木制品工艺节点 深化 安装 质量通病106页PPT
木制品工艺节点 深化 安装 质量通病106页PPT
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
木制品工艺节点 深化 安装 质量通病
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
质量通病与预防9 木饰面工程2
木饰面工程-1 通病现象：墙面木饰面工艺缝没通缝，原因分析：项目部对木饰面排版不重视（复核）及深化设计策划不到位；解决办法（预防措施）： 工厂的深化图纸项目部要复核项目部观点：在对木饰面深化设计师技术交底时就要明确排版必须按照的对称、居中、通缝的原则进行排版，在实施过程中要跟踪到位。
问题图片：正确图片：木饰面工程-2 通病现象：壁面造型木饰面出现油漆变色，起花斑。
产生原因：1、通风条件差，墙体内部湿度偏大，尤其基层板是中密度板，背板未进行底漆封闭；2、浴室、卫生间有壁面造型木饰面部位墙面未做防潮处理，造成油漆变色。
解决措施：1、房间保持通风透气，基层板背板底漆封闭；2、浴室、卫生间木饰面基础板使用多层板；3、容易受潮的墙面架空做好防潮处理。
项目部观点：建议业主浴室、卫生间区域尽量不要用木饰面做基层，最好用墙砖、石材等能够防潮材质做面层。
问题图片：正确图片：木饰面工程-3 通病现象：木饰面基层木龙骨表皮清理不符合装饰质量要求。
原因分析：1、木基层表皮没处理干净，易有虫蛀和脱落；2、木方表皮没处理，表面平整度和受力面会受到影响，做面层时易起鼓和不平；3、、项目管理人员质量意识差；4、项目管理人员没有进行质量技术交底或工人不按质量交底施工执行、经验不足；5、项目对过程施工质量没有进行检查验收。
解决办法：1、项目部要不断学习规范质量要求，严格安施工质量要求执行，对工人加强装饰施工质量交底及经验教导和传授。
2、如使用带边、皮木方做基3、加强施工过程中的产品质量检查和验收，保证每道工序质量的合格状态并不能影响下道工作质量。
问题图片：正确图片：项目部观点：木龙骨基层五面要刷三遍防火涂料，与面层结合面要处理干净刷胶后与面层结合牢固。
木饰面工程-4 通病现象：在同一部位相邻的两个门套出现高低差，影响整体效果。
原因分析：1．前期策划不到位。
尺寸标高的落差项目部没有和设计师进行沟通变更。
2．家具厂工人对现场木门套尺寸放线测量不正确，项目部把关不严，责任心不强。
装饰装修工程施工质量通病防治措施讲义ppt课件
1
装饰装修工程质量通病防治
主要内容
第一部分：一般抹灰 第二部分：涂料工程 第三部分：木制作木装饰工程 第四部分：玻璃工程 第五部分：地面板块面层工程 第六部分：油漆工程 第七部分：地毯工程 第八部分：轻钢龙骨石膏板吊顶工程 第九部分：实例
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装饰装修工程质量通病防治
1.一般抹灰
4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆） 4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）
1.基层潮湿
1.等基层干燥后，才刷乳胶漆
2.基层返潮
2.经过防潮等特殊处理后，方可进行乳胶漆腻子施工
3.基层腻子用料配比不合理
3.严格按照要求的材料配比进行配料
1.铺贴石膏板缝不规范
1.铺贴石膏板时板缝应在5-8MM之间，并倒斜边
1.板材厚度不均匀，板块角度偏 1.挑砖时要认真仔细，剔除不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注
差大
明，使施工人员施工时注意控制
接缝高低差较大
2.操作时检查不严，未严格按拉 线对准
2.采用试铺方法，打浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁 置在相邻的板块上直到板面齐平为止
板块有色差
3.养护期内上人、存放或移动重 物
2.每遍涂膜太厚
2.控制每遍漆膜的厚度
3.基层潮湿
3.使基层干燥后再刷乳胶漆
1.采用容易锈蚀的螺钉
1.采用优质的或是不生锈的不锈钢螺钉
2.螺钉外露
2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm
3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部
3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实
