2019-能源平衡数据统计与分析方法-文档资料

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20.05
88.93 54.20
2.496
18570.24
3
出库斗提机 Y315M-4 132.0
94.00
92.07
91.19
31.16
28.04
84.95 21.24
4.967
36954.48
4
选粉机(变频 )
Y315S-4 110.0
93.50
91.62
90.74
33.02
29.89
89.93 27.17
电 能
烧成系统电耗的评定,其中包括窑尾排风机、窑的传动系统、冷却机等


水泥制备系统电耗的评定,其中包括输送、粉磨、包装、散装及收尘等。主要
测点有:石膏破碎、熟料散装、调配室、水泥粉磨、水泥散装、水泥包装车间、
石膏破碎、磨房、收尘器等
各种大型设备负载率及损耗的现场测算,主要包括:破碎机、水泥磨、生料磨、 回转窑及20kW以上电机等
3.347
24901.68
5
入库斗提机 Y250M-4 55.00
92.60
90.61
89.69
37.34
34.64
90.54 62.99
3.620
26932.80
6
增湿塔 泵房2#泵
Y280M12
90.00
92.00
90.15
89.18
20.26
16.50
注: 按三班制年310个工作日计,实际工作小时数取7440小时
20704.6 51761.5 20819.6 49483.2 1011.5
1.89
原料车间 28137545.0 26874821.7 1480949.1 10303436.3 15455154.4 333167.6 416459.5 298900.0 555199.1
5648.2 26.41
烧成车间 33204974.4 30612761.0 3174010.8 11037943.7 16556915.6 513493.4 684657.9 343330.2 1013872.1
2019/5/18
生产工艺的电能平衡
供入电能
供入电能
机电设 备
电机损耗 机械损耗
有效电能
照明耗电
高压线损
低压线损
变压器损耗
装机容量(kW) 占全厂用电能(%)
折当量标煤(t)
电能测试率(%)
电能利用率(%)
备注
矿山车间 2019637.3 1771890.0 197194.2 693068.4 1039602.6
·对进入体系的能量与离开体系的能量在数量上的平衡关系进行分 析。
·能源收入与支出的平衡、消耗与有效利用及损失之间的平衡。 能量平衡(检测分析)的目的:
1. 掌握耗能状况-能源消耗的数量与构成、分布与流向等 2. 了解用能水平-能量利用损失情况、设备效率、能源利用率
、综合能耗等 3. 找出费能问题-管理、设备、工艺操作中的能源浪费问题 4. 查清节能潜力-余能回收的数量、品种、参数、性质等 5. 核算节能效果-技术改进、设备更新、工艺改革等的经济效
能源平衡数据统计与分析方法
Methods Used for Data Analysis of Energy Conservation 刘玉龙
2009年2月
2019/5/18
能效诊断与能源数据分析
-能源审计 以用能单位为体系的投入产出分析方法,一般用于用能单位能源利用与用能单 位能源利用状况的宏观分析
图1 全厂年度生产耗电负荷曲线图
图2 总降供电系统图
2019/5/18
图3 供电系统电能流向图
2019/5/18 图4 企业电能流向图
水泥生产工艺的电能平衡(检测分析)
各变电所变压器损耗进行测算
办公区域及辅助设施电耗的评 定
生料制备系统电耗的评定,其中包括矿山、破碎、烘干、生料粉磨、均化以及 各点收尘等。主要测点有:石灰石均化堆场、原料粉磨、收尘器等
-能源平衡(检测分析) 以用能单位为对象的能量平衡;对内部次级用能单位或主要能量系统和主要耗 能设备、工序等进行能量平衡测试 ·热平衡测试 ·电平衡测试
-统计分析 根据用能单位特点,运用数理统计方法对能耗有关数据进行处理、设计和绘制 各种图表,用于对能耗状况进行经常性分析
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能量平衡测试与分析
5923.6 31.17
水泥磨,包装 18819729.7 17759394.3 1574849.4 6634043.8 9951065.8 225870.8 282338.2 175281.4 376844.6
3875.7 17.67
老线 21553672.3 20434719.1 1673767.9 7639369.6 11459054.5 259648.2 324560.3 227281.9 307462.8
益、节能量 6. 明确节能方向-工艺节能改造、产品节能改造、制定技改方
案、措施等
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电能平衡的要点
能源平衡概况
其他
能源输入情况
能源平衡
能源利 用率概算
综合能耗指标
能源消费情况
用电设备运行状况分析
能源平衡结果2019/5/18
能量过程与工艺过程
2019/5/18 水泥生产工艺过程
工艺过程中的电能平衡
20342.0 100.0
90.85 52.39
企业电能流2向表019/5/18
水泥厂生产工艺的电能平衡
生料磨系统电动机测算汇总表1
额定参数
序 号
设备名称
电机型号
额定 功率
(kW)
额定有功 效率(%)
额定综 合效率
(%)
1
增湿塔水泵 (喷雾系统)
Y225M-2 45.00
91.50
89.67
允许综 合效率
(%)
88.23
运行输入 功率(kW)
19.31
运行输 出功率 (kW)
17.17
测算数据
运行综 合效率
(%)
负载 率
(%)
综合功率 损耗(kW)
88.43 38.16
2.247
年综合电能损耗 (kW.h)
16717.68
2
生料库底 罗茨风机
Y225S-4 37.00
91.80
89.83
88.44
21.83
生料磨系统电动机测算汇总表2
80.93 18.33
3883.0 20.23
其它 2803968.0
2.63
94.34
98.26
79.11
94.00
98.46
52.63
56.11
51.37
5Байду номын сангаас.08
54.37
其它一项包括辅助生产和余热发电调试用电,电能利用率计算说明见各车间平衡报告。
全厂 106534526.7 97453586.1 8100771.4 36307861.8 54461792.9 1352884.6 1759777.4 1065613.1 1962858.9
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