真空制盐基本知识
真空制盐100个问答
真空制盐100个问答目录1、什么叫“盐”,什么叫“食盐”,-----------------------------------2、什么叫“真空制盐”,------------------------3、真空制盐与平锅盐相比有哪些优点,------------------4、真空制盐经历了几个发展阶段,-------------------------5、真空制盐主要生产工序有哪些,----------------------6、压力与压强是同一计量单位吗,--------------------------- 、温度与热量是什么意思,----------------------------------------- 78,比重和比容有什么不同,----------9、PH代表什么值,----------10、什么叫卤水的原方和标方,----------11、什么叫黄卤、黑卤和岩卤, ----------12、卤水为什么要进行预处理,----------13、有钡黄卤的处理方法有几种,----------14、你知道应加多少芒硝吗,----------15、你知过黑卤预处理方法吗,----------l6、兰色盐是怎样产生的,----------17、如何使沉淀物的沉降加快,----------18、你知道几种常用的国际单位换算吗,----------19、蒸汽热能是如何传给卤水的,----------20、热泵制盐为什么会节约能源,----------21、蒸发经济和蒸发比是同一意思吗,----------22、温度差、温度梯度、总温差、无功温差、有效温度各代表什么意思,----------23、什么叫“静压温度损失”,----------24、什么叫“闪发温度损失”,----------125、什么叫“过热温温度损失”,---------- 26、不凝气对传热有多大影响,---------- 27、现在的真空制盐为什么大多采用四效,---------- 28、由三效改为四效生产,产量会提高吗,---------- 29、有的盐厂将三效改为四效后,产量提高了是什么原因,---------- 30、提高首效加热蒸汽压力,是不是会增产,---------- 31、冷却水温度为什么是提高生产能力的重要条件之一,---------- 、冷凝器中为什么要加筛板,---------- 3233、什么叫“大气式冷凝器”,---------- 34、什么叫“水喷射冷凝器”,---------- 35、什么叫“蒸汽喷射冷凝器”,----------36、到底选用哪一种冷凝器好,---------- 37、蒸发罐为什么要逐效加大,---------- 38、蒸发室液面太高或太低有什么危害,---------- 39、蒸发室液面高度究竟如何确定,----------40、抠底水是不是增产窍门,----------41、“水涨船高”的说法对吗,---------- 42、什么叫“分效预热”,----------43、“分效预热等于将下一效加热室面积加大”的说法对吗,---------- 44、分效预热的目的是什么,为什么,---------- 45、预热器分用了二次蒸汽,下一效加热蒸汽量会减少吗,---------- 46、过热蒸汽进加热室好不好,---------- 47、冷凝水热能究竟应如何利用,---------- 48、循环速度与产量有什么关系,---------- 49、单纯强调提高蒸发强度对不对,---------- 50、生蒸汽进加热室前,为什么要加汽、水分离器,----------251、什么叫“汽——电联产”,----------52、真空制盐采用汽电联产有什么好处,---------- 53、真空制盐采用汽电联产应注意什么问题,---------- 54、汽、电联产是不是所有真空制盐厂均适合, ---------- 55、如何解决汽电联产中的汽电不平衡,---------- 56、顺流排盐是回收排盐热损失的说法对吗,---------- 57、岩卤真空制盐常用的排盐流程是什么,---------- 、有的盐厂采用一转三,二转四排盐流程对不对,---------- 5859、用什么热源来预热卤水恰当,---------- 60、“余热发电”这种说法对吗,---------- 61、真空制盐可以实现“余热发电”吗,---------- 62、如何利用末效二次蒸汽,---------- 63、什么叫“套管换热器”,---------- 64、舒平盐厂的能源消耗为什么全国最低,---------- 65、提高卤水在加热管内流速有什么好处,---------- 66、液面操作工的主要责任是什么,----------67、排盐工应注意什么问题,---------- 68、什么叫真空制盐操作五稳定,69、加热室为什么要留汽道~---------- 70、冷凝水氯离子含量为什么会增高,---------- 71、翻液是怎么一回事,----------72、如何判定加热管腐蚀穿孔,---------- 73、如何计算卤耗和蒸发水量,----------74、如何简易估算加热蒸汽消耗量和冷却水消耗量,75、多效蒸发的传热面积如何估算,---------- 76、如何检查首效加热蒸汽的带水量,………………377、你会简单测定传热系数吗,……………………… 78、如何检查循环泵的流量和料液在加热管内流速,……… 79、循环泵电机的功率该配多大,……………………… 80、加热室蒸汽压力不正常的升高说明了什么,…… 81、盐垢是怎样产生的,…………………82、芒硝型卤水为什么大多数结硫酸钠垢,............ 83、石膏型卤水为什么要结垢,........................ 、什么叫“石膏晶种防垢法”,其主要内容是什么, (84)85、从下循环管进卤水好不好,………………… 86、加热管结垢应该怎么办,…………………………… 87、什么叫“标准式”蒸发器和“外加热式”蒸发器…… 88、副管排盐是否科学,……………………………… 89、四效冷凝水为什么排不出去,……………………… 90、卤水为什么要脱气,……………………………… 91、钛管为什么会腐蚀,………………………………… 92、真空制盐常用的加热管材有哪几种,……………… 93、为什么离心机脱水时,要求湿盐含水量越低越好, 94、沸腾干燥器的旋风分离器安装在哪里更好,……… 95、WH—800离心机操作应注意什么问题,… 96、加热室为什么“打炮”,……………………………… 97、奇怪的“炮打真人”是怎么回事,………………… 98、制盐生产中的两大副产物应如何处理,…………99、如何提高你的班产量,……………………………… 100、如何计算真空制盐主要技术经济指标,………4真空制盐一百个问答1.什么叫“盐”,什么叫“食盐”,答:凡学过化学的人都知道,“酸和碱反应,则生成盐和水”。
