抚顺特钢SKH-9介绍

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8.1冷作模具钢的特征及制造工艺

冷镦材料与热处理方法
冷作模具钢的特征及制造工艺
冷作模具钢的特征及制造工艺
一、概论冷作模具钢在紧固件行业中应用量最多，它广泛用于冲裁，拉深，冷镦，滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度，强度和耐磨性，足够的韧度和较小的热处理变形量。因此，冷作模具应在淬火回火后的组织中有一定量的剩余碳化物，并要求分布均匀，形态圆整，细密马氏体针要均匀，细小，弥散。对于形状简单的小型工模具，可选用碳素工具钢;精度要求较高的中小型工模具，可选用低合金工模具钢，如 CrWMn ，9S iCr,GD钢等，对于要求淬透性好，而且具有高硬度，高强度，高耐磨，高承载能力的大中型模具，应选用高铬钢，高速钢，基体钢等来制作。冷作模具服役后条件经常承受冲击、磨损、弯曲、剪切，因此，要求其材料应具备优良的强韧性。为了满足某些工模具的比较苛刻的使用要求，对不同材料的工模具的热处理工艺和组织应有一些特殊的要求，以便进一步改进工模具的性能，提高其使用寿命。
冷作模具钢的特征及制造工艺
3. 热处理 a 、应采用合理的工艺，减小模具热处理变形（一般采用多段加热工艺，同时防止淬火开裂），同时考虑所采用的热处理方式，应避免合金元素的蒸发，在材料淬透性允许的条件下，尽可能采用真空热处理气淬技术，减小热处理变形，避免热处理后较大的加工余量，导致表面过热，影响模具寿命，但对淬硬性较差材料或高温下易挥发元素的材料，如含高 Ni 等，宜采用盐熔热处理。 b、推荐采用高浓度渗碳热处理技术，积极参加应用渗碳技术，阻止模具表面脱碳，同时提高表面耐磨性，并利用渗碳淬火后表面形成高压应力，提高模具的疲劳抗力。
冷作模具钢的特征及制造工艺
GM钢其牌号为Cr6W3MoZV2钢,它是制作精密,耐磨, 高寿命冷作模具的莱氏体钢,由于GM钢的碳,铬,钼含量相对比较低,因此其碳化物带状分布倾向较轻微,GM钢锻后要及时进行球化退火,以利后继的机械加工.推荐采用的淬火工艺为:1100~1160℃加热油冷淬火或分级淬火,520~560℃回火三次,硬度为65HRC.GM钢在冷冲模,多功位级进模,滚丝模,切边模等领域使用,寿命都有大幅提高. 10. CrWMn钢 CrWMn的淬透性极好,工件直径小于50mm 时能在硝盐中淬透,淬火加热时晶粒长大倾向低,淬火后的残余奥氏体较多,淬火变形小.因钨和铬都是碳化物形成元素碳化物的熔点高,因此淬火回火后的剩余碳化物较多,使硬度提高,但钢的碳化物不均匀性也比较严重,常常是造成模具失效的主要原因. 9.

12cr1movh型钢知识

12cr1movh型钢知识
12Cr1MoVH型钢是一种低合金高强度钢，其化学成分主要包含碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)和其他微量元素。

其主要特点如下：
1. 高强度：12Cr1MoVH型钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，适用于承受较大载荷和高温环境下的工作。

