煤矿 综采拆除作业规程
综采安拆工操作规程范文
综采安拆工操作规程范文引言：综采安拆工是矿山中重要的一项作业工作，为确保工作安全、提高工作效率，制定合理的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍综采安拆工的操作规程，旨在为工作人员提供一份清晰、明确的指导，确保工作的顺利进行。
一、作业准备1. 工作人员在进入工作现场前，应配备齐全个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
2. 确保现场的通风良好，必要时应开启通风设备。
3. 检查综采设备和工具的完好性，如发现损坏或缺陷，应及时报修或更换。
4. 制定详细的作业计划，包括作业顺序、作业时间、作业人员分工等。
二、综采设备的安装1. 每次安装综采设备前，必须进行安全检查，确保设备的可靠性。
2. 按照设备安装说明书进行操作，严禁擅自更改设备的安装方式或顺序。
3. 安装过程中，必须保持设备的稳定，并使用合适的固定装置进行固定。
4. 完成安装后，检查设备的固定情况，确保设备牢固可靠。
三、综采设备的拆卸1. 在拆卸之前，必须停止综采设备的运行，断开电源，并进行安全检查。
2. 拆卸时，应按照设备拆卸说明书的要求进行操作，严禁擅自更改拆卸方式或顺序。
3. 拆卸过程中，要注意保护设备的重要部件，避免损坏。
4. 拆卸完成后，将设备拆解、清洁并妥善存放，确保设备的完好性。
四、综采设备的维护与保养1. 定期进行设备的维护与保养，确保其性能稳定可靠。
2. 维护时，必须切断电源，并进行完整的安全检查。
3. 按照设备维护手册的要求，逐项进行维护工作。
4. 维护完成后，进行设备测试，确保其正常工作，方可重新投入使用。
五、应急处理1. 在综采安拆工作中，如发生紧急情况，工作人员应立即按照应急预案进行处理。
2. 紧急情况包括设备故障、火灾、爆炸等，需迅速采取应急措施，保障工作人员的安全。
3. 各工作人员应清楚掌握应急设备的位置和使用方法，随时准备应对紧急情况。
结语：综采安拆工作是矿山作业中重要的一环，严格遵守操作规程，不仅能有效确保工作的安全性，也能提高工作的效率。
2203综采工作面回撤作业规程1
潘津工业煤矿综采工作面回撤作业规程编号：采煤-2014-02工作面名称：2203综采工作面施工区队：综采队编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审意见会审单位及人员签字生产技术科（采煤）：年月日生产技术科（通风）：年月日生产技术科（水文、地测）：年月日生产技术科（调度）：年月日生产技术科：年月日安检科：年月日机电科：年月日通修队：年月日企管科：年月日综合办：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日安全副矿长：年月日总工程师：年月日总工程师批示：一、存在问题二、落实意见目录第一章工程概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节工程简述 (1)第二章回撤准备 (3)第一节准备工程 (3)第二节工作面收尾及准备工作 (3)第三章供电系统 (11)第一节概述 (11)第二节供电负荷统计 (11)第四章运输系统 (11)第一节绞车布置 (11)第二节运输路线 (15)第三节运输要求 (16)第五章劳动组织和作业形式 (17)第一节劳动组织形式 (17)第二节组织措施 (17)第六章通风系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节“一通三防”管理规定 (20)第七章施工方法 (23)第一节施工方案 (23)第二节设备拆除 (24)第八章安全技术措施 (30)第一节回撤前准备工程安全技术措施 (30)第二节拆除采煤机安全技术措施 (31)第三节乳化液泵站撤除安全技术措施 (32)第四节胶带输送机拆除安全技术措施 (33)第五节拆除转载机、破碎机的安全技术措施 (33)第六节拆除刮板输送机的安全技术措施 (34)第七节回撤液压支架的安全技术措施 (35)第八节设备装车的安全措施 (37)第九节设备捆绑的安全措施 (38)第十节2203综采工作面回撤通道内运输安全技术措施 (38)第十一节回撤期间的通风管理安全技术措施 (39)第十二节起吊、拖运设备和重物安全措施 (40)第十三节绞车运输安全措施 (42)第十四节供电、电气设备安全注意事项 (45)第十五节地面装卸车安全措施 (46)第九章避灾路线 (47)第一节避灾原则 (47)第二节避灾路线 (50)第一章工程概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系表1 工作面位置及井上下关系表第二节工程简述2203综采工作面回撤工程主要包括：工作面回撤前的准备工作、工作面及轨道、胶带顺槽内设备的回撤。
综采队操作规程详解
第一节综采电工操作规程一、一般规定：１、电气设备的操作、检修、拆除，严格执行《煤矿安全规程》中有关电器设备的有关规定及省、局有关井下防爆电气设备的检查标准。
２、严格执行煤矿井下高低压等级作业有关规定，严格执行停、送电制度。
检修时停、送电必须有专人负责，停电后要挂“有人工作，不得送电”的警示牌。
工作前要测试瓦斯，只有附近20米风流瓦斯浓度小于0.5%时方可开始工作，然后验电、放电、封住地线，要全面检查，确认无误后方可工作，严禁带电作业。
３、所有电气操作、检修人员必须持证上岗。
