工业伴热带 恒温电伴热带
电伴热带工作原理
电伴热带工作原理电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。
其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性,且相互并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。
“PTC”特性即正温度系数效应,是指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。
温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
因此温控伴热电缆优点是:
温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,却因实际需要热量进行补偿,因此为新一代节能型恒温加热器。
低温状态快速启动,温度均匀,每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
安装简便,维护简单,自动化水平高,运行及维护费用低。
安全可靠,用途广,不污染环境,寿命长。
用电热器件加热,得到合适的温度,就叫电伴热.
比如,冬天厂的某项露天管道,为了保持温度,通常会在管壁绕上电热线,通电加热,保持温度.
在比如某些电气控制柜内为了防止受潮或防止雾结水,会安装一个电加热器提高柜内温度,这也是电伴热.
通常电伴热都是有温度控制单元的,以保持温度在设定的范围内.。
电伴热带基本知识
避免将电伴热带直接接触易燃 易爆物品
确保电伴热带的接线正确避免 短路
定期检查电伴热带的运行情况 及时发现并处理故障
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汇报人:
电伴热带具有耐高温、耐腐蚀、耐老化等优点广泛应用于石油、化工、电力等行业。
03
电伴热带的分类
矿物绝缘电伴热带
工作原理:通过电热丝发热产生热量 特点:耐高温、耐腐蚀、耐老化 应用领域:石油、化工、电力、冶金等行业 优点:使用寿命长安全性高节能环保
硅橡胶电伴热带
材质:硅橡胶
应用:石油、化工、电力等行业
防止管道腐蚀:电伴热带可以防止管道因温度过低而引起的腐蚀延长 管道使用寿命。
节能环保:电伴热带可以减少能源消耗降低碳排放符合环保要求。
罐体保温
罐体保温:电伴热带在罐体保温中的应用 罐体保温原理:通过电伴热带的热量传递保持罐体内部温度稳定 罐体保温效果:提高罐体保温效果降低能耗 罐体保温应用领域:石油、化工、食品、医药等行业的罐体保温
电伴热带可以节省能源减少屋 顶积雪融化对环境的影响
太阳能热水器防冻
电伴热带在太阳能热水器中的应用 防冻原理:通过电伴热带加热防止太阳能热水器在低温环境下冻结 应用场景:适用于冬季寒冷地区防止太阳能热水器冻结 优点:节能环保提高太阳能热水器的使用寿命
06
电伴热带的选择与 使用注意事项
电伴热带的选择要点
节能环保
电伴热带采用环保材料减少 对环境的影响
电伴热带采用低功耗设计节 省能源
电伴热带使用寿命长减少更 换频率降低废弃物产生
电伴热带可以自动调节温度 减少能源浪费
安装简便
电伴热带安装简单无需专业人 员操作
电伴热带可以自由弯曲适应各 种形状的管道
电伴热带可以快速安装节省时 间
电伴热系统的组成
电伴热系统的组成电伴热系统是一种有效的加热方式,广泛应用于各种工业领域中。
它主要由电源、电伴热带、温度传感器、控制器等组成,本文将详细介绍这些组成部分及相关原理。
一、电伴热系统的组成1. 电源:电伴热系统需要电源提供电能,一般采用220V或380V交流电。
2. 电伴热带:电伴热带是电伴热系统的核心部件,它是一种长的加热带,通常由金属导线、绝缘材料和散热片组成。
根据使用场合的不同,电伴热带可分为普通型、防爆型和高温型。
3. 温度传感器:温度传感器用于监测电伴热带的温度,并将温度信号传输给控制器。
4. 控制器:控制器是电伴热系统的中枢,它接收温度传感器的信号,当温度超过设定值时,控制器会自动切断电源,防止过热。
同时,控制器还可以设置加热时间和温度曲线等参数。
二、电伴热系统的工作原理电伴热系统的工作原理是当电源接通后,电流通过电伴热带产生热量,通过散热片将热量传递给周围的介质(如空气、水或油等)。
同时,控制器根据温度传感器的信号对加热过程进行控制,确保介质温度在设定范围内。
三、实际应用电伴热系统在许多领域都有广泛的应用,如石油、化工、制药、水电等。
在石油工业中,电伴热系统用于对输油管道和储油罐进行加热,以防止原油凝固;在化工行业中,电伴热系统可用于反应釜、管道和储罐的加热;在制药行业,电伴热系统对制药用水进行加热和保温;在水电领域,电伴热系统可用于对水轮机、变压器和管道进行保温。
四、案例分析玉门油田田使用了电伴热系统对输油管道进行加热。
在使用过程中,该系统的优点有:安装方便、维护简单、温度控制精确、节能环保等。
然而,也存在一些不足之处,如:电伴热带易受到机械损伤、使用寿命相对较短、成本较高等。
为了提高系统的可靠性和有效性,建议采取以下措施:1. 加强对电伴热带的保护措施,避免其受到机械损伤。
例如,可以在管道表面添加保护层,或者在电伴热带外面加装套管来保护电伴热带。
2. 优化系统设计,提高电伴热带的散热效果。
自限温电伴热带型号及技术参数
