什么是化学抛光,和常规人工抛光有什么不同

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什么是化学抛光,和常规人工抛光有什么不同

东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司专注于钝化液,不锈钢钝化液,不锈钢酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢电解抛光液,不锈钢电解抛光设备,铜材抛光液,铝材无铬钝化剂等

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常规的金属抛光有机械抛光、化学抛光和电化学抛光3种。

1、机械抛光大部分就是用角磨机安装上抛光轮和抛光带对金属表面进行抛光打磨平整。抛光后基本可以达到0.4UM一下表面粗糙度的镜面光亮,形状比较简单的零件可以用硬抛

光轮或抛光带,形状复杂的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批光饰法。成批光

饰又有滚筒滚光、振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法、

人工抛光费时又费力、而且操作也有一定的危险,每年因为使用角磨机的事故频频发生,但是人工抛光有一个最大的缺陷就是工件死角根本抛光不到。

2、化学抛光是把零件侵入适当的抛光溶液中,因溶液对表面突出部位比凹下部位溶解快、从而使表面平整、达到抛光的目的、比机械抛光更省力、省时,而且能够对小型零件

的内表面进行抛光。近来也有报告采用加入光亮剂的办法可使188型奥氏体不锈钢表面抛

至镜面光亮。

化学抛光工艺要注意以下几点:

一、抛光液的速度快,光洁度较低,宜用于预抛光。

二、化学抛光后产生活性表面,必须对工件进行钝化处理,以保证耐腐蚀性。

三、对于血管支架、螺丝钉等大批量小型零件、应采取机械搅拌使抛光均匀。

四、对于不锈钢复合板等产品的大面积表面进行抛光处理时,尤其要注意使被抛光面

保持湿润,且应用于抛光后进行充分水洗,以防表面亮度不均匀。

3、电化学抛光是用电解抛光设备加上抛光液进行抛光的,其原理和化学抛光一样,但是效果比化学抛光更加好。电化学抛光能提高零件反光性能;提高耐腐蚀性,降低机加工件表面硬度,并因降低表面粗糙而降低摩擦系数。电化学抛光也可以用来除去零件毛刺等。

与机械抛光相比,电化学抛光有如下特点:

一、机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂,降低不锈钢的耐腐蚀性、而电化学抛光

产生钝化表面增加不锈钢的耐腐蚀性。

二、电化学抛光对基材有一定要求,如金相组织不均匀时会产生不均匀的抛光表面、深的划伤不能被抛光平整。

三、对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件,用电化学抛光比机械抛光容易的很多。

四、电化学抛光比机械抛光生产效率高,但大型工件不能放入抛光槽中,并需要特别大的电流,难以电化学抛光。

最后要提醒一下各位广大业主和企业负责人,不锈钢酸洗配方虽然不少,但我们最好还是使用经过了国家检测部门认证通过了的品牌电化学抛光液产品。这样大大减少了产品的报废率和工人安全性,我们在酸洗钝化抛光前先进行小样的实验,效果好再投产,这样才能保证酸洗钝化抛光质量,避免发生点蚀等缺陷。有耐腐蚀性要求的不锈钢,酸洗后必须仔细钝化、中和,以确保质量。不锈钢机械抛光后,应酸洗、钝化,除去表面杂质,才能保证表面不变色,不产生花纹、化学抛光产生活性表,也应进行钝化处理、电化学抛光时,工件表面发生氧化,不锈钢为钝化状态,不必再钝化处理。抛光时,要根据对表面质量的要求和现有设备、工装条件,选择合适的抛光方法。

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