动力站使用维护说明书样本
动力设备操作说明书
动力设备操作说明书1. 概述动力设备操作说明书旨在向使用者提供正确、安全和高效操作动力设备的指导。
本操作说明书适用于各种类型的动力设备，包括发动机、发电机、涡轮机、泵等。
在使用动力设备之前，请仔细阅读本操作说明书，并按照指导进行操作。
2. 安全注意事项2.1 个人保护在操作动力设备之前，务必佩戴适当的个人保护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，以保护自身安全。
2.2 设备检查在操作动力设备之前，需对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，没有任何故障或损坏。
2.3 使用场所选择使用动力设备的场所应符合安全要求，通风良好，没有易燃物质等危险因素。
2.4 操作规程按照设备制造商提供的操作规程进行操作，并严格遵守相关安全操作规定，避免人身伤害和设备损坏。
3. 设备操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确定设备运行所需燃料或能源，并储备足够的燃料或能源。
3.1.2 确保设备所需润滑油或冷却液的充足，并根据设备制造商的要求添加润滑油或冷却液。
3.1.3 检查设备的电源连接是否稳定，确保设备能正常供电。
3.1.4 检查设备的机械结构和电气元件是否正常，确认设备没有任何损坏或松动。
3.2 启动设备3.2.1 打开设备的电源开关，确保设备接通电源。
3.2.2 启动设备的点火、启动系统，按照设备制造商的操作要求进行操作。
3.2.3 观察设备的启动情况，确保设备能够正常启动，并保持稳定运行。
3.3 操作设备3.3.1 根据具体设备的要求，进行相应的操作设置，如调整转速、控制输出功率等。
3.3.2 在操作设备的过程中，需密切关注设备的运行状态，如温度、压力、转速等参数，确保设备正常工作。
3.3.3 定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，并根据需要进行维护和保养，以延长设备的使用寿命。
4. 关闭设备4.1 停止负载在关闭设备之前，需先停止设备负载，确保设备处于无工作状态。
4.2 停止设备4.2.1 将设备的操作控制元件调至停止位置，确保设备停止运行。
精处理安运维说明书
新疆东方希望有色金属有限公司动力站2X350MW工程凝结水精处理系统（工艺部分）安装运行维护说明书SB-XDFH-S0101-01批准：审核：校核：编制：目录系统设计、安装、运行、维护手册 (2)第一章设计说明 (3)第二章系统运行操作程序说明 (10)第三章安装及工艺系统调试 (11)第四章安全指南 (15)系统设计、安装、运行、维护手册本凝结水精处理系统适用于对空冷机组的冷凝水的处理，该系统可除去热力系统中腐蚀产物铁等氧化物，以及系统中有可能带入凝结水中的盐份。
本工程为新疆东方希望有色金属有限公司动力站2×350MW工程国产燃煤亚临界直接空冷机组的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行100%精处理，每台机组设置一套。
整个凝结水精处理系统分为两部分，即：凝结水精处理粉末覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。
凝结水精处理粉末覆盖过滤器设计成单列并联布置，每台机组设置两台粉末覆盖过滤器，以及相应的阀门、管道和护膜管路等组成，每台过滤器可处理100%的凝结水流量，正常运行一运一备，系统设有100%旁路，凝结水精处理的旁路系统有自动调节功能，在遇到下列情况之一时，旁路系统能自动打开，并切除凝结水精处理系统：进水水温≥85ºC进出水母管两端差压≥0.175MPaPLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路门，100%的凝结水经系统旁路回到汽机凝结水系统，此时，同步启动护膜泵，关闭粉末树脂覆盖过滤器的进、出水门。
确保机组安全运行及过滤器膜层稳定。
当一台过滤器运行至失时后，会自动解列，备用过滤器会即升压，准备投运。
爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元、相应的箱罐、水泵、阀门、管道等组成。
第一章设计说明一、技术参数1、系统进、出口水质凝结水泵出口水质凝结水精处理后的水质2、系统设计参数2.1 每台机组粉末覆盖过滤器数量2×100％台2.2 凝结水量（每台机组）额定810m3/h 最大826m3/h 2.3 凝结水温度：额定42.8～69.2︒C 最大80︒C 2.4粉末树脂正常运行温度：<80︒C2.5 系统运行终点最大压降：0.175MPa2.6 爆膜、清洗、铺膜单元设计压力: 1.0Mpa2.7 过滤器压力：额定3.1MPa 最大3.5MPa 2.8爆膜、清洗、铺膜工艺参数（每台粉末树脂覆盖过滤器）根据国内同类型机组的运行数据如下：爆膜用压缩空气：工作压力≥0.4Mpa每个步序爆膜时间：2秒（共8次）清洗用除盐水：工作压力≥0.25Mpa每个步序清洗时间：1-3分钟2.9单位面积铺膜数量（粉末树脂及纤维粉）机组启动阶段：可选择阳树脂粉：阴树脂粉：纤维粉=0.5：0.5：1，铺膜剂量约100kg。
康明斯伟力柴油发电机组操作与保养手册
康明斯/伟力柴油发电机组操作保养手册
图标
定义 停机/复位 Stop/Reset 自动/Auto
手动/Manual
说明 停止发电机组运转；对任何警告进行复位。 当远程起动信号有效时，自动起动发电机组。 用手动方式控制发电机组的起动。
公共报警/Common Alarm
模拟主电源失效（测试） Mains Failure Simulation (Test) 警报消音/Alarm Mute
措施，并且燃油管路不允许使用铜管，因为连续振动，会导致铜管疲劳破裂。 z 确定所有燃油管路上皆装有控制阀。 z 检修电瓶时不可吸烟，铅酸蓄电池在充电时会产生爆炸性的氢气，如遇电弧或吸烟的火花会立即引起爆炸。
1.2 发动机排出的废气可以导致人员伤亡
z 提供一个适当的排烟系统来排放发动机的废气，目视或耳听来检查排气系统是否有泄漏，并依照保养时间表， 检查排气管并将其固定好，不可利用排出的废气来提高室温。
