凝结水系统调试方案
凝结水系统低压加热器的工作流程
凝结水系统低压加热器的工作流
程
再热器被加热后称为热段蒸汽，经过中间主门和中间调节门后进入中压缸做功。
中间主门前有一个低压旁通阀，低压侧与冷凝器相连，必要时打开。
中压缸的出口与低压缸相连，一般有两个低压缸。
低压缸做功后，蒸汽进入冷凝器，经冷凝器冷却后变成冷凝水，收集在冷凝器热井中。
凝结水泵将热水从热井中抽出，经精处理系统再次处理后，送至轴封加热器。
凝结水系统流程图中凝结水加热后进入低压加热器，一般顺序为7号、6号、5号低压加热器。
低压加热器还配有旁路，以便在发生泄漏和其他故障时断开和隔离。
5号低压加热器后的凝结水进入除氧器完成水循环。
火力发电工程启动调试工作规定
火电工程启动调试工作规定1 总则1.1为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的精神，制定本规定。
1.2本规定适用于新(改、扩)建火电工程的启动调试工作。
凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。
1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。
1.4工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托合同。
调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。
2 启动调试的工作任务与职责2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成整套启动并移交生产。
投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。
2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。
调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动试运工作，确保启动调试工作的安全和质量。
2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。
其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。
分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。
分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的要求不同。
2.4启动调试阶段各有关单位的职责2.4.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。
2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。
2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。
2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。
600MW直接空冷机组凝结水精处理分床系统应用实例
600MW直接空冷机组凝结水精处理分床系统应用实例梁楷楹【摘要】随着北方地区水资源的日益紧缺,目前投产的大型火力发电机组逐渐开始以直接空冷为主,这就给整个汽水系统的净化处理装置-凝结水精处理的选型带来新的课题.直接空冷机组系统庞大、凝结水水温高,从设计选型上是选用分床系统还是树脂粉末过滤器,目前尚无定论.作者详细介绍了大唐国际托克托发电有限责任公司600MW直接空冷机组的凝结水精处理设计、选型、运行的工作过程,为今后类似工程的设计、设备选型及运行方式提供了真实、可靠的实践经验.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2010(030)009【总页数】3页(P90-92)【关键词】直接空冷机组;凝结水精处理;分床系统【作者】梁楷楹【作者单位】大唐内蒙古分公司,内蒙古呼和浩特,010020【正文语种】中文【中图分类】TK223.5随着国民经济的发展，水资源缺乏的矛盾日益突出。
在北方地区，空冷机组以其卓越的节水性能而受到人们的青睐。
内蒙古大唐托克托发电有限责任公司三期工程就采用了2×600 MW燃煤直接空冷机组。
由于600 MW直接空冷机组在当时国内并不多见，因此选择机组和空冷系统最佳的水化学工况及水质控制指标成为十分重要的课题。
首先，空冷机组不存在冷却水污染凝结水的问题。
其次，由于空冷系统的金属换热面积大，因此腐蚀产物较多。
第三，对于凝结水精处理系统，一个不容忽视的问题是：直接空冷机组的水温较高，这将直接影响到系统的水质。
最后，直接空冷系统容积大，启动时维持排气管所需时间长，启动时冲洗水量较多。
空冷散热器采用全钢制空冷散热器，其系统庞大，所以需考虑适应碳钢材料的最佳水工况和水质指标，把腐蚀速率控制在允许的范围内。
基于以上原因，汽轮机组采用了基本调峰负荷，水处理工艺则选用保护、适应性均强的碱性水处理运行工艺。
空冷系统的腐蚀产物和随锅炉补给水而带入的杂质、盐分等会污染凝结水。
而且直接空冷机组水汽系统的容积很大，难免有不严密之处而漏入空气。
