取样检验操作规程

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2024年化验取样工安全操作规程

2024年化验取样工安全操作规程一、引言化验取样工作是化学实验室中的重要环节，对实验结果的准确性和可靠性起着关键作用。

为了保障化验取样工作的安全进行，制定了本安全操作规程，希望能够帮助化验取样工作者做好安全措施，预防事故的发生。

二、工作环境1.化验取样工作必须在专用实验室内进行，禁止在非实验室环境下进行化验取样活动。

2.实验室内应保持空气清新，保持温度适宜，避免冷热交替。

3.实验室内必须保持整洁，避免杂物堆积，确保工作区域干净整洁。

4.实验室内应配备必要的防护设施，如护目镜、手套、实验服等，确保操作人员的安全。

三、操作规程1.进行化验取样前，应仔细核对实验方案和操作步骤，确保操作无误。

2.取样工作需要进行标本标记，准确记录标本信息，避免混淆。

3.在取样过程中，严禁吸烟、喝水、食物等，避免污染化验样品。

4.取样结束后，及时清理实验台面和工具，保持实验环境整洁。

四、安全预防措施1.进行化验取样工作时，务必佩戴护目镜、手套等防护设施，确保操作安全。

2.避免与有毒化学品接触，如若不慎接触，请立即用大量清水冲洗。

3.遇有异常情况，如器皿破裂、泄漏等，应立即停止操作，并向主管汇报。

4.操作完成后，及时将实验室内使用的化学药品和试剂妥善保存，避免混用或混乱存放。

五、紧急处理措施1.当操作人员发生意外伤害时，应立即停止操作，采取急救措施，并及时就医。

2.如发生火灾等紧急情况，应迅速疏散人员，关闭气源，并使用灭火器扑灭火源。

3.在化验取样工作中如发现异常现象，应立即停止操作，并向主管报告，做好记录。

六、结语本安全操作规程旨在为化验取样工作者提供安全操作指南，希望工作人员严格遵守规程要求，确保工作安全进行。

感谢您的阅读，希望大家能在化验取样工作中始终将安全放在首位，共同维护实验室的安全与稳定。

外加剂取样及检验操作规程

外加剂取样及检验操作规程一、外加剂的取样规则1、外加剂的取样应按批号取样，从每一批产品中取得三个或者更多的点样等量均匀混合而成。

2、每一个编号取得的试样数量不得少于0.2t水泥所需的外加剂的用量。

3、每一编号试样应充分拌匀后分成二等份，一份按规定项目进行检验，另一份密封保存半年，以备复验或仲裁。

二、外加剂的检验规程（一）、材料要求1、水泥：原则上采用基准水泥，无基准水泥时，允许采用C3A含量为6%~8%、总碱量＜1%、强度等级≥42.5级的普通硅酸盐水泥。

2、砂子：符合GB/T14684要求的细度模数为2.6~2.9的中砂。

3、石子：符合GB/T14685要求，最大粒径20mm的石子，以砾石试验为最佳效果。

4、水：符合JGJ163的技术要求。

（二）、配合比要求1、水泥用量：采用砾石时为310±5㎏，采用碎石时为330±5㎏。

2、砂率：基准砼和掺外加剂砼的砂率均为36~40%。

3、用水量：应使砼拌合物的坍落度达到80±10mm。

4、外加剂掺量：该产品的推荐掺量。

（三）、混凝土的拌制1、采用60L自落式砼搅拌机，全部材料及外加剂一次性投入，拌合料应不少于15L，不大于45L，搅拌3min，出料后在铁板上翻拌2~3次后进行试验。

2、各种原材料及试验温度始终保持在20±3℃（四）、项目指标检验注意事项1、各项指标的检验均应有基准砼和掺外加剂的砼的对比性能，并且基准砼与掺外加剂砼的检测应同时并列进行。

2、砼拌合物的性能检测应按《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80）进行，力学性能指标检测应按《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81）进行。

3、外加剂的检测指标常见的包括：减水率、泌水率比、含气量测定、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性等。

4、外加剂的检验指标除按每一批号进行自检以外，还应定期送样到省建筑科学研究院进行复检，将检测指标与自检的检测指标进行对比分析。

化验取样工安全操作规程范本（2篇）

化验取样工安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在规范化验取样工作过程中的安全操作，保障工作人员的生命财产安全。

