数控加工基础教案修订稿
课程数控加工基础教案编
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教案编01课程:数控加工基础1(一)组织教学:(考勤、学习准备等)(二)复习旧课:(三)讲授新课:第一章数控机床基础知识机床是人类社会生产力发展的重要标志,随着科学技术的飞跃发展,各机械制造业迅速发展,零件的形状越来越复杂,精度及有关的特殊要求越来越高,数控机床及其应用技术应运而生并在生产实践中显示了优越和强大的生命力。
一、性质和任务性质——普及数控机床加工技术理论的技术基础课。
任务——培养操作数控机床的技术人才,具有一定的数控加工基础知识,能阅读和编制简单零件加工程序,并初步掌握常用数控机床的操作与维护。
二、学习方法(讲解、举例)1、及时复习,巩固相关知识2、提高学习积极性,知难而上3、抓住实践机会,丰富所学知识§1—1 数控与数控机床一、数控与数控机床的概念21、数控的定义(板书)数控即数字控制——是数字程序控制的简称。
数控的实质:通过特定处理方式的数字信息(不连续变化的数字量)自动控制机械装置动作,与连续变化的模拟量进行的程序控制有截然不同的性质。
数控技术(简称数控)——将通过计算机进行自动控制的技术统称为数控技术。
二、数控机床的组成图1-1 数控机床组成示意图1、控制介质纸带、磁带、磁盘、键盘控制介质上存储着加工零件所需要的全部操作信息和刀具相对工件的移动信息.2、数控装置数控装置是由专用计算机或通用计算机所组成。
控制系统的主要作用是对输入的零件加工程序进行数字运算和逻辑运算,然后向伺服系统发出控制信号。
3、伺服机构伺服系统的主要作用是根据数控系统发出的控制信号驱动执行元件运动。
4、辅助控制装置辅助控制装置是介于数控装置和机床机械、液压部件之间的强电控制装置。
5、检测反馈装置检测反馈装置将数控机床各个坐标轴的实际位移量、速度参数检测出来,转换成电信号,并反馈到机床的数控装置中。
36、机床本体机床本体是数控机床的主体,是用于完成各种切削加工的机械部分,包括主运动部件、进给运动执行部件和床身、立柱、支承部件等。
数控加工基础第五版教案第二章数控机床编程基础
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教学内容教学方法件,并将程序单的信息输入数控系统的整个过程。
1.手工编程
手工编程是指编程的各阶段均由人工完成。
手工编程的意义。
2.自动编程
自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。
按计算机专用软件的不同,自动编程可分为数控语言自动编程、图形交互自动编程和语音提示自动编程等。
目前应用较广泛的是图形交互自动编程,常用的软件有UG、Pro/E、Cimatron、Mastercam、CAXA等。
三、数控编程的步骤
1.分析零件图样
首先应准确地识读零件图样表述的各种信息,主要包括零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等。
2.确定工艺过程
在分析图样的基础上,进行工艺分析,选定机床、刀具和夹具,确定零件加工的工艺路线、工步顺序以及重点讲解手工编程的意义
教师可简要介绍几种常用的自动编程软件,或通过课件演示自动编程软件的应用过程,激发学生的学习兴趣。
教师手工绘制或通过PPT展示数控编程的步骤,让学生了解数控编程的步骤。
然后再逐一讲解每个步骤的具体内容。
教师讲授分析零件图样的意义和具体内容工艺过程包含:工艺分析,选定机床、刀具和夹具,确定工艺路线、。
数控加工教案
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数控加工教案第一章:数控加工概述1.1 数控加工的定义1.2 数控加工的分类1.3 数控加工的应用范围1.4 数控加工的优势与劣势第二章:数控加工设备2.1 数控机床的分类与结构2.2 数控机床的主要部件及其功能2.3 数控机床的坐标系统2.4 数控机床的选用与维护第三章:数控编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的步骤与方法3.3 数控编程的常用指令与功能3.4 数控编程的注意事项与技巧第四章:数控加工工艺4.1 数控加工工艺的含义与作用4.2 数控加工工艺的制定与分析4.3 数控加工工艺参数的选择4.4 数控加工过程中的常见问题与解决方法第五章:数控编程与操作5.1 数控编程软件的使用与操作5.2 数控机床的操作步骤与注意事项5.3 数控加工仿真与模拟5.4 数控加工过程中的故障排除与优化第六章:数控加工编程实例6.1 平面加工编程实例6.2 立体加工编程实例6.3 复杂零件加工编程实例第七章:数控加工工艺案例分析7.1 轴类零件加工工艺案例7.2 孔类零件加工工艺案例7.3 箱体类零件加工工艺案例7.4 工艺案例的分析与评价第八章:数控加工设备的使用与维护8.1 数控机床的日常使用与维护8.2 数控机床的故障诊断与维修8.3 数控机床的性能优化与升级8.4 数控机床的安全操作与事故预防第九章:数控加工质量控制9.1 数控加工质量的定义与指标9.2 数控加工质量的影响因素9.3 数控加工质量的控制方法与措施9.4 数控加工质量的检测与评价第十章:数控加工技术的应用与发展10.1 数控加工技术在制造业中的应用10.2 数控加工技术在航空航天领域的应用10.3 数控加工技术在汽车制造业的应用10.4 数控加工技术的发展趋势与展望重点和难点解析一、数控加工概述难点解析:理解数控加工与传统加工的区别,掌握数控加工在不同行业中的应用。