关于#1、#2机组凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施
关于#1、#2机组凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施汽水管道振动是影响火力发电厂安全生产的常见原因；强烈的管道振动会使控制阀工况变差、控制仪表失灵，管道附件，尤其是管道的连接部位和管道与附件的连接部位等处发生松动和破裂，轻则发生泄漏，重则会由于破裂而引发污染或爆炸,造成严重的事故.而在众多汽水管道振动中，凝结水最小流量间再循环管道因为接收容器工作背压低,汽蚀和闪蒸工况严重，出现管道振动的概率最大.在越南海阳电厂试运行期间，在现场调试时发现,凝结水再循环管道出现了较大的振动，一直未得到解决；从其它电厂的凝结水再循环管道却正常、平稳的运行。
对比了其它电厂的凝结水再循环管道的设计与我方现场设计,针对凝结水最小流虽再循环管道振动的问题进行分析，提出了相应的设计整改和优化方案。
凝结水系统的设置都是按汽轮机在VWO工况时可能出现的凝汽量，加上进入凝汽器的正常疏水量和正常补水量设计的.系统采用100%凝结水精处理装置，系统中仅设凝结水泵,不设凝结水升压泵，系统比较简单（凝结水泵进水压力为6.9 kPa 、流量为1782m³/h 、扬程为273 m 、—备一用，热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经过中压凝结水精处理装置、轴封加热器、五级低压加热器后进入除氧器。
其中系统设有最小流量再循环管路，由轴封冷却器出口凝结水管道引出,经最小流量再循环阀回到凝汽器，保证在启动和低负荷期间凝结水泵通过最小流量阀运行，防止凝结水泵汽蚀，并且有足够的凝结水流过轴封冷却器，维持轴封冷却器的微真空。
最小流量再循环管道按凝结水泵、轴封冷却器允许的最小流量中的较大值设计，最小流量再循环管道上还设有调节阀，以便控制不同工况下的再循环流量。
该工程的最小流量为450 m/h。
1、凝结水最小流量再循环管道是由轴封加热器出口的凝结水管道引岀一分支管道，经过最小流量调节阀接入凝汽器（凝结水母管设计压力为3.75 MPa ,汽封冷却器至8、9 号低加）的设计温度为40 °C ）其阀后凝汽器工作背压（取平均背压为6.9 kPa,当夏季工况水温为33℃，背压为9.5 kPa ）,调节阀前后的压差大，如果调节阀（允许压差和调节阀形式）选型不档，当介质到达阀体,在阀花和阀座的节流作用下,缩流断面处的流速是最大的。
机组调试及整体工程验收规定模版（二篇）
机组调试及整体工程验收规定模版一、引言本规定旨在规范机组调试及整体工程验收的流程、要求和标准，确保工程调试和验收的顺利进行。
本规定适用于各类机组调试及整体工程验收。
二、概述机组调试及整体工程验收是指在机组安装、设备调试、系统联调等阶段对整体工程进行检验和验收的过程。
通过机组调试及整体工程验收，可以确保机组安装质量符合要求，并验证系统的正常运行，以保证工程的顺利运行。
三、机组调试流程1. 设备准备阶段a. 确定机组调试方案，制定调试计划。
b. 准备所需的机组设备和工具。
c. 安装机组设备，确保设备安装位置正确、牢固。
2. 设备调试阶段a. 对各项机组设备进行独立调试，包括校验设备参数、检查设备运行状态等。
b. 确保机组设备的正常运行，并记录调试结果。
3. 系统联调阶段a. 对机组各项设备进行联调测试，确保设备之间的协调运行。
b. 检查机组系统的整体运行状况，验证系统的工作稳定性。
4. 故障排除阶段a. 对调试过程中出现的故障进行排查和修复。
b. 确保机组设备和系统的各项功能正常运行。
四、整体工程验收流程1. 前期准备阶段a. 确定整体工程验收方案，编制验收计划。
b. 准备验收所需的文件和资料，包括验收记录表、工程文件等。
2. 设备验收阶段a. 对机组设备进行验收，包括检查设备数量、型号规格、运行参数等是否符合规定要求。
b. 对设备进行性能测试，确保设备的工作性能满足要求。
3. 系统验收阶段a. 对机组系统进行验收，包括检查系统是否完整、工作稳定。
b. 进行功能测试，验证系统的各项功能是否正常。
4. 故障整改阶段a. 对验收过程中发现的问题进行整改。
b. 确保整体工程符合验收标准和要求。
五、验收标准和要求1. 设备验收标准a. 设备数量、型号规格符合设计要求。
b. 设备运行参数符合规定范围。
2. 系统验收标准a. 系统完整、结构合理。
b. 系统运行稳定、无故障。
c. 系统各项功能正常、达到设计要求。
给水泵及除氧给水系统调试措施
给水泵及除氧给水系统调试措施2018年01月目录1 概述 (1)2 编制依据 (2)3 试验目的 (2)4 试验前必须具备的条件 (2)5 试验范围 (3)6 调试项目及工艺 (3)7 调试验收标准 (5)8 安健环控制要点 (5)9 试验组织机构和分工 (6)附录 A 调试用仪器、仪表 (9)附录 B 试验条件检查确认表 (10)附录 C 安全环境技术交底表 (11)附录 D 调试项目验收签证表 (12)附录 E 调试危险源辩识控制清单 (13)1.设备系统概况1.1概况本系统包括除氧器、给水泵等设备及给水管道系统，配有除氧器2台；锅炉给水泵3台，2用1备。
除氧后的给水经锅炉给水泵加压后进入锅炉。
锅炉的主给水管道采用母管制。
给水泵吸水侧的低压给水母管采用母管制、高压给水母管（给水泵出口）采用母管制。
给水泵出口设有再循环管，分别接入再循环母管后返回除氧器水箱。
