主井上下人安全技术措施
矿井反风安全技术措施
7、对风井安全出口的风门，在反风前，通风科必须维修一遍，此项工作由通风科范胜 利负责。防止反风时风门漏风。
8、反风演习前10分钟将所有送往井下的电源全部停电闭锁，此项工作由机电矿长荆 立新、机电科科长任老丙负责落实。
②、在反风期间如地面主扇发生故障，可使用备有主扇进行反风工作，如遇到其它设 备发生故障后，要及时向指挥部进行汇报，可停止主扇运转进行处理。此时要有指挥部下 达命令，采取措施将防爆门打开，当设备故障修好后，再将防爆门关闭好，并进行固定。 如果当故障在短时间内排除不了，指挥部可根据汇报的情况决定井下人员是否升井。
根据2009、2010年度矿井瓦斯鉴定结果表明，我矿属低瓦斯矿井。但是对矿井反风不 能有丝毫麻痹侥幸思想，应高度警惕，认真谨慎，为确保反风工作安全顺利进行，特制定 安全措施如下：
1、反风领导小组必须召开专门会议，认真贯彻本反风安全措施及安全注意事项。 2、反风前掘进工作面风机停止运转，风机开关闭锁，在巷道入口处打栅栏，揭警示 牌。
11、所有参加反风演习人员，入井时必须佩戴合格的自救器和矿灯，不准在井口和井 下敲打矿灯和其它铁器物品，禁止进行与反风演习无关的工作。
12、反风操作从下令开始后，由主扇司机进行启动反转按钮运转。 13、反风演习开始后，地面必须由医护人员和汝州煤炭局救护队组成的急救小组做好 一切应急准备，严阵以待听从命令，救护队要佩戴氧气呼吸器及其它安全救护设备。
19、恢复正常通风的操作顺序：将反风前对防爆门采取加固的物体去掉，将防爆门恢 复到反风前的使用状态，恢复正常通风。
20、如果井下停风的掘进工作面，巷道中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须由通风科立即制定出安全措施进行排放瓦斯。
主井皮带巷安全技术措施
主井皮带巷安全技术措施为了11403上下顺槽运输方便，需要在主井皮带下山铺设一段轨道。
具体位置在310米至440米处进行人工拉底作业，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业工序：破岩→清理石块→拉底→清理石块→装车→移道二、具体操作步骤：1、310米至440米处人工利用风镐将岩石击碎后，人工利用铁锹将击碎的石块全部清理，然后进行集中出渣，由调度室统一协调，严禁矸石进入煤流系统。
2、人工利用风镐进行拉底，要求巷道高度不低于2.7m，310m至440m 处拉底宽度达到2000mm。
3、将拉底后的大石块集中码放在巷道帮部，然后等轨道铺好后运出。
4、待310m至440m之间全部拉底完成后再进行铺道作业。
5、拉底到顶板下沉段时，首先准备好木点柱，提前打好后，再进行替换旧的点柱。
三、安全技术措施：1、两组以上同时作业时必须保持在5米以上的间距，以免风镐破岩、挥动工具时造成人身伤害。
2、由于在主井皮带下山进行作业，过往人员较多及皮带运输，行走人员必须在施工作业人员停止作业后，方可通过。
3、在作业过程中，工作人员应精力集中，使用的洋镐、风镐等铁器工具严禁碰撞巷道内吊挂的各种管路及电缆，以免碰撞时出现火花发生火灾或爆炸事故，以及避免破坏公共设施。
使用压风前确保各个管路连接处连接牢固可靠，避免压风吹伤作业人员。
4、在同一地点使用风镐进行破岩的过程中，严禁他人使用铁锹进行清理石块、煤等，以免相互发生碰撞或飞石伤人。
5、拉底到顶板下沉处，专门安排一名有经验的工人观察顶板情况，如有异常，及时通知人员撤出，并向调度室汇报。
6、人员装车时必须在矿车的同一侧，避免飞石伤人。
7、井下作业人员必须现场交接班，手把手移交作业工具，待接班人确认后方可升井，确保不丢失工具。
8、人工进行移道过程中要同时用力，用力要均匀，以免发生事故。
9、作业期间跟班队长、验收员必须严格把关，确保工程质量和安全。
10、本措施未尽事宜，仍按《煤矿安全规程》执行。
主井箕斗升降人员安全技术措施
主井箕斗升隆人员的管理规定因副井检修影响，人员上下走主井。
为确保下井人员的人身安全，特制定本措施，要求所有下井人员必须遵守：1、主井上下井口的秩序由安监处每班不少于8人负责维持，扒钩工由运搬工区负责（2人/班），打点工由运转工区负责（2人/班），并按正常工作时间上下班，非提人时间亦不得离开岗位。
2、运转工区负责按有关要求增设上、下井口信号，保证信号畅通。
3、箕斗乘人、箕斗速度不得超过4m/s。
4、升降人员之前，由运转工区清理井塔、上井口、井筒及-320水平浮煤及杂物，清理要彻底，以防坠物伤人。
5、升降人员前，由运转工区严格检查钢丝绳、联接装置及机械电气状态，确保正常运行。
6、增设信号的要求：①上、下井口平台处要各设一路信号；②上井口只有收到下井口开车信号后，才能向车房发出开车信号，信号必须声光具备；③信号系统必须设有保证上述顺序的闭锁装置；④上、下井口发出的停车信号及紧急停车信号均不受闭锁关系限制，可直接发至车房进行断电和安全制动。
7、箕斗升降人员，乘人间要做到以下要求：①乘人间两侧要装设扶手。
乘人平台必须放平、放稳，要有足够的强度，不得有锈蚀、有孔。
平台与箕斗仓之间间隙不得超过2cm。
②乘人间进出口必须装设罐门，高度不得低于1.2m。
罐门下部边缘至平台的距离不得超过250m，罐门不得向外开。
③乘人间上、下井口处要设承接平台，平台要有足够的强度，不得锈蚀、有孔，以防踩空伤人。
上、下井口井筒侧要有护栏，进出入侧要有安全门。
④乘人间要有铁板挡严，不得有孔。
8、上、下井口信号工、扒钩工及安监员必须做到：①乘罐人员进入乘人间，扒钩工确认进出罐门正常关闭后，方可发出开车信号，一旦发出开车信号，严禁人员再次进入乘人间，只有箕斗平层，并且发出停车信号后，罐停稳时方可准许人员进出乘人间。
②箕斗乘人员严禁超过14人，井口10m范围内严禁有闲杂人员。
