高速智能验布系统

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智慧高速巡检感知系统设计方案

智慧高速巡检感知系统设计方案

智慧高速巡检感知系统设计方案智慧高速巡检感知系统是一种基于物联网技术和人工智能算法的智能化监测系统,主要用于高速公路的巡检和故障预警,旨在提升高速公路运行的效率和安全性。

下面是一个智慧高速巡检感知系统的设计方案。

一、系统架构智慧高速巡检感知系统由四大模块组成:感知模块、数据传输模块、数据处理模块和决策模块。

1. 感知模块:该模块主要负责监测高速公路的状况,包括道路通行情况、交通流量、天气状况等。

感知模块可以使用各种传感器,如摄像头、雷达等,以收集相关信息。

2. 数据传输模块:感知模块采集到的数据需要及时传输到数据处理模块进行分析。

可以使用无线通信技术,如4G、5G等,实现实时数据传输。

3. 数据处理模块:该模块对传输过来的数据进行处理和分析,包括图像识别、数据挖掘、异常检测等,以提取有用的信息。

4. 决策模块:根据数据处理模块得出的结果,系统可以根据预定的规则进行决策,如发出预警信息、调度维修人员等。

二、系统功能1. 实时监测:感知模块可以实时监测高速公路的交通状况、道路状况和天气状况等,及时掌握实时情况。

2. 异常检测:数据处理模块可以通过分析传感器数据,检测异常情况,如交通拥堵、道路损坏等。

3. 故障预警:系统可以根据异常情况发出预警信息,提醒相关人员及时采取措施,防止事故发生。

4. 数据分析:数据处理模块可以对采集到的数据进行分析,提取有用信息,为运营决策提供参考。

5. 数据存储:系统可以将采集到的数据进行存储,在需要时进行查阅和分析。

三、系统实施1. 硬件设备:需要安装感知模块所需的传感器设备,如摄像头、雷达等,以及数据传输设备,如通信模块和服务器。

2. 软件开发:需要开发数据处理模块的软件,包括图像识别、数据挖掘、异常检测的算法实现,以及决策逻辑的编写。

3. 系统集成:将硬件设备和软件进行整合,形成一个完整的智慧高速巡检感知系统。

4. 系统测试:对系统进行功能测试和性能测试,确保系统的正常运行和稳定性。

高速公路智慧感知系统设计方案

高速公路智慧感知系统设计方案

高速公路智慧感知系统设计方案智慧高速公路感知系统是一种利用高科技手段对高速公路交通情况进行智能感知和分析的系统,旨在提高高速公路的安全性、通行效率和服务质量。

下面是一个高速公路智慧感知系统的设计方案。

一、系统架构智慧高速公路感知系统主要由以下几个部分组成:1.感知设备:包括摄像头、雷达、道路磁力感应器等设备,用于感知车辆的位置、速度和状态。

2.通信设备:负责将感知设备采集到的数据传输到云端服务器,可以使用无线通信技术,如4G或5G。

3.云端服务器:对感知设备传输的数据进行存储、处理和分析,包括车辆数量统计、拥堵检测、事故预警等功能。

4.用户界面:为用户提供实时的交通信息、路况预测和导航服务,用户可以通过手机应用或网页界面进行访问。

二、系统功能1.车辆数量统计:通过摄像头和道路磁力感应器,感知车辆的起点和终点,并统计车辆的数量,以便交通管理部门进行运行优化和调度。

2.拥堵检测:通过摄像头和雷达感应器,实时监测道路的交通情况,当车辆密度超过一定阈值时,发出拥堵警报,并提供绕行建议。

3.车辆违规检测:利用摄像头进行车辆违规行驶的监测,如超速、违规变道等行为,实时记录违规车辆的信息,并自动发送给交警部门。

4.事故预警:通过摄像头、雷达和车辆间通信装置,实时监测车辆之间的距离和相对速度,当存在潜在的碰撞危险时,提前发出警报,以降低事故发生的可能性。

