《生产物流质量控制》PPT课件
物流管理优秀PPT讲义
概略
具体 详细
长期计划: 产品与市场发展规划;资源发展计划;生产战略计划;和 财务计划
中期计划: 生产大纲和主生产计划
短期计划: 物料需求计划;生产能力需求计划;总装配计划以及实施 过程中的作业进度计划和控制工作
八 主生产计划的概念;如何制定与实施
概念:
P268
MPSmaster product scheme将总体计划中的系列 产品分解为每一个具体时段的最终产品的生产数量 实 质上是产品的出产进度安排
核心思想:
供应链管理
十二 配送合理化的判断标志 P277
1 库存标志 库存总量:总量+用户配送后的库存量<配送前的各用户
库存量之和 库存周转:库存周转总是快于各的库存周转 2 资金标志 资金总量:占用资金总量减少为合理 资金周转:快为合理 资金投向的改变:分散改为集中为合理 3 成本和效益
成本降低而效益增高为合理
MPS所需要的信息:主生产计划大纲;预计的需求;可 用的原材料和配件;制造/采购提前期;生产准备/更换时 间;原则是利用最少的项目数进行排产;只列出相关的重 大项目;如财务;生产能力等
编制主生产计划的步骤:
1根据生产预测;已收到的客户定单;配件预测;订货政策及 批量;制定出主生产计划
2粗能力计划RCCP—Rough Cut Capacity Planning;对能 力和需求进行平衡
终送到消费者手中的这一过程被看成是一个环环相扣 的链条;这就是供应链
供应链管理:supply chain management 对整个供应链系统进行计划;协调;操作;控制和优
化的各种活动和过程;其目标就是要将顾客所需要的正 确产品right product能够在正确的时间right time;按照 正确的数量right quantity正确的质量right quality和正 确的状态right status送到正确的地点right place;并使 总成本最小
M公司生产物流系统中质量控制问题
M公司生产物流系统中的质量控制问题探究摘要:企业生产物流系统中产品的质量是企业非常关注的。
根据日本丰田公司提出的“零缺陷”的基本理念,生产型企业要提高经济效益,必须采用科学的管理方法进行产品质量控制,力求尽可能降低缺陷率,进而提高物流系统的效率,从而提高企业的竞争力。
本文以m公司为实例,分析了该公司产品质量控制中存在的问题,并提出相应对策,从而有效规避质量风险,并为企业带来一定的效益。
关键词:生产物流;质量控制;鱼刺图;5s中图分类号:f252 文献标识码:a 文章编号:1001-828x(2012)05-0-01一、引言企业要在激烈的市场竞争中生存和发展,仅靠方向性的战略性选择是不够的。
残酷的现实告诉我们,任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争,没有过硬的产品质量,企业终将在市场经济的浪潮中消失。
因此,如何有效的进行过程控制是确保产品质量和提升产品质量,促使企业发展、赢得市场、获得利润的核心。
二、m公司在生产物流控制过程中存在的问题1.m公司简介。
m公司创建于1998年,公司建有2.2万平方米的标准联合工房和10000多平方米的组装车间,拥有3个分厂,生产线18条,主要生产滚针轴承和超越离合器。
在汽车领域,m公司公司系列产品已向法雷奥、博世、西门子、麦格纳等世界著名汽车零部件生产商批量供货。
在摩托车领域,m公司公司已成为本田、铃木、雅马哈,大长江等知名摩托车生产厂家主要配套供应商。
2.存在问题。
虽然m公司的业务量有着前所未有的增长,仍然面临着诸多困难,其中比较突出的是由于新建生产线,在新产品线上马的初期,废品率居高不下,特别是淬火类外圈外观缺陷严重,甚至出现了国外客户因为质量问题退货的严重情况。
因为废品率质量问题不仅导致成本上升,而且更重要的是公司品牌和声誉的受损。
这是迫不及待需要解决的问题。
3.收集数据。
根据汽轴成品检验(报废品缺陷分类统计表) ,主要收集了11月4日、11月29日、12月5日、12月7日、12月19日、12月29日和12月31日共计7天的数据,并从六大缺陷类别(底部有凹点、平面不圆、圆表面凹点、圆表面夹痕、保持架内孔烂斑、开裂)分析,得出整体淬火类产品外观缺陷查的主要原因是原表面夹痕,此缺陷占到总缺陷的比例为75.2%。