４、所有电气设备严禁明火操作，使用普通型电子仪表检测设备时，必须制定安全措施或照《煤矿安全规程》规定执行，并经分管矿长批准后方可执行。
５、煤矿机电设备的检修必须遵照《煤矿机电设备完好标准》和《关于下发防爆检查制度及标准的通知》执行。
６、供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏、可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时都应立即停电处理。
处理不好不准送电。
７、各项保护的整定值应符合规定标准，不符合时要及时调整。
接地板及接地装置应保持触良好可靠。
接地电阻不得超过规定值。
3.3KV供电线路接线盒必须接地。
８、综采工作面的各个配电点均应设置可靠标准的局部接地板。
９、综采队工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误后方可移动，以免压伤电缆、液管等。
注意移动前必须切断电源。
10、电气设备的联接装置必须坚固可靠。
严禁在负荷中心直接启动采煤机。
11、严禁打开防爆门，解除闭锁系统送电实验检查。
12、检修设备的电动部分时，必须将上级开关的隔离手把拨到零位，设备上所有操作手把也必须打到零位，并挂停电牌。
13、按井下供电“三无“、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维设备。
14、对电气设备检查、检修后要有记录。
做好运行记录。
各项记录必须完整、完好。
二、电缆：１、电缆吊挂必须执行《煤矿安全规程》规定，并按矿有关标准吊挂。
卸矿岗位安全操作规程范本
卸矿岗位安全操作规程范本1. 岗位概述卸矿岗位是指负责将矿石从运输工具或仓储设施中卸下的岗位。
该岗位的安全操作对保障人员安全和矿石卸载过程的顺利进行具有重要作用。
本规程旨在明确卸矿岗位的安全操作规范，确保工作人员及设备的安全。
2. 操作前准备2.1. 每次操作前，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保这些个人防护装备符合规范并处于完好状态。
2.2. 根据操作要求，工作人员应熟悉安全操作步骤和规范，并经过专业培训，持有相关操作证书。
2.3. 在卸矿操作区域内，必须清除杂物、确保操作平台无滑倒、绊倒的隐患，并保持干燥。
2.4. 在卸矿操作开始之前，必须清理卸矿设备的维护孔和温度传感器，并确保设备机械部件正常运转，电气控制系统处于正常工作状态。
3. 卸矿操作3.1. 在卸矿过程中，工作人员必须严格按照操作要求，并由专人指挥。
3.2. 卸矿时，操作人员不得站立在卸矿设备下方或直接接触运输工具，以避免被矿石直接冲击的危险。
3.3. 在卸矿操作中，工作人员应注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告。
3.4. 卸矿过程中禁止从事其他无关的操作，以免分散工作人员的注意力，造成操作失误。
3.5. 在卸矿设备被堵塞时，工作人员应立即停止操作，等待设备故障排除后方可继续操作。
4. 废料处理4.1. 卸矿操作完成后，工作人员必须及时清理操作现场的废料和杂物，保持操作区域的整洁和清理。
4.2. 废料处理时，必须按规定分类，使用合适的工具和设备进行处理和清除。
4.3. 在处理废料时，避免将废料直接投放到周围环境中，以免对周边环境造成污染。
5. 应急措施5.1. 在卸矿操作过程中，发现矿石堆垛不稳定或设备异常情况时，工作人员应根据应急预案迅速采取措施，确保自身安全。
5.2. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，工作人员应及时报警，并根据情况迅速撤离现场，保持冷静。
5.3. 在紧急情况下，工作人员应根据所掌握的知识和技能采取相应的灭火措施，但必须确保自身安全的前提下进行。
综采工作面回撤作业规程
综采工作面回撤作业规程—编制：施工单位：施工负责人：日期：目录第一章概述 (1)第二章施工部署 (13)第三章设备运输 (19)第四章综采工作面设备回撤 (22)第五章风险预控管理体系 (28)第六章安全技术措施 (37)第七章安全、质量保证体系 (57)第八章一通三防管理 (58)第九章灾害预防 (62)煤矿xxxxxx工作面回撤工程作业规程第一章概述一、工程概述1、煤层地质情况：9＃煤层的直接顶板为砂质泥岩，属半坚硬岩类，间接顶板为细、粗粒砂岩，均属软弱岩类；直接底板为砂质泥岩，遇水极易软化膨胀，属软弱岩类，间接底板的粉砂岩、砂质泥岩均属半坚硬岩类。
岩体的总体质量差～中等。
本区煤层顶底板岩石力学强度较低，以软弱～半坚硬岩石为主，岩石质量指标（RQD）均较低，岩石与岩体的质量均较差，再加上井田内断层的纵横切割破坏，使岩石的连续性与完整性受到了一定程度的破坏。
因此，井田内煤层顶底板的稳定性较差，特别是在断层带附近岩石的稳定性则更差。
矿井为低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。
2、工作面及其他工程概况：Ixxx综采工作面计划5月中旬回撤，工作面设计长度为280m。
停采线距辅运大巷约为120m，距井下换装站的运输距离约3500m。
工作量依据招标技术要求技术部分。
3、副井井筒及井底车场：副斜井：井口标高+1383m，井筒倾角为23°，斜长1250m, 净断面。
井筒提升采用30E型提升机，单钩串车提升。
提升机的最大静张力差为200KN。