5.路况预测:通过对历史数据和实时数据的分析,预测未来一段时间内道路的拥堵情况,提前通知驾驶员并提供相应的路况导航建议。

6.交通指挥调度:将感知到的车辆信息和路况数据传输给交通管理部门,帮助他们实时掌握交通情况,进行交通指挥调度,优化路网运行效率。

三、系统优势1.提升交通安全性:通过智能感知和分析,及时发现和预警潜在的交通事故和违法行为,提高交通安全性。

2.提高通行效率:准确统计车辆数量和拥堵情况,交通管理部门可以根据实时数据进行优化控制,提高道路通行效率。

3.提供个性化服务:通过云端服务器和用户界面,为用户提供实时的交通信息和个性化的导航建议,提高驾驶体验。

智慧高速检测系统设计方案

智慧高速检测系统设计方案

智慧高速检测系统设计方案智慧高速检测系统是一种基于先进技术的交通安全监测和管理系统,其目的是提高高速公路的运行效率和交通安全水平。

下面是一个智慧高速检测系统的设计方案。

一、系统概述智慧高速检测系统是通过在高速公路上安装传感器设备和监控设备,实时收集、分析和处理交通信息,以实现对高速公路运行状态的监测、预警和管理。

二、硬件设备1. 传感器设备:安装在高速公路的各个关键位置,用于收集车辆数量、车速、车道占用等交通信息。

2. 摄像头设备:安装在高速公路上,用于收集车辆违法行为、事故情况等影像信息。

3. 通信设备:用于传输传感器数据和摄像头图像等信息到中央处理系统。

三、软件系统1. 数据采集与处理系统:负责采集和处理传感器数据,包括车辆数量、车速、车道占用等信息。

2. 图像识别与处理系统:负责对摄像头图像进行处理和识别,提取出车辆违法行为、事故情况等信息。

3. 数据分析与预测系统:通过对采集数据和图像信息进行分析,预测高速公路的交通状况和风险情况。

4. 智能决策与管理系统:根据分析结果和预测情况,采取相应的决策和管理措施,包括调整路网方案、限速提醒等。

四、系统功能1. 实时监测交通状况:通过传感器设备和摄像头设备,实时收集和监测高速公路上的交通状态,包括车辆数量、车速、车道占用等信息。

2. 交通流量控制:根据实时监测数据,调整高速公路的通行时间和通行条件,以优化交通流量和减少拥堵。

3. 交通事故预警:通过对高速公路上的摄像头图像进行识别和处理,实时监测交通事故情况,并及时发出警报和提醒。

4. 违法行为监测:通过对摄像头图像进行处理和识别,监测车辆的违法行为,如超速、闯红灯等,并实施相应的处罚措施。

5. 数据分析与预测:对采集的交通数据和图像信息进行分析和处理,预测高速公路的交通状况和风险情况,为决策提供依据。

6. 智能决策与管理:根据分析结果和预测情况,采取相应的决策和管理措施,包括调整路网方案、限速提醒等,以确保高速公路的安全和畅通。

以色列EVS自动验布机技术介绍

以色列EVS自动验布机技术介绍

以色列EVS自动验布机技术介绍Elbit View Systems 集团,以色列最大的军工集团,技术来自军事用途的目标搜索侦测技术.它全球第一家视觉检测系统,全球唯一一家20多年始终专于视觉检测的公司. EVS公司将用于以色列军方的视像技术用户民用产业上,开发的IQ-TEX4系统专门针对物体表面进行探测、记录、显示和分等及其它数据报告等。

它用相机代替人的眼睛,而计算机相当人的大脑.一般使用下面3个设备和流程,实现机器自动检测疵点\数据处理\数据应用。

A)EVS在线检测系统(IQ-TEX4)安装于用户设备的摄像头配合LED检测光源来实时检测出用户当前生产的产品的疵点并记录下来,然后由工厂的质检或生产技术人员把认可的在质量范围内的疵点删除,IQ-TEX4系统会自动学习筛检当再次出现类似的伪疵点时候,系统会自动忽略不计,但也可以根据用户工艺来改变,该系统近乎于人工智能系统。

