工程质量管理制度(中建七局项目版)

目录1. 总则 01.1. 目的 01.2. 适用范围 02. 质量制度 02.1. 一般规定 02.2. 专项制度 02.2.1. 工程质量项目负责制 02.2.2. 样板引路制度 (1)2.2.2.1. 工程项目主体结构需要作样板的分项工程 (1)2.2.3. 施工交底制度 (2)2.2.4. 原材料进场检验制度 (2)2.2.5. 隐蔽验收制度 (2)2.2.6. 混凝土浇筑令制度 (3)2.2.7. 模板拆模令制度 (3)2.2.8. 施工挂牌制度 (3)2.2.9. 培训上岗制度 (3)2.2.10. 三检制度 (4)2.2.11. 成品保护制度 (4)2.2.12. 质量奖罚制度 (4)3. 质量验收 (5)3.1. 技术质量部质量管理职责 (5)3.2. 验收程序网络图 (6)3.3. 项目内部验收标准 (7)3.3.1. 钢筋： (7)3.3.1.1. 钢筋加工 (7)3.3.1.2. 钢筋绑扎 (7)3.3.1.3. 钢筋工程质量控制的允许偏差及检验方法 (9)3.3.2. 模板 (9)3.3.2.1. 模板安装质量控制的允许偏差及检验方法 (13)3.3.2.2. 预埋件、预留孔洞允许偏差 (13)3.3.3. 砌筑 (14)3.3.3.1. 砌体工程允许偏差 (15)3.3.4. 砼工程 (15)3.3.4.1. 砼质量控制的允许偏差 (17)3.3.5. 灰饼工程 (17)3.3.5.1. 灰饼验收标准 (18)3.3.6. 抹灰工程 (18)3.3.6.1. 抹灰前必须具备的条件 (18)3.3.6.3. 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 (20)3.3.7. 刮腻子工程 (20)3.3.7.1. 墙面刮腻子前必须具备的条件 (20)3.3.7.3. 允许偏差和检验方法 (21)4. 质量控制点 (21)4.1. 墙柱钢筋验收 (21)4.2. 梁板模板验收 (22)4.3. 墙柱模板验收 (22)4.4. 梁板钢筋验收 (22)4.5. 砼浇筑 (23)5. 质量控制程序 (24)6. 奖罚制度 (25)6.1. 详见劳务分包合同 (25)工程质量管理制度1.总则1.1. 目的为了加强项目质量管理，增强项目管理人员的责任感，确保工程质量达到业主要求，同时也为了创优，提高公司在绵阳的信誉，特制定本管理制度。

1.2. 适用范围神州南都二期项目。

2.质量制度2.1. 一般规定1.开工前项目经理部必须编制好施工组织设计和各种专项施工方案，并经有关部门审批或备案后方可实施。

2.开工前由项目总工带头及时组织有关人员熟悉研究施工图，并及时会同有关单位做好图纸会审，针对工程项目的疑难问题制定具体的施工方案。

3.栋号责任工程师﹑质检员必须按设计要求及国家验收规范实施监督﹑检查，工程中涉及的变更必须有原设计单位签章后实施。

2.2. 专项制度2.2.1.工程质量项目负责制项目经理部是工程质量的责任委托单位，对工程质量总负责，参与工程施工的各专业队伍无论是甲方或是乙方分包的均须接受总承包方的质量管理制度和检查，凡发现有违反国家质量标准，有可能对工程质量造成影响的质量问题，项目部各部门均有权力加以制止或处罚。

对于项目分包的单位，项目部组织定期或不定期的检查和验收，分包单位要配备专职质检员，并服从项目技术质量部的管理。

对于甲方分包的单位，项目部要与甲方明确管理职责和质量标准，并与甲方共同组织检查，对于影响工程质量目标的质量问题，项目经理部要书面通知甲方，督促整改。

2.2.2.样板引路制度每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板，项目技术质量部将组织工程部、商务部、机电部进行质量鉴定（需建设单位样板确定的邀请建设单位参与），达到工程质量目标后方可展开大面积施工。

