某印染厂废水处理工艺设计
印染厂废水处理工艺设计
印染厂废水处理工艺设计
印染厂废水处理工艺设计需要综合考虑废水的排放量、水质参数、有毒有害物质含量等因素，以及当地环保法规和标准，选取合适的工艺流程进行处理。
以下是一般情况下的废水处理工艺流程：
1. 预处理：印染废水中含有大量的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质，需要通过格栅、砂池、调节池等设备进行初步处理，去除大颗粒物和油脂等有机物。
2. 生化处理：将预处理后的废水投入到生化反应池中进行处理。
在反应池内加入适量的菌剂，使有机物被微生物分解，产生二氧化碳和水，从而实现去除COD等有机物的目的。
3. 净化处理：经过生化处理的废水中仍然残留着少量的有机物、无机盐等物质，需要进行净化处理。
净化处理通常采用深度过滤、活性炭吸附、离子交换等技术。
4. 消毒处理：经过前三个步骤的处理，废水中的大多数有害物
质已经被去除。
但是，在排放之前仍需要对废水进行消毒处理，以杀灭其中的病原菌和细菌等有害微生物。
5. 排放：经过以上几个步骤的处理，印染厂的废水可以达到当
地环保法规和标准要求，并可以安全地排放至污水管道、河流或湖泊等处。
需要注意的是，不同的印染企业废水的水质参数和排放量均有所不同，因此在设计废水处理工艺时，应该根据实际情况进行调整和优化，以确保处理效果最佳。
某印染厂废水处理工程方案设计
某印染厂废水处理工程方案设计一、前言印染厂废水是含有大量的有机物和难以降解的有害物质的废水，直接排放污染环境，对人类健康和生态环境造成严重的危害。
本文针对某印染厂的废水处理进行方案设计，力求达到国家相关标准，并具有一定的可行性。
二、废水性质分析某印染厂生产出的废水主要包括染料、助剂、染色废液、漂白废液、冲洗废水等。
经过初步分析，该厂废水特点如下：1.废水pH值偏酸，一般为2~4之间。
2.废水中含有COD、BOD、SS、TP、NH3-N等指标显著高于国家标准要求。
3.废水中有大量的油类物质、重金属离子和有机氯化合物等有害物质。
三、处理工艺方案设计针对某印染厂废水特性，我们提出以下处理工艺方案：1.中和调节工艺。
采用生石灰和氢氧化钠对废水进行酸碱中和处理，以提高废水pH值和减少vCOD等指标贡献。
2.生物膜反应器工艺。
采用好氧-厌氧生物膜反应器结合，对废水进行COD、BOD、SS等污染物的降解处理。
3.A/O生物处理工艺。
采用A段好氧处理和O段厌氧处理相结合的A/O生物处理工艺，可有效降解废水中的有机物，使COD和BOD指标得到降低。
4.深度净化工艺。
对废水进行深度处理，采用高级氧化剂，如紫外光、臭氧、过氧化氢等，达到对废水中有机和无机物的完全降解和消毒灭菌的作用。
四、设备及设施建设1.酸碱中和装置包括生石灰反应槽、中和塔、氢氧化钠反应槽等。
反应槽材质为FRP或不锈钢材质，设备按照实际处理能力进行选择和设计。
采用钢制或树脂工艺箱体，内置好氧反应器和厌氧反应器，反应器内填充生物膜材料，实现对废水的降解处理。
包括进水泵、格栅、中和反应器、好氧池、厌氧池、二沉池等设备，设备材质应选用耐腐蚀、防锈、抗老化的材质。
采用UV紫外光反应器、臭氧反应器、过氧化氢反应器等。
反应器材质选择应优先考虑其耐腐蚀、防倒灌、透光等因素。
五、运营管理1.经营管理印染厂废水处理工程采用自动化、智能化控制系统，实现自动控制停泵，设定液位自动下泵等等功能，科学管理。
某印染厂废水处理工艺设计书
某印染厂废水处理工艺设计书1.2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。
所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1＃、2＃、3＃出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1，其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。
目前，该废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。
为此，该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理（该厂位于老城区，下水道系统尚未完善）。
根据上述的情况，拟建9020m3/d污水处理设施，建后排放水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。
（1）拟建废水处理站西郊500米左右为河道，该河道95%保证率枯水量为195m3/h，流速为1.4m/s，夏季温度为17℃，水中溶解氧含量为7mg/l，BOD为52mg/l，最高洪水位（95%保证率）为189.89米。
上游1公里以无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。