B)相册终端(album)可以把当前生产的疵点情况进行记录,分析,工厂的质检人员可以根据工艺要求对疵点进行分级和评估及归类,检测疵点的精度也可以根据实际需要来调整,整个系统灵活智能,EVS 终端采用触摸模式也支持鼠标和键盘,人机界面友好。

另外,在这个步骤的疵点若需要可以再进行某些后处理工序进行弥补,而人工验布需等到成品验布才发现问题后才进行处理,EVS提供了高效、合理、灵活的方案。

C)检验台复验开裁系统(occ)EVS 可以把一个单独的PC和一套精密计长传感器咱装在工厂检验台上,工人无需紧盯纸面而可以依靠EVS 提供的信息来操作。

由于检验台的PC 数据和在检测线旁边的PC数据通讯,整个布卷的信息会显示在验布台的PC上,当出现疵点时验布机会自动停车,这时候工人需要做的就是修补、标记、或者裁剪等处理。

当然停车信息是验布台PC 机提供的,但最初的信息来源是安装在后整理生产线上的检测装置,停车与否也是由您工厂的质检或生产技术等部门来定义的疵点范围。

智能化道路检测器

智能化道路检测器

智能化道路检测器智能化道路检测器是一种基于人工智能技术的创新设备,用于监测和控制道路交通状况。

它采用先进的传感器和数据分析算法,能够准确地收集、分析和报告道路上的各种信息,为交通管理部门提供实时数据支持,从而有效地改善道路交通安全和流畅度。

一、智能化道路检测器的工作原理智能化道路检测器主要通过以下几个方面的工作来实现对道路交通状况的监测和控制:1. 传感器数据采集:智能化道路检测器通过高精度的传感器,如车辆识别传感器、流量传感器、速度传感器等,实时获取道路上的交通数据。

这些传感器能够对车辆的数量、速度、尺寸等信息进行准确探测,并将这些数据传输到后台进行处理和分析。

2. 数据处理与分析:智能化道路检测器将传感器采集到的数据发送到后台,通过人工智能算法进行处理和分析。

这些算法能够实时地识别道路上的交通状况,比如拥堵情况、事故发生概率等,并生成相应的报告和预警信息。

3. 实时报告与控制:基于数据处理和分析的结果,智能化道路检测器可以生成详细的交通状况报告,包括道路流量、行车速度、交通事故等。

这些报告可以直接发送给相关交通管理部门,并提供实时的交通控制建议,如调整信号灯时间、改变车道配置等。

二、智能化道路检测器的优势智能化道路检测器的应用具有许多优势,能够有效改善道路交通的流畅度和安全性,提升城市交通管理的水平。

1. 高准确性:智能化道路检测器利用先进的传感器和算法,能够实时、准确地获取道路交通信息。

相比传统的人工调查和监测方式,它具有更高的准确性和实时性。

2. 实时监测:智能化道路检测器可以全天候、全时段地监测道路交通状况,及时掌握路况变化。

这为交通管理部门提供了有力的数据支持,能够快速响应交通拥堵、事故等情况,并采取相应的措施。

3. 数据分析:智能化道路检测器通过对大量的交通数据进行分析,可以提供详尽的交通状况报告和统计数据,帮助交通管理部门更好地了解和掌握交通状况,为交通规划和优化提供科学依据。

4. 增强交通安全:智能化道路检测器不仅能够监测道路拥堵和事故情况,还能及时发出警报并提供相应的应急措施,以提高道路交通安全性。

智能过磅验收系统助力降本增效

智能过磅验收系统助力降本增效

智能过磅验收系统助力项目降本增效物资验收是物资成本管控的重要环节,如何排除物资验收过程中的人为因素影响,如何快速而又准确的获取物资进场数据,是避免物资验收损失,提高工作效率的关键。

