Flow3D入门实例

注：进料口应高 于网格边界！
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设定网格尺寸 为0.2cm
6 点鼠标右键 9
8
点该按钮查看网 格划分结果 1
2
3
4
点该按钮退出查 看网格状态
3
微调透明度，以显示型腔内部结构
1
4 查看型腔状态
2
三.前处理
1.一般项
2.物理选项（根据分析任务要求进行选择）
3.选择充填金属液
1
2
4
5
金属液的特性
5
8
视图操作：
定向视图
鼠标操作视图 左键：旋转 中键：缩小放大 右键：平移
2.网格划分
1
先将视图转为二维视角
2
注：网格边界应大于 零件边界！
3
按位鼠标左键并拖动鼠标， 形成黄色矩形框， 然后松开鼠标左键， 出现右图对话框。
4 不改变数据，直 接点“OK”。
5 改变右侧导航栏的数据。
6
点更新网格按钮
3wk.baidu.com
可查看和修改金属液的特性
4.选择模具材料 (砂型)
1
4 修改 6 这三 个值
5 2
3
5.设置边界条件(进料压强、进料温度)
2 1 3
5
4 6
砂型铸造进料压强计算方法
P Pa gH 考虑相对压强 P gH
2.7 g / cm
3
g 9.8m / s 980cm / s H 10cm P 26460 N / cm
2 导入计算结果数据。 3
1
2.选择显示数据项
4 选择数据项
5
6
7
3.数据显示（色彩浓淡图）
显示数据标尺
2
6.初始边界条件
设置型腔的初始 温度和压强(采用 相对压强)
7.数值计算设定
数据输出设定。
每隔0.1秒输出一 组数据。
估算总数据量。
7.数值计算设定（保持默认值，不做修改）
数值计算方法选择。
四.数值计算
100%时，表明完成计算。
五.后处理
1.加载计算结果文件（前缀“flsgrf.”）
Flow 3D 应用实例
一.新建一个分析任务
1.新建一个工作空间
1
2
3
4
2.建立一个模拟仿真任务
1
2
3
3.工作空间文件
前处理文件（前缀 “prepin.”）
二.模型网格划分
1.导入零件模型(包含有浇注系统)
点击该按钮，添加零 件模型(stl格式)
1
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4
6 7
将原模型的单位 mm改为cm。