大体积砼施工方案安全专项方案示范文本
大体积砼的专项方案
一、编制依据1. 国家现行有关建筑工程质量、安全、环境保护等法律法规和标准规范；2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计；3. 工程地质勘察报告、原材料检测报告；4. 同类工程经验及施工技术资料。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室建筑面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程结构：框架-剪力墙结构，基础采用大体积混凝土基础。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立专项施工小组，明确各成员职责，加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（2）材料准备：选用符合设计要求的大体积混凝土原材料，包括水泥、骨料、外加剂等，确保材料质量。
（3）设备准备：配备足够的混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、振捣器、模板等施工设备。
2. 施工方法及技术措施（1）混凝土配合比设计：根据工程特点，优化混凝土配合比，降低水化热，提高抗裂性能。
（2）施工顺序：按照先地下后地上、先深后浅、先主体后附属的原则进行施工。
（3）混凝土浇筑：1）分层浇筑：将大体积混凝土分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，以确保混凝土密实。
2）间歇浇筑：分层浇筑时，层间间歇时间控制在1-2小时，以降低水化热。
（4）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
（5）保温保湿养护：采用保温保湿养护措施，降低混凝土内外温差，提高抗裂性能。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格控制原材料质量，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
（2）混凝土浇筑质量控制：严格控制混凝土浇筑过程，确保混凝土密实、均匀。
（3）养护质量控制：严格控制养护过程，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
4. 安全与环境保护措施（1）安全措施：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）环境保护措施：加强施工现场环境保护，减少施工对环境的影响。
大体积混凝土施工安全文明施工方案
大体积混凝土施工安全文明施工方案一、安全管理制度1、安全、技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2、班前检查制：区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；3、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
二、安全管理工作1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2、各区域责任工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管；5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6、在浇筑过程中，要搭好跳板，不得直接在钢筋上踩踏、行走；夜间施工要有足够的照明设备。
7、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
大体积混凝土专项施工方案完整版.docx
大体积混凝土专项施工方案完整版.docx 范本1（正式、规范风格）：一：前言1.1 引言本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版，旨在对该专项施工方案进行全面的描述和指导，确保施工的顺利进行。
二：工程概述2.1 项目背景2.2 工程目标2.3 工程范围2.4 工程内容三：施工准备3.1 地理环境分析3.2 工程设计分析3.3 材料准备3.4 设备准备3.5 人员组织与配备3.6 安全措施四：施工过程4.1 工程分段与分项4.2 施工步骤与方法4.3 常见施工问题与解决方案4.4 施工进度控制五：质量控制5.1 施工质量目标5.2 施工质量控制措施5.3 施工过程监督与检查5.4 质量纠正与整改六：验收与交接6.1 施工验收标准6.2 施工验收过程6.3 竣工资料的整理与交接七：风险评估与应对7.1 施工风险评估7.2 风险应对措施7.3 应急预案制定八：附件本文档涉及的附件包括但不限于：施工设计图纸、资料清单、施工计划、施工记录表等。
九：法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释包括但不限于：建筑法、施工合同、招标文件等。