2. 耐高温：该型钢能够在高温下保持较好的强度和韧性，可用于高温工作条件下的压力容器和管道等设备。

3. 良好的韧性：12Cr1MoVH型钢具有良好的韧性和抗冲击性能，能够在低温条件下保持较好的塑性变形能力。

4. 抗氧化性能：该型钢含有较高的铬和钼元素，能够有效提高其抗氧化性能，延长使用寿命。

5. 易于加工和焊接：12Cr1MoVH型钢具有较好的可加工性和可焊性，可通过热轧、冷轧、锻造和焊接等工艺进行加工。

12Cr1MoVH型钢常用于制造高温高压设备，如石油化工设备、核电站设备、锅炉和热交换器等。

同时，它也可以作为管道材料，用于输送高温高压介质。

cr9mo最低屈服强度

cr9mo最低屈服强度一、前言Cr9Mo是一种常用的高温合金钢材料，具有良好的耐热性能和耐蚀性能，广泛应用于石化、电力、航空等领域。

其中，最低屈服强度是其重要的力学性能指标之一。

二、Cr9Mo的组成和特性1. Cr9Mo的组成Cr9Mo是一种铬钼合金钢，主要由以下元素组成：- 碳(C)：0.08%-0.15%- 硅(Si)：≤0.50%- 锰(Mn)：≤0.90%- 磷(P)：≤0.025%- 硫(S)：≤0.015%- 铬(Cr)：8.00%-10.00%- 钼(Mo)：0.90%-1.20%2. Cr9Mo的特性Cr9Mo具有以下特点：- 良好的耐热性能- 良好的耐蚀性能- 优异的机械性能- 适用于高温和高压环境下使用三、最低屈服强度的定义和意义1. 最低屈服强度的定义最低屈服强度指在材料拉伸试验中，在开始拉伸时材料开始产生塑性变形的最小应力值。

通常用Rp0.2表示，即在试样标距长度为0.2%时的屈服点。

2. 最低屈服强度的意义最低屈服强度是材料的重要力学性能指标之一，它反映了材料在受力时的塑性变形能力和抗拉强度。

对于Cr9Mo这种高温合金钢材料，其最低屈服强度是评估其耐久性和安全性的重要指标。

四、Cr9Mo最低屈服强度的影响因素1. 材料成分Cr9Mo中铬和钼等元素的含量对其最低屈服强度有直接影响。

当铬含量增加时，可以提高抗氧化和耐蚀性能，但过多会降低塑性；而钼含量增加可以提高硬度和韧性，但也会降低塑性。

2. 热处理工艺热处理工艺对Cr9Mo最低屈服强度也有明显影响。

适当的热处理可以改善晶粒细化、消除组织缺陷、提高材料硬度和韧性等，从而提高其最低屈服强度。

3. 加工工艺加工工艺也会影响Cr9Mo的最低屈服强度。

过度冷加工会导致材料硬度和脆性增加，从而降低其最低屈服强度；而过度热加工则会降低材料的强度和韧性。

五、Cr9Mo最低屈服强度的测试方法1. 试验标准根据GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》进行拉伸试验，以测定Cr9Mo的最低屈服强度。

SKH9模具钢性能分析

信息来源于塔塔我的钢材网SKH9模具钢性能分析SKH9模具钢性能极好的高速钢，这里本文以为广大模具钢业内人士提供一个了解SKH9模具钢的参考，将从其牌号、化学成分、性能、常用工艺及典型应用方面简要介绍SKH9模具钢。

一、牌号SKH9模具钢的牌号为日本大同标准牌号SKH9，对应的日本JIS标准牌号SKH51.二、化学成分这里SKH9模具钢化学成分的数据我仅以抚顺特钢SKH-9特种优质高速模具钢为例。

具体数据如下：碳为0.8%-0.9%，矽为0.45%以下，铬为3.8%-4.5%，锰为0.45%以下，钼为4.5%-5.5%，钒为1.6%-2.2%，钨为5.5%-6.7%，磷为0.03%硫0.01%。

三、性能SKH模具钢是具有良好韧性的高性能工具钢，W-Mo系高速工具钢最具通用性，该钢是世界上用量很多，碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀。

具有热作，冷作可塑性，可加工性和研磨性也良好。

SKH9模具钢比较标准及特征为M2，出厂时状态及硬度为HB900-1100/HRC63。

四、常用工艺SKH9模具钢常用工艺如下：热加工规范：加热采用1120~900℃，然后缓慢冷却。

退火规范：退火时用820~880℃的温度，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

淬火工艺：先将模具钢工件预加热至550~600℃，次加热至950℃，再加热至a：1220～1250℃；b：1200℃～1230℃，在油中淬硬，但注意油温必须先保湿40~60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。

回火工艺：加热至550~570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次，模具钢材硬度可达HRC63℃以上。

五、典型应用SKH9模具钢为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

车刀知识

一般常用车刀材质的几种分类中国数控信息网2009年8月6日来源：本站阅读：268次1 高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。

一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。

2 高速钢：高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。

例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。

高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

3 非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。

4 烧结碳化刀具：碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。

碳化刀具的硬度较任何其他材料均高，有最硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材，因其材质脆硬，故只能制成片状，再焊于较具靭性之刀柄上，如此刀刃钝化或崩裂时，可以更换另一刀口或换新刀片，这种够车刀称为舍弃式车刀。

碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性质的不同，分成P、M、K三类，并分别以蓝、黄、红三种颜色来标识：P类适于切削钢材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六类，P01为高速精车刀，号码小，耐磨性较高，P50为低速粗车刀，号码大，靭性高，刀柄涂蓝色以识别之。

K类适于切削石材、铸铁等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五类，K01为高速精车刀，K40为低速粗车刀，此类刀柄涂以红色以识别。

SKH9日本的高速钢牌号

SKH9日本的高速钢牌号，相当于我国的W6Mo5Cr4V2日本SKH-9钢相当于我国的高速钢6-5-4-2，成分为：C0.8-0.9，W5.5-6.75，Mo4.5-5.5,Cr3.8-4.4,V1.75-2.2,Si0.2-0.45,Mn0.15-0.4,S<0.03,P<0.03我国目前用高速钢为w6、W9等W6简介：又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6）等钢材特性：钨钼系通用型高速钢的代表钢号，韧性高，热塑性好，具有较高的硬度，红硬性及高温硬度。

出厂硬度：62-65度（HRC），如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HBW6热处理：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2hW6Mo5Cr4V2 化学成分：碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.25钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)w6高速钢：W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、产品详情：w6高速钢：W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

9Mn2V钢材

9Mn2V钢材简介：合金工具钢：9Mn2V标准：GB/T 1299-1985●特性及适用范围：冷作模具钢，是具有比碳素工具钢有较好的综合机械性能的低合金工具。

具有较高的硬度和耐磨性，淬透性也较好，淬火时变形小。

适于制作小型冷作模具，特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等) 以及精密丝杆、磨床主轴等。

●化学成份：碳 C ：0.85～0.95硅 Si：≤0.40锰 Mn：1.70～2.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.10～0.25●力学性能：硬度：退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,780～810℃油冷。

●交货状态：钢材以退火状态交货。

9mn2v钢材使用中的别称：9mn2v 钢材 9mn2v9mn2v 模具钢 9mn2v9mn2v 特殊钢 9mn2v9mn2v 模具钢材 9mn2v9mn2v 模具材料 9mn2v9mn2v 特宝金属 9mn2v9mn2v 圆棒 9mn2v9mn2v 特宝钢材 9mn2v9mn2v 国产钢材 9mn2v9mn2v 冲压钢 9mn2v9mn2v 家具装潢材料 9mn2v9mn2v 冷作模具钢 9mn2v9mn2v常见问题解答：9mn2v 是什么材料？解答：冷作模具钢【1】9mn2v 热处理硬度？解答： HRC55-60最适合状态【2】9mn2v 出厂状态解答： HB180-250 【3】9mn2v 产地厂家解答：东北特钢、宝钢、长城特钢【4】9mn2v 板材规格有？解答：板材、锻板、板块、板料【5】9mn2v 圆棒规格有？解答：圆棒、圆钢、圆料、锻圆【6】9mn2v 销售公司？解答：特宝金属【7】9mn2v 热处理现货？解答：有热处理过的硬料熟料！【8】9mn2v 性能说明？解答：高韧性、耐磨、耐高温等【9】9mn2v 特性说明？解答：耐磨、耐腐蚀、耐冲击力【10】9mn2v 应用范围？解答：家具类、模具类别js-tebao 【11】9mn2v 热处理工艺？解答：真空热处理、深冷回火【12】9mn2v具体应用范围：冲头料、家具、模具、配件、冷作模具钢等9mn2v库存规格明细【特宝金属】9mn2v 板材规格：厚6-60mm9mn2v 板材规格：厚60-100mm9mn2v 板材规格：厚100-150mm9mn2v 板材规格：厚150-200mm9mn2v 板材规格：厚200-250mm9mn2v 板材规格：厚250-300mm9mn2v 圆棒规格：直径6-50mm9mn2v 圆棒规格：直径50-100mm9mn2v 圆棒规格：直径100-200mm9mn2v 圆棒规格：直径200-500mm供应单位：昆山特宝金属材料有限公司。

常见模具材料及其热处理教程PPT公开课(36页)