检测到任何一个故障信号 (警告 = 稳定, 停机 = 闪烁) 对于自动电源失效控制器来说，用于模拟市电失效状态（带 载测试）。
消除报警系统发声装置
试验灯光/Lamp Test
发动机仪表 Engine Instruments
发电机仪表 Generator Instruments
市电仪表 Mains Instruments
z 在维修电气元件时要特别小心，高电压会导致人员受伤或死亡，千万不可擅自修改电气连锁装置。 z 请遵守发电机组所在地的相关法规，所有电气的安装都必须由合格的电气技术员执行，并在裸露的开关上贴上
识别标签，以防不慎误起动。 z 切勿将发电机组直接联接到任何建筑的供电系统上，否则具有危害性的电压会从发电机流入供电系统内，造成
动力设备使用说明书
动力设备使用说明书使用说明书1. 概述动力设备使用说明书旨在为用户提供有关如何正确和安全地操作和维护动力设备的指导。
本手册适用于所有型号和规格的动力设备，包括但不限于发电机、发动机、泵站等。
2. 重要安全提示在操作和维护动力设备之前，请务必仔细阅读本手册，并严格遵守以下安全提示：- 在使用设备时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 在设备运行时，不要靠近旋转部件或热表面，以免造成伤害。
- 避免在设备运行时戴宽松的衣物或饰品，以免被卷入旋转部件。
- 在设备维护之前，必须先将设备断开电源或停止运行，并确保其冷却后再进行操作。
3. 设备安装和调试3.1 安装- 在安装设备之前，请确保安装场所具备合适的电力和机械条件，以满足设备的运行需求。
- 操作人员应根据设备的安装指南，正确安装设备，包括接地和电源线路的连接。
- 安装完成后，应进行相应的功能检测和设备校准，以确保设备的正常运行。
3.2 调试- 在设备调试之前，需要检查所有连接是否牢固，以及设备是否处于良好的工作状态。
- 首次启动时，应以低速运行设备，逐步调整至正常工作状态。
- 在调试过程中，注意观察设备的工作状态和各种指示灯的显示，确保设备正常运行。
4. 操作说明4.1 启动和停止- 启动：先检查设备周围环境是否安全，然后按照启动顺序打开各个开关，并逐步增加负荷，使设备逐渐达到正常运行状态。
- 停止：在停止设备之前，应先逐步减少负荷，然后按照停止顺序关闭设备各个开关。
4.2 运行监测- 在设备运行期间，需要密切关注设备的运行状况，包括电流、电压、温度和压力等参数的监测。
- 如果发现异常情况，如设备运行不稳定、发生过热或异常噪音等，请及时停止设备，并联系维修人员进行处理。
5. 维护保养5.1 定期检查- 按照设备的维护计划进行定期检查，并记录检查结果，包括设备的运行情况和维护措施等。
- 定期检查应包括但不限于设备的外部清洁、油液更换以及磨损零部件的更换。
动力设备维护维修制度范本
动力设备维护维修制度范本一、总则第一条为确保动力设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低故障率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司动力设备（包括锅炉、压力容器、电气设备、管道、机械设备等）的维护、维修、检查和管理工作。
第三条本制度的原则是：预防为主，维修为辅；定期检查，及时维修；专业管理，分工负责。
二、设备维护第四条设备维护工作应按照设备维护规程进行，主要包括：（一）日常维护：操作人员应按照设备操作规程进行日常维护，保持设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。
（二）定期维护：专业维护人员应按照设备维护规程进行定期维护，对设备进行全面的检查、清洁、润滑、紧固和调整。
第五条设备维护规程应包括以下内容：（一）设备维护周期和方法；（二）设备维护所需工具和材料；（三）设备维护过程中的安全注意事项；（四）设备维护记录表。
三、设备维修第六条设备维修工作应遵循以下原则：（一）及时性：设备出现故障时，应立即进行维修，避免故障扩大；（二）准确性：确定故障原因，采取针对性的维修措施；（三）安全性：维修过程中应确保人身安全和设备安全；（四）可靠性：维修后的设备应达到正常运行条件，确保生产稳定。
第七条设备维修流程如下：（一）故障报告：设备出现故障，操作人员应及时报告设备管理部门；（二）故障确认：设备管理部门应及时确认故障，并根据故障情况制定维修计划；（三）维修实施：设备维修人员按照维修计划进行维修，并做好维修记录；（四）维修验收：设备维修完成后，设备管理部门应组织验收，确保设备恢复正常运行。
四、设备检查第八条设备检查工作应按照以下原则进行：（一）全面性：对设备进行全面、详细的检查，不得遗漏重要部位；（二）针对性：根据设备运行状况和维护要求，确定检查重点；（三）定期性：按照检查周期进行设备检查，确保设备安全运行。
第九条设备检查内容包括：（一）设备本体：检查设备本体是否有裂纹、变形、磨损等现象；（二）附件和配套设施：检查设备附件和配套设施是否完好，如冷却水、润滑油、电源等；（三）安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如限位器、安全阀等；（四）电气系统：检查设备的电气系统是否正常，如电源、开关、电缆、绝缘等。
发电机组维护保养手册范本
柴油发电机组维护、保养手册合创机电设备2015年11月第一章、油机系统日常巡检维护手册一、检查方法及容在检查设备情况时,一般采用直接感觉诊断法来进行故障诊断,概括起来可分为:问、看、听、闻、摸、试。
看：观察。
如看排气的颜色，机组的振动等。
听：听响声，根据异响的性质、部位来判断故障所在。
闻：凭借故障部位发出的气味来诊断。
摸：用手摸试。
如油管的脉动，机组的震动等试：试验验证。
如用单缸断火等诊断发动机异响等。
