氨压机岗位安全技术操作规程

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氨压缩机操作规程（三篇）

氨压缩机操作规程第一章总则第一条为了保障氨压缩机的安全运行，规范操作行为，特制定本规程。

第二条本规程适用于氨压缩机的操作人员。

第三条操作人员应严格遵守本规程，严禁违反规定操作氨压缩机。

第四条操作人员应经过专业培训，熟悉氨压缩机的结构、工作原理和操作流程，具备一定的技术能力。

第五条操作人员要坚持安全第一的原则，确保安全操作。

第六条任何影响氨压缩机安全运行的异常情况，操作人员应立即向上级报告，并采取相应的应急措施。

第七条任何人不得擅自进入氨压缩机作业区域，未经许可不得进行操作。

第八条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

第二章操作程序第九条操作人员应对氨压缩机的日常工作进行检查，包括观察是否有异味、异常声音和震动等。

第十条在操作氨压缩机之前，操作人员应先检查相关设备的运行情况，包括氨压缩机的润滑油、冷却水等。

第十一条操作人员在启动氨压缩机之前，应先检查电源的接线是否牢固，电缆是否损坏。

第十二条操作人员应按照启动、运行、停车的顺序进行操作，严禁出现漏操作、逆序操作等情况。

第十三条在氨压缩机运行时，操作人员应随时观察压缩机的运行状态，如发现异常情况应及时报告。

第十四条在对氨压缩机进行维修、保养时，操作人员应切断电源，并在操作前进行安全告知。

第十五条操作人员在操作过程中，应注意协调各个部门的配合，确保操作流程的顺畅进行。

第十六条操作人员在操作完毕后，应切断电源，关闭液体管路，并将设备恢复到正常状态。

第十七条操作人员在操作完毕后，应及时清理现场，保持作业区域的整洁。

第三章安全防护第十八条操作人员在操作氨压缩机时，应严格遵守安全操作规程，如戴上个人防护装备、遵守操作顺序等。

第十九条氨压缩机操作人员应具备一定的急救知识和技能，能够在发生事故时迅速处理。

第二十条氨压缩机操作过程中应保持设备周围的通风良好，严禁在密闭区域操作。

第二十一条操作人员对氨压缩机的润滑油、冷却水等进行检查和更换时，应严格按照规定操作，避免发生泄露。

氨压机安全操作规程范文（二篇）

氨压机安全操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员必须经过相关培训并被授权才能操作氨压机。

2. 确保操作环境无可燃物，并保持通风良好。

3. 检查氨压机的工作条件是否符合安全要求，如电源、气源等。

4. 检查安全装置、紧固件、管道连接等部分是否完好。

二、操作时的安全措施1. 在操作氨压机前，确认压力表、温度计等仪表的读数正确，确保仪表的准确性。

2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。

3. 在操作过程中，严禁将身体部位放入氨压机内部，以免造成伤害。

4. 操作人员应保持清醒状态，不得在酒精、药物等影响判断力的情况下操作氨压机。

5. 氨压机启动前，操作人员应确保周围人员已远离作业区域，以免造成人员伤害。

6. 氨压机在工作时产生的噪音较大，操作人员需要佩戴好耳塞或耳罩，保护听力。

7. 操作人员应随时留意氨压机工作状态，如发现异常应及时停机检查。

8. 操作人员在操作氨压机时应集中注意力，不得进行其他分心的活动。

三、故障处理1. 发生氨压机故障时，操作人员应立即将氨压机停机，并关闭压力源。

2. 不得私自拆卸或修理故障设备，应由专业人员进行处理。

3. 在进行维修时，应确保氨压机处于无压状态，并采取相应的防护措施。

四、紧急情况下的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并采取适当的措施防止事故扩大。

2. 如果发生泄漏，应立即关闭氨压机，打开通风设备，并迅速疏散人员。

3. 在紧急疏散时，应按疏散通道，不得慌乱。

五、操作后的清理与检查1. 操作结束后，应切断氨压机的电源和气源，并清理作业区域。

2. 检查氨压机的各个部分，确保设备没有损坏或松动的情况。

3. 定期进行氨压机的维护保养工作，确保设备的正常运行。

六、其他安全注意事项1. 在操作氨压机时，应避免在高温、潮湿、易燃易爆等环境下操作。

2. 操作人员应定期接受安全培训，了解和掌握最新的安全操作规程。

3. 不得超过氨压机的额定工作压力范围，以防止设备损坏和意外事故的发生。

氨压机岗位安全技术操作规程

氨压机岗位安全技术操作规程1. 氨压机岗位概述氨压机是一种用于加工制冷设备的重要工具，用于增加压缩机的压力，从而提高制冷效果。

然而，由于氨气的危险性，氨压机的操作需要特殊的安全技术操作规程。

本文将详细介绍氨压机岗位安全技术操作规程。

氨压机岗位安全技术操作规程（二）2.1. 岗位准备在开始操作之前，操作人员应进行岗位准备工作，包括穿戴适当的个人防护装备（如防毒面具、防护服、防滑鞋等），检查氨压机的状态和设备是否正常运行，确保没有泄漏的风险存在。

2.2. 操作前检查操作人员在操作之前，应对氨压机进行全面的检查，确保设备的正常运行。

要检查氨压机的压力表、阀门、泄漏情况等，确保没有任何问题。

同时，还需检查氨压机的工作环境是否符合安全要求，通风是否良好。

2.3. 操作过程在操作过程中，操作人员应始终保持警惕，注意以下事项：2.3.1 安全距离：在操作氨压机时，操作人员应与设备保持一定的安全距离，避免误伤或者泄漏事故的发生。