真空制盐基本知识
真空制盐基本知识1、拉乌尔定律:在相同的压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。
(高出的部分我们称为沸点升高)纯氯化钠溶液的沸点升高值:水的沸点:1301202001009080706050沸点升高:9、699、18、548、07、497、016、546、15、692、温度损失(大约可以风味以下五种):料液沸点升高(拉乌尔定律);闪发温度损失;静压温度损失;过热温度损失;管道阻力温度损失。
3、蒸发效数的确定:根据理论计算,蒸发一公斤水耗蒸汽为:单效1、1公斤,双效0、57公斤,3效0、4公斤,4效0、3公斤,5效0、27公斤,6效0、26公斤。
合适的效数用下式计算:n=(T-t)/(6+12)式中:T首效加热室进汽温度 t进入冷凝器的末效二次蒸汽温度6各效的传热温差一般应该大于或等于6C12各效的无效温差4、容积蒸发强度:单位容积在单位时间内可以通过的二次蒸汽量(米3/米3秒)称为容积蒸发强度,用R表示。
通常蒸发室容积蒸发强度可以取0、8-1、3 米3/米2秒。
如四效蒸发时,各效R值可以分别取0、8,0、9,1、05,1、3。
蒸发室的蒸发空间体积V(米3)可以由下式计算:V=Gv/(3600R)式中:G为蒸发罐的蒸发量(公斤/小时) v 为二次蒸汽的比容(米3/公斤)一般四效二次蒸汽的流速可以取4-5米/秒。
通常蒸发室蒸发空间不低于3-4米。
5 、蒸发液面高度的确定(加热室上花板到液面的垂直距离):H=(PH-PO)*1、2/(Cr)式中:PH加热室出口卤水温度下对应蒸汽绝对压力(公斤/厘米2) Po 体积系数(10、7,30、6) r3所示。
蒸汽压缩系统精卤分级预热220231232233 硝离心干燥301304HE306 HE305成品硝包装盐离心脱水后送至仓库MVR工艺流程简图卤水净化车间来的精制卤水送至盐预热系统预热,并与来自制盐离心机的滤液混合后进入制盐蒸发罐EV-220。
EV-220罐蒸发产生的二次蒸汽通过洗汽塔洗涤后送至压缩机进行压缩,二次蒸汽经压缩降温后送至EV-220罐的加热室HE-220,与卤水换热后产生的冷凝水一部分做为压缩蒸汽的减温水,一部分做为制盐系统板式换热器的热源。
真空制盐工艺流程图
真空制盐工艺流程图真空制盐是一种目前比较先进的盐制取工艺,可以在较短的时间内高效地生产出优质的食用盐。
下面是一份700字的真空制盐工艺流程图。
真空制盐工艺流程图1. 原料准备阶段:- 在原料仓中储存足够的海水,以供后续生产使用。
- 检查水质并进行调整,确保原料的质量。
- 将海水泵送至反应釜中。
2. 盐化反应阶段:- 在反应釜中加入适量的海水,加热至一定温度。
- 在一定的温度和时间条件下,加入除气装置,将釜内空气排除,达到真空状态。
- 加入一定量的化学药剂,如聚合偏硅铝酸盐等,促使盐分析出结晶。
3. 盐分析出及过滤阶段:- 当溶液中的盐分析出结晶后,通过温度和浓度的控制,使盐结晶颗粒适当增大。
- 通过带有过滤装置的过滤设备,将溶液中的结晶颗粒和杂质分离。
- 通过过滤设备收集过滤液,将其中的盐分继续析出,以提高盐的纯度。
4. 盐结晶阶段:- 将过滤后的溶液送入结晶罐中,通过降温控制,使盐分析出结晶。
- 随着结晶的进行,通过旋转设备,使结晶颗粒变大并逐渐沉积在结晶器底部。
- 通过传热器散发热量,提高盐结晶的速度和质量。
5. 盐分离及干燥阶段:- 通过真空下的离心机,将结晶完成的盐分离出。
- 将盐分送入干燥设备中,通过高温和低压的条件,将盐中的水分蒸发出去。
- 通过收集设备,将干燥后的盐分进行收集和包装。
6. 产品检验及贮存阶段:- 对生产出的食用盐进行必要的化验和检验,确保产品的安全和质量。
- 将合格的食用盐送入贮存设备,包装成市场所需的规格。
- 对贮存设备和包装处理进行清洁和消毒,以确保盐的质量和卫生安全。
以上就是一份真空制盐的工艺流程图,包含原料准备、盐化反应、盐分析出及过滤、盐结晶、盐分离及干燥、产品检验及贮存等关键步骤。
这个工艺流程在真空条件下进行,可以更好地控制盐分析出的速率和纯度,生产出优质的食用盐。
真空制盐产生石膏的原理
真空制盐产生石膏的原理
真空制盐产生石膏的原理涉及卤水的处理过程。
在这个过程中,卤水中会加入纯碱等原料,用以除去钙、镁、硫酸根等成分。
这是防垢的根本措施,也被称为卤水的预处理。
这种处理能有效防止加热管壁结垢。
此外,在制盐蒸发罐内,还会加入一定的固体石膏。
这些悬浮于料液中的石膏起着晶核的作用,从料液析出的初生态石膏会附着在其表面,这也有助于防止结垢。
总的来说,真空制盐产生石膏的原理主要是通过卤水的预处理和加入固体石膏的方式,防止加热管壁结垢,从而确保制盐过程的顺利进行。
真空制盐500问
精心整理蒸发部分1、什么叫“食盐”?盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物,NaCl是盐中的一种,其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。