2.2.2.1. 工程项目主体结构需要作样板的分项工程①柱筋绑扎；②墙筋绑扎（引水平线，拉通线绑扎）；③板筋绑扎（弹线）；④梁板模板支设；⑤柱模支设；⑥装修工程样板间（面砖、涂料、抹灰），样板墙等；⑦楼梯间踏步。

对劳务的考核、除对业绩进行考核评审外，还要通过做样板间、样板段考核其质量情况，进行取舍，不合格的劳务考评时扣分，严重的上报公司。

2.3各劳务在选取施工班组时也必须采用上述制度来取舍作业班组。

2.2.3.施工交底制度三级交底制度：单位工程开工前，项目部组织各劳务进行技术质量交底；项目技术部在每个分部、分项工程施工前，对施工员及相关人员进行交底；施工员在每个分项工程施工前对班组、工人进行交底。

填写书面交底记录，交底人和被交底人签字。

2.2.4.原材料进场检验制度1）进场材料必须具备产品合格证，并加盖鲜章方为有效；2）新型材料还须具备有关建设主管部门的推荐使用证书和产品鉴定证明；3）进场材料必须进行复查检验，不合格的严禁使用在工程上；4）材料部门要对进场材料注明进场规格、产地、数量及进场日期，同时试验人员通知建设方、监理联合验收，并按规定见证取样送检；5）甲方供应的材料，不能达到质量标准时，应及时提出书面异议，并有权拒绝使用，若甲方强行使用，应及时向公司反映汇报。

2.2.5.隐蔽验收制度1）隐蔽工程是工程施工的重要工作，项目栋号责任工程师组织各级人员进行重点检查；2）隐蔽工程是指所有将被后序工程覆盖的分项工程，如：钢筋、砼、砌体、防水材料、电器、给排水；3）隐蔽工程应具备相应的质量保证资料；4）隐蔽工程必须在班组自检互检、劳务检、项目责任工程师专检合格的基础上方可填写申请单，向技术质量部申请验收，达到要求后方可通知监理、甲方来进行核验（必要是通知质检站验收）。

5）未经甲方、监理、质检站同意，擅自隐蔽，造成质量事故、返工、被勒令停工或通报批评等后果，将严厉追究有关人员的质量责任。

2.2.6.混凝土浇筑令制度砼浇灌前栋号责任工程师填写《混凝土浇灌令》经监理工程师、业主各栋分管工程师签字后才能开盘。

2.2.7.模板拆模令制度砼浇筑完成后，根据同条件养护试块的强度，达到拆模要求后，由栋号责任工程师填写《模板拆除申请表》经监理工程师签字后才能拆除。

2.2.8.施工挂牌制度主要工种、关键工序（包括柱筋绑扎、墙筋绑扎、砼浇筑）在施工过程中要在施工现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者，施工日期，并做图文记录作为重要的施工档案保存。

2.2.9.培训上岗制度工程所有管理人员及电焊、电工、防水等特殊工种人员均须经过业务知识技能培训，并持证上岗；一般工种施工工人必须经过入场教育，施工前栋号责任工程师必须进行详细的质量技术交底。

2.2.10.三检制度第一级质量检验：劳务专职质检员组织本劳务分项施工员及作业班组进行100%实测定量验收，达到优良（项目验收标准）后，填写验收申请单，向项目栋号责任工程师申请验收。

第二级质量检验：项目分项目责任工程师组织劳务进行100%的实测实量验收，达到项目验收标准后，在验收申请单上签字认可报项目技术质量部申请验收。

第三级质量检验：项目技术质量部收到《验收申请单》核实签字齐全后，及时组织项目施工员，劳务施工员或班组长进行正式验收，达到优良（项目内部质量验收标准）即申请甲方、监理及质检站验收。