2.3.2 预警系统：操作人员应熟悉并会使用氨压机的预警系统，如气体泄漏报警器、烟雾探测器等，一旦发生报警，应立即采取应对措施。

2.3.3 检修操作：在进行氨压机的检修操作时，需要切断氨气供应，确保安全。

同时，还需遵循正确的操作规程，避免拆卸和组装设备时发生意外。

2.3.4 氨气泄漏：如果发现氨气泄漏，应立即采取措施，如关闭阀门、开启通风系统等，并迅速撤离现场，避免中毒或火灾危险。

2.4 紧急处理在紧急情况下，操作人员应迅速采取措施，包括但不限于：2.4.1 报警：立即使用紧急报警装置报警，以便其他人员能够及时采取安全措施。

2.4.2 疏散：迅速疏散现场工作人员，确保人员的安全。

2.4.3 断电：如果发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，以免加重危险。

2.4.4 初期灭火：在紧急情况下，如果有条件，可以采取初期灭火措施，如使用灭火器灭火，但必须谨慎操作，遵循正确的灭火方法。

2.5 岗位交接在结束岗位工作时，操作人员应与接班人员进行岗位交接，详细说明岗位的操作情况及注意事项。

氨压机岗位安全技术操作规程

氨压机岗位安全技术操作规程氨压机岗位是一个涉及氨压缩和输送的重要岗位，操作人员需要具备专业的技术知识和严格的操作规程。

以下是针对氨压机岗位的安全技术操作规程，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

一、安全准备1. 确认工作区域没有易燃、易爆、有毒物质，并做好通风工作。

2. 穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

3. 熟悉氨压机的结构、工作原理和操作流程，并能正确判断设备的工作状况。

二、设备检查1. 检查氨压机的操作面板是否正常，各个开关和控制阀是否处于正确的位置。

2. 检查电气设备的接地是否良好，电源线是否破损。

3. 检查液压系统的油位是否正常，油温是否在安全范围内。

三、启动操作1. 打开电源，检查电气系统是否正常工作。

2. 打开液压系统的主动力开关，确保液压系统正常工作。

3. 打开排气阀，放出系统中的空气。

4. 打开压缩柜内的进、出气阀门，调整气缸、活塞和活塞杆的位置。

四、运行操作1. 观察氨压机的运行状态，确保压缩过程正常进行，压力是否稳定。

2. 定期检查油温、油位，根据工作状态及时调整液压系统的工作参数。

3. 注意观察压缩机噪音和振动情况，异常情况及时停机检修。

4. 不得擅自调整氨压机的控制阀、压力开关等设备，如有需要必须由专业人员操作。

五、停机操作1. 停机前首先关闭进、出气阀门，随后关闭气缸、活塞和排气阀门。

2. 停止液压系统的工作，关闭主动力开关。

3. 检查电气系统和液压系统的各个部位，确认安全后关闭电源。

六、应急措施1. 发现设备故障或异常情况时，立即停机，并及时报告维修人员进行处理。

2. 发生火灾等紧急情况时，保持冷静，按照应急预案进行疏散和灭火。

3. 发生人员伤害事故时，及时进行急救措施，并立即报告上级主管及医疗部门。

以上是氨压机岗位的安全技术操作规程，操作人员要严格按照规程操作，确保自身安全和设备的正常运行。

同时，定期进行安全培训和知识更新，提高安全意识和应急处理能力，以应对各种突发情况。

制作车间氨压缩机安全操作规程模版（四篇）

制作车间氨压缩机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.1 为了保证车间氨压缩机设备的安全运行，确保生产作业人员的人身安全，制定本规程。

1.2 本规程依据《中华人民共和国安全生产法》以及相关的安全生产法律法规制定，适用于车间氨压缩机设备的操作人员，以及与设备安全运行直接相关的人员。

第二章术语2.1 车间氨压缩机：指用于产生氨气压力的设备。

2.2 氨气：指化学式为NH3的气体。

2.3 操作人员：指在车间氨压缩机设备的操作、维护、保养和检修中负责操作的人员。

第三章安全操作规程第一节一般原则第一条安全第一1.1 在进行车间氨压缩机的操作前，操作人员必须了解本规程的内容，并按照本规程执行。

1.2 操作人员必须具备相关的安全培训和资质，严格按照操作规程进行操作。

1.3 操作人员在进行车间氨压缩机的操作时，应始终确保自身的安全和周围环境的安全。

第二节安全设施第二条必要的安全设施2.1 在车间氨压缩机周围设置明显的安全标识。

2.2 配备相应的防护装置，包括护栏、警示灯、警报器等，确保操作人员的安全。

2.3 定期检查维护安全设施，确保其正常工作。

第三节操作程序第三条操作流程3.1 操作人员在进行车间氨压缩机的操作前，必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

3.2 操作前应对车间氨压缩机进行全面的检查，确保设备无损伤以及操作环境无明显的危险因素。

3.3 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自操作或修改设备。

3.4 操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的运行情况，如出现异常情况应立即停止操作，并及时上报有关部门。