適用於受力較大的模具成形模板.如上打板(通常熱處理 HRC52)和下模板(通常熱處理HRC58).
YK30(SK3)
YK30(SK3)該鋼材為日本牌號,含碳量較高, 屬於碳素工具鋼. YK30是SK-3的改良鋼種,具有較SK-3更佳的強韌性和硬化能,同時還有易加工性能,且具有一般高碳鋼的高硬度和高耐磨性. 各元素含量為:1.00 ~ 1.10% C , 0.8 ~ 1.10% Mn , 0.2 ~ 0.6% Cr. 熱處理後硬度為HRC50,用於局部受力較大的模
30%,不能進行熱處理,硬度不高;塑性較好,強度較低,機械加工性能好,可以滿足模具中非成形模板性能要求. YK30(SK3)該鋼材為日本牌號,含碳量較高,屬於碳素工具鋼. 壓鑄加難熔質點作為非自發晶核等消除殘余內應力/成份不均勻/組織不穩定等缺陷因強大的熱處理應力、組織應力雙重作用，而致使開裂之可能。 Stamping Tool Manufacture Division Of NWE 模板開裂的主要原因是材料內部碳化物分布嚴重不均材質不良所致，而磨削工序進給量過大，亦起促進作用。超過極限溶解度的部分形成過剩的第二相,其強化效果與過剩相性能的本身有關;還與其形態/大小/數量及分布關(彌散強化). 消除殘余內應力/成份不均勻/組織不穩定等缺陷 YK30(SK3) 4. 兩種或兩種以上元素相互作用時形成合金,合金中組元原子相互作用的情形可能有: 變質處理變形及再結晶 SKH-9(JIS)為合金工具鋼,相當於中國的W6Cr4Mo5V2HRC83. 變質處理變形及再結晶在日常機械加工過程中,時常需要進行熱理. SLD高倍照片，較完好的魚骨狀共晶碳化物(不合格) 因此,該鋼材硬度較高,熱處理後硬度可達到HRC65. 正火與退火最明顯不同在於正火冷卻速度稍快. 3 金屬材料之熱處理工藝 SS41(JIS)為日本鋼材牌號,相當於中國的A3鋼 .

碳素钢4119规格

碳素钢4119规格碳素钢4119规格是一种常见的钢材，具有许多优异的性能和广泛的应用范围。

本文将从化学成分、物理性能、热处理和应用等方面对碳素钢4119规格进行详细介绍。

一、化学成分碳素钢4119规格的化学成分包括：碳（C）含量为0.17-0.23%，硅（Si）含量为0.15-0.35%，锰（Mn）含量为0.70-1.00%，磷（P）和硫（S）的含量分别不超过0.035%。

此外，钒（V）含量为0.20-0.35%，铬（Cr）含量为0.90-1.20%，钼（Mo）含量为0.15-0.25%，铁（Fe）为余量。

二、物理性能碳素钢4119规格具有良好的强度和韧性，其屈服强度为640MPa，抗拉强度为850-1000MPa，延伸率为13-15%，断面收缩率为40-45%。

这些物理性能使得碳素钢4119规格适用于各种机械零部件的制造。

三、热处理碳素钢4119规格可以通过正火、退火和淬火等热处理方式来改变其组织和性能。

正火处理可以提高钢材的硬度和强度，退火处理可以改善钢材的塑性和韧性，淬火处理可以使钢材达到最高的硬度和强度。

根据不同的应用要求，可以选择合适的热处理方式。

四、应用碳素钢4119规格广泛应用于制造各种机械零部件，如轴承、齿轮、活塞销和连接杆等。

其高强度和良好的韧性使得碳素钢4119规格能够承受较大的载荷和冲击，同时具有较好的耐磨性和耐蚀性，适用于复杂的工作环境。

总结：碳素钢4119规格是一种具有优异性能和广泛应用的钢材。

其化学成分、物理性能、热处理和应用等方面的特点使得其在机械制造领域得到广泛应用。

通过合理的热处理，碳素钢4119规格可以得到不同的组织和性能，满足不同的应用需求。

在实际应用中，我们应根据具体情况选择合适的钢材和热处理方式，以确保产品的质量和性能。

SKH2高速钢化学成分

SKH2高速钢化学成分SKH2常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。

和其它高速钢一样，常被称为“白钢”“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

SKH2高速钢日本国家标准（JIS G4403）SKH2高速钢化学成分：含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

