2020版调度绞车操作规程

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调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。

2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。

刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。

3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。

4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。

5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。

6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。

（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。

2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。

下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。

3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。

4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。

5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。

在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。

6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程一、调度工作程序1.接受调度任务：根据工作安排和绞车司机的工作时间表，调度员接受上级的调度任务，并开始进行调度工作。

2.了解作业要求：调度员详细了解项目要求、作业内容、工作时间以及其他特殊要求。

3.确定调度方案：根据绞车司机的工作能力、工作经验和项目需求，制定合理的作业方案。

5.实施监控：调度员通过监控系统、现场巡视等方式，对绞车司机的作业情况进行实时监控，确保作业安全和效率。

6.提供协助：绞车司机在作业过程中遇到问题时，调度员需要提供及时的协助和解决方案，确保作业的顺利进行。

7.完成作业报告：绞车司机完成作业后，向调度员提交作业报告，包括作业时间、作业区域、作业情况等。

8.进行总结：调度员根据绞车司机的作业报告和实际情况，进行作业成果的总结和分析，为下一次调度提供经验和参考。

二、绞车司机操作要求1.安全第一：绞车司机必须将安全放在第一位，严格按照操作规程进行作业，保证自身安全和作业安全。

2.熟悉绞车：绞车司机需要熟悉绞车的结构、性能和操作方法，掌握绞车的各项指标和功能。

3.检查绞车：每次作业前，绞车司机需要仔细检查绞车的各项设备和部件是否完好，确保绞车的正常运行。

4.防止故障：绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养，及时处理和排除故障，确保绞车的正常使用。

5.遵守信号：在作业过程中，绞车司机需要遵守现场指挥员的指挥信号，确保作业的协调和顺利进行。

6.调整速度和力度：根据作业情况和指令要求，绞车司机需要合理调整绞车的速度和力度，确保作业的高效完成。

7.牵引方式：绞车司机在牵引作业过程中，应该采取正确的牵引方式，确保作业安全和牵引效果。

8.定期维护：绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养，清洁设备，润滑部件，确保绞车的正常使用和寿命。

9.及时报告：绞车司机在作业过程中遇到问题或发生事故时，需要及时向调度员进行报告，并采取相应的措施进行处理。

三、应急处理措施1.火灾事故：绞车司机在发现火灾时，应立即停止作业，并采取灭火措施或报警求助，确保人员安全和设备完好。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程引言概述：调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范操作流程，减少事故风险。

本文将详细介绍调度绞车操作规程的五个部分，包括调度绞车前的准备工作、绞车操作流程、应急处理措施、绞车操作的注意事项以及绞车操作后的事后处理。

一、调度绞车前的准备工作：1.1 确认绞车任务：在绞车操作前，调度员需要与相关部门沟通，明确绞车的任务和要求，包括起重物的重量、尺寸、起升高度等信息。

1.2 安全检查：调度员应仔细检查绞车设备的安全性能，包括制动器、起重机构、传动装置等，确保设备正常运行。

1.3 通知相关人员：调度员需要提前通知相关人员，包括绞车操作员、信号员等，确保操作人员到位，并了解任务要求和安全注意事项。

二、绞车操作流程：2.1 绞车操作员上岗：绞车操作员需检查绞车设备，确保设备正常运行，并佩戴好个人防护装备。

2.2 绞车起重操作：在绞车操作过程中，操作员需根据任务要求，正确操作绞车设备，包括起升、行走、摇摆等动作，确保起重物安全、平稳地完成移动。

2.3 信号员指挥：信号员需与操作员进行有效的沟通，通过标准的手势和信号，指挥操作员进行绞车起重操作，确保操作的准确性和安全性。

三、应急处理措施：3.1 突发情况的处理：在绞车操作过程中，若发生突发情况，如设备故障、起重物不稳等，操作员需要及时停止操作，并向调度员报告，等待进一步处理。

3.2 紧急停车：当发生紧急情况时，如火灾、地震等，调度员应立即下达紧急停车指令，绞车操作员需按照规程停止操作，并进行逃生。

3.3 应急演练：定期进行应急演练，提高操作员的应急处理能力，确保在紧急情况下的及时反应和正确操作。

四、绞车操作的注意事项：4.1 严格遵守规程：操作员需严格按照调度绞车操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程或忽视安全要求。

