标准化作业管理.ppt
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SOP标准化作业管理
无形的强大工具 发展的基础,拓展的前提 企业的无形资产
SOP有什么用? 规范每一个作业动作标准 一次就把事情做对 防止问题产生,从源头开始抓起
记录
SOP可以将企业积累下来的技术、经 验等记录在标准文件中,以免因技术 人员的流动而使技术流失。 SOP可使操作人员及新入职人员经过 短期培训后,快速掌握较为成熟的服 务业技能。 有了SOP,有了严格的标准,工作有 了参照议事评鉴依据,便于工作考核。 采用统一的、最优的工作流程,提高 工作效率,减少问题出现的几率。
一级文件(质量手册)
指本公司所属各部门必须共同遵守及执行的规范,任何部门不得违反本级文件 所指定的各项规定,其他文件如与本级文件相冲突时,均以本级文件为基准。
二级文件(标准运营管理流程)
指导跨部门之间的作业流程概述,执行部门包含一个以上部门。
三级文件(作业指导书)
指由第二级文件所衍生的更详细的作业步骤、操作规范、检验标准等,执行通 常是一个部门。
SOP的管理
1、SOP制作完成后,由技术部审核,车间主任会签,技术部
经理批准;除编制外,其余签字不可计算机打印 2、每一个产品的SOP皆须有一份版本的LIST,用以标明该产 品于当时各工作站最新SOP的版本为何; 3、须有签收,纳入车间管理,电子文件备份存盘; 4、制定标准化作业现场培训教育核查表,充分掌握现场员 工对作业标准的熟练程度; 5、定期抽查现场人员是否遵守作业标准; 6、将遵守标准作为现场考核的重要依据。
强化风险控制
加强内控,针对风险点设计控制制度,以降低风险水 平.
如何做标准化作业
一、先做流程和程序
1、主流程图 2、确定控制点 确定先后顺序 三、套用标准SOP模板 子流程图 相应的程序 确定需要做SOP的控制点
1、标准化作业管理
2.要素时间测定
1)确定员工至少是3/4状态的合格员工 2)各位工每步操作时间记录(5次取重复的最小时间或倒数第
二的时间为准)
3.工序操作时间重组及平衡
1)分析各工序操作时间,确定有无瓶颈工序及7种浪费的内容 并改进
2)重组工序操作时间,和单件工时对比,确定是否增减工位
精选课件
5
标准化作业管理 举例 麦当劳作业手册
精选课件
10
标准化作业管理
《标准化作业管理》
国内绝大多数班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐 劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力 不从心了。
标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作,涉及产品 技术,工艺技术、管理技术(IE、VE和统计技术)与设备管理、 工艺改进、人员管理更是密不可分,跨部门协同,完善标准化作 业管理体系,提升干部的标准化管理能力对提升企业基础竞争力 至关重要。
精选课件
12
标准化作业管理
1、重复制造的特点
重复制造是产品大批量的生产环境
• 工艺路线固定 • 生产设备通常按产品系列组织设计 • 物料流动性大 • 工件按固定节拍迅速通过各道工序 • 生产线的生产能力固定 • 生产过程和生产管理简单化 • 生产周期性重复
精选课件
13
标准化作业管理
2、市场环境和社会环境对重复制造的要求
27暗灯原理 28业务计划实施 29全员生产设备维护 30设施机器工具和规划 的精益设计 31不断改进的流程 32早期制造设计整合 33问题解决
GM-GMS要素所对应的134项核心要求
精选课件
2
标准化作业管理
标准化文件定义和目的
标准化文件是标准化操作 具体的文件表现形式,是 由功能组织同意,制定, 遵守和维护的可用于重复
1)确定员工至少是3/4状态的合格员工 2)各位工每步操作时间记录(5次取重复的最小时间或倒数第
二的时间为准)
3.工序操作时间重组及平衡
1)分析各工序操作时间,确定有无瓶颈工序及7种浪费的内容 并改进
2)重组工序操作时间,和单件工时对比,确定是否增减工位
精选课件
5
标准化作业管理 举例 麦当劳作业手册
精选课件
10
标准化作业管理
《标准化作业管理》
国内绝大多数班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐 劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力 不从心了。
标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作,涉及产品 技术,工艺技术、管理技术(IE、VE和统计技术)与设备管理、 工艺改进、人员管理更是密不可分,跨部门协同,完善标准化作 业管理体系,提升干部的标准化管理能力对提升企业基础竞争力 至关重要。