——————————————————————————————————————范本2（活泼、简洁风格）：前言：本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版，旨在详细描述该方案的施工过程和要点，以期施工工作更加顺利进行。
工程概述：1. 项目背景本工程为XX项目，在XX地区进行，主要目的是XX。
2. 工程目标本工程的目标是XX，可以达到XX效果。
3. 工程范围本工程的范围包括XX。
4. 工程内容本工程的内容包括XX。
施工准备：1. 地理环境分析本工程的地理环境主要特点是XX，对施工有XX影响。
2. 工程设计分析本工程的设计特点是XX，需要注意XX。
3. 材料准备本工程所需材料包括XX，具体的准备方法如下。
4. 设备准备本工程所需设备包括XX，具体的准备方法如下。
5. 人员组织与配备本工程所需人员包括XX，具体的组织和配备方法如下。
大体积混凝土施工方案(专项方案)
大体积混凝土施工方案(专项方案)大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案旨在对大体积混凝土施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效。
本文档为施工团队提供了详细的指导和操作步骤，以确保施工顺利进行。
二、施工环境与条件1. 地理环境：施工地点位于xx地区，气候特点为xx，地质土层为xx。
2. 环境保护要求：根据相关法规和环保要求，施工过程中需做好环境保护工作。
3. 施工资源：详细列出所需的人力资源、机械设备、材料等。
4. 安全防护及应急预案：制定详细的安全防护措施，并规定应急预案。
三、施工准备工作1. 工序划分：a）确定施工所需的工序及其顺序。
b）确定各个工序之间的关联性，确保施工顺序合理。
2. 材料准备：a）详细列出所需的混凝土原材料及其规格要求。
b）具体说明材料进场、检验、储存等流程。
3. 设备准备：a）列出所需的施工机械设备及其规格要求。
b）说明设备进场操作、维护等事项。
四、施工流程1. 地基处理：a）现场勘测及平整处理。
b）复核地基基础设计要求，确定地基处理方案。
c）施工过程中的注意事项及质量控制方法。
2. 模板安装：a）现场测量，制定模板安装方案。
b）模板验收及安装过程中的质量控制措施。
3. 钢筋布置：a）按设计要求绑扎钢筋。
b）验收和质量控制措施。
4. 砼浇筑：a）确定浇筑顺序及浇筑方式。
b）控制浇筑质量和时间。
五、质量及安全控制1. 质量控制：a）控制混凝土配合比及坍落度。
b）控制浇筑厚度和养护周期。
2. 安全控制：a）施工作业人员的安全教育和培训。
b）施工现场的安全防护工作。
六、验收及总结完成施工后，应进行验收并总结施工过程中的经验教训，做好施工档案的整理工作。
七、附件1. 施工图纸2. 工程量清单3. 设备清单八、法律名词及注释1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释2大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案为大体积混凝土施工方案，旨在详细规划施工过程，保证施工的安全与高效。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
承台大体积混凝土施工专项施工方案范文
承台大体积混凝土施工专项施工方案范文范本1：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基坑开挖4.2 承台模板安装4.3 钢筋加工及安装4.4 混凝土浇筑4.5 确保施工质量4.6 施工每个阶段的验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 防止施工造成的环境污染5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 质量控制和验收6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程施工图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：承受其他构件或装备荷载传递到地基的构筑物。
2. 施工图纸：根据设计图纸，详细标注施工内容及要求的图纸。
3. 工程量清单：列明工程项目中的各项工程量及计算方法的清单。
4. 安全措施方案：根据施工特点，制定保障施工安全的措施和操作规程。
5. 施工进度计划表：详细规定施工工程的进度安排和时间计划。
范本2：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基础处理4.2 承台模板安装4.3 配筋工艺4.4 混凝土浇筑4.5 施工质量控制4.6 施工监理及验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 施工现场环境保护5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 变更管理6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程设计图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：在建筑物或结构中，负责承受和传递上部荷载到地基的构件。