SKH2高速钢红硬性：切削温度540度时，硬度可保持HRC66切削温度600度时，硬度可保持HRC63优点：通用性强，工艺成熟。

缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。

合金元素含量多，成本高。

切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

SKH2常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。

和其它高速钢一样，常被称为“白钢”“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

SKH2日本国家标准（JIS G4403）化学成分：含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

红硬性：切削温度540度时，硬度可保持HRC66切削温度600度时，硬度可保持HRC63优点：通用性强，工艺成熟。

缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。

合金元素含量多，成本高。

切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

用途：形状复杂的小型刀具。

SKH2钢的性质与加工工艺成分特点编辑播报SKH2在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。

钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。

加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。

在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。

02cr12ni9mo4cu2tial的技术参数

02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl的技术参数1. 产品简介02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl是一种具有优异耐蚀性的不锈钢材料，其主要成分包括铁、碳、铬、镍、钼、铜、钛和铝等元素。

由于其特殊的化学成分配比和工艺加工技术，使得该材料在腐蚀环境中具有出色的抗蚀性和耐热性，被广泛应用于化工、石油、海洋工程等领域。

2. 化学成分02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl的化学成分主要包括：- 碳(C) ≤ 0.02- 硅(Si) ≤ 1.00- 锰(Mn) ≤ 2.00- 磷 (P) ≤ 0.040- 硫(S) ≤ 0.030- 铬 (Cr) 10.0~14.0- 镍 (Ni) 8.0~10.0- 钼 (Mo) 2.0~3.0- 铜 (Cu) 1.0~2.0- 钛 (Ti) 0~0.70- 铝 (Al) 0~0.0303. 机械性能- 屈服强度：≥ 245 MPa- 抗拉强度：≥ 550 MPa- 延伸率：≥ 20- 硬度：≤ 217 HB- 导热系数：15 W/(m·K)- 线膨胀系数：16.5 × 10^-6/K4. 抗腐蚀性能该材料在不同介质下的抗腐蚀性能表现优异，具有良好的耐蚀性和耐热性，尤其在高温、酸性、盐雾等恶劣环境下仍能保持稳定的性能，适用于海洋工程、化工设备、石油开采等领域。

5. 焊接性能02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl具有良好的可焊性，能够满足焊接工艺的要求，可采用常规的焊接方法进行加工和连接。

总结：02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl不锈钢材料具有优异的化学成分、机械性能、抗腐蚀性能和焊接性能，适用于多种恶劣环境下的工程应用，是一种性能稳定可靠的高端不锈钢材料。

6. 应用领域02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl不锈钢材料由于其优异的性能和耐腐蚀特性，在许多领域得到了广泛的应用。

其中，化工工业是其主要的应用领域之一。

在化工工业中，材料往往需要承受高温高压、酸碱腐蚀等恶劣条件，而02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl不锈钢正好满足了这些需求。

1RK9-不锈钢简介

1RK91-不锈钢简介1RK91 不锈钢02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl（1RK91）是瑞典山特维克（Sandvik）公司20世纪90年代初研制的超高强度、高韧性超马氏体不锈钢。

与传统的以合金碳化物或氮化物为主要的强化相使钢达到高强度的观念不同，该钢以Fe-Cr-Ni为基体，以Cu、Mo、Ti、Al 作为强化元素，将C控制到≤0.02%的水平。

首先通过固溶处理，使合金元素充分溶入基体中，然后快冷，获得合金元素过饱和的板条状马氏体组织；再进行时效处理，从马氏体基体中析出以金属间化合物为主的沉淀硬化相，同时使部分马氏体产生逆转变，形成逆转奥氏体。

1RK91钢以金属间化合物作为强化相，以逆转奥氏体作为韧化相，使钢获得最佳的强韧性配合，而C作为对强韧性起有害作用的元素，被列入控制存在行列。

无论从理论上，还是实践上，该钢种的研制被看成是超高强度钢的突破性的进展。

1RK91钢通过1 000℃左右固溶后，可冷加工制成棒材、板材、钢丝和钢带等冶金产品，再经450～475℃时效处理，在获得3 000 MPa的高强度条件下仍具有良好的塑性和优异的断裂韧性；同时还具有优良的冷加工性能和焊接性能，良好的耐腐蚀性能和抗过时效性能，用于制造在多种复杂条件下使用的零部件和器械。

山特维克（Sandvik）的1RK91通过Vitro （细胞毒性）试验，验证钢不具有任何潜在的细胞毒性，因此能安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤刺激试验标准的要求。