二、数控加工设备难点解析:了解数控机床的各类型及特点,理解数控机床坐标系统的建立及应用。
数控加工基础教案2
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教师姓名:孙震授课形式:讲授授课时数:2授课日期及班级:06机电班授课章节名称及教学内容:第一章数控机床的基础知识第二节数控机床的分类与常见数控机床简介首先回顾上节课内容:数控与数控机床的概念数控机床的组成数控机床的工作原理数控机床的坐标系一.数控机床的分类1.按控制的运动方式分①.点位控制数控机床:只控制从一点到另一点的精确定位,而不控制运动轨迹。
数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床。
②.直线控制数控机床:机床移动部件不仅要实现从一个位置到另一个位置的精确定位,而且要控制工作台以给定的速度,沿平行于坐标轴方向进行直线切削运动。
③.轮廓控制的数控机床:对两个或两个以上坐标轴同时进行控制。
不仅要控制机床移动部件的起点和终点,而且要控制加工过程中每一点的速度、方向和位移量。
大多数数控机床都有轮廓控制功能,如数控车床、数控铣床、加工中心等。
2.按伺服系统的特点分类①.开环控制数控机床:控制系统没有反馈装置,执行机构通常采用步进电机。
控制精度取决于步进电机和传动链本身。
②. 闭环控制数控机床:机床移动部件上安装有直线位移检测装置,将测量的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较,用比较的差值对机床进行控制。
精密.大型数控机床一般采用闭环控制。
③.半闭环控制数控机床:在伺服电机的轴或数控机床的传动丝杠上安装有角度检测装置(如光电编码器),然后反馈到数控装置,与输入指令值进行比较,用差值对机床进行控制。
反馈环内没有包含传动丝杠,传动误差照样会影响工作台的位移精度。
普通数控机床一般用半闭环控制。
3.按数控机床的系统分类①.低档数控机床:又称为经济型数控机床,采用开环步进电机驱动,数码管或CRT显示。
②. 中档数控机床:CRT显示比较齐全,人机对话功能,自诊断功能。
③.除具备中档功能外,还具有三维图形显示。
二.常见数控机床1.数控车床。
两轴联动功能,Z轴与主轴方向平行,X轴是在水平面内与主轴方向垂直。
数控加工技术教案1数控加工技术基础
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《数控加工技术》课程授课电子教案课程编号:课程名称:数控加工技术/Numerical Control Machining Technology课程总学时/学分:64/4 (其中理论58学时,实验4学时,习题课2学时)适用专业:机械设计制造及其自动化、模具设计与制造、冶金机械及控制技术、机电一体化一、课程地位本课程是本课程是三年制高职机械类专业非数控专业的一门岗位群专业基础课。
计划学分4学分,计划课时64学时。
通过本课程的理论教学和实践教学,使学生理解数控加工的基本概念,熟悉数控机床各组成部分的结构及其控制原理,掌握常见数控加工方法的加工工艺、编程与数控机床操作,具备应用数控加工技术的基本技能。
本课程的前续课程为:工程制图、电工电子技术、机械制造基础、机械设计、微机技术与应用、液压与气压传动等;其后续课程为:机电一体化控制与系统、先进制造技术,专业方向课程等。
二、教材及主要参考资料教材:明兴祖等主编·数控加工技术(第二版)·北京:化学工业出版社,2008.6,普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
主要参考资料:1、宋本基主编.《数控机床》(第1版),哈尔滨工程大学出版社,1999.3;2、逯晓勤,李海梅,申长雨编著.《数控机床编程技术》,机械工业出版社,2006.1;3.明兴祖等编著·数控加工综合实践教程·北京:清华大学出版社,2008.2;三、课时分配四、教学方法及手段教学方法:理论教学可选择案例式、讲练结合式、讨论启发式、归纳式、现场教学式等方法;实验(实践)教学可采用模块教学式、仿真式(模拟软件)、顶岗式等多种教学方法;课外教学可采用数控技术讲座、竞赛等形式。
教学手段:课堂教学可探索采用CAI课件、电视录像片、模拟软件演示等手段;实验(实践)教学可采用仿真(数控编程模拟)、浓缩、多媒体软件与环链等手段;课外采用在网上公布的电子教案、网络课件和教学录像等手段,把图像、二维和三维动画、音频、视频等表现形式集为一体,形成立体化的教学环境。
《数控加工技能实训》教学教案(全)