适用于所有参与化验取样工作的工作人员。

二、安全防护措施1.着装要求1.1 工作人员应穿戴符合安全要求的工作服，不得穿戴过长、过宽、过紧或破损的服装。

1.2 穿戴防护鞋，避免穿着高跟鞋、凉鞋等不安全的鞋类。

1.3 戴好防护帽和口罩，并配戴护目镜或护面罩，保护面部安全。

2.设备使用2.1 使用化验取样设备前，工作人员应检查设备的完好性，并确保设备安装牢固。

2.2 使用电气设备时，应确保设备接地防止电气触电事故的发生。

3.危险品管理3.1 工作人员应按照相关规定妥善存放危险品，并标明警示标志。

3.2 取样操作中，应注意避免与危险品直接接触，并采取相应的防护措施。

4.火灾防护4.1 取样现场不得吸烟，禁止使用明火。

4.2 禁止随意堆放易燃物品和可燃物品。

4.3 取样现场应配备合适的灭火器材，并定期检查灭火器材的有效性。

5.紧急救援5.1 紧急情况下，工作人员应立即向上级报告，并采取紧急救援措施。

5.2 指定专人负责急救箱和紧急通讯设备的管理和维护。

5.3 工作人员应定期参加应急救援演练，提高紧急情况下的应对能力。

6.个人防护6.1 工作人员在取样操作时应佩戴防护手套，避免直接接触样品和化学试剂。

6.2 若取样过程中存在有毒气体或有害物质释放，应佩戴防毒面具或防毒面罩，确保呼吸道安全。

四、安全操作流程1.准备阶段1.1 了解取样的目的和要求，并确认取样地点。

1.2 确定所需的取样设备和工具，并进行检查和准备。

1.3 检查个人防护装备是否完好，并佩戴好相关防护装备。

2.取样阶段2.1 按照规定的取样点进行取样，确保取样的准确性。

2.2 遵循取样点标示要求，避免跨越禁区进行取样工作。

2.3 使用正确的取样设备和工具，确保取样的可行性和结果的有效性。

2.4 完成取样后，及时对使用过的设备进行清洁和消毒。

取样操作规程

取样操作规程取样操作规程取样是化学分析中的重要步骤之一，它在确定样品中所含物质成分中起着至关重要的作用。

为了保证样品分析结果的准确性和可信度，必须严格遵守取样操作规程。

本文将介绍一些基本的取样操作规程，包括取样前的准备工作和取样过程中需要注意的事项。

一、取样前的准备工作1. 确定取样数量和种类：根据样品类型和化学分析要求，确定所需取样的数量和种类，同时确认取样的位置和方法。

从理论上讲，取样数量越大，样品的代表性就越好，但实际上为了节约时间和成本，取样数量需要进行适度的控制。

2. 样品的准备：在进行取样前，需要对样品进行准备，例如去除表面杂质、切割或研磨等。

在这个过程中需要注意避免样品受到外界干扰和污染。

3. 取样器的准备：根据实际需求，选择合适的取样器，例如钻孔型取样器、钻探机等，同时进行取样器的清洁和消毒，以避免样品受到污染或者采样器的携带细菌等影响样品质量。

二、取样过程中需要注意的事项1. 技术操作标准化：取样人员在进行取样操作时必须熟知操作流程和标准化操作规程，实施操作必须符合技术标准，以确保取样的准确性、准确性和可重复性。

2. 环境卫生控制：在进行取样作业的环境条件必须达到相应的卫生要求，保持清洁、无外界污染、无害物质、无细菌和良好的通风情况，确保样品的干净度和质量。

3. 采样器消毒和清洗：选用取样器时需要保证取样器的消毒状态干净、无细菌和无外来物质。

在每次使用取样器前，必须进行清洗和消毒，以确保取样器细菌状态干净和有效。

4. 取样速度：取样速度对样品质量影响巨大，随着取样时间的延长，样品成份的改变、不均匀性的增加和氧化等作用的生成会增加风险。

所以在取样操作时，务必按照规定时间内尽量快速进行。

5. 标识和记录：在进行取样时，需要对每个取样瓶进行标识，并记录详细的取样品名、数量、日期、位置和其他有关信息，以及取样器、样品保存和运输过程中的任何问题，以方便对样品进行质量控制。

6. 样品保存和运输：在采集完样品后，需要将样品保存于规定的保存条件中，并按照规定的方法进行运输。

取样标准操作规程

取样标准操作规程《取样标准操作规程》一、目的取样是测试和分析的基础，为了保证取样的准确性和可靠性，减少误差，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于各种物料、产品的取样工作。