在井下、地面设有换装站各一处，用于胶轮运输和轨道运输之间的装卸之用，在换装站内设有32t/5t起重机一台可供使用。
井筒轨道为30㎏/m钢轨，900㎜轨距，水泥轨枕，整体道床。
井底车场敷设一组对称道岔，井底车场至换装峒室为双道。
二、工程量概述(一）回撤工作面1、液压支架：工作面回撤ZY6000/20/40型液压支架189架，其中：中间架181架，重量约架；过渡架2架，重量约22t/架；端头架6架，重量约23t/架；支架的运输尺寸6517×1430×2000 mm，液压支架整体回撤升井。
综采工作面安装和拆除管理制度
综采工作面安装和拆除管理制度一、轨道铺设执行以下规定：1、必须使用同一型号的钢轨，道岔的轨型不得低于线路的轨型。
2、扣件齐全、牢固，并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高、低和左右错差不得大于2mm。
3、直线段两条钢轨顶面的高、低差以及曲线段(外轨和内轨按设计加高后)的偏差都不得大于5mm，轨距偏差为+5～2mm。
4、在曲线段内应设置轨距拉杆(间距不大于500mm)。
5、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm，且必须铺到实底上。
6、弯道的曲率半径不得小于6m，变坡点的竖曲线半径不小于8m，切眼机尾处弯道外轨距煤帮不得小于3m、内轨距煤帮不得小于2m。
7、运输沿线轨面距棚梁或锚杆外露最突出部位垂直高度，平巷2#煤不得低于2m，4#、8#煤不得低于2.4m，各个变坡点垂直高度2#煤不得低于2.2m，4#、8#煤不得低于2.6m。
8、凡轨道沿线两帮安设的设备、设施(如绞车、风门等)，最突出部位距轨道中心的距离不得小于0.9m，确保超宽车辆通过。
9、轨道中心与煤帮、支柱的距离均不得小于1m。
10、切眼内轨道铺设应根据所安装运输机类型(封底式、敞底式)具体由机电科确定。
11、轨道必须铺设到胶带输送机机尾处，以利于安装胶带输送机机尾和转载机。
12、皮带机头、移动变电站的安装位置处应铺设轨道。
二、绞车安装、使用和维护执行以下规定：1、采区准备巷道及顺槽内绞车的安装由使用队组负责，大巷绞车由安装单位负责。
2、绞车的型号、安装位置及数量由生产科、运输队、安装部门联合确定。
要求：运输沿线安装对拉绞车时，必须设置双打信号，钩头孔径为100mm，以满足能同时穿过两串40T 锚链;各绞车停车点或储车场必须由机电科负责按规定设置可靠的挡车设施;运输沿线的挡车绳在安装时应考虑到最大设备通过时所需的宽度和高度。
机电科根据入井设备，对绞车的安装位置及绞车钢丝绳进行重新验算，确保运输提升能力。
3、切眼内绞车的安装可采用老汉木固定，老汉木直径不小于180mm的松园木，戗柱角度为70°～80°，柱窝深度为100mm。
综采工作面安撤验收管理办法
综采（综放）工作面安装、撤除管理办法第一章总则第一条为加强综采（综放）工作面（以下简称“工作面”）安装、撤除管理工作，规范标准及工作流程，特制定本规定。
第二条本办法适用于集团公司所属矿井。
第三条生产部是工作面安装、撤除的业务主管部门，采掘专业负责审查矿井工作面安撤接续计划，机电专业负责牵头组织经矿申请的工作面安装、撤除的现场验收，负责集团公司范围内的综采设备的调剂与调拨。
第四条集控中心是工作面安撤的调度管理部门，负责受理矿井提交的工作面安撤申请，及时安排责任部室现场验收，并将验收情况资料搜集建档。
进行工作面安装、撤除期间的日常调度，督查施工进度。
第五条安全监察局是工作面安装、撤除的安全管理部门，负责工作面安装、撤除施工的日常安全监察监督，及时分析处理施工过程中发生的安全问题。
第六条生产矿井机电矿长是本单位工作面安装、撤除工作的主要责任人，分管副总具体负责工作面安装、撤除的技术管理工作。
第七条生产矿井必须建立健全工作面安装、撤除管理机构，岗位责任制，工作面安装、撤除管理制度，要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核，细化落实责任，指定安撤施工各工序环节的部门及分工，达到责有人负，事有人管。
第八条生产矿井必须将工作面安装、撤除工作纳入到矿井质量标准化建设管理，严格检查、考核、验收和奖惩。
第九条生产矿井必须编制年度工作面安装、撤除计划，并要根据具体情况及时修订。
每月定期召开安撤计划会，排定下月安撤的计划。
每个工作面应当由总工程师组织编制设备选型配套方案，机电矿长具体组织实施。
第十条建立健全工作面安装、生产、撤除设备档案，详细记录所有设备规格、数量、产品质量、来源、使用地点、验收人员、下井时间、回撤时间等具体情况（包括工作面生产期间，维修更换的设备、设施等）。
工作面回撤的支架，凡是新支架井下使用两年或两个工作面，大修支架使用一年或两个工作面，必须升井大修；采煤机、刮板运输机、转载机原则上不准在井下转移倒面使用，必须回撤上井维修。
综采安拆工操作规程模版
综采安拆工操作规程模版一、操作目的本操作规程的目的是为了确保综采安拆工作的顺利进行，保障工作人员的安全，提高工作效率，并有效保护设备设施的完整。
二、操作范围本操作规程适用于所有进行综采安拆工作的工作人员。
三、操作要求1. 在进行综采安拆工作前，必须进行相关的安全培训，并了解综采设备的结构、功能和操作方法。
2. 严禁酒后作业，保证身心健康，保持工作专注。
3. 穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等，并确保其完好无损。
