包钢施工方案

建议包钢施工方案

一、材料80mm K 80m M 8角钢、60 X 6扁钢

辽宁GS-III建筑结构灌缝粘合剂：

*fcvk为混凝土正拉强度的标准值

二、施工步骤及要求

步骤:

混凝土表面处理-钢板表面处理-现型焊接-埋设注浆咀-封

边-试压-胶粘合剂配-配灌浆-保压固化

1、混凝土构件表面，应按下列进行处理：

对混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤或丙酮，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2-3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1-2mm 厚表层，用压缩空气除去粉尘或清水洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。混凝土柱四角须做圆角处理。

2、钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或微锈蚀，可用喷砂、砂布或平轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

3、固定钢板：用膨胀螺丝或卡具固定并焊接好钢板。

4、使用GS胶掺入水泥或大白粉（或采用JGN胶）作为封闭胶埋设注浆嘴，注浆嘴埋设在端部、交叉处和较宽处。

5、封缝胶固化使用压缩气体试压，确认灌浆通道通畅、密封无泄漏。

6、将GS 胶按4：1调配好，立装进压力罐，尽快将其注入到裂缝中。灌浆一般应按由宽到细，由一端按注浆嘴顺序进行；从第一注浆嘴灌注，待下一注浆嘴出浆后关闭本注浆嘴，在下一注浆嘴继续压力灌注，依次进行。全部注满后应继续稳定压力一定时间，吸浆率小于50ml/h 后停止注浆，关闭注浆嘴。

7、注浆后不应再对型钢进行锤击、移动、焊接。胶液固化后，敲去注浆嘴。

8、粘贴钢板防腐处理由甲方负责：

在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆（樟丹）两遍，多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双由拧死，或单帽焊牢，亦可以在施工时抹胶固定，使之不能转动即可，非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，在钢筋表面点焊金属批荡网或粘鱼丝网，再抹砂浆保护层（2cm 厚）

如不做砂浆保护层（不做抹灰层）则在钢板表面必须做环氧树脂或沥青防腐。外做防火隔板，保证钢板不能直接接触空气。

三、工程质量及验收

用小锤轻轻敲击粘结构板，从音响判断粘接效果，如粘结面积少

于70%，则此粘结无效。其余未尽事宜应按《混凝土结构加固技术规

范》CB50367-2006执行。

四、安全措施：

乙方应严格按照工地的各项规章制度进行施工。