三、取样人员1. 取样人员应具备相关专业知识和操作经验，严格按照规程进行取样。

2. 取样人员应穿着工作服和防护用具，避免外界污染。

四、取样地点1. 取样地点应符合取样要求，避免受到外界干扰和污染。

2. 取样地点应保持整洁，避免杂物和灰尘对取样的影响。

五、取样设备1. 取样设备应符合相关标准，经过定期检测和校准，确保取样准确性。

2. 取样设备使用完毕后应进行清洁和消毒，避免交叉污染。

六、取样方法1. 根据实际情况，选择合适的取样方法，确保取样代表性和可靠性。

2. 取样过程中应避免外界因素的干扰，保证取样的准确性。

七、取样数量1. 根据取样对象的特性和要求，确定合适的取样数量。

2. 取样数量应充分代表整体情况，避免由于数量不足导致误差。

八、取样记录1. 取样人员应详细记录取样的时间、地点、数量和方法等相关信息。

2. 取样记录应及时归档，留存备查。

九、取样保管1. 取样样品应按照相关规定进行标识、包装和保存。

2. 取样样品应在规定的时间内送达实验室进行测试和分析。

十、取样审查1. 取样工作完成后，应进行取样结果的审查和验收。

2. 对不合格的取样结果，应及时调查原因并采取措施予以纠正。

十一、取样风险控制1. 取样过程中应注意个人安全和样品的完整性，做好风险防范工作。

2. 对于有毒、易燃、易爆或有放射性的样品，应按照相关规定进行安全取样。

十二、违规处理对于违反取样规程的行为，应按照相关制度和流程进行处理，并采取相应的纠正措施。

以上便是《取样标准操作规程》的内容，希望能够帮助大家在取样工作中做到规范、准确，确保取样结果的可靠性和准确性。

化验取样工安全操作规程(三篇)

化验取样工安全操作规程一、前言化验取样是化学实验室的一项基础工作。

为了保障化验取样工作的安全，防止事故发生，保护化验员的身体健康，制定本操作规程。

二、工作场所的安全保障1. 实验室应具备基本的安全设施，包括有效的通风系统、消防设备、紧急报警装置等。

确保实验室内空气流通良好，防止有害气体积聚。

2. 实验室工作台面应保持整洁，杂物应及时清理，以防止工作中的意外。

3. 实验室的试剂、仪器设备等应经过安全检测，确保其正常运行并符合安全标准。

4. 实验室内应配备紧急救援设备，如急救箱、紧急疏散通道等。

并且相关人员应经过急救培训，能够熟练使用急救设备。

三、化验取样工作操作规程1. 维持个人卫生（1）化验员在进行化验取样工作前应进行必要的个人卫生措施，包括洗手、佩戴实验室制服、戴上安全手套等。

（2）化验员在实验室操作过程中，不得随意触摸面部、鼻子、嘴巴等部位，防止实验室内的有害物质被接触到人体。

2. 使用个人防护装备（1）在进行化验取样工作时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护面罩、实验手套等。

（2）个人防护装备应经常检查，及时更换破损或失效的装备。

3. 安全使用化学试剂（1）在进行化验取样工作前，应仔细了解所使用的化学试剂的性质和安全操作要求，遵循使用说明。

（2）在实验过程中，应遵循化学试剂的正确配比和操作顺序，防止因操作不当造成的危险。

（3）在使用化学试剂时应注意避免呼吸到有害气体，避免皮肤与化学试剂接触。

4. 安全使用仪器设备（1）在使用仪器设备时，应熟悉其使用方法和操作流程，严禁私自操作不熟悉的仪器设备。

（2）在使用仪器设备前应进行必要的检查，确保其正常运行。

（3）在仪器设备操作过程中，不得随意改动仪器参数、触摸仪器内部部件，防止因操作不当造成的安全隐患。

5. 废弃物的处理（1）化验取样过程中产生的废弃物应及时处理，不能长时间滞留在实验室内。

（2）废弃物应分类处理，有机废弃物、化学废弃物要分别存放，并采取安全措施防止扩散。

取样操作规程

取样操作规程取样操作规程一、概述取样操作是科学研究、工业生产、质量检验等领域中必不可少的环节。

准确、可靠的取样操作可保证分析结果的准确性，决定着后续工作的可靠性和有效性。

为了规范取样操作，提高取样工作的质量，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行取样操作的场合，包括但不限于科学研究、工业生产、质量检验等领域。

