工厂车间现场管理实务培训

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工厂车间现场管理
XXX
1
课程主要内容
序 第一部分 一线主管的作用与角色 第二部分 车间现场日常管理 第三部分 生产过程浪费的控制 第四部分 生产过程质量的控制 第五部分 车间人员管理的艺术 第六部分 一线主管的提升与超越
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不是做不到, 只是暂时还没找到方法!
3
现场与管理
在现场里,生产顾客满意的产品或服务 (生产附加价值),才能使公司生存和兴隆。
b. 领料单、退料单、委外加工单、报废申请单、 物料报损单、入库单、现场盘点单
c. 送检单、首检单、巡检单、质量异常抱怨单 d. 设备清单、仪器清单、设备保养记录卡、内校单
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3.班前早会的重要性:。
a.促进班组长和员工间的沟通 b.有利于营造团队组织 c.利于提醒员工,防止问题重犯 d.有利于公司企业文化的传递 e.有利于生产的落实和异常问题及时处置 f.有利于提高员工的服从和纪律意识 4. 请学员思考一下并结合自已公司早会的特点模 拟早会现场情形,班组长在给员工开早会时应 注意哪些技巧。
处置
系指工作的标准化和稳 定化,标准化因而与每 个人的工作密不可分。
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改进的SDCA与PDCA历程
AP CD
改进
AP CD
AS CD
AS CD
时间
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车间日常管理:
1. 观念:日事日毕,日清日高。
2. 日常管理常用的表格
a. 生产计划单、生产调整单、内容更改通知单、 新产品试产通知单、生产日报表
3、现场管理特点
责任大、事务杂、人难管
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4、管理是什么?
有效运用( 资源 ),通过他人完成工 作,以达到企业的(目标 )。
资源
运用
目标
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下表中列出了三类现场主管的工作情况,请你针对 三个班组的工作情况分别对三个主管进行评价。
类别
作业 人员
工作现场
一天的工作量
班组长
作业人员平
总人数
均量/人
总产量
“等一下,我 你讲。”
跟 过得去
“不好意思,等我

,半小时后我
打电话给你。”
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5、典型的几类现场管理者
1、专业技术型
2、官僚主义型 3、自由散漫型 4、劳动模范型 5、哥们义气型
传声筒 讲困难 吃力不讨好
■ 新任的干部如何进行角色转换
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第二部分:车间现场日常管理
1%的细节失误=100%的失败
“管理”则是通过策略的设定和方针展开,以 达
成在现场的目标。 ●现场管理人员必须承担达成QCD的责任。 ●应给予现场充分的自由以便改善。
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第一部分、一线主管的作用与认知
一只狮子带领一群绵羊的团队 可以战胜一只绵羊带领一群狮子的 团队。
—西点名言
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8


1、现场主管所处的环境
人力资源 设备 物控 生管 品质 技术
而实际上却根本没有人在跟踪,资料已经转过去。 。。
2、我们错误地以为“已经报告给上级主管,主 管应该去处理,于是接下来就是主管的事了”
3、错误地以为某个部门有能力处理某件事,或 者错误地以为他会按照正确的做法从公司的立场去 处理某事。
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管理三境界
境界
情形
得分
第一境界 状况在 ,
就好
第二境界 第三境界
直接上司
2、现场主管的职责之一
1).按计划进行生产安排 负责生产进度的控制
2).负责产品的质量 提高和稳定产品的质量
3).通过有效组织生产各要素 提高生产效率
4).减少浪费和降低成本 负责成本的控制
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2、现场主管的职责之二
5).防止工伤和重大安全事故发生 6).负责员工考勤和生产纪律管理
协调、激励和指导一线员工 减少员工的流失率,提高一线员工的素质 7).通过现场人、机、料、法、环、能、信的 综合管理,维持一个优秀的现场管理
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把一个简简单单的招式练到了极致就成了威 力无穷的绝招。
——摩托罗拉 保罗.盖尔文
不要总是抱怨机会没有垂青于你,只有注意 工作中的细微之处,你就会发现机遇无处不在。
——杰克.韦尔奇
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现场作业规范--标准
企业的日常事务,应依据某种已达成 共识的程序来运作。把这些程序清楚地写 下来,就成为“标准”。成功的日常事务 管 理,可以浓缩为一个观念:维持及改进标 准。
改善 :则是以改进现有标准为目标的活动。
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建立改善观念
改善 ●一种企业经营理念,用以持续不断
地改进工作方法和人员的效率等。 ●意指持续不断地改进。 ●“改善”的步伐是一小步一小步、
阶梯式的,但随着时间的演进,它会带来 戏剧性的重大成果。
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管理的本Βιβλιοθήκη Baidu-主导
当一件工作需要经过多个环节,经历多个人之手时、 负责这件工作的人的主导意识就会特别重要。下图是 一个工作链条的图示。
现 场:
●所有改善活动的场所 ●所有信息的来源。
管理层 必须关注
4
现场位于管理结构的顶层
顾客 的要 求和 期望
顾客的要 求和期望
现场
管理阶层 的
支援
顾客的满意

管理阶层 的
客 的

控制

现场
现场位于管理结构的底层
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“现场-管理”的关系:
●具有同等效用。“现场”与“管理”共同分享 同等
的重要性。 ● “现场”通过提供产品或服务来满足顾客,而
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◆ 做好周/日生产排程的工作关键
计划性
1.认真地做好与生管间的沟通,有问题及时与
全体人员平 均量
你的 评价
班组长徒
A
10人
有虚名和 作业人员
10人
一样
B
9人
专职班组 长1人
10人
C
9人
专职班组 长1人
10人
1个 1个 1.4个
10个 9个 13个
1个 0.9个 1.3个
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管理的目的就是达到
1+1>2
的效果
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管理具有两项主要的功能
维持:是指从事于保持现有技术、管理及
作业上标准的活动,以及支持这些 标准所需的训练和纪律。
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标准主要特征
●代表最好、最容易和最安全的工作方法。 ●提供一个保存技巧和专业技术最佳方法。 ●提供了一个衡量绩效的方法。 ●表现出因果之间的关系。 ●提供维持及改善的基础。 ●作为目标及训练目的。 ●作为训练的基础。 ●建立成为稽查或论断的基础。 ●防止错误再发生及变异最小化的方法。
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PDCA循环:计划—执行—查核—处置 SDCA循环:标准化—执行—查核—处置

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你必须明白,在工作链条的每一个节点上都 有如下几种异常:
1、人不是机器,人不一定能说一就是一,说二就是二 2、人会无意识地对工作打折:惰性,忘记,水平有限 ,异常出错 3、没有几家公司可以完全做到:令行禁止,说一不二
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放弃主导权的管理者
放弃主导权的具体表现是: 1、我们以为“对方”或别的某个人在负责跟踪,
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