4.2 注意起重物的重心：操作员需了解起重物的重心位置，确保起重物在移动过程中保持平衡，避免倾斜或倒塌。

4.3 防止超载：操作员需严格按照设备的额定载荷进行操作，避免超载，确保设备和起重物的安全。

调度绞车技术操作规程

调度绞车技术操作规程第一条：绞车安装必需坚固、牢靠，硐室支护牢靠。

第二条：绞车提升力量每列牵引车数，应依据坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，不得超负荷运转。

第三条：绞车必需有清楚、牢靠的信号并规定如下：一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。

第四条：开车前，必需对绞车以下部位进行检查：1、刹车带是否磨损超限，刹车装置是否敏捷牢靠。

2、各部位润滑油是否充足，密封装置是否完好无损。

3、钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否坚固牢靠。

第五条：绞车在工作前，必需先实验卷筒的运转方向。

第六条：司机必需听清信号，精确开车、停车，如不能按时开车或信号不清时，应与信号工联系，待重发信号后，才能开车。

第七条：开车操作1、操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。

2、将大齿轮闸住，渐渐松开卷筒，绞车正常运转。

3、绞车正反转，以掌握电动机正反转的按钮来完成。

4、绞车速度，以掌握卷筒闸来完成。

5、绞车下放物料时，必需带电作业，防止超速放车。

第八条：停车操作1、当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。

2、按停止按钮，停止电动机运转。

3、司机离开绞车时，必需闸住卷筒，并切断电源。

第九条：绞车运转留意事项1、正常开车停车必需平稳，以防机件损坏和断绳事故。

2、绞车在正常运转中，如听到停车信号，应按时将绞车停住。

3、绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。

4、绞车运转中，严禁修理装备和在绞车道作业。

5、绞车道必需严格执行行车不行人，行人不行车的规定。

6、绞车运转中遇有以下情况，应停止运转进行检查处理：1）刹车带、轴承、卷筒温度超过70C0；2）电动机温度超过规定或有异样声响时；3）绞车有不正常声响和震惊；4）钢丝绳脱出或断绳时；5）其他异样情况。

调度绞车司机操作规程范本（2篇）

调度绞车司机操作规程范本一、操作准备1. 绞车司机应按照规定时间参加岗前会议，了解当天的任务和安全要求。

2. 确保绞车设备及工具完好，如绞车钩、绞车制动器、绞车绳索等。

3. 核对绞车设备上的安全装置是否齐全并正常运行。

二、安全操作规程1. 在操作绞车前应仔细检查车辆的制动系统、传动系统等是否正常运行，并随时注意绞车的工况。

2. 绞车操作过程中不允许有其他人员进行非必要操作，并确保周围环境的安全。

3. 绞车司机应熟悉绞车的操作规程和绞车设备的性能，不得擅自改变操作方法或调整设备参数。

4. 在操作绞车过程中应严格遵守安全操作规程，并持续关注工况变化，及时采取相应的措施。

5. 绞车司机应随时检查绞车绳索、连接装置的状况，确保其完好无损。

6. 绞车司机应随时关注绞车设备的温度变化，确保设备不过热，及时采取降温措施。

三、任务执行规范1. 绞车司机应在严格遵守指令的情况下，根据作业要求进行绞车操作。

2. 绞车司机应根据作业需要调整绞车的行进速度、提升速度等参数以满足作业要求。

3. 在绞车吊挂或移动过程中，绞车司机应保持平稳的速度和力度，并及时调整绞车的运转状态。

四、异常情况处置1. 绞车司机在发现绞车设备异常情况时应立即停止操作，并向上级报告。

2. 绞车司机在发现绞车、绞车绳索或连接装置存在安全隐患时，应立即停止使用并报告相关部门。

3. 绞车司机在绞车操作过程中如遇突发情况，应及时停止操作，并根据事先制定的应急预案进行处置。

五、设备保养维护1. 绞车司机应定期对绞车设备进行保养维护工作，包括润滑、清洁、检查等。

2. 绞车司机应定期对绞车绳索、连接装置进行检查和更换，确保其完好无损。

3. 绞车司机应及时上报设备故障，并积极配合维修人员进行维修工作。

六、安全意识培养1. 绞车司机应持续加强安全意识培养，提高安全风险防范能力。

2. 绞车司机应积极参加相关安全培训和考核，不断提升操作技能和安全意识。

3. 绞车司机应密切关注行业安全标准和规范的更新，及时掌握新的安全要求。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程调度绞车司机操作规程一、前言为了保障绞车司机的安全和确保工作流程的顺畅，特制定本操作规程。

