16-5000闸板防喷器使用说明书
防喷器使用及维护讲解
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
闸板防喷器
F,FS结构
闸板防喷器
铸件结构（C,CS）的防喷器
闸板防喷器主要密封原理
闸板防喷器
主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板
各部件结构特点：
闸板轴密封机构
侧门与闸板轴之 间采用双向密封。 一部分是密封井压， 一部分是密封液控 的油压。
侧门浮动密封
剪切闸板
剪切闸板
剪切闸板
剪切全封闸板与全封闸板的区别
环形防喷器规格
通径in.
工作压力 MPa(psi) 14(2,000)
7 1/16 9 11 13 5/8 16 3/4 18 3/4 20 3/4 21 1/4
D
A
21(3,000) D
DD
D
D
35(5,000) D
DD
D
A
D
D
A
70（10,000) A
侧门浮动密封的不同结构对比
井压助封作用不同 密封原理可靠性区别 使用维护方便程度差别
• 壳体
井压
• 侧门
井压
二次密封机构
注脂孔和观 察孔的位置
手动锁紧
液压锁紧
分体闸板结构
注意闸板螺钉的上紧
整体闸板结构
注意顶密封的切伤
变径闸板
悬重闸板
固定通孔闸板 变径闸板
剪切闸板
钻杆（油管）剪切闸板 大直径套管剪切闸板 电缆（钢丝绳）剪切闸板
C,CS FS,C, CS
FS,C, CS
FS,S
35(5,000) F,C, C,CS FS,C, FS,C, FS CS
CS
CS
CS
CS
CS
第三章闸板防喷器
闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应
2、井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井
3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井；未液压开井不许上
提钻具 。 5、半封闸板封井后不能钻动钻具 。
6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是：先解锁，然后用液压打开。
（双向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏）
活塞杆处的二次密封装置图
为了更有效的密封，所采取的措施
井压助 封 自动清砂
自动对中 浮动式闸板密封
井压助封
自动清沙
自动对中
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的作用
类型
结构
工作原理
结构特点
侧门
锁紧装置 合理使用
技术规范 合理使用
侧门的结构特点
◆ 液压关闭锁紧轴随动结构
（俗称 丝杠式）
◆ 花键轴套结构（花键轴式）
◆ 简易锁紧装置（简易式）
液压关闭锁紧轴随动结构图
花键套结构图
简易锁紧装置图
机械锁紧装置
作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断
机械锁紧装置的组成
（液压关闭锁紧轴随动结构为例）
闸板防喷器的结构
闸板防喷器的工作原理
闸板防喷器的密封
பைடு நூலகம்
闸板防喷器的结构特点
闸板防喷器的机械锁紧装置 闸板防喷器的技术规范 闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器 的工作原理
关井 开井
闸板:关井
• 液压油经关闭油口——壳体油路—— 铰链座——侧门油路——液压油缸油 路——缸盖油路——关闭腔
闸板防喷器必备使用手册
闸板防喷器必备使用手册(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)1.1型号说明：F Z改进序例号：E、F、G…主通径连接法兰联接形式:A—上、下法兰B—上栽丝，下法兰C—上法兰、下栽丝D—上、下栽丝，省略Y1表示轴向液压锁紧，Y2表示径向液压锁紧手动锁紧省略D表示承压件是锻件，铸钢件省略表示额定工作压力，如“70”表示为70MPa通径尺寸，如28表示通径为279.4mm (11″)闸板防喷器简称：“FZ”单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3”举例：适用产品： FZ35-35 2FZ35-35 FZ35-70 2FZ35-70型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″DFZ1310.01G-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01G-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01G-02 31/2″DFZ1310.01C-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01C-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01C-02 41/2″DFZ1310.01B-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02DFZ1310.01B-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01B-02 5″DFZ1310.01A-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01A-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01A-02 