2、什么叫“真空蒸发制盐”?为了实现二次蒸汽的多次利用,需依次降低各效卤水的沸点,人们采用了降低尾效蒸发压力,形成“真空”,来实现压力向负压移动,即压力阶梯,这就是多效蒸发的特点,称为真空蒸发制盐。
3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序?①卤水预处理,除去卤水中的杂质,调节PH值,制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。
②③④⑤⑥4、压力压力:压强:5、6、,以7、。
所以有效温差指实际能用于传热推动力的温度差。
8、不凝气对传热有多大影响?不凝气指蒸汽(包括二次蒸汽)中的不冷凝气态物质,如空气CO2、H2S等,它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热室滞留于加热管壁,并不断集累,使壁面被一屋不凝气包围,阻挡蒸汽与壁面接触而气体导热系数都很小,热阻很大故增加传热热阻,使传热系数大为降低。
实验证明蒸汽中,含有1%的不凝气,蒸汽冷凝给热系数降低60%。
9、首效加热蒸汽压力,控制得过高是不是一定会增产?不一定,首效压力过高虽然总温差加大了,短时间内盐产量显会略有增加但也会出现一系列问题:①结垢加快;②腐蚀加快;③冷凝器负荷加大,真空度下降,各效沸点上升;④排盐热损失加大,所以实际累计产量不但不会增加,反而降低,若原来进汽压力较低适当提高进汽压力,可使产量增加。
10、冷却水温度为什么是提高生产能力的重要条件之一?冷却水温度越低,则冷凝汽量越大,从而可提高四效真空度降低四效料液沸点增大总温差,使各效有效温差加大提高传热速率,则产量提高。
11、蒸发室液面太高有何危害?①液面过高,加热后的卤水进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难,从而增加了卤水短路机会,降低有效温差,使传热困难减少产盐量。
②使蒸发空间大大缩小了影响蒸发效果,减少产量。
③液面过高,易出现二次蒸汽带卤,或卤水漫灌,即增加卤水消耗,减少了产量,又加快了设备的腐蚀。
真空制盐(1)卤水净化
人工卤水成分(g/L)
厂 名 四川长山盐矿 自流井盐厂 五通桥盐厂 盐源盐厂 蓬莱盐厂 云南—平浪盐 矿 磨黑盐矿 凤岗盐矿 乔后盐矿 湖南湘醴盐矿 湘衡盐矿 江西盐矿 江西九二盐矿 湖北七二八厂 七O七厂 一一一四厂 应城市盐厂 湖北省化工厂 吉兰泰盐厂 NaCl 297.84 287.49 303.17 287.27 204.42 253.27 296.36 300.08 305.0 267.72 298.64 258.3 315.18 299.78 302.21 270.5 284.75 303.45 304.28 CaSO4 4.774 3.8 5.038 4.72 2.10 1.50 Na2SO4 MgSO4 0.758 5.45 0.608 1.197 0.43 4.36 3.16 2.14 0.876 0.23 CaCl2 MgCl2 1.676 2.23 0.465 0.38
0.543
17.77
43.47 31.65 3.72
2.364 5.51 1.44 1.58 1.73 5.44 2.44 1.82 1.52 2.27 1.87 5.23
0.20 35.91 21.09 24.53
1.61 0.21 0.86
0.083 0.28
17.81 21.46 26.46 15.72 17.57
自贡天然卤水成分
种类 成分 NaCl
单位(g/L)
邓 关 黑 卤 180~200
页 井 黄 黑 卤 150~180
自 贡 黑 卤 100~150
KCl H3BO3
MgCl2 CaCl2 Br2+I2 H2S
真空制盐工艺
真空制盐工艺
嘿,咱今儿个就来聊聊真空制盐这档子事儿!
你知道不,这盐可是咱生活里少不了的宝贝呀!那炒菜没盐,能有啥滋味儿?而真空制盐呢,就像是一场魔法表演。
想象一下,一大池子的卤水,就像一片神秘的海洋。
然后通过各种奇妙的设备和工艺,一点点地把盐分提取出来,就好像从大海里捞出珍珠一样。
这过程可不简单呢!首先得让卤水进入那些复杂的管道和设备里,就像让小火车在轨道上跑起来。
然后呢,在真空的环境下,水分开始蒸发,盐分就慢慢现身啦。
这就好比是太阳出来了,雾气散去,美丽的景色就展现在眼前。
这里面的设备可都是有大本事的家伙。
它们要精确地控制温度、压力,就像一个经验老到的厨师,火候掌握得恰到好处。
而且呀,每一个环节都得紧密配合,要是有一个地方出了岔子,那可就麻烦啦。
你说这像不像一场精彩的团队演出?大家各司其职,共同努力,才能呈现出完美的结果。
真空制盐还有个厉害的地方,就是能让盐变得特别纯净。
就像给盐洗了个舒服的澡,把那些杂质都洗掉啦,留下来的都是精华。
这样的盐,吃起来更放心,味道也更好呢!
咱平时可能没太注意这盐是咋来的,但你想想,要是没有这神奇的真空制盐工艺,咱的生活得少多少滋味呀!所以呀,可别小看了这小小的盐粒,它背后可有着大大的故事和努力呢!
这真空制盐工艺,不就是人类智慧的结晶嘛!咱能享受到美味的食物,还真得感谢那些研究和改进这工艺的人呢。
他们就像一群默默付出的英雄,让我们的生活变得更加有滋有味。
所以呀,下次你拿起盐罐的时候,不妨想想这背后的故事,是不是觉得这盐都变得更珍贵啦?反正我是这么觉得的!咱得好好珍惜这来之不易的好东西呀!。
真空制盐问修订稿
真空制盐问公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]蒸发部分1、什么叫“食盐”盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物,NaCl是盐中的一种,其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。
2、什么叫“真空蒸发制盐”为了实现二次蒸汽的多次利用,需依次降低各效卤水的沸点,人们采用了降低尾效蒸发压力,形成“真空”,来实现压力向负压移动,即压力阶梯,这就是多效蒸发的特点,称为真空蒸发制盐。