三、基本原则1.操作人员应经过专业培训，了解取样操作的基本知识、原则和方法。

2.严格按照规定的样品容器进行取样，避免交叉污染。

3.取样操作应在适当的环境条件下进行，避免外界干扰。

4.遵循操作规程，确保取样的准确性和可靠性。

四、操作步骤1.准备工作（1）检查取样器具的完整性和清洁性，确保符合操作要求。

（2）检查取样容器的密封性和清洁性，确保能够保存样品的质量。

（3）对可能有影响的因素进行评估，如温度、湿度和光照等。

（4）制定取样计划，确定取样点和取样次数。

2.取样操作（1）根据取样计划确定取样点，准确测量和标识。

（2）使用正确的取样工具，按照规定方法进行样品采集。

（3）保持取样工具和容器的干净和干燥，避免外界杂质的污染。

（4）取样过程中注意避免氧化、挥发和损失等影响样品质量的因素。

（5）严格遵守取样操作时间，在规定时间内完成取样工作。

（6）根据具体要求，对样品进行现场处理或封存。

3.记录和标识（1）准确记录取样点、取样时间、取样人员等信息。

（2）对标识好的样品进行统一编号，并在编号上标注取样时间和取样人员。

（3）将样品和相应的记录存放在严密的环境中，避免外界因素对样品的影响。

4.质量控制（1）进行合适的质量控制样品，并按规定程序进行取样。

（2）参与质量控制的样品应在操作过程中模拟实际样品的处理。

（3）定期检查质量控制样品的准确性和稳定性，确保取样结果的可信度。

（4）及时对取样过程中发现的问题进行记录和纠正，以提高操作水平和质量。

五、操作注意事项1.遵守相关法律、法规和规章制度，确保取样操作的合法性和合规性。

原材料取样检测安全操作规程

原材料取样检测安全操作规程在生产和制造过程中，对原材料的质量控制非常重要，为了保障原材料的安全性和质量，需要对原材料进行取样检测。

本文档将介绍原材料取样检测的安全操作规程，确保操作人员的人身安全和样品的准确性。

安全准备工作1.操作人员必须了解并熟悉化学品的性质及安全操作规程；2.操作人员必须使用符合要求的安全防护设备，如手套、防护眼镜、口罩等；3.操作人员必须熟悉应急处理措施，如有意外事故需要使自己尽快逃离现场；4.检测器材必须经过检验并记录检测数据，确保检测数据准确可靠；5.操作人员必须保持操作区域的清洁，避免可能的危险。

取样准备工作1.需要取样的原材料必须是产品的抽检样本，样品的数量和取样的区域必须符合要求；2.操作人员必须使用干净的取样工具，如不锈钢铲子、铁夹等，避免化学反应对样品的影响；3.样品袋、瓶子等容器必须符合要求，且必须是干净的；4.样品必须在取样地点进行处理和标识，取样地点和时间需记录在数据表中，标识必须准确是对应该样品的唯一标识，避免混淆和误读；5.取样过程应尽量避免对样品产生温度、光照、振动等可能的影响，避免影响检测结果。

取样过程1.在进行取样前，必须了解并掌握取样地点的情况，并确定所取材料的合适取样方式；2.操作人员必须穿戴好防护装备，戴上手套并洗手，以保障样品的安全，工具也需经过充分清洗以消除污染；3.将取样工具置于原材料的表面上，稍微按压，把取样液或取样剂从容器中注入容器内，并缓慢地充满容器，并保证充满的样品不会渗漏；4.在抽样前，一定要进行样品的混合，以保证样品的均匀性；5.抽样后应尽量避免样品暴露在大气环境下，急冷或急热容器会影响样品，产生误差；6.如有需求，可以将样品立即送往检测实验室进行样品的分析检测或将样品存储在低温冰箱中进行保存。

检测过程1.检测前必须确定好检测区域，安装好相应的仪器设备，并与样品所对应的标识进行对照，避免样品混淆；2.将样品均匀地摆放在检测区域内，根据需要进行样品制备；3.检胱氨酸（Cys）、半胱氨酸（HCys）和谷胱甘肽（GSH）等化学成分可以通过高效液相色谱（HPLC），气相色谱质谱、液相-质谱等技术进行分离及检测；4.样品的含量和检测结果需要记录在数据表中，并进行结果统计。