51/2″DFZ1310.01H-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01H-02 7″DFZ1310.01D-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01D-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01D-02 95/8″DFZ1310.01F-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01F-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01F-02 全封DFZ1310.01E-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01E-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01E-02 图1 闸板防喷器安装使用示意图2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表1）闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）图3 闸板防喷器零部件的组成5.1.1 S型闸板：图4 S型闸板表2 S型闸板闸板总成零件明细表3 S型闸板闸板总成零件明细适用产品： FZ28-35 2FZ28-35型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″GB70-76 M12×6031/2″GB70-76 M12×6041/2″GB70-76 M12×605″GB70-76 M12×607″GB70-76 M12×60全封GB70-76 M12×60※※※※※※※※※※※5.1.2 HF 型闸板：图5 HF 型闸板表4 H F 型闸板闸板总成零件明细5.1.3 H 型闸板：图6 H 型闸板表5 H 型闸板闸板总成零件明细5.1.4 F 型闸板：图7 F 型闸板适用产品： FZ5414, 2 FZ5414 型式 H F 型序号 12 3名称总成顶部胶芯闸板体前部胶芯数量 2 1 1 规格零件编号5″ DFZ5414 . 47B-00 DFZ5414 . 47A . 03-00DFZ5414 . 47B-01 DFZ5414 . 47B 02-00133/8″DFZ5414 . 47C-00 DFZ5414 . 47A . 03-00 DFZ5414 . 47C-01 DFZ5414 . 47C . 02-00 . . . . . . 适用产品： FZ28-70 2FZ28-70 型式 H 型序号12345名称总成闸板螺钉闸板座闸板体顶部胶芯前部胶芯数量21111规格零件编号23/8″ 2FZ2870. 02A-00 2FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02A-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02A . 01-00 27/8″ 2FZ2870. 02B-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02B-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02B . 01-00 31/2″ 2FZ2870. 02C-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02C-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02C . 01-00 41/2″ 2FZ2870. 02D-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-032FZ2870. 02D-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02D . 01-005″ 2FZ2870. 02E-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02E-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02E . 01-00 51/2″ 2FZ2870. 02F-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02F-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02F . 01-00 7″ 2FZ2870. 02G-002FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02G-022FZ2870. 02A-052FZ2870. 02G . 01-00全封2FZ2870. 02H-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02H-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02H . 