《物控培训资料》课件
物料采购
总结词
根据物料需求计划,进行物料的采购。
详细描述
物料采购是物控管理的重要环节,需要根据物料需求计划,选择合适的供应商,进行物料的采购。在这个过程中 ,需要考虑到物料的品质、价格、交货期等因素,以确保生产的顺利进行。
物料入库和出库管理
总结词
对入库和出库的物料进行管理,确保数量和品质的准确性。
随着环保法规的日益严格,企业需要更加 注重环保和可持续发展,对物控管理提出 了更高的社会责任要求。
物控管理的未来发展趋势
智能化和自动化
借助物联网、大数据、人工智 能等技术,实现物控管理的智 能化和自动化,提高管理效率
和准确性。
供应链协同
通过供应链协同管理,实现信 息共享和资源整合,提高供应 链的透明度和响应速度。
物料需求预测方法
总结词
物料需求预测方法是根据历史销售数据、生产计划等信息,预测未来的物料需求量,为 库存管理提供决策依据。
详细描述
物料需求预测方法采用统计学和数据分析技术,根据历史销售数据、生产计划等信息, 分析物料需求的规律和趋势。通过对未来市场需求、生产计划等因素的考虑,预测未来 的物料需求量。这种预测方法可以为库存管理提供决策依据,提前安排采购和库存计划
,避免缺货或积压现象的发生。
物料替代与选型方法
总结词
物料替代与选型方法是在原物料供应不足或成本过高 时,选择其他可替代的物料或调整产品设计以适应现 有物料的方法。
详细描述
物料替代与选型方法是在供应链管理中的重要策略。当 原物料供应不足或成本过高时,企业需要快速响应市场 变化和成本压力,选择其他可替代的物料或调整产品设 计以适应现有物料。这种方法的实施需要充分了解物料 的性能、规格、成本等方面的信息,进行全面的评估和 比较,以确保替代或调整后的方案能够满足生产需求和 质量要求。同时,还需要与供应商、生产部门等各方进 行有效的沟通和协作,确保供应链的稳定性和连续性。
《物控培训资料》课件
2 企业管理人员
希望提高企业管理水平、推动企业管理模式转型的管理人员。
3 相关行业从业人员
希望拓展职业领域,进一步提高自己的竞争力的从业人员。
模块一:物控概述
工厂生产线
了解和掌握物控管理中的最新变 化和趋势,认识工厂的物流与生 产线。
供应链管理
深入了解采购和物料的运输、仓 储、配送等环节,掌握供应链管 理重要技巧。
质量认证和检测技术
了解质量认证和检测技术在企业质量管理和监控中的应用,为提高产品质量提供基本来源。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模块五:设备维护和管理
1
设备台帐管理
介绍设备台帐管理的定义、要素和基本实务,为设备管理提供可靠保障。
2
设备故障诊断和维修
介绍设备故障诊断和维修的基本技能和实务,提高学员设备的保养和维护技能。
3
设备更新与升级
库存控制和物料管理
掌握库存管理和物料管理的一般 原则和操作细节,学习如何维持 最佳库存量。
模块二:采购和供应链管理
领先的采购管理技巧
了解采购管理的基本流程,学习如何合理确定采购价格,并掌握有效地进行采购谈判的方法。
供应商绩效评价
了解供应商绩效评价的基本概念、方法和指标,学会如何建立供应商绩效评价体系。
供应链协调与管理
掌握供应链协调与管理的理论与实务知识,提高企业供应链整体效率和水平。
模块三:库存控制和物料管理
1
基本概念和分类原则
掌握库存控制和物料管理的基本概念、分类原则和重要性。
2
库存安全系数制度
介绍库存安全系数制度的定义和计算方法,指导学员科学高效地制定企业库存控制策略。
物流部培训资料PPT课件
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评估公司现有的培训资源,包括培训师资、教 材、设施等,为制定培训计划提供资源支持。
培训计划制定
总结词
制定培训计划
详细描述
根据培训需求分析结果,制 定详细的培训计划,包括培 训内容、时间、方式、师资
等。
总结词
确定培训目标
详细描述
明确培训的目标,包括提高员工的专业知 识水平、技能操作能力、团队协作能力等 ,为评估培训效果提供依据。
详细描述