精选课件
12
标准化作业管理
1、重复制造的特点
重复制造是产品大批量的生产环境
• 工艺路线固定 • 生产设备通常按产品系列组织设计 • 物料流动性大 • 工件按固定节拍迅速通过各道工序 • 生产线的生产能力固定 • 生产过程和生产管理简单化 • 生产周期性重复
精选课件
13
标准化作业管理
2、市场环境和社会环境对重复制造的要求
27暗灯原理 28业务计划实施 29全员生产设备维护 30设施机器工具和规划 的精益设计 31不断改进的流程 32早期制造设计整合 33问题解决
GM-GMS要素所对应的134项核心要求
精选课件
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标准化作业管理
标准化文件定义和目的
标准化文件是标准化操作 具体的文件表现形式,是 由功能组织同意,制定, 遵守和维护的可用于重复
宝钢现代化管理PPT课件
标准化作 业的8各方 面的内容
三方 确认
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理解:
➢ 4 —— 指标准化作业应按P(计划)、D(实施)、 C(检查)、A(总结)4个阶段来运行,不断提高标 准化作业水平;
➢ 7 —— 指推进标准化作业的7种基本方法; ➢ 2 —— 指标准化作业应认真实施的两类标准,即技
制定
制定
改善
颁布
改善
颁布 监督 实施
监督 实施
标准二
标准一
22
3、标准化作业
定义: 为达到企业目标预期效果,员工严格按规定的操作手册、
基准,在规定的时间内,进行规定的作业;同时,通过一定的
程序对上述规定进行优化、完善的行为活动过程。
特点: 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性
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4、宝钢标准化作业的主要内容
16
(7)作业长队伍管理
适应公司改革发展和管理创新的需要; 适应公司实行分厂厂长单职制后,管理重心进一步下
移的需要; 适应作业区归并重组后,进一步加强基层横向协作、
提升管理水平的需要; 适应在集中一贯管理下,多部门协同、快速反应、高
效工作的需要; 适应系统思考并解决问题的需要; 适应推进现场精益生产,实行精细化管理的需要。 17
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(2)工序服从 “工序服从”就是不以个人能力的高低、或是领导
员工的多少来决定谁是指挥者,而是按照工序的重要性 来决定管理者之间的工作关系。 ➢上工序为下工序服务,并服从于下工序; ➢一般工序为核心工序服务,并服从核心工序; ➢辅助作业为主体作业服务,并服从于主体作业。
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(3)专业搭接
在基层为了有效地分工和协作,通常都要建立岗位责 任制度来避免扯皮和出现漏洞,但是在现代化大生产的环 境中有些岗位工作责任往往很难划分清楚,这就需要采用 职务明细表的方式进行分工,把所涉及到的工作逐项列出, 并把每一项工作参加的人员也一一列出,在确定每一项工 作中,对每个具体工作人员的职责分为决定、确认、参与 和协助。它是解决专业分工的一条原则。
国家电网公司《生产作业安全管控标准化工作规范》PPT课件
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报
四、《规范》的主要内容
生
1
产
作
2业安源自全3管控
标
4
准
化 工
5
作
规 范
6
总则 生产作业计划 生产作业组织准备 生产作业实施
监督考核 附录
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报
四、《规范》的主要内容
(一)总则
明确了《规范》的目的与意义,规范了生产作业、“两票”、“三措”、“三 种人”、“到岗到位人员”等术语和定义,注明了《规范》引用文件,对《规范》 适用范围、各级单位、关键人员的职责予以明确。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报
一、编制的背景