01-00 表6 F 型闸板闸板总成零件明细5.1.5 变径闸板5.1.6 剪切闸板:（见图8）图8 剪切闸板表7 剪切闸板零件明细表序号名称 SR3570零件号 SR2870零件号数量 1 上夹持器1 2 上胶芯 SR3570.02-00 SR2870.02-00 1 3 上闸板 1 4 剪切刀5 O 形密封圈 GB3452.1-82 28×2.65 GB3452.1-82 28×2.656 6 铜垫圈6 7 内六角螺钉SR3570-.07-00 SR2870.07-00 6 8 下胶芯SR3570.09-00 SR2870.09-00 1 9 下闸板1 10O 形密封圈GB3452.1-82 51.5×5.3GB3452.1-82 48.7×5.3611 下夹持器1 12 螺钉 SR3570.04-00 SR2870.04-00 6 13 档圈GB893.1-86 φ63GB893.1-86 φ6265.2闸板手动锁紧装置图9 闸板手动锁紧装置5.3 侧门密封装置表8 浮动密封零件表适用产品： FZ23-35型式 F 型序号1234名称总成压板胶芯闸板螺钉闸板座数量1131规格零件编号27/8″ F03-10A F03-09A F03-11A GB10-66 F03-10A-01 31/2″ F03-10B F03-09B F03-11B GB10-66 F03-10B-01 41/2″ F03-10C F03-09C F03-11C GB10-66 F03-10C-01 5″ F03-10D F03-09D F03-11D GB10-66 F03-10D-01 51/2″ F03-10E F03-09E F03-11E GB10-66 F03-10E-01 全封F03-38F03-37GB10-66F03-36图10 浮动密封装置5.4 液压自动锁紧装置：图7 轴向液压自动锁紧装置图11 轴向液压自动锁紧装置图12 径向液压自动锁紧装置5.5 活塞杆（闸板轴）密封结构，活塞杆二次密封装置表9 FZ35105, FZ3570闸板轴密封零件表（图13）图13 FZ35105, FZ3570闸板轴密封结构图14 二次密封装置适用产品：FZ351052FZ35105FZ28105 2FZ28105序号名称数量零件编号1 骨架 1 2FZ35105A.03-01 FZ2870X-08-12 2 顶密封圈 1 GB3452.1-82 487×7 FZ2870-D-02-07 3侧密封圈22FZ35105A.03-10序号名称数量零件编号1 螺塞2（4） 2 二次密封螺塞 2（4） 3 二次密封剂 2（4） EM-09-1 4 挡圈 2（4）5 盘根压环 2（4） 2FZ35105A.03-126 防尘圈 2（4） 2FZ35105A.03-117 唇型前密封圈 2（4） FZ2870X-08-198 唇型密封圈盖 4（8） FZ2870X-08-189 唇型后密封圈 2（4） FZ2870X-08-21 10 O 型密封圈 4（8）GB3452.1-82 150×3.55 11 O 型密封圈4（8）GB3452.1-82 136×3.55 12 盘根支承环 2（4）13 单向阀2（4）SFZ1310.32-00 14 轴套2（4）2FZ35105A.03-13 15带孔螺塞2（4）注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量表10 闸板轴密封零件表（图15）序号名称数量FZ28352FZ2835FZ28702FZ2870FZ35352FZ3535FZ54142FZ5414零件编号1 螺塞2（4）2 丝堵2（4）3 二次密封剂2（4）EM-09-14 孔用挡圈2（4）挡圈120 挡圈1305 止推轴套2（4）6 W型密封圈14（28）7 压圈4（8）8 O型密封圈4（8）95×3.1 GB3452.1-82100×3.55105×3.19 O型密封圈4（8）110×3.1 GB3452.1-82112×3.55120×3.1 10 支承密封套2（4）2FZ2870.03-0313 单向阀…………14 轴套2（4）15 带孔螺塞2（4）注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量。
井控装置现场使用指南(正式版)
井控装置现场使用指南(正式版)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN井控装置现场使用指南防喷器篇防喷器是井控装置的核心组成部分.大港油田现在常用的防喷器主要为闸板防喷器、环形防喷器两种。
1、闸板防喷器现场安装、使用及注意事项(1)现场安装注意事项a、接收管具公司送来的防喷器时，应拆下防护板，检查防喷器本体及四通壳体上的钢圈槽和通径内腔的情况，并与对方交接清楚；b、应保证钢圈槽清洁，无可使用性损伤，钢圈槽内涂抹防锈油；c、注意不要装反，应使壳体指示箭头方向及闸板腔顶密封面在上；d、防喷器安装好后，一般应使手动锁紧装置的操纵杆及手轮位于井架大门两侧面，油路控制管线接口应背对井架大门方向；e、为安全起见，手动锁紧装置必须装全，靠近手轮端应支撑固定好，其中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并在手轮处挂牌标明开关方向和开关到底的圈数。
f 、上紧连接螺栓时要用力均匀，按对角依次上紧，并在进行井控设备试压前后按要求进行检查。
g、安装好防喷器后，应按设计要求进行清水试压。
h、为防止在钻井过程中偏磨防喷器，在安装好防喷器后，必须重新校正天车、转盘及井口三者中心成为一线，其三点中心偏移量不大于10mm，校正后将防喷器用16mm钢丝绳紧固牢。
(2)使用方法及注意事项闸板防喷器安装于井口之后，在使用之前应注意检查以下各项工作，进行试运行，确认无问题后方可使用。
a、检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致；b、检查手动锁紧装置是否连接良好，手动操纵关闭闸板是否灵活好用，并挂上锁紧标识牌；c、当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板，以免挤压坏钻具；d、不允许以打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。
