钢筋工程技术交底样板1

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工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼

交底日期

施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程

交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页,第页

交底内容:

一、施工准备

2.1.机具准备

钢筋切断机、弯曲机、切割机、矫直机、对焊机、钢筋钩子、力矩扳手、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

2.2材料准备

严格把好进场钢筋的质量关,每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,现场按钢筋生产的炉罐(批)号及规格分批检验,检验内容包括查对标志,外观检查按规范规定抽样检验其力学性能。

二、工艺流程

3.1基础筋:清底→复验轴线→画出柱外框尺寸,划基础筋位置线→绑扎承台筋→放垫块、插柱筋、墙筋→绑扎基础梁、固定柱、墙钢筋

3.2柱筋:搭接绑扎(焊接)竖向受力筋→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋→绑扎垫块

3.3梁筋:

模内绑扎:穿主梁底筋→绑扎柱核芯箍筋→穿主梁上部筋→画主梁箍筋→绑扎主梁箍筋→穿主梁吊筋、放置垫块→穿次梁底筋→穿次梁上部筋→画次梁箍筋线→穿次梁箍筋→放置次梁垫块

3.4板筋:

清理模板→模板上画线→绑扎板受力筋→绑板负弯矩钢筋、放置板垫块

3.5楼梯筋:

划位置线→绑主筋→绑分布筋

四、施工方法

二、钢筋的加工制作

1、施工现场搭设钢筋加工房,钢筋加工制作在加工棚内进行。

2、钢筋放样前认真全面熟悉图纸,弄清节点处钢筋锚固长度,对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排,避免绑扎时发生钢筋交叉打架情况。技术负责人、责任工长、钢筋工长、班组技术负责人根据钢筋接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样,并按大样审核制度进行检查,确保钢筋的制作质量。

3、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求,箍筋做到135度弯勾且平直长度不小于规范和设计要求。

4、本工程钢筋直径≥Ф12时,钢筋接长采用闪光对焊,电渣压力焊,钢筋焊接前必须试焊,检验合格后方可施焊,所有焊工必须持有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。焊接

工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼

交底日期

施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程

交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页,第页

接头必须现场抽样检验合格后,方可进行下一道工序。

5、焊接的接头形式,焊接工艺和质量验收要符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定。钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法》中有关规定执行。

6、柱纵筋按一个楼层高度下料,采用电渣压力焊,接头相邻间距不少于500㎜且不小于35d;搭接接头间距不少于600㎜;接头最低距楼面≥500㎜,且应大于柱截面尺寸,同一水平截面接头数量≤50%。配制柱钢筋时应注意下料长度满足以上要求。

7、钢筋加工的允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

8、对钢筋加工质量的要求

钢筋形状正确,平面上没有翘曲和不平现象;钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的 2.5倍;弯曲点处不得有裂纹;钢筋弯曲成型后允许全长偏差±10㎜,弯曲钢筋弯起高度偏差±5㎜,箍筋边长偏差±5㎜。

9、钢筋制作工艺流程

钢筋制作工艺流程图

工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼

交底日期

施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程

交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页,第页

钢筋检验和试验

保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作

钢筋除锈

保证钢筋与砼之间的粘结力

钢筋调直

保证钢筋平直,保证加工尺准确,使钢筋在砼内传力均匀

配料单复核

保证钢筋下料准确满足设计要求

钢筋切割

保证达到设计图样、尺寸形状准确无误

钢筋弯曲成型

保证达到设计图样、尺寸形状准确无误。

分类、编号堆码

成型后钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码。

(三)钢筋安装绑扎及质量控制措施

工程名称

人杰水岸小区二期14#、15#楼

交底日期

施工单位 安徽省联华建设工程有限公司

分项工程名称 钢筋工程 交底摘要

钢筋制作与绑扎

页 数

共 页,第 页

1、钢筋安装绑扎工艺流程

2、钢筋安装绑扎质量标准

基层处理清底

钢筋翻样、下料 原材料检验钢筋复试合格

绑扎次梁钢筋

绑扎板上层筋

放置垫块保证保护层厚度

固定钢筋位置保证位置准确

铺板层钢筋位置、间距准确

按线调整钢筋,保证基层位置准确

现场焊接试样

成形筋全部符合图

纸设计要求

绑扎主梁钢筋

工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼

交底日期

施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程

交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页,第页项次项目允许偏差(㎜)

1 受力钢筋的排距±5

2 钢筋弯起点位置20

3

箍筋、横向

钢筋间距绑扎骨架±20 焊接骨架±10

4 焊接预埋件

中心线位置 5

水平高差+3、-0

5 受力钢筋的保护层基础±10 柱、梁±5 板、墙±3

3、受力钢筋保护层(环境内别详11G-101P54)

四、框架柱钢筋绑扎

1、工艺流程

套柱箍筋→柱筋焊接→画柱箍筋间距→绑扎柱筋

2、套柱箍筋:按图纸设计要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的插筋上,然后立柱子钢筋。

3、柱筋焊接:竖向电渣压力焊。

4、画箍筋间距线:在焊好的柱子主筋上,按图纸设计要求间距用粉笔划箍筋间距线。

5、柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好箍筋绑扎到位,由下向上绑扎,采用缠扣绑扎。

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