除氧器的加热蒸汽正常运行时来自汽轮机抽汽，当抽汽量不足时，由除氧器用减温减压器补充蒸汽。
另外，来自连续排污扩容器的少量二次蒸汽也接入除氧器蒸汽系统。
除氧器的来水包括汽轮机的凝结水、除盐水及疏水等。
除盐水经除盐水泵加压后进入除氧器，凝结水由凝结水泵送至除氧器，除氧器水箱的溢流和放水用管道引入疏水扩容器。
1.2设备技术参数1.2.1除氧器及水箱除氧器型号：中压旋膜式数量： 2台出力： 75t/h工作压力： 0.27MPa(a)出水温度： 130℃出水含氧量：≤0.015mg/L除氧水箱容积： 35m31.2.2电动给水泵锅炉给水泵一（2台）流量： 150m³/h出口压力： 6.88MPaG给水温度： 130℃锅炉给水泵二（1台）流量： 75m³/h出口压力： 6.88MPaG给水温度： 130℃2.编写依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20162.3《电业安全工作规程》(第一部分：热力和机械)GB_26164.1-20102.4《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-20122.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》 DL/T 5294-20132.6《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-20132.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-20142.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版2.9《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》DL/T1004-20062.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国家能源局20142.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲》电建质监[2007]26号2.12厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期工程有关文件、图纸2.13厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期调试技术合同的相关条款2.14厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期工程有关设备的订货技术协议书、说明书2.15上海电力建设启动调整试验所质量、安全健康和环境管理体系文件3.调试目的通过调试检验给水泵及除氧给水系统是否运行正常，确认给水泵及除氧给水系统的合理与否、联锁保护安全可靠，并进行系统冲洗，安全门校验合格，使系统安全可靠的投入运行，满足机组运行要求。
调试范围及内容分解
附件一调试范围及工作内容一、主要调试工作：熟悉有关技术资料；对设计、制造、施工提出意见和建议；编写调试计划、调试大纲、调试方案、创优规划，制定试运措施（包括反事故措施和风险评估）；调试仪器、仪表、材料工具准备；配合施工、了解工程进度和质量情况；调整、试验、试运行；质量自检，配合验收；整理试验记录和数据，编写调试报告；积极接受并配合阶段性监检、达标创优等检查、考核工作；编写调试深度策划书。
二、服务范围：投标人所应提供的服务范围不以下述项目为限：为使全厂工艺系统正常投入运行、完成72+24小时连续试运行并达标、创优所必须的调试内容是本标段范围内的全部工作内容。
投标人在报价时应充分考虑可能发生的全部工作和费用。
机组公用系统及其辅助系统，除特殊消防系统（指气体消防、火灾报警系统、泡沫系统及自喷系统）、空压站、除盐水、电梯和通讯系统的调试工作外的所有调试工作。
调试工作包括系统细调、电气特殊试验、性能考核试验、完成机组72+24小时试运行，移交生产前的考核试运行、1年保运。
执行“任何辅机试运必须在DCS上操作且相关保护系统投入”、“单机试运不合格不得进入分系统调试”、“分系统试运不合格不得进入整套调试”的工作原则和通过在关键点调试前制定“调试策划书”、“调试程序”、“启动条件确认单”等文件包准入条件签证来规范操作，确保调试工作的安全、有序进行。
分系统及整套启动调试的质量、进度的保证及其它各项工作由调试单位按与项目法人签订的合同履行并承担责任。
主要调试工作：各专业调试范围及项目（按《火电工程启动调试工作规定(电力工业部建设协调司1996年5月)》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》、电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》、《并网安全性评价》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力系统继电保护技术监督规定》、《继电保护和安全自动装置技术规程》的全部调试项目中的内容）及相关试验项目包括但不限于如下内容：（一）总述1．主设备及其辅助设备系统的各个专业的分系统和整套启动调试；2．各系统调试均包括工艺、电气、控制的调试。
008-开闭式水系统调试措施.