目前主要用于制造电动剃须刀网孔刀片，医用缝合针、手术刀片、钻孔器、剪刀、锉刀、夹钳、冲子、导向器等外科医疗器械。

1 瑞典山特维克（Sandvik）1RK91钢1.1 1RK91钢的品种和主要技术参数1、2山特维克（Sandvik）产品说明书给出的1RK91的化学成分见表1，钢的统一数字代号为UNS S46910，相应产品标准有：ASTM A959-2009（ASTM F899）和ISO 16061。

9NI(X7Ni9钢板X8Ni9钢板)详细资料介绍

9NI类属：一种低碳调质钢组织：马氏体加贝氏体9Ni介绍9%Ni钢是1944年开发的W(Ni)一9%的中合金钢，由美国国际镍公司的产品研究实验室研制成功，它是一种低碳调质钢，组织为马氏体加贝氏体。

这种钢材在极低温度下具有良好的韧性和高强度，而且与奥氏体不锈钢和铝合金相比具有热胀系数小，经济性好，使用温度最低可达一196℃，自1960年通过研究证明不进行焊后消除应力热处理亦可安全使用以来，9%Ni 钢就成为用于制造大型LNG储罐的主要材料之一。

钢的主要特点是高镍含量、高纯净度、较高强度、高的低温冲击韧性、良好焊接性能。

通过研发，钢材可以达到以下性能指标：9%Ni 钢：ReH≥585MPa，Rm = 680～820MPa，A≥18%，-196℃，AKv（T）≥150J，AKv（T）≥80J（欧盟标准）。

9Ni用途9Ni钢主要用于制造液化天然气(LNG)储罐和运输船舶，最低使用温度可达-196℃，其强度高、低温韧性优异、焊接性能良好，是深冷环境下使用的韧性最好的材料。

9Ni钢板标准淬火+回火(QT)：866℃(淬火)+566~607℃(回火)两相区淬火(IHT)：800℃(空冷)+670℃(水淬)+550~580(回火)直接淬火(DQ-T)：Ar3+580℃(回火)合格的钢板金相中含有5~15%的稳定残余奥氏体组织（逆转奥氏体）。

含0.38%左右的钼，可以消除从奥氏体温度缓慢冷却时的脆化。

9Ni钢的化学成分冯娜一八二〇三六六七七〇三冯娜182润禄0366钢铁7703公司影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素中,合金元素和杂质含量都与化学成分密切相关。

9Ni钢化学成分设计标准见表：各合金元素的影响：C ——碳化物析出会造成孔蚀，一般控制在<0.08%；Mn——奥氏体相稳定化元素，提高耐磨性及氮的固容量；Si——有助于高温耐高温氧化及耐酸蚀性能；Ni——稳定化元素，减轻脆性并改善机械性能，增强耐酸能力。

冷板、冷轧板知识

冷板、冷轧板知识冷板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。

冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）符号：1、Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

2、S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）。

3、ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：；钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火+平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）；冷轧钢板：Q225-GB912-89主要产地有：宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等冷轧普通薄钢板：由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。

冷轧板表面质量较好。

具有良好的冲压性能。

对其要求要保证冷弯和杯试验合格，常用于汽车等行业和镀层板的原料。

冷轧优质薄钢板：主要包括各种优质钢冷轧薄板，最常用的是碳素结构钢板，尤其是深冲压用冷轧薄钢板，是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板，钢板按表面质量分为三组；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级（代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件）,根据钢板厚度允许偏差，又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业。