自限温电伴热带型号及技术参数【实用版】目录一、自限温电伴热带简介二、自限温电伴热带的型号三、自限温电伴热带的技术参数四、自限温电伴热带的应用范围与优势五、如何选择自限温电伴热带的型号六、结语正文一、自限温电伴热带简介自限温电伴热带是一种能够自动调节输出功率的电热带,根据被加热体的温度自动进行调节,无需添加任何附加设备。
它具有维护方便、节约电能等特点,因此在各种场合得到了广泛的应用。
二、自限温电伴热带的型号自限温电伴热带根据使用场合的温度要求,可分为以下几种型号:1.低温自限温电伴热带:适用于管道设备防冻,可维持 0-40℃的温度。
2.中温自限温电伴热带:适用于管道设备保温,可维持 40℃以上的温度。
3.高温自限温电伴热带:适用于更高温度要求的场合,最高维持温度可达 1355℃。
4.防爆型中温自限温电伴热带:适用于有防爆要求的场合。
三、自限温电伴热带的技术参数自限温电伴热带的主要技术参数包括导电线芯结构尺寸、外护套材料、最高维持温度等。
其中,导电线芯结构尺寸分为薄型、通用型、窄型、宽型;外护套材料有聚乙烯、阻燃聚乙烯、含氟树脂等;最高维持温度根据不同型号有所不同,可在一定范围内进行调整。
四、自限温电伴热带的应用范围与优势自限温电伴热带广泛应用于工业管线、容器储罐、仪器仪表箱防冻和保温等领域,以及建筑物、消防管道、油田管道、煤气管道、自来水管道保温等场合。
其优势在于能够自动调节输出功率,节省电能,维护方便,且型号多样,可根据实际需求选择合适的产品。
五、如何选择自限温电伴热带的型号在选择自限温电伴热带型号时,需要根据使用场合的温度要求、供电要求等因素进行综合考虑。
例如,管道设备防冻可选择低温自限温电伴热带;管道设备保温可选择中温自限温电伴热带。
为了确保选型合理,建议咨询专业人士或电伴热厂家,获取免费的选型设计建议。
六、结语自限温电伴热带凭借其优越的性能和广泛的应用范围,在电热带市场中占据了重要地位。
电伴热带工作原理
电伴热带工作原理电伴热带是一种利用电能将热量传递到加热物体表面的设备。
它由耐高温绝缘材料包裹的金属发热丝组成,发热丝通过电流加热,从而将热量传递给加热物体。
电伴热带广泛应用于工业生产中的加热设备,如管道加热、容器加热、防冻保温等领域。
电伴热带的工作原理主要包括以下几个方面:1. 电能转换热能。
电伴热带通过电能转换为热能,实现加热物体的加热目的。
当电流通过金属发热丝时,发热丝会产生热量,从而将热量传递给加热物体表面。
这种方式可以快速、均匀地加热加热物体,提高生产效率。
2. 温度控制。
电伴热带通常配有温度控制装置,可以根据加热物体的需要进行温度调节。
通过控制电流的大小,可以实现对加热物体温度的精确控制,保证加热过程稳定、安全。
3. 耐用性。
电伴热带采用耐高温绝缘材料包裹的金属发热丝,具有良好的耐用性和稳定性。
在恶劣的工作环境下,电伴热带能够长时间稳定地工作,不易受到外界环境的影响。
4. 安全性。
电伴热带在设计上考虑了安全因素,采用了防水、防腐蚀、防爆等措施,确保在工作过程中不会发生安全事故。
同时,电伴热带还可以根据需要进行防护装置的设计,进一步提高安全性。
5. 节能环保。
相比传统加热方式,电伴热带具有节能环保的特点。
它可以根据加热物体的需要进行精确加热,避免能源的浪费,减少对环境的影响。
总的来说,电伴热带通过电能转换热能,实现对加热物体的快速、均匀加热,具有温度控制、耐用性、安全性、节能环保等特点。
在工业生产中,电伴热带发挥着重要的作用,为生产提供了可靠的加热解决方案。
电伴热带选型
电伴热带选型1. 引言电伴热带,也称为电加热带或电加热缆,是一种利用电流通过电阻线产生热量的装置。
它通常由导电线、绝缘层和保护层组成,可用于加热管道、容器、设备等工业和家庭应用中。
在选型电伴热带时,需要综合考虑多个因素,例如所需加热功率、环境温度、安装方式等。
本文将介绍电伴热带的选型方法和注意事项。
2. 选型方法2.1 确定所需加热功率在选型电伴热带之前,首先需要确定所需的加热功率。
加热功率取决于被加热物体的温度差、热传导系数和表面积等因素。
一般来说,可以通过以下公式计算加热功率:加热功率(W)= 温度差(℃)× 热传导系数(W/m·K)× 表面积(m²)2.2 考虑环境温度电伴热带的性能会受到环境温度的影响。
一般来说,环境温度越低,选用的电伴热带的功率越大。
因此,在选型时需要考虑环境温度对电伴热带的影响,并选择适当的型号和规格。
2.3 确定安装方式根据被加热物体的形状和尺寸,可以选择不同的电伴热带安装方式,例如环绕式、贴壁式或螺旋式等。
环绕式适用于管道等圆柱形物体,贴壁式适用于平面物体,螺旋式适用于不规则形状的物体。
根据实际情况选择合适的安装方式,确保电伴热带能够完整地覆盖被加热物体。
2.4 选择合适的电伴热带根据前面的考虑因素,可以选择合适的电伴热带。
在选择电伴热带时,需要考虑以下几个关键参数:•额定功率:根据所需加热功率确定电伴热带的额定功率,确保满足加热要求。
•工作电压:确保电伴热带与供电设备的电压匹配。
•防护等级:根据应用环境的要求选择合适的防护等级,例如防水、防腐蚀等。
•安装方式:根据被加热物体的形状和尺寸选择合适的安装方式。
•长度和尺寸:根据被加热物体的长度和尺寸选择合适的电伴热带长度和尺寸。
3. 注意事项在选型电伴热带时,还需要注意以下几个问题:3.1 安全性电伴热带是通过电流产生热量,因此安全性是非常重要的考虑因素。
