公路改建工程施工质量管理措施

公路改建工程施工质量管理措施S303泗永路灵璧至宿城埇桥区段改建工程质量管理措施编制：审核：批准：XX水利开发股份有限公司S303泗永路灵璧至宿城埇桥区段改建工程项目经理部二O一四年九月质量管理措施根据《公路桥涵施工施工技术规范》、《公路路基施工施工技术规范》、《公路工程质量验收评定标准》、经批准的有关本工程的技术标准、设计文件和施工组织设计、与业主签订的施工合同、国家和交通部有关公路工程建设质量的方针、政策、法规和规定，为“优质、高速”完成本合同段工程，保证优质工程目标，制定本合同段的质量管理措施。

一、建立健全质量检查体系1、在项目经理和总工程师的领导下，由责任心强、业务能力强的人员组成安全质量监察部负责质量管理工作。

施工队由技术员担任兼职质检员。

2、质量监察部不定期进行质量检查，每一道工序由项目部质检员进行检查，然后报监理工程师检查合格签认后方可进行下道工序的施工。

3、施工队技术员每天对施工过程进行经常性检查，发现问题及时纠正处理。

4、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

二、加强对员工的质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到规范施工。

三、建立健全全面质量管理体系及质量计划流程见全面质量管理体系见图、质量计划流程见图四、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。

为搞好工程项目质量管理，有效控制和保证工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。

做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。

质量情报信息的内容主要包括：进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。

施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理。

新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。

其它兄弟合同标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。

五、建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立经宿州市质量监督局认证的工地试验室，配备足够的人员和设备。

选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验工作。

试验人员做到持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。

按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作六、重视测量工作组建强干的测量队伍，测量工作人员具备：受过专门训练、具有足够的资格与知识，能确保正确地完成工作。

保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员直接指导下进行。

配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。

选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成测量队伍负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作。

从人员上保证测量精度。

装配全站仪、GPS、精密水准仪等先进的测量仪器，从设备上保证测量精度。

七、强化企业质量自控能力严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我公司质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。

加强计量、现场试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。

八、落实质量领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。

九、具体质量控制措施1.1保证测量精度道路布设闭合导线，采用全站仪、GPS、精密水准仪进行测量，采取换手复核，消灭测量差错。

1.2钻挖孔灌注桩施工质量控制（1）严格按规范安装护筒，确保埋置深度和顶标高，严防周围封填不密漏水现象；（2）钻孔前检查钻架是否安放平稳，钻头、护筒与孔位的中心偏差须符合规范规定；（3）钻进严格按操作工艺进行，及时记录岩性变化，发现地质与设计不符及时报告。

钻进过程中，确保水头高度，泥浆稠度等主要技术指标要满足规范要求，并根据钻进中不同地质情况及时调整，以防塌孔。

注意在松软地层中要控制进尺，提钻时防止触壁事故发生。

认真填写钻孔记录；（4）终孔后，严格按规范要求进行成孔检查。

并在初次清孔至灌注水下砼前，进行二次清孔，确保孔底沉碴符合设计及规范要求。

清孔排渣过程中，保持孔内水头，防止坍孔。

不用加深孔深的方法代替清孔。

（5）钢筋骨架按设计及规范要求进行制作和安装。

吊放钢筋骨架应及时、准确，竖直下放，防止刮壁受损坍塌，并固定牢靠，防止浮笼现象；（6）水下砼的配制满足设计及规范规定，首批灌注砼数量经过计算，确保导管埋入深度≥2m，灌注过程中导管埋入砼控制在2～6m 之间；（7）灌注过程中，技术员全程跟踪并且亲自测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。

提升导管时避免碰挂钢筋笼。

当混凝土面上升到钢筋笼内高度满足设计和规范要求后再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。

灌注工作组织要严密，紧凑，确保灌注连续、顺畅进行。

一旦发生机具故障或停电等突发情况时，立即启用备用设备；（8）砼灌注最后高度应高出桩顶高度50～100cm，最后凿除确保桩头砼质量；（9）成桩质量采用无破损法检测，凿除桩头后逐根进行。

1.3系梁施工质量保证措施（1）基坑开挖过程中，注意不得碰损桩头，及时抽排基坑中积水；（2）系梁底面不平整的采用同标号的混凝土封底找平，保证系梁底面平整；（3）水中系梁采用下钢套筒，然后用抽砂设备在钢套桶内抽砂使钢套筒自然下沉到系梁底面0.5米左右的位置，然后进行抽水，漏出系梁底面的时候，用同标号的混凝土封底，保证底部平整、无杂物；（4）钢筋、模板的制作安装按设计、规范进行。

注意与桩顶伸入筋连接良好。

1.4墩、台、盖梁施工质量保证措施（1）模板必须板面平整，具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固，模板拼装时接缝处平整、没有错台。