1．机房环境检查（1）检查发电机房的清洁情况，有无杂物（2）照明情况是否良好，有无应急照明（3）通风情况是否良好（4）检查发电机房孔洞的封闭情况是否良好（5）检查发电机房地面是否有燃油存积（6）检查机房消防设施机房的消防设施齐全（7）有无应急消防操作指导（8）核对发电机组运行保养记录，了解机组运行保养状况2．机组整体状况检查（1）发电机组是否安装在水平加固的能承受基础垫和发电机组的重量混凝土基础上（2）检查机组各部件的安装情况，各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及与工作机械相连是否牢靠（3）机组的防震措施检查，（4）机房应开设有足够面积的通风进气口（进风口应大于散热水箱工作面积的2倍，排风口应大于1.5倍散热水箱面积）。
（5）燃油进回油管路均使用适当的柔性软管避免振动造成损伤（6）电力电缆布线合理，使用软线连接，各接线端子连接紧密无松动（7）机组应有良好的接地端子并有明显的标志，并接地良好（8）排气系统是否按照允许背压和要求的噪音衰减设计3．发动机进排气系统的检查（1）消音器和排气管的连接是否牢固；膨胀节连接是否自然，没有受压变形；排气口的定位是否准确；排气口是否安装防护网。
（2）排气系统组件是否在可能意外触及的地方加以防护（3）是否确保消音器和所有排气管都得到良好的支撑，减少可能造成接头出现裂缝或泄漏的应力（4）空气滤器清洁，安装正常；空滤污垢显示指示正常（5）废气涡轮增压器的润滑是否良好有无异常声响情况（6）检查曲轴箱呼吸器是否清洁畅通，在机组运行时，用手放在呼吸口感觉气体的进出。
动力站使用维护说明书
大唐洛阳热电2x300MW机组工程刮板捞渣机液压驱动系统使用维护说明书青岛四洲电力设备有限公司目录1．主要技术参数2．泵、电机技术参数与设定3．液压系统安装使用维护说明4．系统元件明细5．液压动力站外形尺寸动力站外形图液压原理图电气接线图主要技术参数主工作电压：380V/50Hz 油箱容积：300L液位开关离油箱顶面的距离：低液位250 mm最低液位320 mm温度开关：最高温度65℃警告温度60℃冷却器启动温度50℃过滤器污染物堵塞开关： 2.5bar旁通阀： 3.5bar风冷却器设计环境温度：30℃电机额定电压：380V/50Hz 电机功率：0.55KW电机额定转速：1450rpm泵、电机技术参数与设定泵单元泵：PV046R1K1T1NFF1 最大流量（1480rpm）：65L/min最大压力：350 bar泵压力补偿器压力：200bar压差：30barP油口压力传感器：0～400bar电机功率：30KW转速：1480rpmLPU动力站安装使用维护说明1.工作原理动力站的职能是在适当的时候，为液压马达（或其它液压系统）提供必须的流量和压力，其原理如图，动力站中有一台由电机驱动的液压泵，主泵是用于开式系统的轴向柱塞变量泵，主泵出来的油经过电液比例换向阀进入液压马达，推动马达运转。
系统中经过电液比例换向阀的前后的压力差被引入液压变量泵变量控制机构，系统输出流量根据压差的大小来自动调节。
当增大电液比例换向阀的开口时，两端压差变小，为保持两端压力差不变，通过的流量就要增大，变量泵输出的流量就增加，反之，则流量减少。
液压泵自身带最高压力限定，当系统压力超过设定的最高压力时，液压泵排量会自动为零，没有液压油输出。
从液压马达输出的液压油经阀块和回油过滤器、风冷却机流回油箱。
马达泄漏油通过泄漏油回路和泄漏油过滤器回油箱。
在泄漏油回路上有一快速接头，用于向系统加油。
液压系统设有油温和油位警告、报警信号，当油温超过60℃、油位低于设定低油位时，油温计和液位计会动作，发出警告信号。
发电机组操作与保养说明书
第一章安全与健康1.1安全警告本设备在设计和制造过程中充分考虑了安全因素和对人身健康的影响，使用者在使用前必须认真的阅读以下内容，．并在操作过程中严格地遵守本手册规定的制度，以确保设备与人身的安全，以及人身的健康，凡因违章引起的安全事故和人身健康损伤，本公司概不负责。
1) 起动发动机前，所有的保护装置，特别是冷却风扇保护罩必须正确安装。
2) 在运转前，所有的电器应安装连接好，并对机组进行检查，以确保发动机处于安全状态。
3) 应保证所有地线接地良好可靠。
4) 所有可以锁定的门和盖板在动转前应该固定。
5) 保养维护程序可能涉及到重型零件或危及生命的电气设备。
因此，操作员必须经过适当地培训，不要独自操作设备，工作时须有人陪伴，以防万一发生意外时有人帮忙。
6) 设备维修、保养前，应断开发动机起动马达电池负极连线，使起动马达不工作，以防维修时发动机意外起动引起人身伤害。
1．2燃油和润滑油的安全使用燃油和润滑油会刺激肤，皮肤接触到油，要及时用清洁凝胶和水彻底清洗。
皮肤过敏的人(以及手上有伤的人)应带上防护手套，才能触及油液。
1．3冷却液的使用安全1)冷却系统在机组运行前，(散热水箱或热交换器)必须装满清洁的水。
2)当冷却系统没有水或引擎正在动转时，不可起动加热器，否则会造成伤害。
高温的冷却水会导致严重的灼伤，发动机未冷却的时候，不要打开封闭的冷却系统中的高热及高压的冷却水箱盖，以及水管的堵头。
1．4电池的安全使用如果操作员使用铅酸电池时遵守下面的预防措施就会很安全。
为确保安全，必须按制造商的推荐，正确的操作和保养电池。
与酸性电解液接触的人员必须穿戴防护服，尤其要保护眼睛。
1) 电解液铅酸电池含有有毒的和具有腐蚀性的稀硫酸，触到皮肤和眼睛会弓l起灼伤。
如果硫酸溅到皮肤上，应用大量的水清洗。
如果电解液溅入眼睛，应立即用大量的洁净水清洗，并送医院治疗。
2) 气体电池可释放爆炸性的气体。
所以须将闪光、火花、烟火与电池隔离。
490柴油机使用维护保养说明书
490柴油机使用维护保养说明书第一章：引言1.1 说明书目的本说明书旨在为用户提供490柴油机的使用、维护和保养指南，以确保发动机的正常运行和延长其使用寿命。
1.2 适用范围本说明书适用于所有使用490柴油机的用户，包括个人和企业。
第二章：490柴油机概述2.1 产品特点490柴油机是一种高效、可靠的动力设备，具有低燃油消耗、低噪音和低排放的特点。
它适用于各种工业和农业领域的动力需求。
2.2 技术参数本章节详细介绍了490柴油机的技术参数，包括功率、转速、燃油消耗等重要指标。
第三章：使用指南3.1 前期准备在使用490柴油机之前，用户需要确保设备安装牢固、燃油供应充足，并检查润滑油和冷却液的情况。
3.2 启动和停机本节介绍了正确的启动和停机步骤，包括操作控制台上的开关和按钮。
3.3 运行注意事项用户在运行490柴油机时需要注意燃油质量、冷却液温度和润滑油压力等参数，以确保发动机的正常运行。