第四节灾害应对第四条紧急情况处理4.1 在车间氨压缩机发生事故或紧急情况时，操作人员应立刻采取相应的应急措施，并向上级报告。

4.2 紧急情况包括但不限于设备故障、泄漏、火灾等情况。

4.3 操作人员应熟悉应急措施，并进行定期演练，以便在紧急情况下能够迅速稳妥地采取应对措施。

第五节安全培训和考核第五条安全培训和考核5.1 对操作人员进行必要的安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等内容。

氨压机安全操作规程

氨压机安全操作规程为了确保氨压机的安全操作和生产效率，制定了以下的操作规程，以遵循标准化的操作方式、规范化的操作流程和规律化的工作节奏。

操作前的准备1.准备操作人员操作人员必须接受专业培训并持有操作资格证书，能够熟悉氨压机的性能特点、机器工作原理、操作方法和安全预防措施等相关知识。

2.准备设备在操作氨压机之前，需要检查设备是否完好，并进行必要的维护和保养。

设备检查中需要重点检查如下项：•滤清器、油液箱和液位计有无损坏、漏油等问题；•确认电子设备、仪器表等是否正常工作；•气缸、管路等有无损伤或者松动的情况。

3.准备环境为了保证操作安全和避免环境污染，需要在操作氨压机时做好以下内容：•操作现场保持整洁，禁止乱堆乱放；•在氨压机操作区内禁止吸烟和使用明火；•制定相应的隔离、排放和清理方案，确保环境保护措施得以落实。

操作中的注意事项1.操作前的检查在开启氨压机前应该首先做的事情是确认其已经具备符合以下条件：•确认设备的安全阀与压力表的工作状态；•确认压缩机的内涵气压，调整相应的压力值；•检查温度计，以保证在操作氨压机的过程中温度能够被控制在安全范围内；•打开润滑油泵，增加润滑油的循环，防止设备因摩擦而加速磨损。

2.操作中的调整在操作氨压机时，需要掌握加压失控时的应急处理方法。

具体来说，当气压超过氨压机设定的范围时，要采取以下措施：•立刻减低压缩机的压力；•迅速排掉氨气，减压操作过程中按照正常程序进行；•关闭氨压机的所有进气口；•在必要的情况下，可以通过派遣专业技术人员解决问题。

3.操作后的处理操作完氨压机后，需要进行以下工作：•关闭所有进气口，查看系统设备是否还存在压力；•取下所有的管路，清理所有氨气污垢和杂物，并拆卸机件进行检查；•根据实际情况，把会产生氨气污染的设备，送到专业的回收站进行处理。

总结以上氨压机安全操作规程的目的是为了确保安全、规范操作。

在操作过程中应当注意以上要点，并制定了应急处理方案。

氨压机岗位安全技术操作规程

氨压机岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保氨压机操作过程中的安全，保护员工的生命财产安全，遵守国家安全生产法律、法规及有关规定，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于氨压机的操作、维护、检修、保养等工作。

同时，本规程还适用于氨压机相关设备的操作。

第三条操作人员应具备相应的资质和技能，并严格按照本规程进行操作。

第四条操作人员应熟悉氨压机的工作原理和结构、操作程序、技术要求以及各项安全措施。

第五条操作人员应全程戴好安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。

第六条氨压机的操作应按照规程和制度进行，不得违章操作。

第七条在操作氨压机过程中发现工作异常、设备故障或者安全隐患，应立即停止操作，上报有关部门并及时采取相应措施。

第二章操作规范第八条氨压机操作前应检查相关设备、工具是否完好，确保无破损、漏氨等情况。

第九条操作人员在进行氨压机操作前，应将操作装置就位，确保操作安全。

第十条操作人员应严格按照氨压机的操作程序进行操作，不得擅自更改。

第十一条操作人员应熟悉氨压机运行时各个仪表的工作原理，能够准确判断运行状态。

第十二条氨压机操作过程中，严禁操作人员酒后、疲劳、匆忙、精神不集中或者生病。

第十三条氨压机操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得越过安全护栏、护栏门。

第十四条在操作过程中，操作人员要严格遵守氨压机的各项安全规定，确保操作平稳、安全。

第十五条操作人员在操作氨压机过程中，应密切关注设备的运行情况，如发现异常应及时采取措施。

第十六条操作人员在氨压机操作过程中，不得随意关闭或调整相关设备，如需操作应有专人指导。

第十七条操作人员在操作氨压机时应保持清醒、冷静的工作状态，严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。

第十八条操作人员在操作氨压机时，应严格按照规程所要求的时间和频率对设备进行维护、保养和检修。

第十九条操作结束后，应清理现场，妥善保管好工具设备，确保设备完好无损。

第三章安全措施第二十条在操作氨压机时，操作人员应佩戴隔离式操作工具，避免直接接触到有氨气的设备。

氨压机岗位安全技术操作规程模版

氨压机岗位安全技术操作规程模版一、工作前准备1. 检查氨压机设备的运行状态，确认设备处于正常工作状态。

2. 确保操作人员已经接受过氨压机相关的安全培训，并具备操作资质。

二、工作环境安全1. 确保氨压机周围的工作区域干燥、通风良好，并清除可能存在的杂物和障碍物。

2. 检查氨压机设备是否接地良好，防止静电积聚。

三、个人防护1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防护面罩，确保头部和面部的安全。

2. 穿戴防静电工作服和防滑鞋，避免静电引起的危险和滑倒事故。

3. 操作人员应佩戴耳塞或耳罩，保护听力，避免噪音对身体的损害。

4. 操作人员应戴上防护手套和防护服，避免接触到有害物质和可能的刺激物。

四、设备操作1. 操作前应先关闭电源，并挂上“禁止操作”标志牌，确保操作人员的安全。

2. 操作人员不得独自操作氨压机设备，应有专人负责监控和协助操作。

3. 操作人员应根据操作手册的要求进行操作，并注意操作步骤的顺序和安全要求。

4. 在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数和调节阀门，以免发生意外事故。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生措施，并按照应急预案进行应急救援。