大唐国际潮州发电有限责任公司1、2号机组闭式冷却水及辅机水系统调试措施编号：潮电1、2号机/汽机-008-2005 编制：姚华审核：田云峰批准：郑浦水华北电力科学研究院有限责任公司广东省电力试验研究所2005年12月报告名称：大唐国际潮州发电有限责任公司1、2号机组闭式冷却水及辅机水系统调试措施报告编号：潮电1、2号机/汽机-008-2005 出报告日期：2005年12月保管年限：长期密级：一般试验负责人：姚华、孙曰泰试验地点：大唐国际潮州发电有限责任公司参加试验人员：李桂春、韩功昭、陈明辉、陈恒等参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、广东省电力试验研究所、广东火电安装公司、东北电建一公司、广东大唐国际潮州发电公司试验日期：2005年10月～2006年7月打印份数： 10 拟稿：姚华校阅：孙曰泰审核：田云峰批准：郑浦水目录1、设备系统概述2、联锁保护清单3、编制依据4、调试范围及相关项目5、组织与分工6、调试前应具备的条件7、调试项目和程序8、调试质量的检验标准9、安全注意事项 10、调试项目的记录内容附表1 ：试运记录表附表2 ：联锁保护传动记录表附表3 ：质检表闭式冷却水及辅机水系统调试措施1、设备系统概述大唐国际潮州发电公司1、2号机组为国产600MW 超临界机组，其锅炉部分为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超临界参数、变压运行直流锅炉，锅炉型号为HG-1950/25.40-YM4型，带启动循环泵、单炉膛、一次再热、平衡通风、对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置；其汽机部分是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CLN600-24.2/566/566型, 为国产600MW 超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机，汽轮机具有八级非调整回热抽汽；发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造生产，型号为QFSN-600-2YHG 型。
机组配备一套闭式冷却水系统和一套开式冷却水系统，为主机及辅助系统提供冷却水。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。
以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。
一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先，收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料，并仔细研读。
1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性，包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常，并及时修复或更换损坏的设备。
1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好，检查管道是否有破损或堵塞的情况，并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。
1.4清洗管道对于新安装的排水系统，应首先进行管道的清洗工作，以确保排水通畅，并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。
二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确，包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。
必要时，使用电源仪器进行电压检测。
2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作，包括电动机、接线盒、开关、继电器等。
如有故障或损坏的元件，及时更换或修复。
2.3调节泵站运行参数根据设计要求，调节泵站的运行参数，包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。
并确保泵站能够根据实际需要自动启停。
2.4测试泵站性能启动泵站，并测试其性能是否符合设计要求，包括流量、扬程、水压等参数。
根据测试结果，调整控制系统参数，以达到最佳运行状态。
三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求，包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。
此外，还应检查管道接口的质量，是否严密可靠。
3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量，包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求，并对存在的问题进行整改。
3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法，检查排水管道的水密性。
排水管道应能承受一定的水压，而不泄漏或渗漏。
四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理，并进行必要的调整。
确保阀门的位置能够方便操作和维修。
凝结水精处理阳树脂硫酸再生系统优化分析
157中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.03 （下）1 前言越南沿海三期扩建为超临界机组，精处理系统包括2´50%管式过滤器、3´50%高速混床系统、旁路系统（包括管式过滤器旁路、高速混床旁路、凝结水精处理系统旁路）和1套体外再生系统（包括酸、碱贮存及计量设备）。
体外再生系统为典型的“三塔”（树脂分离塔，阴树脂再生塔和阳树脂再生/树脂存储塔）配置。
考虑到越南当地政府对废水排放的氯离子的要求及浓盐酸在运输和存储过程中存在的弊端，阳树脂采用硫酸再生。