3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序?①卤水预处理,除去卤水中的杂质,调节PH值,制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。
②蒸发结晶工序:使卤水中水分蒸发NaCl过饱和而结晶析出,制得盐浆。
③脱水干燥工序:离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。
④运输仓贮工序:将成品盐用皮带输送机输送到指定位置,或送盐仓散装(或袋装)。
⑤供热工序:用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。
⑥辅助工序:供水、供电、仪表、机修等。
4、压力、压强的定义和单位是什么?压力:指作用在某物体上的垂直作用力,单位为“牛顿”压强:指作用在某物体单位面积上的力,单位为“帕斯卡”。
5、温度与热量是什么意思?温度是物体冷热程度的标志,单位为“度”或“开”。
热量是冷热两物体间传热多少的标志,单位为“焦耳”6、蒸汽热能是如何传给卤水的?经过对流与传导两大方式,细分为:蒸汽经过对流而至管壁冷凝液膜,以传导方式经滞流液膜至管外垢层,以传导方式经外垢层传至管外壁,以传导方式通过管外壁到内壁,经管内垢层以传导方式至冷流体,以传导方式经滞流边界层至卤水边沿,再以对流方式传给冷卤中心,完成全部热传递。
7、温度差,温度梯度,总温差,无功温差,有效温差各代表什么意思?温度差指冷热两流体温度之差。
温度梯度是指高温物体向低温物体传热时,经过单位距离时,温度降低幅度。
总温差指多效蒸发中,首效加热蒸汽的温度,与冷凝器内温度之差。
无功温差是指传热和蒸发过程中的各种影响,有一部分温度差不能参与传热推动过程,实际上不起作用。
真空制盐(3-1)
06 经济效益分析
投资成本及回报周期评估
设备投资
包括真空制盐设备、辅助设备、管道、阀门、仪表等。
基础设施建设
包括厂房、仓库、办公楼、员工宿舍等。
流动资金
用于购买原材料、支付工资、缴纳税费等。
回报周期
根据设备产能、市场需求、销售价格等因素综合评估,通常为数年至十几年不等。
生产成本核算与优化建议
原材料成本
真空制盐(3-1)
目录
• 真空制盐概述 • 真空制盐工艺 • 设备与操作 • 产品质量控制 • 环境保护与资源利用 • 经济效益分析
01 真空制盐概述
定义与原理
定义
真空制盐是一种利用真空技术,将盐水在真空环境下蒸发结晶,从而制取食盐 的方法。
原理
真空制盐的原理基于溶液的蒸发结晶过程。在真空环境下,溶液的沸点降低, 使得盐水在较低的温度下即可蒸发。随着水分的蒸发,盐的浓度逐渐提高,最 终达到饱和状态并结晶析出。
高水资源利用效率。
固体废弃物处置和资源化利用
固体废弃物分类
01
对真空制盐过程中产生的固体废弃物进行分类,包括一般工业
固废和危险废物。
固体废弃物处置
02
针对不同类别的固体废弃物,采取相应的处置措施,如填埋、
焚烧等,确保安全处置。
资源化利用
03
鼓励对固体废弃物进行资源化利用,如回收有价值的物质、生
产建材等,推动循环经济发展。
排放标准要求
废气排放应符合国家和地方相关环 保法规及标准的要求,如《大气污 染物综合排放标准》等。
废水处理及循环利用
废水分类收集
按照废水性质和来源进行分类收 集,避免不同性质废水的相互污
染。
废水处理技术
真空制盐概述
第二节 真空制盐的发展历史
1、传热机理:热量要传递,就必须要有温度差。即加热蒸汽的温度 高于卤水的沸点,才能有效的进行传热蒸发。而解决这一问题的做发 就是利用温度随压力变化而变化的关系。如果利用密闭容器,人为的 降低蒸发容器的压力,从而使卤水的沸点降低,达到传热的目的。 2、真空制盐:真空制盐一般是采用多效在加压,常压和负压的状态 下并用,对卤水进行沸腾蒸发结晶,以制取氯化钠晶粒的制盐装置, 简称“真空制盐”。 各效加热蒸汽的压力由正压依次向负压(真空) 推移。前一效的二次蒸汽作为后一效的热源。末效产生的二次蒸汽引 入混合冷凝器,用冷却循环水冷凝后排出系统,其中的不凝汽用蒸汽 喷射泵或真空泵抽出,维持其负压(真空)状态,确保各效之间的有 效温差。实现多效蒸发的目的。
指标 白度,度≧
精制盐 优级 80 一级 75 二级 67
粉碎洗涤盐 一级 55 0.5~2.5 mm 75 97.00 0.80 0.20 2.00 97.00 2.10 0.10 0.80 80 95.50 3.20 0.20 1.10 1.0 0.5 5.0 15.0 35±15(20~50) 10.0 二级 一级 55
3、产品分类 食用盐为晶体氯化钠,用于食用。 食用盐按其生产和加工方法可分为:精制盐、粉碎洗涤盐、 日晒盐。 食用盐按其等级分为:优级、一级、二级。 食用盐分子式:NaCl 食用盐分子量58.44(按1997年国际原子量)。 4、技术要求 4.1感观指标:白色、味咸、无异味、无明显的与盐无关 的外来异物。 4.2理化指标应符合表1规定:
二、NaCl的物理化学性质。 食盐分子式是NaCl。氯化钠是食盐的主要成份,白色立方晶体,或 细小的结晶粉末。比重量2.165(25∕40),分子量58.44,熔点 8010C,沸点14130C,味咸,中性,有杂质存在时易潮解,溶于水 和甘油。难溶于乙醇。用于食品调味,腌制食品。是基础工业原料, 可制取Cl2、H2、盐酸、氢氧化钠、氯酸盐、次氯酸盐、金属钠等。 NaCl可以通过海水、盐湖卤水、真空制盐等方式进行提取。
真空制盐(3)
CaCO3 2 HCl CaCl2 CO2 H 2O
提高温度,增加流速(0.8次方成正比),盐酸浓度提高均 可以增加溶解速度;但注意酸对设备的腐蚀,加阻蚀剂。
CaSO4 Na2CO3 CaCO3 Na2 SO4
CaCO3 2 HCl CaCl2 CO2 H 2O
维持7~10%的固体盐,流速大于1.5m/s,能起到很好的