六、设备维护1. 在设备维护或检修时，操作人员应确保设备已断电，并挂上“维修中”标志牌，以免他人误操作而造成伤害。

2. 确保维护和检修过程中使用正确的工具和设备，按照要求进行操作，并注意安全防护。

七、作业记录和事故报告1. 每次操作结束后，操作人员应记录操作的时间、工作内容和设备状态等。

2. 如发生安全事故或危险事件，应立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。

八、安全培训和教育1. 氨压机操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

2. 上级负责对操作人员进行安全教育和岗位指导，确保操作人员具备必要的安全技能。

以上为氨压机岗位安全技术操作规程，希望所有操作人员严格遵守，并不断提高安全意识和技能，确保氨压机设备的安全运行。

氨压机岗位安全技术操作规程

氨压机岗位安全技术操作规程
氨压机岗位安全技术操作规程
一、操作前
1. 工作人员须认真读懂氨压机说明书，掌握本岗位工作的作业规范，熟悉氨压机的工作原理和结构。

2. 工作人员要认真检查氨压机各部位是否完好，检查氨压机的冷媒系统、电气系统和防爆装置是否正常。

3. 工作人员要检查安全保护措施是否得到有效执行，必要时应及时修复。

4. 工作人员要穿戴正确的劳保用品，包括耐酸碱手套、防毒面具、安全鞋等，确保人身安全。

二、操作中
1. 工作人员应始终注意保持清醒，不得在操作过程中饮酒或吸烟。

2. 工作人员应按照操作规程依次启动、停止氨压机，避免操作错误引发事故。

3. 工作人员应经常检查工作环境的气味和温度变化，严禁操作过程中有室内明火。

4. 操作人员必须熟悉氨压机的各种报警信号，一旦氨压机出现异常，立即按照紧急处理程序操作，确保人员安全。

5. 工作人员应经常对氨压机进行检查，保持氨压机的完好性。

出现异常现象及故障应及时排除。

三、操作后
1. 工作人员应及时关闭氨压机的电源，停止氨压机的运行。

2. 工作人员应及时清理、维护氨压机设备，保持设备的卫生与
安全。

3. 工作人员应关闭氨压机周围的防护门窗，确保设备安全性。

4. 工作人员应及时向上级主管汇报工作进展和潜在的安全风险。

以上内容就是氨压机岗位安全技术操作规程，希望所有从事氨
压机操作的人员严格按照本规程执行，确保自身安全和设备的安全。

2024年制作车间氨压缩机安全操作规程（2篇）

2024年制作车间氨压缩机安全操作规程第一章总则第一条：为确保车间氨压缩机的稳定运行与作业人员的人身安全，特制定本规程。

第二条：本规程适用于车间内氨压缩机设备的操作与维护工作。

第三条：所有操作人员须经专业培训，并持有相应操作证书，方可从事氨压缩机设备的操作。

第四条：本规程内容应符合国家相关法律法规及标准，如有冲突，以国家相关法律法规及标准为准。

第二章设备安全操作第五条：氨压缩机设备的操作应由经培训并持有操作证书的人员进行，严禁无证人员操作。

第六条：操作人员应熟知氨压缩机设备的结构、性能、操作规程及相关安全规定。

第七条：在操作氨压缩机设备前，应检查设备各项指标，确保设备在安全状态下运行。

第八条：氨压缩机设备运行时，操作人员应保持安全距离，严禁靠近设备。

第九条：设备运行期间，严禁进行维修和调试工作。

第十条：若氨压缩机设备异常停机，应立即切断电源，并报告相关部门进行检修。

第三章安全防护措施第十一条：操作人员在操作氨压缩机设备时，应佩戴防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等个人防护用品。

第十二条：设备操作区域应设置警示标识，以提醒人员注意安全。

第十三条：氨压缩机设备周围应保持通道畅通，禁止堆放杂物。

第十四条：氨压缩机设备周围应配备灭火器，并定期检查其使用状态。

第十五条：操作人员应随时保持设备周围清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。

第四章应急措施第十六条：如氨压缩机设备发生泄漏，操作人员应立即切断电源，采取应急措施，并通知相关人员处理。

第十七条：设备泄漏后，应迅速疏散人员，确保人身安全。

第十八条：设备泄漏后，应开启通风设备，加强通风，排除有毒气体。

第十九条：设备泄漏后，严禁使用明火和电器设备。

第二十条：如遇火灾事故，操作人员应立即通知消防部门，并按照消防部门的指示执行应急措施。

第五章违规处罚第二十一条：对违反本规程的人员，将依照国家相关法律法规及标准进行处罚，并取消其操作资格证书。

第六章附则第二十二条：本规程自颁布之日起正式施行。

氨压缩机安全操作规程(4篇范文)

氨压缩机安全操作规程（4篇范文）【第1篇】氨压缩机安全操作规程1 除出厂说明书的规定外,氨压缩机正常运转的标志为:(一)系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3mpa,其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15mpa。