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《数控加工技能实训》教学教案(第一部分)一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念和特点2. 掌握数控机床的基本结构和功能3. 学会数控编程的基本方法和技巧4. 能够熟练操作数控机床进行加工实训二、教学内容1. 数控加工概述1.1 数控加工的定义和发展历程1.2 数控加工的特点和应用范围2. 数控机床结构及功能2.1 数控机床的基本结构2.2 数控机床的主要功能3. 数控编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的方法和步骤3.3 数控编程的常用指令和功能代码4. 数控机床操作实训4.1 数控机床的基本操作4.2 数控机床的加工实训三、教学方法1. 讲授法:讲解数控加工的基本概念、数控机床的结构及功能、数控编程的方法和技巧等知识点。
2. 演示法:通过操作数控机床进行加工实训,展示数控加工的过程和技巧。
3. 实践法:学生亲自动手操作数控机床,进行加工实训,巩固所学知识。
四、教学资源1. 数控机床:用于学生实践操作的数控机床。
2. 数控编程软件:用于编写数控加工程序的软件。
3. 教学PPT:用于讲解知识点和展示实例的PPT。
4. 实训指导书:用于指导学生进行加工实训的教材。
五、教学评价1. 课堂问答:通过提问检查学生对数控加工的基本概念和数控机床的结构及功能的掌握情况。
2. 编程练习:布置编程练习题,检查学生对数控编程的方法和技巧的掌握情况。
3. 加工实训:评估学生在加工实训中的操作技能和加工质量,检查学生对数控机床操作的熟练程度。
《数控加工技能实训》教学教案(第二部分)六、教学章节1. 数控系统的硬件组成2. 数控系统的软件组成3. 数控系统的故障诊断与维护七、教学内容1. 数控系统的硬件组成7.1 控制器硬件组成7.2 驱动器的硬件组成7.3 反馈装置的硬件组成2. 数控系统的软件组成7.4 数控系统的软件结构7.5 数控系统的软件功能3. 数控系统的故障诊断与维护7.6 数控系统的故障类型7.7 数控系统的故障诊断方法7.8 数控系统的维护与保养八、教学方法1. 讲授法:讲解数控系统的硬件组成、软件组成以及故障诊断与维护的方法和技巧。
(2021年整理)劳动版《数控加工基础》教案(第二章)
![(2021年整理)劳动版《数控加工基础》教案(第二章)](https://img.taocdn.com/s3/m/83dca46865ce050877321381.png)
(一)劳动版《数控加工基础》教案(第二章)(推荐完整)(二)(三)(四)编辑整理:(五)(六)(七)(八)(九)尊敬的读者朋友们:(十)这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(劳动版《数控加工基础》教案(第二章)(推荐完整))的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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(十一)本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为劳动版《数控加工基础》教案(第二章)(推荐完整)的全部内容。
(十二)(十三)劳动版《数控加工基础》教案(第二章)(推荐完整)(十四)(十五)(十六)编辑整理:张嬗雒老师(十七)(十八)(十九)(二十)(二十一)尊敬的读者朋友们:(二十二)这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布到文库,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是我们任然希望劳动版《数控加工基础》教案(第二章)(推荐完整)这篇文档能够给您的工作和学习带来便利。
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(二十四)(二十五)组织教学:(考勤、学习准备等)(二十六)复习旧课:数控机床的分类以及数控机床的发展(二十七)讲授新课: §2—1 程序编制的内容一、程序编制的基本概念1、数控加工程序的定义数控机床能按照事先编制包括加工轨迹和路线以及所有工艺参数和其他有关技术要求在内的加工程序,并经机床数控装置“接受”和“处理”后,对整个加工过程进行自动控制。
数控基础课程设计
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数控基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解数控机床的基本概念、分类及工作原理;2. 学生能够掌握数控编程的基本步骤、方法和相关指令;3. 学生能够了解数控加工工艺的特点及在生产中的应用。