③箕斗运行期间，信号工不得离开信号按钮，随时观察箕斗运行状况，一旦有异常应及时处理。
斜井提升安全技术措施
斜井提升安全技术措施一、概述晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车，负责主井区主斜井物料提放，为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求，确保提升时的人员安全，以及设备安全，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。
二、安全措施1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话，以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系，安设地点严禁堆放杂物。
2、在变坡点悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。
3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准：(一)、永久轨道铺设标准：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm，下偏差为±2mm （3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮石、无积水。
且同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于路线的钢轨型号。
（6）托绳轮按要求设置，并转动灵活。
(二)、临时轨道铺设标准：（1）、轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）、枕木间隙不大于1米，连接件齐全紧固有；（4）、无杂板道，轨枕无浮离、空吊现象。
4、主斜井专门提升物料，任何时间段（斜主斜井确需作业时）不得行人，行人必须走回风斜井。
5、井口应安设与绞车司机和井下直通的电话。
6、在规定提升运输时间段，有人员因工作所需，要通过提升巷道出井时，井底信号工必须在等绞车提至地面车场或下放至井底车场再用电话与井口信号工取得联系，告知要通过的人员数量，让人员顺利出井，最后井口信号工清点所有通过的人员数量无误后，井口信号工再电话联系井底信号工正常发信号按正常程序进行提升作业。
主井信号工安全操作规程
主井信号工安全操作规程一、总则1. 为确保主井信号工的人身安全和设备安全，制定本安全操作规程。
2. 所有主井信号工必须严格遵守本规程，确保在工作中遵循安全操作程序，预防事故和伤害的发生。
3. 主井信号工必须接受安全培训，具备必要的安全知识和技能。
二、安全装备及保护措施1. 主井信号工必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
2. 在工作现场，必须设置标明禁止通行的警示标志，确保没有未经授权的人员进入。
3. 在需要使用手工工具的情况下，主井信号工必须使用符合安全要求的工具，并严格按照正确的操作方法使用。
4. 在进行电气工作时，必须先切断电源，确保安全。
5. 在高处作业时，主井信号工必须佩戴安全带，确保安全。
三、安全操作程序1. 在进行工作前，主井信号工必须先进行安全检查，确保工作场所和设备无故障、无风险。
2. 在使用设备和工具前，必须先仔细阅读并理解相关的操作指南和使用说明书，确保正确操作。
3. 在进行设备维护和修理时，必须先切断电源，确保安全。
4. 在进行高处作业时，必须先确认安全，采取有效的防护措施。
5. 在进行电气工作时，必须先切断电源，确保安全。
6. 在进行紧急故障处理时，主井信号工必须迅速采取必要的措施，确保安全，并及时报告相关负责人。
四、安全知识和技能要求1. 主井信号工必须熟悉相关设备的操作原理和使用方法。
2. 主井信号工必须具备基本的电气知识和技能，能够进行简单的电气维修和故障排除。
3. 主井信号工必须熟悉应急预案，能够迅速采取措施应对突发情况。
4. 主井信号工必须熟悉安全规程和操作程序，能够正确使用安全装备，防范事故风险。
五、责任及违规处理1. 主井信号工必须严格遵守本规程，在工作中认真履行安全操作程序，确保人身安全和设备安全。
2. 主井信号工在发现安全隐患或者设备故障时，必须及时报告相关负责人，不能自行处理。
3. 主井信号工如果违反本规程，将会受到相应的纪律处分，甚至追究法律责任。
主井井架封闭施工安全技术措施
主井井架封闭施工安全技术措施引言主井井架封闭施工是在建筑工地中常见的工程之一，目的是确保主井井架的安全性和施工质量。
然而，由于该施工过程存在一定的风险和挑战，因此需要采取一系列安全技术措施来保护施工人员和现场环境的安全。
本文将介绍主井井架封闭施工安全技术措施的相关内容。
1. 施工前准备工作在进行主井井架封闭施工之前，进行充分的准备工作是至关重要的。
以下是一些常见的准备工作：•完善施工方案和施工图纸：根据实际情况制定详细的施工方案和施工图纸，确保施工过程中的安全性和施工质量。
•人员培训和安全教育：对施工人员进行相关的培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能水平。
•采购和检查安全装备：采购必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，并定期进行检查和维护，确保其正常使用和有效性。
•检查施工现场和设备：对施工现场进行全面检查，确保没有任何安全隐患，检查施工设备的运行状况和安全性。