（2）该印染厂位于江南某镇，该地区的夏季主导风向为东南风。
废水处理站区地下水水位标高为190.50米（吴凇标高），站区地质情况符合施工要求。
（3）该厂可提供的用地面积为120×120米，场地基本平坦，其地面标高为192.00米（吴凇标高）。
混合废水自处理站区东南角进入，废水进水总管标高为188.00米（吴凇标高）。
（4）废水处理站建设用各类建材均有供应。
（5）废水处理站所需用电由该厂供应。
处理站设计中可不考虑机修车间，食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。
1.3污水处理方案的比选及确定目前，印染废水的处理工艺主要有以下几种：1、厌氧-好氧生物处理组合工艺；2、吸附-生物降解工艺；3、膜生物反应器1.3.1 A/O工艺A/O工艺法，也叫厌氧好氧工艺法，主要用于水处理方面 A就是厌氧段，主要用于脱氮除磷；O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物。
某印染厂废水处理工艺设计书
某印染厂废水处理工艺设计书1.2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。
所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1＃、2＃、3＃出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1，其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。
目前，该废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。
为此，该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理（该厂位于老城区，下水道系统尚未完善）。
根据上述的情况，拟建9020m3/d污水处理设施，建后排放水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。
（1）拟建废水处理站西郊500米左右为河道，该河道95%保证率枯水量为195m3/h，流速为1.4m/s，夏季温度为17℃，水中溶解氧含量为7mg/l，BOD为52mg/l，最高洪水位（95%保证率）为189.89米。
上游1公里以无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。
（2）该印染厂位于江南某镇，该地区的夏季主导风向为东南风。
废水处理站区地下水水位标高为190.50米（吴凇标高），站区地质情况符合施工要求。
（3）该厂可提供的用地面积为120×120米，场地基本平坦，其地面标高为192.00米（吴凇标高）。
混合废水自处理站区东南角进入，废水进水总管标高为188.00米（吴凇标高）。
（4）废水处理站建设用各类建材均有供应。
（5）废水处理站所需用电由该厂供应。
处理站设计中可不考虑机修车间，食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。
1.3污水处理方案的比选及确定目前，印染废水的处理工艺主要有以下几种：1、厌氧-好氧生物处理组合工艺；2、吸附-生物降解工艺；3、膜生物反应器1.3.1 A/O工艺A/O工艺法，也叫厌氧好氧工艺法，主要用于水处理方面 A就是厌氧段，主要用于脱氮除磷；O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物。
某印染厂废水处理工艺
某印染厂废水处理工艺1. 引言某印染厂是一家小型企业，主要生产染色和印花产品。
废水处理是环保的重要环节之一，对于保护环境和可持续发展至关重要。
本文将介绍某印染厂废水处理的工艺流程和技术方案。
2. 废水特性分析在染色和印花过程中，某印染厂废水的主要污染物包括有机物、悬浮物、颜料，以及少量的重金属离子。
这些污染物对水质有直接影响，需要通过适当的处理来达到排放标准。
3. 工艺流程某印染厂废水处理的工艺流程包括预处理、生物处理和后处理三个阶段。
3.1 预处理预处理阶段旨在去除废水中的固体悬浮物和颗粒物，以减少对后续处理单元的负荷和损坏。
预处理包括以下步骤：•机械过滤：使用物理过滤器去除大颗粒物，如布料和纸片等。
这一步骤可以通过格栅和沉淀池实现。
•中和处理：根据废水的pH值，添加适量的酸或碱以调节废水的酸碱度。
3.2 生物处理生物处理阶段是某印染厂废水处理的核心过程，它通过利用生物微生物来降解和稳定有机物。
生物处理包括以下步骤：•活性污泥处理：将废水引入活性污泥池，通过舒张和厌氧反应实现有机物的分解。
•曝气：通过曝气系统给活性污泥提供氧气，以促进微生物的生长和降解。
•沉淀处理：将经过生物处理的废水进行静态沉淀，以去除生物污泥。
3.3 后处理后处理阶段是为了进一步提高废水的水质，并达到排放标准。