在选型时,需要确保电伴热带符合国家相关的安全标准,并且具有过载保护和漏电保护功能。
自限温电伴热带型号及技术参数
自限温电伴热带型号及技术参数一、前言自限温电伴热带是一种应用广泛的加热设备,它可以有效地控制管道、储罐等设备的温度,防止介质结冰或变稠,保证设备的正常运行。
本文将介绍自限温电伴热带的型号及技术参数,以供用户参考选择合适的产品。
二、型号介绍1. ZYX-50自限温电伴热带型号:ZYX-50适用范围:适用于管道、储罐等设备的加热保温特点:自限温设计,安全可靠;材质优良,耐腐蚀;安装维护方便2. ZYX-100自限温电伴热带型号:ZYX-100适用范围:适用于低温环境下的管道、容器加热特点:具有自限温功能,可自动控制加热温度;耐高温、耐腐蚀3. ZYX-200自限温电伴热带型号:ZYX-200适用范围:适用于化工、石油、医药等行业的加热设备特点:多功能调控,可根据不同介质需求进行精准加热;抗压、抗腐蚀性能优良三、技术参数1. 加热功率:根据不同型号的自限温电伴热带,其加热功率分别为50W/m、100W/m、200W/m等,用户可根据具体需求选择合适的型号。
2. 工作温度:自限温电伴热带的工作温度通常在-50℃至150℃之间,可满足不同环境条件下的加热需求。
3. 防护等级:自限温电伴热带的防护等级一般达到IP65级别,具有良好的防水防尘性能。
4. 安全性能:自限温电伴热带具有过载保护、短路保护等多重安全保护措施,确保设备运行安全可靠。
5. 尺寸规格:自限温电伴热带的尺寸规格灵活多样,可根据用户具体需求进行定制。
四、总结自限温电伴热带作为一种重要的加热保温设备,在化工、石油、医药等行业有着广泛的应用。
用户在选择合适的型号时,需根据具体加热需求和环境条件综合考虑各项技术参数,以确保设备的安全可靠运行。
希望本文所介绍的自限温电伴热带型号及技术参数能够对用户选择合适的产品提供帮助。
电伴热带接线方法
电伴热带接线方法电伴热带是一种常用于工业和民用建筑的加热系统,它通过将加热电缆安装在管道、容器或地板下,来提供稳定的加热效果。
在安装电伴热带时,正确的接线方法非常重要,不仅可以确保系统的正常运行,还可以保障使用者的安全。
下面将介绍一些常见的电伴热带接线方法。
首先,我们需要明确电伴热带的类型,常见的有自限温型和可调温型。
自限温型电伴热带具有内置的恒温控制器,可以根据环境温度自动调节加热功率,而可调温型则需要外部温控设备来控制加热功率。
因此,在接线时需要根据电伴热带的类型选择合适的接线方法。
其次,对于自限温型电伴热带,接线方法相对简单。
一般来说,只需要将电伴热带的两端分别接入电源即可。
在接线时,需要注意电源的电压和电伴热带的额定功率是否匹配,以及接线是否牢固可靠。
另外,还需要确保接线盒的防水性能良好,避免因潮湿环境导致的安全隐患。
对于可调温型电伴热带,接线方法稍有复杂。
通常情况下,需要将电伴热带与温控设备相连,再将温控设备与电源连接。
在接线时,需要根据电伴热带和温控设备的接线图进行正确的接线,确保各部分之间的连接正确可靠。
此外,还需要根据现场的具体情况,选择合适的安装方式和保护措施,以确保系统的安全可靠运行。
总的来说,无论是自限温型还是可调温型的电伴热带,正确的接线方法都是确保系统正常运行和使用安全的关键。
在进行接线时,需要仔细阅读产品说明书,了解各部件的功能和接线要求,严格按照要求进行接线操作。
另外,为了确保系统的长期稳定运行,还需要定期对接线部分进行检查和维护,及时发现并排除潜在的安全隐患。
总之,电伴热带是一种常用的加热设备,正确的接线方法对于系统的正常运行和使用安全至关重要。
希望本文介绍的内容能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。
伴热带的工作原理与接线方法
伴热带是一种常用于防冻、保温和加热的装置,广泛应用于石油化工、工业加热、建筑冷凝管道、水暖设备和环境温控等领域。
本文将从工作原理和接线方法两个方面来深入探讨伴热带的原理和实际应用。
一、伴热带的工作原理伴热带利用电能将导线或电阻线圈加热,然后通过传导、对流或辐射的方式将热量传递到需要加热的对象上。
其工作原理可以总结为以下几个方面:1.电阻加热原理:伴热带内部包含导线或电阻线圈,当电流通过导线或电阻线圈时,会产生电阻加热效应,将电能转化为热能。
这种加热原理十分直接且高效,适用于对加热需求较高的场景。
2.传导加热原理:伴热带通过表面与被加热物体接触,利用传导方式将热能传递给被加热物体。
这种加热方式适用于需要对较大面积进行加热的场合,如管道、容器等。
3.对流加热原理:伴热带通过将加热的介质与被加热的物体接触并形成对流流动,利用对流传热的方式进行加热。
这种加热方式适用于需要通过流体介质进行传热的场景,如暖气管道、散热器等。
4.辐射加热原理:伴热带通过发射红外线辐射热能,将热能直接传递给被加热的物体。
辐射加热具有快速、高效的特点,适用于对加热速度要求较高的场合。
伴热带通过不同的工作原理实现加热作用,可以根据实际需求选择适合的加热方式。
二、伴热带的接线方法正确的接线方法是保证伴热带正常工作的重要环节,下面介绍几种常见的接线方法:1.平行型接线法:将多个伴热带平行布置,并采用统一的电源接线。
这种接线方式适用于多个伴热带共同加热同一条管道或设备的情况。
通过平行型接线,可以有效避免单个伴热带过热,提高系统的工作可靠性和稳定性。