(二)曲轴箱内的油面,当为一个视孔时,应保持在该视孔的1/3~2/3范围内,一般在1/2处;当为两个视孔时,应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。

油温最高不应超过70℃,最低不得低于5℃。

(三)氨压缩机高压排气压力不得超过1.5mpa,压比等于或小于8。

(四)单级氨压缩机的排气温度为80~150℃,吸气温度比蒸发温度(双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度)高5~15℃。

(五)氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象,轴承温度不应过高,密封器温度不应超过70℃。

(六)氨压缩机在运转中,气缸、曲轴箱内不应有异常声音。

2 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时,要防止氨压缩机发生湿冲程。

3 当机器间温度达到冰点温度时,氨压缩机停止运转后,应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出,以防冻裂。

4 当湿冲程严重而造成停车时,应加大汽缸水套和油冷却器的水量,防止汽缸水套或油冷却器冻裂。

为尽快恢复其运转,可在氨压缩机的排空阀上连接橡胶管,延至室外水池内,将机器内积存的氨液通过排空阀放出。

必要时可用人工驳动联轴器,加速进程。

5 将配组双级压缩机调换为单级运行,或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时,须先停车、调整阀门,然后才能按操作程序重新开车。

严禁在运行中调整阀门。

6 禁止向氨压缩机吸气管道内喷射氨液。

【第2篇】氨压缩机的安全操作规程1 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为：（一）系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15mpa。

（二）曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。

氨压机岗位安全技术操作规程模版

氨压机岗位安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规，为确保氨压机在运行中的安全性和稳定性，保护员工的人身安全，制定本操作规程。

第二条操作规程适用范围：适用于氨压机的操作和维护人员，以及相关责任人员。

第三条操作原则：安全第一、预防为主、谨慎操作、合理使用。

第二章岗位责任第四条氨压机操作人员应具备以下资质条件：1.相关岗位安全培训合格证；2.了解氨压机的结构、原理和操作规程；3.熟悉氨压机的安全操作程序和事故应急处理；4.懂得氨压机相关的安全知识和措施。

第五条氨压机操作人员的职责：1.严格按照操作规程和安全操作程序进行操作；2.维护氨压机的正常运行状态，及时发现和消除故障；3.保证氨压机的安全性能，防止事故发生；4.及时上报相关部门和上级领导有关氨压机运行情况；5.配合相关部门进行安全检查和事故处理。

第六条监督部门和管理人员的职责：1.制定和完善氨压机的安全管理制度和操作规程；2.指导操作人员进行安全操作和事故应急处理；3.检查和监督操作人员的操作和维护工作；4.组织岗前培训和定期安全培训，提高操作人员的安全意识；5.及时处理和解决操作人员提出的安全问题和困难。

第三章操作规程第七条操作前准备：1.操作人员应核实氨压机设备的电气和机械安全性能；2.检查氨压机的液位、压力和温度等运行参数是否正常；3.核查氨压机的相关仪表和设备，确保其正常工作；4.穿戴好个人防护装备，确保操作人员的人身安全；5.检查氨压机周围的环境是否安全，消除可能的隐患。

第八条操作程序：1.按照启动、运行和停止的顺序进行操作；2.操作人员应熟悉氨压机的启动和停止程序，确保安全；3.在操作过程中要注意操作仪器和设备的指示和报警信息；4.严禁越权操作和乱动氨压机的控制设备；5.操作人员应密切观察氨压机的运行情况，及时发现异常现象，并及时采取措施处理。

第九条应急处理：1.发现氨压机出现故障或异常情况时，应立即停止运行；2.及时报告相关部门和上级领导，协同处理事故；3.操作人员要采取措施将现场封锁，保护好现场和周围环境；4.参与事故处理的人员要佩戴好个人防护装备；5.配合有关部门进行事故调查和记录，总结经验教训，提出改进意见。

制作车间氨压缩机安全操作规程（三篇）

制作车间氨压缩机安全操作规程一、前言车间氨压缩机是一种常用的工业设备，它在工业生产中扮演着重要角色。

然而，由于氨是一种具有毒性和易燃性的气体，安全操作是非常重要的。

为了确保车间氨压缩机的安全运行，制定本安全操作规程。

二、基本原则1. 安全第一：操作人员的生命安全和身体健康是第一位的，安全意识要贯穿始终，任何时候都不能忽视安全问题。

2. 规范操作：严格按照规定的操作程序进行操作，遵守操作规程和相关安全法规。

3. 预防为主：加强事前预防，避免事故发生，常态化维护保养，确保设备的安全可靠性。

4. 物品保护：高度重视设备和物品的保护，防止物品的损坏和滥用。

5. 汇报和记录：及时向上级报告工作情况和安全问题，保留相关记录。

三、操作人员要求1. 必须经过专门培训，并取得相关证书，具备相应的专业知识和技能。

2. 具备良好的安全意识，严禁酗酒、吸烟和使用违禁药物。

3. 佩戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等。

4. 严禁个人行为随意更改设备设置、调整参数等，必须按照操作规程进行操作。

5. 严格执行值班制度，保证设备随时有人监控和运行。

四、操作程序1. 检查设备：操作人员在操作之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，不存在漏氨、渗油等问题。