大体积砼施工方案(报监理)范文
大体积砼施工方案(报监理)范文一、施工概况本次施工项目位于某地某工地，正式开工日期为xxxx年xx月xx日，计划完工日期为xxxx年xx月xx日，总施工面积约xx平方米，总体积达到xxx方米。
二、施工单位承建单位：某某建筑工程有限公司监理单位：某某监理有限公司三、施工方案3.1 施工准备1.确保施工现场整洁，搭建安全防护设施。
2.确保施工人员持证上岗，严格执行安全操作规程。
3.检查施工机械设备，确保运转正常。
3.2 砼浇筑1.采用泵送方式进行砼浇筑，确保砼的均匀性和质量。
2.严格按照设计要求进行施工，保证砼的强度和耐久性。
3.按照规范要求进行浇筑标高、密实度、外观质量等方面的检测。
3.3 施工进度1.制定详细的施工计划，保障施工进度的推进。
2.每日进行施工进度检查，及时调整施工方案，确保项目按时完工。
3.随时与监理单位保持沟通，及时反馈施工进展情况。
四、质量控制1.严格执行国家标准和相关规范，确保砼质量符合要求。
2.对砼材料进行抽检控制，保证其质量可控。
3.砼浇筑过程中实施质量监控，及时纠正施工中出现的问题。
五、安全防护1.加强施工现场安全防护，确保施工人员的人身安全。
2.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.配备完善的应急救援设施，做好安全预案准备。
六、总结本施工方案将按照上述步骤和措施进行实施，确保施工质量和安全，并将严格依据监理要求执行，保证项目顺利完成。
感谢监理单位的配合和支持。
以上是大体积砼施工方案的范文，如有问题请及时与本单位联系。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
综合楼项目大体积混凝土安全专项施工方案
综合楼项目大体积混凝土安全专项施工方案【引言】综合楼项目大体积混凝土施工是一个重要而复杂的任务，安全施工是确保整个项目顺利进行的关键。
本文将从施工前期准备、施工过程中的安全措施以及施工后期的安全管理等方面，提出综合楼项目大体积混凝土安全专项施工方案。
【一、施工前期准备】1.安全组织：成立专门的安全组织机构，由安全经理牵头，负责编制施工安全计划、制定施工安全措施，并组织进行安全教育和培训，提高员工安全意识和技能水平。
2.技术准备：制定详细的施工方案，包括混凝土浇筑流程、浇筑顺序、施工方法等，并安排专业技术人员进行技术交底和现场指导，确保施工过程中安全规范执行。
3.设备准备：选择符合国家标准要求的混凝土搅拌站、泵车等设备，并配备必要的安全设备，如检测仪器、防护器材等，确保施工设备的正常运行和操作安全。
4.材料准备：购买符合标准要求的建筑材料，特别是混凝土原材料，保证其质量稳定、无污染并符合设计要求，减少施工过程中的安全隐患。
【二、施工过程中的安全措施】1.人员管理：按照《施工安全管理条例》，严格执行施工现场人员准入制度，确保每名员工持证上岗，并配备足够的安全人员，根据工程规模合理设置安全监督岗位，加强对施工现场的巡查和监管。
2.施工现场管理：对施工现场进行划分，设置临时工棚、施工通道等，并按照要求设置夜间施工照明设备，确保施工现场整洁有序、作业区域清晰，减少意外伤害。
3.施工工艺控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，合理控制混凝土的浇筑时间、温度和湿度等，确保混凝土的质量和强度，并及时采取补救措施，降低施工风险。
4.施工安全防护：根据施工现场的具体情况，制定相应的安全防护措施，包括设置高度警示标志、警示带和安全网，配备防坠落安全带和呼吸器材，保证施工人员的人身安全。
【三、施工后期的安全管理】1.质量验收：按照质量验收标准和程序进行验收，确保施工工程的质量符合要求，减少质量隐患，并尽可能消除工程带来的安全风险。
大体积混凝土安全方案
大体积混凝土安全方案大体积混凝土在建筑工程中使用广泛，例如大型水坝、桥梁、高层建筑等。
由于混凝土的体积大，施工过程中可能存在一些安全隐患，因此需要制定出一套完善的安全方案来确保施工的安全性。
下面是一份针对大体积混凝土的安全方案，旨在最大程度地保护工人的安全。
一、施工前的准备1.安全培训：在施工前，所有参与施工的人员都应接受相关的安全培训，包括对混凝土施工过程中的风险和安全措施的了解。
2.安全设备：为每位参与施工的工人配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防滑鞋等。
3.施工区域：设置施工区域，并用明显的标识标记出来，确保只有经过培训和授权的人员可以进入。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、责任分工和时限等，确保施工有条不紊。
二、混凝土浇筑过程中的安全措施1.施工现场的安全管控：在混凝土浇筑现场设置必要的安全防护措施，如安全护栏、警示标识等，确保施工现场的安全。
2.搅拌设备的安全：确保混凝土搅拌设备和输送设备的安全性能良好，经过检修和维护，并定期进行检查。
操作人员需接受专业培训，熟练掌握搅拌设备的使用方法。
3.坍落度的控制：在混凝土浇筑前，测量和控制混凝土的坍落度。
遵循相关标准和规范，确保混凝土的坍落度符合设计要求。