k4169高温合金成分

k4169高温合金成分K4169高温合金是一种常用的高温耐腐蚀合金，其主要成分包括镍、铬、钼等元素。

该合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。

一、镍镍是K4169高温合金中的主要元素之一，其含量通常在50%以上。

镍具有良好的耐腐蚀性和高温强度，能够在高温下保持材料的稳定性。

镍还能够提高合金的塑性和韧性，提高材料的加工性能。

二、铬铬是K4169高温合金中的另一个重要元素，其含量通常在15%左右。

铬能够形成一层致密的氧化膜，提供材料的耐腐蚀性能。

此外，铬还能够提高合金的高温强度和耐氧化性能，延缓材料的高温老化。

三、钼钼是K4169高温合金中的添加元素之一，其含量通常在3-5%之间。

钼能够提高合金的高温强度和耐蠕变性能，使合金在高温下保持稳定的力学性能。

此外，钼还能够提高合金的耐腐蚀性能，降低材料在腐蚀介质中的腐蚀速率。

除了上述主要元素外，K4169高温合金中还含有少量的铁、钴、锆等元素，用于调整合金的组织结构和提高材料的性能。

这些合金元素的添加能够改善合金的高温强度、耐腐蚀性和耐磨损性能，使合金适用于高温、腐蚀和磨损等恶劣环境下的工作条件。

K4169高温合金具有良好的高温性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。

在航空航天领域，K4169高温合金常用于制作航空发动机的涡轮盘、燃烧室等关键零部件，以提高发动机的工作温度和耐久性。

在石油化工领域，K4169高温合金常用于制作化工设备的高温部件，如反应器、管道等，以提高设备的耐腐蚀性和耐高温性。

在能源领域，K4169高温合金常用于制作核电设备的关键部件，如核燃料组件、核堆材料等，以提高设备的耐高温性和耐辐射性。

K4169高温合金是一种优异的高温耐腐蚀合金，其主要成分包括镍、铬、钼等元素。

该合金具有良好的高温性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。

通过合理调整合金的成分比例和热处理工艺，可以进一步提高K4169高温合金的性能，满足不同领域对材料的要求。

8.8级 10.9级 12.9级热处理工艺区别

8.8级 10.9级 12.9级热处理工艺区别8.8级、10.9级、12.9级热处理工艺区别热处理是金属材料加工中的一种重要工艺，通过控制材料的加热、保温和冷却过程，调整微观结构和性能，以满足不同使用要求。

在热处理中，不同级别的工艺对材料的性能产生不同的影响。

本文将介绍8.8级、10.9级和12.9级热处理工艺的区别，以帮助读者更好地了解这些级别的热处理。

1. 8.8级热处理工艺8.8级热处理工艺通常应用于低强度要求的结构材料。

其主要工艺步骤如下：步骤一：预热材料经过预热，使其达到适宜的热处理温度。

预热温度一般在500℃至700℃之间，具体取决于材料的成分和性能要求。

步骤二：保温将材料保持在适宜的温度下一段时间，以使其达到均匀的组织状态。

保温时间的长短与材料的厚度有关，一般为1小时至3小时。

步骤三：冷却冷却过程中需要控制冷却速率，以获得所期望的组织和性能。

一般来说，8.8级热处理采用空冷方式，也可以使用水淬或油淬来加快冷却速度。

2. 10.9级热处理工艺10.9级热处理工艺适用于要求较高强度的结构材料。

相比于8.8级，10.9级的处理流程略有不同：步骤一：预热与8.8级相似，需要将材料预热到500℃至700℃的温度。

步骤二：保温10.9级的保温时间一般要比8.8级更长，以更好地调整材料的组织结构和性能，保温时间一般为4小时至8小时。

步骤三：冷却冷却过程对于10.9级的处理至关重要。

10.9级材料的冷却速率必须控制得更加精确，以确保所需的高强度得以获得。

通常情况下，使用温度控制装置进行强制冷却。

3. 12.9级热处理工艺12.9级热处理工艺适用于对材料强度要求极高的特殊工程要求。

其工艺步骤比前两者更加复杂：步骤一：预热与前两者相同，将材料预热到500℃至700℃的温度。

步骤二：加热至高温12.9级材料需要经历两个不同的高温保温阶段。

首先将材料加热至较高的温度，例如850℃至950℃。

步骤三：保温在经过较高温度保持一段时间后，再将温度降至较低的保温温度，一般为500℃至700℃。

国内常见模具钢牌号对照表

国内常见进口模具钢牌号进口淬火钢SMV3W 46～49RC 49～52RC AUBERT＆DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ESR 46～49RC 48～52RC 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命8407 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2344 46～49RC 48～52RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命S-136 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD61 46～49RC 滑块、顶块、镶件、杆件高寿命SKH51 59～61RC 小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨SUJ2 58～62RC 高频淬火导柱、导套、复位杆进口预硬钢NAK80 37～43RC 大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差MEK4 42～43RC AUBERT＆DUVAL 后灯灯罩抛光性好NIMAX 40RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好718HH 35～39RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好718S 30～35RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好718 28～33RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好618HH 36～40RC 一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好2738 28～33RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好738HH 33～38RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好738MOD.TS 31RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好2711 37～40RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好GS-2711 35～38RC 滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好P20HH 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好P20LQ 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性好、皮纹效果好MOLDMAX30 26～32RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好MOLDMAX40 36～42RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好AMPCO18 192HB AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨AMPCO21 30RC AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨。