4. 操作综采设备时，必须确保设备断电，避免发生意外伤害。
5. 对综采设备的拆卸过程中，必须按照规定的顺序进行，严禁随意拆动。
6. 在进行综采安拆工作时，应保持工作区域的整洁，严禁乱堆乱放物品，以免影响工作安全。
7. 对不熟悉操作方法的综采设备，应在专业人员的指导下进行操作。
8. 操作过程中如发现设备存在缺陷或故障，应立即报告上级主管，并进行相应的处理。
9. 完成综采安拆工作后，必须进行正常的设备清理和保养工作，确保设备放置整齐，并清理工作区域。
四、操作步骤1. 综采设备拆卸前，先将其与电源断开，并确保设备处于停止状态。
2. 拆卸前，对综采设备进行外观检查，如有异常情况，应进行维修或更换。
3. 拆卸时，从上到下，从外到内的原则进行，先拆卸外围附件，再逐步拆除内部结构。
4. 拆卸过程中，如遇到过紧或困难的情况，应停止拆卸，找到原因并解决后再继续操作。
5. 拆卸完成后，对拆卸的部件进行清理和保养，确保其功能良好。
6. 将拆卸的部件正确放置，并标注清晰，方便后续安装使用。
7. 清理工作区域，将废弃物和杂物清理干净，防止堆积引发意外伤害。
8. 检查工作完成后，进行工作记录，并向上级报告工作情况。
五、安全注意事项1. 严禁擅自进行综采安拆工作，必须经过专业培训和授权后方可操作。
2. 操作过程中，严禁随意更改综采设备的设置和参数，必须按照规定进行操作。
3. 在拆卸过程中，要注意避免卡住手指、夹伤手等事故，保持工作状态的集中和细心。
拆除作业安全技术操作规程模版
拆除作业安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障拆除作业的安全，维护作业人员的身体健康，制订本规程。
第二条本规程适用于所有进行拆除作业的人员。
第三条拆除作业应符合法律法规和相关标准的要求。
第四条拆除作业应严格按照本规程执行，确保作业的安全性。
第五条拆除作业人员应参加相关的安全培训，并熟悉本规程的内容。
第六条拆除作业应严格按照作业计划进行，不得擅自变动。
第七条拆除作业应合理组织，统筹安排，确保各项措施的有效执行。
第八条拆除作业应遵守“先警示、后拆除”的原则，确保作业人员的安全。
第九条拆除作业中应配备必要的安全防护设备和工具。
第十条拆除作业人员与其他相关人员应保持良好的沟通与协作。
第二章安全管理第十一条拆除作业前，应进行周全的现场勘察和安全评估，并制定详细的作业方案。
第十二条拆除作业应进行资料归档，保留所有与作业相关的文件与记录。
第十三条拆除作业人员应穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护服、防尘口罩等。
第十四条拆除作业人员上岗前应进行身体检查，确保健康适应拆除作业。
第十五条拆除作业人员应依法参加职业健康体检，并妥善保管体检报告。
第十六条拆除作业人员不得携带易燃易爆物品进入作业区域。
第十七条拆除作业人员不得在未经授权的情况下擅自开启电源开关或操作其他设备。
第十八条拆除作业人员应当熟悉和掌握拆除作业现场的安全疏散通道，并定期组织应急疏散演练。
第十九条拆除作业过程中，如有发现安全隐患或事故风险，应立即报告并采取紧急措施。
第二十条拆除作业人员应具备消防知识和应急处理能力，并定期接受消防培训。
第三章防护措施第二十一条进入拆除作业区域的人员应佩戴防护头盔，并加装防撞帽。
第二十二条拆除作业人员应佩戴专业防护手套，以防止手部受伤。
第二十三条作业现场应设置警示标识，提醒作业人员注意安全。
第二十四条作业现场应清洁整齐，减少滑倒和绊倒的风险。
第二十五条拆除作业现场应严禁吸烟、明火作业及其他危险行为。
第二十六条拆除作业过程中应注意机械设备的可视性，确保作业人员的安全。
拆除作业安全技术操作规程范本
拆除作业安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障拆除作业人员的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于拆除作业过程中的安全技术操作。
第三条拆除作业人员必须按照本规程执行。
第四条拆除作业人员应接受必要的安全培训，并持证上岗。
第五条拆除作业人员必须了解本规程的内容，在工作过程中自觉遵守。
第六条拆除作业人员在工作过程中，应随时关注施工现场的安全情况，并及时采取相应的防护措施。
第七条拆除作业需严格按照相关法律、法规和技术标准进行施工。
第二章拆除作业前的准备工作第八条拆除作业前，应组织相关人员进行安全技术交底会议，明确工作流程和风险点，并制定适当的安全措施。
第九条拆除作业前，必须检查设备的完好性和安全性，确保设备符合规定要求，并进行必要的维护保养。
第十条在拆除作业前，应搭建稳固、安全的工作平台和安全防护设施，保证拆除作业人员的安全。
第十一条拆除作业人员应佩戴符合要求的劳动防护用具，并进行相应的检查和试验，确保其正常使用。
第十二条在拆除作业前，应制定详细的工作计划和安全技术交底表，明确每个作业人员的职责和注意事项。
第十三条拆除作业现场应明确划定工作区域，并设置明显的安全警示标识，提醒他人注意。
第三章拆除作业中的安全措施第十四条在拆除作业过程中，必须仔细检查工作区域的周边环境，确保无威胁人员安全的隐患存在。
第十五条拆除作业人员应按照规定的方法和顺序进行作业，不得擅自变更作业流程。
第十六条在拆除作业前，必须切断供电、供水等设备，并对作业区域进行消防检查，确保安全。
第十七条拆除作业人员应熟悉设备拆除的工艺要求和操作规程，确保操作的准确性和安全性。