第四章：维护保养4.1 定期检查用户需要定期检查490柴油机的燃油系统、冷却系统和润滑系统，以确保其正常运行。
4.2 润滑油更换本节详细介绍了润滑油更换的步骤和注意事项，包括选择合适的润滑油和更换周期。
4.3 过滤器更换用户需要定期更换490柴油机的燃油过滤器和空气过滤器，以保证燃油和空气的清洁。
4.4 故障排除本节列举了一些常见的故障和解决方法，用户可以根据故障现象进行排除。
第五章：安全注意事项5.1 使用安全用户在使用490柴油机时需要注意安全事项，包括防止触电、防止火灾和防止机械伤害等。
5.2 维护保养安全用户在进行维护保养时需要注意安全事项，包括停机后进行维护、佩戴防护装备和遵守操作规程等。
第六章：售后服务6.1 售后服务承诺本节介绍了厂家对490柴油机的售后服务承诺，包括质保期限、维修服务和配件供应等。
6.2 售后服务联系方式用户可以通过本节提供的联系方式与厂家进行沟通和咨询，以解决使用和维护中的问题。
液压动力站使用说明书
XXX液压动力站使用说明书1. 范围本说明书适用于xxxxxxxxxx有限公司XXX液压动力站使用说明(以下简称泵站); 本操作说明书规定了泵站的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。
2. 泵站简介本泵站主要用于XXXXXXXXXX。
2.1 泵站组成本泵站主要由电动机、油泵、油箱、底盘、过滤器、散热器等传动附件和液压附件组成。
2.2 主要工作参数2.2.1 主泵：A11VO95LRDS/10R-NSD12N00(95ml/r)最大工作压力： 120 bar数量： 1 台循环泵: CB-B25(17ml/r)数量： 1 台2.2.2 电动机主电动机型号：1TL0001-2AB4 3-3JA5-Z输出功率： 30 KW转速： 1470 rpm数量： 1 台循环泵电机型号：1TL0001-0DB3 2-1FA4-Z输出功率： 0.75 KW转速： 1470 rpm数量： 1 台2.2.3 电加热器型号： 220V/50HZ 2KW功率： 2KW数量： 2 台2.2.4 供电要求电动机为：三相 AC380V, 50Hz电加热器: 单相 AC220V, 50Hz2.2.5 油箱容积有效容积为350L，最大容积为430L。
2.2.6 液压工作液40#抗磨液压油2.3 外形及安装说明泵站最大外形尺寸1400*1400*1160(长*宽*高），泵站底座配有4处压板，可用地脚螺栓配压板固定。
3.使用条件说明3.1液位：工作时液位应保持在油箱高度的80%左右。
油箱上设有液位计，当液位低时，应及时加油。
3.2油温：油温控制在 20-80 ℃之间。
当温度低于20 ℃时，加热器自动启动，当加热器高于80 ℃时，散热系统运行。
3.3压力：主泵自带压力切断功能，当系统压力过高时，泵的压力切断功能会自动开启。
4.故障排除4.1 油泵电机无法启动a)检查动力电源和控制电源及电器接线是否正常；b)检查油泵电机的控制部分；c)如配有限位开关，检查限位开关是否正常开启；4.2 泵-电机能正常开机，但无动作a)检查电机转向是否正确；b)检查滤油器，滤油器配有发讯器，若堵塞请更换滤芯；4.3 漏油检查相应泄漏点的密封元件，如损坏，请更换。
动力工具说明书教您如何正确使用动力工具进行工作和维护
动力工具说明书教您如何正确使用动力工具进行工作和维护动力工具说明书一、引言在工作和生活中，动力工具成为了我们不可或缺的助手。
然而，正确使用和维护动力工具的重要性被很多人所忽视。
本说明书旨在教您如何正确使用动力工具进行工作和维护，以确保您的安全和动力工具的长期使用。
二、工作前的准备1. 熟悉使用手册：在开始操作动力工具之前，务必详细阅读和理解使用手册中的说明和警告。
了解每个部件的名称、功能和使用方法是使用动力工具的基本要求。
2. 工作环境检查：在使用动力工具之前，检查工作环境是否安全整洁。
特别注意是否有阻碍物、电源是否稳定以及防护措施的情况。
3. 个人保护装备：佩戴必要的个人保护装备，如护目镜、耳塞、手套和工作服等。
这些装备可以为您提供额外的安全保障。
三、正确使用动力工具1. 选用适当的工具：根据具体的工作需求选择适合的动力工具。
不同的工具有不同的特点和用途，确保选择合适的动力工具可以提高工作效率和安全性。
2. 预检工具状态：在使用动力工具之前，检查工具的状态，确保其正常工作。
特别注意电源线、刀具锋利度以及机械部件的磨损情况。
3. 正确握持和使用：学习正确的握持和使用方法，避免用力过猛或不当使用工具导致意外伤害。
保持双手稳定，控制工具的方向和力度。
4. 避免高风险操作：避免在高处、不稳定的平台或狭窄的空间中使用动力工具。
确保工作区域周围没有其他人员，并注意周围环境的安全。
四、维护和保养1. 定期清洁：保持动力工具的清洁是保持其正常工作状态和延长使用寿命的关键。
清洁工具表面和内部的灰尘、切屑和油污等杂质，注意避免水和潮湿的环境。
2. 定期润滑：根据使用手册提供的信息，定期为动力工具的移动部件添加润滑剂。
这将减少摩擦、提高工具的运行效率，并预防部件的磨损。
3. 维修和检查：如发现动力工具有异常状态、噪音或其他问题，应停止使用并联系专业技术人员进行维修和检查。
不要自行拆解或修复动力工具，以免发生意外。
4. 储存和保护：在不使用动力工具时，存放在干燥、通风和安全的地方。
基站动力设备维护手册