传统物资进场管控通过收料人员旁站监控车辆过磅、签认过磅票据来确保验收数量的准确性,通过手动填写的验收台账来获取业务数据。

这样做不仅工作量巨大,管控效率低下,数据准确性也受收料人员责任心、职业品德等因素影响,监管人员无法在后台进行远程监控。

智能过磅验收系统针对物资进场环节进行全方位的管控,通过为地磅加装摄像头、电脑主机、红外、打印机等硬件,通过物联网信息化技术手段采集物资验收数据,并同步上传到成本管理系统中,排除了人为因素对现场物资验收工作的干扰,堵塞了现场物资管理环节的漏洞。

一、防止作弊,避免验收过程造成损失智能过磅验收系统直接采集地磅的称重数据,留存实时影像,自动上传到成本管理系统物资模块中,实际称重多少,记录数据就是多少,避免人为干预,防止作弊。

(1)可以有效的避免伪造、修改磅票虚增进场数量。

必须进行真实的称重后,才可以打印过磅单据,补录单据要经过管理员同意,并且补录单据会进行额外的标记,以便于后期监管中核实其真实性。

真实的过磅数据会自动采集上传到成本管理系统中,在系统中办理入库时,虚假的进场无法自动获取过磅数据。

也可以通过系统导出过磅台账,核对结算数量是否准确。

(2)规避重复称重。

物资在进场完成毛重称量后,如果未卸车再次称量毛重,卸车后再称量两次皮重,就会打印出两张磅票。

实际进场一车物资,却验收了两车的数量,造成验收数量虚增。

智能验收系统可以通过车牌号识别车辆是否回皮,如果车辆未回皮再次称量毛重,系统会进行提示。

未完成回皮的车辆,无法再次称量毛重。

如果需要重新称重,必须把未完成回皮的毛重作废。

(3)发现皮重造假。

车辆可以通过改变过磅时车上的人数、将水箱放水、车轮不完全上称等方式减少称量的皮重重量。

智能过磅验收系统可以记录每辆车的皮重数据,如果同一辆车两次过磅皮重相差过大,则提示车辆可能存在皮重造假。

EVS自动验布系统在不同领域的应用

EVS自动验布系统在不同领域的应用

以色列埃尔博特视觉检测在无纺布上的应用无纺布又称为不织布、非织造布,它是由定向或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有环保、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

多采用聚丙烯〔PP材质〕粒料为原料,经高温、熔融、喷丝、铺钢、热压卷曲连续一部法生产而成。

其中熔喷无纺布在无纺布行业中的主导地位。

这种无纺布多用于医疗、卫生材料,如手术服、口罩、尿不湿、卫生巾等,因此对无纺布的质量要求相当苛刻。

无纺布在生产过程中容易由于受到设备原因、工艺操作原因和外在因素的影响,容易产生断丝、黑异物、白异物、沾污、破洞、蚊虫、胶斑等疵点。

无纺布在生产过程中具有速度快的特点〔20g以下,国的生产设备一般在400米/分以下,进口生产设备一般在900米/分之下〕,如果在生产过程中靠人工很难发现疵点,即便发现疵点也不知道疵点的位置,就会对工厂造成很大的浪费。

以色列埃尔博特视觉检测公司〔简称:EVS),到目前为止在无纺布行业占重要的一席之地,重点合作伙伴如东丽、金龙、必得福、昌隆等客户,花王和宝洁的中国区供应商大局部为EVS的客户。

EVS在线检测设备具有清晰度高、直观等特点。

在生产过程中可以检测断丝、黑异物、白异物、沾污、破洞、蚊虫、胶斑等疵点。

可以进展报警,明确标记疵点的横向和纵向位置,便于工厂对疵点的摘除。

工厂可以根据检测到的疵点和数据进展分析,查找问题原因,进展解决。

EVS可以为客户设计各种检测方案。

EVS始终关注客户的要求,并坚持不断持续改进的原则,不断的满足客户的需要。

以色列自动视觉检测系统在轮胎帘子布上的应用轮胎帘子布 lyre cord fabrir 是轮胎的骨架材料,分为有纬帘布和无纬帘布两种。

前者通常是由粗而强力高的帘线作经线、细而强力低的纬线,经机织而成的布.经线承担胎体几乎全部负荷,纬线仅用来连接经线使之排列均匀。

后者是一种没有纬线的帘布。

对帘布的主要要强力高、耐疲劳、低延仲、耐热稳定性好,与橡胶接合性能好。

《服装柔性生产线的面料智能检测视觉系统的设计与实现》

《服装柔性生产线的面料智能检测视觉系统的设计与实现》

《服装柔性生产线的面料智能检测视觉系统的设计与实现》一、引言随着科技的不断进步,智能化和自动化的生产线逐渐成为服装制造业的主流趋势。

其中,服装柔性生产线的面料智能检测视觉系统是提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的关键环节。