第十八条拆除作业人员应使用具有防护性能的工具和设备，在作业过程中，应注意其安全使用。
第十九条在拆除作业过程中，应根据实际情况选择合适的安全防护措施，如固定、振动和防滑等。
第二十条拆除作业人员应定期检查作业现场和工作设备的安全状况，并及时采取措施消除隐患。
第四章事故应急处理第二十一条在拆除作业过程中，如果发生事故或紧急情况，拆除作业人员必须立即停止作业，并进行应急处理。
拆除作业安全操作规程模版
拆除作业安全操作规程模版1. 目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保拆除作业过程中的安全，保护作业人员的安全和健康。
1.2 范围适用于所有需要进行拆除作业的场所和设施。
2. 安全责任2.1 项目负责人负责确保拆除作业的安全性，制定并执行本安全操作规程。
2.2 施工单位负责组织和实施拆除作业，按照本操作规程的要求进行操作。
2.3 作业人员必须按照本操作规程的要求进行操作，确保自己和他人的安全。
3. 安全准备3.1 拆除作业前的准备工作3.1.1 确定拆除作业的范围和任务，并制定相关的工作计划。
3.1.2 检查拆除作业现场的现状和环境，评估安全风险。
3.1.3 确保作业人员具备相关的培训和证书。
3.2 拆除作业前的安全检查3.2.1 检查施工设备和工具的工作状态及完好性。
3.2.2 检查拆除作业现场的安全设施和防护措施是否完善。
3.2.3 检查作业人员是否佩戴个人防护装备。
4. 安全操作4.1 拆除作业人员的安全要求4.1.1 严禁携带易燃、易爆、腐蚀性等危险物品进入作业现场。
4.1.2 严禁吸烟、饮酒或服用药物等影响作业安全的行为。
4.1.3 严禁在未经许可的情况下使用施工设备和工具。
4.2 拆除作业现场的安全措施4.2.1 设置明显的警示标志，警示其他人员注意作业现场的风险。
4.2.2 施工设备和工具必须经过检查和测试，并进行正确操作。
4.2.3 高处作业必须使用安全带、安全网等安全措施。
4.3 紧急情况的处理4.3.1 如发生火灾、事故等紧急情况，作业人员必须立即停止作业，并按照紧急预案进行自救和救援。
4.3.2 如遇到天气恶劣等突发状况，作业人员必须根据现场情况及时采取安全措施。
5. 安全管理5.1 管理制度5.1.1 制定拆除作业安全管理制度，明确各级责任和管理要求。
5.1.2 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
5.2 培训和教育5.2.1 对作业人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和技能。
拆除工安全操作规程模版
拆除工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保拆除工作的顺利进行，保障工作人员的人身安全和职业健康，制定本拆除工安全操作规程。
第二章拆除工前期准备第二条施工单位在进行拆除工作前，应当做好以下准备工作：1.组织编制拆除方案，明确拆除工作的方法和步骤，制定拆除工作的时间计划，并报经有关部门批准。
2.检查拆除工作区域的环境和设备，确保其无论在物质上还是在速度和路线上都对工人没有危险。
3.检查所需的拆除工具、器械和设备，确保其符合安全要求，并定期进行维护和检修。
4.建立完善的拆除工作现场管理制度，规范各项作业，保证工人能够安全作业。
第三章拆除工作的安全操作第三条拆除作业过程中应严格按照拆除方案和作业指导书进行操作，并注意以下事项：1.拆除现场应设立专人负责安全管理，并有配备必要的安全警示标识和隔离设施。
2.拆除作业前，应清除现场的杂物和危险物品，确保作业区域的整洁和安全。
3.在拆除作业中，应采取适当的防护措施，包括佩戴个人防护用品，使用安全器具等。
4.操作人员应经过培训并取得相应的拆除作业证书方可上岗。
第四章拆除作业的事故应急预防第四条拆除作业中应设置相应的应急预案和演练，以应对可能发生的事故和突发事件。
1.在拆除作业前，应明确事故应急疏散通道和出口，并设置相应的安全设施。
2.拆除作业中应配备相应的消防器材，定期检查并保持其正常功能。
3.拆除作业现场应设立专门的事故报警设施，及时报警并采取相应的应急措施。
第五章拆除作业后的清理和整理工作第五条在拆除作业完成后，应迅速进行相应的清理和整理工作，并满足以下要求：1.清理现场的碎片、垃圾等杂物，并分类合理处理。
2.对拆除过程中产生的废弃物和有害物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
第六章拆除作业的监督和检查第六条建设单位或有关部门应对拆除工作进行监督和检查，确保拆除作业符合相应的安全规定。
1.进行经常性的现场巡视和检查，以确保施工单位按照规范进行拆除作业。
2.对存在安全隐患的现场，应及时发现并整改，确保拆除工作安全进行。
拆除作业安全操作规程范本
拆除作业安全操作规程范本一、引言本规程旨在确保拆除作业时的施工安全，保障工作人员的生命安全和财产安全。
故，所有从事拆除作业的人员必须遵守本规程的各项规定。
二、作业前准备1. 拆除作业前，需对拆除区域进行全面勘察，并根据拆除物的性质、数量和位置制定详细的作业计划。
2. 建立拆除作业现场安全范围，并明确标识。
3. 需要制定拆除作业安全技术措施，包括应急救援预案、作业人员组织与分工等。
三、人员要求1. 所有从事拆除作业的人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 作业人员需按照作业计划和安全技术措施进行作业，不得擅自改变作业方法和程序。