二、绞车司机的操作1. 在进行操作前，应仔细阅读绞车的说明书，熟悉绞车的结构和操作方法。

2. 操作绞车时，应确保地面平整，不得有石头或其他物体妨碍绞车的运动。

3. 在操作绞车之前，应检查绞车的绳索是否完好、绞车机是否运转良好，各个部位是否正常。

4. 启动绞车前，须搞清楚绳索的长度和绕在绞车上的圈数。

启动绞车之前，先把绞车机抬起，然后开启绞车机，慢慢降低高度，直到达到需要的高度。

5. 绞车司机在操作绞车时，要掌握好绞车机的速度，根据具体情况调节绞车的速度。

6. 在绞车机运行过程中，绞车司机必须时刻监控绞车的运行状态，确保其运行稳定和安全。

7. 当绞车遇到故障时，绞车司机应该立即停止绞车，并进行检查和维修，确保绞车能够正常运行。

8. 在绞车机操作的过程中，尽量避免出现断绳的情况。

如发现绳索出现裂纹、打结等问题，应及时更换或修复。

三、安全注意事项1. 操作绞车前，应对绞车进行全面的安全检查，确保绞车机各项安全指标均符合要求。

2. 绞车机操作过程中，要注意不要将吊装物打到地面或者道路，以免引起伤害或财产损失。

3. 操作绞车时，须穿戴安全帽、防护鞋和手套，以确保自身的安全。

4. 禁止操作者进行饮酒后操作。

5. 若发现绞车出现故障、失控等情况，应立即停止绞车的运行，并通知相关人员进行处理。

6. 使用绞车时，禁止超载。

7. 绞车机禁止在通行人员密集区域工作。

8. 绞车的吨位和绷度必须符合实际工作需要。

9. 禁止操作者在绞车上或者绞车下进行逗留或者趴在绞车下。

四、结语以上是关于绞车司机操作规程的具体内容，在绞车的操作过程中必须要严格遵循规程，确保自己的安全和人员财产的安全。

在执行工作的过程中，如有问题请及时反馈。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程
第1条接班后，认真检查绞车绳、绞车顶柱、闸皮、螺丝、钩头、信号等情况，发现问题立即处理，否则不准开车。

第2条不听清信号不开车，发现异常情况立即停车，查明后再开。

第3条禁止超过规定挂车数拉车。

第4条上山绞车尾轮柱，不论是用单轮单柱，还是其它方法，其坑木材质好直径不得小于0．2米，安设时不得靠在梁子上，要与顶、底板直接接触，底柱窝不小于0．3米，顶柱窝不小于0．2米，上下柱窝均不得用炮崩。

第5条在往下山送料时，下坡前，先在平盘上用挡车器将车挡住，然后再挂钩头，挂好钩头后再移开挡车器放车，以免推车过头，跑车伤人。

上车后，先放挡车器，后摘钩。

第6条下山行车要带电运行。

第7条上、下山施工使用绞车，如中途停车或吊车时，要有安全可靠的挡车装置，同时绞车闸把要打紧，不得松开。

绞车处不能离人。

第8条拉车时，钩头处要用专用销子连接，并安设牢固。

第9条上下行车时不准登车。

行车时禁止行人。

第10条上、下山运送木料时，开车前要检查材料车捆绑的是否牢固。

木料较长时，两车间要用专用的绳扣连接。

第11条当矿车掉道时，禁止用绞车硬拉，要用复轨器使之复轨。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全、高效进行而制定的，旨在规范绞车操作流程，保障人员和设备的安全。

本规程适用于所有绞车操作人员，必须严格遵守。

二、操作人员要求1. 绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，具备相应的绞车操作知识和技能。

2. 绞车操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自操作绞车或违反操作规程。

3. 绞车操作人员必须熟悉绞车设备的结构和工作原理，能够熟练操作各种控制装置。

三、绞车操作流程1. 准备工作1.1 绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

1.2 绞车操作人员必须检查绞车设备的工作状态和安全装置是否完好，如有异常情况必须及时报告维修部门。

1.3 绞车操作人员必须确认绞车操作区域的安全情况，如有障碍物或其他危险因素，必须进行清理和标识。

2. 绞车操作步骤2.1 绞车操作人员必须按照工作任务要求选择合适的绞车设备，并将其正确安装和固定。

2.2 绞车操作人员必须根据工作需求选择合适的绞车工艺和操作方法，确保操作的安全性和高效性。

2.3 绞车操作人员必须熟悉绞车控制装置的功能和使用方法，能够准确操作控制装置，控制绞车的运行和停止。

2.4 绞车操作人员必须密切关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须及时采取措施，防止事故发生。