2.级联型接线法:将多个伴热带级联布置,并采用分段供电的方式进行接线。
这种接线方式适用于管道或设备长度较长,需要分段加热的情况。
通过级联型接线,可以根据实际需求对不同段进行加热控制,提高加热的精度和效果。
3.转角型接线法:将伴热带沿着管道或设备的转角处进行接线,通过转角型接线可以保证整个管道或设备的加热均匀,避免出现冷点和热点。
自限温电伴热带原理
自限温电伴热带原理
自限温电伴热带是一种广泛应用于工业和家庭的加热设备。
它由一根绝缘电线构成,具有高电阻特性。
当电流通过电线时,会产生热量使其加热。
自限温电伴热带的特点是具有自动调节温度的功能,当温度达到设定值时,电流会自动降低,从而保持恒定的温度。
这是通过使用附着在电线上的特殊材料实现的。
自限温电伴热带的工作原理可以简单地解释为:在低温时,电阻高,电流流过的时候产生的热量多,温度升高。
一旦温度达到设定值,电流会自动降低,降低电线产生的热量,从而保持相对恒定的温度。
这种自动调节的特性使得自限温电伴热带非常适合用于加热保温的应用。
自限温电伴热带广泛用于一些需要保持恒定温度的场合。
例如,在阻稠材料的输送中,可以使用自限温电伴热带来加热管道,以保持材料的流动性。
在低温环境中,水管和暖气管道也可以使用自限温电伴热带来防止冻裂。
此外,自限温电伴热带还可用于保温箱、工业设备、化学试剂等的加热保温。
需要注意的是,自限温电伴热带的使用需要按照相关标准和规范进行。
安装时要确保电线完好无损,避免损坏或裸露导致电流泄漏。
此外,使用时应严格按照产品说明书中的温度和电流参数进行操作,以确保安全可靠的加热效果。
总之,自限温电伴热带通过自动调节电流来保持恒定的温度,适用于各种加热保温的应用场合。
其工作原理简单可靠,广泛
应用于工业和家庭。
但在使用时应严格遵循相关规范,确保安全使用。
恒功率电伴热标准
恒功率电伴热标准随着我国工业加热领域的技术不断发展,恒功率电伴热带已成为电伴热技术的重要发展方向。
为了确保电伴热系统的安全、可靠和高效运行,制定一套完善的恒功率电伴热标准显得尤为重要。
本文将对恒功率电伴热标准的几个方面进行探讨,以期为我国电伴热技术的发展提供参考。
一、恒功率电伴热带技术要求1.发热元件:发热元件应采用电阻丝或发热合金等材料,具有良好的导电性能和机械强度,能承受一定的外力,保证使用寿命长。
2.绝缘层:绝缘层应具有优良的绝缘性能和抗老化性能,确保电伴热带在长时间使用过程中不出现短路、漏电等现象。
3.终端头:终端头的设计应便于连接和拆卸,同时具有较高的绝缘性能,确保使用安全。
4.金属护套:金属护套应选用不锈钢或铜等金属材料,具有良好的耐腐蚀性和机械强度,能抵抗外部环境的影响。
5.外部绝缘层:外部绝缘层应具有足够的绝缘性能和抗磨损性能,保护金属护套和整个伴热带。
二、恒功率电伴热带安装要求1.安装位置:电伴热带应紧贴管线表面敷设,确保加热效果良好。
在安装过程中,应注意保持电伴热带的平整,避免打折、扭曲等现象。
2.切割方式:根据使用长度,可任意切割电伴热带。
切割面应平整,无毛刺和焊渣。
3.连接方式:电伴热带与电源、终端头等设备的连接应采用专用连接器,确保连接可靠。
4.警示标志:安装完毕后,应悬挂或黏贴警示标志,以提醒他人注意安全和便于日后的检查维护。
三、恒功率电伴热带运行与管理1.启动与停止:根据实际需要,可实现电伴热带的自动启动和停止,以保证加热效果和节约能源。
2.温度控制:电伴热带的温度控制应采用先进的温度控制系统,确保加热温度恒定,避免过热现象。
3.故障检测与保护:电伴热带应配备完善的故障检测与保护功能,一旦发现问题,应及时采取措施进行处理。
4.定期维护:为确保电伴热系统的稳定运行,应定期进行巡检和维护,及时发现并排除隐患。
总之,制定恒功率电伴热标准对于确保电伴热系统的安全、可靠和高效运行具有重要意义。
电伴热带介绍
0.70±0.10
用含氟护套厚度 (mm)
0.50±0.10
0.55±0.10
安装方式
电伴热系统介绍
安装方式
电伴热系统介绍
安装方式
电伴热系统介绍
电伴热系统介绍
注意事项
电伴热安装注意事项: 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体 及时处理被伴热物体锋利的边角及毛刺 绝缘层 不 得 损 坏,应紧贴被加热体以提高热效率,若被伴热体为非金属体, 应用铝箔胶带增大接触传热面积,用紧固带固定,严禁用金属丝绑扎 法兰处介质易泄漏,缠绕电热带时应避开其正下方 避免电伴热带两根母线直接接触,造成短路 用防水密封胶和防水绝缘胶布处理电伴热接头与盲头 屏蔽层必须接地接地电阻不大于4Ω,绝缘阻值不低于20MΩ 电伴热带安装时的最小弯曲半径不得小于其厚度的5~6倍 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热 带或影响其它线路
电伴热系统介绍
结构原理
按结构分类 自限温伴热带可分为:基本型、加强型、防爆型和耐腐型 基本型:由芯带和绝缘构成的自限温伴热带,用“J”表示 加强型:在基本型外,再包覆一层外护套。用“B”表示 防爆型:在基本型外,将金属丝编织形成屏蔽层,具有接地和增强 保护作用,再包覆一层外护套,用“P“表示 耐腐型:在基本型自限温伴热带外包覆一层具有耐酸、碱特性的外 护套,用“F“,表示
电伴热带介绍
轮南作业区轮一联合站1