二是在作业准备上要求不统一。对需开展现场勘察的作业项目、勘察要求不明 确;对需编制“三措”的作业项目、“三措”编制要求和现场文本格式没有统 一的规定;安全承载力分析有的在管理层开展,有的由管理层和班组共同开展 ,组织形式各异;作业风险辨识方面,有的对风险辨识实施编审批流程化管理 ,有的将作业风险量化分级,实行分级管控,做法不统一,容易导致具体执行 上出现偏差,作业前准备不充分。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报 三、编制思路
四是通过抓作业组织管理落实“两票三制”。明确生产作业安全管控各 环节工作的组织管理责任,规范现场勘察、风险评估、“三措”编审批、“ 两票”填写签发、安全措施布置、安全交底、作业监护、到岗到位等的组织 形式和具体责任,指导督促管理层和执行层各层级人员有效落实本岗位安全 责任,抓好“两票三制”执行落实。
《生产作业安全管控标准化工作规范》编制工作情况汇报 一、编制的背景
三是重要实施环节执行不一致。现场作业前的安全交底(站班会)执行上不统 一,有的单位开工会、收工会和班前会、班后会界限模糊,执行要求不明确, 容易影响作业安全;有的没有建立到岗到位的执行标准,有的虽然也提出了作 业现场到岗到位要求,但执行中常出现形式主义倾向,人员虽“到岗”但履责 “不到位”。
现场标准化作业与5S管理
整洁有序的工作现场能够展现企业良好的形象和管理水平,提高客 户和合作伙伴的信任度。
员工精神面貌
通过5S管理,提高员工的工作积极性和归属感,展现企业良好的员 工精神面貌。
品牌形象提升
企业形象的提升有助于提高品牌知名度和美誉度,增强市场竞争优势。
保障员工安全
消除安全隐患
通过5S管理,消除工作现场的安全隐患,降低事故发生的可能性。
标准化的作业流程和操作规程可以降 低操作风险,减少事故发生,保障员 工安全。
现场标准化作业的历史与发展
01
02
03
起源
现场标准化作业起源于20 世纪初的美国,最初是为 了提高工业生产的效率和 产品质量。
发展
随着工业化的推进和管理 理论的不断完善,现场标 准化作业逐渐成为企业管 理的重要手段。
未来趋势
提高生产效率
1 2
整洁有序的工作环境
通过整理、整顿、清扫等5S管理措施,创造整洁 有序的工作环境,减少寻找物品和等待时间,提 高工作效率。
减少浪费
5S管理有助于识别和消除生产过程中的浪费,如 等待、过度加工、搬运等,从而提高生产效率。
3
标准化作业流程
通过5S管理,将作业流程标准化,明确工作责任 和要求,减少操作中的差错和延误。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清除工作场所内的脏污,保持整 个场所的整洁和干净。
清扫的目的
防止环境污染,保持设备精度, 延长使用寿命。
清扫的方法
制定清扫计划和标准,明确清扫 责任人,定期检查和考核。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作场所,使其始终 保持整洁的状态。
清洁的目的
制定并执行物品的存放和 废弃标准,定期检查和清 理。
员工精神面貌
通过5S管理,提高员工的工作积极性和归属感,展现企业良好的员 工精神面貌。
品牌形象提升
企业形象的提升有助于提高品牌知名度和美誉度,增强市场竞争优势。
保障员工安全
消除安全隐患
通过5S管理,消除工作现场的安全隐患,降低事故发生的可能性。
标准化的作业流程和操作规程可以降 低操作风险,减少事故发生,保障员 工安全。
现场标准化作业的历史与发展
01
02
03
起源
现场标准化作业起源于20 世纪初的美国,最初是为 了提高工业生产的效率和 产品质量。
发展
随着工业化的推进和管理 理论的不断完善,现场标 准化作业逐渐成为企业管 理的重要手段。
未来趋势
提高生产效率
1 2
整洁有序的工作环境
通过整理、整顿、清扫等5S管理措施,创造整洁 有序的工作环境,减少寻找物品和等待时间,提 高工作效率。
减少浪费
5S管理有助于识别和消除生产过程中的浪费,如 等待、过度加工、搬运等,从而提高生产效率。
3
标准化作业流程
通过5S管理,将作业流程标准化,明确工作责任 和要求,减少操作中的差错和延误。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清除工作场所内的脏污,保持整 个场所的整洁和干净。
清扫的目的
防止环境污染,保持设备精度, 延长使用寿命。
清扫的方法
制定清扫计划和标准,明确清扫 责任人,定期检查和考核。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作场所,使其始终 保持整洁的状态。
清洁的目的
制定并执行物品的存放和 废弃标准,定期检查和清 理。
作业现场安全管理课件PPT86张
作业现场安全管理知识教育培训
作业现场安全管理之所以难,是因现场自主安全管理不佳
作业现场安全管理难在哪?