物流管理是指对物流活动进行计划、组织、指挥、协调 和控制的一系列活动,以实现物流系统的高效运作和管 理目标。物流管理的原则包括效率化原则,即通过合理 配置资源,提高工作效率,降低成本;整体性原则,即 从整体出发,综合考虑各项因素,实现整体最优;具体 化原则,即将抽象的计划和目标具体化,便于操作和实 施;适应性原则,即根据环境的变化及时调整计划和目 标,保证适应性和灵活性。
物流部培训资料ppt课件
目录
• 物流部概述 • 物流基础知识 • 物流部培训内容 • 物流部培训方法与技巧 • 物流部培训效果评估与改进 • 物流部未来发展趋势与展望
01 物流部概述
物流部的职责与功能
01
物流部负责整个企业的 物流运作管理,包括运 输、仓储、装卸、配送 等环节。
02
物流部还负责制定物流 计划,协调各部门之间 的物流活动,确保物流 顺畅。
物流系统构成要素
• 总结词:物流系统是由多个相互关联的要素构成的有机整体,包括运输、储存 、装卸、搬运、包装、流通加工、配送和信息处理等要素。这些要素相互关联 、相互制约,共同完成物品从供应地到接收地的实体流动过程。
• 详细描述:物流系统是由多个相互关联的要素构成的有机整体,这些要素包括 运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送和信息处理等。运输是指物 品在不同地点之间的空间转移;储存是指物品在时间上的停滞;装卸是指物品 在不同运输工具之间或同一运输工具不同部位之间的转移;搬运是指同一场所 内物品的移动;包装是指保护物品在运输和储存过程中的完整性和安全性;流 通加工是指物品在流通过程中的加工活动;配送是指将物品送至最终消费者的 活动;信息处理是指收集、整理和分析与物流活动相关的信息。这些要素相互 关联、相互制约,共同完成物品从供应地到接收地的实体流动过程。
物流质量控制
戴明和他对品质管理所做的贡献
威廉.爱德华.戴明,1900年10月14日出生于美国依阿 华州的苏市. 1921年,他从怀俄明州立大学毕业,并取得电气工程 学士学位. 1925年, 他从科罗拉多大学获得硕士学位, 1928年, 又 获得耶鲁大学的博士学位. 这两个学位都是关于数学和 数学物理学的。 1950年,日本科工联合会设立了戴明奖,并且每年都 在日本颁发,以奖励那些为统计理论做出突出贡献的 人.
汉斯和他的家人疲惫不堪,但客户的数量仍 旧在逐渐减少。卖水挣来的钱还不够支付摩 托车的油钱......
比尔组织了专业队伍,并逐步将水管接进每个农户的家里, 每桶水仅收0.2元,但因用水方便且价格低廉,村民用水量 剧增,汉斯利润可观,且非常逍遥 现在
据说汉斯在郑州 郑州火车站摆了个卖茶叶蛋的摊 郑州 子,其他家人则在公路边做起了“摩的一族 ”,或是给公司 公司做搬运工,十分辛苦,勉强 公司 维持生计
汉斯赚到了近1000元,还买了一台摩托车, 以车代步,用车拉水,却过上了较为富裕的 生活
比尔一分钱也没有赚到,还为东奔西跑花掉了不少钱。但 是,他带来了钻井队和铺设管道的工程队,开始挖水井、 铺水管、造水站 半年后
半年后
汉斯: 汉斯:
比尔: 比尔:
汉斯马上做出反应:1、降价-0.3元/桶;2、 全家齐出动,组成了“汉斯摩托供水车队” ,确保24小时供水;3、给水桶加盖,不进灰 尘。但却只保住了不到20%的用户
比尔承包了郑州 郑州自来水公司,并在开封、洛阳 开封、 郑州 开封 洛阳等地的自来 河南省著名的私营企业家,据说最 水公司拥有股份,成为河南省 河南省 近还承担了公司 公司某区域代理业务,进入跨行业经营,生意 公司 越做越顺
生产物流培训课件(PPT37页)
1、功耗最小原则
物流过程中要避免不增加任何附加的价值,徒然消耗大量 人力、物力和财力的情况。因此,物流“距离”要短,搬 运“量”要小。
2、流动性原则
良好的生产物流系统应使流动顺畅,消除无谓停滞,力求 生产流程的连续性。当物料向成品方向流动时,应尽量避 免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂 的情况。
精益单元
Cellular manufacturing, a model for workplace design, is an integral part of just-in-time manufacturing and lean manufacturing, with additional applications in administrative processes.