防垢效果。 (6)其它方法 例如超声波法、电磁法等
制盐与盐化工艺
4、除垢方法
对可溶性垢层:刷洗(大刷、小刷) 机械除垢法:高压水及金属铰刀 化学除垢法:酸溶脱法 对不溶 性垢层: 碱+酸溶脱法 EDTA溶脱法:价格高 物理除垢法(热力除垢法):冷水快 速浸罐法和蒸汽烘罐法:注意设备承 受力,只能用于致密的垢层
制盐与盐化工艺
本章重点: 1、卤水净化的意义;
2、卤水净化的方法(要求掌握给定卤水,会选方法并写出化 学反应方程式); 3、蒸发操作的目的及蒸发效数的定义; 4、单效蒸发的物料衡算(一般情况和真空制盐卤水蒸发);
5、单效蒸发热量衡算(一般情况和存在过程热效应);
6、蒸发系统温差损失的概念及计算; 7、传热有效温差及传热面积计算;
制盐与盐化工艺
表2-1 垢层的化学成分
项目 CaSO4 CaCO3 Mg(OH)2 组 成 / % NaCl Na2SO4 MgSO4 氧化物
再制盐 芒硝型卤水 石膏型卤水 井卤 国外制盐 析出范围
14.55 45.12 75.03 78.97 78.20
0.27 0.76 2.10 1.80 0.16
较大的过饱和度,而无水石膏垢的生成速率与过饱和度的平 方成正比
d / d ( K s / s )(c cs )
真空制盐基本知识
真空制盐基本知识1、拉乌尔定律:在相同的压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。
(高出的部分我们称为沸点升高)纯氯化钠溶液的沸点升高值:水的沸点:130 120 110 100 90 80 70 60 50 沸点升高:9.69 9.1 8.54 8.0 7.49 7.01 6.54 6.1 5.69 2、温度损失(大约可以风味以下五种):料液沸点升高(拉乌尔定律);闪发温度损失;静压温度损失;过热温度损失;管道阻力温度损失。
3、蒸发效数的确定:根据理论计算,蒸发一公斤水耗蒸汽为:单效1.1公斤,双效0.57公斤,3效0.4公斤,4效0.3公斤,5效0.27公斤,6效0.26公斤。
合适的效数用下式计算:n=(T-t)/(6+12)式中:T——首效加热室进汽温度t——进入冷凝器的末效二次蒸汽温度6——各效的传热温差一般应该大于或等于6ºC12——各效的无效温差4、容积蒸发强度:单位容积在单位时间内可以通过的二次蒸汽量(米3/米3秒)称为容积蒸发强度,用R表示。
通常蒸发室容积蒸发强度可以取0.8-1.3 米3/米2秒。
如四效蒸发时,各效R值可以分别取0.8,0.9,1.05,1.3。
蒸发室的蒸发空间体积V(米3)可以由下式计算:V=Gv/(3600R)式中:G为蒸发罐的蒸发量(公斤/小时)v为二次蒸汽的比容(米3/公斤)一般四效二次蒸汽的流速可以取4-5米/秒。
通常蒸发室蒸发空间不低于3-4米。
5 、蒸发液面高度的确定(加热室上花板到液面的垂直距离):H=(P H-P O)*1.2/(C·r)式中:P H——加热室出口卤水温度下对应蒸汽绝对压力(公斤/厘米2)P o—蒸发室绝对压力(公斤/厘米2)C—体积系数(1—0.75,2—0.7,3—0.65,4—0.6)r—料液的重度液面过高,会造成短路温度损失过大,液面过低则会造成管口沸腾,形成结垢,堵管。
6、冷却水耗用量的计算:水量=末效汽化热/水温升7、冷却塔蒸发量冷却塔蒸发耗损量当冷却回水和空气接触而产生作用,把其水温降时,部分水蒸发会引起冷却回水之损耗,而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关,以数学表达式作如下说明:令:进水温度为T1℃,出水温度为T2℃,湿球温度为Tw,则*:R=T1-T2 (℃)------------(1)式中:R:冷却水的温度差,对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h对式(1)可推论出水蒸发量的估算公式*:E=(R/600)×100% ------------ (2)式中:E----当温度下降R℃时的蒸发量,以总循环水量的百分比表示%,600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。
真空制盐(3-1)
盐硝联产:
C %
NaCl Na2SO4
在四效蒸发系统温度 范围内(50-120℃):
NaCl的溶解度随温度 的升高而增大,
℃
Na2SO4则相反,其溶
解度随温度的升高而
T℃
减小
NaCl—Na2SO4—H2O 体系中盐硝的溶解度
根据这一规律,可先将原料卤水在较低温度下进行蒸 发,在NaCl 大量析出的同时,Na2SO4得到浓缩。当Na2SO4浓 度达到或接近饱和时,将析盐母液升温,Na2SO4溶解度变小 而析出,而NaCl由于溶解度随温度升高而增大,成为不饱 和组分。蒸发水分可使Na2SO4继续析出,NaCl浓度升高。当 NaCl浓度达到或接近饱和时,将析硝母液降温,蒸发,又 可使NaCl过饱和析出,Na2SO4则又得到浓缩。析盐母液再返 回升温,循环使用,NaCl和Na2SO4因此可以得到分离。
图为NaCl-Na2SO4-H2O体系的多温投影图。 图的上半部是在NaCl-H2O 面上的投影,AB为NaCl 的溶 解度曲线,曲线CD为NaCl-Na2SO4 共饱线,AB与CD之间为 NaCl 的饱和曲面。 图的下半部为在Na2SO4-H2O 面上的投影。CD是NaCl- Na2SO4共饱线。Na2SO4的饱和曲面面积较大,图中只画出其中 一部分,即CD以上部分均为Na2SO4的饱和面的投影。
蒸发器盐脚淘洗和洗盐:
盐浆
真空制盐蒸发后排出的盐浆:
➢ 温度较高:带失热量
➢ 母液夹带及杂质(CaSO4、 Na2SO4)夹带:影响盐质
作用:降温
卤水
卤水
母液置换
分级
盐浆脱水(卤): 离心机:P系列(HR系列)
盐的干燥: 流化床干燥器:普通流化床 振动流化床 内热式(埋管)流化床
真空制盐工艺防垢除垢方法全解,结垢无处可逃!