技能目标:1. 学生能够运用数控编程软件进行简单零件的编程;2. 学生能够操作数控机床,完成给定零件的加工;3. 学生能够对数控加工过程中出现的问题进行分析和解决。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术的兴趣,激发学习热情;2. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高团队协作能力;3. 增强学生对我国制造业的认识,树立正确的价值观。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在使学生掌握数控技术的基本知识和技能,培养实际操作能力。
课程目标具体、可衡量,便于学生和教师在教学过程中明确预期成果。
通过本课程的学习,学生将能够独立完成简单零件的数控编程与加工,为今后从事相关工作奠定基础。
二、教学内容1. 数控机床概述- 机床的分类、结构及工作原理- 数控机床的组成、特点及发展趋势2. 数控编程基础- 编程基本步骤、方法及坐标系- 常用数控编程指令及功能- 编程实例分析3. 数控加工工艺- 数控加工工艺特点、加工参数选择- 数控加工工艺路线及工序设计- 数控加工误差分析及控制4. 数控机床操作与维护- 数控机床操作面板的认识与操作- 数控机床的日常维护与故障排除- 数控机床安全操作规程5. 数控编程软件应用- 软件的基本操作与界面认识- 软件编程实例分析与操作- 数控加工仿真与优化教学内容按照课程目标进行科学、系统地组织,涵盖数控技术的基本知识和技能。
教学大纲明确教学内容安排和进度,结合教材章节,确保教学过程中内容的连贯性和完整性。
通过本章节的学习,学生将全面掌握数控技术的基本理论、操作方法和应用技巧。
三、教学方法针对数控基础课程的教学内容,采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:- 对于数控机床概述、数控编程基础等理论性较强的内容,采用讲授法进行教学,使学生在短时间内掌握基本概念和原理。
数控的基础课程设计
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数控的基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念,了解数控机床的组成及工作原理;2. 使学生了解数控编程的基本知识,包括编程语言、程序结构及其功能;3. 让学生掌握数控加工中常用的坐标系、刀具补偿和误差处理等基本知识。
技能目标:1. 培养学生运用数控机床进行简单零件加工的能力,包括编程、操作和调试;2. 培养学生运用数控编程软件进行程序编制和仿真加工的能力;3. 提高学生分析加工过程中出现的问题,并进行适当调整的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术的兴趣,激发他们学习相关知识的热情;2. 培养学生具备良好的团队协作精神,提高沟通与交流能力;3. 增强学生的质量意识、安全意识和环保意识,使他们养成良好的职业素养。
课程性质:本课程为数控技术的基础课程,以实践操作为主,理论教学为辅。
学生特点:学生为初中毕业生,具有一定的机械基础知识,对数控技术有一定的好奇心。
教学要求:结合实践操作,注重理论知识与实际应用的结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续专业课程学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 数控技术的基本概念:数控机床的组成、功能及分类,数控系统的基本原理。
教材章节:第一章 数控技术概述2. 数控编程基础:编程语言(G代码、M代码等),程序结构,编程方法。
教材章节:第二章 数控编程基础3. 坐标系与刀具补偿:机床坐标系、工件坐标系、刀具补偿原理及应用。
教材章节:第三章 坐标系与刀具补偿4. 数控机床操作:数控机床的基本操作步骤,包括开机、回零、对刀、程序输入、运行和关机。
教材章节:第四章 数控机床操作5. 数控加工过程及调整:加工参数的设定,加工过程中的监控,常见问题及调整方法。
教材章节:第五章 数控加工过程及调整6. 数控编程软件应用:运用数控编程软件进行程序编制、仿真加工和误差分析。
教材章节:第六章 数控编程软件应用教学安排与进度:本课程共计36课时,教学内容按以上六个部分进行安排,每部分6课时。
数控加工技术基础教案
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数控加工技术基础教案一、教学目标本教案的教学目标是使学生能够:•熟悉数控加工的基本概念和原理;•掌握数控编程的基本方法和技巧;•理解数控机床的结构和工作原理;•学会使用数控机床进行简单的加工操作。
二、教学内容1.数控加工的基本概念和原理–什么是数控加工–数控加工的发展历程–数控加工的优点和局限性–数控加工的基本原理2.数控编程的基本方法和技巧–G代码和M代码的使用–编写数控程序的基本规范–数控程序的调试和修改方法3.数控机床的结构和工作原理–数控机床的基本组成部分–数控机床的工作原理和运动方式–数控机床的常见故障和维护方法4.数控机床的操作技巧和安全注意事项–数控机床的操作流程和注意事项–数控机床的安全操作规范–防止事故和保护设备的措施5.数控加工的应用范围和发展前景–数控加工在各行业的应用情况–数控加工的发展趋势和前景展望–数控加工技术的相关领域和研究方向三、教学方法1.讲授法:通过讲解理论知识,帮助学生理解数控加工的基本概念、原理和方法。