基站动力设备维护手册第一章交流配电设备1．1交流配电设备的维护范围基站的交流配电设备1．2交流配电设备的维护要求1．2．1设备安装应牢固、防水、防潮1．2．2设备接线应规范，布线整齐有序，无接头、无破损1．2．3交流开关应灵活有效，无压降、无温升1．2．4电压表、电流表、计量表要准确1．2．5避雷器应灵敏有效1．2．6对地绝缘阻值不得小于1兆欧，保护接地阻值不得大于5欧姆1．2．7设备内外要整洁干净、无尘土及杂物1．2．8进出口电缆应有护套，线鼻子、缆头，做好绝缘不得有漏电或裸露过多1．2．9动力电输入应采用三相五线制，其电压允许变动范围为额定电压值的+10%———-15% 1．2．10动力电的频率允许变动范围为额定值的+4%——-4%，电压波形正弦畸变率不大于5%1．2．11保护接地与防雷接地间距不得小于5米，入地埋件应符合规范要求1．2．12地线窗安装要牢固防水、防腐，且应预留括容所需位臵1．2．13基站因交流配电设备故障造成基站断站的处理时限为4小时1．3交流配电设备的维护方案1．3．1交流配电设备的日常巡检1．3．1．1紧固交流配电设备的固定螺丝，看其附近是否有漏水迹象1．3．1．2检查交流配电的接线工艺、看是否有裸露接头、接线有无破损、接线端子有无松动、接线柱有无锈斑及烧焦现象1．3．1．3调试各种空气开关，测量其压降及其温升，每季度一次1．3．1．4检查电压表、电流表指示是否准确，计量表工作是否正常1．3．1．5测量绝缘电阻及保护地阻，紧固其固定螺丝，每年一次1．3．1．6检查避雷器的工作状态，看接线柱是否有锈斑及烧焦现象1．3．1．7清扫设备内外杂物及其尘土，保持外观整洁1．3．1．8紧固地线窗的各种地线螺丝，看其附近是否有漏水迹象1．3．1．9测量交流配电各相电压、各相电流、中线电流1．3．1．10检查各种空开的标志是否准确1．3．2交流配电设备的故障排除1．3．2．1交流配电设备的空气开关的常见故障有空气开关操作失灵和空气开关短路，其排除步骤如下A:跟OMC联系是否能断市电，得到应允后才能接着下面步骤B:断开外市电，用万用表或电笔测量其各部件确定不带电C:将坏的空气开关上的各接线取下来，并对各线的位臵作好标记D:将坏的空气开关取下来，然后再将新的装上去，并将其固定好E:将各线按着原来的位臵接到新的空气开关上，并将其固定好1．3．2．2交流配电设备的接线端子有破损或烧焦现象，其排除步骤如下A:跟OMC联系确定是否能断市电，得到应允后才能接着下面步骤B:断开外市电，用万用表或电笔测量其各部件确定不带电C:将坏的接线端子取下来，并对各线的位臵作好标记D:将破损或烧焦部分去除掉并重做接头（如有严重损坏的将整根接线换掉），并按着原来的位臵将其固定好1．3．2．3电压表、电流表、计量表损坏A:跟 OMC联系确定是否能断市电，得到应允后才能接着下面步骤B:断开外市电，用万用表或电笔测量其部位确定不带电C:松开接在各表上的各接线，并将其位臵作好标记D:将坏的表取下来，并将新的表安装好E:将表上的各接线按着原的位臵接上去并固定好第二章稳压设备2．1稳压设备的维护范围基站的稳压设备2．2稳压设备的维护要求2．2．1地脚螺钉要牢固稳定，水平度应符合安装要求2．2．2设备接线应正确牢固、无松动、无破损、无接头，线端连接点应使用线鼻子压紧接牢2．2．3设备指示灯、电压表、电流表、开关及按钮应保证齐全、灵活、有效，不得破损及短缺2．2．4自动、手动、升压、降压、电网等功能应灵活有效，动作可靠，输出电压至410伏时保护电路应动作2．2．5设备应具有当外市电缺相或相序错误的保护功能且可靠2．2．6设备停电再送电应自动启动，并适用于无人值守功能2．2．7设备内部及外壳应干净整洁，布线合理，无尘土及杂物2．2．8保护接地连接应牢固可靠，阻值不得大于4欧姆，对地绝缘阻值小于1兆欧2．2．9基站因稳压设备故障基站断站的处理时限为4小时2．3稳压设备的维护方案2．3．1稳压设备的日常巡检2．3．1．1记录稳压设备的型号2．3．1．2紧固地脚螺钉及设备各部件固定螺钉2．3．1．3查看接线是否牢固、松动、破损，接线端子是否有氧化现象2．3．1．4查看指示灯、电压表、电流表是否正常2．3．1．5检查开关及按钮是否破损，操作是否灵活2．3．1．6检查升降压控制是否正常2．3．1．7检查设备停再送电是否能自动正常运转2．3．1．8检查设备外市电缺相或相序错误时是否具有保护功能2．3．1．9清扫设备内外杂物及尘土，保持设备内外清洁2．3．1．10测量保护接地电阻及绝缘接地电阻2．3．1．11检查各空开温升及压降，补偿变压器和柱式自耦调压变压器的温升2．3．1．12检查冷却风扇及升降压电动机工作是否正常2．3．1．13检查碳刷架有没有松动、碳刷有无破损、碳刷是否在一条直线上、是否出现一组碳刷占三匝线圈的现象2．3．1．14检查柱式自耦调压变压器减速器，链条传动系统工作是否正常，给链条及减速器加油，校正链条的松紧程度2．3．1．15用四氯化碳与棉花擦干净柱式自耦调压变压器线圈，使之光洁如新，如有灼伤点，应用0号细砂皮打光2．3．1．16校正中心电压值和稳压精度2．3．1．17每月检查一次2．3．1．18检查设备附近是否有漏水迹象2．3．1．19检查设备有无告警显示2．3．2稳压设备的常见故障及排除方法2．3．2．1稳压器在负载运行的过程中，出现不规则的自动断电现象故障原因；出现这种情况，多数是稳压器输出端接有带可控硅或整流器的大功率非线性负载，由于SBW系列交流稳压是线性稳压器，它即不会产生波形畸变和波形失真，也无法纠正已经被“污染”造成波形畸变和波形失真的电网，所以当稳压器的输出端接入大容量的可控硅或整流设备的时候，这类非线性负载型设备要污染稳压器输出端电网的波形，使检测信号发生畸变，造成相序继电器误动作切断电源和稳压精度下降A:处理办法一；把用来检相的三根进线改从输入端引入，减少负载外线性对检相电路的影响B:处理办法二；把印刷线路板上相序继电器J拨下来，打开继电器的透明塑料罩，把继电器的弹簧略微拉长一些即可C:处理办法三；如有条件用户应该对非负载设备加滤波设备，使之减少对电网的污染2．3．2．2稳压器在运行的过程中，突然出现调压变压器碳刷和线圈严重发热，线圈表面变色甚至烧毁调压变压器线圈故障原因A:用户使用不慎，稳压器输出端出现短路，造成碳刷和调压器严重过载而损坏处理办法；用户在稳压器输出端增添新的用电设备或者老设备大修后投入使用时，先用市电按钮试用，认定设备无短路故障，运行正常后再转入自动稳压工作状态，从而避免了这类故障，对已毁坏线圈、碳刷、碳刷架及时修复B:用户在使用过程中严重过载（特别是稳压器已接近80%额定负载的情况下，经常大功率异步电动机）处理方法；减轻稳压器负载或者把经常启动的大功率鼠笼式交流电动机从稳压器输出端切除C:碳刷架、碳刷经久使用没有得到应该有的维护，致使碳刷弹簧压力发生变化，同一碳刷架下的各只碳刷导流能力发生很大变化，久而久之导致碳刷架倾斜，碳刷断裂造成严重发热处理方法；加强维护管理工作，更换损坏的碳刷及碳刷压紧弹簧，用0号砂纸去线圈表面灼伤痕迹2．3．2．