后处理包括以下步骤：•活性炭吸附：引入活性炭处理废水中的有机物和色素。
•高级氧化反应：使用高级氧化剂来降解废水中难降解的有机物和色素。
•膜过滤：通过超滤膜或逆渗透膜进行微量物质的去除。
4. 技术方案选择某印染厂可以选择以下技术方案进行废水处理：•活性污泥法：该方法适用于有机物浓度较高的废水，能够在较短时间内降解有机物。
•组合生物处理法：组合生物处理法包括串联式和并列式两种形式，可根据废水特性和处理目标选择。
•活性炭吸附法：活性炭可有效吸附废水中的有机物和色素，是一种成熟且经济的处理方法。
5. 结论某印染厂废水处理工艺应根据废水特性和排放标准来选择适当的技术方案。
环境工程学课程设计印染厂废水处理工艺设计
环境工程课程设计书设计项目：某印染厂废水处理工艺设计设计人：班级:学号：日期：目录第一章绪论1. 设计基础资料 (4)1.1基础资料 (4)1.2水质基本状况 (4)1.3处理要求 (5)1.4设计依据及参考文献综述 (5)第二章总体设计2.1设计方案的选择与确定 (8)2.2工艺流程说明 (8)2.2.1格栅 (8)2.2.2 调节池 (9)2.2.3 初沉池 (9)2.2.4 水解酸化池 (9)2.2.5 生化好氧池 (10)2.2.6 二次沉淀池 (10)2.2.7污泥浓缩池 (10)2.2.8污泥脱水 (11)第三章工艺流程计算3.1污水处理部分计算 (12)3.1.1 格栅尺寸 (12)3.1.2 调节池尺寸 (14)3.1.3 初沉池尺寸 (17)3.1.4 水解酸化池尺寸 (18)3.1.5生化好氧池尺寸 (20)3.1.6二沉池尺寸 (23)3. 2污泥处理计算 (25)3.2.1污泥浓缩池尺寸 (25)3.3主要设备材料 (27)第四章附属建筑物的确定4．1附属建筑 (29)第五章污水处理厂的总体布置5.1平面布置 (30)5.1.1平面布置的一般原则 (30)5.1.2平面布置 (30)5.2污水厂高程布置 (32)5.2.1高程布置原则 (32)5.2.2 工艺流程高程的水力计算 (32)第六章总结6.1 工艺中应注意的问题 (33)6.2工艺优点 (33)第七章投资7.1投资计算 (34)第一章绪论设计基本资料1．1基础资料气象及工程地质①该地区的夏季主导风向为东南风；②夏季温度为17℃；③该地区场地基本平坦，用地面积为120×120米；④站区地质情况符合施工要求。
1．2水质水量基本情况某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。
所产生的主要废水是退浆漂染炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1号，2号，3号出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测情况列于表1，其混合废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。
某印染厂废水处理工艺设计
科技学院课程设计报告( 2011 -- 2012 年度第2 学期)名称：水污染控制工程课程设计题目：某印染厂废水处理工艺设计院系：动力工程班级：环工09k2学号： 0919********学生姓名：朱梓丰指导教师：苏金坡设计周数： 1周成绩：日期： 2012年 7 月 5 日目录1 设计任务的概况......................................................... .2 工艺流程的选择 ........................................................... .2.1 设计原则 ........................................................... .2.2 处理方法的选择...................................................... .2.2.1 传统活性污泥法................................................ .2.2.2 生物接触氧化法................................................ .2.2.3 SBR工艺...................................................... .2.2.4 方案定夺....................................................... .3.1 工艺流程 .......................................................... ..3.2 处理工艺特点........................................................ .4 各构筑物设计计算 .......................................................... .4.1 格栅 ............................................................... .4.1.1 设计参数...................................................... .4.1.2 设计计算...................................................... .4.2 污水提升泵房........................................................ .4.2.1 设计参数...................................................... .4.2.2 设计计算...................................................... .4.3 初沉池（平流式）.................................................... .4.3.1 设计参数...................................................... .4.3.2 设计计算...................................................... .4.4 曝气池（推流式）.................................................... .4.4.1 设计参数...................................................... .4.4.2 设计计算...................................................... .4.5 二沉池（竖流式）.................................................... .4.5.1 设计参数...................................................... .4.5.2 设计计算...................................................... .4.6 污泥浓缩池.......................................................... .4.6.1 设计参数...................................................... .4.6.2 设计计算...................................................... .4.7污泥脱水机房......................................................... .4.7.1 设计参数.......................................................4.7.2 设计计算 ......................................................... .5 心得体会 .................................................................. .6 参考文献 .................................................................. . 1设计题目：某印染厂Q=33000m3/d, 主要污染物COD=951mg/L, BOD5=393mg/L,SS=200mg/L，色度560。
印染厂废水处理工艺设计
印染厂废水处理工艺设计在印染厂中，废水处理是一项重要的任务。
印染厂废水主要含有有机物、颜料、助剂、碱性物质和重金属等污染物，如果直接排放，不仅会对环境造成污染，还会阻碍水资源的可持续利用。
因此，设计一套高效的印染厂废水处理工艺是非常必要的。
首先是预处理环节。
预处理主要是通过一系列的物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物，如格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅用于截留大颗粒杂物，沉砂池则是利用重力沉降的原理去除细小颗粒。
沉淀池在废水中加入絮凝剂，使微小颗粒聚集成较大的团块，然后通过沉降或浮升来分离出来。
接下来是生化处理环节。
生化处理是指利用微生物的生物活性去除废水中的有机物质。
常用的生化处理方法有接触氧化法、好氧方法和厌氧方法等。
接触氧化法是将废水喷洒在蓄水塔内，并向废水中注入氧气，利用氧气和微生物的共同作用，去除有机物质。