2. 安全防护措施2.1 施工现场安全管理 - 设置警示标识和安全警戒线：在施工现场设置清晰的警示标识和安全警戒线，提醒人员注意安全，并限制未经许可的进入。
- 进行施工现场巡视：定期进行现场巡视，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
- 安排专人负责安全管理：设立专人负责施工现场的安全管理，监督并指导施工人员遵守安全规章制度。
2.2 作业人员安全管理 - 工人配备安全装备：确保所有参与施工的工人都配备必要的安全装备，并进行正确使用和佩戴。
- 严格遵守操作规程：施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，禁止擅自调整施工设备或进行其他危险行为。
2.3 施工设备安全管理 - 定期检查和维护设备：对主井井架和相关施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
- 使用合适的工具和设备：根据具体的施工要求，选择合适的工具和设备进行作业，防止设备操作失误导致事故发生。
3. 应急预案和安全事故处理在主井井架封闭施工中，无论采取了多种安全措施，仍然存在意外发生的可能性。
主井维修安全技术措施
主井维修安全技术措施一、巷道维修标准：永久支护采用4.6型U型棚,架棚间距为0.6米,腿净宽4.2m,腿窝不低.2米,高度不低于3.1米,迎山角度为3于3架棚支护工艺流程拆棚后敲帮问顶前移临时支护出完矸刨出腿窝、达规定的深度和跨距将钢棚腿栽入窝中然后用矸将腿窝填平、并用木棍斜撑抵住或用绳栓住上梁梁与腿连接局部要用棚夹夹好拧紧棚夹螺丝梁上用木背板接顶、接实,并且用木片将顶封严用木楔加固用背板腰帮、楔紧再次拧紧棚夹螺丝.4、永久支护形式：U型棚支护.三、劳动组织根据巷道维修实际,结合生产工艺,确定施工劳动组织,合理人员安排,提高劳动效率.1、作业方式：采用“三八制作业方式,每班出勤人数7人.2、循环作业进度及安排：每班施工进度为1.8m,每天进度5.4m,三班正常推进,每班维修扩帮、出渣、支护二棚,棚距为0.6m.四、巷道支护与顶板治理：、撤棚前要先加固撤棚处的支架,施工人员与撤棚的距离应保持在0.5米以上,严禁人员站在撤棚及巷帮之间施工,撤棚前要将巷道内的浮矸杂物清理干净,保证施工人员退路畅通.、施工前及施工过程中要严格执行敲帮问顶制度,要安排有经验的老工人监视顶板活动情况,发现异常,及时发出撤人信号.3敲帮问顶工作班组长负责进行,找掉松东的煤矸,一旦发现有危及人身平安,必须立即处理后,方可施工.4、支架必须要保证迎山有力.不得出现前倾后仰、吊斜等现象.5、维修时,假设顶板冒落,要先采用撞楔法限制好顶板,把冒落物及时清理干净,并用废旧的老料把顶接实,不准空顶作业.6、施工中需要改棚时,至少二人进行,设好临时支护,一人观察顶板,一人作业,严禁大拉大换,并必须保证假设发生冒顶堵塞巷道时人员有撤退的出口.在独头巷道维修支架时,必须有外向里逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里.撤掉支架前,应加固好工作地点的支架.架设和撤除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作,撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,保证作业地点平安.7、柱窝深度符合要求,底板软时穿木鞋.木鞋的规格为长_宽_厚：0.3m_0.3m_0.2m.8、假设煤体松软时,根据情况打超前探板或采用撞楔法超前临时支护,及时过梁护顶,预防漏顶或冒顶事故发生.假设煤体松软或顶板破碎、顶板压力大时,可适当缩小棚距加大支护强度.9、每棚必须保证五个撑木或拉杆,分别在棚梁中央、棚梁腿接洽处及棚腿中部各设1根,撑木拉杆必须打紧打牢,打成直线,必须将支架连锁组成整体10、施工过程中,必须保持有一定的备用材料,为处理不可预测事故发生做好应急物资储藏.五、改扩U型棚支护的质量要求1、巷道断面要符合设计要求,严禁两帮超挖或欠挖.2、棚腿窝深度不低.2米,且见实底3、巷道两帮及顶部用背板腰帮接顶,并且用木片全封闭.背板排列整洁,漏缝距离不得超过3cm必须接实顶帮.4、棚体要端正,无左右扭曲的现象误差小于+100mm.5、棚距中中为0.6米误差50mm6、钢棚梁的牙口要稳合,棚梁接口不得离合、错位.棚腿跨度符合设计要求.7、U型棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全.8、巷道的净宽、净高不得超过+100mm.9、U型棚和巷道顶板要垂直,倾度合理、迎山有力.六、顶板治理要求及防冒顶的举措：。
主井升降人员管理规定模版
主井升降人员管理规定模版一、引言本规定旨在规范和管理主井升降人员的行为，确保他们的安全，并保证工作任务的顺利进行。
主井升降人员包括各部门工作人员及相关外来人员。
二、总则1. 主井升降人员必须经过专门培训并持有有效的上岗证书；2. 主井升降人员必须严格遵守本规定，不得违反相关法律法规；3. 主井升降人员必须按照工作计划和任务安排进行工作；4. 主井升降人员必须配戴个人防护装备，并按照规定进行安全检查；5. 主井升降人员必须服从管理人员的指挥和安排；6. 主井升降人员必须随时保持工作岗位的整洁和安全。
三、主井升降人员的职责和权利1. 主井升降人员必须熟悉工作岗位的操作规程，并遵守相关操作规定；2. 主井升降人员必须随时保持沟通畅通，确保工作信息的及时传递；3. 主井升降人员必须随时保持工作区域的整洁和安全；4. 主井升降人员应积极主动参与安全培训及演练，提高工作技能和应急处置能力；5. 主井升降人员有权向管理人员提出工作建议和改进意见；6. 主井升降人员必须保护工作岗位上的机械设备和工具，确保其安全运行。