电伴热系统介绍
一、作用分类 二、结构原理 三、安装方式 四、注意事项 五、常见问题
电伴热系统介绍
作用分类
作用 电伴热是用电热来补偿被伴热体(容器,管道等)在工艺生产过 程中的热量损失,以维持介质工艺温度
分类 自限式电伴热带:电热功率随系统温度的变化自调,随时补偿温度 变化,避免热带过热烧毁 恒功率电伴热带:通电后功率输出是恒定的,不会随外界环境、保 温材料、伴热的材质变化而变化,而其功率的输出或停止通常由温 度传感器来控制
25-DWK2-PF型防爆阻燃型电伴热带
25-DWK2-PF型防爆阻燃型电伴热带
低温自控温电伴热带是一种广泛应用于各种工业领域的电伴热产品。
这种电伴热带可以根据环境温度自动调节自身的温度,以保持恒定的温度,从而满足各种工业生产的需求。
低温自控温电伴热带经常用于以下工作环境
1.管道伴热:低温自控温电伴热带可以用于各种管道的伴热,包括石油、天然气、化工等行业的管道。
通过保持管道内流体温度的稳定,可以防止管道冻结、减少流体阻力、提高输送效率。
2. 消防水管防冻:在寒冷的冬季,消防水管容易冻结。
使用低温自控温电伴热带可以为其提供必要的保温,确保在紧急情况下能够迅速启用消防系统。
3. 罐体保温:各种储罐和反应釜等设备在低温环境下容易产生冷凝、结晶等问题。
低温自控温电伴热带可以用于罐体保温,维持内部介质温度的稳定。
4. 实验室设备保温:实验室的各种设备如冷凝器、反应釜等需要在恒温条件下工作。
使用这种电伴热带可以为其提供精确的温度控制,确保实验结果的准确性。
低温自控温电伴热带以其广泛的适用性和优秀的性能,成为了许多工况下不可或缺的加热设备。
在实际应用中,应根据具体需求选择合适的型号和规格,以达到最佳的加热效果和节能效益。
低温自控温电伴热带是最常见的功率是25W的,25-DWK2-PF型电伴热带中的PF是指防爆
防护性,如果是25-DWK2-PF2中的PF2则是代表着防爆防腐型。
因此25-DWK2-PF型电伴热产品经常用在工业生产中,特别是化工厂等有防爆需求的场所。
平时的民用设施中,给水管管道的保温也会用到,但是由于其价格高于不阻燃的电伴热带,因此一些施工方会以各种理由拒绝,转而选择价格低,有着火风险的基本型电伴热带。
自限温电伴热带型号及技术参数
自限温电伴热带型号及技术参数摘要:一、引言二、自限温电伴热带型号介绍1.常规型号2.特殊型号三、自限温电伴热带技术参数1.工作电压2.功率3.温度范围4.尺寸规格5.防护等级四、自限温电伴热带的实用性1.节能环保2.安全可靠3.易于安装和维护4.广泛应用领域五、选购指南1.选择适合的型号2.考虑实际需求和预算3.关注品牌和售后服务六、结语正文:一、引言随着科技的不断发展,自限温电伴热带在工业、农业、家庭等领域得到了广泛应用。
这种伴热带具有自限温特性,能够在保证设备安全运行的同时,提高工作效率。
本文将详细介绍自限温电伴热带的型号及技术参数,帮助大家更好地了解和选购这种产品。
二、自限温电伴热带型号介绍1.常规型号常规型号的自限温电伴热带主要包括WDZN系列、WDR系列等。
这些型号根据不同的应用场景和需求,有多种规格可供选择。
2.特殊型号特殊型号的自限温电伴热带包括耐磨型、防水型、防爆型等。
这些型号在常规型号的基础上,增强了防护性能,适用于更为恶劣的环境。
三、自限温电伴热带技术参数1.工作电压:自限温电伴热带的工作电压通常为12V-380V,可根据实际需求选择合适的工作电压。
2.功率:自限温电伴热带的功率范围较大,可以根据设备需求选择合适的功率。
3.温度范围:自限温电伴热带的温度范围通常为-60℃至150℃,能够满足大部分场景的使用要求。
4.尺寸规格:自限温电伴热带有多种尺寸规格,可以根据设备尺寸和安装空间选择合适的规格。
5.防护等级:自限温电伴热带的防护等级一般为IP55,特殊型号可达到IP68,能够有效防止水分、尘埃等对设备的侵害。
四、自限温电伴热带的实用性1.节能环保:自限温电伴热带采用节能设计,能够在满足设备需求的同时,降低能耗。
2.安全可靠:自限温电伴热带具有过热保护功能,能够在异常情况下自动切断电源,确保设备安全。
3.易于安装和维护:自限温电伴热带采用模块化设计,安装简便,维护方便。
4.广泛应用领域:自限温电伴热带广泛应用于石油、化工、冶金、建筑、农业等领域,具有良好的通用性。
电伴热带耐温范围
电伴热带耐温范围电伴热是一种新型的加热方式,它利用电能产生的热量来加热物体。
与传统的加热方式相比,电伴热具有许多优点,尤其是在耐温范围方面表现出色。
电伴热具有较宽的耐温范围。
根据不同的材料和应用领域,电伴热产品的耐温范围可达到-60℃至260℃甚至更高。
这意味着电伴热可以在极低温度和极高温度环境下正常工作,满足各种特殊工况的需求。
比如,在北方寒冷地区,电伴热可以被应用于冬季保暖,确保管道、设备等不会结冰受损;而在南方高温地区,电伴热则可以被应用于温度控制,避免电子设备过热损坏。
电伴热的耐温范围可调。
不同的材料和产品结构决定了电伴热的耐温范围,而生产厂家可以根据客户需求进行定制。
例如,对于具有特殊要求的工业设备,可以选择耐高温的电伴热产品;而对于一些常见的家用电器,可以选择耐低温的电伴热产品。
这种可调的耐温范围使得电伴热在各个领域都有广泛的应用空间。
电伴热的耐温范围与其它性能指标相对独立。
电伴热产品的性能指标包括耐压、耐腐蚀、耐磨损等,这些指标与耐温范围之间并没有直接的关系。