违章成本低
结果不可逆
事故零容忍
涉及范围广
过程难坚持
结果难接受
要求难落实
小概率事件
效难绩显现
作业现场安全管理--赢得安全最佳方法与实践培训
掌握方法
厘清关系
弄清概念
制定指南
严格实施
--赢得安全最佳方法与实践培训
PART 02
作业现场自主安全管理讲义
思想无懈怠、制度无缺陷、设备无隐患、系统无死角、安全零事故
作业现场自主安全管理讲义
02
为什么要推行安全自主管理?
推行作业现场自主安全管理,是“人人都是安全员”、“安全生产人人有责”“安全管理形成合力”、“全员参与安全管理”的具体体现,是有效控制和减少作业现场各类事故的有效手段。
思想无懈怠、制度无缺陷、设备无隐患、系统无死角、安全零事故
明白是什么?
了解为什么?
知道干什么?
学会怎么干?
01
过程安全管理
02
企业安全主体责任
03
04
属地管理强化执行能力
作业现场安全管理标准方法落地
培训概览
03.
04.
05.
01.
作业现场安全管理概述
02.
作业现场自主安全管理讲义
作业现场安全管理工具、方法之属地自主安全管理
01
作业现场安全管理概述
现场的解译
01
现场--是所有加工、制造、存储、原辅料、半成品、运行设备、成品放置的场所,是一个动态、复杂、多变的系统,是物质流动、各种形式能量流动、信息流动、人员流动的动态交汇的场所,是企业各项管理功能的“聚焦点”。
SOP标准作业指导书格式ppt课件
20
21
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5.SOP 的编写要点
编写总要求 条理化,规范化,形象化 逻辑性
正确性,精确性
可操作性
22
5.1SOP的编写要条理化、规范化、形象化(1)
语句和结构
条理清晰 文章前后有关联,指向分明 例如:当pH值不合格时,重复以上的步骤 不产生歧义
23
5.1SOP的编写要条理化、规范化、形象化(2)
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3、 SOP编写流程(7)
7、适时更新 • 当工艺要求、设备状况等发生改变,一些 操作方法的改进时,要对SOP进行评审和 更新 • 定期回顾
– 确定回顾时间及参加人员 – 将回顾结果纳入更新内容
将正式发布的SOP列入SOP清单
返回
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4、SOP包含的内容
• SOP六要素 1)物料名称及数量 2)工装夹具 3)设备名称及参数 4)作业步骤 5)人员配置 6)安全因素
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4、 SOP六要素(3)
• 三、设备 • 设备操作工必须经培训合格后方能上岗 操作机器,在设备开启前先仔细阅读设备 使用说明书及设备各参数的设定值,然后 按照使用说明书对机器进行操作,且确定 设定的各参数值与要求的参数值相同。
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4、 SOP六要素(4)
• 四、作业步骤 • 操作步骤是SOP内容中的重点,必须 简洁、明了,让人一看就懂,一看就知道 怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新 人一来就可以独立操作且产品质量合格, 这也是SOP的最高境界。
33
6、总结
“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合 规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序 随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生 产出符合上述目的的产品。 因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行, 使之标准化。 标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训 练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文 件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流 失。达到个人知道多 少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富) 转化为企业的财富; 更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会 因为不同的人,在效率与 品质上出现太大的差异。如果没有标准化,老 员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经 验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时 有了传授,但凭记忆很难完全记住。 没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性 可想而知。
标准化管理与标准化作业及改善培训教材ppt(104张)
