产品外观喷涂件质量检验标准(新)

产品外观喷涂件质量检验标准

1.主题内容和使用范围

1.1主题内容

本标准规定了整机外观中外壳喷涂表面质量.外露塑料表面质量标准等

内容。

1.2 适用范围

1.2.1本标准适用于所有注塑.喷涂.装配生产过程中的质量检验。

1.2.2本标准适用于产品的最终出厂检验。

1.2.3本标准可作为物资管理部、终端生产部提供采购和进料检验的参考

标准。

2.参考文件

---美国有关产品外观质量要求NAAG标准

---美国HBK-435照相机涂层检测标准

---结合中国市场消费者的需求

3.检验标准

3.1检验条件

3.1.1 检验距离

产品距离观察300毫米

3.1.2 检验光线

自然光线（无太阳光直射）或标准灯源灯光

3.1.3 观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转, 左右转动15度范

围。

3.1.4 观察时间：≤10s。

3.1.5 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

3.1.6 颜色检验

颜色检查是对照标准封样或标准色板以目测比较进行检验（如有

必要时，可使用色差仪进行判别，并以色差仪判别为准）

3.2 检验区域划分规定

A测量面：手机安装电池板以后在正常使用中能看到的主要面。

B测量面：取下电池板以后的外表面。

C测量面：手机内部，在正常使用情况下用户看不到的表面。

3.3 各区域允许缺陷判定表

详见附页

产品外观喷涂件质量检验标准——附页

外露塑料件质量缺陷判定表

A测量面：手机安装电池板以后在正常使用中能看到的主要面。

B测量面：取下电池板以后的外表面。

C测量面：手机内部，在正常使用情况下用户看不到的表面。

代码对照：N-数目，D-直径，L-长度，H-深度，W-宽度，DS-距离。

缺陷描述：

飞边：产品周边不规则的多余材料

纤毛：产品注塑过程中出现的多余纤维

缩水：产品的收缩变形

积漆：产品因喷涂过厚产生的油漆积聚

透底：产品因喷涂过薄产生的未遮盖底材和透露底色

剥落：漆膜与底材分离的现象

桔纹：漆膜未流平产生的皱纹

色差：外观面的颜色差异

光泽：漆膜反射光线的程度

4.外观件漆膜性能测试标准及方法

4.1喷漆附着力试验

技术要求：要求涂层脱落面积不超过5%。

试验方法：具体方法如下：用百格刀每间隔1mm，横竖各划11条，形成100个小方格，每条划线应深及表面涂层的底层；使用毛

刷将划线处的喷漆粉屑清除干净；用3M胶带完全粘合百格

区，将胶带呈45°角撕起，粘揭3次，每次使用新胶带。

4.2喷漆耐摩擦试验

技术要求：在175g力作用下连续摩擦喷涂层表面350次后不露底。

试验方法：将被测喷涂层表面固定，用纸带摩擦仪摩擦被测样品。

4.3喷漆温度冲击试验

技术要求：各被测件无变形，表面油漆无破裂、掉漆等异常现象。、

试验方法：将检测件放入温度冲击箱中，如下图所示条件做24个循环温度冲击试验后，拿出放置常温后目测。

4.4 喷漆耐盐水试验

技术要求：无起泡，失光，变色，脱落，附着力降低

试验方法：将氯化钠用蒸馏水配制成3%水溶液，将漆膜样板2/3面积浸入温度为25±1℃的盐水溶液中，浸泡60小时后取出样板，用

去离子水洗除盐迹，并用滤纸吸干。

4.5 喷漆耐水性试验

技术要求：无起泡，失光，变色，脱落，附着力降低

试验方法：将检测件2/3面积浸泡在40±1℃去离子水中，浸泡48小时后取出测试。(GB-T1733-93)