好氧方法则是将废水通入好氧生化池，加入适量的氧气和营养物质，利用好氧微生物进行生化降解。
厌氧方法主要是利用厌氧微生物去除废水中的有机物质，适合处理含有高浓度有机物质的废水。
物理化学处理是印染厂废水处理的重要环节。
物理化学处理可以去除废水中的颜料、助剂和重金属等有机物质。
常用的物理化学处理方法有沉淀法、吸附法和气浮法等。
沉淀法是通过向废水中添加化学药剂形成沉淀，使废水中的颜料、助剂和重金属与沉淀结合并沉淀出来。
吸附法则是通过吸附剂与废水中的有机物质发生反应，使其吸附在吸附剂表面，然后将吸附剂进行回收。
气浮法是利用气泡的浮力使废水中的颜料、助剂和重金属等悬浮物浮起，然后通过机械分离方法进行分离。
最后是深度处理环节。
深度处理主要是对处理后的废水进行消毒和除磷处理。
消毒可以利用紫外线、臭氧等方法进行，以杀灭废水中的细菌和病毒等微生物。
除磷处理可以通过添加化学药剂，使废水中的磷酸盐与化学药剂发生反应，生成不溶于水的沉淀物质，然后通过沉淀进行分离。
总结来说，印染厂废水处理工艺设计应该包括预处理、生化处理、物理化学处理和深度处理等环节。
某印染厂废水处理工艺设计
某印染厂废水处理工艺设计成绩课程设计说明书题目：某印染厂废水处理工艺设计课程名称：环保设备设计与应用学院：化学与环境工程学院学生姓名：学号：专业班级：环境工程指导教师：20XX年X月X日某印染厂废水处理工艺设计摘要：本次任务设计的是某印染厂废水处理工艺，此次设计任务的进水水质为高浓度的印染废水，设计进水流量Q=2850m3/d，COD=980mg/L，BOD5=310mg/L，SS=190mg/L，pH=8-10。
为达到设计要求因此选择厌氧好氧相结合的处理工艺。
污水处理后符合《纺织染整工业废水排放标准》（GB4287-92）中的标准（COD≤100mg/L,BOD5≤25mg/L,SS≤70mg/L,pH=6-9）。
厌氧段以水解酸化池为反应设备，好氧段以生物接触氧化池为反应设备。
因为水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。
生物接触氧化池具有较高的容积负荷，不需要回流，不存在污泥膨胀问题，对水质水量的骤变有较强的适应能力，污泥产率较低，运行管理简便。
此种组合工艺对有机物的去除率可达90%以上，出水水质好，运行费用低，能耗也较低，运行效果稳定可靠。
关键词：印染厂废水水解酸化生物接触氧化池工艺设计目录1.设计背景11.1印染废水的来源11.2印染废水的特点21.3印染废水的危害31.4印染废水的处理方法42.设计方案52.1设计题目52.2设计水量与水质52.3工艺方案52.4设计依据62.5设计意义73.方案实施73.1格栅73.2沉砂池93.3调节池103.4气浮池113.5水解酸化池133.6生物接触氧化池143.7二沉池153.8污泥浓缩池173.9污泥脱水间183.10污水提升泵房193.11鼓风机房193.12主体构筑物一览表204.结果与结论204.2结论205.收获与致谢216.参考文献227.附件231.设计背景印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
某印染废水处理厂工程设计实例
某印染废水处理厂工程设计实例所属行业: 水处理关键词：印染废水废水处理工业废水某印染废水处理厂采用调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+BIOFIT生化池+一体化MBR池+RO反渗透的工艺。
MBR出水水质、RO出水水质及废水排放水质分别满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的染整废水水质标准、染色生产用水水质标准及新建企业废水间接排放标准。
本文详细介绍了废水处理厂的工艺流程、总平面布置、主要构筑物及设备的设计方案、主要经济技术指标及工程投资等。
一、工程概况某印染厂主要生产工艺为蜡印工艺，该印染厂配套建设废水处理厂，处理生产过程中产生的印染废水。
废水厂总设计规模为1×104 m3/d，中水回用设计规模为7000m3/d，其中2000 m3/d 为反渗透出水回用，5000 m3/d为MBR出水回用。
二、设计进出水水质(一)、设计进水水质废水产生于烧毛、前处理、退浆、煮练、漂白、丝光六个环节。
根据厂内废水实际监测、统计情况，设计进水水质：。
CODcr/mg.L-1：3000;BOD5/mg.L-1：500;SS/mg.L-1：1000;NH3-N/mg.L-1：100;色度：1000;PH值：3-14.(二)、设计产水水质1、MBR出水水质MBR出水主要回用于烧毛机、冲洗胶毯、刷桶间、车间清洁、锅炉除尘、松香气浮、蜡印车间大部分机台。
MBR出水水质参照《纺织染整工业废水治理工程技术规范HJ471-2009)规定的达标排放的染整废水水质标准。
2、RO出水水质RO出水回用于染色工序，本工程RO回用水水质标准参照《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2009)中规定的染色生产用水水质标准。