因此,即使在高温环境下,电伴热产品仍然可以保持稳定的性能。
这对于一些特殊工况下的应用非常重要,比如石油化工、医药制造等领域。
电伴热的耐温范围还与其材料的选择有关。
目前市场上常见的电伴热材料有石墨、碳纤维、金属合金等。
这些材料各有特点,可以满足不同应用场景的需求。
例如,石墨电伴热产品具有优异的导热性能和耐腐蚀性能,适用于化工、电子等领域;碳纤维电伴热产品具有轻质高强度的特点,适用于航空航天、汽车等领域;金属合金电伴热产品具有较高的机械性能和耐腐蚀性能,适用于机械、船舶等领域。
电伴热具有较宽的耐温范围,可应用于各种环境下的加热需求。
其耐温范围不仅广泛,而且可调,能够满足不同工况下的加热要求。
此外,电伴热的耐温范围与其它性能指标相对独立,使其在各个领域都有广泛的应用空间。
通过选择不同的材料,可以进一步扩大电伴热的适用范围。
电伴热的出现和发展,为各行各业提供了一种可靠、高效的加热解决方案。
电伴热带工作原理
电伴热带工作原理电伴热带是一种适用于冷地区恒温保温的通用加热器材,具有良好的加热效果、高效节能等优点,在现代化的工业生产、家电及民生领域得到了广泛应用。
那么,什么是电伴热带工作原理呢?下面我们来一步步解析。
步骤一:电伴热带结构与组成原理示意图电伴热带分为加热体、绝缘层、保护层及绕线框架四个部分。
其中加热体部分是电伴热带加热的部分,一般由耐高温、柔韧性强的材料制成。
另外,加热体密度越大,加热速度越快,但耗电量也会随之增加。
绝缘层则是避免加热体和保护层之间擦伤,保证电伴热带长周期使用,通俗的说就是避免电伴热带短路。
保护层则是保障加热体不被损坏的部分,具有耐压、耐温、耐腐蚀等特性。
绕线框架是整个电伴热带架构的支撑,保证电伴热带的稳定性与可靠性。
步骤二:电伴热带的运行原理电伴热带通过通电,使得加热体发热,从而达到加热的目的。
具体来说,电源通过电伴热带内部的整串裸金属电阻线,产生大量热能,让加热体部位升温,随后传导至被加热物体,提高被加热物体的温度。
这个过程可以理解为电能向热能的转换,可以实现各种不同用途的加热需求,比如冬天中室内恒温加热用途。
电伴热带加热的模式分为三种。
第一种就是自由普通型,传统的自由普通型采用裸丝在导体中进行加热的方式,这种方式的电伴热带加热效果不错,但会产生显著的功率损失,导致能量的浪费。
第二种是自调节型,这种电伴热带具备自动调节功率的功能,随着温度的波动改变自身的加热功率,效果更加优异。
第三种是数显型,采用数码显示屏来记录和设置温度,更具实用性。
步骤三:电伴热带的优点1.灵活性:电伴热带结构小,安装方便,可以单独使用或与其他加热元件组合。
同时,电伴热带可以定制长度,灵活度更高。
2.节能性:由于设计紧凑、加热效率高,因此节能水平较高。
3.安全性:电伴热带内部使用无机材料或聚合物,具有良好的防腐蚀性和阻燃性,特别是在潮湿、腐蚀环境下安全性仍较高。
4.长寿命:内部采用耐高温、柔韧优质材料,在使用寿命方面更具备优势。
电伴热保温的做法
电伴热保温的做法电伴热保温是一种利用电能产生热量来保温的方法,它广泛应用于工业、家居以及医疗领域。
本文将详细介绍电伴热保温的原理、应用和优势。
一、原理电伴热保温的原理是利用电流通过电阻体产生热量,将热量传导到需要保温的物体或空间中,从而达到保温的效果。
电伴热保温系统由电源、温控器、电伴热带和终端接头等组成。
二、应用领域1. 工业领域:电伴热保温广泛应用于工业管道、储罐、容器等设备的保温。
例如石油化工行业的输送管道,通过电伴热保温可以保证介质在输送过程中不结冰,保持流体的温度稳定。
2. 家居领域:电伴热保温在家居领域也有广泛的应用,例如地暖系统、暖风机、电热毯等。
地暖系统通过铺设电伴热带在地板下,可以使整个房间均匀受热,提供舒适的室内温度。
3. 医疗领域:电伴热保温在医疗领域的应用主要体现在手术保温、病床保温等方面。
手术保温可以避免手术过程中患者的体温下降,提高手术成功率;病床保温可以提高患者的舒适度,促进康复。
三、优势1. 高效节能:电伴热保温系统可以根据需要进行温度调节,避免能源的浪费。
相比传统的保温方法,电伴热保温可以提供更精确的温度控制,节能效果显著。
2. 安全可靠:电伴热带采用特殊的绝缘材料和结构设计,具有良好的绝缘性能和耐高温性能,可以确保使用过程中的安全性和可靠性。
3. 安装方便:电伴热带具有柔性和可剪切性,可以根据需要进行长度和形状的调整,适用于各种形状的物体保温。
安装简便,不受空间限制。
4. 维护成本低:电伴热系统无需专门的维护人员进行管理,使用寿命长,维护成本低。
四、案例分析以工业领域为例,电伴热保温在输送管道中的应用可以有效避免介质结冰问题。
在寒冷的冬季,输送管道中的介质易于结冰,导致管道堵塞或者介质流失。
而通过铺设电伴热带,可以在管道表面形成一层恒温层,使介质保持在适宜的温度范围内,保证正常的输送过程。
五、总结电伴热保温作为一种高效、安全、可靠的保温方法,被广泛应用于工业、家居和医疗领域。
自限温电伴热带型号及技术参数
自限温电伴热带是一种广泛应用于工业管道和设备保温的技术。
它可以在寒冷环境下,通过提供恒定的加热来防止管道和设备结冰,保持工艺流体的温度稳定。
在选择适合自己使用的自限温电伴热带型号时,需要考虑一系列的技术参数,以确保其正常运行和高效工作。
1. 主题介绍自限温电伴热带是一种应用广泛的加热设备,主要用于工业管道、储罐和设备的保温。