四、主井升降人员的安全措施1. 主井升降人员必须熟悉主井的安全操作规程，并遵守相关规定；2. 主井升降人员在工作前必须检查和确认上下井设备的正常运行；3. 主井升降人员在上下井过程中必须站稳，并扶好扶手或抓好扶杆以防跌倒；4. 主井升降人员不得在井口滞留，并在井口使用安全绳进行固定；5. 主井升降人员在井内遇到事故时应立即按照应急预案采取逃生措施；6. 主井升降人员应注意随时保持井内通风，防止缺氧和中毒。
五、主井升降人员的纪律要求1. 主井升降人员必须遵守班次制度，严格按照工作时间进行工作；2. 主井升降人员不得滥用工作权限，不得擅自将工作权力移交给他人；3. 主井升降人员必须严守保密制度，不得泄露工作信息和保密文件；4. 主井升降人员必须保持良好的工作作风和态度，不得迟到、早退或旷工；5. 主井升降人员必须恪守职业道德，不得利用职务之便谋取私利；6. 主井升降人员必须服从管理人员的指挥和调配，不得擅自离岗或擅自调动他人。
工人入井安全知识范文（二篇）
工人入井安全知识范文工人入井安全是一项关乎生命安全和工作环境的重要问题。
为了保障工人的安全，提高工作效率，必须加强对工人入井安全知识的宣传和培训。
下面将详细介绍工人入井安全的知识，以提高工人的安全意识和防范能力。
一、了解井下工作环境1.了解井下环境特点和危险因素井下工作环境具有高温、高湿、高压、低氧、有毒气体等特点。
工人需要了解这些环境特点，做好防范措施。
2.了解地质和水文条件不同地质和水文条件下，井下工作的风险和控制办法也不同。
工人需要了解作业区域的地质和水文条件，以便采取相应的防范措施。
二、掌握井下安全操作规程1.严格遵守工作规程工人需要掌握和严格遵守公司的井下工作规程，包括入井、爬梯、下井、上井、通风等操作规程。
工人必须按规程要求进行操作，严禁超负荷作业和违章行为。
2.熟悉井下设备和工具的使用井下设备和工具的正确使用是保障工人安全的关键。
工人需要熟悉各类设备和工具的操作方法，了解设备和工具的使用范围和注意事项。
在操作过程中，必须严格按照设备和工具的使用规程进行操作，确保自身和他人的安全。
三、掌握井下安全防范措施1.完善个人防护装备工人在入井前必须配备好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜、口罩、防护服等。
工人需要检查和保养个人防护装备，确保其正常使用。
2.加强通风换气井下通风换气是保障工人安全的重要环节。
在井下作业前，必须检查通风设备是否正常运行，是否满足通风换气要求。
作业过程中，如果发现通风设备异常，必须立即停工并报告相关人员。
3.防止火灾和爆炸火灾和爆炸是井下作业的重要隐患。
工人必须加强火灾和爆炸的防范意识，严禁在易燃易爆区域吸烟和使用明火。
必须严格按照作业规程操作，避免引发火灾和爆炸。
四、应对突发情况1.了解突发情况的应对方法在井下作业中，可能会发生突发情况，如塌方、爆炸、中毒等。
工人需要了解不同突发情况的应对方法，做到心中有数，以便在关键时刻能够冷静应对。
2.掌握紧急救援方法井下作业存在一定的危险性，一旦发生事故，需要及时进行救援。
井上下内、外因火灾预防及处理安全技术范文
井上下内、外因火灾预防及处理安全技术范文1. 火灾预防措施为了预防井上下的火灾，必须采取一系列的安全措施。
首先，建设合理的消防设施是必不可少的。
在井下内部，应安装火灾报警系统和自动灭火系统。
火灾报警系统可以及时发出警报，通知井下人员进行逃生。
自动灭火系统可以迅速控制和扑灭火势，防止火灾蔓延。
在井下外部，应设置足够数量的灭火器和消防栓，以便在火灾发生时迅速采取灭火措施。
其次，加强火灾隐患排查和管理。
定期对井上下进行火灾隐患排查，及时消除存在的隐患，确保井下内外的消防设施完好有效。
在井下内部应设立专门的巡逻队伍，定期巡视，发现火灾隐患及时处理。
同时，对井下人员进行消防知识培训，提高他们的火灾防范意识和应急处置能力。
另外，严格控制火源的使用。
井下内对于易燃易爆物品的储存和使用应严格按照规定进行，禁止使用明火和电熨斗等火源。
井下外部，要控制砂岩爆破、电焊等作业的施工时间和范围，避免引发火灾。
2. 火灾处理安全技术火灾处理时，必须采取科学的方法和正确的操作，以保障人员的安全。
在发生火灾后，首先要保持冷静。
井下内的火灾一旦发生，会导致空气中充满大量有害气体，对人员的健康和生命造成威胁。
因此，在处理火灾时，必须带上防毒面具和防火服，确保自身的安全。
其次，要进行有效的火灾扑救。
根据火源的大小和火势的情况，选择合适的灭火器具进行扑救。
在井下内部，可以使用干粉灭火器和泡沫灭火器进行扑灭。
在井下外部，可以使用水泵和消防栓进行灭火。
同时，要注意灭火的方向和灭火剂的使用量，确保灭火效果。
最后，要及时救助被困人员。
一旦发生火灾，可能会导致人员被困，需要进行紧急救援。
在救援时，要根据火势的情况选择适当的救援工具，如绳索、救生器具等。
同时，要与井上联系，通报情况，协调救援行动。
总之，井上下的内外因火灾预防及处理安全技术对于保障人员的生命财产安全至关重要。
只有通过科学的预防措施和正确的处理方法，才能有效地预防和控制火灾的发生和蔓延，减少人员伤亡和财产损失。
主斜井设备安装安全技术措施
主斜井设备安装安全技术措施目前，主斜井已全部砌碹结束，且皮带运输机已到位，为了保证日后上下顺槽的掘进以及矿井早日投产，经矿领导研究决定：主斜井进行皮带运输机安装（包括灌水沟，台阶，地面，电缆支架安装，以及扶手，消防管路安装等）。
由于安装工序繁琐复杂，为确保安全施工，特制定以下安全技术措施：1、绞车开停必须使用电铃联系，要有回头铃和信号灯，声光控齐全，信号必须清晰可靠。
2、必须执行行人不开车，开车不行人制度。