真空制盐工艺防垢除垢方法全解,结垢无处可逃!【本期内容由上海神农冠名播出】盐即是人类生活中必不可少的营养素和调味品,又是化学工业的基本原料。
但是制盐工艺中有一个问题一直困扰大家,那就是结垢,今天就和小七一起揭开制盐工艺的神秘面纱,以及制盐过程中如何预防结垢和结垢后除垢的方法01首先我们先看一下真空制盐是个什么工艺?真空制盐是指卤水在不同“真空”状态下的蒸发罐组中进行蒸发,由于各罐间的压降差,形成沸点递降,从而使热量依次传递,“二次蒸汽”能多次利用的一种现代化制盐生产方法。
该方法具有机械化和自动化程度高,热能消耗少,生产成本低等优点。
整个真空制盐生产,分为卤水处理、蒸发制盐、脱水干燥、包装仑贮四大工序。
其总体方块流程如图1-1:四大工艺详细介绍如下:卤水处理因卤源不同而处理方法不同,石膏型沿卤主要除钙;芒硝型岩主要除硫酸纳;有钡黄卤主要除钡;黑卤主要除硫化氢;各类卤水均应脱氧,调节PH进罐;为保证盐质也应该除铁。
卤水处理工序一般分为加药搅拌和沉清岗位。
蒸发工序是真空制盐的主要工序。
其主要过程为蒸汽加热一效卤水,二次蒸汽逐效加热下一效卤水,末效二次蒸汽由冷凝器用水冷凝带走。
盐由盐脚抽至旋流增稠,稠料液去离心脱水,稀料液回罐或排除系统。
各效冷凝水闪发回收热量,最后送至其他工段。
该工序主要分液面操作、旋流增稠选水、排盐、冷凝水等四个岗位。
脱水干燥工序主要是将增稠为60%~70%左右盐浆在离心机内脱水,得含水3%左右湿盐。
母液返回蒸发罐。
湿盐去干燥器(一般为沸腾干燥器),经与热空气接触使大部份水分气化,得到含水0.5%以下干盐。
在干燥入口处加入防结块添加剂——亚铁氢化钾——2~3PPM。
该工序一般分为二次增稠选水,沸腾干燥几个岗位。
干燥经皮带机和计量称分别包装或入仓散装该工序一般分为运输、计量、包装三个岗位。
02那么如何才能提高真空制盐的生产能力呢?1.提高卤水流速由于流速高、温升小,则避免卤水在加热管内沸腾,从而可克服生产上出现的堵管现象。
真空盐的概念
真空盐的概念真空盐,也称为低温盐或真空盐水,是一种利用真空技术高效制备的新型盐类产品,其特点是具有极高的溶解度和较低的结晶温度。
真空盐主要由纯净的食品级盐和去离子水组成,经过真空蒸发来提高溶解度和降低结晶温度。
传统的食盐在水中容易结晶析出,不易被身体吸收,而真空盐由于其特殊的物理特性,水中的溶解度较高,可以更好地被身体吸收利用。
真空技术是将溶解度较高的盐固体在减压条件下加热,使其结晶温度降低,形成溶解度较高的真空盐水。
在真空环境中,盐水中的气体和水分分子被抽走,使溶液浓缩,进一步提高了盐的溶解度。
真空盐具有以下几个特点:1. 高溶解度:真空盐具有较高的溶解度,可以更好地被身体吸收。
相比之下,传统食盐容易产生石碱,不利于肠道的吸收。
2. 低结晶温度:真空盐的结晶温度较低,溶解性能更好。
当真空盐倾倒入水中时,可以迅速溶解,不会在水中产生大量的沉淀。
3. 富含矿物质:真空盐通过真空蒸发技术制备而成,其含有丰富的矿物质,如钙、镁、钾等,这些矿物质是人体所需的营养物质。
4. 保湿效果好:真空盐具有很好的保湿效果,可以减轻皮肤干燥、瘙痒等不适感,同时对于干性皮肤的改善也有很大的帮助。
5. 味道鲜美:真空盐是经过真空技术制备的,其天然的矿物质成分使得它具有更加鲜美的味道,可以更好地提升食物的口感。
真空盐的使用方法如下:1. 烹饪用途:真空盐可以像传统食盐一样用于烹饪,增添食物的味道。
根据个人口味加入适量的真空盐即可。
2. 生理盐水:真空盐可以用于制备生理盐水,用来洗洁伤口和滴鼻子等。
由于真空盐的结晶温度较低,可以更好地被人体吸收。
3. 美容保养:可以将适量的真空盐加入温水中泡脚,具有很好的保湿效果,还可以加快血液循环,缓解脚部疲劳。
4. 美容用途:真空盐也可以用于制作身体磨砂膏和面部去角质膏。
将真空盐与沐浴露或面膜混合使用,可以去除皮肤表面的死皮细胞,使皮肤更加光滑细腻。
总之,真空盐是一种具有极高溶解度和较低结晶温度的新型盐类产品。
真空盐工艺技术规程
1、产品概况真空盐的“盐”是指以氯化钠为主要成分并符合国家行业标准的食盐或工业盐,是人类生活的必需品,又是化学工业的重要原料,被誉为“化学工业之母”。
1.1产品名称1.1.1化学名称:氯化钠1.1.2商品名称:食盐(工业盐)1.1.3英文名称:sodium chloride1.2产品的分子和分子量1.2.1分子式:NaCl1.2.2分子量:58.44(根据1997年国际原子量表计算)1.3产品的物理化学性质1.3.1物理性质盐的化学组成是氯化钠,晶体属等轴晶系,离子晶格呈立方体,纯盐无色,但常见的盐是许多小晶粒组成的晶簇,表面和内部含有母液和其他杂质,故呈灰白色;盐溶于极性溶液,不溶于非极性溶液;溶于水时为吸热反应;溶液呈中性,有咸味,如含有杂质则有苦味;盐有吸潮性、热爆性,浸油时有辟裂面。
比重:2.1675(4℃) 假比重:0.7~1.5(一般取1.0)硬度(莫氏):2.0~2.5生成热:-411.4kJ/mol,25℃溶解热:4.87 kJ/mol,25℃(溶于180℃的无限水中) 熔点:800.8℃沸点:1465℃ 比热:0.8653kJ/mol(0.207kcal/mol)(0~100℃平均值)溶融热:26.36 kJ/mol汽化热:170.71 kJ/mol,25℃1.3.2化学性质氯化钠能与许多物质起化学反应,产生多种钠化合物和氯化合物,或通过电解还原,产生金属钠和气体氯,因而在工业上有广泛用途。