3稳压器不能稳压故障原因A:上升接触器UJ（或下降接触器DJ）损坏（稳压器不能稳压的故障原因有很多因素，这个原因是最常见的）处理方法A1:把稳压器面板上的手动、自动选择开关拨到“手动”挡A2:用手按SUA（或SDA）按钮，发现输出电压只有下降没有上升（或只有升压没有降压）即可判定是这类毛病A3:检查接触器UJ、DJ的所有接线有否松脱，如无松脱，再检查线圈是否完好，找到故障点或故障接触器，给予修复或更换即可B:印刷线路板上继电器J1或J2接点接触不良处理方法：更换继电器C:限位开关UWK或DWK线头松脱处理方法：打开限位开关盖板，找到松脱的线头予以拧紧即可D:伺服电动机线头脱落处理方法：（如是这类故障，稳压器既不能升压又不能降压）拧紧伺服电动机接线端子即可E:SUA、SDA、DJ、UJ接线端子松脱处理方法：检查控制面板上升压接触器UJ，降压接触器DJ及所有接线柱上的引线有否松脱，对松脱的引线加以固紧即可2．3．2．4大容量（500千伏安及以上容量）稳压器短路器损坏故障原因：DW15断路器损坏处理方法：DW15断路器的机械系统比DW10断路器复杂，目前国内生产厂家的故障率较高，但多数故障系插销脱落之类的小故障，如是这类故障，则只需找到故障点给予修复就可以了，如果是断路器不能储能（储能不到位即自动释能不能合闸）等严重故障，则必须更换2．3．2．5稳压器的滤波板坏故障原因：由于电网电压浮动过大处理方法：换滤波板或者是或滤波板上的电阻第三章开关电源设备3．1开关电源设备的维护范围基站的开关电源3．2开关电源设备的维护要求3．2．1开关电源接线正确牢固，线径应符合要求3．2．2稳压精度≤±1%输入范围符合技术要求：衡重杂音≤2mv宽频杂音（有效值）≤100mv (3.4---150KHz)≤30mv (0.15---30KHz)离散杂音（有效值）≤5mv (3.4---150KHz)≤3mv (150---150KHz)≤2mv (200---500KHz)(峰---峰值) ≤1mv (0.5----30MHz)峰值杂音：200mv3．2．3接地电阻≤5欧姆3．2．4电压设定根据系统要求设定多级浮充均充，放电等电压数值，浮充均充等方式可自动转换，限流值设定可以设定多档限流值3．2．5自动均分性能正常3．2．6功率因素100KVA以下≥0.85 100KVA以上≥0.93．2．7设备温升应符合要求，风冷式风扇运行正常3．2．8开关电源启动冲击电流不应超过额定电流的10%3．2．9市电、输出电压，电流、模块故障告警等功能正常3．2．10监控模块显示符合设定要求3．2．11各熔断器、空开的规格应符合负载要求3．2．12基站因开关电源设备故障造成基站断站的处理时限为4小时3．3开关电源设备的维护方案3．3．1开关电源的日常巡检3．3．1．1每月检查一次3．3．1．2记录开关电源的品牌、型号3．3．1．3记录直流系统的浮、均充电压3．3．1．4记录开关电源的电压及负载电流3．3．1．5记录机架数量、整流器数量、总容量等3．3．1．6检查指示灯的指示功能3．3．1．7检查各接线是否牢固，接触器、空开接触是否良好，温升是否正常，各接线端子是否有氧化及烧焦现象3．3．1．8检查监控模块的显示功能及各类告警3．3．1．9检查充放电电路是否正常3．3．1．10检查接地及防雷保护是否正常3．3．1．11检查风扇的工作状况3．3．1．12检查整流模块的均分性能3．3．1．13检测整流模块电压、母排电压、监控模块电压显示各输出电压之间偏差是否小于0.2v3．3．1．14检测模块显示电流、充电电流、负载总电流代数和是否不大于0.5A 3．3．1．15检查各参数设定是否符合要求：特别是分路断电压。
XL动力柜安装操作手册和运行维护说明书
XL型低压动力配电柜运行、维护说明书安装、操作手册特变电工湖南电气有限公司目录1 产品概述 (1)2 环境条件 (1)3 型号信号 (1)4 技术参数 (1)5 结构功能 (2)6 运输和存放 (3)7 安装、使用与维护 (3)8 常见问题及故障处理 (6)1产品概述XL型动力配电柜适用于发电厂、变电站、民用建筑及工矿企业等额定频率50Hz，额定电压500V及以下，额定电流800A以下三相交流系统，作为电能的转换、分配，或现场负荷就地操作控制之用。
XL型动力配电柜符合GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第1部分；型式试验和部分型式试验成套设备》等标准。
2环境条件2.1户内使用，海拔高度不超过1000米；2.2周围空气温度为-5℃~+40℃，24小时内平均温度不得高于+35℃，超过时，需要根据实际情况降容运行；2.3相对湿度在最高温度+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较大的相对湿度，如+20℃为90%,应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响，日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；2.4水蒸汽日平均值不大于2.2*10-3Mpa，月平均值不大于1.8*10-3Mpa；2.5设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5度；2.6地震烈度不超过8度；2.7无经常性的剧烈振动；2.8周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸气等的污染；2.9当使用环境特殊或有其它要求时需与我司协商。
3型号含义X:配电柜（箱）L:动力用4技术参数表1序号项目单位技术参数1 额定工作电压主电路V220、380、415辅助电路交流：220、380；直流：110、220，其他电压可定制2 主电路额定绝缘电压V 500~6603 主电路额定电流 A ≤8004 主要电器设备电流等级a断路器 A 63、100、200、400、6305 外壳防护等级- IP3X\IP4X6 柜体尺寸（可定制）宽mm600深370、470高1600、1700a上述电流等级是指电器设备的额定电流，由于本配电箱是封闭型结构，在选用上述设备时，应根据所使用回路的容量、数量及工作制等具体情况作适当的考虑。
动力部设备维护计划作业标准书
FD-WI-0001/Rev.4
序号
设备 名称
设备编号
1-2#
1
螺杆 JGO15070150 式冷 700010087
水机