2.实践操作:通过实际操作数控机床,帮助学生掌握数控编程和操作技巧。
3.讨论交流:组织学生进行小组讨论和整体交流,促进学生思维的碰撞和共享学习经验。
四、教学工具和设备1.电脑和投影仪2.数控机床(如车床、铣床等)3.数控编程软件4.工具刀具和工件材料五、教学过程安排第一节:数控加工的基本概念和原理(1学时)1.介绍数控加工的基本概念和发展历程(15分钟)2.分析数控加工的优点和局限性(15分钟)3.解释数控加工的基本原理(30分钟)第二节:数控编程的基本方法和技巧(2学时)1.讲解G代码和M代码的使用(30分钟)2.解读数控程序的基本规范(30分钟)3.演示数控程序的调试和修改方法(1小时)第三节:数控机床的结构和工作原理(2学时)1.分析数控机床的基本组成部分(30分钟)2.讲解数控机床的工作原理和运动方式(1小时)3.演示数控机床的常见故障和维护方法(30分钟)第四节:数控机床的操作技巧和安全注意事项(2学时)1.指导学生进行数控机床的操作流程和注意事项(1小时)2.讲解数控机床的安全操作规范(30分钟)3.强调防止事故和保护设备的措施(30分钟)第五节:数控加工的应用范围和发展前景(1学时)1.分析数控加工在各行业的应用情况(30分钟)2.探讨数控加工的发展趋势和前景展望(30分钟)3.介绍数控加工技术的相关领域和研究方向(1小时)六、教学评估1.课堂练习:布置针对教学内容的选择题和简答题,检验学生对数控加工技术的理解和掌握程度。
数控加工技术基础教案
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广东省高新技术技工学校文化理论课教案授课专业班级09数控班课程名称数控加工技术基础任课教师唐美春授课时间2011年2月20日课程表理论课教案技术复杂,对工艺和程序编制要求较高,加工中难以调整,维修困难。
数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床主机组成。
四)课堂小结:本次课讲解了数控加工技术的基本知识,讲解了数控加工产生的背景以及其发展史。
希望同学们在课后找寻相关资料,深入了解。
理论课教案理论课教案理论课教案审阅签名:理论课教案审阅签名:理论课教案Δ B =A max-A min =S max-S min= δ SS 是定位基准E 与设计基准F 间的距离尺寸。
当设计基准的变动方向与加工尺寸的方向相同时,基准不重合误差就等于定位基准与设计基准间尺寸的公差,如图3-61 ,当S 的公差为δ S ,即Δ B = δ S (3-2 )当设计基准的变动方向与加工尺寸方向有一夹角(其夹角为β)时,基准不重合误差等于定位基准与设计基准间距离尺寸公差在加工尺寸方向上的投影,即Δ B = δ S × cos β (3-3)当定位基准与设计基准之间有几个相关尺寸的组合,应将各相关连的尺寸公差在加工尺寸方向上投影取和,即式中δ i ——定位基准与工序基准之间各相关连尺寸的公差(mm );β i ——δ i 的方向与加工尺寸方向之间的夹角(0 )。
式(3-4 )是基准不重合误差Δ B 的一般计算式 .2、工序基准与设计基准的关系四、课堂小结:总结本堂课的内容、提醒注意课堂纪律。
理论课教案教学过程2、工艺尺寸链的组成我们把组成工艺尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。
这些环可分为封闭环和组成环。
(1)封闭环:尺寸链中最终间接获得或间接保证精度的那个环。
每个尺寸链中必有一个,且只有一个封闭环。
(2)组成环:除封闭环以外的其他环都称为组成环。
组成环又分为增环和减环。
(i)增环(A i):若其他组成环不变,某组成环的变动引起封闭环随之同向变动,则该环为增环。
“数控加工基础”教案讲义
![“数控加工基础”教案讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/fcad537683d049649a6658aa.png)
2.2预置工件坐标系
指令:工件坐标系选择G54~G59
说明:
1、G54~G59是系统预置的六个坐标系,
G 54
G
5
5
格式
G 56
G
5
7
G 58
G 59
可根据需要选用。
2、G54~G59建立的工件坐标原点是相对 于机床原点而言的,在程序运行前已设定 好,在程序运行中是无法重置的。
暂停指令(G04)
暂停指令G04
➢格式:G04 X _ X后接带小数点的数,单位s(秒)
或 G04 P _ P后接整数, 单位ms(毫秒)
说明:
(1) G04在前一程序段的速度降到零之后才开始暂 停动作。
(2)在执行含G04指令的程序段时,先执行暂停功能。
(3)G04为非模态指令
(4)G04可使刀具作短暂停留,以获得圆整而光滑的 表面。该指令除用于切槽、钻镗孔外,还可用于拐角 轨迹控制。
2、无论是直径编程还是半径编程,圆弧插补时R、 I和K的值均以半径值计量 .