例如:氯化钠水溶液电解可生成烧碱、氯气、氯酸钠,氯化钠与氨、二氧化碳反应可生成纯碱和氯化铵,与硫酸镁在0℃以下反应,可生成十水硫酸钠(芒硝),和氯化镁在哈格里夫斯-伯德电解槽中进行电解,并通入二氧化碳,可生成纯碱、氯气和氢气等。
1.4产品的用途食盐的用途很广泛,除食用外,还用作化工原料,此外还用于融化道路冰雪以及皮革、食品、水处理、冷冻、以及火箭用的固体燃料,现在食盐在农业、畜牧业、渔业等领域里用途亦甚广。
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真空制盐基本知识第一章概论第一节真空制盐发展简史与基本原理一、发展简史人类历史上,制盐工业经历了三个阶段,一是天然日晒制盐(内地经历了将盐水泼于烧红的木炭上,然后乱取食盐),二是敞口锅制盐,三是真空蒸发制盐。
单效真空蒸发技术始于1812年,美国人发明,1899年在美国建立了第一套多效蒸发制盐设备,从此后,真空蒸发制盐才逐步在世界推广应用至今。
我国真空制盐始于1939年,由自贡市制盐工程师肖家平发明,从39年到42年11月一直处于生产试验水平,后由于资金缺乏而停工。
真正的大规模生产是在1958年,由留学日本的吴鹿平先生在青岛设计建成了一套四效蒸发器,年产盐3万吨,1964年在四川省自贡市建立一套四效蒸发试验装置。
取得了大量重要技术资料,此后,全国各地陆续建立了真空制盐装置。
二、真空制盐基本原理从卤水中制取食盐,先要将卤水加热沸腾使水分蒸发,氯化钠浓度增高,最后结晶析出。
因此,制盐过程就是不断供给卤水热能,蒸发水分、析出食盐的过程。
被蒸发出的水蒸汽有相当多的热能白白浪费可惜。
若将其作为热源再加热卤水,又可以蒸发水分而制得食盐。
依此类推,可多次利用,节约能源。
然而,热能要传递,必须有“温度差”,即加热蒸汽温度应高于卤水温度(沸点)才能有效利用于蒸发,解决这一问题的作法是利用温度随压力变化而变化的关系,采用密封容器,人为地降低蒸发容器的压力,从而使卤水沸点降低,达到热传递的目的。
用这种方法制盐,叫“真空蒸发制盐”。
真空制盐的加热蒸汽是锅炉送来的背压蒸汽,密封容器用“蒸发缸”,制造负压的设备用真空泵,蒸汽被利用几次叫几效蒸发,效数越多,节能越多,但是,并非效数可任意增加,其原因是:1、蒸发1kg水耗蒸汽为:一效1.1kg,二效0.57kg,三效0.4kg,四效0.3kg,五效0.27kg,六效0.26kg。
随着效数增加,蒸汽消耗量的降低比例越来越小,而常年运行费用和基建费用却大大增加,造成得不偿失。
2、首效和末效压力确定后,总温度差一定,而各效需要的温度差包括“温度损失”、“推动温度”等。
总温差即首效所用蒸汽温度与末效二次蒸汽温度之差。
温度损失指由于沸点升高,流体阻力等因素,造成的影响制盐蒸发,对制盐蒸发产生负面影响的温度损失,推动温度指真正用于制盐蒸发的温度差,是各效之间除去温度损失之后起蒸发推动作用的温度差,也叫有效温差。
总温差=温度损失+推动温差如首效蒸汽温度为151℃,末效蒸汽温度45℃,各效平均温度损失为12℃,推动温差为6℃,则实际效数为:(151-45)/(6+12)=6(效)我国现行真空制盐厂一般采用四效,国外盐厂个别采用7效。
第二节常用名词与概念在生产操作中,经常涉及到比重、温度、压力等代表某种物质物理性质的名。
弄清它们的意义及其相应关系,有助于理解制盐基本原理和正确进行操作,因此,将较为详细地给大家逐一介绍。
一、压强与压力流体(包括气体、液体)垂直作用于单位面积上的压力,称为压力强度,简称压强。
压力是指总受力面积上所常驻的力,压强是指单位面积受的力。
表示为:P=Pa/F(kg/cm2)式中:P——压强(kg/cm2)Pa——压力(kg)F——作用面积(cm2)压强的表示单位有多种,如kg/cm2,帕(Pa),mm水柱等等,它们的相互换算可查有关书籍。
在生产中,我们常常会将“压力”与“压强”混淆使用,殊不知一般常说的“压力”,实际是指“压力强度”。
比如常说的“蒸汽压力2.5kg"。
然而为了适应使用习惯,且参照其他书籍的名称,我们也通用“压力”这一称呼。
但千万要注意,“压力”和“压强”是不同定义,不同单位的概念,使用时要知道其真实含义。
实例证明,一个标准大汽压下,气压计上水银柱高度为760mm,称为一个物理大气压,用水柱表示,则为:P=760×13600/1000=10336(mm水柱)但是,在工业生产上,我们常使用“工程大气压”,即1(工程大气压)1(kg/cm2)=10m水柱压力有高有低,以一个物理大气压分界点,高于当地当时大气压者,压力计能显示的压力称为“正压”,若低于当时当地大气压者则压力计所示的压力称为“真空度”,若压力以绝对零压(即绝对真空下的压力,其值比一个物理大气压低760mm汞柱)为起点,则称为“绝对压力”。
其关系为:高于大气压时:绝对气压=大气压+表压表压=绝对压—大气压低于大气压时:绝对压=大气压—真空度真空度=大气压—绝对压二、温度与热量温度是衡量物体冷热程度的标志。
从分子运动论的观点来看,温度是物体分子平均动能大小的尺度。
它和“热量”是不同的概念,热量是物体内能改变多少的标志,它只有在热传递过程中才有意义。
温度单位为“摄氏度”、“华氏度”,而热量单位是“卡”、“仟卡”、“焦耳”,二者切勿混淆。
说某物体含有多少热量是不对的,只能说某物体传递多少热量与某物体。
反之,也不能说某物体传递了多少温度与某物体,只能说某物体的温度是多少。
这种概念,对于理解热量传递有极重要的作用。
除摄氏温度外还有绝对温度的含义:任何物质是由分子组成,物质的分子处于不停的运动之中,运动的分子具有一定功能。