设备型号(数量)
30XW1702(1台) 30XW1402 (1台)
保养项目
1、检查各电机轴承的温度 2、检查各电机是否有异常的声响及振动 3、检查各密封部件是否漏水/漏油 4、添加轴承润滑脂 5、更换轴承润滑脂 6、清洗冷水的进口过滤器 1、检查各电机轴承的温度
年度大修时安排
动 力 运 行 组
年度大修时安排
动 力 运 第 9页行，共9页
动力部设备维护保养计划表
序号
设备 名称
设备编号
14
给水 JG015020150 系统 200010041
设备型号(数量) 100LG-B72-20*3 (3台）
50WQ/C249-1.1(2台）
50GDL18-15*3(3台）
冷却
塔
设备型号(数量)
DFSS350-9N/4A(1台) DFSS250-6N/4C(1台) DFSS250-6N/4C(1台) DFSS300-13/4A(1台)
CDW1000ASY-X（15台） CDW1000ASY-X（6 台）
保养项目 1、检查各电机轴承的温度
日
周
月
季
半 年
年
√
2、检查是否各电机有异常的声响及振动
日
周
月
季
半 年
年
√
备注
责任人
√
√ √ √
每2个月更换一次
动
力
运
行
组
√
√
YZB-120PY-3液压动力站中文说明书
YZB-120PY-3液压动力站使用说明书页脚YZB-120PY-3-SM金牛机械制造目录一：概述二：主要技术性能页脚三：主要结构及操作说明四：使用和维护五：一般故障及排除六：易损件明细表页脚一概述YZB-120PY-3液压动力站是专门为陆地上的石油矿场钻机井架的平移推力缸提供液压动力和控制的装置。
该动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表组成，所有电气件均隔爆，适用于沙漠、高原等工况，保证动力站的正常起动作业。
该动力站仅需接入交流380V,50Hz电源，即可起动工作；电气件的隔爆等级为dⅡBT6，防护等级为IP54，适用于具有可燃性气体的石油钻采作业，工作安全可靠。
该液压动力站结构紧凑，安装简便，适用性强。
二主要技术性能1：液压动力站性能参数最大工作流量 120L/min (31.7gpm)有效容积 587L (129gal)最大工作压力 20Mpa (2900psi)2：隔爆电机参数电机型号：YB2-225M-4-B35 功率 37Kw(49.6hp)页脚电压380V 频率50Hz 转速 1500rpm3：柱塞泵参数柱塞泵型号：HY100S-LP 转速 1500rpm工作压力 31.5Mpa 流量 120L/min4：管线接头规格高压口接头： NPT3/4（6个）(M30×1.5)5：外形尺寸：18330×1090×1255mm（72×43×49in）6：重量：1600kg（3527lb）三：主要结构及操作说明YZB-120PY-3液压动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表等组成。
动力站整体布置为油箱旁置式结构，使机泵组吸油充分。
液压动力站底部为一整体油池，在拆卸管线接头时，液压油不会流到地面。
可通过放油螺塞旋开排油。
操作说明：1、同步调节：该回路使用三个调速阀（2FRM16-20/160L）分别控制三个推力缸，通过调节三个调速阀来实现三个缸的单向同步。
液压动力站使用说明书
液压动力站使用说明书液压动力站使用说明书液压动力站是一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域，如船舶、石油、建筑等。
本说明书旨在提供液压动力站的使用指导，以确保使用者能够正确、安全地操作和维护设备。
一、设备简介液压动力站是一种以液压系统为基础的动力设备，其主要由液压泵、液压阀和油箱等部件组成。
液压动力站可根据工作需求提供不同的工作压力和流量，因此在使用前，务必确认所需的工作压力和流量，并调整设备的参数。
二、安全操作1. 在使用液压动力站前，请仔细阅读设备的安全手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作液压动力站时，务必穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜和耳塞等，以确保个人安全。
3. 液压动力站应放置在平坦、稳定的地面上，并确保设备周围没有杂物，以免影响操作和运行安全。
4. 在进行设备的维护和维修时，必须先切断电源，并等待设备完全停止工作后再进行操作，以防止意外发生。
三、操作步骤1. 开机准备：确认电源正常，然后按下启动按钮，待设备运行稳定后进入下一步。
2. 调节工作参数：根据工作需求，调节液压泵的压力和流量，确保设备的输出能够满足工作需求。
3. 连接工作装置：根据需求，将液压动力站与工作装置进行连接，确保连接牢固可靠，并检查连接口是否密封良好。
4. 开始工作：根据工作要求，操作液压阀实现相应的动作，并注意观察工作装置的运行状况，确保一切正常。
5. 关机与断电：在完成工作后，首先关闭液压阀，然后按下停机按钮，待设备完全停止后，切断电源。
四、维护保养1. 定期更换液压油，并确保油箱内的油面在正常范围内。
2. 每天工作结束后，对设备进行清洁，并检查各部件是否有异常现象。
3. 原因分析与故障排除：在设备出现故障时，应及时停机，并根据故障现象进行分析，并排除故障。
五、注意事项1. 对于液压动力站的维修和保养，应由专业人员进行，切勿擅自操作，以免引发事故。
2. 在设备运行过程中，如遇到异常现象，请立即停机，并进行故障排除。
基站动力日常巡检维护手册V1
基站日常巡检维护手册中国移动通信集团福建有限公司泉州分公司二OO七年十二月1概述 (2)1.1编制背景 (2)1.2编制单位 (2)2基站及配套设备例检维护标准 (2)2.1例检周期 (2)2.2巡视要求 (2)2.3巡检内容 (3)2.4基站例检前的准备 (3)2.5进站要求 (3)2.6基站例检维护项目的检查流程图 (4)2.7基站例检维护项目的检查 (4)2.7.1基站周围环境及物业检查 (4)2.7.2监控系统告警检查 (5)2.7.3基站油机检查 (6)1.2基站防雷及电源巡检 (7)1.3基站蓄电池组检查 (9)1.4空调设备检查 (11)1.5基站GSM、传输系统设备 ................................................................ 错误！未定义书签。