1.油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制
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装饰装修工程质量通病防治
装修装饰质量通病与防治.ppt
8、现场橱、柜门很容易变形。因此衣橱门或其他橱、 柜门，尽可能设计的厚一些或可采用铝框门（铝框门注 意签价） 9、A、木扶手及木线条的接缝应采用指接。（作好签证 工作）
B、大型木线条为防止变形可考虑木材与中密度板复 合的方式。
装饰质量通病防治
10、A、如设计中橱柜内没有特殊要求，不要采用木饰 面，可采用白色或木饰面的三聚氯氨板。（做好签价工 作）
B、如为浅色木饰面安装、使用蚊钉固定打入时要垫 入三夹板条，待白乳胶干透后再拔出蚊钉。
14、A、门套线固定，表面钉眼尽量要少，（特别是浅 色木材可采用从侧面打入针钉）。
B、大型线条可从反面开凹槽后再固定。 C、订货时要出图。（收货时验收木质及色差）
装饰质量通病防治
15、A、地板筋下口空隙，不允许用砂浆填嵌，采用双 倒刹合并后带胶用钉子固定，且间距不得大于300mm。 地板筋平整度，必须控制在2mm以内。
2、 A、 1-7月不能用纤维素，防止返碱、长毛现象。 B、对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗
，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆， 待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。
3、A、乳胶漆最后两遍必须为喷涂（喷涂时注意成品保 护）。
B、喷涂后若墙面损坏再修复时仍要使用喷涂，不能 用羊毛刷或滚筒进行修复施工。
装饰质量通病防治
8、 A、 顶面封板最好是双层9.5厚或单层1.2厚，纸面 石膏板顶面转角接缝必须错开30厘米缝，转角处采用 “L”字切割，可防止开裂。但必须注意不能开伤石膏 板,否则暗裂的隐患还存在. B、 施工中尽量控制好石膏板的损耗应及时利用，并作 好签证工作。（切割剩下的石膏板应堆放在指定区域） C、 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开 ，并不得在同一龙骨上接缝。
木作工程施工质量通病及防治措施
木作工程施工质量通病及防治措施木作工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其施工质量直接关系到工程的使用寿命和外观效果。
然而，木作工程施工中存在一些常见的质量问题，严重影响工程质量。
本文将介绍木作工程施工质量通病，并提出相应的防治措施。
一、常见的木作工程施工质量通病1.木材变形、开裂：由于木材内部含水率高、湿度变化等原因，容易导致木材变形、开裂。
2.木工接缝不牢固：木工接缝不结实、不牢固，容易出现断裂现象。
3.油漆涂层质量差：油漆涂层不均匀、不牢固，容易起皮脱落。
4.钉子、螺丝松动：钉子、螺丝未正确安装，容易导致松动，影响工程质量。
5.拼接缝隙过大：拼接缝隙过大，不美观，影响工程整体效果。
6.雕刻、镂空不精细：雕刻、镂空工艺不细腻，造型不美观。
7.木雕装饰物装配不齐：木雕装饰物的装配不齐，造成错位或不平整现象。
8.细部连接缺失：细部连接件未正确使用，导致连接处脆弱，容易松动或断裂。
9.木作漏浆、漏胶：施工时漏浆或漏胶，容易引起木作结构的松动或脱落。
二、防治措施1.合理选材：选择质量好、含水率合适的木材，避免木材变形、开裂的问题。
2.加强接缝处理：使用高质量的胶水和合适的密封剂加固接缝，提高接缝的牢固度。
3.严格把控油漆工艺：选择高质量的油漆材料，进行全面而均匀的涂装，保证油漆涂层的质量。
4.加强连接件的安装：正确选择合适的连接件，确保安装牢固，防止松动现象的发生。
5.控制拼接缝隙：加强工艺管理，控制拼接缝隙的大小，保证整体效果美观。
6.加强工艺精细化：加强工艺人员的培训，提高雕刻、镂空等工艺的精细度。
7.控制装配质量：加强木雕装饰物的装配，确保装配位置准确、平整。
8.使用优质连接件：选择优质的连接件，确保连接点的牢固性。
9.加强施工管理：提高施工人员的技术水平，加强对施工过程的管理和控制。
综上所述，木作工程施工质量问题是影响工程寿命和外观效果的重要因素。
通过合理选材、严格控制工艺，加强施工管理，可以有效预防和解决木作工程施工质量的通病，提高工程质量。