温度是物质分子运动功能大小的尺度,当分子运动的速度为零时,这时的温度人们称为绝对零度,用这种方法表示温度称为绝对温度。
普通用的摄氏温度计,其0℃等于绝对温度273K。
设T为绝对温度,t表示摄氏温度则T=(273+t)0K三、比容在一定条件下,单位重量的流体所占有的体积,称为比容,其单位为(m3/Kg),常用符号V表示。
从其单位可知,比容实际上上是密度倒数,在计算中,气体(如蒸汽)的比容极其重要,要以它来确定蒸发罐的直径、高度、二次蒸发汽管的大小等。
比容随压力降低而增大,如一效罐蒸发管压力为2.5kg/cm2(绝压)时,干饱和水蒸汽比容0.7318m3/kg,而四效罐压力为0.1kg/cm2时,水蒸汽的比容为14.95m3/kg,其体积为一效罐的20倍。
任何一个真空制盐厂,各效二次蒸汽管道都依次加大,国外许多真空制盐厂各效罐体,亦逐渐增大,其主要原因就是水蒸汽比容迅速增大。
四、重度、密度和比重单位体积物体的重量,称为物体的重度,其单位为kg/cm3、g/cm3等,常用γ表示。
若设G代表物体重量,V代表物体体积,则:γ=G/V单位体积物体的质量,称为物体的密度,其单位为kg/cm3,常用ρ表示,它与重量关系为V=ρg式中:g——重力加速度,其值为9.81(m/s2)。
比重是物体的密度与4℃时纯水的密度之比,它仅仅是一个比值,没有具体单位,常用S表示。
S=ρ/ρ水由于4℃纯水的密度为1g/cm3或者1000kg/m3,故比重的数值为密度(kg/m3)除以1000。
制盐工业上测量液体比重常用波美计,所得数值为多少“度”,将“度”换算为比重可用下式:当液体比重小于1时,S=145/(145+0Be')当液体比重大于1时,S=145/(145-0Be')盐水溶液比重大于1时,故用第二个公式计算,但应注意上式测定温度为15℃。
五、浓度一定量溶液(或溶剂)中所含溶质的分度,称为溶液的浓度。
浓度有各种表示方法,但一般常用以下几种:1、100g溶液中溶质所占克数,称为重量百分比浓度。
20%的氯化钠水溶液,即表示100g盐水中有20g氯化钠。
2、1L溶液中,溶质所占克数,称为重量体积浓度。
如卤水浓度250g/L,即表示每升溶液中含氯化钠250g。
3、1L溶液与固体的混合物中,固体所占的比例,称为固液比浓度,如料液固液比浓度25%,即表示每升料液中含固体0.25升。
六、溶解度在一定条件下,溶质在溶剂里所能溶解的最大限度,称为该溶质在此溶剂里溶解度,不同的物质有不同溶解度,同一物质在不同条件下亦有不同溶解度,如20℃时,氯化钠在水中溶解度26.39g/100g水,而二氯化钙在水中溶解度为42.7g/100g水;100℃时,氯化钠在水中溶解度为28.5g/100g水,而二氯化钙在水中溶解度为61.4g/100g水。
对大多数物质来说,其溶解质随温度升高而增大,而有些物质则随温度升高而减小,这种性质称为“逆溶解性质”。
如硫酸钠、硫酸钙在温度达一定值后不属此一类。
七、PH值PH是表示溶液酸碱度的简便方法,PH=7表示,溶液为中性,PH大于7表示溶液为碱性,PH小于7,表示溶液为为酸性,PH 值越大,表示碱度越大,PH值越小,酸度越大。
PH只是一种符号,其真实含义如下:实验可知,[H+]和[OH-]的乘积是一个常数,仅随温度而改变,实验室22℃时,其值为1×10-14,即:[H+]·[OH-]=10-14纯水中二者浓度相等,故[H+]=10-7为了避免繁杂的分数,所以氢离子浓度的数值用以10为底的对数表示,并改写为正数。
[H+]=10-7写为:1g[H+]=10-7我们以PH来代表“1g[H+]”所以PH实际上是代表氢离子浓度的负对数。
八、水蒸汽的汽化热、水和饱和蒸汽的热焓、潜热、显热。
1kg水由0℃加热转达变为某一温度的水蒸汽所需的全部热量,称为该温度下的水蒸汽的热焓,其单位为(kJ/kg)。
如饱和水蒸汽100℃时热焓为2680.34(kJ/kg)。
在沸点下,1kg水转变成为同温度蒸汽所需的热量,或将1kg 饱和水蒸汽冷凝为同温度的水所能放出的热量,称为该温度下水的汽化热或冷凝热,其单位为kJ/kg,如0℃时水的汽经热2502.69kJ/kg,50℃时为2384.11kJ/kg,100℃时为2258.4k J/kg。
有时候提到的“潜热”,可统称为“汽化热”。
显热是指1kg水由0℃加热至该温度压力下,开始汽化以前水所吸收的全部热量,其单位为1kg。
汽化热、显热、热焓三者之间有密切的关系,可用公式表示:热焓=汽化热+显热我们所使用的加热蒸汽,一般只能利用其汽化热,不利用其显热。
当使用冷凝水之类液体作热源时,利用了冷凝水的显热。
举例,蒸汽烫伤手比热水烫伤更厉害就是潜热的缘故。
九、粘度粘度是测量流体流动时,粘性大小的尺度,一般来说,粘性越大,流体因克服阻力而消耗的能量越大,粘度大小直接影响传热和流体输送。
十、蒸发强度单位蒸发面积单位时间所能蒸发的液体量,叫蒸发强度。
第二章制盐工艺第一节卤水净化从国内外真空制盐看,由于原料卤水的成份不是纯的NaCl,而是含有其他多种成份,且各地卤水的杂质种类和含量也不相同,卤水中溶性杂质很多,这些可溶性杂质在真空制盐的过程中易于结垢和影响产品盐的质量,如杂质钡、铅等对人体有危害,过多的铁会污染食盐,产生黑盐和黄盐,有的可溶性杂质,如SO42-等对化工制碱有影响,为此,国内外对卤水都采取了物理的、化学的方法净化。
一、卤水的种类1、天然卤水a地表卤水,储存于地球表面或离地表很浅的卤水,因为它聚集于天然水湖中,故又名盐湖卤水。