2 阳树脂体外再生技术当高速混床运行出水：Na ＋>3μg/L、SiO 2->10μg/L、阳离子电导率（25℃）>0.15ms/cm 或制水流量累积达额定值或进出口母管压差大于0.35MPa，这些条件任意一个达到时，判断混床中的树脂失效，需要将失效树脂送至分离塔内进行阴、阳树脂分离，并分别将阴阳树脂输送到阴、阳再生塔内。
从分离塔分离好的阳树脂通过进阳脂门导入阳树脂再生塔后，通过底部进气阀门及底部进水阀门出水进行空气擦洗和水反洗把树脂清洗干净，然后，从树脂上部进酸阀进酸再生、置换、漂洗，漂洗至电导率合格。
3 阳树脂再生调试过程中发现的问题3.1 稀酸管道颤动及发热问题2019年5月，系统调试过程中，阳树脂第一次再生时，发现混和三通后稀酸出口管道颤动很厉害，而且伴随着发热（大于50℃）。
第一次阳树脂再生浓酸稀释的参数设置为：稀释水进水流量为7.5t/h，浓酸计量泵出口流量为500L/h，稀酸出口酸浓度记录为6%，再生时间控制在2500s 左右。
考虑到浓硫酸（密度比水大）有进入到稀释水管道的风险，原设计混合三通采用浓酸底部进，稀释水上部进，稀酸中部出的布置方式，管道采用衬PTFE 防腐。
分析原因应该是浓硫酸在稀释过程中会放出大量的热，而稀释水水量较少，热量无法被及时带走，造成稀释水在稀酸管道的二次蒸发，稀酸管道中存在的汽水混合物造成了管道的颤动，并且稀酸管道发热。
4-化学精处理调试方案
2×300MW发电供热机组扩建工程#6机凝结水精处理调试方案编写：初审：审核：批准：目录1. 编制依据 (1)2. 调试目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试前应具备的条件和准备工作 (3)5.调试方法、工艺和流程 (3)6.环境、职业健康安全风险因素控制措施 (4)7组织分工 (5)1. 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》1.2 《火电工程启动调试工作规定》1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.4 《电力建设施工及验收技术规范》化学篇1.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水、汽质量标准》1.6 凝结水精处理系统图1.7 凝结水精处理系统操作程序表2. 调试目的2.1 检验该系统工艺设计的合理性。
2.2 检查设备和管道以及控制系统的安装质量。
2.3 通过调试，为系统的正常稳定运行提供必要的参考数据。
2.4 调整系统内设备运行良好，控制系统工作正常，使系统功能达到设计要求，能满足机组整套启动的需要。
3.调试对象及范围3.1 系统概述xxx发电供热机组扩建工程#6机组凝结水精处理采用中压精除盐方式，其设备由南京中电联环保工程有限公司提供。
本工程的凝结水精处理系统对凝结水进行2×50%精处理。
每台机组设置一套精处理混床单元，两台机组的精处理混床单元共用一套再生单元、一套辅助单元和一套用于凝结水处理的自动控制系统。
每台机组设置一套精处理混床单元由两台精处理高速混床、两台树脂捕捉器、一台再循环泵和一套旁路系统组成。
在混床投用初期，先启动再循环系统，冲洗混床，直至出水电导率合格，再把混床出口门打开。
运行期间，当凝结水入口温度大于55℃或系统差压大于0.35MPa时，旁路系统的电动阀自动打开，以免设备受到损坏。
当运行混床出现流量含量超标或在床体运行阻力超标时就停运。
积数达标，出水导电度超标，钠超标，SiO2把失效树脂送到再生系统进行体外再生。
两台机组共用一套常压三塔再生系统，由树脂分离塔、阳树脂再生兼储存塔、阴树脂再生塔以及与之配套的酸碱系统和废水输送设备组成。
给水系统工程调试方案
给水系统工程调试方案一、前言水系统工程的调试是水系统工程建设的必要步骤，其目的是验证水系统工程设备和管路的运行状态和性能是否符合设计要求，并对其进行调整和优化。
通过水系统工程调试，可以保障水系统设备的正常运行，从而实现水资源的合理利用和节约。
本文将就水系统工程调试的具体方案进行详细的论述。
二、水系统工程调试的基本原则1. 先进先出原则：即先调试水系统工程的设备，再对管路进行调试。
2. 先小后大原则：即先对小型的设备和管路进行调试，再逐步扩大范围。
3. 先部分后整体原则：即先对水系统工程的局部设备和管路进行调试，再逐步将局部调试成果进行整合。
4. 先软后硬原则：即先调试软件系统，再调试硬件系统。
5. 先静态后动态原则：即先对水系统工程的设备和管路进行静态调试，再进行动态调试。
三、水系统工程调试的具体步骤1. 准备工作（1）确定水系统工程调试的具体范围和内容，包括调试的设备、管路和系统。
（2）整理和准备水系统工程的调试文档，包括设计图纸、设备说明书、调试方案等。
（3）确定水系统工程调试的具体时间和计划，安排好调试人员和设备。
（4）检查水系统工程的设备和管路，确保所有设备和管路的安装和连接都符合要求。
（5）对水系统工程的设备和管路进行清洗和消毒，确保设备和管路的清洁和卫生。
2. 设备调试（1）对水系统工程的各种设备进行分别调试，包括水泵、阀门、水箱、管道等。
（2）对水泵进行静态调试，检查水泵的启动、停止、水流量和压力等情况。
（3）对阀门进行静态调试，检查阀门的开启和关闭情况，确保阀门的灵活性和可靠性。
（4）对水箱进行静态调试，检查水箱的注水、放水和水位控制情况。
（5）对管道进行静态调试，检查管道的连接和密封情况，确保管道的稳定和安全。
3. 管路调试（1）对水系统工程的管路进行水压测试，检查管道的耐压性和浸水性。
（2）对水系统工程的管路进行水质测试，检查水质的清洁和卫生情况。
（3）对水系统工程的管路进行冲洗和清理，清除管道内的污垢和杂质。
系统调试及联合调试
系统调试及联合调试8.1.调试准备及协调工作8.1.1.调试时应具备以下条件为了确保调试工作安全、可靠的进行，取得预期的目的和效果，调试时应具备以下条件：1）各项安装工作均已完毕，设备试运转在给水、排水管道、通风空调工程安装完毕，所有设备安装、管道及部件安装、保温等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行。
并经检验合格达到调试要求。
2）调试所需的施工平面图、系统图、控制原理图等必须齐全。