取样操作规程

一、目的：建立取样操作规程，规范取样方法，确保检验结果的可靠性。

二、范围：本规程规定了取样方法和操作要求；适用于物料及产品的取样。

三、职责：质量控制科负责人、质量控制科技术员、质量控制科检验员对实施本标准负责。

四、内容：1 简述1.1 取样是整个质量控制过程中非常重要的一个环节，对于从一批产品中取出的样品，虽然数量很小，但是对该批整批产品的质量来说却是具有代表性的。

因此有必要非常仔细的制定取样计划、执行取样程序。

1.2 取样人员由质量管理部授权质量控制科或质量保证科取样人员，并对其取样进行论和实际操作培训，经考核合格后，方可授权进行取样。

2 取样原则2.1 仓储科将物料堆放至库房后，则可按照按垛堆堆放位置（以仓储科物料垫板为堆垛），从左向右，从前向后依次编号，采用总堆垛数作为取样件数，按物料类型计算取样垛数，采用随机取样的原则，利用Excel随机数函数生成随机垛数。

2.2根据随机所得的垛数，按照从左至右，从上到下的编号原则平均抽取包件作为取行取样。

包件编号规则为：包件编号规则为：2.3 若包件较少，只有一个堆垛，按物料相应的取样件数计算得到取样件数后，采用随机取样的原则，利用Excel随机数函数生成随机数。

按照从左至右，从上到下的编号，抽取生成的随机数作为取样包件进行取样。

3 取样工具与盛样器皿3.1 取样工具3.1.1 固体样品采用洁净的不锈钢取样铲、不锈钢药勺、不锈钢探子或不锈钢长勺（见下图）。

不锈钢取样铲不锈钢取样勺长勺不锈钢探子3.1.2 液体样品采用洁净的不锈钢采样勺、液体取样器、玻璃管、烧杯等。

（长勺、漏斗等可用于取低粘度的液体。

高粘度的液体可用适宜的惰性材料制成的取样器具。

）见下图：烧杯玻璃管漏斗不锈钢长勺3.1.3 盛样器皿取样瓶、塑料自封袋及试管等适宜盛样器皿（见下图）。

聚乙烯瓶三角烧瓶黑色自封袋白色自封袋3.1.4 辅助工具手套、不锈钢剪刀、钳子、簸箕、封口胶、热封机、纸、笔等适宜取样工具。

石子取样及检验操作规程

石子取样及检验操作规程
一、取样
1、从料场不同部位抽取大致相等的石子16份组成
一组样品，取样部位应均匀分布，取样前先将该
部位表面铲除。

2、试样处理：将取得试样在平板上进行缩分，直
至缩分到试验所需量为止。

二、检验方法
1、颗粒级配试验步骤：将石子试样烘干至恒重→称
取石子试样→筛分→称取各号筛的筛余量→计算
分计筛余和累计筛余百分率→评定试样的颗粒级
配。

2、含泥量试验步骤：将石子试样烘干至恒重→称取
石子试样→清水中浸泡2小时→淘洗试样→滤去
小于75μm 的颗粒→重复上述操作直至洗净为
止→将洗净的石子烘干至恒重→称其质量→计算
含泥量。

3、针、片状颗粒含量试验步骤：烘干试样至恒重→
称取试样重量→筛分→用针片状规准仪逐粒检验→称取针片状颗粒总重量→计算针、片状颗粒含量。

4、压碎指标试验步骤：按规定取样风干→筛除大于
19mm小于9.5mm的颗粒→去除针片状颗粒→称取试样3000g→分两层装入圆模→平整模内试样，加上盖头→在压力机上按规定加荷→筛除小于2.36mm的颗粒后称其重量→计算压碎指标值。

5、表观密度试验步骤（广口瓶法）：称取试样风干
→筛除小于 4.75mm的颗粒→洗刷干净→将试样浸水泡和→装入广口瓶→排除气泡→称其总重量→将试样烘干至恒重称其重量→瓶内重新注入清水，称其重量→计算表观密度。

6、堆积密度与空隙率试验步骤：按规定取样风干→
将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入→平整表面，使表面凸凹部分体积大致相等→称其总重量→称取容量筒重量→计算堆积密度→计算空隙率。