2. 开机准备：启动车间氨压缩机之前，必须确认相关设备已经就位，并确保是否存在其他人员在工作区域内，避免发生意外。

3. 启动压缩机：按照启动程序依次进行操作，观察设备的运行情况，确保运行平稳。

4. 监控运行：操作人员要时刻关注压缩机的运行情况，如出现异常情况应及时处置，必要时停机检查。

5. 停机操作：停机前必须先关闭供气阀门，等待压缩机运转一段时间后再切断电源，确保所有部件停止运转。

五、事故应急措施1. 氨气泄漏事故：一旦发生氨气泄漏，操作人员应立即迅速撤离现场，并通知相关人员。

同时，采取遮蔽物进行掩护，尽量避免氨气扩散。

2. 发生火灾事故：如果发生火灾，操作人员应立即拉响警报器，通知相关人员。

氨压机操作规程范文（二篇）

氨压机操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作氨压机前，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服和手套。

2. 在操作氨压机过程中，严禁穿插以及戴着大件饰品，如项链、戒指等。

3. 在操作氨压机前，必须确保机器和设备处于正常工作状态，如有异常情况需要修复后方可操作。

4. 在操作氨压机时，必须遵循相关操作规程和操作手册，严禁擅自改变操作参数或加大压力力度。

5. 在操作氨压机时，应注意周围环境安全，保持安全距离，严禁与其他设备或物体碰撞。

二、操作规程1. 开机操作a. 检查氨压机的电源连接是否正常，电源开关是否开启。

b. 检查机器和设备的运行状态是否正常，如有异常需要进行检修。

c. 将压力表的指针调至零位，然后打开压力表下方的放气阀，将压力释放至零。

d. 打开氨压机的电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。

e. 观察氨压机的运行状态，确保无异常后进行下一步操作。

2. 压力设置a. 打开控制面板上的压力设定按钮。

b. 使用方向键或旋钮将压力设定值调整至所需压力。

c. 确认设定值后，按下确认按钮，将设定值保存。

3. 操作控制a. 打开氨压机的气阀开关，使氨气进入压力系统。

b. 观察压力表的指针，确保压力逐渐上升至设定值。

c. 一旦达到设定值，停止进气，关闭气阀开关。

d. 当需要减少压力时，可以打开放气阀，将多余气体释放。

4. 关机操作a. 关闭气阀开关，确保气体不再进入压力系统。

b. 打开放气阀，将压力释放至零。

c. 关闭氨压机的电源开关，断开电源。

d. 清理现场，归位工作材料和工具。

三、应急处理1. 在操作氨压机时，如发生意外情况或异常，应立即关闭气阀开关，切断气体供应。

2. 如遇到氨压机失灵或故障，应立即报告维修部门，并等待修复后方可继续操作。

3. 如有人员受伤或发生气体泄漏事故，应立即启动应急预案，并进行相应的处置措施。

4. 操作人员对于氨压机的日常维护保养工作也要做到定期检查和及时处理。

制作车间氨压缩机安全操作规程（4篇）

制作车间氨压缩机安全操作规程第一章总则第一条为确保车间氨压缩机的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于车间氨制冷系统中的氨压缩机的操作与维护。

第三条氨压缩机操作人员必须熟悉本规程内容，严格执行规定，确保操作安全。

第四条本规程适用于车间氨压缩机的操作人员和维修人员。

第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须经过正规培训，并取得相关操作证书方可从事氨压缩机操作。

第六条操作人员应具备以下品质和素质：1. 遵守安全操作规程，掌握氨压缩机操作要领；2. 具备常规机械设备知识，懂得使用机械工具和测量工具；3. 具备基本的维修和故障处理能力；4. 具备应急处理能力和绝对安全意识；5. 具备良好的团队合作精神。

第三章操作规程第七条准备工作：1. 操作人员应提前了解氨压缩机运行情况，确保了解设备的基本结构和工作原理；2. 确保氨压缩机工作区域干净整洁，无垃圾杂物，防止火灾、电击等事故的发生。

第八条操作前的安全检查：1. 检查压缩机机身是否有渗漏现象，氨量超标；2. 检查压缩机防喷器，确保喷油器工作正常，防止喷射事故的发生；3. 检查油路系统，确保机油的质量和流量正常；4. 检查电气系统和仪表系统，确保电器设备运行正常；5. 检查压缩机周围的环境，确保安全通道畅通。

第九条操作流程：1. 氨压缩机开机前检查工作完成后，确认安全通道畅通，操作人员应开启氨压缩机电源；2. 操作人员应根据实际工况设置相应的运行参数，确保设备正常运行；3. 在设备运行期间，操作人员应全程监控设备运行状况，注意观察各项指标是否正常；4. 在设备异常或故障情况下，及时停机并向维修人员报告，待故障解除后，经专业人员确认后方可重新启动设备。

第十条操作中的注意事项：1. 操作人员应保持清醒的头脑，不得饮酒或服用药物；2. 操作人员应穿戴好劳保装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 操作人员应按规定操作，严禁擅自操作设备；4. 操作结束后，操作人员应关闭氨压缩机电源，清理工作区域。