木制品生产、安装通病介绍 王明明
探讨
经纬方向都有工艺槽时工 艺槽的加工方法，如何杜 绝槽内空洞，如何解决工 艺槽内拼缝不流畅问题？
经纬方向都有工艺槽木饰面示 意图
单块木饰面加工示意图
·
加工止口，安装后形成工艺槽
插槽
插条 止口
谢谢大家
要求：
1、提高配色能力，力求配色的 一致性
2、保管好色板，同一批次以及 不同批次和不同厂家必须使 用同一色板 （项目部签章确 认的或木管中心提供的）。
两ห้องสมุดไป่ตู้木饰面间严重色差
同一厂家的色差
门套和踢脚线间色差
不同厂家间的色差
四、包装编码混乱：
这个是几乎所有厂家都存在的问题， 包装的说明和包装内的实际物品不 符，到场后根据包装标识搬运到指 定的地点准备安装，打开包装后发 现根本就没有办法装起来，有的是 不同房型的包混了，有的是不同楼 层包混了，有的是不同楼栋包混了， 甚至将不同 项目 不同 城市的材料
槽内未贴皮，处理粗糙
槽内未贴皮
现场描绘的工艺槽 槽内色浆为现场描绘
槽内不贴皮，现场描色
七、木皮
木皮的脱胶起鼓、封边脱层、 木皮开裂、离缝等问题，也是比较 常见的；另外木皮天然缺陷的处理 不合理，常常把一些较大的自然缺 陷放在的了最显眼的位置上，严重 影响整体效果。
木皮脱胶 木皮脱胶
木皮缺陷规避不合理
正反面不平衡，导致变形
安装一段时间后变形
安装后木饰面变形
三、油漆色差问题：
这个问题在规模较大，管 理比较规范的厂家不太明显， 对规模较小管理不太规范的 厂家常有出现，同批次产品 也有色差，不同批次产品色 差较明显；同一工程不同厂 家的产品色差明显。
要求：
1、提高配色能力，力求配色的 一致性
精装修木饰面工艺工法节点讲解(含质量通病处理)
深化 安装 质量通病
一、木饰面：
1、阳角木饰面：
案 例 ：
木饰面阳角拼接不严密，开裂； 现场枪钉固定，整体效果差
阳角海棠角及阳角一侧 留缝处理，整体效果好
石材阳角留缝处理
分析：阳角开裂的原因？
无论是在工厂制作，还是运输途中，以及到 现场后的工人搬运、安装，木饰面总会受到不同
阳角45°拼角： 1、阳角一侧板幅宽度不超过600mm； 2、阳角受力点处三角撑加强条加固或L型角铁加固。 （加强条的宽度以不超过挂件厚度为宜）
注：针对设计要求的5*3mm、3*3mm工艺缝而言：木饰面厚度一般为 12mm~15mm，木挂件厚度为12mm，故完成面的总厚度为25~27mm， 此处以（12mm木饰面+12mm木挂件）25mm完成面为例！
木饰面工艺缝注意事项：
1、工艺缝槽内油漆； 2、工艺缝跟通、错位及工艺缝大小； 3、工艺槽拼缝尽量处理在人站立时自然视角
不可见范围内。
4、圆柱木饰面/方柱木饰面：
1）圆柱木饰面的深化、安装注意事项： ①挂式安装圆柱木饰面须按木饰面板幅的大小进行分割；
②对于抢工项目可考虑现场制作基层、贴皮、做油漆或工厂加工 3mm成品薄板木饰面，到现场粘贴安装(避免因模板测量错误，导致 木饰面安装不上，返工，而影响项目整体施工进度）；
工艺缝的质量问题：
工 艺 槽 油 漆 ， 工 艺 缝 错 位
工艺槽内油漆要求
插条工艺缝：
注：1、木饰面同时有横向和竖向工艺缝时禁止 使用此工艺做法； 2、木饰面标高超过2440mm时不允许使用此工艺 做法； 3、木饰面只有单一向（横向或竖向）工艺缝时， 允许使用此插条结构； 4、此工艺适合北方及干燥地区工艺缝做法； 5、横向工艺缝阳角处，插条须45°拼接安装； 6、插条必须贴皮油漆（选皮、贴皮及油漆须与 大面同步，避免油漆色差）。
7-木制品质量通病
过程控制
错误做法图片
正确做法图片
4
质量通病与预防 木制品
生产问题 1-007 质量问题五：木饰面工艺槽拼接不一致
木饰面安装完成后相邻板间工艺槽对缝不 整齐，错位，宽窄不一，深浅不一 原因分析： 1、工厂原因： A 机器设备系统误差大，性能稳定性差，导致零 件规格偏差大（工艺槽定位误差、宽窄误差、 深浅误差、板件方正度误差等）； B 操作工人技术素养较差，对加工零件质量自检 力度不足，自检间隔内批量设定不合理，导致 前后相同规格板件误差偏大； C 操作工人操作方法不正确，不同班次工人 的操作水平和对误差的判别能力不一致； D 工序间质量互检未落实到实处，上道工序 的质量问题被无限制的流到了下道工序； E 专职质量检验人员工作为落实到实处，质 量把关不严。 