横竖缝排列有序，连接紧密，保证板缝不漏浆。

在混凝土灌注过程中加强检查、调整，以保证混凝土建筑物形状、尺寸和相互位置的正确；（2）墩、台身混凝土水平分层进行灌捣，厚度为30cm，且一次连续灌注。

如因故中途停灌，灌注面立即整理成水平面，禁止斜面接缝；（3）严格控制混凝土塌落度，混凝土自由倾落高度超过2m时，用滑槽、串筒等设备进行灌注，防止混凝土离析。

混凝土适当振捣，既要防止振捣不足，也要防止振捣过量，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。

现场技术人员必须全过程旁站监督，施工现场检测坍落度，不满足要求的退回拌合站重新加水泥浆进行二次搅拌，再不满足要求，混凝土报废，严禁使用不合格的混凝土。

1.5箱梁预制、安装质量保证措施（1）制梁台座采用钢筋砼，按设计、规范设置预拱度，台座制作时，水准仪全程跟踪进行检测，提前按设计的预拱度计算好每个点的高程，随时监测控制点的顶面高程，严格控制顶面标高；（2）模板均采用钢模，采用专用吊具吊装，避免碰坏钢筋骨架，安装后模板质量标准符合设计及规范有关规定。

施工时，要严把模板关，模板安装要牢固、紧密，脱模剂要涂刷均匀，确保圬工外观光洁。

拆模必须在砼达到规定强度后进行，并及时打磨整修，以备再用；（3）钢筋、预应力钢铰线、锚具等关键材料必须严格控制进场质量。

预应力钢绞线、锚具、千斤顶进行外委试验，要有合格的外委试验报告才能使用。

锚具的材质、制造误差应符合设计及规范要求，其几何尺寸和抗压性能要分批抽样检查；钢筋、钢绞线应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，按规定频率报监理工程师进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其他不合规范要求的，坚决不予使用。

严格控制钢筋、预应力筋的加工质量，预留足够的工作长度，预应力筋下料采用冷切割；加强对加工后的存放管理。

钢筋骨架绑扎在台座上直接进；（4）预应力采用波纹管成孔，孔口锚具预埋位置必须准确。

波纹管安装时按坐标法控制，定位钢筋规范制作、绑扎，接头规范处理，砼浇筑时技术人员全过程旁站，捣固时严防碰撞，管口浮浆及时清理，做到不偏、不沉、不浮、不破、不扁、不堵，使穿束、张拉顺利进行；（5）砼所用水泥、砂、碎石等原材料符合国标有关规定，并按批量进行自检和保监理工程师抽检，坚决做到不合格材料不使用；选用高效减水剂，改善混凝土和易性，确保砼浇筑顺利；并于每次砼施工前由试验室派人现场测定砂石含水量，给出正确的施工配合比；（6）原材料剂量与拌和均采用自动计量拌和站，以确保计量准确；拌和站组装完毕邀请当地技术质量监督局进行标定然后投入使用，在使用过程中按照要求定期标定，到期未标定不得继续使用，从源头上保证混凝土的质量；（7）砼浇筑采用斜向分段、水平分层工艺，混凝土振捣主要采用侧振工艺，严禁空振模板。

插入式振动器的使用必须符合规定要求，采取定人定岗负责振捣。

加强对砼浇注后的养护，气温较高时采用覆盖洒水进行养护，冬季施工期间采用蒸汽养生保证箱梁的质量。

（8）预应力筋下料、穿束按设计、规范要求进行。

张拉之前，必须对梁体同步养生试件进行抗压试验，强度达到设计要求的张拉强度后方可进行张拉。

并对千斤顶、油压表及油泵张拉机具进行标定。

张拉时按标定曲线配套使用。

同时复查锚具及预应力钢束安装是否正确；（9）张拉由专业工班严格按照张拉程序左右对称进行。

张拉施工要加强对设备、锚具、预应力筋的检查，严格执行张拉工艺，预防滑丝、断丝等现象的发生；（10）张拉完成及时按设计、规范进行压浆锚固；（11）移、吊梁必须在强度达到设计要求方可进行，遵循轻吊轻放原则，严防损坏梁体。

安装前，校正临时支座的位置、标高，使之准确无误且确保安放平稳。

2.全线路基土石方工程工程质量保证措施2.1路基填筑段2.1.1基底处理填筑前按施工合同文件及技术规范要求，清除路基范围内表面的杂物、青苗、腐蚀土砍伐、挖除树根并将坑穴填平夯实。

按照要求，表面清理工作清除30cm，如果清理不彻底报请监理工程师共同制定方案采取措施。

2.1.2施工准备措施2.1.2.1路基施工前恢复中线，复测断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。

2.1.2.2按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作进场后，首先对场区的不同类型的可用作路基填筑的填料进行详细的调查和取样，在此基础上，作好以下试验和测试工作。