4.施工人员的安全：混凝土浇筑过程中，施工人员应穿戴好相应的安全装备，如防护手套、防护服等。
同时，施工人员应远离混凝土喷洒区域，并保持安全距离。
避免将手伸入搅拌器中，防止发生意外。
5.温度和湿度的控制：在特殊气候环境下施工时，需要对混凝土的温度和湿度进行控制，避免出现质量问题和安全隐患。
三、施工后的安全措施1.混凝土的养护：施工完成后，对浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土充分凝固，避免出现强度不足的情况。
2.清理工作：在施工完成后，及时清理施工现场的杂物和残渣，确保施工现场的清洁和安全。
3.检查和维护：定期对混凝土结构进行检查和维护，确保其强度和稳定性，预防潜在的安全问题。
大体积混凝土工程安全专项施工方案
大体积混凝土工程安全专项施工方案一、前期准备工作1.安全技术交底：施工人员必须参加安全技术交底，了解施工中的危险因素及防范措施。
2.安全人员配置：确保施工现场配备足够的专职安全人员，负责监督施工过程中的安全措施。
3.安全防护设施：施工现场必须配备完善的安全防护设施，包括安全帽、安全绳索、护栏、警示标志等。
4.消防设备：施工现场必须配备适量的消防设备，包括灭火器、水管等，以便应对可能出现的火灾事故。
二、混凝土搅拌与浇筑1.搅拌机安全：搅拌机必须经过定期检验与维护，确保其正常运行。
2.搅拌工艺：合理设置混凝土搅拌工艺，确保混凝土质量均匀、强度合格。
3.浇筑安全：混凝土浇筑过程中必须严格按照规定程序操作，保证施工人员的安全。
同时，施工现场必须设置警示标志，确保个人安全。
三、支模与脱模1.支模设施：支模设施必须具备足够的稳定性和承重能力，预防支模倒塌事故的发生。
2.支模制作：支模的制作必须符合相关标准，材料的选用必须符合标准要求。
3.脱模程序：脱模操作必须严格按照程序进行，避免因脱模不当而导致意外事故。
四、模板砼养护1.养护期限：根据混凝土强度等级不同，设置不同的养护期限，确保混凝土的持久性能。
2.养护方法：采取喷水养护、冷却养护等方法，确保混凝土养护过程中的温度和湿度符合要求。
3.养护监测：定期进行混凝土的质量检测和强度测试，确保养护效果的达到要求。
五、现场安全管理1.现场巡视：加强对施工现场的巡视，及时发现和解决潜在的安全隐患。
2.围蔽措施：在施工现场设立临时围栏和脚手架，限制非施工人员进入。
3.安全交底：对进入施工现场的人员进行安全技术交底，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
4.废料处理：及时清理施工现场的废料和垃圾，确保施工环境整洁。
六、应急预案与应对措施1.应急预案：编制应急预案，明确各类事故的应急措施和责任分工。
2.演练与培训：定期组织演练，提高施工人员的应急处置能力。
3.应急设备：设置紧急照明灯、救生绳索等应急设备，确保事故发生时能够及时应对。
大体积混凝土专项施工方案模板
大体积混凝土专项施工方案模板一、前言本文旨在提供大体积混凝土施工项目的专项施工方案模板，以确保工程施工安全、高效进行。
本方案模板适用于大型混凝土结构工程，包括但不限于桥梁、大型水泥构筑物等。
二、工程背景及特点大体积混凝土工程一般指单次浇筑混凝土量较大，项目周期较长，施工难度较大的工程。
在施工过程中，需考虑温度控制、收缩裂缝防治、质量保证等因素。
因此，专项施工方案显得尤为重要。
三、施工方案内容1. 施工准备阶段•制定混凝土材料采购计划；•安排施工人员培训，确保施工人员具备必要技能；•制定现场安全方案，明确施工安全措施。
2. 混凝土材料配制•按照设计要求，调配符合标准的混凝土材料；•严格控制水灰比，确保混凝土强度满足设计要求；•配制配合比，确保混凝土性能稳定。
3. 混凝土浇筑•制定浇筑计划，合理安排施工计划；•采取适当的温控措施，防止混凝土温度过高或过低；•采取合理的浇筑方式，避免混凝土分层或空鼓现象。
4. 护理与养护•在混凝土浇筑后，及时进行护理，防止混凝土过早干裂；•严格养护程序，确保混凝土早期强度发展良好；•控制养护温度和湿度，提高混凝土强度。
四、质量与安全控制•严格控制混凝土材料的质量，保证混凝土性能；•加强施工安全管理，确保施工过程中无事故发生；•定期组织质量检查和验收，保证工程质量。
五、总结与展望本文提供了大体积混凝土专项施工方案模板，旨在引导工程施工过程中的标准化与规范化。
未来，应进一步完善施工方案，提高工程质量，推动混凝土结构工程的可持续发展。
以上是大体积混凝土专项施工方案模板的内容，希望对读者有所帮助。
大体积砼浇筑专项方案
一、工程概况本工程为一栋高层建筑，地下三层，地上二十层，总建筑面积约为18万平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
其中，地下室底板厚度为1.2米，承台厚度为1.5米，整个基础底板的混凝土量约为5000立方米。
为确保大体积砼浇筑质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，标号为P·O 42.5。
（2）骨料：选用级配良好的碎石，细骨料选用中砂，粗骨料选用粒径不大于40mm 的碎石。
（3）外加剂：选用高效减水剂，以降低水化热，提高混凝土抗裂性能。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用搅拌站生产能力不低于100立方米/小时。