2.5 绞车操作人员必须根据工作任务要求进行绞车操作，确保操作的准确性和稳定性。

2.6 绞车操作人员必须定期检查绞车设备的润滑和维护情况，确保设备的正常运行。

四、安全注意事项1. 绞车操作人员在操作绞车时必须保持专注，不得受到其他因素的干扰。

2. 绞车操作人员必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略安全措施。

3. 绞车操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。

4. 绞车操作人员必须随时关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须立即采取措施，确保操作的安全性。

5. 绞车操作人员必须定期参加安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程
一、下班前的检查内容：
1.基础及各连接部位的螺栓、螺帽、垫圈、防护罩是否齐全
紧固。

2.绞车钢丝绳、滚筒开动机构、滚筒带式离合器是否合乎要求。

3.轴承比较稳定耐热部分油量是否充足。

4.齿轮传动系统润滑是否合乎要求。

5.导向轮、地滚是否齐全、灵活，每班开车前，把检查结果
认真记录填写。

二、司机必须是经过培训、考试合格，持证上岗。

按接收端
压住进行绞车的开动和制动，在信号不清时，禁止开动绞车。

三、绞车开动后，以每秒0.73m的速度重联钢丝绳。

四、当电机开动后，严禁将滚筒开动机构和滚筒带式制动器
同时都甚至闸住，以防烧坏电机或遭遇其它事故。

按规程换用工作闸
和制动闸，避免电机频繁启动。

五、钢丝绳必须按规定保养、注油，排绳整齐，不可把绳放完，至少要在滚筒上保留三圈。

六、无论任何时候(包括操作、检修)人身体的任何部位都不
准邻近，更不准接触绞车各旋转部位，特别是滚筒，不许用手、脚去
冲破运行中的钢丝绳(包括滚筒上能的钢丝绳)。

七、应经常检查地滚是否规整，如有损坏或丢失要及时换掉，并防止飞落伤人。

调度绞车安全技术操作规程

调度绞车安全技术操作规程调度绞车安全技术操作规程一、绞车安装必须牢固、可靠（压柱数量必须打齐）；二、根据绞车提升能力、提升车数，不得超规定，不得超负荷运转。

三、绞车必须有清晰、可靠的信号。

其信号规定如下：一次响——停车二次响——拉车三次响——放车四、开车前检查1、检查地道滚是否灵活、齐全、有无卡死现象，否则要加油调整。

2、检查刹车装置上的螺钉、销子是否完好齐全，刹车带的松紧是否合适，刹车带的磨损是否超限。

刹车装置是否灵活、可靠。

3、各部位润滑油是否充足，密封装是否完整无损。

4、检查钢丝绳磨损，断丝是否超限。

当钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳子总断面积之比达到10%时，此钢丝绳即不能继续使用。

当钢丝绳直径减小10%时，此钢丝绳即不能再继续使用。

五、绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。

六、司机必须听清信号。

准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清楚应与信号工联系，待重发信号后，才准开车。

七、开车操作：1、将卷筒上的刹车手把刹住，将离合器手把公开，然后按相应方向的起动按钮，使绞车空转。

2、待绞车运转正常后，慢慢松开刹车手把。

同时慢慢刹紧离合器手把，卷筒即缠绕钢绳进行工作。

3、绞车的正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。

八、停车操作：1、当司机听到停车信号后，刹紧刹车手把，同时松开离合器手把，使绞车空转。

按下停车按钮，停止电动机运转。

九、注意事项：1、运转时两个刹车手把只能交替松开、刹紧，不准同时松开或刹紧。

2、停止工作时应将两刹车带同时刹紧。

3、提升时不准使用抓钉、板手或其他东西代替矿车插销，以免发生跑车事故。

4、提升时坚持使用阻车器。

5、提升或下放重物时严禁行人通过绞车道，或修理设备。

6、严禁有人搭乘提升或下放的矿车。

7、信号系统出故障或信号不准时，不准开车。

8、下放重物时必须使电动机反转下放，也不准，虽给电机送电，但不压下离合器手把的错误做法，防止超速跑车。

9、绞车运行中，严禁用手脚爬绳。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作安全、高效进行而制定的。

本规程适合于所有绞车操作人员，包括绞车调度员、绞车操作员等。

二、绞车操作流程1. 绞车前准备1.1 绞车调度员与绞车操作员进行沟通，确认工作任务和要求。

1.2 绞车操作员检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械部件、电气系统、安全装置等。

1.3 绞车操作员穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 绞车操作2.1 绞车调度员向绞车操作员下达指令，包括工作位置、绞车速度、起重物品等。