2、安装原因； A 安装水平基准线未找准，基准线水平度不足， 累计误差增大后导致工艺槽错位； B 安装过程中垂直度控制不严格，累计误差增大 导致工艺槽错位； C 安装时相邻板间工艺槽宽窄控制不一致，偏差 太大； 解决办法（预防措施）： 1、工厂控制： A 加强设备日常维护管理，保持设备性能稳 定，减少机器系统误差； B 加强操作工人技术素养培训，掌握正确的 操作方法，统一操作模式； C 建立严格的质量保证体系，自检不合格产品不 得流入下道工序；严格工序间互检制度，对不 合格零部件必须返工修整合格后方可继续加 工；完善专职质量检验制度，抽检、自检、互 检制度向结合，保证产品质量； D 加强产品出厂后客户访问调查，及时了解顾客 反馈信息和评价，不断总结改进提高产品质量。 2、安装控制： A 基准水平线必须找准确，安装过程中随时检查 校正，不至累计误差太大； B 板缝垂直度必须严格控制，每组板缝必须 校正垂直，将累计误差降到最低； C 严格按照生产图纸规定的工艺槽规格尺寸 严格把控工艺槽宽度，力求均匀一致； D 木饰面安装固定必须合理牢固，减少安装 后因变形导致的错位。
7-木制品质量通病
过程控制
错误做法图片
正确做法图片
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质量通病与预防 木制品
质量问题四：木皮脱胶起鼓、翘皮、重叠、 离缝等
木制品零部件局部（中部或边角）脱胶 鼓起或翘起；局部木皮拼接处或修补处两层 木皮重叠；木皮拼缝处不密实，存在离缝。 原因分析： 1、基材平整度差，局部凹陷处处粘结不牢， 油漆后木皮局部变形起鼓； 2、基材或木皮表面不干净，与胶液融和性 差，粘结强度不足； 3、生产工艺：热压温度、时间、压力等不 合要求，局部热压温度不均匀，导致胶体固 化不足，热压时间不足也可导致胶粘剂固化 不策底，粘接力降低导致脱胶起鼓，压力不 足导致木皮与基层贴合不密实，胶粘剂无法 充分发挥作用； 4、使用劣质胶粘剂或胶粘剂不稳定，粘着 力不足或固化时间延长等； 5、涂胶不均匀，局部少胶或无胶； 6、手工拼皮易导致木皮重叠或离缝； 7、热压操作时，部件在热板间加压前自由时 间过长，板件与压板接触面无压受热时间过 长，该面木皮干缩导致离缝及粘结不牢。 解决办法（预防措施）： 1、选用平整度良好的基材； 2、板面和木皮应“干净”，保证胶粘剂的正 常粘结度； 3、根据所加工不同零部件的特性、不同的胶 粘剂种类和气候变化选择合适的加工工艺 （温度、压力、时间）； 4、使用优质胶水（如熊猫、七叶等品牌）， 杜绝劣质胶水； 5、胶层涂抹均匀适量，尽量使用涂胶机涂胶； 6、加强设备维护保养，设备保持良好的工作 状态，保持压力可靠，压板温度均匀一致； 7、缩短零件在热压板间的无压自由时间。
过程控制
质量问题示例图片
正确做法示例图片
正确做法示意图
正面装饰涂层
正面装饰薄木 （单板）
基层材
反面平衡薄木 （单板） 反面封闭 （平衡）涂层
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质量通病与预防 木制品
木饰面工艺质量通病及收口工艺！
木饰面工艺质量通病及收口工艺！新筑时代和你一起学习的第1808天目前越来越多的酒店也都用木饰面来做装饰，木材本身特有的天然纹理，细腻深邃而不做作，不论在工装空间还是家居空间都是不二之选。
关于木饰面板我们应该如何使用呢？今天咱们就以下几点来聊一聊：- 什么是饰面板- 木饰面的常见收口工艺- 安装过程中常见质量通病，及如何避免。
01关于木饰面1.1常见木饰面基层可分为以下3个种类◐多层板◐密度板◐刨花板1.2什么是木饰面板木饰面板是将较珍贵树种的木材加工成0.1～1mm的微薄木切片，再将薄木片胶粘于基板上制成的板材。
木饰面板的取材较为广泛，例如榉木、花梨木、枫木、桃花芯、西南桦、沙比利等。
木饰面板可分为3mm厚木饰面板（又称切片板）和微薄木饰面板（又称成品饰面板）。
02木饰面收口工艺2.1木饰面阳角收口阳角木饰面收口需注意：（1）尽量避免45°拼角（尤其是现场拼角），尽可能采用海棠角及侧面留缝工艺；（2）阳角工艺槽尽可能留在人的正常视线范围以外（非主视面）。
阳角海棠角制作工艺△阳角一侧留工艺缝△阳角木饰面受力分析图：2.2木饰面阴角收口阴角木饰面注意事项：（1）注意阴角木饰面工艺缝空洞及干燥收缩缝问题；（2）交叉木饰面的接缝避开人的正常视线。
对于阴角工艺缝，工艺缝内需贴皮或油漆处理，缝深度大小要跟大面木饰面的工艺缝深度相同。
阴角收口时，阴角处需加与挂条同厚的基层条加固，防止变形翘曲。
2.3木饰面工艺缝木饰面工艺缝注意事项：（1）工艺缝槽内油漆(工艺缝< 5mm ，做与大面相近的色漆，工艺缝≥5mm，槽内须贴木皮做面漆）；（2）工艺缝跟通、错位及工艺缝大小；（3）工艺槽拼缝尽量处理在人站立时自然视角不可见范围内。