3）与调试有关的机械、管道、自控仪表等设备和联锁装置均已安装完毕，并符合调试条件。
4）调试期间所需的水源、电源等动力具备使用条件。
5）所有设备所在地的土建施工已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
6）工现场清理完毕无任何影响调试的障碍。
17）调试所需的材料、仪器和工具齐全。
8.2.暖通空调工程调试8.2.1.通风、防排烟及空调风调试1）调试的质量标准A.测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。
B.风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。
C.系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%。
D.无负荷联合运转试验调整后，应使空气的各项参数维持在设计给定的范围内。
E.风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。
2）调试主要项目A.空调设备单机试运转及调试B.系统风量的测定和调整C.空调水系统的测定和调整D.自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行E.室内参数的测定和调整F.防排烟系统的测定和调整3）调试工艺流程按照由部件到组件，最后到主机；先手动后自动，先点动后连续；先无负荷后有负荷；做到上道不合格，下道工序不试车的原则进行调试。
邹县发电厂1000MW超超临界机组汽机热力系统特点及调试方案
3 汽机热力系统特点
3.1 主再热蒸汽系统
主蒸汽管道从过热器出口集 箱接出两路，在汽轮机机头分成 四路分别接入布置在汽轮机机头 的四个高压主汽门，经四只对应 的高压调节汽门进入汽轮机高压 缸，在靠近主汽门的两路主蒸汽 主管道上设有相互之间的压力平 衡连通管，在＃4高压导汽管上接 VV阀，连入凝汽器。
1 引言
邹县发电厂位于山东省邹城市唐 村镇，是华电集团公司最大的电 厂。
一、二期工程安装4台300MW机组 (改造后出力为335MW)，分别于 1985年～1989年投产。
三期工程建设2台600MW机组，分 别于1997年1月和11月投产。
四期工程建设2台1000MW超超临 界燃煤发电机组，是国内首批百 万千瓦等级超超临界火电机组引 进技术国产化依托工程，被列为 国家重点工程。
正常运行时，两台运行，一 台备用。
4 系统运行方式
4.1 启动条件
启动汽源 启动水源
4.2 启动系统
厂用蒸汽系统 冷却水和补给水系统 点火油系统 汽轮机旁路系统 润滑油系统 疏水系统 抽真空系统
机组调试及整体工程验收规定范文(三篇)
机组调试及整体工程验收规定范文第一章总则1.1 本规定适用于机组调试及整体工程验收活动。
1.2 机组调试旨在确保机组系统及设备运行和连接正常，满足设计要求，并达到预期效果。
1.3 整体工程验收旨在检查整体工程质量，保证工程达到规定的技术要求和质量标准。
第二章机组调试的原则2.1 安全第一原则：机组调试过程中，确保安全第一，保障人员和设备的安全。
2.2 按步骤进行：机组调试按照预定的步骤、程序进行，确保数据的准确性和完整性。
2.3 及时记录：机组调试过程中，及时记录关键操作和数据，以便后续分析和总结。
2.4 组织协调：机组调试需要各相关部门紧密合作，协调工作，确保顺利进行。
第三章机组调试的程序3.1 准备阶段3.1.1 制定机组调试计划，明确调试目标、任务和责任。
3.1.2 确定机组调试的时间、地点和人员。
3.1.3 安排机组调试所需设备、工具和材料。
3.1.4 编制机组调试操作规程和记录表。
3.2 测试及调试阶段3.2.1 按照机组调试操作规程，逐步进行测试和调试，并记录相关数据。
3.2.2 对机组系统进行功能测试、联动测试和故障模拟测试，确保系统正常运行。
3.2.3 对机组设备进行参数调整和性能测试，确保设备符合设计要求。
3.2.4 对机组连接线路进行检查和测试，确保连接稳固可靠。
3.3 检查和评估阶段3.3.1 对机组系统、设备和线路进行全面检查，发现问题及时处理。
3.3.2 检查机组调试过程中记录的数据和操作记录，对调试过程进行评估。
3.3.3 综合评估机组系统和设备的性能和稳定性，确保达到预期效果。
3.3.4 编制机组调试报告，提出改进建议和整改措施。
第四章整体工程验收的程序4.1 准备阶段4.1.1 制定整体工程验收计划，明确验收目标、任务和责任。
4.1.2 确定整体工程验收的时间、地点和人员。
4.1.3 组织编制验收标准、规范和验收表格。
4.1.4 提前通知相关方参加整体工程验收。
4.2 检查和评估阶段4.2.1 对整体工程的工程质量、技术要求和设计要求进行全面检查。
凝结水泵及凝结水系统调试措施
.编号：M-20SZRD135Y-GZ-QJ-03 XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废综合利用动力车间工程凝结水泵及系统调试方案工作人员：XXX编写人员：XXX审核：XXX批准：XXXXXX电力建设第二工程公司二○一三年九月摘要本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工作提出具体方案。
依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了凝结水泵及凝结水系统调试需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关技术措施。
关键词：汽机；凝结水系统；技术措施目录一、编制目的 (4)二、编制依据 (4)三、调试质量目标 (4)四、系统及主要设备技术规范 (4)五、调试范围 (5)六、试运前应具备的条件 (5)七、调试工作程序 (6)八、调试步骤 (6)九、组织分工 (9)十、调整试运注意事项 (10)附录1 (12)附录2 (13)附录3 (14)一、编制目的为了指导规范系统及设备的调试工作，保证凝结水系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
二、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5设计图纸三、调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