3. 作业人员应时刻关注作业现场环境，发现异常情况及时报告。
四、施工设备与工具1. 使用的施工设备和工具必须符合相关国家标准，保持良好的工作状态。
2. 使用吊车、吊车配件、升降机等大型设备时，必须按照操作规范进行操作，并由专业人员操作。
3. 工具应进行定期检查和维护，保证其安全可靠，如有损坏或故障应及时更换或修理。
五、作业现场安全1. 在作业现场设立明显的警示标志，并配备使用个人防护装备。
2. 确保作业现场灭火器材齐备，并定期进行检查和维护。
3. 严禁在拆除作业现场吸烟、使用明火或其他易燃物品，防止火灾事故的发生。
六、拆除物处理1. 拆除物应分类储存，以便后续处理。
2. 建立合理的拆除物堆放区域，并保持通道畅通，防止拆除物滑倒或坠落造成人员伤害。
3. 严格禁止从高处抛掷或投掷拆除物，防止造成人员伤害。
七、风险评估和应急预案1. 在拆除作业前，需对可能存在的风险进行评估，并制定相应的控制措施。
2. 制定拆除作业应急预案，明确应急通道和撤离路线，并进行应急演练。
八、作业结束与清理1. 拆除作业结束后，及时清理作业现场，保持环境整洁与安全。
2. 对施工设备和工具进行归还、清洁和修复，以备下次使用。
九、监督与检查1. 项目管理人员应定期进行拆除作业安全检查，发现问题及时进行整改。
综采工作面拆除措施
说明由于9106工作面轨道巷掘进期间为规避断层，设计为斜巷。
现工作面已回采至斜巷位置，根据探放水队探得的断层最新位置，经矿研究决定：工作面末采将分三阶段进行。
具体方案如下：工作面末采将分三阶段进行：1、第一阶段：工作面推采至斜巷巷帮（B5点处）时，进入末采第一阶段，当机尾最后一架（82#支架）顶到巷帮时，组织拆除最后两个支架81、82#支架；依次类推，此阶段回采长度18m，回撤8台支架。
2、第二阶段：工作面机尾回采至1#线位置时，进入末采第二阶段。
此阶段机尾段将带采15m，必须提前在指定位置安设好风机和风筒保证工作面机尾段的供风；机尾正前2m煤壁由于采煤机无法正常破煤，必须采取打眼、放炮扩帮，人工清煤的方式进行作业，在距离2#线9m时机尾带采段进行上绳、上网作业，距离2#线2m时带采段进行扩帮，此阶段回采长度18m，带采最长15m，回撤支架10台。
当机尾带采段开始整段扩帮时，胶带顺槽同时开始进行拆除转载机、破碎机、胶带输送机，并安装一部70m长的40T溜子。
3、第三阶段：工作面完成第二阶段所有工作后，进入末采第三阶段。
此阶段机尾最长带采长度为40m；机尾正前煤壁依然采取打眼、放炮扩帮，人工清煤的方式进行作业，在距离停采线9m时工作面全部开始上绳、上网、回撤。
此阶段为末采最后阶段，回采距离46米，回采完成后将撤出全部设备。
现9106工作面末采已经进入第一阶段，为了保证第二、第三阶段上绳、上网及设备拆除的顺利进行特制定本措施。
第一章末采第二阶段概况第一节工程概况及工序一、概况：1、第二阶段：工作面机尾回采至1#线位置时，进入末采第二阶段。
此阶段回采长度18m，带采最长15m，在距离2#线9m时机尾带采段进行上绳、上网作业，距离2#线2m时带采段进行扩帮，扩帮完成后拆除机尾10个支架，10节溜槽，及胶带顺槽转载机、破碎机后铺设一部40T溜子。
2、进入第二阶段后由于机尾带采段已经没有通风巷道为了保证回采的顺利进行，必须提前在指定位置安设好风机和风筒保证工作面机尾段的正常供风。
拆除工安全操作规程范本（2篇）
拆除工安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在保障拆除工作过程中的安全，并适用于所有涉及拆除作业的人员。
二、安全管理2.1 拆除作业前，必须进行全面的安全评估和风险分析，并制定相应的安全措施。
2.2 所有从事拆除作业的人员必须经过相关安全培训，并持有相应的操作证书。
2.3 严禁使用未经检测和维护的拆除设备，确保所有设备的正常运行和安全性能。
2.4 建立规范的通信机制，确保拆除作业人员之间的有效沟通和协调。
三、个人防护3.1 在拆除作业现场，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 所有从事高处作业的人员必须使用安全带，并正确佩戴和使用，并配备可靠的安全绳索。
四、作业环境管理4.1 确保拆除作业现场的清洁和整洁，防止杂物滑倒和影响作业安全。
4.2 所有拆除作业现场必须设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域的危险性。
4.3 根据作业环境的需要，确保提供充足的照明和通风设备，保障作业人员的视线和呼吸畅通。
五、机械设备操作规范5.1 所有拆除设备必须经过专业技术人员的操作和检测，确保其安全性能和稳定运行。
5.2 在操作拆除设备时，必须严格按照设备操作手册和相关规定进行操作，禁止随意修改或更改设备设置。
5.3 当设备出现异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
六、火灾与爆炸防护6.1 在拆除过程中，严禁使用明火和易燃物品，禁止在作业区域内吸烟。
6.2 要定期检查并确保消防设备的正常运行和有效性，包括灭火器、喷淋系统等。
6.3 在作业现场周围设置明显的安全通道和紧急疏散出口，保证人员在紧急情况下的安全撤离。
七、紧急救援与应急预案7.1 拆除作业现场必须配备专职的安全员和应急救援人员，并进行定期培训和演练。
7.2 建立和完善应急预案，针对可能发生的危险情况制定救援方案，并随时更新和提升。