木饰面工艺缝分为：“U”型工艺缝、“V”型工艺缝和平接工艺缝。
工艺槽内油漆要求：2.4木饰面吊顶收口2.5木饰面与石材收口2.6木饰面与墙面银镜/玻璃收口木饰面与车边镜之间留1到2mm间隙，防止因木饰面安装垂直度误差导致后期银镜无法安装，银镜安装完成后根据木饰面颜色选择相应的柔性玻璃胶收口2.7木饰面与与墙纸/乳胶漆收口木饰面阴角与壁纸收口若不打胶则端头工艺槽宽度不宜太小，否侧会影响油漆工找补或壁纸工裁切；若后期打胶，则可留3mm工艺槽，后期精细打胶处理。
木饰面深化节点收口及工艺解析（全套图集）
木饰面深化节点收口及工艺解析（全套图集）“木饰面”和“收口”一直是大家非常关注的点。
所以，今天我们将深挖木饰面的收口问题，希望能给你带来帮助。
本文预计解决以下3个问题：-面对装饰构造的收口问题时，应该怎么办？-木饰面板与其他材料的收口有哪些规律？-木饰面收口需要注意哪些细节？01.顶面工程木饰面与顶面石膏板收口木饰面顶端工艺槽高度不宜过小，否则会影响油漆工找补施工，工艺槽尺寸可根据顶面高度适当调整，使常规60°视角墙顶交界面线能够弱化瑕疵效果。
木饰面与石膏板顶面收口方式1△顶面收口条工艺槽尺寸根据设计尺寸制作，可定制成品石膏线，注意墙面不同材质完成面到墙体的距离，确保顶周边预留工艺槽宽度相同且贯通。
木饰面与石膏板顶面收口方式2△02.墙面工程墙面木饰面与石材收口木饰面横向工艺槽注意水平高度一致，交接处U型工艺槽宽度根据设计要求深化，可不抽横向工艺槽。
墙面木饰面与石材平收方式1△墙面木饰面与石材平收方式1（细部）△木饰面基层板需延伸至嵌条位置，嵌条基层条宽度小于U型条内壁宽度，采用中性硅酮胶安装。
墙面木饰面与石材平收方式2△墙面木饰面与石材平收方式2（细部）△木饰面边缘留5*5工艺槽与石材平收，注意槽内贴皮油漆到位，交界处石材侧面需抛光处理。
墙面木饰面与石材平收方式3△木饰面与石材平收方式3（细节）△实例照片△木饰面与石材交界边缘如图所示抽槽处理，石材压木饰面，防止横向工艺槽阴角处收口露空洞。
墙面木饰面与石材阴角收口△墙面木饰面与石材阴角收口（细部）△木饰面与软硬包收口由于皮革材质的特殊性，在施工时需注意工序、材料成品保护。
软包造型样式存在多样性和可变性，所以造型规格与材料尺寸需把控精确，避免板块拼角处基层露底为防止木饰面膨胀挤压软包导致变形，交界处可适当离缝。
木饰面与墙面软包平收方式1△木饰面与软包嵌条收口一般采用自攻螺丝安装方式先固定好嵌条再安装软包，防止工序倒置导致安装嵌条时因留缝偏小，强制安装后破坏软包皮革。
木作工程施工质量通病及防治措施
木作工程施工质量通病及防治措施一、木龙骨施工质量通病及防治措施1、存在现象(1)木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。
(2)木龙骨表面局部不平直。
(3)预留洞口不规则。
(4)木龙骨的分格间距不符合要求。
(5)木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。
2、产生原因(1)木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。
(2)木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。
(3)遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。
(4)对施工规范不熟悉或执行不严。
细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
3、防治措施(1)装饰施工前应对施工图进行“消化”。
如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。
(2)所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。
(3)木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。
(4)木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。
当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。
(5)木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。
固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。