3——指生产、点检和检修三方确认。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理,各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化,通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步,通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题,而精益运营重点关注浪 费、效率问题,它们的有机结合,保证了过程的一致性和结 果的一致性,最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理,各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化,通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步,通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
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二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题,而精益运营重点关注浪 费、效率问题,它们的有机结合,保证了过程的一致性和结 果的一致性,最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
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标准化作业管理
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• 国内绝大多数班组长基本上是做出来的,技能熟练工,吃 苦耐劳,一个人做事绝对没有问题,可是要他带领一人做 事就有点力不从心事了。
• 标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作,涉及产 品技术、工艺技术、管理技术(IE和统计技术)和软行技 巧,与设备管理、工艺改进、人员管理更是密不可分,跨 部门协同,完善标准化作业管理体系、提升干部的标准化 作业管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。
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1、作业标准化的十大作用
员工 培训 作业 指导 作业 监督 技能 评价 有效 激励
作业 标准
判断 基准 改善 指导
业绩 考核
QCDS 保证
经验 积累
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2、作业标准化的文件体系构成
工艺流程图
工艺管理图
技术规格
BOM表
作业标准书
工艺规格
系统教材
工序检查表
判断标准
失败事例
机型切换
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限度样本
对于仅用文字和数字难以描述的质量项目,可 以用实物限度样本作为说明,通过比对进行判断。
8、作业记录管理要点
→严格按时间和频度要求进行质量检查及记录 →严格执行质量首检并记录,必要时保留实物 →自检和互检均要签名确认 →尽可能记录具体数字 →上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能
例
电感值 正常 合格 OK √
检查项目 电感值
技术规格 14.22-17.38
检查方法 TH2817B
听觉
视觉
心
直觉
味觉
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利用专业眼光发现问题
纪律
5S 质量
安全
?
环保 成本
节能
效率
制造型企业常用的八种专眼光
作业管理:作业规范化,标准化
2.2布置任务
1、布置任务的原则:
(1)任务明确具体 (2)确认认知程度 (3)了解执行意愿
2、布置任务的要求:
要求 内容明确,重点突 出 语言简洁、信息正 确 说明 1、清楚运用5W2H的方法; 2、对必要的顺序进行整理; 3、强调重点内容 1、不宜一次性给员工分派太多的工作任务; 2、保障语言简洁,通俗易懂; 3、让员工复诉工作任务的重点,并确认其完全理解任务 1、让员工领会工作任务的目的和意义,强调工作结果; 2、恰当地表达,避免发生冲突、矛盾或引起反感; 3、对下属表示信赖,征求其想法或意见,并合理授权
安全生产
文明生产
1.2作业管理的内容
班组作业管理是从劳动力、原材料等资源到最终产品和服务的转换过程中的 设计、作业和控制、其基本内容一般包括组织、计划、准备和控制四个方
面
1、组织:班组作业过程组织、劳动过程组织的统一。 (1)作业过程组织:合理地组织产品生产过程的各个阶段、各个工序在时间上 的协调与衔接
班前:确认成效、布置任务、积极动员
第二章
班前: 确认成效、布置任务、积极动员
班前:确认成效、布置任务、积极动员
班前管理,是保证班组作业高效进行的前提条件和重要手段。
一般来讲,班组实施班前管理,应该从确认成效、布置任务、积极动员三个方面 入手,切实做好产前准备工作,为顺利开展班组作业奠定基础。
2.1确认成效
(1)联络的意义
简化办事程序、手续、节省时间,提高工作效率; 增进沟通与了解,有助于培养整体观念和合作精神 激发员工的工作热情,改变员工的工作态度 (2)联络的原则 一致性:即传达的信息、内容等必须与事实相符合。 明确性:即所表达的信息应当简洁明了,易于别人理解。 多样性:即根据沟通对象的能力差异(观察能力、理解能力、接受能力)选择多 种方式进行沟通 持续性:即对信息进行重复、且不断地补充新内容,以达到强化的目的