若仍存在少量问题，即发整改通知单要求项目施工员组织限期整改，若在限期内未整改完成，仍不合格，即进行处罚（正式验收时整改单只发一次，第二次即为罚款单。

项目技术质量部平时检查时发现质量问题处理办法同上）。

2.2.11.成品保护制度项目部必须制定成品保护措施，建立工序、工种之间的交接制度，明确交接手续，并制定相应的奖罚条例。

2.2.12.质量奖罚制度项目技术质量部有权对工程质量进行奖励和处罚。

奖罚制度按合同约定的执行。

3.质量验收3.1. 技术质量部质量管理职责1）全面负责项目工程的质量管理、检验和协调工作；2）执行落实公司各种质量管理制度、工作程序、验收程序、质量奖罚实施细则；3）填写和编制各种验收及内部表格和资料：4）配合编制和完善施工方案和创优方案；5）落实和督促质量奖罚制度的执行和对现；6）协助项目经理确保质保体系的正常运行，质量问题的分析和改进等工作；7）对项目所有工序工程的质量控制、检查负全面责任；8）负责所有的钢筋抽检、取样、协调和监控工作；9）作好检查记录、现场质量状况汇总、上报等工作；10）钢筋、模板、砼工程以及后期装修工程的检查、验收工作；11）隐蔽工程与甲方监理联系、配合报资料等工作；12）负责各种资料整理、归档保存等工作；13）填写主体及装修各分项工程所有交工资料的填写工作；14）整理隐蔽验收资料、包括验收前将资料备齐、填写针对甲方、监理的发文登记本、配合比及各类试验报告、合格证3.2. 验收程序网络图.质量总监组织责任工程师、质检员进行正式验收甲方、监理签发浇灌令甲方、监理正式验收项目质检员在《验收申请单》上签字认可，准备相关资料报甲方、监理验收技术质量部根据责任情况处罚施工队，责任工程师占罚款金额的2-5％问题较轻者，技术质量部向项目责任工程师及施工队发整改通知单，如属二次验收仍不合格，对各级人员进行处罚，项目责任工程师组织施工队限期整改不合格合格合格合格合格项目责任工程师组织施工队质检员、班组验收项目责任工程师在《验收申请单》上签字，报项目技术质量部申请正式验收劳务质检员、工长填写《验收申请单》报项目栋号责任工程师申请验收项目责任工程师发整改通知单或对劳务进行处罚，施工队质检员组织本劳务班组限期整改责任工程师填写自检、交接检记录表不合格不合格分项工程开始施工分项工程施工完毕劳务质检员组织劳务工长、班组自检责任工程师组织劳务进入下一道施工工序劳务组织施工班组限期整改项目责任工程师、劳务质检员、工长及班组长全面跟踪跟班检查，指导施工，发现问题及时处理不合格3.3. 项目内部验收标准3.3.1.钢筋：3.3.1.1. 钢筋加工1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合料表要求。

批量加工实行首检制即每班同类型钢筋、同一加工设备先加工一根或一个经检查符合料表要求和允许偏差要求后再继续加工。

2）钢筋弯曲后平面不得有翘曲不平现象，各弯曲部位不得有裂纹。

3）钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象，必须重新取样试验，合格后方可重新加工。

箍筋弯钩的平直部分长度、形式必须按设计图纸及规范要求制作。

4）各种构件钢筋加工尺寸、起弯位置必须准确，偏差不得超过10mm；各种弯钩的弯折角度必须准确一致。

5）钢筋加工完成后，应按类别、直径和使用部位挂牌，并分类堆放整齐。

3.3.1.2. 钢筋绑扎1）钢筋搭接接头必须在两端内50 mm处和中间绑扎三道。

2）在绑扎墙柱钢筋前必须根据截面尺寸线校正钢筋位置。

3）绑扎箍筋前先在柱两对角主筋上分箍筋线（在墙的两端划水平筋位置），箍筋弯钩朝向柱心并交错布置在四角纵向筋上，绑扎扣相互成八字形，扎丝头按入钢筋内。