液压润滑系统现场典型问题案例集

液压润滑系统现场典型问题案例集

随着我公司精益TPM的推进，通过前几个阶段全体员工的共同努力，现场管理水平得到了一定的提升，目前进入了润滑精细化管理的阶段。

机械设备作为企业最主要的生产工具，在使用过程中，一方面生产产品，另一方面磨损消耗自身。设备的磨损是设备劣化、故障的主要原因之一，而设备润滑是防止和延缓设备零件磨损和消耗的重要手段。

运营改善部和设备部结合我公司现场润滑系统的问题点和润滑管理的理论，特别整理了以下的问题点案例，供大家在开展“3阶段”活动过程中参考，以便广大员工发现问题、解决问题，促进润滑管理水平提升，为公司推进全优润滑管理打下基础。

一、油品存放

（一）管理要求

1、油品应存放在干燥、通风的建筑库房内。

2、油品存放应以户内为主，严禁露天存放，若必须露天存放时要将油桶倾斜一定角度或水平置放，并做好临时性遮盖和防雨、防潮措施，避免水积聚而淹没桶盖，油桶卧放时，并以木枕（或支架）垫高离开地面，以免锈蚀；如图所示：

3、长期室外储存可能导致油品上标签模糊不清，请注意重新标注，避免出现取错油品的现象。

4、不同油品应分开堆放并标志清楚品名、牌号、级别、数量及入库日期等，以免发货时搞错。不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，无标识的油品严禁使用。

5、每批次油品入库或使用前要对油品主要指标（清洁度、粘度、水份、酸值等）进行抽样化验，最低检测合格后方能入库、使用。

6、油品存放区要保持清洁、干净、干燥，无粉尘、无油污，远离火源、污染源和危险源。

7、储油容器应保持清洁干净。往油罐内卸油或灌桶前，必须认真检查罐、桶内部，清除水和污染物质，做到不清洁不灌装。各种储油罐内壁应涂刷防腐涂层，减少铁锈落入油中。油品存放容器应避免泄漏，避免污染环境。

8、油品不能直接暴露在环境中，避免油品被污染。

9、新油、旧油要分别存放，要有明显标示，不得混存。回收的废油要择地单独存放。

10、存放的新油（包括已开盖但为用完的）油桶上要遮盖塑料布，以防尘、防水。油桶开盖使用前要将桶盖周围清洁干净，取油后必须及时盖好、拧紧桶盖，防止污染。

11、重油桶严禁直接垂直码摞，以防压坏桶盖，水平卧放时两侧一定要有支架，以防滚落。

12、定期抽检库存油品，确保油品质量。为确保油品质量，防止在保管过程中质量变化，要定期对库存油品抽样化验。桶装油品每六个月复验一次，罐存油品可根据其周转情况每三个月至一年复

验一次。对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品，应缩短复验周期。

13、散装油罐、油桶要专油专用，并有明显的标识，不得混装。要保持罐（桶）的清洁，杜绝油液污染。

（二）现场典型问题

1、油品未按类别、厂家分区域存放

油桶随意放置 回收后的油桶未按定置存放，地面污染

稀油未分类放置脂类未按品种分类放置

2、油品未标示或标示不准确

油品放置无标识

存放区域油桶与标识不符 油桶混放，定置牌失效3、存放区域未整理或地面被污染

区域被油品污染 储油装置被污染，现场有不要物 4、油品直接暴露在空气中，油品易被污染

油桶敞开、油口未上盖，油品易被污染 加油桶敞盖存放，油品易被污染

润滑脂敞口，无防护措施，油品易被污染加油桶盖上面滴水，油品易被污染

枪与桶的口未封闭，油品易被污染

二、加油工具

（一）管理要求

1、润滑油的加油工具有：油桶、油壶、油罐、手摇油泵、手提油抽、手压油泵、油雾器、滤油车、加油小车等。

2、润滑脂的加注工具有：干油枪、各种油杯、电动干油枪、电动加脂小车、脚踏注脂泵、手动干油泵(便携式/固定式)、自动注脂器等。

3、加油工具要求规范，专具专用，不得一种加油工具加多种油品，尤其是不同种类牌号的油品。

4、工具应定置存放，并应做好防护，避免被污染。

5、加油工具存放场所应干净、整洁，尽量密闭。

6、应建立设备加油工具的管理台帐，每件加油工具要有编号，要有与所加注油品、加注点位相同的标识。

7、加油工具应统一管理，使用前的领用和使用后的归还应建立台帐。

8、要保证加油工具完好性，确保能正常使用，并保证加油工具在存放时、使用前、使用后的彻底清洁，诸如油嘴、吸油管、输油管等要有特别的污染防护措施。

9、所有加油工具使用完毕必须彻底清扫干净后再入库存放。

10、滤油机使用一段时间后要检查更换过滤器滤芯，以确保加油精度。

11、给加油工具和润滑点加油过程要严格执行“三洁”(油桶、油具、加油点)、“三过滤”（领油过滤、加油过滤和转桶过滤）原则，严禁使用易造成污染的非专用工具给油具和润滑点加油。

12、要确保所注入的油品、加油工具、润滑点三者标识一致。

13、加油工具用完并清洁后归库，填写归还记录。

（二）现场典型问题

1、注油工具使用前后未清扫

滤油车有尘土，易污染油品 干油泵注油前后未清扫，易污染油品

加油工具使用前未清扫，已污染油脂 加油枪的加油口使用后未清扫，易被污染 2、注油工具未按定置要求存放

油壶用完后随意放置在油桶上 油枪与普通工具混放

油抽子用完之后直接放在油桶上 抽油枪随意放置在地面上

好坏加油泵没有分类放置 加油工具用完随意放置在油桶上

3、注油工具存放场所不干净，易被污染

油壶存放环境不洁净，易被污染 加油桶没有密封盖，油品易被污染

滤油车进出油口未密封，易被污染 滤油机管线未盘放好

注油枪存放环境不洁净，且未清扫 加油铲子放置在有粉尘塑料布上

加油管接头直接放置在地上，且未防护 加油铲随意放置在脏布上

4、注油工具损坏

加油泵电机接线盒损坏，且未清扫 加油小车电器原件损坏

5、注油工具不规范

木棍、木板作为加油工具，易将木屑等异物带入润滑系统

三、液压、润滑系统

（一）管理要求

1、各部位不应存在跑冒滴漏的现象。

2、油位、观察窗、油镜、示流器仪表要无油污、显示清晰并做

好标示。

3、注油点应标明油种、注油周期等可视化标识。

4、油管路应无折弯、破损、变形、堵塞等现象，管夹齐全、紧固。

5、油管路无干涉、剐蹭、扭曲、相互磨损现象，软管无破损、

渗漏、变形、拉伸、折扭现象。