3、废水排放标准本工程处理后排放的废水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中新建企业废水间接排放的限制。
三、方案设计(一)、进水特点1、废水的可生化性：本工程进水水质中BOD5/CODCr=0.17，属于不易生物降解水质范畴。
某印染厂废水处理工程
3.1.2反应池、物化沉淀池 反应池与物化沉淀池合建，分两个处理单元。反应时 间20min，反应池采取机械搅拌混合的方式反应。 设搅拌机四台，每个处理单元各两台。 池体尺寸：11×2×5.5，分两个处理单元，单个处理 单元尺寸：5.5×2×5.5，分三格。 物化沉淀池分两个处理单元。每个单元处理水量 2500m3/d。物化沉淀池采用平流式多斗沉淀池，沉 2500m3/d 淀负荷取1m3/m2.h，水力停留时间取2小时。 沉淀池采用穿孔管排泥方式排泥。 池体尺寸：11×20×5.5，分两个处理单元，单个处 理单元尺寸：5.5×20×5.5。
各工序COD去除分配 去除分配 各工序
三. 工艺设计
主要工序构筑物设计及说明 3.1.1调节池2000m3。 印染生产废水污染物成分复杂多变，需设置调 节池调节水质水量且有利于后续各步处理，调 节池水力停留时间8小时。 尺寸：20×36×3。 调节池配置提升泵3台，两用一备。废水经调 节后，用泵提升至反应池。提升泵流量： 120m3/h，扬程：10m，功率10Kw。
为使排放废水稳定达标，兼顾投资的经 济性。采用处理主体工艺拟在第四种工 艺基础上省去沉淀池建设，加BAF工艺， 进一步降解COD，且能去除悬浮物，出 水清澈。COD、色度等各项水质指标全 面达标。
工艺流程图
工艺流程说明
生产废水先排至调节池，调节池水力停留时间8小时。 废水经调节池调节水质水量后，用提升泵抽至反应池， 在反应池中加入混凝药剂，去除废水中的色度和有机 物。混凝反应中形成大量絮体，经物化沉淀池进行固 液分离，物化沉淀池污泥排至污泥池，污泥经压滤机 压成干泥后外运，污泥处理系统采有2m的带式压滤机。 为保证废水全因子达标，物化处理后进行生化处理， 生化先经接触好氧池处理，降解有机物污染物。接触 好氧池出水经BAF曝气生物滤池处理，可进一步降解 COD，且能去除悬浮物，出水清澈。COD、色度等各 项水质指标全面达标。生化处理系统在接触好氧后采 用BAF曝气生物滤池，可省去二沉池建设，提高土地 利用率，且能保证出水全因子达标。
印染厂废水处理工艺设计
印染厂废水处理工艺设计印染厂废水处理是一个非常重要的环节，因为印染厂的废水含有大量的有机物、颜料、助剂、重金属离子等污染物质，如果不经过科学处理直接排放，会对环境造成严重的污染。
因此，设计一套高效的印染厂废水处理工艺是非常必要的。
1.预处理环节：印染厂废水的预处理主要是通过物理方法去除废水中的固体颗粒物和悬浮物。
这一环节通常包括格栅污水处理设备、沉砂池和沉淀池。
格栅可以去除较大颗粒物，而沉砂池和沉淀池则可以去除细小颗粒物和悬浮物。
2.化学处理环节：在预处理环节后，印染厂废水中仍然存在较高浓度的有机物、颜料和助剂等物质。
为了进一步去除这些有机物，可以采用化学处理方法。
常用的化学处理方法包括凝聚沉淀法、氧化法和加药沉淀法等。
凝聚沉淀法通过添加金属盐和酸碱等物质，使废水中的有机物凝聚成固体物质，并沉淀下来。
氧化法通过添加氧化剂，将有机物氧化分解。
加药沉淀法则是通过添加化学药剂，使废水中的有机物和重金属离子形成不溶的沉淀物。
3.生物处理环节：在化学处理环节后，印染厂废水中的有机物和一部分无机物质已大大减少，但仍然需要进一步处理以达到排放标准。
生物处理是常用的方法之一、生物处理主要是利用微生物的作用，将有机物分解成无害的物质。
生物处理一般分为好氧处理和厌氧处理两种。
好氧处理需要氧气作为氧化剂，厌氧处理则不需要氧气。
4.后处理环节：在生物处理环节后，印染厂废水已经达到国家排放标准，但有时还需要进行进一步的后处理。
后处理主要是去除废水中的氨氮、磷酸盐和重金属离子等物质，以进一步提高水的质量。
常用的后处理方法包括深度过滤、吸附和离子交换等。
根据印染厂废水的水质情况和处理的要求，可根据以上环节组合不同的处理工艺来设计印染厂废水处理工艺。
但需要注意的是，具体的工艺设计需要根据实际情况进行调整和改进，并且要严格遵守国家相关的环保法规和排放标准。
只有科学合理的工艺设计和严格执行，才能有效地处理印染厂的废水，达到减排减污的目的，保护环境。
某印染公司废水处理工艺设计
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废水的特点是：所产生的废水悬浮物浓度较高，且有机物浓度也较高。
设计中的主要构筑物有格栅、沉砂池、SBR池、絮凝反应器、以及污泥浓缩池。