本文将详细介绍服装柔性生产线的面料智能检测视觉系统的设计与实现过程。

二、系统设计1. 需求分析在系统设计阶段,首先需要明确用户需求。

服装生产线的面料智能检测系统需具备高效、准确、灵活的特点,以满足不同面料的质量检测需求。

系统应能自动识别面料缺陷、颜色、纹理等信息,为生产线的质量控制提供有力支持。

2. 硬件设计硬件部分主要包括工业相机、光源、镜头、计算机等设备。

相机和镜头的选择应考虑到检测精度和视野范围,光源的选择则需根据面料的颜色和纹理特点进行优化。

此外,还需设计一套稳定的传输系统,以确保图像数据的实时传输和处理。

3. 软件设计软件部分包括图像处理算法、机器视觉算法等。

图像处理算法主要用于对图像进行预处理、滤波、二值化等操作,以便更好地提取图像信息。

机器视觉算法则负责对面料缺陷、颜色、纹理等信息进行识别和判断。

此外,还需设计一套友好的人机交互界面,方便操作人员使用。

三、系统实现1. 图像采集与预处理通过工业相机和镜头采集面料图像,利用软件对图像进行预处理,如去噪、增强对比度等操作,以提高图像质量。

同时,根据光源的种类和强度对图像进行优化,以适应不同面料的特点。

2. 特征提取与识别利用图像处理算法提取面料图像中的特征信息,如颜色、纹理、形状等。

然后通过机器视觉算法对面料缺陷进行识别和判断,如色差、污渍、破损等。

这些算法可基于深度学习、神经网络等技术进行训练和优化,以提高识别精度和速度。

3. 结果输出与处理将识别结果通过人机交互界面展示给操作人员,同时将数据保存至数据库中,以便后续分析和处理。

对于检测出的缺陷面料,系统可自动进行分类、标记和剔除,确保生产线的正常运行。

四、系统测试与优化在系统实现后,需要进行严格的测试和优化。

高速公路查缉布控智能交通系统建设项目安全文明施工保证措施

高速公路查缉布控智能交通系统建设项目安全文明施工保证措施

高速公路查缉布控智能交通系统建设项目安全文明施工保证措施"安全为了生产,生产必须安全",为了正确贯彻执行安全生产的方针,保障工程施工的安全,预防事故的发生,依据国家颁布的安全规程,结合本工程施工特点及本投标人丰富的类似项目的施工安全经验,建立健全施工安全的规章制度,落实安全生产责任制,建立了安全防护体系,编制适合本工程的安全防护袖珍手册,加强安全防护知识教育与技能培训,确保本工程施工生产的安全,使施工生产顺利进行。