取样标准操作规程

取样标准操作规程取样标准操作规程前言：取样是确保产品质量的重要环节之一，合理的取样方法和标准操作规程能够保证样品的代表性和准确性，从而保障产品的质量稳定性。

本标准操作规程旨在规范取样的过程和方法，确保取样的科学性和规范性。

一、适用范围本标准操作规程适用于各种产品的取样工作，包括但不限于食品、药品、化工产品等。

二、术语定义1. 取样：从大批货物或产品中取出一部分，作为代表性样品。

2. 取样点：在取样过程中确定的具体位置或区域，可以是需要检测的产品表面、内部或周围环境等。

3. 取样工具：用于取样的器具或设备，如取样勺、试管、采样器等。

4. 取样方法：取样过程中采用的具体操作方法，如手工取样、机械取样等。

三、取样原则1. 代表性原则：取样应保证样品能够代表被采样物的性质和质量。

2. 均匀性原则：取样应在采样点周围区域内均匀采集，避免局部的特殊性。

3. 随机性原则：取样点应随机确定，避免人为因素的干扰。

四、取样步骤1. 确定取样点：根据实际情况，确定需要进行取样的具体位置或区域。

2. 准备取样工具：选择适当的取样工具，并确保其清洁和无污染。

3. 洗手和穿戴防护用具：操作人员在进行取样前应洗手，佩戴适当的手套和口罩等防护用具。

4. 取样前清洁：对取样点进行清洁处理，以避免污染样品。

5. 取样操作：根据不同的取样方法进行取样，确保取样的准确性和代表性。

6. 分装和标识：将取样的样品分装至适当的容器中，并进行明确的标识，包括样品编号、取样点、日期等信息。

7. 清洁和消毒：取样工具和操作区域应及时清洁和消毒，以避免交叉污染。

8. 记录和报告：将取样的过程和结果进行详细记录，并及时反馈给相关部门或个人。

五、取样方法1. 手工取样：适用于较小或无法进行机械操作的场景，操作人员使用取样勺、试管等工具进行取样。

2. 机械取样：适用于大批量产品的场景，采用自动化设备、采样器等进行取样。

3. 随机取样：通过随机数或随机抽样方法确定取样点和数量，以保证取样结果的客观性和科学性。

取样操作规程范文

取样操作规程范文第一章概述1.1目的取样是工业生产过程中的一个重要环节，它对产品质量的控制和检验起着至关重要的作用。

为了确保取样操作的准确性和可靠性，制定本规程。

1.2适用范围本规程适用于工业生产过程中取样操作的各个环节，包括原料、中间产品和成品的取样操作。

1.3术语和定义1)取样：指从一批产品或物料中获取样本的过程。

2)样本：指从一批产品或物料中获取的代表性样品。

3)采样：指按照一定规则和方法进行取样的过程。

第二章取样过程2.1前期准备1)根据取样对象的特性和要求，确定取样方法、取样器具和取样位置。

2)确定取样的时间，避免取样过程中对产品或物料的影响。

2.2取样方法1)随机取样：在被取样对象中随机选择样本。

2)均匀取样：在被取样对象中按照一定规律选择样本。

3)分层取样：将被取样对象按照一定特征进行分类，分别从不同分类中取样。

2.3取样器具1)取样器具应符合国家和行业标准的要求，并定期进行检验和校准。

2)取样器具在使用前应清洗和消毒，避免污染样本。

2.4取样位置1)取样位置应选择在产品或物料的代表性位置，避免局部异常情况的干扰。

2)取样位置应与取样方法相适应，确保样本的代表性。

第三章取样操作要点3.1取样前的准备1)获得取样计划和取样指导，明确取样的目的和要求。

2)检查取样器具的完整性和清洁程度，确保取样器具符合要求。

3.2取样过程1)根据取样位置和方法，准确选择取样位置进行取样。

2)使用合适的取样器具，避免样本污染和变形。

3)采取正确的操作动作，确保取样的准确性和可靠性。

3.3取样后的处理1)将样本放入合适的容器中，尽量避免与外界环境的接触。

2)将取样器具进行清洗和消毒，避免交叉污染。

第四章质量控制4.1取样过程的质量控制1)取样操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2)取样过程中应注意维持取样器具的完整性和准确性。