每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。
打开后要观察锁紧轴是否退出到位，以检查闸板是否处于全开位置，不得停留在中间位置，以免起下钻具时碰坏闸板；e、要长时间封井时，应用锁紧装置锁定闸板。
防喷器安装、试压、使用管理
井控设备安装、试压、使用管理规定AAA公司修井作业公司2011年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一部分井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。
工艺所审查设计要求后，填写《井控装置安装通知单》。
2、作业队经过工艺所审批后，拿到《井控装置安装通知单》，将《井控装置安装通知单》送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。
3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求，试压合格后方可上井。
4、作业队负责井控设备的搬运。
井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场（附带试压报告一份）。
运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。
在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。
5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。
6、在现场达到安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。
第二部分井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。
2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。
若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。
3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。
4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。
5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装，一次性安装到位。
闸板防喷器讲课文档
2、当井内无钻具时，全封闸板能全封闭井口（封空井）
第十一页，共72页。
闸板防喷器的功用
3、需将井内钻具剪断并全封井口时，可用剪切闸板剪切井内钻具
全封井口（剪切钻具、全封井口）。
第十二页，共72页。
闸板防喷器的功用
4、某些闸板防喷器的闸板允许承重，可用以悬挂钻具
第十三页，共72页。
第三十七页，共72页。
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第三十八页，共72页。
液压关井、闸板伸出
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第三十九页，共72页。
拆旧装新、装平、装正
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
第四十页，共72页。
液压开井、闸板缩回
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
闸板防喷器的结构
壳体结构特点
壳体上方连 接环形防喷器 或直接连接防 溢管。
壳体下方连接 四通或套管头。
第十八页，共72页。
闸板防喷器的结构
壳体结构特点
壳体上下方也 可以同时与闸板防 喷器连接。
第十九页，共72页。
闸板防喷器的结构
壳体内有闸板室、呈矩形，以容纳扁平的闸板。
闸板室底部倾斜面，并制有支撑筋。
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称
闸板浮动性能好
只需更换密封
胶芯和闸板压块
第二十四页，共72页。
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
第二十五页，共72页。
闸板防喷器的工作原理
1、液压动作
第二十六页，共72页。
防喷器操作、保养规程
防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。
可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。
试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。
2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。
当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。
每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。
打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。
(完整版)闸板防喷器结构与应用
闸板防喷器 结构与应用
讲课人：管风营
第五钻井分公司
爱国 创业 求实 奉献