3、物流需求计划的基本数据 第一项数据是主生产计划; 第二项数据是物料清单(BOM); 第三项数据是库存记录; 第四项数据是提前期。
4、物料需求计划的计算步骤 5、物料需求计划的实现目标 (1)及时取得生产所需的原材料及零部件,保证按
时供应用户所需产品。
(2)保证尽可能低的库存水平。 (3)计划企业的生产活动与采购活动,使各部门生
外购件投入生产后,经过下料、发料、运送到各加工点和 存储点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另 一个生产单位,按照规定的工艺过程加工,储存,借助一 定的运输装置,在某个点内流转,又从某个点流出,始终 体现着物料实物形态的流转过程。 (二)生产物流的特征 生产物流具有以下的基本特征:连续性、流畅性、并行性、 协调性、节奏均衡性、准时性、柔性、适应性等特征。
(四)生产物流计划的编制和执行 1、编制供应计划的准备工作 (1)做好市场预测,掌握生产物流市场动态 (2)收集企业内部的相关数据资料 (3)制定有关生产物流的消耗定额 2、生产物流供应计划的编制 3、生产物流计划的执行与检查 (1)生产物流计划的执行 (2)生产物流计划的检查 (3)生产物流计划的修订
物流与供应链管理PPT课件
contents
目录
• 物流与供应链管理概述 • 物流管理 • 供应链管理 • 物流与供应链管理的挑战与解决方案 • 物流与供应链管理案例研究
01 物流与供应链管理概述
定义与特点
定义
物流与供应链管理是指通过计划、组织、协调和控制等手段 ,实现商品、服务和信息从供应商到最终消费者的有效流动 与存储的整个过程。
案例二:某制造企业的供应链重构
总结词
通过整合供应商资源,优化生产流程,提高产品质量和降低成本。
详细描述
该制造企业与主要供应商建立了战略合作伙伴关系,实现了原材料的稳定供应和成本的降低。同时, 引入了精益生产理念,优化了生产流程,减少了浪费。此外,还建立了严格的质量检测体系,确保了 产品质量。通过这些措施,该企业成功提高了市场份额和客户满意度。
大数据分析技术
应用大数据分析技术对物流数据进行分析和 挖掘,为物流决策提供支持。
05 物流与供应链管理案例研 究
案例一:某电商企业的物流优化
总结词
通过采用先进的物流技术,优化配送网络,提高物流效率。
详细描述
该电商企业采用了智能仓储管理系统,实现了库存的实时更新和统一管理。同时,引入了智能配送系统,优化了 配送路线,减少了配送时间和成本。此外,还采用了大数据分析技术,对用户购物行为进行分析,预测销售量, 提前进行库存布局,提高了订单满足率。
特点
物流与供应链管理涉及多个环节和多方利益相关者,需要实 现跨组织、跨地域、跨领域的协同合作;同时,它也是一个 复杂、动态和不确定的环境,需要灵活应对各种变化和挑战 。
物流与供应链管理的重要性
01
02
03
提高效率
通过优化物流和供应链过 程,降低成本、提高效率, 增强企业的竞争力和盈利 能力。
第五章 企业物流方案设计 《物流方案设计》PPT课件
根据实际需求进行必要的包装,实现包装的价值。
按配送计划,以规模经济和距离经济的原则选择 运送方式。
大型连锁 商业物流
大型综合商业 专业连锁商业 小型连锁商业
物流
物流
物流
电子商务 物流
广泛应用信息技术,既提高作业效率, 又融入社会流通体系中
8
商业物流方案设计内容
⑤企业物流方案设计
9
物流方案设计⑤
企业物流方案设计
1
企业物流方案设计主要内容
⑤企业物流方案设计
2
制造企业物流环节与合理化
⑤企业物流方案设计
主要物流活动与特点
供应物流
采购运输;仓储与库存管 理;组织厂内配送