(6)木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。
(7)木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。
二、饰面板施工质量通病及防治措施1、存在现象(1)面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。
(2)压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。
(3)钉帽有外露，钉眼明显。
质量通病与预防-木饰面工程ppt课件
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正确做法
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门套底部出现吊脚现象
A
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A
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• 解决办法（预防措施）：
•
深化设计人员在深化时应注意门
槛石和室内外地面有高差。应注意下端的
尺寸稍有不同。应注意先装门槛石，后装
门套。如门槛石后到，须预留好尺寸。
•
若尺寸不能准确下单，应适当放
大尺寸，到现场后根据实际情况进行切割。
•
切割后对切割面进行底漆封闭后
如无法避免，踢脚线可斜切45度 收于木门套侧面。
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资料仅供参考，实际情况实际分析
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质量通病与预防
《木作工程质量监督》PPT课件
整理ppt
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门窗装饰工程质量监督
选购技巧：
5、单配五金件
宜挑选有品牌、产品合格证和保修卡的五金件。选择锁具，宜挑 选手掂有沉重感并灵活性能好的锁具。而优质的装饰五金件不仅 能够成为极佳的装饰品，而且也是居室陈设正常使用的前提。
吊顶装饰工程质量监督
整理ppt
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吊顶施工的质量要点
吊顶装饰工程质量监督
1.吊顶基层龙骨安装 • 吊顶设计标高在墙上弹线 • 主龙骨吊点间距 • 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 • 吊杆应通直并有足够的承载能力 • 次龙骨应紧贴主龙骨安装 • 应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在
音闷，金属声音不明显。
• 用手适当弯折，用是否能回复原来形状来测试弹性。
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矿棉装饰吸声板
吊顶装饰工程质量监督
• 表面图案和颜色十分丰富，具有装饰效果好、重量轻、吸声、 防火、施工维修方便等优点。
• 形状正方形，安装时采用拼装式铝合金龙骨。 • 矿棉装饰吸声板的质量标准
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矿棉装饰吸声板
通长的次龙骨上 • 边龙骨应按弹线，固定在墙上 • 全面校正主、次龙骨的位置及水平度 • 校正后将所有零件拧紧夹紧
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吊顶施工的质量要点
2.吊顶面材——石膏板安装 • 石膏板的安装 • 深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装 • 纸面石膏板的安装 3.吊顶板材——其他罩面板
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主龙骨次龙骨和收边龙骨?轻钢龙骨的质量标准静载荷作用下的变形外观质量镀锌质量尺寸允许偏差?常用于铝扣板等吊顶吊顶装饰工程质量监督轻钢龙骨吊顶装饰工程质量监督铝合金龙骨?分为主龙骨次龙骨和收边龙骨?表面有喷涂喷塑等具有不同的装饰效果?常用于成品石膏板矿棉板等