建立以项目经理为首的安全施工保障体系,开展创建安全标准工地活动,从领导到工人各个岗位都要制定明确的安全职责,消灭安全工作的管理死角。

赋予安全质量监察工程师和安全员对施工方案的一票否决权,施工过程终止权,对施工人员安全奖罚权,加大安全生产的管理力度。

开工前制定本工程的安全防护规程,并组织施工人员进行安全生产培训,强化安全意识,经安全考试合格后持证上岗。

每月下达的施工生产计划,必须附有与施工项目相对应的安全措施。

坚持班前安全教育制度,项目部每周组织一次,工班每天早点明时进行,根据当周,当日的工作内容,提出有针对性的安全措施。

施工过程中,必须严格执行安全操作规程,实施规范化作业,做到领导不违章指挥,工人不违章作业,将“安全第一、预防为主”的方针落实到实处。

项目部定期或不定期组织安全检查工作,发现事故隐患,要及时进行分析,并做到“三不放过”。

做好劳保用品的管理和发放,保障职工的人身健康与安全。

1.1.安全防护体系(1)成立安全防护领导小组安全防护领导小组设组长1名,副组长2名,成员若干名。

组长由项目经理担任,副组长由项目主管工程师和项目部专职安全检查员担任,成员包括物资管理员、后勤管理员、卫生管理员及各工班的工班长。

(2)安全领导小组职责安全领导小组主要职责包括以下内容:负责项目部全体员工的安全教育工作和安全防护技能的培训工作。

安全教育要不断增强职工的安全意识,使职工掌握安全防护技能,牢固树立"安全第一,预防为主"的思想,克服侥幸心理和麻痹思想。

高速公路查缉布控智能交通系统建设项目卡口前端系统设计方案

高速公路查缉布控智能交通系统建设项目卡口前端系统设计方案

高速公路查缉布控智能交通系统建设项目卡口前端系统设计方案1.1.系统总体结构整个系统包括前端抓拍系统、前端供电及安全系统、平台服务器、用户客户端、网络传输系统五部分组成。

系统总体结构图如下:1.2.系统工作原理(1)系统工作流程本系统分为十一个主要模块,每个模块包括不同的设备与软件,分别工作于不同的区域中。

如下图所示:当有车辆进入雷达检测区域时,车辆检测模块检测到车辆到达,数据处理触发模块经过视频分析判定,触发车辆拍摄模块进行图像抓拍,同时控制补光模块进行补光,完成车辆特征照片、车辆号牌及颜色、车身颜色、司乘人员面部特征、车辆速度等综合信息的采集。

图像采集控制模块把接受到的车牌图像交给车辆车牌识别模块进行车牌号码的识别,车辆车牌识别模块把识别后的结果连同传过来的其它信息一起交给数据存储管理模块。

数据存储管理模块把车牌图像及车辆其它信息进行分析,判定后按照类型保存到相应的服务器和数据库中。

系统检测维护模块一方面远程维护前端设备系统,另一方面实时检控车道上设备的运行状态,如果运行过程中设备出现问题,系统维护模块触发DSP端智能相机的系统恢复模块,使相机尝试自动恢复,保证设备的正常运行。

高清抓拍系统具有雷达触发和视频触发的双触发方式,以雷达触发优先,在雷达出现故障时系统立即启动视频触发模式,并向平台发送告警信号。

对高清摄像机输出的实时视频,进行虚拟线圈检测,当车辆经过时,触发抓拍,平板雷达系统机测速,系统对抓拍的照片进行车辆号牌识别,最后把抓拍照片和识别结果一起上传到服务器数据库。

对于超速违章车辆,系统主动记录其反应位移的两张图片:(2)一体化抓拍高清摄像机技术本系统高清摄像机采用一体机设计,选用双DSP高清摄像机,采用TI高性能DSP DM6467及DM6437,摄像机内部系统框架如下:其中FPGA完成图像前处理工作,即CCD的曝光控制、白平衡等算法,输出清晰的视频流给DSP;其中DM6467获取到视频流后进行H.264视频的压缩及JPEG图片的压缩;DM6437获取到视频后进行视频检测、分析、及识别功能。

一种高速公路智慧物流绿色通道检测系统及方法[发明专利]

一种高速公路智慧物流绿色通道检测系统及方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011419699.7(22)申请日 2020.12.07(71)申请人 河南纵达软件科技有限公司地址 450000 河南省郑州市金水区文化路68号数码港5楼507A(72)发明人 袁华冰 宋巍峰 张志明 张恒源 (74)专利代理机构 郑州立格知识产权代理有限公司 41126代理人 田磊(51)Int.Cl.G06Q 10/08(2012.01)G06F 16/22(2019.01)G06F 16/23(2019.01)G06K 9/00(2006.01)H04L 29/08(2006.01)G07B 15/06(2011.01)G08G 1/017(2006.01)(54)发明名称一种高速公路智慧物流绿色通道检测系统及方法(57)摘要本发明提出了一种高速公路智慧物流绿色通道检测系统,包括数据自动采集系统、云储存大数据分析系统和稽核系统;数据自动采集系统包括车辆自动识别子系统、货物自动识别子系统、驾驶人员自动识别子系统和场地适应调节子系统;车辆自动识别子系统包括车辆牌照识别模块、车辆外观识别模块、车辆重量检测模块和车辆轴数识别模块;货物自动识别子系统包括货物种类识别模块,稽核管理系统包括权限管理模块、驾驶人员信息管理模块、音视频信息管理模块、车辆信息管理模块、设备接口管理模块、安全信息管理模块和信用稽核评价模块。