2.2 绞车操作员根据指令调整绞车的工作状态，确保绞车运行平稳。

2.3 绞车操作员应时刻观察绞车设备的运行情况，如发现异常应及时报告绞车调度员并采取相应的应急措施。

2.4 绞车操作员操作绞车控制装置，控制绞车的起升、下降、前进、后退等动作。

2.5 绞车操作员应确保起重物品的安全，包括正确使用吊钩、吊具、安全绳等，并遵守起重作业的安全规范。

2.6 绞车操作员在操作过程中应保持专注，不得进行与绞车操作无关的其他活动。

3. 绞车操作结束3.1 绞车操作员在绞车操作结束后，应将绞车设备恢复到安全状态，关闭绞车电源，清理工作现场。

3.2 绞车操作员应将绞车设备的异常情况、维修需求等记录下来，并及时上报绞车调度员。

3.3 绞车操作员应对绞车设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

三、安全注意事项1. 绞车操作人员应熟悉绞车设备的使用说明书和操作规程，并按照要求进行操作。

2. 绞车操作人员在操作过程中应注意人身安全，不得站在起重物品下方或者危（wei）险区域。

3. 绞车操作人员应时常检查绞车设备的安全装置是否完好，如发现异常应及时报告绞车调度员。

4. 绞车操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

5. 绞车操作人员不得擅自修改绞车设备的工作参数，如需调整应经过绞车调度员的批准。

四、责任分工1. 绞车调度员负责下达绞车操作指令，监督绞车操作过程中的安全和效率。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程第一章总则第二条本规程适用于本企业内各类绞车操作，包括起重设备、运输设备、装卸设备等。

第三条绞车操作应由经过岗位培训合格的人员进行，并取得相应的操作证书。

第四条绞车操作应在专门的操作区域内进行，操作区域应符合安全要求，并有明显的标识。

第五条绞车操作应严格按照操作规范操作，不得随意改变绞车的参数设置。

第六条绞车操作过程中，严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶绞车。

第七条绞车操作人员需严格遵守本规程的各项规定，如有违反将被追究法律责任。

第二章绞车操作人员的责任和义务第八条绞车操作人员应以保证生产安全和保障人员、设备安全为首要任务，严格遵守操作规程和操作指导书。

第九条操作前，绞车操作人员应检查绞车的设备状态是否正常，包括但不限于绞车的电器系统、传动系统、制动装置等，发现异常应立即报告相关部门或负责人。

第十条绞车操作人员应在操作区域设立警示标志，确保操作区域的安全。

第十一条绞车操作人员应及时维护和保养绞车设备，确保其正常运行。

第十二条绞车操作人员应定期接受培训，提升自身的技能和安全意识。

第十三条绞车操作人员应配戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。

第三章绞车操作的安全措施第十四条绞车操作前，应先进行安全检查，确保绞车设备和操作区域的安全。

第十五条绞车设备应定期进行检修和维护，发现故障应及时修理或更换。

第十六条绞车设备的保护装置应完好，不得进行私自改动。

第十七条绞车操作过程中，操作人员应保持眼神集中，不得分心、玩乐或聊天。

第十八条绞车设备应定期检测负载能力，超过负载能力的操作严禁进行。

第十九条绞车的操作速度应适当，不得过快或过慢，以免发生危险。

第二十条绞车操作台上应设有紧急停车按钮，操作人员应熟悉其使用方法。

第二十一条绞车操作过程中，不得擅自离开操作台，如有特殊情况需要离开，应及时叫人代班。

第二十二条绞车操作人员应熟悉操作规范，并按照规范进行操作。

第二十三条绞车操作人员应随时关注操作区域的情况，如发现异常应及时报告相关部门或负责人。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全、高效进行而制定的。