氨压机操作规程范本

氨压机操作规程范本一、操作前的准备工作1. 检查氨压机设备的周围环境，确保通风良好，不得有易燃物品和其他危险物品存在。

2. 检查氨压机设备及相关管道、阀门是否完好无损，无泄漏现象。

3. 检查氨压机设备的润滑油、冷却水等是否充足。

二、操作安全措施1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员应经过相关培训，并持有相关证书。

3. 操作人员不得单独操作氨压机设备，必须有其他人员在场观察。

4. 在操作过程中，严禁随意触摸设备和管道，严禁使用易导电的工具。

5. 当发生氨气泄漏时，应立即切断电源，紧急撤离，并及时报警。

三、操作步骤1. 打开电源，启动氨压机设备。

2. 观察设备运行状态，确保压力指示正常。

3. 根据需要调整压力控制阀门，控制氨气压力在安全范围内。

4. 定时检查润滑油和冷却水的使用情况，及时补充和更换。

5. 在操作过程中注意观察设备是否有异常声音或振动，如有异常应及时报修。

6. 操作完成后，切断电源，关闭氨压机设备，并进行设备的清洁和维护。

四、应急处理措施1. 发生氨气泄漏时，立即切断电源，迅速撤离现场，避免呼吸到有害气体。

2. 及时报警，并通知专业的维修人员进行处理。

3. 在等待维修人员到达前，可以使用湿毛巾捂住口鼻，尽量呼吸新鲜空气。

4. 如果泄漏物进入眼睛或身体，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

五、操作记录1. 每次操作前需记录设备运行状态、压力值等相关信息。

2. 发生异常情况或事故时，需详细记录事发时间、地点、原因及处理过程。

六、操作规范1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。

2. 操作人员必须保持专注，严禁在操作过程中使用手机、吸烟、喝酒等行为。

3. 操作人员不得随意接近和触摸设备和管道，不得操作不熟悉的设备。

以上为氨压机操作规程范本，仅供参考。

实际操作中，请根据具体情况进行调整和补充。

氨压机操作规程

氨压机操作规程1. 安全操作规程（1）在操作氨压机之前，必须戴上安全帽、安全镜和防护手套，确保人身安全。

（2）在操作氨压机过程中，严禁穿拖鞋、长裙和宽松的衣物，以免发生意外。

（3）每次使用氨压机前，必须检查设备是否完好，特别是压力表、控制开关和密封件。

（4）操作人员必须熟悉氨压机的工作原理和各个部件的功能，才能进行安全操作。

（5）当氨压机工作出现异常或故障时，必须立即停机并联系维修人员进行检修。

（6）使用氨压机时，不得超过设备额定压力，以免造成设备破裂。

（7）禁止在操作氨压机过程中进行其他无关工作，以免分散注意力导致事故发生。

2. 启动操作规程（1）确认氨压机的电源开关已关闭。

（2）检查氨压机的润滑油和冷却水是否充足。

（3）将氨压机的进气阀门打开，并确保排气阀门关闭。

（4）按下氨压机的启动按钮，并观察设备的运行状态。

（5）待设备达到正常稳定工作状态后，开始进行后续操作。

3. 压力调节规程（1）根据实际需要，调整氨压机的出气压力，确保压力控制在设定范围内。

（2）通过操作氨压机的压力调节阀，逐步增加或减少压力，直到满足要求。

（3）在调节压力过程中，需要持续观察压力表的变化，并根据实际情况进行调整。

4. 停机操作规程（1）在停机之前，必须将氨压机的负载卸除，避免压力过大造成设备损坏。

（2）将氨压机的控制开关设为停止状态，同时关闭进气阀门和排气阀门。

（3）等待设备的压力缓慢释放完全后，方可关闭氨压机的电源。

5. 清洁和维护规程（1）定期对氨压机进行清洁，避免积尘影响设备正常运行。

（2）定期检查氨压机的密封件是否完好，如有破损应及时更换。

（3）定期对氨压机的润滑油进行更换，保证设备的正常润滑。

（4）定期对氨压机进行检修，及时清理堵塞的部件和更换磨损的零件。

（5）在操作氨压机过程中，发现异常情况应立即停机，并进行排除故障或联系维修人员。

6. 急救处置规程（1）在操作氨压机过程中，如果发生人身伤害事故，应立即停机并进行急救处理。

氨压机安全操作规程

氨压机安全操作规程一、前言氨气是一种常用于制冷的气体，在使用过程中需要使用氨压机，但是如果没有正确的操作方法和安全措施，可能会对员工安全产生威胁。

因此，为了保障人员安全，制定氨压机安全操作规程。

二、操作前准备1. 基础知识在操作氨压机之前应该确保相关的工作人员均已接受过相关科目的培训，了解氨气特殊的性质和特点，知道如何正确操作氨压机以及如何应对紧急情况。