本发明可将数据核检前移,能有效降低检测的人力成本和时间,提高检测效率,避免相关投机车辆通行费的漏征漏收。

权利要求书3页 说明书7页 附图2页CN 112488629 A 2021.03.12C N 112488629A1.一种高速公路智慧物流绿色通道检测系统,其特征在于:包括数据自动采集系统、云储存大数据分析系统和稽核系统;所述数据自动采集系统:用于为高速公路绿色物流通道核验系统提供前端绿通数据的获取;所述云储存大数据分析系统:用于负责数据传输、储存、分析;所述稽核系统:通过绿通服务器连接监管部门;用于数据交换,行业监管,对绿通云储存大数据分析系统分析结果执行管理,对可疑的车辆下达管理指令;所述数据自动采集系统包括车辆自动识别子系统、货物自动识别子系统、驾驶人员自动识别子系统和场地适应调节子系统;所述车辆自动识别子系统包括车辆牌照识别模块、车辆外观识别模块、车辆重量检测模块和车辆轴数识别模块;所述货物自动识别子系统包括货物种类识别模块,用于通过视频图像设备自动拍摄并识别货物类型;所述驾驶人员自动识别子系统包括驾驶人员外貌信息识别模块,用于通过视频图像设备自动拍摄并识别驾驶人员;所述场地适应调节子系统用于根据核验场地的布局对核验场地上的视频数据采集设备进行位置调整;所述云储存大数据分析系统包括车辆特征分析模块、货物类型分析模块、驾驶人员分析模块、路径信息分析模块、绿通流量分析模块和安全检测模块;所述稽核管理系统包括权限管理模块、驾驶人员信息管理模块、音视频信息管理模块、车辆信息管理模块、设备接口管理模块、安全信息管理模块和信用稽核评价模块。

ai验布流程

ai验布流程

ai验布流程AI验布流程是指利用人工智能技术对布料进行检测和质量控制的过程。

它可以大大提高生产效率和产品质量,同时也可以减少人力资源的投入。

以下将介绍AI验布流程的具体步骤。

第一步:数据采集在AI验布流程中,首先需要采集布料的数据。

这些数据可以包括布料的纹理、颜色、厚度等信息。

一般来说,这些数据可以通过传感器、相机等设备进行采集。

采集到的数据会被上传到云端服务器中进行存储和处理。

第二步:数据处理在云端服务器中,通过使用深度学习和机器视觉等技术,对采集到的数据进行处理。

这些技术可以帮助我们从数据中提取有用的特征,并对布料的质量进行评估。

在此过程中,需要根据不同的应用场景和产品要求,设置不同的参数和算法。

第三步:模型训练在数据处理过程中,我们会得到一个数据集。

我们需要使用这个数据集对模型进行训练,以便它能够准确地对新的布料进行分类和检测。

模型训练的结果会被保存在云端服务器中。

第四步:实时检测在生产过程中,当布料经过传感器或相机时,采集到的数据会被发送到云端服务器中进行处理。

服务器会使用训练好的模型来对布料进行分类和检测,并给出相应的判断结果。

如果布料的质量不符合要求,系统会及时报警并停止生产。

第五步:数据分析通过对数据进行统计和分析,可以了解生产过程中存在的问题,并对生产流程进行优化。

我们可以根据数据分析结果,调整模型的参数和算法,以提高检测的准确率和效率。

总结:AI验布流程是一个涉及多个环节和技术的综合系统。

它可以大大提高生产效率和产品质量,并且具有广泛的应用前景。

随着人工智能技术的不断发展,AI验布技术将会更加成熟和普及。

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高速智能验布系统
高速智能验布系统是面向纺织行业开发的一套具有完全自主知识产权的织物表面检测系统,主要用来检测织物表面各种纱疵和织疵。