本文档旨在明确绞车操作的程序和要求，以减少事故发生的可能性，保护工作人员的生命财产安全。

二、适合范围本操作规程适合于所有需要进行绞车操作的场合，包括但不限于建造工地、矿山、港口等。

三、术语定义1. 绞车：指用来吊装或者拉动重物的机械设备。

2. 调度员：指负责协调和指挥绞车操作的人员。

3. 吊装物：指需要使用绞车进行吊装的物体，可以是货物、设备等。

4. 安全带：指用于保护工作人员的安全的装备，通常由腰带和安全绳组成。

四、操作程序1. 调度员准备a. 调度员应熟悉绞车的工作原理和操作要求，并具备相关的操作证书。

b. 调度员应检查绞车设备的运行状态，确保其正常工作。

c. 调度员应与相关工作人员进行沟通，了解吊装物的分量、尺寸、吊点位置等信息。

2. 绞车操作准备a. 调度员应确保绞车设备的周围没有人员或者障碍物，以免造成意外伤害。

b. 调度员应检查绞车设备的安全装置，确保其正常运行。

c. 调度员应检查吊装物的吊点和吊具，确保其坚固可靠。

d. 调度员应穿戴好安全带，并确保其正确使用。

3. 绞车操作步骤a. 调度员应按照预定的信号规则与吊装人员进行沟通，确保信号的准确传达。

b. 调度员应根据吊装物的分量和尺寸，选择合适的绞车工作模式和速度。

c. 调度员应启动绞车设备，逐步提升吊装物，确保操作平稳。

d. 调度员应根据需要进行绞车的先后、摆布挪移，确保吊装物的准确位置。

e. 调度员应根据信号指示，逐步放下吊装物，确保操作平稳。

4. 操作注意事项a. 调度员应时刻保持警觉，注意观察绞车设备和吊装物的运行状态，如有异常应及时住手操作并报告。

b. 调度员应密切配合吊装人员的信号指示，确保操作的准确性。

c. 调度员应根据实际情况进行绞车设备的维护保养，确保其正常工作。

d. 调度员应遵守相关的安全操作规定，如禁止超载、禁止酒后操作等。

五、应急措施1. 绞车设备故障a. 调度员应即将住手绞车操作，并向维修人员报告故障情况。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范绞车操作人员的行为，减少事故发生的概率，保护员工的生命安全和财产安全。

本文将详细介绍绞车操作的步骤、注意事项和操作规范。

二、操作步骤1. 准备工作a. 绞车操作人员应熟悉绞车的结构、性能和操作方法，并具备相关操作证书。

b. 绞车操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

c. 绞车操作人员应检查绞车设备是否正常运行，如有异常应及时报修。

2. 操作前检查a. 绞车操作人员应检查绞车设备的安全装置是否完好，如限位器、断电器等。

b. 绞车操作人员应检查绞车设备的电源是否正常，如电压、电流是否稳定。

c. 绞车操作人员应检查绞车设备的传动部件是否润滑良好，如有异常应及时处理。

3. 绞车操作a. 绞车操作人员应按照工作指令进行操作，不得擅自更改操作方式。

b. 绞车操作人员应在操作前确认绞车设备周围无人，确保安全。

c. 绞车操作人员应按照规定的起分量进行操作，不得超载。

d. 绞车操作人员应注意绞车设备的运行状态，如有异常应即将住手操作并报告上级。

e. 绞车操作人员应保持良好的沟通，与其他操作人员保持密切联系，确保协调工作。

4. 操作后处理a. 绞车操作人员应在操作结束后，关闭绞车设备的电源，并进行设备的清理和维护。

b. 绞车操作人员应将绞车设备归位，并妥善保管相关工具和设备。

c. 绞车操作人员应及时上报绞车设备的使用情况和异常情况，以便进行维修和改进。

三、注意事项1. 绞车操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或者进行其他无关操作。

2. 绞车操作人员应遵守相关的安全操作规定，如不得酒后操作、不得疲劳驾驶等。

3. 绞车操作人员应定期进行安全培训和技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。

4. 绞车操作人员应遵守现场的安全规定，如佩戴好安全帽、不穿拖鞋等。

5. 绞车操作人员应随时注意绞车设备的运行状态，如有异常应及时报告上级。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程
一、司机必须经培训合格,并取得操作资格证后,持证上岗,认真与上班司机做好交接班工作,并做到交接在现场。