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课程内容
一、闸板防喷器的类型 二、闸板防喷器的结构 三、闸板防喷器的功能 四、工作原理和开关井步骤 五、使用注意事项
第五钻井分公司
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一、闸板防喷器的类型
仅从现场实 际操作的可行性 来说：闸板防喷 器能否实现手动 关井？
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第五钻井分公司
1.根据闸板数量分为：
单闸板防喷器 双闸板防喷器 三闸板防喷器
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一、闸板防喷器的类型
2.按闸板本身结构：
全封
半封
剪切
变径
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目录
一、闸板防喷器的类型 二、闸板防喷器的结构 三、闸板防喷器的功能 四、工作原理和开关井步骤 五、使用注意事项
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4、结构特点
3）自动对中: 导向块
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第五钻井分公司
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4、结构特点
4）闸板的浮动和自进式密封：
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目录
一、闸板防喷器的类型 二、闸板防喷器的结构 三、闸板防喷器的功能 四、工作原理和开关井步骤 五、使用注意事项
第五钻井分公司
爱国 创业 求实 奉献
封环空 侧孔
全封井口
功能
剪切钻具 强行起钻
手动关井
悬挂钻具
第五钻井分公司
爱国 创业 求实 奉献
目录
防喷器系统用户手册CN
安全指南本手册包括应该遵守的注意事项，以保证人身安全，保护产品和所连接的设备免受损坏。
这些注意事项都使用符号明显警示，并根据严重程度使用下述文字分别说明：注意表示若不采取适当的预防措施，将可能造成死亡、严重的人身伤害或重大的财产损失。
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合格人员只有合格人员才允许安装和操作这一设备。
合格人员规定为具备一定现场井控工作经验，根据既定的安全惯例和标准对设备进行安装、试运行和操作的人员。
正确使用注意如下：注意本设备及其组件只能用于产品目录或技术说明书中阐述的应用，并且只能与神开公司认可或推荐的其他生产厂的装置或组件相连接。
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闸板防喷器资料
直 线 运 动 式 侧 门
直线运动式侧门闸板防喷器，需要开关 侧门时，首先拆下侧门紧固螺栓，然后进行 液压关井操作，两侧门随即左右移开；最后 进行液压开井操作，两侧门即从左右向中合 拢。
二次密封装置使用
图12-10 活塞杆的二次密封装置 示意图
活塞杆的二次密封装置
❖ 挤注方法： ❖ 1）卸掉注脂孔外六角（或内六方）堵丝； ❖ 2）用专用扳手顺旋内螺钉，迫使棒状二次密
闸板顶部与壳体的密封
凸台密封面
侧门与壳体的密封
侧 门
侧门腔与活塞杆间的密封
闸板结构特点
2、闸板结构特点
闸板是闸板防喷器的核心部件。 按闸板的作用可分为半封闸板、全封闸板、剪 切闸板。 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板。单 面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类。
四、闸板芯子
半封闸 板
剪切井内钻 具全封井口
功能
可使用旁侧孔 节流泄压
某些闸板防喷器的闸 板允许承重
闸板防喷器可依靠锁 紧装置实现长期封井
二、闸板防喷器的结构
❖ 动画
二、闸板防喷器的结构
通 孔
旁侧孔
闸板的四处密封、缺一不 可
闸板与管子 的密封
闸板顶部与 壳体的密封
侧门腔与活塞 杆间的密封
侧门与壳体 的密封
闸板与管子的密封
使用时需要注意：手动锁紧装置只能关 闭闸板，不能打开闸板。若要开井，必须首 先使手动锁紧装置解锁到位后，再用液压打 开闸板，这是唯一的方法。
液压锁紧装置
闸板防喷器的关井操作 1、正常液压关井
2、手动锁紧
闸板防喷器的开井操作
1、手动解锁 2、液压开井
闸板防喷器的侧门
❖ 功 能： ❖ 1、封闭闸板室
《闸板防喷器》课件
具有结构紧凑、操作简便、密封 性能好、耐高压等特点，是石油 、天然气等钻探过程中必备的安 全设备之一。
工作原理
闸板防喷器通过液压或气压驱动，利用闸板的开合来控制井口或钻孔的开启和关闭 。
当出现井喷或其他异常情况时，闸板防喷器能够迅速关闭，有效阻止井内物质喷出 ，保障人员和设备安全。
闸板防喷器的密封性能是其核心指标，要求在高压、高温等恶劣条件下仍能保持良 好的密封效果。
根据油气井的实际情况，综合 考虑井口尺寸、压力等级、介 质特性等因素，选择适合的闸 板防喷器类型。
考虑闸板防喷器的操作和维护 成本，选择性价比高的产品。
考虑闸板防喷器的安全性能， 选择具有安全认证和可靠性能 的产品，确保设备在使用过程 中的安全可靠。
03 闸板防喷器的设计与制造
设计原则
01
02
03
应用领域
石油、天然气等钻探领域
用于控制和关闭井口或钻孔，防止气体、液体或固体物质喷出，保障钻探过程 中的安全。
其他需要控制流体排放的领域
如采矿、化工、污水处理等，闸板防喷器也可作为重要的流体控制设备之一。
02 闸板防喷器的种类与规格
闸板防喷器的种类