在施工地点上方15米处设保险杠或挡车栏，在上部车场井口变坡点处设阻车器（有平台，俗称老公鸡闸），在变坡点下方10---15米处设保险杠或挡车栏，且必须经常关闭，待车到跟前时方准打开。
3、施工地点必须设置联系电铃（声光控齐全）及电话。
4、箱式矿车前后按不同方向上绳卡各不少于3个，并上紧上牢，绳卡规格与绳径相符。
使用矿车运输时，必须使用保险绳及保险叉，并按照《煤矿安全规程》第370---372条规定执行。
5、必须严格执行四保险、三固定制度，特殊工种人员要持证上岗，严格执行岗位责任制和交接班制度。
6、矿车运送物料时，要捆绑结实，以免物料滑落伤人。
7、施工时，从主井下部（即655米处）往上循环进行。
先从下取下一节道轨（8米长），然后在铺临时道轨4米长。
铺设道轨时，道木窝尽量挖到实底上，两道保持水平且必须长短一致，轨距误差不大于10mm,接口不大于10mm,内错差不大于5mm,轨道夹板螺丝紧固齐全有效，道木间距不大于1m,长度不小于1.2m，必须用方木，禁止用圆木代替。
8、临时轨道铺好后，先按腰线清理巷道，腰线至巷底不得少于1.35m，水沟一侧不得少于1.5m。
9、浇灌巷底、台阶、水沟用4＃石子，325＃普通硅酸盐水泥，水泥：沙：石子=1：2：3。
10、混凝土按C20配制，井口搅拌机配制好混凝土后用矿车运至施工地点。
11、浇灌巷底厚度为12cm，水沟规格为200mm250mm（深宽），台阶长宽高=360mm500mm150mm，水沟与台阶浇灌时支模板。
主井下煤仓检修安全技术措施
主井下煤仓检修安全技术措施我矿的主井下煤仓是原煤提升的咽喉地带，其使用情况的好坏将直接影响到整个提升系统。
由于长时间未进行清理和检修。
造成了煤仓边缘积聚了较多的残煤，制约了给煤机的给煤速度甚至造成堵煤。
鉴于以上情况，运搬工区组织人员对主井下煤仓进行清理检修。
具体安全措施和技术措施如下：一、安全措施1、施工前，所有参加人员要严格贯彻本规程，未贯彻本规程的严禁参加施工。
2、施工前，要将所用的材料和安全用具准备齐全运放到位，并试验合格。
3、施工前，先与调度室联系，得到许可后方可施工。
首先，停下皮带电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌；然后将煤仓里的煤尽量放空，保证空气畅通，把煤仓上部周围的浮煤、杂物清理干净，由瓦斯检查员检查煤仓内瓦斯浓度。
4 、施工时，由施工负责人统一指挥，严禁盲目作业，任何人不得私自蛮干。
5、施工负责人应指定专人在煤仓上部周围和下部给煤机处做好警戒，煤仓上部警戒人员要防止杂物坠入煤仓，下部警戒人员要防止人员在给煤机处逗留，同时做好自主保安工作，以免煤浆倾下。
6、进入煤仓施工人员要佩带好保险带、安全帽、矿灯、自救器和口罩等，人员进入煤仓时，先把棕绳栓在保险带上，佩带好防护用品。
由至少3名同志负责下放一人。
要从上往下进入煤仓，严禁从煤仓下部进入。
上提和下放时，速度要慢，脚要站稳，手要抓紧。
施工负责人要注意进入煤仓人员的情况，发现异常情况及时采取措施，待问题解决后方可继续进行作业。
进入煤仓施工人员要注意煤仓周围特别是煤仓上部的浮煤情况，及时清除容易掉下的浮煤。
煤仓施工人员在煤仓里施工时，上边负责提放的人员不得随意撒手，要密切注视下边施工人员的活动情况和发出的信号。
7、放炮员和瓦斯检查员必须由专职人员担任。
8、安全负责人要随时注意人员的安全情况，发现异常及时制止。
二、技术措施：1、施工时，先用水管按照自上而下的顺序进行清理，水压不足时可使用防尘泵加压。
2、水管清理不净的可下人利用镐、煤铲进行清理。
煤矿安全技术措施方式
建立抽放瓦斯的专门机构，装备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才干上岗。
下面是为大家分享最新煤矿安全技术措施方式，欢迎大家阅读阅读。
1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌;停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、提醒警标，严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过 1%并在 3%以下均要制定措施发展排放瓦斯。
2、假设是主扇、局扇同时停顿运转，那末必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯(停风不超过 10min 时可直接排放，超过 10min 后那末调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超 0.75%)，后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原那末：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗;风机严禁发生循环风;必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于 1.5%;启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由消费矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人;停电、撤人、站岗人员只许在新颖风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小;控制迎头方向风量的绳索置于新颖风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向挨次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