它能够根据环境温度自动调节加热功率,确保管道、设备和介质始终保持在设定的温度范围内,避免冻结和结露现象的发生。
2. 自限温电伴热带的工作原理自限温电伴热带将导热合金线缠绕在绝缘材料和加热丝之间,形成一种具有自控温功能的加热元件。
当管道或设备的温度低于设定值时,加热丝会自动发热,将其加热至设定温度;当温度达到设定值时,加热功率会自动降低,以保持稳定的温度。
3. 自限温电伴热带的技术参数在选择自限温电伴热带型号时,需要考虑以下技术参数:- 额定功率:自限温电伴热带的额定功率应根据管道或设备的材质、直径和工作温度确定,以确保足够的加热功率覆盖整个系统。
- 防护等级:根据使用环境的湿度、腐蚀程度和防水要求,选择合适的防护等级,以确保自限温电伴热带能够长期稳定地工作。
- 安装方式:根据管道或设备的形状和结构,选择合适的安装方式,包括直接贴合、固定支架、或导管安装,以确保加热均匀和稳定。
- 耐温范围:根据工作温度的高低,选择耐温范围适当的自限温电伴热带,以确保其能够在恶劣环境下正常工作。
4. 选择适合的自限温电伴热带型号根据以上技术参数,需结合实际情况选择适合的自限温电伴热带型号。
在选择时,要充分考虑使用环境、管道或设备的特点、以及未来的升级扩展需求。
要选择信誉良好的品牌和具有完善售后服务的供应商,以确保产品质量和使用效果。
5. 个人观点和理解自限温电伴热带作为一种先进的加热保温技术,对于工业生产的安全稳定和节能环保都起到了重要作用。
在使用时,需要根据不同的工艺需求和环境条件选择合适的型号和技术参数,以发挥最佳的加热保温效果。
限温阻燃电伴热带安装方法
限温阻燃电伴热带安装方法限温阻燃电伴热带是一种常用于工业设备保温和防冻的电加热产品,其安装方法对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面将介绍一种常见的限温阻燃电伴热带的安装方法。
在安装之前,需要准备好所需的材料和工具。
常见的材料包括限温阻燃电伴热带、绝缘胶带、绝缘套管、接线盒等;常见的工具包括电工剪刀、扳手、螺丝刀等。
接下来,根据实际情况,确定限温阻燃电伴热带的安装位置。
通常情况下,限温阻燃电伴热带需要贴附于需要加热的管道或设备表面。
然后,清洁安装位置的表面,确保其干燥、平整和无杂质。
清洁表面可以使用酒精或清洗剂进行清洗,然后用干净的布擦干。
接下来,将限温阻燃电伴热带沿着管道或设备表面缠绕。
在缠绕的过程中,要确保电伴热带间距均匀,不要过紧或过松。
一般来说,电伴热带的间距应根据具体情况而定,一般建议为10-15厘米。
然后,使用绝缘胶带将限温阻燃电伴热带固定在管道或设备表面上。
绝缘胶带应该紧密贴合电伴热带,并确保其牢固可靠。
接下来,使用绝缘套管将接线盒与限温阻燃电伴热带连接起来。
绝缘套管应能够有效地保护接线盒和电伴热带,防止其受到外界环境的损害。
检查安装是否正确,并进行必要的测试。
检查时要确保限温阻燃电伴热带无明显损坏,接线盒固定可靠,电源线连接正确。
测试时可以使用万用表等工具,检测电伴热带的电阻值是否正常。
总结起来,限温阻燃电伴热带的安装方法包括准备材料和工具、确定安装位置、清洁表面、缠绕电伴热带、固定电伴热带、连接接线盒和测试等步骤。
正确的安装方法可以保证限温阻燃电伴热带的正常运行和延长使用寿命,确保工业设备的保温和防冻效果。
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自限温电伴热保温系统
设
计
方
案
一、电伴热的工作原理
自控温电伴热技术主要是运用高分子导电塑料为发热元件,采用并联线路设计,使每根电伴热带内母线之间的导电电阻、发热功率随温度的变化而变化,实现了电缆自身的温度感应和全自动的温度调控
(详见图1:安瑞自控温电伴热带原理、结构及特性曲线)。
a.当电伴带周围的温度降低时,导电材料的分子收缩,分子间的碳—碳间距变小,从而材料的电阻减小,流经材料的电流增加,使得电伴热带的输出热量增加。
b.当电伴热带周围的温度升高时,导电材料的分子膨胀,分子间的碳—碳间距变大,从而材料的电阻增加,流经材料的电流减小,使得电伴热带的输出热量降低。
镀锡铜母线导电塑料聚乙烯绝缘层内层金属
屏蔽护网含氟加强层
电阻功率
温度温度
图1:自控温电伴热带原理、结构及特性曲线
二, 设计选型:
已知条件:
1. 当地最低环境温度: -40℃
2. 保温温度:0℃
3. 选用型号:低温防爆防氟型(DBR-PF46)
根据参数计算,直径:1.8米,高:5米,一周约需6米,间距十个公分,共需电热带300米,保温材料岩棉。
采用插入法计算,自控温电热带应选用维持温度下的功率大于等于所需伴热量。
采用螺旋缠绕式或平铺。
南京市安瑞电缆有限公司研制开发的自限温电伴热带广泛应用于民用太阳能、地热采暖,消防、石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。
该电伴热带适用于普通区、危险区和腐蚀区等。
产品型号:DBR(DWK,DXW,DKW)(DBR-J、DBR-P、DBR-P/J)相对应国外型号BTV系列
温度等级:低温(D)系列
结构型式:基本型(J)、基本防腐型(JF)、屏蔽防爆型(P)、屏蔽防腐型(PF)、防爆防护型(P/J)、防爆防腐型(P/JF)
电压等级:12V、24V、36V、110V、220V、380V
标称功率:10W/m、15W/m、20W/m、25W/m、30W/m