1.6板件资源、固资............................................................................... 错误！未定义书签。
1.7接地检查 (12)3基站日常维护巡检表填写规范要求 (13)4小油机维护操作手册 (15)1.8油机使用维护规程 (15)1.9起动运行前的检查工作 (16)1.10试机运行的检查工作 (16)1.11停机步骤 (17)1.12小油机巡检表格的填写 (17)1概述1.1编制背景为更好地做好基站日常维护工作，提高基站维护质量，及时发现和处理基站存在的隐患问题，结合泉州移动基站维护的实际情况编写了本手册。
本手册主要针对维护单位基站日常维护巡检编写，力求让每位维护人员根据本手册即可完成基站日常维护巡检工作，随时巡视检查现场，及时发现和排除事故隐患，提高基站维护质量。
1.2编制单位中国移动通信集团福建有限公司泉州分公司网络部2基站及配套设备例检维护标准2.1例检周期1.对于基站综合维护服务，一级基站每月巡检一次，每月另巡视一次，二级基站每季度巡检二次，三级基站每季度巡检一次，偏远基站按需安排巡检工作。
柴油机使用维护说明书
JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机使用说明书太原市博世通机电液工程有限公司警示！1 当防爆柴油机排气温最高至70℃时，必须停机；2 当防爆柴油机表面温度最高至150℃时，必须停机；3 当防爆柴油机冷却水温度最高至98℃时，必须停机；4 当防爆柴油机润滑油压力低于时，必须停机；5 当防爆柴油机补水箱水位至下水位标记时，必须及时向补水箱加水，否则必须停机；6 防爆柴油机自动保护停机后，在查明原因并排除故障前不允许再次启动柴油机运行；7 防爆柴油机使用前，必须将冷却水箱、补水箱、废气处理箱加满水，燃油箱加满油以及油底壳内加足够的润滑油；8 应及时检查防爆柴油机冷却水箱、补水箱和废气处理箱是否水量充足；9 防爆柴油机配套的防爆电器、各种零、部件不允许在使用现场拆卸维修；10 使用时，用户必须配装甲烷检测报警仪。
报警仪报警时必须停机。
目录JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机............... 错误!未定义书签。
警示！................................... 错误!未定义书签。
前言及简介................................. 错误!未定义书签。
1 使用条件：............................. 错误!未定义书签。
2 JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机型号含义和主要技术参数错误!未定义书签。
3 防爆柴油机结构和工作原理简述........... 错误!未定义书签。
4 防爆柴油机使用与操作规程............... 错误!未定义书签。
5 防爆柴油机的技术保养................... 错误!未定义书签。
6 防爆柴油机的封存，保管和启封........... 错误!未定义书签。
7 故障分析表............................. 错误!未定义书签。
8 维修主要数据表......................... 错误!未定义书签。
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大唐洛阳热电2x300MW机组工程
刮板捞渣机液压驱动系统
使用维护说明书青岛四洲电力设备有限公司
目录
1．主要技术参数
2．泵、电机技术参数与设定3．液压系统安装使用维护说明4．系统元件明细
5．液压动力站外形尺寸
动力站外形图
液压原理图
电气接线图
主要技术参数
主工作电压: 380V/50Hz 油箱容积: 300L
液位开关
离油箱顶面的距离: 低液位 250 mm
最低液位 320 mm
温度开关: 最高温度 65℃
警告温度 60℃
冷却器启动温度 50℃
过滤器
污染物堵塞开关: 2.5bar
旁通阀: 3.5bar
风冷却器
设计环境温度: 30℃
电机额定电压: 380V/50Hz 电机功率: 0.55KW
电机额定转速: 1450rpm
泵、电机技术参数与设定
泵单元
泵: PV046R1K1T1NFF1 最大流量( 1480rpm) : 65L/min
最大压力 : 350 bar
泵压力补偿器压力: 200bar
压差: 30bar
P油口压力传感器: 0～400bar
电机
功率: 30KW
转速: 1480rpm
LPU动力站安装使用维护说明
1.工作原理
动力站的职能是在适当的时候, 为液压马达( 或其它液压系统) 提供必须的流量和压力, 其原理如图, 动力站中有一台由电机驱动的液压泵, 主泵是用于开式系统的轴向柱塞变量泵, 主泵出来的油经过电液比例换向阀进入液压马达, 推动马达运转。
系统中经过电液比例换向阀的前后的压力差被引入液压变量泵变量控制机构, 系统输出流量根据压差的大小来自动调节。
当增大电液比例换向阀的开口时, 两端压差变小, 为保持两端压力差不变, 经过的流量就要增大, 变量泵输出的流量就增加, 反之, 则流量减少。
液压泵自身带最高压力限定, 当系统压力超过设定的最高压力时, 液压泵排量会自动为零, 没有液压油输出。
从液压马达输出的液压油经阀块和回油过滤器、风冷却机流回油箱。
马达泄漏油经过泄漏油回路和泄漏油过滤器回油箱。
在泄漏油回路上有一快速接头, 用于向系统加油。
液压系统设有油温和油位警告、报警信号, 当油温超过60℃、油位低于设定低油位时, 油温计和液位计会动作, 发出警告信号。
当油温超过65℃, 或油位低于设定的最低液位时, 油温计和液位计又会动作, 发出报警信号。
当油温超过设定的风冷却器启动温度时, 风冷却器会自动打开。
2.液压系统部分元件说明
2.1 柱塞变量泵PV046R1K1T1NFF1, 详见有关泵的样本。