7、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知后，检查风机先后 10 米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节翻开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
检修主井箕斗安全技术措施
检修主井箕斗安全技术措施
主井箕斗是煤矿井下运输体系的重要组成部分。
对主井箕斗进
行检修过程中，必须采取严格的安全技术措施以降低安全风险。
一、检修前准备
1.进行风险评估：针对主井箕斗的具体情况，评估可能存在的
安全风险或事故隐患。
根据评估结果，制定相应的安全防护措施。
2.制定检修方案：在评估了井箕斗风险后，要制定检修方案，
详细规定检修的时序、检修的工艺及具体的安全措施。
3.制定安全警示标识：在主井箕斗和附属设备周围设置安全限
制区域和安全警告标识，明确禁止非专业人员进入。
4.组织人员：检修之前要对检修人员进行相关技术培训，加强
安全教育培训，指派专人负责检修现场的安全管理。
二、检修过程中的安全措施
1.切断电源：在开始检修之前，必须切断井箕斗及其附属设备
的电源，以防止下降过程中意外启动，造成人员伤亡和财产损失。
2.锁定开关：在电源切断后，用锁头锁住开关，防止误操作启
动井箕斗。
3.气体检测：在检修前、中和后，对井内气体进行检测和监测，必要时采取相应的措施进行处理。
1。
主井下煤仓检修安全技术措施
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03
标识类型
应明确设置多种安全警示 标识，如“危险区域，禁 止靠近”、“正在检修， 请勿打扰”等。
位置设置
标识应设置在醒目、易见 的地方，如检修现场的入 口、高处、显著位置等。
内容编写
标识内容应清晰、明了， 能够准确传达警示信息。
人员安全防护措施
防护用品
所有参与检修的人员必须 佩戴齐全的劳动防护用品 ，如安全帽、工作服、手 套、安全鞋等。
应急物资
应准备必要的应急物资，如灭火器、消防栓、沙 袋等，以备不时之需。
CHAPTER 04
检修后总结与改进
检修成果总结
设备恢复
主井下煤仓经过检修后，设备 运行恢复正常，没有发现任何
异常或故障。
安全性提升
通过更换部分零部件和修复安全隐 患，主井下煤仓的安全性得到了显 著提升。
效率提高
通过修复和优化设备性能，主井下 煤仓的运输和装载效率有所提高。
主井下煤仓检修安全 技术措施
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目录
• 检修前的准备 • 检修过程安全技术措施 • 检修期间安全防范措施 • 检修后总结与改进
CHAPTER 01
检修前的准备
安全教育培训
针对煤仓检修任务，对参与检修人员进行安全教育培训，确 保员工熟悉并掌握相关安全操作规程和标准。
强调检修过程中可能出现的危险源和应对方法，提高员工的 安全意识和应急能力。
安全漏洞分析
1 2
防护设施不足
在检修过程中发现，主井下煤仓的部分区域缺少 必要的防护设施，存在人员和设备损伤的风险。
检测设备老化
部分检测设备已经出现老化现象，影响了设备的 准确性和稳定性，可能引发安全问题。
煤矿井下运输安全技术措施
煤矿井下运输安全技术措施总则一、为保障本单位2009年井下运输工作安全进行，特制订本措施。
二、所有参与各专项运输工作人员，必须严格执行本措施，确保安全生产。
第一节下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施一、作业人员在乘坐乘人皮带时，必须遵守下列规定：1. 严禁携带超长、超重物品乘坐乘人皮带。
2. 乘人间距不低于5米。
3. 乘坐人员应面向行驶前方，不得站立或仰卧，严禁嬉戏打闹。
4. 乘坐皮带时不得抚摸皮带侧帮，防止挤伤手。
5. 下皮带时小心谨慎，严禁在站台处停留，防止堵塞造成人员摔伤。
6. 禁止在非乘人时间段内乘坐。
二、作业人员在入井或升井乘坐人车时，必须遵守下列规定：1. 听从乘务人员指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。
2. 人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。
3. 人车行驶中或尚未停稳时，严禁上、下车或在车内站立。
4. 严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。
5. 严禁扒、蹬、跳。
6. 严禁超员乘坐。
7. 乘坐人员必须头戴安全帽，不准打闹。
第二节乘罐及北山乘车安全技术措施一、乘车人员要按顺序排队上、下车，不准拥挤、打闹，抢上抢下，听从司机统一指挥。
二、乘车人员要坐在车内，头、手不得伸出窗外，站稳、扶好，身体部位严禁露出车外。
三、汽车在行驶中或尚未停稳时，严禁上、下车或在车内打闹。
四、严禁人、物混运。
五、乘坐罐笼时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥，开车信号发出后严禁进出罐笼。
六、乘坐罐笼要自觉排队，严禁在达到规定人数时，强行挤罐。
七、当罐笼开动后，要站稳扶好，严禁在罐笼内嬉戏打闹。
八、严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。
第三节大巷、轨道上山下、综采工作面机风巷、采面行走安全技术措施一、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时，严格遵守“行车不行人”制度，禁止嬉戏打闹。