电缆结构:
1、铜芯导线:7×0.3
2、7×0.42、7×0.50、19×0.32
2、导电塑料层:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC
3、绝缘层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
4、屏蔽层:镀锡软圆铜线,覆盖密度80%
5、护套层:改性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
技术指标:
1、标准颜色:黑色
2、温度范围:最高工作65±5℃;最高曝露温度85℃;最高承受温度:改良性聚烯烃105℃、阻燃聚烯烃105℃、含氟聚烯烃180℃、全氟材料205℃
3、施工温度:最低-40℃
4、屏蔽层:镀锡软圆铜线,覆盖密度80%
5、护套层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
三、自限温电热带的特点
电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,却因实际需要热量进行补偿,故为新一代节能型恒温加热器。
低温状态、快速起动,温度均匀,因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
在选用电热带的最长使用长度内任意剪断使用,重叠、交叉等使用。
自限温电热带经过辐照可以增加使用寿命和发热温度的稳定性,但此类产品在长期使用中有功率的衰减趋向。
五,怎样安装与测试
(一,) 单根电热带施工法
1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
4、按设计图所示[缠绕系数]布线(系数为整数应平敷以利减少接点)。
5、所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
下列各点应注意:
*散热体应有设计所需电热带的长度。
*电热带可互相重叠或交叉。
*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。
*在使用二通或三通配件处,电热带各端应预留40cm长度。
(二)螺旋缠绕
如缠绕系数为1.4,即5m管道需要布7m的电热带,施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上,然后将松驰的电热带缠绕在管道上,并加以固定。
(三)配件安装
*按设计图要求选用配件。
*所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。
*供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。
*按配件安装说明书准备线口。
*每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。
六安全注意事项
1.安装过程中,直流高压发生器的外壳必须可靠接地。
2.安装区域应设围栏,并设专人监护。
3.电缆两端人员应联络通畅,命令确认后方可开始安装。
4.安装前应确认高压安装区域无人后,方可开始安装。
5.安装人员应分工明确,各负其责,精力集中。
6.正确操作仪器,安装后应及时拆除所做措施。
7.安装中如发现异常情况,应立即断开电源,并经放电接地后方可进行检查。
参考文献:
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IEC61000-4 电磁兼容、试验和测量技术
JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范
GB /T 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB /T 2952-1989 电缆外护层
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GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
GB/T17650.2-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定
GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验
GB/T19216-2003电线电缆耐火特性试验方法
GB/T19216.23-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第23部分
IEC60332-3-25:2000电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验第25部分产品“CCC”认证标志
GB13033-91额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端
IEC60702-2002额定电压不超过750V的矿物绝缘电缆及终端
BS6207-2001额定电压750V及以下矿物绝缘电缆
GB/T16985.15-2002建筑物电气装置-布线系统载流量。