物流运作要求
准确的需求预测;库存合理化;供应模式 符合企业物流目标;组织管理结构扁平化、 人员精干化
生产物流计划;在制品管 生产物流 理;生产物流的控制
配送是商业物流的主业 具有功能完备的配送中心 具有功能强大的物流信息网络 具有特殊作业功能 具有现代技术装备
6
商业物流业务流程特点
准确的订单处理
商业物流业 务流程特点
详细的配送计划 配送中心的加工 配送中心的包装
商品的运送
商业物流的分类
⑤企业物流方案设计
尽量缩短订单周期,提供准确的商品,兼顾成本 与效率。
配送专门设施;末端物流过程; 配送系统的核心;通过配货和送 货完成物流最终过程。
⑤企业物流方案设计
商业需求多层次、多样化,新业态物流 渠道多渠道,推动配送中心现代化发展
商品需求多样化的必然结果,各种物 流活动的一体化 各环节互相配合,使物流全过程成为均 衡协调的系统
生产计划与物料控制PPT课件
合理安排运输方式、优化运输路线等 方式降低运输成本。
降低仓储成本
合理规划仓储空间、提高仓储效率等 方式降低仓储成本。
05 生产计划与物料控制协同
生产与采购的协同
采购计划与生产计划相匹配
01
确保采购的原材料、零部件等能够满足生产需求,避免生产中
断。
供应商管理
02
建立和维护与供应商的良好关系,确保供应商能够按时、按质、
建立完善的物料需求预测体系
通过收集历史数据和市场信息,建立完善的物料需求预测体系,提高预测准确性。
引入大数据分析技术
利用大数据分析技术,对市场数据和物料需求进行深度挖掘和分析,提高预测精度。
定期评估和调整预测模型
定期评估预测模型的准确性和适用性,及时调整和优化模型,提高预测准确性。
优化库存管理策略
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实施零库存管理
通过精细化的生产和物料控制,逐步实现零库存管理,降 低库存成本。
引入先进的库存管理技术
采用先进的库存管理技术,如实时库存监控、智能补货等, 提高库存周转率。
建立合理的库存管理制度
建立完善的库存管理制度,明确各部门的职责和操作规范, 确保库存管理的有效性和准确性。
提高生产计划与物料控制的信息化水平
详细描述
根据销售预测、生产计划、库存状况等因素,运用统计方法或预测模型,对未 来一段时间内的物料需求量进行预测,为制定采购计划提供数据支持。
物料采购计划制定
总结词
根据物料需求预测结果,制定相应的采购计划。
详细描述
根据物料需求预测结果,综合考虑库存状况、供应商能力、运输等因素,制定合 理的采购计划,包括采购品种、数量、时间、供应商选择等。
第三方物流的质量管理课件
定制化
根据客户的特定需求和行业特点 ,提供定制化的物流解决方案, 满足客户的个性化需求。
绿色化
注重环保和可持续发展,推行绿 色物流,减少物流活动对环境的 影响。
Part
02
第三方物流质量管理体系
质量管理体系的建立与实施
确定质量方针和目标
明确第三方物流企业的质量承诺 和期望,制定可衡量的质量目标 。
效率。
质量管理的评估与改进
定期评估
定期对第三方物流企业的质量管理体 系进行内审和外审,发现存在的问题 和不足,提出改进措施。
不定期抽查
对关键流程和控制点进行不定期抽查 ,确保各项质量管理措施的有效执行 。
客户反馈
收集客户的反馈意见,及时处理和改 进存在的问题,提高客户满意度。
持续改进
根据评估结果和客户反馈,持续优化 质量管理体系,提高第三方物流企业 的质量管理水平。
第三方物流供应商与客户之间可能存在文 化和组织差异,影响合作与沟通。
提高质量管理的对策与建议
建立严格的服务水平协议(SLA)