二、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时，要走在巷道两边的人行道上，严禁行走在轨道中间。
三、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时，巷道失修区域行人时应先观察，然后迅速通过，严禁在失修区域随意停留。
主井吊桶运行、吊盘提退及人员上下安全技术措施
编制：审核：批准：河南省矿业建设第三工程公司2006年10月2日1.整个施工过程中必须由专人统一指挥，每个施工点必须指定专人负责。
2．整个施工过程必须有专职安检员。
3．所有参加施工人员必须学习本措施，并作出相关记录。
4．施工前安检员必须对施工所用的一切材料、工具等进行检查，确认安全可靠后方可投入使用。
井口、二层平台、天轮平台、井架及井筒内必须清理干净，以防了坠落。
5．施工时井上下及绞车房的联系信号必须统一。
信号工必须听从负责人指挥。
井上下信号工、把钩工及绞车工必须责任到人、持证上岗。
6．所有施工人员施工时必须佩带安全帽、保险带，保险带必须生根在牢固的地方。
施工时所用的工具必须佩带保险绳，保险绳必须生根。
7．施工过程中严格执行安全技术措施，严禁井上下平行作业，严禁井筒坠物。
8．施工期间，井下马头门两侧10米内严禁非施工人员进入，井口信号房内严禁非施工人员进入。
井上下必须设置警戒线及专职警戒人员。
9．施工时搭设的工作平台必须经安检员检查确认安全可靠后方能投入使用。
10．安全绳卡人员动作要小心谨慎，严防绳卡、螺栓、安全帽坠入井下。
11．所有通卡卡固时，应紧固均匀不得挤伤钢丝绳。
12．高空作业及不同水平作业时传递工具、材料和其他物品。
必须用绳子上下，不准扔上扔下。
小型工具应放在工具包内，大型工具应用保险绳系牢。
不用时应放在不影响施工的地方，且放平放稳。
13．所有施工人员施工前及施工中禁止喝洒。
井口、井底和高空作业人员必须穿防滑鞋，带安全帽。
14．绞车司机要严格执行临护制度，如有异常情况应立即停车，确认处理完，无障碍异常后方能继续开车。
15．夜间施工时，各施工地点要有足够强度的照明。
16．钢丝绳的旋向必须有专人确认、签字后方可下放。
17．所有非施工人员必须持安检科发放的证件方能进入施工现场。
18．提、退吊盘前要提前通知井口信号工，信号工接到指令后要通知电、钳工检查吊盘稳车。
一切正常后，由井口信号工通知吊盘信号工后，方可提、退。
下井作业安全操作规定范文
下井作业安全操作规定范文一、总则为保障下井作业人员的生命安全和身体健康，减少事故发生的可能性，提高作业效率和质量，特制定下井作业安全操作规定。
本规定适用于所有进行下井作业的人员和单位。
二、作业前准备1. 作业人员应接受专业培训，具备相应的技能和知识，熟悉井下作业的流程和规范。
2. 下井作业前，应进行详细的安全会议，明确作业任务、作业流程和责任人。
3. 对下井作业的设备、仪器和工具进行全面检查，确保其良好状态和正常工作。
4. 下井作业人员应穿戴合适的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
5. 检查通风设备和排水系统，确保正常运行。
6. 检查瓦斯检测仪、安全绳索、救生器材等防护装备，保证其完好无损。
三、作业操作流程1. 在准备进入井下作业区前，必须进行瓦斯检测，确保没有瓦斯泄漏和积聚。
检测结果合格后方可进入。
2. 井下作业人员应严格按照作业计划进行作业，不得随意更改作业顺序或内容。
3. 井下作业必须在有足够照明的情况下进行，避免造成视线模糊或错误操作。
4. 井下作业期间，必须严格遵守相关安全操作规范，禁止使用未经检修或不合格的设备和工具。
5. 在井下作业期间，严禁吸烟、使用明火或火焰喷射器等易引发火灾或爆炸的物品。
6. 井下作业过程中如有异常情况，必须立即向上级报告，并采取相应的应急措施，确保作业人员的安全。
7. 作业结束后，应做好收尾工作，清理现场，将设备和工具归置到指定位置。
四、风险防范措施1. 对于高风险作业，必须配备足够的救生器材和急救设备，确保出现意外事故时能及时进行救援。
2. 井下作业人员应定期进行体检，确保身体状况适宜下井作业。
3. 在有剧毒、有害气体或有放射性物质的作业区域，必须佩戴防护设备，如防毒面具、防护服等。
4. 井下作业人员在井口和作业区域应设置明显的警示标志，避免其他人员误入危险区域。
5. 井下作业人员应相互配合、密切关注，及时指出可能存在的安全隐患，确保整个作业过程的安全。
井内作业安全要求
井内作业安全要求井内作业是许多行业中必不可少的一环，然而井内环境的特殊性使得井内作业比其他地方更危险，因此井内作业的安全要求也更高。
以下是井内作业安全要求的详细说明。
空气质量检测井内作业前，必须进行空气质量检测，检查是否存在有毒有害气体或低氧气体，如果超出安全标准，必须采取措施加以解决。
佩戴防护装备所有进入井内的作业人员必须佩戴相应的防护装备，包括但不限于头盔、防滑鞋、安全带、手套等。
防护装备必须符合标准并经过合格检验。
井口安全措施井口处必须设立明显的警示标志，在井口周围设置安全围栏或高度限制措施，防止人员或物品误入井内。
通风设备井内必须设备合适的通风设备，保证井内空气流通，从而避免有毒有害气体的累积。
紧急救援设备井内作业过程中，必须配备足够的紧急救援设备，包括医疗急救箱、气体检测仪等，以保障在紧急情况下的安全。
作业计划和交底在进行井内作业前，必须制定详细的作业计划和施工方案，并进行详细交底，确保所有作业人员了解自己的工作任务和职责。
同时，必须指定一名专人负责现场安全管理。
教育培训所有进入井内作业的人员，必须接受相关的安全教育和培训，提升安全意识和应急处理能力。
定期检查和维护井内作业完成后，必须进行相关设备的定期维护和检查，确保设备完好并符合安全要求。