3)取样过程中应注意样本的代表性，避免局部异常情况的干扰。

4.2取样结果的质量控制1)取样结果应及时记录，并进行标记和存储。

取样操作规程

取样操作规程一、目的本操作规程的目的在于规范取样过程，保证样品的准确性和可靠性，确保实验结果的准确性。

二、适用范围本规程适用于各种实验室、工厂或其他场所的取样操作。

三、定义1. 取样：从大批样品或整体中提取部分样品作为代表性样品的过程。

2. 取样工具：用于取样的器具，包括但不限于采样器、钳子、铲子等。

3. 样品容器：取样后用于存放样品的容器，需要干净、密封。

四、操作步骤1. 准备工作（1）熟悉取样的目的、方法和要求。

（2）查看样品的性质，了解取样操作时的注意事项。

（3）清洁取样工具，确保无杂质污染。

（4）准备好干净的样品容器。

2. 取样位置选择（1）根据实验需求和取样目的，在大批样品或整体中选择代表性的位置进行取样。

（2）避免在有扬尘、异味或其他可能影响样品质量的区域进行取样。

3. 取样工具选择（1）根据取样对象的特性，选择合适的取样工具。

（2）对于液体样品，可以使用注射器、密封瓶等工具。

（3）对于固体样品，可以使用铲子、钳子等工具。

4. 取样操作（1）抓取适量的样品，保证样品的代表性。

（2）对于液体样品，注射器等工具需要充分冲洗，确保无残留物。

（3）对于固体样品，钳子、铲子等工具需要干净，以免样品污染。

（4）将取样的样品放入准备好的样品容器中。

（5）如有需要，对样品容器进行标记，注明取样位置、日期等信息。

5. 清洁工作（1）取样结束后，将取样工具进行清洁，防止样品污染。

（2）清洁样品容器，确保无杂质残留。

（3）将用过的工具和容器妥善保存，准备下一次使用。

六、注意事项1. 取样操作前应仔细阅读样品的特性和取样要求，确保操作正确。

2. 取样工具和容器应保持干净，避免可能的污染。

3. 口服、有毒或有害样品的取样操作需采取专门的防护措施。

4. 在取样过程中应避免样品受到外界杂质的污染，保持取样环境的整洁。

5. 在取样位置选择时应充分考虑样品的均匀性和代表性。

七、附录本操作规程中涉及的取样工具和容器应根据实际需求进行选用，并保证其清洁和可靠性。

检验取样标准操作规程

标题检验取样标准操作规程送达部门质量室制定人制定日期文件编号SOP-QC-107-00审核人审核日期颁发部门QA批准人批准日期生效日期第1页共2页1. 目的规范检验操作。