二、上岗前,对信号装置、设备及运输线路认真检查,发现问题及时汇报处理,不具备开车条件,禁止开车提升或运输。

三、认真检查闸带及钢丝绳情况,并填写运行记录。

四、开车时,先闸紧制动闸带,点动起动,绞车运转平稳,各部声音正常,方可徐徐拉紧离合闸带,松开制动闸。

五、运转中,发现绞车运转声音异常或突然受力过大等情况及时停车,闸紧制动闸,汇报处理,严禁加大离合闸带用力猛拉。

六、绞车司机必须与信号工约定信号,一停,二开,三放,遇情况乱铃,并在每次提升或下放时,详细检查车的连接与紧固情况,不符合要求的车辆禁止运输。

七、对提升车辆数,严格按矿有关规定执行,严禁多拉超挂,严禁随意延长钢丝绳,拉运超出本车范围的车辆。

八、停车时,必须先闸紧制动闸带,并闭锁制动闸带,松开离合闸带,停止起动设备,并将开关闭锁。

九、与下班司机认真进行当班运输情况交接,并共同检查设备完好情况,将检查结果记入运行记录。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程一、调度绞车司机岗位职责1. 统筹安排绞车司机的工作任务，确保按时完成各项生产任务；2. 跟踪监控绞车司机的工作进展，协调解决工作中的问题；3. 确保绞车司机操作绞车设备时遵守操作规程，保证操作安全；4. 熟悉并掌握绞车设备的使用情况，定期检查设备的运行状况，及时进行维护和保养；5. 维护绞车司机的工作秩序，确保工作场所的整洁和安全；6. 配合其他部门的工作，协调好绞车司机和其他工作人员的关系。

调度绞车司机操作规程（二）1. 绞车司机要随时关注生产任务的安排并及时准确地执行。

如有计划调整或任务变更，及时与调度员沟通，确保工作进度的顺利进行；2. 绞车司机在操作绞车设备之前，必须仔细检查车辆和设备的各项指标是否正常，包括润滑油、刹车、传动装置等，确保设备符合工作要求；3. 绞车司机要在操作绞车设备前对工作区域进行检查和确定，确保操作过程中没有遗留物或其他障碍物，以免影响正常的运行；4. 绞车司机在操作绞车设备时，必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式，确保设备的正常运转；5. 绞车司机在操作绞车设备时要全神贯注，专心致志，维持良好的工作状态，不得分心或开小差，以免发生意外事故；6. 绞车司机要保持与调度员和其他工作人员的密切沟通，及时报告工作进展和遇到的问题，协调解决工作中的矛盾和困难；7. 绞车司机在操作绞车设备时，要时刻注意安全，确保操作过程中没有人员靠近或越过设备的工作范围，以免造成人身伤害；8. 绞车司机操作绞车设备时，要严格遵守交通规则和相关法律法规，不得超速行驶，不得违规操作，确保道路交通安全；9. 绞车司机在操作绞车设备时，要注意节约能源，合理利用设备，降低能耗和生产成本；10. 绞车司机在操作绞车设备时，要保持工作环境的整洁和安全，不得随意丢弃废弃物，不得私自更改工作场地的布局。

三、绞车司机操作规程的监督和管理1. 定期评估绞车司机的工作表现，根据评估结果进行奖惩或培训；2. 检查绞车司机操作绞车设备的安全记录，并及时处理和整改存在的安全隐患；3. 建立绞车司机操作绞车设备的日志，记录设备的运行情况以及维护保养等情况；4. 安排专人对绞车司机进行培训，提高其操作技能和工作效率；5. 建立绞车司机操作规程的宣传和培训制度，确保每位绞车司机都能够熟知和遵守规程；6. 定期召开绞车司机工作会议，交流工作经验，提高工作效率。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了保障绞车操作的安全性、高效性和规范性，确保工作人员在进行绞车操作时能够正确、有效地完成任务。

本规程适合于所有绞车操作人员，包括调度员、操作员等。

二、绞车操作前的准备工作1. 检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械结构、电气系统、传动装置等，确保设备正常运行。

2. 检查绞车设备的安全装置，如限位器、断电器等，确保其可靠性。

3. 检查绞车设备的绳索、钢丝绳等吊装工具，确保其完好无损。

4. 检查绞车设备周围的工作环境，如有杂物、障碍物等需及时清理，确保操作空间的安全性。

三、绞车操作的基本流程1. 调度员接到绞车操作任务后，应及时与相关人员进行沟通，明确任务的具体要求和工作安排。

2. 调度员根据任务要求，制定绞车操作计划，包括绞车设备的选择、绳索的使用、安全措施等。

3. 调度员将绞车操作计划通知给操作员，并对其进行必要的培训和指导。

4. 操作员按照绞车操作计划进行准备工作，包括检查设备、检查绳索、清理工作环境等。

5. 操作员在绞车操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保安全措施的落实和操作步骤的正确性。

6. 操作员在绞车操作过程中，应及时向调度员汇报工作发展和遇到的问题，以便及时调整和解决。

四、绞车操作的安全要求1. 操作员在进行绞车操作前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2. 操作员在操作绞车设备时，应保持清醒状态，不得饮酒或者受其他精神影响。