本设计的设计水量为790m3/d，进水水质如下：COD：990mg/l，BOD5:470mg/l，SS：480mg/l，色度：740倍，pH：10—13 经过该工艺处理后的出水水质达到印染废水排放标准GB4287-92的一级标准。
即出水水质：COD：100mg/l，BOD5:25mg/l，SS：70mg/l，色度：40倍，pH：6—9本设计需要选择几种印染厂废水处理的工艺，并对其进行比较，确定印染厂废水处理工艺并确定废水处理工艺流程图；并对各构筑物进行了详细的设计计算。
印染工业废水处理工艺设计
印染工业废水处理工艺设计一、引言印染工业生产过程中会产生大量有机废水和色彩废水，对环境造成污染。
因此，正确处理印染废水是非常重要的。
本文将针对印染工业废水的特点，设计一种适合的处理工艺，以达到合格排放标准和资源化利用的目标。
二、废水特性分析1.预处理：印染废水中含有大量悬浮物和沉淀物，需要先进行筛选和调节pH值。
可以采用物理方法（如格栅和沉砂池）去除大颗粒杂质，并使用酸碱中和剂来调节pH值。
2.生物处理：由于印染废水有机物浓度高，采用生物处理是比较有效的方法。
可以采用曝气池和活性污泥法进行处理。
在曝气池中，通过增加氧气供应来提高微生物的代谢活性，加速有机物的降解。
然后将废水引入接触池，通过活性污泥的作用，将有机物进一步分解为可溶性物质和可生物降解物质。
3.深度处理：生物处理后的废水仍然含有一定浓度的色素和盐类。
可以采用进一步处理来降低这些污染物的浓度。
例如，可以使用活性炭吸附来去除色素，使用反渗透膜进行去盐处理。
四、工艺参数确定1.曝气池的设计：根据废水产生量和有机物负荷计算曝气池的体积，并根据曝气池体积确定曝气机组和能量消耗。
2.活性污泥法的参数确定：根据废水有机物负荷和曝气池出水COD浓度确定活性污泥容积和曝气过程中的氧气供应量。
3.活性炭吸附的参数确定：根据废水中色素的浓度和吸附剂的吸附能力确定活性炭吸附塔的设计和吸附剂的补充周期。
4.反渗透处理的参数确定：根据废水中盐类的浓度和反渗透设备的处理能力确定反渗透设备的规格和使用周期。
五、设计方案优化在确定各项参数后，还应对整个工艺进行综合考虑和优化设计。
例如，可适当增加沉砂池和格栅的数量来提高预处理效果；根据不同的废水特性调整生物处理过程中的曝气时间和曝气量，以提高处理效果。
六、工艺运行与优化工艺设计完成后，需要进行工艺运行和优化。
通过监控并调整各个环节的处理效果，根据废水特性的变化来调整反应时间和曝气量，以确保废水处理的稳定性和效果。
综上所述，本文设计了一种适合印染工业废水处理的工艺流程。
某印染废水处理方案计算
印染污水处理厂设计方案1.某印染厂废水 水量2000吨/d 83.3hm 3预计处理效果如下表： 2.工艺流程（1）、工艺流程简介选择水解-好氧-氯氧化法，该工艺利用厌氧微生物的分解能力，先将高分子难解有机物分解成2~6个碳原子简单结构的化合物，再通过好氧微生物做进一步的分解，从而提高各污染物的去除能力并且利用氯的强氧化作用破坏有机物的发色基因而达到脱色效果。
不产生污泥二次污染。
（2）、工艺流程图该工艺预计去除率为COD 90.31%，BOD 98.47%，色度 97.9%。
3.设备及构筑物原水（1）、进水管直径取进水流速为1.0m/s ，则进水管径为vQ S =42dS π= m vQd 172.036000.114.33.8344=⨯⨯⨯==π取进水管径为0.18m 。
（2）格栅采用机械除渣机，钢丝绳牵引式格栅除渣机适用于中小型格栅。
优点是适用范围广，维修方便。
缺点是钢丝容易腐蚀，维护检修需要停水。
栅前水速采用0.7m/s ，通过格栅水速为0.7m/s ，倾角60°。
栅前水深为0.2m ，栅条间隙为10mm ，栅条宽度20mm 。
+mbn n s B bhv Q n 16.0601.0)16(02.0)1(58.0)7.02.001.0/(60sin 3600/3.83)(sin max=⨯+-⨯=+-==⨯⨯︒⨯==αn 取6。
.（3）集水池设计集水池体积为5003m ，停留时间为5.0h 。
内置搅拌器，于池底部。
池深为3m 则，面积为27.1663500m h VS ===，宽为5m ，长为33.4m 。
将污水pH 从13调节至9左右。
耗酸： m o l Qt n 165.421013.832/104913=÷⨯⨯=⨯=-==nM m h kg mol /408.098165.4=⨯需30%浓度的硫酸1.36kg/h,98%浓度的浓硫酸0.416kg/h 。
需稀释水为0.94kg/h 。
1500m3每天印染废水处理工艺设计
某纺织印染公司废水解决方案设计1 总论1.1简介纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国天天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难解决工业废水。
某公司拟新建以腈纶本色纱为主的棉化纤纺织及印染精加工项目。
根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。