分系统与整套启动调试工作各专业调试范围
附件1：火电分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目一、汽轮机专业调试范围及项目1、前言汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版）《电力建设施工及验收技术规范》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《电力基本建设工程质量监督规定》主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。
2、启动调试前期工作2.1收集有关技术资料。
2.2解机组安装情况。
2.3对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。
2.4准备和检验调试需用的仪器仪表。
2.5编制汽轮机组调试方案及措施。
2.5.1汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施。
2.5.2汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案。
2.5.3高压加热器试运措施。
2.5.4除氧器试运措施。
2.5.5循环水系统试运措施。
2.5.6工业水试运措施。
2.5.7开式冷却水系统试运措施。
2.5.8闭式冷却水系统措施。
2.5.9凝结水系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.10真空泵及其系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.11汽轮机润滑油及调节保安系统调整试验措施。
2.5.12 发电机密封油系统调试措施。
2.5.13发电机氢系统吹洗、调试及充氢措施。
2.5.14汽轮机旁路系统调试措施。
_______________________________________________________________________________2.5.15汽轮发电机组振动等在线监测措施（300MW及以上机组）。
2.5.16各保护、联锁、检查试验项目一览表。
2.5.17汽轮机整套启动方案。
2.5.18甩负荷试验（汽轮发电机组调速系统动态特性试验）方案。
2.5.19汽轮发电机组负荷变动试验措施。
2.5.20胶球清洗及油净化装置调试措施。
2.5.21配合化学专业制定炉前给水系统酸洗或碱洗方案。
3、启动试运阶段的工作3.1分系统试运期间的工作。
凝结水泵及其系统调试措施
内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1、2号机组凝结水泵及其系统试运措施1、设备系统概述1.1、系统概述内蒙古大唐托克托发电厂1#、2#机组各配有2台100％容量电动凝结水泵。
电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器，然后依次进入表面式低压加热器加热，最后进入除氧器。
此凝结水泵采用立式结构，泵体设计为全真空型。
凝结水泵第一临界转速2900rpm，第二临界转速6700rpm,。
1.2、凝结水系统辅助服务对象：1) 凝汽器疏水扩容器冷却水；2) 化学加药系统；3) 轴封加热器轴封注水管道；4) 闭式冷却水系统补水；5) 真空泵汽水分离器；6) 凝汽器真空破坏门密封水；7) 电厂加热系统补水；8) 凝汽器水慕喷水；9) 低压缸喷水减温；10) 低压旁路喷水减温；11) 三级减温器减温；12) 暖风器用汽减温；13) 辅助蒸汽减温；14) 生活用汽减温；15) 暖通用汽减温。
1.3、凝结水系统有关设备参数1.3.1、凝结水泵1.3.2、凝结水泵电机1.3.3、凝结水泵密封1.3.4、凝结水输送泵1.3.5、凝结水输送泵电机1.3.6、锅炉上水泵1.3.7、锅炉上水泵电机2、连锁保护清单2.1、凝结水泵逻辑2.1.1、启动逻辑满足凝汽器热井水位不低，凝结水泵出口电动门已经关闭，凝结水泵电机可用及无停凝结水泵指令条件下，在DCS模式发出启动指令，泵启动。
2.1.2、停泵逻辑a. 停泵指令已发出，泵停；b. 凝结水泵运行时泵出口门未开，延时*s停泵；c. 凝结水泵运行时凝结水流量低（LCA30CF101、LCA30CF102）（*），延时*s停泵；d. 凝结水泵运行时凝起器A/B热井水位低（MAG10CL003）（130mm），停泵；e. 凝结水泵电机上部（推力）2轴承温度大于95℃，停泵；f. 凝结水泵马达线圈2U相温度大于155℃，停泵；g. 凝结水泵马达线圈2V相温度大于155℃，停泵；h. 凝结水泵马达线圈2W相温度大于155℃，停泵；2.1.3、联锁逻辑一台凝结水泵运行，另外一台凝结水泵在DCS模式备用且满足电机可用、无停凝结水泵指令、凝汽器热井水位不低（MAG10CL002）（594mm）、凝结水泵出口电动门已经打开等条件时；凝结水出口母管压力低（LCA30CP001）（2.94MPa），或运行泵体突然跳闸，联启备用泵。
空调热换器(凝结)水系统安装(塑料管道)检验批质量验收记录
实际：
施工单位
检查结果
班组长：
分包单位项目质检员：
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
最小：
实际：
地表水系统热交换器的回路数量、组对长度与所在水面下深度应符合设计要求
最小：
实际：
一般项目
1
塑料管道的焊、连接
采用法兰连接时，两法兰面应平行，误差不得大于2mm。密封垫为与法兰密封面相配套的平垫圈，不得突入管内或突出法兰之外。法兰连接螺栓应采用两次紧固，紧固后的螺母应与螺栓齐平或略低于螺栓
最小：
实际：
坐标
架空及地沟
室外
25
最小：
实际：
室内
15
最小：
实际：
埋地
60
最小：
实际：
标高
架空及地沟
室外
±20
最小：
实际：
室内
±15
最小：
实际：
埋地
±25
最小：
实际：
水平管道平直度
DN≤l00mm
2L‰
最大40
最小：
实际：
DN＞l00mm
3L‰
最大60
最小：
实际：
立管垂直度
5L‰
最大25
最小：
实际：