明确服务范围、标准和期望,确保双方对服务质量的共识。
加强信息技术的运用
通过物联网、大数据等技术提高物流信息的透明度。
持续改进和优化流程
定期评估和改进物流流程,确保其高效、准确。
培训与意识提升
对员工进行质量管理培训,提高 全员的质量意识和技能水平。
组织架构与职责分工
建立完善的组织架构,明确各部 门和岗位的职责,确保质量管理 工作的有效实施。
质量管理体系文件化
将质量管理体系以文件形式进行 记录和整理,包括质量手册、程 序文件、作业指导书等。
质量管理的关键流程与控制点
供应商管理
某专业第三方物流公司,提供全方位的物流服务。
《物流优化与控制》课件
某快递公司通过标准化操作,提高了20%的工作效 率。
04
物流优化技术
物流优化算法
线性规划算法
通过线性方程组求解,实现物流资源的最优配置 ,降低物流成本。
遗传算法
模拟生物进化过程的优化算法,适用于多目标、 多约束条件的复杂物流问题求解。
模拟退火算法
基于物理退火过程的启发式搜索算法,能够在一 定时间内找到近似最优解。
03
物流成本控制
物流成本构成
运输成本
包括车辆、运输设备和人员的 费用,以及运输过程中的损耗
。
仓储成本
包括仓库租金、保管费用、装 卸费用等。
采购成本
包括采购原材料、零部件的费 用,以及与供应商的沟通、谈 判等费用。
配送成本
包括分拣、包装、配送等环节 的费用。
物流成本控制方法
优化运输路线
通过合理规划运输路线,减少运输时 间和成本。
物流风险评估
总结词
评估物流风险的潜在影响和发生概率
详细描述
对识别出的物流风险进行评估,包括 风险发生的概率、潜在影响程度以及 可能造成的损失等,为制定应对策略 提供依据。
物流风险应对策略
总结词
制定应对物流风险的措施和方案
详细描述
根据风险识别和评估的结果,制定应对物流风险的措施和方案,包括风险预防、减轻、转移和应急响 应等,以确保物流过程的顺利进行。
促进经济发展
高效的物流体系可以促进 商品流通、扩大市场范围 ,推动经济发展。
提升社会效益
优化物流可以减少资源浪 费、降低环境污染,提升 社会效益。
02
物流系统分析与设计
物流系统分析的方法
流程分析
对物流系统的运作流程进行详细分析,识别 关键环节和瓶颈。
物流管理基础 第二、三、四章PPT课件
物流过程的节奏性——生产过程中各阶段都能有节奏、均 衡地进行
物流过程的比例性——考虑各工序内的质量合格率,以及 装卸搬运过程中的可能损失,零部件数量在各工序间有一 定的比例,形成了物流过程的比例性。(考虑回收物流)
物流过程的适应性——企业生产组织向多品种、少批量发 展,要求生产过程具有较强的应变能力,物流过程同时具 备相应的应变能力。
D - -商品单位时间需求量
C0 - -单次订货费 C1 - -商品单位时间保管费
经济订购批量模型,EOQ
.
25
例题1
调整使之接近 包装单元数量
已知年需求量R=1000单位,订购成本C0=5元/次, 储存成本C1=1.25元/年,提前期L=5天,产品单 价C=12.50元.求经济订货批量
经济订购批量为
.
10
就管理功能而言的内涵
采购管理系研究在取得物品与劳务的过程中,
统筹兼顾事前的规划、事中的执行以及事后的控制,
以达到维持正常的产销活动,降低产销成本的目的。
就采购的规划而言,应包括设定目标、建立制度与
组织、划分职责与权限、人员的选用、设计作业流
程与表单,以及拟订计划与预算。
.
11
1.3 采购的范围
订货法
.
21
1)经济订货批量模型
也称定量订货模型,是规定一个特定订购点Qk, 每天检查库存量,当库存水平达到该点应当 进行再订购,且订购批量为Q
.