3.1常用G功能指令列表
代码 组
意义
代码 组
*G00
快速点定位 *G40
G01
直线插补
G41 07
意义 刀补取消 左刀补
代码 G73 G76
组
意义
车闭环复合循环 00
车螺纹复合循环
G02 01
顺圆插补
G42
右刀补
G80
车外圆固定循环
O0001
程 G92 X70.0 Z150.0 ;
序 头
S630 M03 ;
G90 G00 X20.0 Z88.0 M08;
G01 Z78.0 F100 ;
数控加工教案
![数控加工教案](https://img.taocdn.com/s3/m/4b2be7b7f71fb7360b4c2e3f5727a5e9846a277e.png)
数控加工教案教案标题:数控加工教案教案目标:1. 了解数控加工的基本概念和原理;2. 掌握数控加工的常用工具和设备;3. 学习数控加工的基本操作技能;4. 培养学生的创新思维和问题解决能力。
教案内容:1. 引入:- 通过展示数控加工的应用领域和重要性,激发学生对数控加工的兴趣;- 引导学生思考数控加工与传统加工方法的区别和优势。
2. 知识讲解:- 介绍数控加工的基本概念和原理,包括数控系统、数控编程和数控加工工艺; - 详细介绍数控加工的常用工具和设备,如数控机床、刀具和夹具等。
3. 操作演示:- 演示数控加工的基本操作流程,包括数控编程、机床设置和加工过程;- 强调数控加工中的安全操作规范和注意事项。
4. 实践练习:- 提供一些简单的数控加工实践任务,让学生亲自操作数控机床进行加工;- 引导学生观察和分析加工结果,发现问题并提出改进方案。
5. 拓展应用:- 鼓励学生思考数控加工在现代工业中的应用前景和发展趋势;- 引导学生探索数控加工与其他相关领域的结合,如人工智能、自动化控制等。
6. 总结回顾:- 对本节课所学内容进行总结,强调数控加工的重要性和学习收获;- 鼓励学生提出问题和意见,以便进一步完善教学内容。
教案评估:1. 课堂表现评估:观察学生在操作演示和实践练习中的表现,包括操作技能和安全意识。
2. 作业评估:布置相关作业,如编写数控加工程序或分析加工结果,并对学生的作业进行评估。
3. 问答评估:针对课堂讲解和拓展应用的内容,进行问答评估,检查学生对知识的掌握程度。
教案扩展:为了进一步提高学生的数控加工技能和应用能力,可以考虑以下扩展内容:1. 组织参观数控加工车间或企业,让学生亲身体验数控加工的实际应用;2. 开设数控加工实训课程,提供更多实践机会和挑战,培养学生的实际操作能力;3. 引入虚拟仿真技术,让学生在虚拟环境中进行数控加工模拟操作,提前熟悉实际操作流程。
注意事项:在编写教案时,需要根据目标受众的教育阶段和水平,适当调整教学内容和难度,确保教案的有效性和可操作性。
第1章数控加工基础教案
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第1章数控加工基础教案第1章数控加工基础本章要紧介绍数控加工的基础知识,内容包含数控编程简述、数控机床、数控加工工艺概述、高度与安全高度与走刀路线的选择等。
1.1 数控加工概论数控技术即数字操纵技术(numerical control technology),指用计算机以数字指令方式操纵机床动作的技术。
数控加工具有产品精度高、自动化程度高、生产效率高与生产成本低等特点,在制造业及航天加工业,数控加工是所有生产技术中相当重要的一环。
特别是汽车与航天产业的零部件,其几何外形复杂且精度要求较高,更突出了数控加工制造技术的优点。
数控加工技术集传统的机械制造、计算机、信息处理、现代操纵、传感检测等光机电技术于一体,是现代机械制造技术的基础。
它的广泛应用给机械制造业的生产方式及产品结构带来了深刻的变化。
近年来,由于计算机技术的迅速进展,数控技术的进展相当迅速。
数控技术的水平与普及程度,已经成为衡量一个国家综合国力与工业现代化水平的重要标志。