八、记录与总结8.1 拆除作业中的安全事故、事故隐患和安全管理情况必须及时记录，并进行整理和分析总结。
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综采工作设备拆除作业规程为保证综采工作面设备拆除能够按质按量按时完成任务，根据我矿的实际情况，结合局和矿多年来综采工作面的拆除经验，依据2001年新颁布的《煤矿安全规程》及局、矿各项安全文件的有关规定，制订此作业规程，指导拆除工作，凡我矿今后综采工作面设备的拆除都必须认真贯彻和严格执行此规程。
一、运输绞车的选择1、绞车是根据F< P来选择的P：绞车最大牵引力F：提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低值6.5校核。
即：M=Q破/F>=6.5来选择注：Q破：配绳的最大破断拉力总和F：提升重物所需的牵引力１二、设备拆除程序1、机巷设备皮带机－转载机—破碎机—乳化液泵站—移动变电站２、工作面设备采煤机—工作面运输机—支架三、拆除前的准备工作1、由于综采支架体大笨重，所以在拆除设备前要保证两巷出口棚子正规有劲，高度不低于２.2M，能达到支架通过的要求，巷道拐弯处要放宽，保证支架通过时不得刮着棚子，运输轨道铺设达到完好标准，弯曲段的曲率半径要满足运输支架的要求。
2、所有运输使用的绞车都要符合标准，要安装牢固可靠，声光信号齐全；3、拆除前要加强对工作面大棚的管理，对断梁，拆柱的棚子重新加补，并且将整个工作面煤壁背实背严，工作面浮煤要清理干净，高度不低于2M。
4、工作面支架加强维护，保证无窜漏液，支架达到完好标准，有足够的初撑力。
5、强两巷及出口处的管理，加补走向棚，密集支护并且要迎山有力，２能够可靠支护顶板，保证来压时不至于压垮棚子，保证两巷出口畅通，满足通风要求。
6、工作面设备拆除前，两巷、大棚窝处用4M工字钢使双抬棚支护，出口向外5M内用3.8M工字钢使棚支护，替掉原掘进棚，并且清理干净，高度不低于2.2M，要保证装车能够满足高度要求。
7、工作面铺网要符合要求。
四、绞车的安装及质量要求1.安装绞车采用打压车柱和拴留绳的方法，当绳卡好后，应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上点动开车，使绳拉紧后，在绞车前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱子垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱能充分发挥作用。
2.质量要求(1)绞车的安装支护要安全牢固，电器设备性能良好，运转声音正常；(2)钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，无打结咬绳现象，勾头上应有护绳环，必须有保险绳，勾头卡子不得少于4付，应和绳径相配，卡距不低于200MM，绳在滚筒上生根不少于5圈；(3)闸把及杠杆系统动作灵活可靠，使用时闸把位置不得超限；(4)拉杆螺栓叉头，闸把销轴等无损伤变形，拉杆螺栓应有螺帽紧固，调整好后锁死；(5)闸轮上无油迹，动作可靠，护绳板无变形；(6)安装整体平稳，声音正常，无甩油现象；(7)信号装置应声光兼备，且清晰灵敏可靠；(8)小绞车的安装位置符合要求；五、设备的拆除1.皮带机的拆除(1)在合适位置抽掉皮带机上的通条，开动皮带机，把皮带脱掉，拉３到装车点装车；(2)用3吨或5吨千不拉，吊起皮带机减速箱，将其与机头的连接螺栓卸掉，用千不拉交替索引，拉到装车点装车，用同样方法把皮带机机头滚筒拆下装车；(3)把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车；(4)用千不拉吊起储存部的架子，拆除连接螺丝，把架子拉到装车地点进行装车；(5)卸掉所有托滚，运出来装车；(6)卸掉所有托滚架和联杆，并运出来装车；2.破碎机的拆除(1)首先清理破碎机两帮的余煤，卸掉箱体之间的对接螺栓，使箱体之间分离；(2)卸掉箱体与电机的连接螺栓，用两台千不拉交替牵引，将电机吊离箱体，卸掉破碎机锺头与箱体的固定螺栓，用两台千不拉交替牵引，将锤头吊出箱体；(3)全部解体后用绞车拉到装车地点装车；3.转载机的拆除(1)首先卸掉所有挡板，将链条从刮板联接头处拆开，拉到装车点装车，用千不拉起吊减速箱，卸掉与机头的联螺栓，使其分离，用绞车或千不拉拉到装车点装车；(2)用千不拉吊起拱桥段，卸掉中间联接销，然后再落到地上，用同样方法把拱桥段的槽子卸掉，用绞车或千不拉拉到装车点装车；(3)最后把剩余的槽子联接卸掉，把槽子拉到装车点装车；4.煤机的拆除(1)首先把采煤机底托架用链条固定在推移板上，再用千不拉将滚筒吊离底板300MM位置，用专用工具卸掉与摇臂的联接螺栓，然后用千不拉交替牵引，使之与摇臂分离，用22KW绞车将滚筒拉出装车；(2)滚筒卸掉后，将截割部与牵引部联接面的联接螺栓全部卸掉，用４千不拉将煤机的截割部，牵引部液压传动部分开，把各需保护的对接面用盖子保护起来，用千不拉交替牵引到底板上，用绞车拉出装车；(3)采用同样的方法，把底托架解体装车；(4)最后将电缆，拖缆带分段拆除，用人力把电缆，水管子及拖缆带拖到装车点装车；5.工作面运输机的拆除(1)首先卸掉电缆槽联接板，再用专用工具将电缆槽与运输机联接螺栓卸掉，用人力使其与运输机分离，把电缆槽翻到煤壁侧底板上，用绞车拉出来装车，用同样的方法将推移板，铲煤板拆除装车；(2)将运输机刮板链从联接头处拆开，拉到装车地点装车，用千不拉起吊减速箱，卸掉与机头的联连螺栓使其分离，用同样方法把机尾减速箱拆掉，卸下各中间槽对接处的扣环和联接销，运输机解体后用绞车把各部件拉到装车地点装车。