该系统采用最新国外进口的高速线阵相机,国外进口的高性能工控机以及进口的冷光光源,系统设计精巧,界面操作简便。

目前国内纺织企业在验布过程大多采用人工检验,而人工检验容易受到心理,体力,环境的影响,往往漏检很多,难以对产品质量进行管控。

采用机器检测则不会发生漏检现象,能够对产品质量有一个客观的评价。

◆系统主要功能:
1.采用具有自主知识产权的专用算法,对各种疵点,不分疵点的种类,只
要是不正常的纹理,就可实现实时在线检出功能,并能够精准定位疵点
位置坐标;
2.对所检测的疵点,能实时进行模式识别,并自动分类;能对不同相机检
测的疵点进行经向和纬向的实时合并。

对不同种类疵点能按照客户要求
的标准进行评级和评分,从而自动形成整卷布评级结果,例如可分为一
等品,合格品等产品等级;
3.提供一组参数设置,用来不断优化疵点的检测和分类。

例如疵点的面积,
长宽比,面积周长比等,来保证滤除太小的和次要的疵点;
4.布长度测量:采用分辨率为1mm的独立布长度测量装置,用来标记疵点
的实际位置和长度;
5.实时在线检测经密、纬密、实际长度、幅宽、速度等参数;
6.操作人员和操作步骤全程记录,有着完善的可追溯性;
7.每卷检测完毕,都会自动形成如下的记录单,由检验员签字确认,也可
记录详细的每个疵点的参数。

在屏幕上还能够做到本卷疵点参数和图像
的实时显示,一目了然,直观清楚;
8.采用大型数据库保存每卷布的疵点详细记录和疵点图像,整个系统可实
现所有输的10年永久存储。

可以浏览本卷和历史上3个月内任一卷的疵
点图像记录。

可以一键清除3个月以前的疵点图像(仅仅是图像,疵点
信息依然保存)。

如下图。

每个疵点都可以看出日期、卷标、起始点、长
度、面积、图像序号等信息;
9.分析统计。

对连续生产的工艺不断优化也是本系统的重要任务。

它可随
时提供各种不同条件的统计报告及信息,根据数据分析确定发生疵点的
生产部位,优化工艺,以减少疵点的产生。

例如可以提供各种疵点在一
卷布,一个星期或一段时间内的统计信息。

可以按照处理剂,纱线类别,
疵点类别,炉窑号,织机类别,产品规格等不同条件进行分析统计;
10.采用军工级计算机,德国进口相机,日本专用线阵相机镜头,特殊防静
电措施,大尺寸液晶显示器,友善的人机界面,提供方便简洁的操作和
维护方式;
11.另外还提供相机测试、大图像保存、直方图统计、相机曲线显示、相机
温度检测、硬盘空间检测、光源故障自动检测、程序运行故障自动记录、
镜头自动清洁等功能。

方便安装调试和日常维护。

◆主要指标:
1.适用范围:电子布,超薄电子布,帘子布,棉布,纱布等;
2.检测对象:1080,2116,7628玻璃纤维电子布;
3.应用环境:配套人工验布机,后处理生产线;
4.检测疵点:检出各种常见疵点,检出率95%以上;识别各种疵点,正确率大于85%;
5.对不同疵点,可以按照需要,做停车修正和不停车记录的不同处理;
6.检测幅宽:1-4米;最高检测速度:90米/分;
7.分辨率:径向最高分辨率0.01mm,纬向最高分辨率0.15mm;
8.采用数据库保存每卷布的疵点详细记录和疵点图像,单机可实现所有数据的10年永久存储;
9.可实现联网,这样就可对全车间的数据进行统计分析,有利于质量控制和提高。

设备运行现场
系统主界面。

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