（2）混凝土输送泵：选用输送能力不低于100立方米/小时的混凝土输送泵。
（3）混凝土振捣器：选用插入式振捣器。
（4）施工车辆：配备混凝土运输车、搅拌车等。
三、施工方法1. 浇筑顺序（1）地下室底板浇筑：按先外围后中心、先深后浅的顺序进行浇筑。
（2）承台浇筑：先浇筑承台四周，再浇筑中心部分。
2. 分层浇筑（1）分层厚度：根据振捣器性能，分层厚度控制在300～500mm。
（2）浇筑间歇时间：上下层浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
3. 浇筑过程中注意事项（1）确保混凝土搅拌均匀，避免离析现象。
（2）严格控制混凝土坍落度，确保浇筑质量。
（3）振捣过程中，避免过度振捣，以免产生裂缝。
（4）浇筑过程中，随时检查混凝土温度，确保温度控制在合理范围内。
四、施工质量控制1. 混凝土强度：按照设计要求，确保混凝土强度满足要求。
2. 混凝土抗裂性能：通过选用低水化热水泥、高效减水剂等措施，提高混凝土抗裂性能。
3. 混凝土外观质量：确保混凝土表面平整、密实，无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
3. 施工现场设置警示标志，防止安全事故发生。
某项目大体积混凝土安全专项施工方案
某项目大体积混凝土安全专项施工方案一、工程概况本项目位于某城市，主要包含一座高层写字楼和两栋住宅楼。
基础采用大体积混凝土筏板，筏板厚度为2.5米，面积约为5000平方米。
大体积混凝土施工过程中，存在诸多安全隐患，为确保工程质量和施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程安全生产管理条例》2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 《建筑工程基础施工规范》（GB50007-2011）4. 《建筑工程大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）5. 项目设计文件及施工图纸6. 项目部安全生产管理制度三、施工准备1. 组织所有施工人员进行安全教育和培训，确保每位施工人员熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案。
2. 配备充足的施工设备，包括混凝土泵车、混凝土搅拌车、振动棒等。
确保设备性能良好，满足施工需求。
3. 做好施工现场的安全防护工作，设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保施工过程有序进行。
四、施工过程安全措施1. 混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土的和易性。
2. 采用合理的浇筑顺序，避免混凝土因流动距离过大产生裂缝。
3. 加强混凝土振捣，确保混凝土密实，减少裂缝产生。
4. 施工过程中，安排专人负责监测混凝土的温度，及时采取措施控制温度上升。
5. 做好混凝土的养护工作，采用覆盖湿布、喷洒养护剂等措施，确保混凝土在规定时间内达到设计强度。
6. 施工过程中，严格控制车辆和人员进出施工现场，确保施工道路畅通。
7. 加强施工现场的通风和照明，确保施工人员有良好的作业环境。
五、应急预案1. 成立应急救援小组，明确各级领导和施工人员的职责。
2. 制定详细的应急预案，包括事故发生时的报警、疏散、救援、事故调查等环节。
3. 定期组织应急救援演练，提高施工人员应对突发事故的能力。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
大体积砼专项施工方案范文
大体积砼专项施工方案背景介绍随着城市化进程的加速，大型基础设施建设工程的需求日益增长。
其中，大体积砼的应用越来越广泛。
大体积砼是指单次施工所用砼量超过500m³的混凝土，它在大型水电工程、海洋工程等领域有着广泛的应用。
然而，大体积砼施工存在着一定的挑战。
具体表现在：砼的坍落度难以维持，难以保证混凝土的均匀性、一致性、抗裂性等性能。
针对这些问题，本文提出了适用于大体积砼的专项施工方案。
砼配合比设计大体积砼的施工，需要经过高强度的振捣，其坍落度明显会受到影响。
为了保证施工中混凝土的均一性，在选取具体的砼配合比时，需要考虑以下几个因素：1.水灰比。
水灰比越小，混凝土的坍落度越小，抗裂性越好；反之，则抗压强度会相应增加。
2.砂粒细度。
砂粒细度要适中，过细的砂粒会加大混凝土的粘稠性，从而影响流动性和均匀性，过粗的砂粒则会加大内部空洞量，从而影响力学性能。
3.砼强度等级。
不同的砼等级要求不同的强度，同时也会影响坍落度和流动性。
选定合适的砼配合比是保证施工质量和提升混凝土耐久性的基础。
施工工艺施工工艺是大体积砼施工的另一个重要方面。
为了确保坍落度、流动性、密实性以及最终混凝土的性能，有以下几点要求：1.优化料斗。
保证袋料按比例准确投入；控制搅拌过程中的沉淀现象，从而减少浆体分层；在布置泵管时，尽量减少转弯，保证流动性。
2.确保混凝土的温度在施工过程中的稳定性。
在制作大体积砼时，需要在混凝土中添加加热器。
在施工时需要根据当地气温的变化及时进行调整。
3.施工质量监控。
