三板模基本结构

(2)
小拉杆行程
剝料板行程
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
小水口 EC type模座運動過程(相對前面﹐減少了剝料程序)
(3).在擊桿的推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,斜稍等)開始頂出動作,將成品頂出(自 動落下或由機械手取走)
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
定位環 注口襯套 大拉杆 小拉杆 撥塊 上固定板
剝料板 料頭
母模板 母模仁 定位塊(上) 成品 導柱 回位銷 定位塊(下) 模腳 下固定板
開閉器 公模仁
滑塊
公模板 上頂出板 下頂出板 支撐柱
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
(三)三板模機構
為保証開模順 序﹐三板模還增加 了一些輔助機構﹐ 如開閉器﹐小拉 杆﹐導柱也常改為 導向兼承受懸臂力 的大拉杆。
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
(四)﹑常用三板模開模順序
開模過程:常用三板模(DC TYPE)有三次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在剝料板與上固定 板之間,第三次在母模板與公模板之間.
(1) 當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻 礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後 運動,運動到設定距離(大于料頭長度)時,被小拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機動模側繼續向後運動,這樣 小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動一個設定距離(常為8mm),以便將料頭打下.這個設定距離運動完後,小拉 桿和母模板都停止運動. 注塑機動模側繼續動模側向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.分開到設定距離時 停止不動.
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
(六)三板模應用范圍
1.一模一穴且要求側澆口進料或點進澆的大中型成品
如右圖所示﹐由于成品較大﹐必需 設置圖示的橫流道﹐因此需用三板 模結構方可取出料頭
橫流道 進澆處
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
2.一模多穴且求點澆口進料的成品(見首頁) 3.一模一穴要求多點進料的成品,見范例組立圖
三板模
(一)﹑小水口模座介紹

THREE PLATE INJECTION MOLD


小水口模座通常分為D,E型和F,G型: D,E 型(四支大拉杆和四支導柱)有﹕1)DA TYPE 2)DB TYPE 3)DC TYPE 4)DD TYPE 5)EA TYPE 6)EB TYPE 7)EC TYPE 8)ED TYPE F,G 型(四支大拉杆)有:1)FA TYPE 2)FC TYPE 3)GA TYPE 4)GC TYPE 其中較典型的有 DC(FC) TYPE,EC(GC) TYPE.下面我們對這兩類模座結構 進行簡單介紹
3﹑開閉器
作用﹕將公模的開模力傳遞至母模板 3.1塑膠式 適用範圍﹕ a溫度用於模溫100度以下 b受力不太大 選用方法:
3.2鋼制開閉器 優點﹕a可以耐高溫 b可以受較的力
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
鋼制開閉器
適用範圍﹕
a.適用於高模溫 之模具 b.所需拉力大的 較大模具
大拉杆行程計算
大拉杆行程 S2=小拉杆行程S1+ 剝料板行程(8mm)+ 安全值(2mm)
若有滑塊﹐還應加上 如右圖所示A值
三板模
大拉杆直徑計算
THREE PLATE INJECTION MOLD
可使用web上的工具進行快速計算。
注意事項﹕為保大拉杆的可靠固定﹐上固定板厚應大拉杆或導 柱直徑的1.5倍左右。當上固定板厚大35mm時則應開夾模槽。
Sectio view
ห้องสมุดไป่ตู้
Pla view hot half
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
(七)三板模的優缺點
1.澆口的位置可依成品形狀找到最優處 2.澆口可以使用針點進澆來自動切斷 3.流道面積大﹐制品廢料多 4.模具分模行程大﹐而且不穩定﹐需用較大的成型機 5.成型過程中壓力損失大 6.模具構造復雜﹐價格高﹐容易出故障。
常用於電腦面板 模具和兩次頂出 用時用在頂板上 控制兩次頂出
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
4.三板模注口襯套設計
• 注口襯套前端應有錐度 • 注口襯套前端應有倒勾以利 於將料頭拉出 • 注口襯套內的料頭長度應儘 量減小 • ΦG尺寸的選取請參照成型機 型號對照表 • 若深度(H)超過35mm,則ΦD 最好大於85mm • 因手機塑模常用較小的注射 機成型﹐ΦK常取為4.5mm,SR 常為11mm
合模過程
合模過程:當頂出板上有拉回(或急回) 機構時,在合模前,頂出板被注塑機(或 急回機構)強制回位﹐一般情況也由彈 簧力彈回. (1)在注塑機的推動下,公 模側向母模側運動,若頂出板沒有被預 先拉回,RP最先接觸母模板,在反作用 力下,頂出板在RP的帶動下回位. (2)公模板壓向母模板和剝 料板,最後完全合緊,注塑機上的噴嘴 與模具上的注口襯套密合(為防止噴嘴 流涎及拉絲﹐加工中為保持密合),開 始注塑. 這樣就完成塑膠模具的整個運 動周期.
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
5.拉料銷設計
5.拉料梢的設計方法 5.1拉料梢的作用 A、將料頭從母模板中脫離 B、在第一次開模時,拉料梢之倒勾形成 上固定板與剝料板分開的阻力 5.2設計要點 A、在進膠點上方,排布拉料銷 B、對於料頭長或有曲線變化時,每隔一 段距離在轉彎處增加拉料梢 C. 剝料板前端需有5° 的斜度 D. 拉料梢頭部應埋在剝料板內
DC (FC)TYPE(最常用型式)
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
EC (GC)TYPE
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
(二)﹑三板模(小水口)結構介紹
與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距移 動的剝料板﹐可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。
THREE PLATE INJECTION MOLD
三板模 2.2大拉杆位置
THREE PLATE INJECTION MOLD
因手機塑模其模座較小﹐通常以大拉杆導向代替導柱﹐其位置也于標准模座的 導柱位置﹐如下圖1所示。當設計較大產品模具則要保留導柱。如下圖2
圖一
圖二
大拉杆
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
DC 和FC TYPE是我們最常用,最典型的三板模 它比我們最常用的兩板
模SC TYPE 多一塊剝料板,多二次分型(共三次分型),在母模板與公模板之 間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種),這種裝置必須在外加拉力達到一定值時 才會使公母模板分開,以保證在三板模中公,母模板不首先分開. DC(FC) TYPE比EC(GC) TYPE 多一塊剝料板 EC (GC)TYPE也是一種常用的小水口模座,當用母模滑塊或母模斜稍時常用這 種結構的模座,這種結構與大水口很相似, 多一次上固定板與母模板的分型.
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
(五)行程計算
小拉杆行程
行程﹕S=料頭長度 (L)
+20~35mm
a.計算行程時﹐首先 應確定料頭斷開的地方. b.在剝料板與母模板 間可加彈簧, 來確實第一 次分模﹐彈簧行程取20 左右.
L
注意事項:
剝料板 母模板
公模仁
成品
三板模
THREE PLATE INJECTION MOLD
三板模
1﹑小拉杆 作用﹕1.控制第一﹑二次開 模行程﹔ 2.推動剝料板
THREE PLATE INJECTION MOLD
直 徑﹕
數量選擇﹕通常取四支﹐模具 太小時可以取二支。位置排布時 要注意是否影響料頭取出。
三板模
如右圖所示﹐為避免小拉杆與 頂出板干涉所在母模板內做逃 孔。但若母模板厚度不夠時﹐ 可將小拉杆布在模腳上方來避 免干涉。 另外﹐為裝配方便﹐要小拉杆 頭部切邊以便夾持。 2﹑大拉杆 2.1 作用﹕A:支撐模板擴及剝料板重量 B:導向作用