22
理想定量订货模型
假设: 1、产品需求R固定,且在整个时间内保持一致 2、提前期L(从订货时间到收货时间)固定 3、单位产品的价格固定 4、储存成本以平均库存为计算依据 5、订购成本固定
生产计划与物料控制之物料控制PPT课件
对订单进行跟踪、监控和调整,确保按时交货,及时处理异常情况。
采购质量控制与物流管理
质量控制
对采购物品进行质量检验,确保符合要求, 对不合格品进行处理和追溯。
物流管理
合理安排运输工具、仓储设施和配送路线, 降低物流成本,提高物流效率。
05 生产计划与物料控制的关 系
生产计划对物料控制的影响
目标
确保生产所需物料的及时供应, 降低库存成本,提高生产效率和 产品质量。
物料控制的重要性
保障生产顺畅
提高生产效率
有效的物料控制可以确保生产所需的原材 料、零部件等物料的及时供应,避免因缺 料而导致的生产中断。
通过合理的物料计划和控制,可以减少物 料短缺和过剩的现象,提高生产线的利用 率和生产效率。
控制生产成本
保证产品质量
有效的物料控制可以降低库存成本,减少 资金占用,同时避免因物料过剩而导致的 浪费。
合理的物料控制可以确保使用合格的原材 料和零部件,从而保证产品的质量。
物料控制的基本原则
计划性原则
制定科学的物料需求计划, 根据生产计划和实际需求预 测物料需求量,并提前安排 采购和库存计划。
库存控制方法
总结词
库存控制方法是企业通过一系列手段对 库存进行管理和调整的方法。
VS
详细描述
常见的库存控制方法包括实时监控、安全 库存设置、联合库存管理等。实时监控是 通过实时数据对库存进行监控,及时发现 异常并进行调整。安全库存设置是为了应 对不确定因素而设置的一定数量的额外库 存。联合库存管理是通过协调供应链上下 游的库存管理,实现整个供应链的库存优 化。
物料供应的差异。
持续改进提高协同效率
03
通过不断优化生产计划和物料控制流程,提高两者之间的协同
物流专业教育课件
可回收材料:如塑料、金属等可回收利用 的材料,减少资源浪费。
03
06
鼓励企业参与:通过政策引导和技术支持 ,鼓励企业参与包装回收和再利用。
绿色运输方式创新推广
节能运输工具
推广使用电动汽车、氢能源汽 车等节能环保的运输工具,减
少运输过程中的碳排放。
优化运输路线
通过智能调度和规划,优化运 输路线,减少空驶率和运输距 离,提高运输效率。
05
采购与供应商管理策略
采购流程规范化操作指南
市场调研与供应商寻源
收集市场信息,了解供应商情况 ,建立供应商信息库。
询价、比价与谈判
向供应商询价,进行价格比较, 与供应商进行谈判,争取最优价 格和质量。
合同签订与执行
签订采购合同,明确双方权利和 义务,按照合同约定执行采购。
明确采购需求
根据企业生产经营计划,确定采 购物品的名称、规格、数量、质 量等要求。
国外物流发展历程
国外物流行业的发展历程较长,经历了从传统的储运业向现 代物流业的转变。发达国家在物流基础设施建设、物流技术 应用和物流管理等方面积累了丰富的经验,形成了较为完善 的物流体系。
未来物流行业趋势预测
智能化
随着人工智能、大数据等技术的不断发展,未来 物流行业将更加智能化。通过智能算法和数据分 析,实现精准预测和决策,提高物流效率和降低 成本。
通过招标方式选择供 应商,引入竞争机制 ,降低采购成本。
电子化采购
利用电子商务平台进 行采购,提高采购效 率,降低采购成本。
采购流程优化
优化采购流程,减少 不必要的环节和浪费 ,降低采购成本。
06
绿色物流理念与实践
绿色物流概念及意义阐述
绿色物流定义
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
全面性关注 全程性监控 全员性参与 综合性评价
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三、生产物流质量控制的因素
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金字塔是谁建造的?
一个钟表匠在不满和愤懑中,要想圆满地完成制作钟表的1200 道工序,是不可能;在对抗和憎恨中,要精确地磨锉出一块钟 表所需要的254个零件,更是比登天还难。金字塔这么大的工程, 被建造得那么精细,各个环节衔接的那么天衣无缝,建造者必 定是一批怀有虔诚之心的自由人。真难想象,一群有懈怠行为 和对抗思想的人,能让金字塔的巨石之间连一片刀片都插不进 去。
主要包括质量控制和质量保证。
针对物流 针对物流 企业内部 企业顾客
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一、生产物流质量控制的概念
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(三)生产物流质量控制
定义:为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 目标:确保产品的质量能满足顾客、法律法规等方
面提出的质量要求(如适用性、可靠性、安全性等)
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二、生产物流质量控制的特点
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一、戴明环(PDCA)——内容
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一个PDCA循环:4个阶段 & 8个步骤
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四阶段中的哪个更重要?
牧师的问题:教堂和公安局哪个更好?
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彼得.杜鲁克(Peter Drucker):「做 对的事比把事情做对更重要」(Do the
right things is better than do the things right)
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三、生产物流质量控制的因素
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奔驰车是如何生产来的?
人的因素 体制的因素 设备的因素 工艺方法因素 计量与测试因素 环境因素
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第二节 生产物流质量管理控制的方法
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一、戴明环(PDCA)
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威廉.爱德华.戴明,1900年10月14日出生于美国依阿 华州的苏市.