01
手动闸板防喷器
02
液压闸板防喷器
03
气动闸板防喷器
定期进行性能测试，确保设备在紧急 情况下能够正常工作。
常见故障及排除方法
故障一
闸板防喷器无法正常开启或关闭。
排除方法
检查电源是否正常，检查机械部件是否卡滞或 损坏，清理内部杂物。
故障二
闸板防喷器漏油。
排除方法
检查密封件是否老化或损坏，更换密封件；检查油 路是否畅通，清理油路。
故障三
闸板防喷器噪音过大。
双闸板防喷器操作、保养规程
双闸板防喷器操作、保养规程双闸板防喷器，是井控装置的一个重要组成部分。
主要用于钻井、修井及试油等作业中控制井口压力、关闭井口，可有效地防止井喷事故发生。
具体可完成如下作业：1.当井内有管柱时，配上与井内管柱相应的闸板可以封闭管柱与套管间的环形空间。
2.井内无管柱时，关闭全封闸板可以有效地全封井口。
3.可以在封闭井口的情况下，通过与四通及其壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环，节流放喷、压井、洗井等特殊作业。
4.与节流、压井管汇配合使用，能可靠地控制井底压力，实现近平衡压力作业。
一、开关工作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞运动，从而带动闸板轴及闸板总成向井口中心移动，实现封井。
当液压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞运动后，又带动闸板轴及左右闸板总成向离开井口中心方向移动，打开井口。
闸板开关由液控系统的换向阀控制，一般在3～8秒内可完成开、关动作。
二、密封原理防喷器为有效地封闭井口，有四处密封起作用。
这四处密封是：闸板顶密封与主壳体之间的密封、闸板前密封与管柱及前密封相互间的密封、主壳体与侧门之间的密封、闸板轴与侧门之间的密封。
闸板的密封作用由两个方面产生。
一是在液压系统压力的作用下，闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形，密封前部，顶密封胶芯与主壳体之间形成压缩，使胶芯弹性变形，贴紧在主壳体密封表面上，密封顶部，从而形成初始密封；二是在井内存在压力时，井压可从闸板的通道进入后部，推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮，贴紧主壳体上密封面，形成被称为井压助封作用的可靠密封。
三、现场安装双闸板防喷器主要由主壳体、侧门、密封闸板总成、闸板轴、油缸、活塞、油缸盖和锁紧轴等零部件组成，防喷器在上井安装前应进行密封试压至工作压力，合格后方可运往井场。
应根据井控规定要求的组合形式进行安装。
安装双闸板防喷器时，指示箭头指向上方不要装反，装反后起不到封井作用。
应保证各法兰联接处的钢圈槽及密封钢圈清洁无损伤，钢圈槽内涂轻质油。
防喷器型号及规范
1271×1144
800×940
1445×(1340) 1460
1016×860
1135×1120(1230)
1237×1370(1250)
1687×1653(1773)
1270×1165
1270×1225
1448×1346
重量（kN）
66.366
17.836
77.013
61.466
M48×3×448
M52×3×494
M48×3×448
M39×3×300
M48×3×448
M42×3×326
M42×3×326
M36×3×276
M42×3×300
M39×3×342（卡箍）
M45×3×388
M48×3×448
M52×3×494
M42×3×326
M48×3×448
M52×3×494
个数
20
20
24
16
12
20
16
16
12
20
20
/
20
20
16
20
顶部栽丝螺栓
规格
/
/
/
/
/
/
/
2"×8-302
M42×3×210
M45×3 ×255
M39×3 ×200
1 7/8"×8-276
M42×3×210
/
M36×3×180
/
M48×3×290
/
M48×3 ×290
/
/
M48×3-290
个数
/
/
上：11"
-5000
第三章 闸板防喷器
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12
半封闸板与全封闸板图
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13
剪切闸板
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变径闸板图
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闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的工作原理与结构特点 关井
开井
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闸板防喷器的关井
• 来自控制装置的液压油经上铰链座（关闭油腔）导 油孔道进入两侧油缸的关井油腔推动活塞与闸板迅 速向井眼中心移动，实现关井。
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闸板防喷器的关井油路与开井油路
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20
闸板防喷器密封
为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果，必须保证 其四处有良好的密封，否则尤其井时控制不住的。
闸板防喷器的“四处”密封
• (1) 闸板前部与管子 的密封。
• (2) 闸板顶部与壳体 的密封。
• (3) 侧门与壳体的密 封。