6.支架的拆除(1)支架拆除前先使一斜挑棚，用3.2M工字钢做梁，单体支柱做腿将梁子一端搭在第二架的前梁上，梁子的另一端由单体支柱支承在第一架偏下方的煤壁侧，然后向单体供液，升上劲，使其挑起第一架超前棚的棚子，未接实的地方用板皮或木料接实；(2)顶板维护好后，用单体支柱的一端支撑在第一架前梁上，另一端支撑在第二架的底座上，然后降第一架，使架子的顶梁脱离顶板，再通过向单体供液把支架打出，把支架打出的同时，用工作面的22KW 的绞车把支架拉出，再由拖架绞车把支架拉到装车地点，由装车平台绞车拉上平台装车运出；(3) 支架拆出后，要及时组织人员维护，控制好顶板，需回出的柱子及时回出，回柱时要按先里后外的回柱顺序，回柱时要先清理出退路，检查回柱地点顶板及周围支护状况后，方可进行回柱，回柱时要在煤壁侧适当留有斜撑，利于通风。
(4)其余支架的拆除方法同上。
５六、电气设备的拆除(1)设备拆除前，应提前办好停电申请经有关单位批准同意后，方可停电甩火。
(2)施工前必须安排经验的班队长任安全施工负责人，明确施工任务和供电线路。
(3)停电要安排专人负责，停电时要严格遵守停电放电挂牌操作程序，放电时，要通过瓦斯测气员检测后，确定瓦斯浓度在1%以下时方可对地放电。
(4)660V以上的高压供电线路的施工时，不准单人独立工作，需要有监护人工作时打封线。
(5)6000V电缆甩火后，要用防水包布将电缆的两头包好，以防损坏终端控制线和主线。
(6)高压、低压设备喇叭口要用挡板挡好，封死，禁止用钢锯和其它工具将电缆从喇叭口处截去，如发现追究负责人的责任。
(7)电缆、信号线、小型电器甩火后要迅速装车、管理好。
(8)设备升井要安排专人跟车入库，沿途提升不得超挂，要求一勾一车，变压器及其它装电机的专用车的碰头处要增加防撞装置，以防撞坏。
(9)拆除过程中，小型部件严禁乱丢乱放，要按指定地点堆放，设备升井后及时交给有关单位。
七、设备的装卸1.设备装车时必须找好重心，达到平稳，捆扎牢固，装车重量必须根据三水平井口，新付井的提升能力、罐笼的尺寸以及运输巷道的断尺寸，曲率半径等确定，严禁车辆超重、超高、超长，设备装车前必须对各部接合面，花键轴头等精密怕碰的部位进行保护，以免在途中碰伤损坏；2.设备装车时，装车的总高度不得高于1.8M，以防刮棚或触碰架线，必要时应在设备顶部铺设旧胶带，装车后其两侧超出车盘部分不得大６于200MM；3.支架装在平板车上必须用Φ20MM螺栓和专用卡子卡紧固定；固定螺栓不得缺少，固定卡子前后不得用错；采煤机，摇臂，滚筒及其它特殊设备，要有专用的车辆进行装车运出。
八、设备运输1.大巷运输(1)大巷运输支架时要提前与调度所、运输区联系，保证运输设备的道路畅通，支架车行走时，人和车辆要严禁从两旁通过，如需通过要及时联系，等支架车停稳后方可通过。
(2)大巷运支架时，每台电机车头只准运四架，电机车与支架车，支架车与支架车之间用联杆配合马蹬子联接，并且安排专人护送，护送人员乘座在专用车内观察支架车行走情况，遇到障碍物和其它意外情况时发信号停车，待处理完毕后方准运行，对一些超高的支架车，要用绝缘材料在支架顶梁上进行可靠保护，以防触碰架线。
(3)支架车在大巷运行时，要求司机慢速行驶，运行速度要保证在60M/分之内。
2.出架巷运输(1)运输使用的轨道不得少于15KG/M，轨道铺设要达到质量要求(2)运输使用的专用车，矿车、叉车、平板车都要达到完好标准，不得存在缺销子，死轮子现象。
(3)运送支架时，无论何种绞车，每次每勾只准运一架。
(4)在运支架时，用Φ18.5MM的钢丝绳插的绳毕子，从支架四连杆，或支架立柱之间穿过，然后用Φ30MM的马蹬子与勾头绳联接，联接时马蹬子要满丝.九、通风(1)在工作面拆除过程中,必须设专职测气员检测工作面瓦斯含量，确定瓦斯含量小于1%时，人员方可进入工作面工作，要保证工作面有足够的新鲜风流。
７(2)工作面施工期间，瓦斯检查人员认真对绞车窝进行检测，确保绞车窝瓦斯不超限，方可施工，发现工作面或绞车窝瓦斯超限时，要及时停止工作。
十、安全注意事项1.运输安全注意事项（1）要严格绞车的使用维护管理，各部绞车都必须有专人负责维护，所有信号清晰灵敏可靠，每班在使用前对其压车柱，霸王柱，护绳板，制动装置以及滚筒缠绳等情况要进行仔细检查，确认无任何问题后，方可走勾。
（2）每部绞车都必须有技术熟练的绞车司机持证上岗，并配有把勾工和信号工，以信号联系，紧密配合，必须严格做到“行车不行人，行人不行车”，所有人员必须躲开钢丝绳的波动范围，以免断绳脱钩伤人，在斜巷运输时，轨道上山上下口都要安排警戒人，绞车运行时，不准人员通过；（3）绞车在运行途中，如发现有障碍物或撞倒棚子以及掉道等情况时，应立即送信号停车，待问题处理好后方可走勾，绝不准冒险蛮干。
（4）在平巷需有人力推车时，要有人时刻注意前方，在有障碍物或接近风门、岔道等处时，要及时发出信号，以便引起大家注意，在同一轨道同向运行的两车间距至少要保持在10M以上，严禁放飞车，同时在车运行时，人员一律不准在车的两侧，以免轴掉不稳伤人。
（5）若重车掉道时，用千斤顶平稳顶起车的一端，要及时垫好方木，人员一律不准站在车的两侧，在斜坡拿道时，绞车钩头绳必须栓牢，并且安排专人刹住绞车闸把，要在车的下端钉上霸王柱，以免拿道时放大滑。
严禁脱钩拿道。
（6）在变坡点处，必须设阻车器，阻车器必须成对使用，并处于常闭状态，放车时方准打开，所有绞车钩头都要有护绳环。