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一、戴明环(PDCA)——特点
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1、大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环
AP CD
AP CD
AP CD
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一、戴明环(PDCA)——特点
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2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周, 质量就提高一步
AP CD
AP CD
原有水平
新的水平
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一、戴明环(PDCA)——特点
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一、生产物流质量控制的概念
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(一)物流质量 ——物流活动本身固有的特性满足客户和其他相 关要求的能力。
具体内容包含: 第一,商品的质量保证及改善 第二,物流服务质量——最重要、最根本的职能 第三,物流工作的质量 第四,物流工程的质量
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一、生产物流质量控制的概念
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(二)物流质量管理
一、戴明环(PDCA)
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PDCA 循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代 提出的, 主要为解决问题的过程提供一个简便易行 的方法。
1950年,戴明到日本担任产业界的讲师及顾问,其 间帮助整顿、创立日本产业制度,塑造了风靡世界 的日本企业管理模式。
他的主要目的是,在持续改善的过程中运用PDCA 循环,重建日本产业,从而使他们在不久的将来在 世界市场中具备竞争力。
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3、推动PDCA循环的关键是“处置”阶段 ——总结经验教训,进行标准化,寻找新问
题,进入下一个循环
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PDCA案例应用——提高卫生分数
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P:制定计划
1、分析现状找出问题——卫生分数长期90分以下
2、分析问题产生的影响因素——黑板、讲台、玻璃、 走廊及教室地面、卫生角
3、找出主要影响因素: ——黑板擦得不彻底有白色的灰 ——走廊地面有黑色印记、脚印
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PDCA案例应用——提高卫生分数
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P:制定措施计划
1、用湿抹布 擦黑板,每 次抹布要洗 干净后再擦
2、拖走廊的 同学,晚上 晚些走,早 晨早些来
3、每次拖地 之前和拖地 之后拖把要 洗干净
4、值日生组 长做好检查
5、卫生委员 抽查案例应用——提高卫生分数
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一、戴明环(PDCA)——内容
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P (计划)
D (执行)
C (检查)
A (总结)
分析现状找出问题 分析问题产生的影响因素
找出主要影响因素 制定措施计划 (5W1H)
执行计划
检查计划的 执行结果
总结成功经验 制定标准
把未解决的/ 新出现的问题 转入下一个
PDCA循环
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一、戴明环(PDCA)——内容
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制定措施计划要考虑(5W1H) 1)Why——为什么要采取这些措施?为什么需要这样改进? 2)What——改进后达到什么目的?有什么效果? 3)Where——改进措施在何处进行?(哪个环节或过程) 4)When——计划和措施何时执行和完成? 5)Who——由谁来执行? 6)How——用何种方法来完成?
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PDCA案例应用——提高卫生分数
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P:制定措施计划(5W1H)
1)Why——为什么要采取这些措施?为什么需要这样改进? 2)What——改进后达到什么目的?有什么效果? 3)Where——改进措施在何处进行?(哪个环节或过程) 4)When——计划和措施何时执行和完成? 5)Who——由谁来执行? 6)How——用何种方法来完成?
第五章 生产物流质量控制
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生产物流管理
课程目标
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学习本课程后应能--- 1、理解什么是生产物流质量控制 2、基本掌握PDCA质量管理方法 3、会简单使用PDCA质量管理方法
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课程内容
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1 生产物流质量控制概述 2 生产物流质量管理控制方法
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第一节 生产物流质量控制概述
1921年,他从怀俄明州立大学毕业,并取得电气工程 学士学位.
1925年, 他从科罗拉多大学获得硕士学位, 1928年, 又 获得耶鲁大学的博士学位. 这两个学位都是关于数学和 数学物理学的。
1950年,日本科工联合会设立了戴明奖,并且每年都 在日本颁发,以奖励那些为统计理论做出突出贡献的 人.
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一、戴明环(PDCA)——内容
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它反映了质量管理活动的规律,是 国内外普遍用于提高产品质量的一 种管理方法。
PDCA 循环分为四个阶段:
P(Plan计划) : 从问题的定义到行动计划
D(Do实施) : 实施行动计划 C(Check检查) : 检查执行效果 A(Action处置) : 标准化和进一步推广