同时，也必须定期对井内作业进行安全检查，及时排查存在的安全隐患并采取措施解决。
总之，井内作业的安全要求非常高，必须高度重视，采取相应措施确保人员和设备的安全。
所有参与井内作业的人员必须严格遵守安全规定，增强安全意识，增加自我保护能力，确保井内作业的平稳和安全进行。
矿工上下井安全要求
矿工上下井安全要求矿工在采矿过程中需要时常下井进行作业，这不仅需要高超的业务技能和作业技巧，更需要矿工充分了解井下的安全要求，以避免不必要的危险事故发生。
本文将详细介绍矿工上下井的安全要求，供大家参考。
矿工上井安全要求必要的防护装备在进行井下作业前，矿工必须全身佩戴符合国家标准的矿用硬帽、矿用防护鞋、矿用安全带和防尘口罩等必要防护装备，以避免在井下发生意外事故时造成人身伤害。
高度注意每个操作在井下作业时必须保持高度的警惕和注意力，注意每个操作，并严格按照操作标准进行操作，切勿随意更改操作步骤，以防在操作中遇到问题而造成意外。
合理规划作业路径在井下没有较好的照明环境，因此作业人员必须合理规划作业路径，并保持通畅，避免过于拥挤和混杂，以便于自己和其他工人的作业进展。
如果遇到特殊情况时，必须随时调整作业方案。
矿工下井安全要求必要的前期准备在矿工下井前，必须对井下环境进行充分的调查和评估。
矿工必须了解井下的结构和规模，熟悉有关安全标准和纪律，以及了解充分的安全和技术储备，以确保下井后能够从容应对各种危险。
保持注意力集中在矿工下井时，必须保持注意力高度集中，随时做好应对任何不可预测的情况准备。
当发生急速事故或遇到困难情况时，必须迅速做出反应并采取必要的救援措施，以确保自身的安全和生命。
严格执行操作流程在采矿过程中，必须严格执行相关的操作流程，不能选择省略或简化任何流程。
矿工应当确保所有的安全防护装备完好无损，且在下井前必须完成所有的个人安全检查。
只有确保发现任何问题时立即解决，才能保证矿工的安全。
坚持疲劳管理采矿过程是一项高强度的体力和脑力活动，因此在下井时间超过 12 小时时，内部管理规定会要求矿工进行疲劳检测和疲劳管理。
矿工必须员工必须坚持合法、合规的工作制度，避免因疲劳和过度劳累而影响安全和作业进展。
结语矿工上下井作业涉及到诸多方面的安全要求，矿工必须充分了解井下环境，做好相关的准备和安全防护工作，并严格遵守相关的操作流程和标准，以确保人身安全和生命。
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关于旧主井上下人员的安全技术措施
矿名：魏家地煤矿单位名称：机电队编制日期：2016-7-12
关于旧主井上下人员的安全技术措施
关于旧主井上下人员的安全技术措施
一、概述
矿按排我队近期更换副井绞车液压制动系统，更换计划时间为56小时，为了减少生产影响，从事井下工作的人员安排从旧主井乘坐箕斗上下，为了保证旧主井升降人员的安全，特制定安全技术措施望严格执行。
二、安全技术措施
1、旧主井升降人员前，机电队必须对旧主井提升机械系统全面检修，确保完好；并清理箕斗顶部、箕斗装煤口、井口附近、井筒套架、装载峒室水平等处的煤尘及杂物；加固装载峒室井口围栏；确保箕斗乘人间钢板搭实、稳固；在每次提升前，必须安装箕斗乘人间围链，提人完毕后，及时拆除围链，保证不影响提煤。
2、旧主井升降人员前，机电队必须安排专人对旧主井提升电气系统全面检修，确保完好；在井口大厅增设一套提升人员的信号系统；确保信号联系可靠，电话畅通。
在井口大厅、装载峒室水平增设照明灯，保证此两处照明充足。
3、信号工必须持证上岗（运输队专职信号工），使用旧信号系统，信号的发送必须以主箕斗为主：一短为停车；二短为上提；三短为下降；四短为慢上；五短为慢下；一长一短为电话询问；一长铃为工作结束。
开车信号必须由井口信号工发出，装载峒室的信号（除停车外）不得直发绞车房。
装载峒室（井口）信号工
发出的联系信号必须经井口（装载峒室）信号工核准无误后，方可由井口信号工发出开车信号，并且井口信号工的开车信号必须经安检员同意后方可发出。
4、安检部、保卫部、运输队每班在井口大厅、装载峒室安排安检员、民警、信号工。
安检员、民警、信号工必须恪尽职守，认真、严格执行本工种的操作规程和岗位责任制，管理所有上下井人员有序乘坐箕斗。
安检员必须对乘人间围链进行检查，确保完好无误。
每次上下人，乘人间围栏必须经由把罐工本人开启，保卫部民警必须严格执行入井检身制度；为确保提升人员的按时上、下箕斗，安检员、民警、信号工必须提前30分钟到达旧主井一楼大厅和装载峒室，检查各自分管的设施。
5、上下井人员必须听从安检员的统一指挥，排队上下箕斗，杜绝发生捅挤现象，并严禁携带超长（﹥1.5米）,超宽(﹥0.5米)的物件、材料等。
6、旧主井绞车工必须严格执行《￠4×4型绞车操作规程》，主司机操作，副司机监视；操作时操作转换开关需打至“手动”位置，提升种类转换开关打至“提煤”位置，根据所发信号将信号转换开关打至“一桥运行”或“二桥运行”位置；绞车提升速度不得超过6m/s;绞车工必须听清信号,准确开车，制动平稳。
7、按照《煤矿安全规程》第381条（六）罐笼内每人占有的有效面积不小于0.18M2。
箕斗乘人间最多允许乘坐（2.4 M
×1.55M÷0.18 M2≈20）20人。
8、升降人员时，由于主、副箕斗不能同时到位，必须待到井口处的箕斗上下人员就绪后，由井口安检员检查确认无误后，井口信号工才可向装载峒室信号工发出联系信号并被确认无误后，才可向绞车房发出开车信号，使另一箕斗到达装载峒室上下人员。
待两个箕斗乘坐人员全部就绪后，经相互信号联系并确认后，方可由井口信号工向绞车房发出开车信号。
9、停罐更换液压制动系统当天早班和大班人员8:00点前从副井上下，更换期间旧主井每2小时整点集中提升人员一次，交接班时段连续提人。
审批意见栏
措施贯彻登记表。