在施工过程中需要对坍落度、温度、配比等进行实时监测和控制。
可以利用进口的混凝土管道流速控制器，或者砼场专门研发的在线监控设备。
避免因为施工的差异产生混凝土质量问题。
施工安全大体积砼在铺设过程中，重量大，体积大，液态下易流出，并且具有一定的腐蚀性，所以在施工过程中必须高度重视安全问题。
具体的措施包括：1.铺设好排水管道和降水设备，防止大雨和地下水入侵导致砼流失。
大体积混凝土安全专项施工方案
大体积混凝土安全专项施工方案效果图编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)1.项目基本概况 (1)2.大体积混凝土设计概况 (1)二、编制依据 (1)三、大体积混凝土施工设计 (2)1、大体积砼浇筑施工顺序 (2)2、砼运输与布料 (2)3.车辆和设备 (4)4.保温和测温设计 (4)四、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、基础筏板大体积混凝土技术指标 (6)2、劳动力准备 (7)3、主要材料准备 (8)4、主要机具准备 (8)五、主要施工方法 (9)1、混凝土的搅拌 (9)2、混凝土浇筑 (9)3. 混凝土防裂及养护措施 (11)4. 大体积混凝土水化热温度监测 (13)5、混凝土浇筑现场管理 (15)六、质量保证措施 (15)1、主控项目 (15)2、一般项目 (16)3、控制措施 (16)七、大体积砼浇筑成品保护措施 (17)八、安全保证措施 (18)1. 施工工序中存在的环境因素和危险源 (18)2. 针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施 (18)3、文明施工措施 (19)九、应急预案 (19)1. 应急组织机构及职责 (19)2.危险源识别分析 (20)3. 应急演练 (21)4. 安全事故应急流程 (21)5. 安全事故应急事故及处置 (22)6. 安全事故应急救援电话及定点医院 (23)十、计算书 (23)1. 大体积混凝土裂缝控制计算 (23)2、大体积砼热工计算 (28)一、工程概况1.项目基本概况项目由两个地块（L1和L2）组成，其中L1地块约合12亩，L2地块约合13亩，地理条件凸显，地块内现状地形高差较大，为典型丘陵地貌。
四周民居密集，人、车流频繁，施工场地狭长，施工活动需在精密科学的现场总体规划和平面布置下展开。
本工程项目用地为商业、住宅用地，净用地面积16680.00平方米，容积率3.644,绿地率20.30%，总建筑面积为89991.69平方米。
XX项目大体积混凝土安全专项施工方案范文
XX项目大体积混凝土安全专项施工方案范文某某项目大体积混凝土安全专项施工方案效果图编制：审核：审批：273.保温层计算40某某项目大体积混凝土安全专项施工方案一、工程概况1.常规概况某某项目位于，本工程组成。
本工程建筑面积共㎡，其中地下㎡，地上㎡，建筑基地面积㎡，地下计容建筑面积㎡；2.大体积混凝土设计情况本工程基础筏板由主塔楼基础筏板和裙楼基础筏板组成，其中T1塔楼基础筏板厚度为5000mm，T2塔楼基础筏板厚度为3700mm，裙楼部分基础筏板厚1500mm；底板混凝土强度设计为C40，抗渗等级为P12。
由于基础筏板与地下室外墙超长，需在混凝土内添加膨胀纤维抗裂防水剂，减轻混凝土收缩裂缝。
使用掺量：混凝土胶凝材料总量的8%~12%；抗压强度：7d≥20.0Mpa，28d≥40Mpa；凝结时间：初凝≥45min，终凝≤10h；纤维性能：抗拉强度≥270Mpa，弹性模量≥3000Mpa；对钢筋无锈蚀侵害。
基础筏板与地下室外墙限制膨胀率（水中14d）不小于0.020%。
基础筏板钢筋保护层厚度：上部40mm，下部70mm；地下室外墙钢筋保护层厚度：外侧迎水面：50mm，内侧背水面：30mm；由于本工程基础筏板结构断面最小厚度远超过800mm，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温差必定超过25°C，故为从施工质量方面考虑,筏板施工将根据大体积混凝土的施工方法组织施工,主要从施工技术准备、劳动力组织、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制。
2、施工方法根据本工程特点大体积混凝土浇筑按平面分条，斜面分层，薄层浇筑，循序退打，一次到顶。
泵管必须放置在排架上，不得直接放在钢筋网片上。
砼下料要按泵管布料宽度均匀后退布料。
不得在一处集中放料，也不得以振捣钢筋来布料，避免砼分布不均匀。
施工中严禁碰撞预埋件。
混凝土浇筑方向示意图本次基础筏板大体积混凝土浇筑计划采用配备的10台HBT80型混凝土输送泵进行混凝土输送，另配备2台备用泵。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、工程概述本工程为_____，建筑总面积为_____平方米，其中基础部分采用大体积混凝土施工。
基础底板尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，混凝土浇筑量约为_____立方米。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2018）。