1.2 数控编程简述数控编程通常能够分为手工编程与自动编程。
手工编程是指从零件图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序到程序校核等各步骤的数控编程工作,均由人工完成的全过程。
该方法适用于零件形状不太复杂、加工程序较短的情况,而关于复杂形状的零件,如具有非圆曲线、列表曲面或者组合曲面的零件,或者者零件形状虽不复杂,但是程序很长,则比较适合于自动编程。
自动数控编程是从零件的设计模型(即参考模型)获得数控加工程序的全部过程。
其要紧任务是计算加工走刀过程中的刀位点(Cutter Location Point,简称CL点),从而生成刀位数据文件。
使用自动编程技术能够帮助人们解决复杂零件的数控加工编程问题,其大部分工作由计算机来完成,编程效率大大提高,还能解决手工编程无法解决的许多复杂形状零件的加工编程问题。
CA TIA V5数控模块提供了多种加工类型用于各类复杂零件的粗精加工,用户能够根据零件结构、加工表面形状与加工精度要求选择合适的加工类型。
数控加工基础课程标准(中职)精选全文完整版
![数控加工基础课程标准(中职)精选全文完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/79aebd44974bcf84b9d528ea81c758f5f71f296e.png)
可编辑修改精选全文完整版数控加工基础课程标准一、课程名称数控加工基础二、课程管理系、部及教研室机械工程系刀具、数控加工基础、金材、液压、冲压、模具教研组三、教材版本全国中等职业技术学校机械类通用教材《数控加工基础》中国劳动社会保障出版社第二版四、大纲说明1、适用于数控专业,中职类,第二学期开设本课程修业年限:1年2、总学时:64学时课程性质:专业基础课考试方式:闭卷成绩评定:百分制执笔:审核:审批:《数控加工基础》教学大纲(中职)一、课程说明1、课程的性质和内容本课程是一门技术基础课。
初步介绍数控加工技术的原理及应用,以拓展学生的知识领域,为继续学习数控加工专业的有关课程作必要的准备。
本课程涉及的知识面较广,对机械加工工艺方面的知识要求较高,还要求学生具备一定的计算机操作能力及综合应用相关知识的能力。
课程的主要内容有:数控机床基础知识,数控加工工艺设计,数控车床加工基础,数控铣床、加工中心加工基础。
2、课程的任务和要求本课程的任务是为培养操作现代数控机床的技术工人做准备,使之具备一定的数控加工的基础理论知识,能阅读和编制简单零件的数控加工程序,了解数控机床的操作与维护。
课程教学应结合实际,解决有关应用问题。
3、教学中应注意的问题在教学过程中应强调说明数控加工方法与普通加工方法的区别与联系,结合大量的实例,从编程入手,着重提高学生阅读加工程序的能力。
条件具备时,还应进行实际操作练习。
二、学时分配表三、教学要求、内容及建议第一章数控机床基础知识教学要求1、熟悉数控机床及数控加工的概念。
2、掌握数控机床的发展。
3、了解数控加工技术的发展。
教学内容§1—1 数控与数控机床一、数控与数控机床的概念二、数控机床的组成三、数控机床的工作原理四、数控机床的坐标系§1—2 数控机床的分类和常见数控机床简介一、数控机床的分类二、常见数控机床简介§1—3 数控机床的加工特点一、加工精度高二、对加工对象的适应性强三、自动化程度高四、生产效率高五、良好的经济效益六、有利于现代化管理教学建议讲述时宜参考国内、外最新的资料,列举数控机床,特点是本专业(工种)所涉及机床的实例,并注意结合我国国情及机械行业的实际,有针对地组织教学第二章数控加工工艺设计教学要求1、熟悉数控加工工艺卡片、工序卡片的制作2、掌握分析图样,制作加工工艺3、掌握数控加工的刀具系统,工件的安装与夹具的选择教学内容§2—1 数控加工工艺概述一、确定数控加工的内容二、数控加工工艺文件§2—2 数控加工工艺分析一、分析零件图样二、工序的划分三、加工顺序的安排四、加工路线的确定五、切削用量的选择§2—3 数控加工刀具系统一、数控车削刀具二、数控镗铣刀具§2—4 工件的安装与夹具的选择一、工件的定位二、工件安装的基本原则三、机床夹具的种类四、选择夹具的原则教学建议必须全面了解数控机床的加工工艺特点,才能正确、合理地编制零件的加工程序,在讲解工艺的时候,最好找一个已加工好的工件对学生进行讲解第三章数控车床加工基础教学要求2、熟悉数控车削的程序编制过程,并能阅读及校验简单的加工程序。