2. 安全防护在操作氨压机时，必须穿戴好相关的个人防护设备，包括：防护眼镜、手套、面罩、工作服等。

3. 氨压机检查在使用氨压机之前，应对氨压机进行全面的检查与维修，确保氨压机的各项设施正常运转，无任何问题。

特别要检查的项目包括压力表、压力开关、阀门等设施。

4. 现场环境检查在氨压机使用之前，必须对使用场地进行全面检查，确定场地的安全性，检查各项硬件设施，清除有火源的物品和杂物，防止意外发生。

三、操作流程1. 启动操作在启动氨压机之前，必须对氨气管路进行检查清洗，并确保阳极阀已经关闭，以免氨气泄露。

启动氨压机后，必须进行逐一检查，确保设施总体运转正常，并且压力趋势稳定。

2. 停机操作在氨气压缩机停机之前，应首先关闭阳极阀，避免氨气泄漏的风险。

然后进行各项设施的检查、关机操作，并进行全面排查，确保不会存在任何氨气泄露的风险。

3. 填写相关记录氨压机操作完毕后，必须按照规定的流程填写运行日志，并对相关的设施与管路进行彻底的巡视检查，确保没有安全漏洞和问题。

四、紧急情况处理1. 氨气泄漏当发现氨气泄露的情况发生时，工作人员必须立即采取紧急停机措施，并根据紧急处理程序进行相关的氨气泄漏处理。

2. 氨气燃烧当发现氨气燃烧事故发生时，工作人员必须立即采取措施控制火势，同时采取紧急停机操作，并根据事故处理程序进行事故处理。

五、结论在使用氨气压缩机进行生产制冷的过程中，必须给予充分的重视，以安全生产为本，切实做好日常的安全管理工作，保障人身安全，避免事故的发生。

在操作氨压机时，要仔细斟酌，遵循相关的规程和制度，确保安全生产。

氨压机岗位安全技术操作规程范文（二篇）

氨压机岗位安全技术操作规程范文一、岗位安全技术操作规程的目的和意义岗位安全技术操作规程是为了保障氨压机操作人员的人身安全，防止事故的发生，保持生产的连续性和稳定性的一项重要规范。

严格遵守岗位安全技术操作规程，能够提高操作人员的安全意识和技能水平，确保操作过程中规范、高效且安全的进行。

二、岗位安全技术操作规程的适用范围本岗位安全技术操作规程适用于所有从事氨压机操作的人员，包括氨压机操作前的准备工作、操作中的各项操作流程、以及操作后的安全措施，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

三、操作人员的安全意识和素质要求1. 操作人员必须具备一定的安全意识，了解氨压机的危险性和安全操作要求，保持警觉和辨识能力，严禁酗酒、吸烟、吸毒等不良习惯。

2. 操作人员必须具备相关技能和知识，了解氨压机的结构和工作原理，熟悉各种操作仪表和设备，掌握正确的操作方法和应急措施。

3. 操作人员必须具备团队合作精神，能够与其他操作人员密切配合，共同完成岗位工作，保障安全生产。

四、操作前的准备工作1. 检查设备是否完好：操作人员在操作氨压机之前必须仔细检查设备的各个部位是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告并等待修复后再进行操作。

2. 确保操作环境安全：操作人员应确保操作区域的通风良好，没有易燃易爆物品，操作区域的温度和湿度适宜，并确保操作区域的标识清晰可见。

3. 穿戴个人防护用品：操作人员在操作氨压机时必须穿戴适当的个人防护用品，包括防护眼镜、口罩、手套、耳塞等，以保障个人安全。

五、操作流程1. 启动前的检查：在启动氨压机之前，操作人员必须进行设备的各项检查，确保设备运行的稳定性和安全性，包括电源、润滑系统、冷却系统等。

2. 执行操作程序：操作人员应按照操作规程执行操作程序，包括开启氨压机电源、设置操作参数、启动压缩机等。

3. 监控和调整：操作人员应时刻监控氨压机的工作状态，包括气压、温度、润滑系统、冷却系统等，发现异常情况应及时调整和处理。

氨压机-安全操作规程汇编(4篇范文)

氨压机:安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇氨压机:安全操作规程一、机器间每天工作前，打开门窗，保证市内空气良好。

二、氨压机开车前检查:1、润滑油面指示针应保持在中线位置，并用手转动皮带轮转不转。

2、吸、排气总空调节阀应关闭，压力表阀、安全阀的结构、液面指示器阀都应打开。

3、曲轴箱内压力如果超过0.2/mpa时，应开启曲轴箱抽气阀和启动旁通阀，输送冷凝器和压缩机的冷却水。

三、开动氨压机，待转速运转正常后，开启曲轴箱排气总阀，同时迅速关闭启动旁通阀。

四、缓缓开启进气阀，蒸发器内降到0.14/mpa，再开足此阀，如气缸发出响声，即表示有液氨进入，应立即关闭进气总阀，然后谨慎地开启。

五、当氨压机进气阀全部开满后，机器运转正常时，可开启调节站有关供液膨胀阀，并根据库温和蒸发温度，适当供液。

六、曲轴箱的温度不应超过40-60℃，否则粘度过低影响润滑性能。

七、氨压机排气温不低于70℃或高于135℃。

排气温度上升到140℃时应停车检查。

八、贮液桶的液面不得低于30%，不得高于80%。

九、开动氨压机时，要做到安全作业，人不能离开机器。

十、必须时刻注意氨压机的压力、温度、声音及运转是否正常，如有异常情况，立即检查。

十一、停车操作:1、关闭调节站上的有关供液和调节阀。

2、适当的降低排管蒸发器的回气压力，关闭氨压机的进气阀3、降低曲轴箱压力至0.05/mpa.4、切断电源。

5、当飞轮停止转动即关氨压机排气阀。

6、当停车10分钟后，关闭供水阀，并记录停车时间。

十二、氨气是有特殊兴奋味的有毒气体，因此操作者必须懂得防止氨中毒的知识及发生事故的抢救知识，否则不能参加工作。

十三、现场应有防毒面具，以备发生事故时抢救之用。

十四、如因违反操作规程而造成的一切后果，责任自负。

XXXXX食品有限公司二o一三年六月三日第2篇氨压机岗位安全技术操作规程一、开车前的准备工作1.查看车间操作记录，了解停车原因和时间，及使用和维修情况。

2.检查压缩机（1）检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，所有控制器保护装置是否良好。