(完整版)粘合剂

树脂粘结剂具有较好的耐热性。目前，树脂粘结剂主要有聚乙烯醇缩醛、聚碳酸醋、尼龙、聚枫等。树脂粘结剂是热塑性线性高分子，它与环氧树脂的混溶性好。由于其分子中存在经基，可与环氧树脂中的烃基和环氧基进行醚化反应，从而起到增韧的效果。关长参等网以聚乙烯醇缩醛为“骨架材料”,E5环氧树脂为粘料制成了一种新型结构胶。研究发现:该胶不仅具有聚乙烯醇缩醛一酚醛胶耐久性好的优点，还具有固化中无挥发物、韧性高等优点。彭荣华等用有机硅树脂和聚

研究发现:环氧树脂(E-42)用有机硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛复合改性后制备的胶粘剂，具有良好的机械性能和耐高温性能。该胶室温下剪切强度可以达到18MPa以上，室温条件下使用时各方面性能优良;15 0℃时的剪切强度为8.8MPa以上，能够满足被粘接件在150℃下长期

聚碳酸脂具有优良的力学性能和热稳定性，能与环氧树脂很好地共溶。由于其分子结构中含有碳酸脂I*基，它可以和胺、醇等形成氢

[mil对聚碳酸醋改性环氧树脂体系的力学性能进行了研究，研究发

现:用脂肪胺对聚碳酸脂改性后、可以使改性聚碳酸脂大分子很容易

合成的胺化聚碳酸脂(a-PQ改性环氧树脂以形成新的交联网络体系。以叔胺为固化剂，采用DSC,AFM等测试技术对本体系的玻璃化转变温度、表面形貌和力学性能进行了测试。研究发现:改性体系只有1个玻璃化转变温度，且随着a-PC的加人，改性体系的玻璃化温度从10 4.0℃降低到83.890。改性体系的力学性能得到改善，冲击韧性比纯EP提高了ll%。

包装用粘合剂品种繁多，用途不同，组成各异，分类方法很多，常用的分类方法如下：

1按主要粘合剂物质分类

可以分为有机粘合剂和无机粘合剂两类。

无机粘合剂在包装行业使用的比较少，主要用硅酸盐类如硅酸钠粘合剂。

2按固化方式分类

挥发固化型如淀粉、动植物胶、热塑性树脂等，热熔型如乙烯－醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、蜡类等；反应固化型如环氧树脂、聚氨酯等。

3按粘合剂的外观状态分类

可以分为水溶液型、溶液型、有机溶剂型、乳液型、固态型以及糊膏状、淤浆状等。

4按粘合剂的使用方法分类

(1)水活化型

使用时要加一定量的水使其活化才具备粘合能力，如聚乙烯醇粘合剂等。

(2)溶剂活化型

使用时加溶剂使粘合剂活化形成牢固的粘合，如涂布酚醛粘合剂等。

(3)压敏型

在粘合时必须加一点压力才能形成牢固的粘合，如橡胶类、丙烯酸酯压敏粘合剂类。

(4)热熔型

使用时加热使熔化，涂布在被粘物表面，冷却后即固化粘合牢固，如EVA热熔粘合剂等。

3.产生粘合的基本条件。

(1)粘合剂必须有良好的流动性

(2)粘合剂必须能充分浸润被粘物表面

(3)粘合剂与被粘物之间必须有足够的作用力

1、树脂与底材的亲和性，一定的底材适用一定的树脂，如陶瓷类适用环氧；

2、无论是树脂还是粘合剂，必须耐水，像502类的粘合剂虽然粘结快强度好，但不耐水，所以长效性就不好；

3、树脂固化温度匹配，有些树脂需要加热固化，底材能否耐受；

4、底材能否接受某些粘合剂的变色，…

流动性好，能改善主体材料的润湿性

粘性好，有突出的初粘性能

优良的耐老化性

颜色浅

透明、低臭、低挥发物

在热熔胶中，可单独用PRS®-A系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某些特性。

推荐应用领域：热熔胶

其他应用：燃熔型压敏胶、溶剂型压敏胶