数控加工机械基础教案(高一版)
![数控加工机械基础教案(高一版)](https://img.taocdn.com/s3/m/bc15194677c66137ee06eff9aef8941ea66e4b7e.png)
数控加工机械基础教案(高一版)数控加工机械基础教案(高一版)一、教学目标1. 理解数控加工机械的基本概念和工作原理;2. 掌握数控加工机械的操作流程;3. 学会进行数控加工机械的编程;4. 能够进行数控加工机械的维护和保养。
二、教学内容1. 数控加工机械的概述;2. 数控加工机械的分类和特点;3. 数控加工机械的工作原理;4. 数控加工机械的操作流程;5. 数控加工机械的编程;6. 数控加工机械的维护和保养。
三、教学重难点1. 数控加工机械的工作原理;2. 数控加工机械的编程。
四、教学步骤第一步:数控加工机械的概述数控加工机械是一种采用数控技术进行加工的机械设备。
它能够根据预先编写的加工程序,自动化地进行加工操作。
相比传统的手动操作,数控加工机械具有高效、精确、稳定等特点,被广泛应用于工业生产领域。
第二步:数控加工机械的分类和特点数控加工机械按照加工方式可分为铣床、车床、钻床等不同类型。
不同类型的数控加工机械具有各自的特点,如铣床适用于平面和曲面的加工,车床适用于轴向零件的加工等等。
第三步:数控加工机械的工作原理数控加工机械的工作原理是通过数控系统对机床进行控制,实现加工程序的自动化执行。
数控系统包括硬件和软件两个部分。
硬件部分包括设备控制系统、传感器、电机、执行元件等,软件部分主要包括编程和操作界面。
第四步:数控加工机械的操作流程数控加工机械的操作流程主要包括以下几个步骤:选择加工程序、设置工艺参数、装夹工件、调试机床、启动加工、检测加工结果等。
操作人员需要按照操作流程进行操作,确保加工的顺利进行。
第五步:数控加工机械的编程数控加工机械的编程是指根据加工要求,编写相应的加工程序。
编写加工程序需要掌握数控指令的使用,了解加工工艺的要求,熟悉机床的工作方式等。
编程人员需要具备一定的技术和经验,确保编程的准确性和可靠性。
第六步:数控加工机械的维护和保养数控加工机械的维护和保养是确保机床正常运行和延长使用寿命的重要工作。
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新课讲授:
§1-3 数控机床坐标系
一、坐标系确定原则
1、刀具相对于静止工件而运动的原则
根据零件图样,确定零件的加工原则。
2、标准坐标(机床坐标)系的规定
右手笛卡儿直角坐标系
右手大拇指、食指和中指,
互为90°
3、运动方向的规定
对于各坐标轴的运动方向,均将增大刀具与工件距离的方向确定为各坐标轴的正方向。
二、坐标轴的确定
1、Z坐标轴
1)与主轴轴线平行的标准坐标轴
2)正方向:增加刀具和工件之间距离的方向
2、X坐标轴
1)平行于工件装夹面
2)正方向:刀具离开回转中心的方向
3、Y坐标轴
在确定了X和Z坐标轴后,可根据X和Z坐标轴的正方向,按照右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标轴及其正方向。
三、工件坐标系
为了使编程人员能够直接根据图样进行编程,通常在工件上选择确定一个与机床坐标系有一定关系的坐标系,这个坐标系即称为工件坐标系或编程坐标系。
四、数控机床上的有关点
有关点:机床原点、机床参考点、工件原点、刀具相关点
1、机床原点。