• (4) 侧门腔与活塞杆 间的密封
闸板防喷器设手动锁紧装置的目的是 ：保证防喷 器长期可靠的封井以及在液控失效时用以手动关井 确保防喷器在使用中的可靠性。
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的功用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 常见故障及处理方法
闸板防喷器
闸板防喷器是利用液压将带有橡胶 胶芯的两块闸板，从左右两侧推向 井眼中心封闭井口。
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2
闸板防喷器的结构概况
• 1、闸板防喷器的组成
• 闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞与 活塞杆、锁紧轴、端盖、闸板等组成。
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8
单闸板防喷器
闸
按闸板付数分 双闸板防喷器
板
防
三闸板防喷器
喷
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器工作原理及使用注意事项闸板防喷器是一种利用液压将封井元件—带有胶芯的两块闸板，从左右两侧推向井眼中心封闭井口的装置，是井控工作中的重要设备。
本文将介绍闸板防喷器的类型、结构、功能、工作原理和使用注意事项。
一、闸板防喷器的类型根据闸板数量，闸板防喷器可分为单闸板防喷器、双闸板防喷器和三闸板防喷器。
单闸板防喷器只有一块全封闸板，适用于空井或无管柱的情况。
双闸板防喷器有两块闸板，一块全封闸板和一块半封闸板，适用于井内有管柱的情况。
三闸板防喷器有三块闸板，一块全封闸板，一块半封闸板和一块剪切闸板，适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。
根据闸板本身结构，闸板防喷器可分为全封闸板防喷器、半封闸板防喷器、剪切闸板防喷器和变径闸板防喷器。
全封闸板防喷器的闸板能完全封闭井口，适用于空井或无管柱的情况。
半封闸板防喷器的闸板能封闭井口环形空间，适用于井内有管柱的情况。
剪切闸板防喷器的闸板能剪切井内管柱并全封井口，适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。
变径闸板防喷器的闸板能根据不同直径的管柱自动调节胶芯大小，适用于井内有不同直径的管柱的情况。
根据锁紧方式，闸板防喷器可分为手动锁紧闸板防喷器和液压锁紧闸板防喷器。
手动锁紧闸板防喷器是通过手动操作锁紧轴来锁紧或解锁液压油缸，保证关井后不会因液压油泄漏而导致开井。
液压锁紧闸板防喷器是通过液压油进入锁紧油缸来锁紧或解锁液压油缸，实现自动化操作。
根据侧门开关方式，闸板防喷器可分为旋转侧门闸板防喷器和直线运动式侧门闸板防喷器。
旋转侧门闸板防喷器是通过旋转侧门来更换或维修胶芯或其他部件。
直线运动式侧门闸板防喷器是通过直线运动侧门来更换或维修胶芯或其他部件。
二、闸板防喷器的结构一般的双闸板防喷器由以下部分组成：壳体：是闸板防喷器的主要部分，承受井口压力，提供闸板运动的空间，设有侧门和侧孔。
油缸：是闸板防喷器的动力部分，通过液压油推动活塞和活塞杆，带动闸板开关。
缸盖：是油缸的封闭部分，设有液压油进出口和液控泄压装置。
防喷器操作规程
防喷器操作规程文件名称目录1.介绍21.1目的21.2适用范围21.3法律、法规及相关要求21.4定义和缩略语21.5意见反馈22.职责22.1设备监督22.2操作人员22.3维护人员23.操作规程23.1启动前检查23.2操作错误！未定义书签。
4.相关文件55.记录56.附件5文件名称1. 介绍1.1 目的为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K1.3 法律、法规及相关要求无1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。
2. 职责2.1 设备监督负责本程序（或规程）的执行管理。
2.2 操作人员司钻2.3 维护人员水下工程师、助理水下师3. 操作规程3.1 启动前检查1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况；2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏；3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；文件名称4) 按要求试压合格；1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒3.2 正常操作1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。
额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI；2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品；3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。
专用的试压钻杆选择要求符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用3-5年内，必须进行全面的检修；4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时；5)万能防喷器使用注意事项：a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密封严重损坏。