3. 操作员在操作绞车设备时，应遵守相关安全规定，如不得超载、不得操作过程中离开岗位等。

4. 操作员在操作绞车设备时，应注意观察周围环境，如发现异常情况应及时报告调度员并采取相应措施。

5. 操作员在操作绞车设备时，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

五、绞车操作的应急处理1. 在绞车操作过程中，如发生设备故障或者其他紧急情况，操作员应即将住手操作，并向调度员报告情况。

2. 调度员在接到报告后，应及时采取相应措施，如派遣维修人员、调整工作计划等，以确保任务的顺利进行。

调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程一、前言为确保绞车的安全操作，预防事故的发生，保护人员和设备的安全，特制定本调度绞车安全操作规程。

二、绞车操作人员的要求1.必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

2.必须具备丰富的绞车操作经验，并了解绞车的工作原理、操作注意事项以及应急处理方法。

3.必须定期参加相关的培训和考核，并及时更新操作知识和技能。

三、绞车设备的安全要求1.绞车设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行和安全性能。

部件的磨损、裂纹等问题要及时修复或更换。

2.绞车设备必须安装在坚固的基础上，保证其稳定性和可靠性。

3.绞车设备必须配备必要的安全设施，如安全护栏、报警装置等，以确保操作人员的安全。

四、绞车操作的基本规程1.操作前的准备工作：a.检查绞车设备的运行状况，并排除故障。

b.确保绞车的操作区域清理完毕，避免杂物的存在。

c.穿戴适当的工作服和安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.操作时的安全注意事项：a.在操作过程中，操作人员必须集中注意力，不得分散注意力。

b.禁止在绞车工作时进行其他的工作，以免干扰操作。

c.禁止随意调整绞车的运行速度，必须按照规定的速度进行操作。

d.禁止将非操作人员带入绞车作业区域。

e.在绞车运行过程中，不得随意停止、启动绞车设备。

f.在绞车操作过程中，应保证操作人员的安全通道畅通，方便逃生。

g.禁止对绞车设备进行私自的改装或修理，必须由专业人员进行。

h.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级。

3.操作后的清理工作：a.绞车操作结束后，必须确保操作区域的清理工作完成，尤其是清理掉可能导致意外事故的杂物。

b.绞车设备的维护保养工作要落实，确保设备的正常运行和安全性能。

c.操作人员要对本次操作进行总结和反思，总结经验教训，提高自身操作水平。

五、事故发生的应急处理1.如不慎发生事故，应立即停止绞车操作，并拉下紧急停止装置。

2.在确保自身安全的前提下，进行事故现场的评估和处理，尽量避免进一步的伤害。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程为了确保绞车司机的操作安全、高效和规范，保障施工现场的顺利进行，制定以下调度绞车司机操作规程。

一、岗位要求1. 绞车司机需持有相应的合法驾照，并熟练掌握绞车的操作技能；2. 具备基本的机械知识和维修技能，能够独立完成绞车的日常维护保养；3. 具备一定的安全意识和风险防范意识，熟悉绞车操作的安全规范；4. 遵守工作纪律，具备良好的团队合作意识和沟通能力。

二、操作准备1. 绞车司机每天上岗前，需对绞车进行外观检查，确保绞车的各项功能正常；2. 检查并确保绞车的刹车系统、起升系统、行走系统和电气系统等设备完好；3. 检查并确保绞车的各项安全装置、报警器件和灯光设备正常可用；4. 检查并确保绞车的油位、电瓶电量和润滑点的润滑情况；5. 根据当天的施工任务和安全要求，做好绞车运行计划。

三、安全操作1. 绞车司机在操作绞车时，务必系好安全带，并确保绞车稳定后再进行操作；2. 在绞车运行过程中，严禁将身体部位伸入绞车操作范围内；3. 在绞车操作中，严禁超载工作，绞车司机应根据绞车额定载荷进行作业；4. 绞车司机应保持良好的视线，注意观察周围环境和作业区域的安全状态；5. 在绞车操作过程中，如发现异常情况或异常噪声，应及时停机检查并向上级报告；6. 绞车司机应熟悉绞车的各项安全装置和操作规范，严禁擅自关闭或调整安全装置；7. 绞车司机对于与其职责相关的其他人员操作和行为，有权进行制止和纠正；8. 在绞车操作结束后，绞车司机必须将绞车停稳并关闭相关设备，做好安全防护措施。

四、日常维护1. 绞车司机需定期检查绞车的润滑情况，及时添加润滑油，并定期更换润滑油；2. 定期检查绞车的电池电量，确保电池正常工作；3. 定期检查绞车的行走系统和起升系统，及时修复或更换故障件；4. 绞车司机在发现绞车存在故障时，应及时上报，并配合维修人员进行维修；5. 绞车司机应保持绞车的清洁卫生，定期清理绞车表面和机械内部的积尘和杂物。