空调热换器（凝结）水系统安装（塑料管道）检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
1 目的 (2)
2 编制依据 (2)
3 系统及设备简介 (2)
4 调试内容及验评标准 (3)
5 组织分工 (4)
6 仪器设备配置 (6)
7 调试应具备的条件 (6)
8 调试步骤 (7)
9 安全健康及环境要求 (9)
10 风险源辨识、评价清单 (10)
1 目的
为了更好地实施凝结水泵及其系统的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证主机凝结水系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《验标》所规定的要求，为进入吹管阶段做准备，为整套启动顺利进行打下基础，特编写该调试方案。
2 编制依据
2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（电建DL/T5437-2009）
2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996] 111 号）
2.3 《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40 号）
2.4 《电力建设工程预算定额第六册调试工程》（中电联技经[2007]15号）2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）2.6 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》（DL5190.3—2012）
2.7 《汽轮机启动调试导则》（DL/T 863-2004）
2.8 《电力建设安全工作规程（火力发电厂）》（DL5009.1－2002）
2.9 设计图纸、制造厂技术文件及相关资料等
3 系统及设备简介
LNG汽拖供汽工程配有2台凝结水泵。
正常运行时，一运一备。
系统说明
凝结水系统的基本流程：
凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→#1低加→#2低加→#3低加→除氧器
凝结水系统的功能主要是回收工质以减少补水量，向给水系统提供品质
合格的凝结水，将凝汽器内的蒸汽凝结水输送至除氧器，并向下列设备和
系统提供减温水、密封水：
1）低压旁路减温减压器减温水
2）汽机低压缸喷水
3）真空泵补水
4）高加进口液动阀
5）本体疏扩减温水
6）轴封多级水封用水
7）给水泵密封水、轴承冷却水
8）三级减温水
9）均压箱减温水
4 调试内容及验评标准
4.1 调试内容：
4.1.1 热工信号及联锁保护校验。
4.1.2 凝结水泵试转及再循环系统调整。
4.1.3 系统管道水冲洗及阀门调整。
4.1.4 凝结水输送系统水冲洗及系统阀门调整。
4.1.5 凝结水补给水系统试运及自动补水调节器投运调整。
4.1.6 系统投运及动态调整。
4.2 验评标准
4.2.1 凝结泵及电机轴承振动不大于80μm。
4.2.2 电机电流不超过额定电流
4.2.3 凝结水泵出口压力正常,出力达到额定值。
4.2.4 质量检验评定表。
5 组织分工
5.1 本系统应在试运指挥部的统一指挥下，在分部试运组的合理安排下来完成。
5.2 调试单位职责
5.2.1 负责系统试运行方案的编制工作，并向试运人员进行技术交底。
5.2.2 准备试运相关的测试仪器、仪表及工具。
5.2.3 试运前对设计、安装存在的问题提出改进意见，负责分系统调试的技术指挥工作。
5.2.4 负责试运数据的记录及整理工作，并在试运后分析、协调处理出现的问题。
5.2.5 填写试运质量验评表并编写调试报告。
5.3 安装单位职责
5.3.1 负责完成单体的安装和调试工作及分系统试运的组织工作。
5.3.2 负责设备和系统的安全隔离工作以及临时管道设备的安装及恢复工作。
5.3.3 负责试运设备及系统的检修、维护及消缺工作。
5.3.4 负责试运设备和系统的临时标示牌的齐全和准确。
5.3.5 准备必要的检修工具及材料。
5.3.6 配合调试单位处理分系统调试工作中出现的问题。
5.3.7 负责试运系统的分部试运后的签证工作。
5.4 生产单位职责
5.4.1 负责系统试运中的设备启停，运行调整及事故处理。
5.4.2 负责有关系统及设备的挂正式设备标示牌工作。
5.4.3 准备并熟知运行规程、工具使用和填写记录报表等。
5.4.4 负责提供并验证报警及联锁保护整定值。
5.4.5 负责试运中正常巡检及维护工作。
5.5 监理单位职责
5.5.1 做好调试项目科学组织、规范运作的咨询和监理工作，负责对试运过程中的安全、质量、进度进行监理和控制。
5.5.2 负责组织对调试方案审核，检查、督促其实施。
5.5.3 负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，负责重大调整试运项目的旁站工作，组织试运后的质量验收签证。
5.5.4 负责试运过程中的缺陷管理，建立台账，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。
5.5.5 组织或参与重大技术问题解决方案的讨论。
5.6 建设单位职责
5.6.1 充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作；
5.6.2负责编制和发布各项试运管理制度和规定，对工程的安全、质量、进度、环境和健康等工作进行控制；
5.6.3 负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料；
5.6.4 负责协调解决合同执行中的问题和外部关系；
5.6.5 负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定；
5.6.6 负责组织由设备供货商或其他承包商承担的调试项目的实施及验收；
5.6.7 负责试运现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施；
5.6.8 参加试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。