知识大全及常见进口模具钢简介

模具钢按用途分类
1.冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2.热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加 Cr、W、Mo、V 等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
相当日立 hitachi 标准︰ HAP10
耐磨性︰ ★★★★☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸稳定︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨粒磨损），高抗压强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。ASP- 2 3 特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者。例如中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模。
Ni 能细化晶粒硫（S）常以 MnS 形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。
2.冶炼工艺普通炼钢工艺
电渣重熔（ESR）将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。
产品描述：高、低温均有良好的耐磨性，优良的韧性和延展性，稳定且优良的及加工性和抛旋光性，优良的高温强度和抗热疲劳性，优良的淬透性，很小的热处理尺寸变形。用于金属热锻模具，铝挤压模具，塑胶模具，铝压铸模具等。瑞典一胜百 8407－－高级热作工具钢出厂状态︰ HB 185

抚顺特钢模具钢材种类

东特集团抚顺基地工模具钢简介东特集团抚顺基地工模具钢生产线由90 年代引进国际先进的大型冶炼、大型快锻机和高精度方扁钢轧机组成。

采用超高功率电炉（UHP）+炉外精炼（LF）+真空精炼（VD ）及电渣重熔的先进冶炼工艺炼钢。

钢液成分控制准确、纯净度高。

模铸5-27t大型钢锭，或电渣重熔（1-15t电渣钢锭）。

经引进的3500t（2000t）快锻机锻造成大型塑模钢预硬化模块、热模钢模块、大型锻材。

或经lOOOt精锻机开坯,WF5-40 方扁钢精轧机组轧制成高精度方扁钢材。

钢材组织致密、均匀，强韧性良好。

抚顺特钢公司的工模具钢模块、锻材质量国内领先，高精度方扁钢材达到发达国家同类产品实物质量先进水平。

预硬塑料模具钢3Cr2MnNiMo•预硬至HB306~350 (HRC33-38 )可免除热处理，永不变形 -可再加硬至HRC36~40 ,•电炉精炼或电渣重熔钢，适合电蚀(电火花)加工，易镜面抛光' •淬透性好，综合力学性能好’•长期生产或大型塑胶料模具-有镜面抛光要求的大型塑胶料模具Ac1 : 715 Ac3: 770830-860( C )淬火硬度HRC 回火温度(C) 200 300 400 500 600 65051 回火硬度HRC -50 -48 -46 -42 -36 -33530 C2-2.5h一、预硬化塑料模具钢尺寸规格(mm) -预硬化模块200-800 X 100-1500□ 200-800。

出厂状态•锻件0•扁钢10-90 X 100-310,长度按客户要求供应。

预硬化模块、扁钢交货硬度：HB306~355 ( HRC33-38 );相似于各国牌号化学成分(%) 中国(3Cr2NiMo )QJ/DT133037-2005美国Bo+Ni0.32-0.40Si0.20-0.80Mn1.10- 1.50德国(1.2738)0.030w 0.030ASSAB (瑞典)718Cr1.70-2.00Mo0.25-0.40Bohler (奥)M238Ni0.85-1.15临界点(C)•预硬至HB285~330 （ HRC30~34 ）可免除热处理，不易变形•电炉精炼或电渣重熔钢，适合电蚀（电火花）加工，易镜面抛光 •热塑型塑胶料的注塑模具，吹塑模具和挤压模具 —Ar1 : 640 Ar3 : 755 Ac1 : 770 Ac3 : 825 Ms : 335相似于各国牌号中国 (3Cr2Mo ) 化学成分（%）标准GB/T1299-2000 预硬塑料模具钢3Cr2MoSiMnCr Mo Ni 0.28-0.40 0.20-0.80 0.60- .00 w 0.030w 0.0301.40-2.000.30~0.55w 0.25执八、、回火温度（C ）不同淬火温度的调质硬度（HRC ）820 C 840 C 860 C 880 C 900C 920 C 530 36 38 40 41 41 42 560 35 37 38 39 40 41 590 30 33 35 36 38 39 620273031 32 37 38 65025 2829303234尺寸规格（mm ）推荐热处理工艺：淬火 840~860C,回火 560~590C•预硬化模块 200-350 X 100-1500 •锻件0□ 200-500。