4、相关的施工技术规程和标准。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出问题并解决。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求。
2、骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂。
3、掺和料：选用_____掺和料，以改善混凝土的性能。
4、外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、布置好混凝土输送泵和管道。
3、准备好混凝土振捣设备和养护材料。
（四）人员准备1、成立施工领导小组，明确各人员的职责。
2、配备足够的混凝土工、钢筋工、木工等。
四、混凝土配合比设计1、降低水泥用量，减少水化热。
2、控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
3、合理选用外加剂和掺和料，改善混凝土的性能。
五、混凝土浇筑（一）浇筑顺序采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
（二）浇筑方法采用泵送混凝土，布料杆布料，振捣棒振捣。
（三）振捣要求振捣要均匀、密实，不得漏振、过振。
（四）泌水处理在混凝土浇筑过程中，及时排除泌水。
六、混凝土养护1、覆盖塑料薄膜和保温材料，进行保湿保温养护。
2、养护时间不少于_____天。
七、温度控制（一）测温点布置在混凝土内部布置测温点，监测混凝土内部温度变化。
（二）测温频率在混凝土浇筑后的前_____天，每_____小时测温一次，之后每_____小时测温一次。
（三）温度控制措施当混凝土内部温度与表面温度之差超过_____℃时，采取相应的降温措施；当表面温度与大气温度之差超过_____℃时，采取保温措施。
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大体积砼施工方案安全专项方案示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
大体积砼施工方案安全专项方案示范文
本
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编制的目的和依据
编制目的
为了在优质、快速地完成兰新铁路第二双线甘青段
LXS-17标范围内桥涵大体积砼工程，同时保证工程质量。
编制依据
1、兰新铁路甘青段LXS-17标施工图及设计文件
2、兰新铁路甘青有限公司《高性能砼施工实施细则》
3、兰新铁路甘青有限公司关于戈壁荒漠地区砼施工有
关文件、通知等。
4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-
2005）
5、铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10415-2003 J286-2004)
6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设[2005]160号）
7、中铁十七局集团兰新铁路甘青段施工组织设计及相关文件等
适用范围
本方案适用兰新铁路甘青段LXS-17标范围内桥梁挖井基础、承台、墩台身等大体积砼的施工。
程概况
兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标段，起讫里程DK1015+000～DK1119+679，全长104.679km，本标段特大桥3座，分别为跨柳园西气东输特大桥
（DK1028+751），全长：2.4Km，柳园特大桥
（DK1041+411）,全长631.7m，验欢河特大桥
（DK1099+861）,全长926.7m，大桥2座，分别为柳园3号大桥（DK1042+779），全长218.44m，小泉东大桥（DK1054+100），全长374.1m，中桥4座，分别为峡东中桥、柳园1、2号中桥，布泉中桥。
本标段桥梁基础根据桥址处的的地质情况，分别设计有挖井基础、桩基承台，桥墩一般为圆端形实体墩，跨柳园西气东输特大桥墩高大于20m桥墩设计为变截面空心墩，桥台为空心桥台。
挖井基础、承台及圆端形实体墩均采用一次灌筑完成。
为防止大体积砼施工水化热反应使得砼开裂，施工时采用降温措施，以确保砼施工质量。
施工方法及措施
施工方法
挖井基础
挖井基础基坑开挖到位并做好周边危石清理和基坑防护后，将已焊接成型的角钢支架采用汽车吊整体吊入基坑
内，定位完成后四周焊接角钢斜撑将支架固定于基坑岩壁上，使其稳固牢靠。
在角钢支架平台上铺设脚手板，并固定牢靠，然后安装墩身预埋护面筋，钢筋安装完毕，报请监理工程师验收，并准备砼浇注前的各项准备工作。
砼采用泵送浇筑，插入式振动器振捣，分层布料，分层浇筑，每层厚度控制在40cm内。
为确保砼振捣密实，根据挖井基础一次浇注砼方量大的特点，每次浇筑时至少配备4台振动器负责振捣。
砼浇注时应做好砼塌落度，含气量，入模温度的测定并做好试块。
砼浇注完毕后表面应二次抹面并压光，初凝后表面喷涂两遍养护剂并用土工布和彩条布严密覆盖，设专人洒水养护。
台
承台基坑按要求开挖后，应立即凿除桩头松散砼，调整桩头钢筋，平整基坑底平面，测量放样承台平面位置及高程。
待桩基检测合格后，浇筑承台砂浆垫层，并要求垫