受该公司委托，我们提出了该项目的废水解决方案，按本方案进行建设后，可保证废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。
1.2方案设计依据①《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92。
②《室外排水设计规范》GBJ14-87。
③《建筑给排水设计规范》GBJ15-87。
④国家相关法律、法规。
⑤委托方提供的有关资料。
⑥其它同类公司废水解决设施竣工验收监测数据等。
1.3方案设计原则①本设计严格执行国家有关法规、规范，环境保护的各项规定，污水解决后必须保证各项出水水质指标均达成污水综合排放标准。
②采用先进、成熟、稳定、实用、经济合理的解决工艺，保证解决效果，并节省投资和运营管理费用。
③设备选型兼顾通用性和先进性，运营稳定可靠，效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中。
④系统运营灵活，管理方便，维修简朴，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
⑤设计美观，布局合理，与周边环境统一协调。
⑥尽量采用措施减小对周边环境的影响，合理控制噪声，气味，妥善解决与处置固体废弃物，避免二次污染。
1.4设计范围①污水解决站污水、污泥解决工艺技术方案论证。
②污水解决站工程内容的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表和自动控制等方面的工程设计及总平面布置。
③工程投资预算编制。
2 工程概况2.1废水来源及特点该公司的工业废水重要来自退浆、煮炼、漂白（合称炼漂废水）和染色、漂洗（合称印染废水）工段，各工段废水特点如下：①退浆废水退浆是运用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。
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某印染厂废水处理工艺设计
一、工艺概述
印染厂水处理工艺设计旨在处理印染废水，达到排放标准。
废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理用于去除固体悬浮物和颜料等；化学处理用于去除重金属和有机物；生物处理用于去除有机物。
二、工艺流程
1.物理处理阶段
首先，将废水通过格栅和沉砂池进行预处理，去除大的固体悬浮物。
接下来，将处理后的废水送入混凝池进行混凝沉淀。
在混凝池中加入适量的混凝剂，将固体悬浮物和颜料等聚集成较大的颗粒，以便后续的沉淀和过滤。
2.化学处理阶段
经过物理处理后，废水中的固体悬浮物已经大幅度减少，但仍然存在重金属和有机物等污染物。
因此，接下来的化学处理阶段主要针对这些污染物进行处理。
在混凝后的废水中加入一定量的絮凝剂和pH调节剂，以进一步聚集和沉淀其中的重金属离子和有机物。
沉淀池中的废水经过一段时间的处理后，废水中的污染物将沉淀到池底。
然后，采用过滤或离心分离的方式，将废水中的污染物进行进一步的分离和处理。
3.生物处理阶段
经过物理处理和化学处理后，废水中的固体悬浮物和颜料等已经去除得较少，主要残留有机物。
因此，接下来的生物处理阶段重点是消除废水中的有机物。
将化学处理后的废水送入生化池，通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥，分别进行厌氧和好氧处理。
在厌氧条件下，有机物被厌氧污泥分解为有机酸和氨氮等物质。
在好氧条件下，有机酸被好氧污泥进一步分解为二氧化碳、水和污泥等。
经过生物处理后，废水中的有机物被有效去除，达到排放标准。
厌氧池和好氧池中的混合液经过一定的澄清时间后，再经过沉淀池进行澄清，之后可以进行最后的消毒处理。
三、工艺设备
1.物理处理设备：
格栅、沉砂池、混凝池。
2.化学处理设备：
絮凝剂加药装置、pH调节装置、沉淀池、过滤器或离心分离机。
3.生物处理设备：
生化池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒装置。
四、工艺控制
1.物理处理控制：
格栅和沉砂池的清理和排泥频率应根据实际情况进行调整。
2.化学处理控制：
絮凝剂和调节剂的投放量应根据废水水质进行调整，以保证混凝的效果。
沉淀池的停留时间和过滤或离心分离的处理时间要合理控制。
3.生物处理控制：
厌氧池和好氧池的进出水流量需根据污泥的生长情况进行调整，以避
免过度或不足。
沉淀池的停留时间需要根据废水水质和处理效果进行调整。
五、总结
印染厂废水处理工艺设计采用物理处理、化学处理和生物处理相结合
的方法，能够有效地去除废水中的固体悬浮物、颜料、重金属和有机物等，使废水达到排放标准。
在实际操作过程中，应根据废水水质和处理效果进
行相应的工艺控制和设备维护，以确保废水处理工艺的稳定和有效运行。