层大面平整，不得有坑洼现象。
垫层砼浇注达到一定强度后，直立承台模板同时安装承台钢筋及墩身护面筋，钢筋绑扎完毕经现场监理工程师验收合格后，浇筑承台。
采用泵送砼入模，插入式振捣，分层浇筑成型，砼表面二次抹面压光，砼初凝后，采用养护剂喷涂表面，并用土工土严密覆盖。
墩台身
本标段小于20米的桥墩均为圆端实体墩，采用大块钢模板，一模到顶，一次灌筑完成。
具体做法为，墩身护面主筋及箍筋绑扎完后，经监理工程师检查验收，合格后直立墩身模板，模板采用大块钢模板，模板之间采用螺栓连接，中部设4到拉筋，确保墩身模板直立牢靠，墩身外侧1m处搭设双排脚手架及爬梯，供施工人员上下。
砼浇注采用泵送入模，插入式振捣，一次浇注成型。
施工所采取的措施
控制水泥用量
在保证设计所规定强度、耐久性等要求和满足施工工艺要求的前提下，合理选择使用的材料，尽量减少水泥用量，降低混凝土绝热温升。
控制混凝土水化热温升
尽量降低混凝土的绝热温升，降低绝热温升的有效办法是掺加适量粉煤灰取代部分水泥。
粉煤灰因含有大量的活性Si02和A1203，有“固体减水剂”的美称，其掺入混凝土中具有增强效应、增塑效应、填充效应和削减温峰的作用，是配制大体积混凝土不可缺少的材料。
加入适当的粉煤灰可以改善混凝土的和易性，增加胶凝物质，降低混凝土的水胶比，使混凝土的早期水化热明显降低。
粉煤灰可以和水泥水化放出的Ca(OH)2反应，降低水化热。
因此，以粉煤灰置换部分水泥后，水化热放出的速度减缓了。
水化热降低的比例，一般是粉煤灰的置换率的1／2左
右。
因此，通过添加粉煤灰可以抑制混凝土的温升，从而降低混凝土开裂的风险。
控制混凝土泌水
因水泥用量低，大体积混凝土施工中容易产生泌水现象。
通过降低混凝土的水胶比，尽量减少混凝土拌合物的自由水，是降低泌水的有效办法。
在混凝土拌合物中掺加增稠剂以改善混凝土粘度，也可以大大改善混凝土的泌水情况。
控制混凝土的收缩
为了降低混凝土泌水而采用了低水胶比的技术措施，这同时也导致了混凝土的收缩加大，因碎石的强度、密度、吸水率和外加剂种类对混凝土干缩影响也很大。
降低混凝土收缩的途径有：①降低砂率，②选用强度高、密度大、吸水率小的碎石，③选用收缩较小的聚羧酸系外加剂。
控制混凝土入模温度
混凝土的入模温度是原材料温度＋搅拌升温＋运输过程升温＋泵送管内摩擦升温的总和。
可以控制温度的环节，第一是原材料温度，第二是泵送管内摩擦升温。
采取的对策措施是，拌合站对砂石料进行覆盖（或提前进遮阳棚）防止砂石蓄热，搅拌水用地下深井水，控制混凝土的出机温度；第二用棉毡将泵送管包裹，防止太阳直晒，不断用凉水冲湿降温。
这样力求把入模温度控制在可能达到的范围。
优化混凝土浇注工艺
优化浇筑工艺，采取“斜面分层，薄层浇注，连续推进”的施工工艺。
由于混凝土方量较大，施工过程中，混凝土浇筑应选择温度最低时段进行，错过高温时段，混凝土分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度30~35cm，并在横桥向方向按
1：2的坡度全断面摊铺，混凝土振捣采用50mm插入式振捣器，如果下层混凝土已进入初凝或即将初凝，则振捣棒振捣时不宜插入下层，以达下层表面为宜，如下层混凝土未达初凝可插入下层5cm，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振，确保质量良好。
混凝土浇筑应连续进行，上下两层间隔时间不应超过混凝土初凝时间。
埋设降温管
采取“内排”并“外保”的养护措施。
具体实施办法为：在施工过程中采取在混凝土内部埋设冷却管施工工艺，通过循环水以达到降温防裂目的。
冷却水管路的布设：采用直径30mm的薄钢管每个承台布设两层降温循环回路，两层间距1．5 m，距承台垂直中心线各0.75m，每个回路水平回转间距按1.0 m布设。
具体如图1及图2所示。
图2 墩身混凝土冷却管布置图（单位：m）
冷却水管路的固定：上层冷却水管路采用8钩固定，下层管路采用l6钢筋支架，吊钩和钢筋支架间距按2．0 m布置。
为避免水平移动，利用钢管进行固定。
浇注混凝土后拔除。
混凝土浇注时避免混凝土直接冲击上层钢筋和冷却水管路，防止变形。
冷却降温：混凝土灌注完成后对混凝土采用草栅覆盖。
并在浇筑完成后后开始间隔2 h通过测温管测量混凝土内部温度，并随时做好记录。
当混凝土温度达到25℃以上时开始采用冷水循环冷却降温。
循环降温水采用小型离心泵强制循环。
测温方法及周期：在混凝土的温控测量中，需要测量的温度参数有混凝土的拌合温度、入模温度及浇筑后的混
凝土芯部和表层温度。
另外，还需测量冷却管的进出水口温度，并绘制温度变化图。
在混凝土温度上升阶段每2h测一次，温度下降阶段每4h测一次。
3.2.8.加强养护
墩身的外表面积很大，洒水养护较为困难，为防止浇筑平整后的混凝土表面早期脱水而产生干缩裂缝，在混凝土浇筑完成后在墩顶放置水桶进行滴水养护，当墩顶混凝土整平收面后，立即将滴灌软管布置到位，再将塑料簿膜严密覆盖其上，当混凝土表面固化形成浆膜时，立即打开阀门以滴灌的方式，对墩顶表面进行补水保湿，这种方法避免了人为踩踏没强度的混凝土表面而留下脚窝，又可以不揭开严密覆盖的塑料簿膜，就可以及时而适量的补充水分，避免浇筑混凝土早期缺水形成的干缩裂缝。
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