2. 适用范围检验操作。

3. 责任者化验员。

4. 规程：4.1检验4.1.1 按化验品种的检验规程。

准备好化验需要的仪器、试液、标准滴定液及其它必需品。

如果有规定的化验周期，就应在规定期限内完成化验，无规定化验周期的，也应及时化验，确保生产的正常进行。

4.1.2 严格按检验规程进行操作，不得修改检验方法。

如果检验方法有问题，应通知质管部经理分析原因，如修改则应按文件管理制度办理。

4.1.3在需较长时间使用仪器（如培养箱或干燥箱）时，可将“运行中”的状态标志挂在仪器上，待仪器使用完毕后，及时取下。

精密仪器应填写仪器使用记录，并按相应的SOP检查并校验仪器。

定期检定仪器，只有在其正常运行时才能使用仪器。

如果仪器不正常，使用人应及时挂上相应的状态标志，直到问题解决为止。

使用完仪器后，填写仪器使用记录，并由使用人做好仪器的清洁卫生，换上“清洁待用”的标志牌。

4.1.4除含量、浸出物及规定需做两份平行化验外，其它检测项目通常做一份即可。

如果平行化验数据超出方法中规定的偏差要求（但在合格限内），应报告质管部经理。

一般情况下需要再做一次化验（即无法判断误差原因时需做的再次化验）。

4.1.5 化验完毕后应及时清洗使用过的仪器，以备下一个化验员使用。

所有的玻璃器具都应在使用后及时冲洗掉实验样品，以免样品干燥后难以清洗，然后将其清洗。

对易挥发物品进行处理和化验时，应在通风橱内进行。

应使用适当的方法处理挥发性和有毒物品。

4.1.6 样品化验结束后，化验员应填写检验记录并签字，记录应由QC负责人审核并签字。

如果样品符合规定，就在记录单上填写“符合标准规定”，如不合格，另一化验员应重新检验，如确实不合格，则填写“不符合标准规定”。

如QC负责人要求重新取样进行化验，在化验新样品的同时应再复验一次原样品，如化验结果被证实是正确的，QC负责人应做出出报的决定，并打好检验报告书报给QA审核签发。

检验样品取样标准操作规程

文件制修订记录1.0目的：建立取样标准操作程序，保证样品的代表性、随机性。

2.0适用范围：适用于公司生产所用的原辅料、包材及中间产品、待包装品、成品的取样。

3.0职责：质量管理部负责本规程的执行。

4.0控制要求：4.1 QA接到取样通知后（电话通知或者收到请验单），才能进行取样。

4.2 取样前，准备好取样器具、设备和盛样容器。

按请验单先对被抽取的样品的名称、数量、来源（或产地）、规格、批号、包装容器进行核对，符合要求，进行抽样。

4.3 取样件数：核对样品的包装件数后，按下表确定抽样件数。

用。

需留存的样品按《留样管理制度》的要求取样留存。

需要重点留样进行稳定性考察的产品，还应保证供观察期间检查之用。

特殊物料、贵重原料的取样量可以酌情减少。

4.5抽样方法:抽样要有代表性。

4.5.1.固体样品用取样器或其它适宜的工具从袋（或桶、箱）口一边斜插至对边袋（或桶、箱）深约3/4处抽取均匀样品。

取样数较少时，应均匀选取三个抽样点，自上往下垂直抽取样品。

4.5.2.液体样品用两端开口、长度和粗细适宜的抽样管，慢慢插入液体中，使管内外液面保持同一水平，插至底部时，封闭上端开口，提出抽样管，抽取全液位样品。

也可以用洁净的勺取样。

4.5.3包材的取样：直接接触产品的包装材料的取样应在取样车内或者在相应要求的洁净区内进行取样。

抽样件数按各品种的测试标准抽取样品，最终抽取的样品量为检验所需量。

4.6.取样后应及时将打开的包装容器重新扎口或封口，同时在抽过样的包件上贴上取样标识。

取样后，在取样专用台帐上记录。

4.6.所取样品经振摇均匀或混合后（必要时进行粉碎）用“四分法”缩分样品，直至缩分到所需样品为止。

将所取样品按规定的数量分装3份，贴上或留样标签，一份供检验用，另外作为留样（复核）保存。

4.7.注意事项4.7.1.取样器具、设备必须清洁干燥，且不与被取物料起化学反应，需要避光的物料需要使用不透光容器。

应注意由于取样工具不洁而引起的交叉污染。

成品取样标准操作规程

成品取样标准操作规程
1目的：建立成品取样标准操作规程，规范取样操作行为。

2适用范围：适用于成品的取样操作。

3责任者：QC。

4内容：
4.1 取样人员：QC。

4.2 成品的取样一般在外包装间进行。

4.3 取样人根据车间所送的成品请验单，认真核对所请验成品的品名、规格、批号、请验数量等是否与请验单相符，包装是否完整，外观检查是否合格。

4.4 取样数量：每批产品至少满足产品质量检验需求的四倍并做好相应的留样记录。

产品净含量低于10g，每批至少取10份；净含量大于10g低于80g，每批至少取8份；净含量大于等于80g，每批至少取6份。

4.5 外观检验根据GB2828“样本量字码”、一般检验水平Ⅱ及“正常检验一次抽样方案”查取抽检数量,取样需每个包装上、中、下部位取样。

外观检验检验完毕后归还给生产部。

4.6取样完毕后，贴好取样证并及时填写取样记录。

取样检验操作规程

6.4出厂检验
QC根据各品种的《产品内控标准》项目要求进行检测，并出具《成品检验报告》，知会现场QA对产品进行品质状态标识。
5.6生产用水取样及检测
5.6.1取样及检测：8:30-9:00至生产车间对生产用纯水进行取样检测，特殊情况下取样时间可调整（如纯水当日不用或其它时段新制纯水待用），每次取样时通常先排放纯水5-10分钟以清除管道内残留水（所放水用桶装好用于洗锅等用），再用250ml洁净烧杯接样作为生产用纯水测试样，根据《生产用水内控标准》对生产用水外观、pH值、电导率进行检测（其中电导率指标须先测），另用已消毒的50g样板瓶取样作为微生物检测样品（取样过程中需带已消毒手套操作）。若生产用水理化指标检测出异常，立即通知生产部停止使用，报生产部及工程部提出处理方案，待处理合格后方可使用。若微生物检出异常则按《不合格品控制程序执行》，并跟踪当天所乳化的料体的质量情况。
5.3.3膏霜水剂乳液类中间产成品、产品取样检验
5.3.3.1经灌装后的中间产成品，现场QA抽取灌装的首支样品，黏贴好标签（备注品名、批号、灌装日期），并送检，此产品用于微生物检验，若出现不合格现象，则按《不合格品控制程序》执行。
5.3.3.2经包装的产品，由现场QA根据《产品留样管理制度》进行留样，并在留样的产品包装上贴上“产品留样标识卡”，并在《成品留样记录》中登记产品的信息及数量。
相关文件61原料检测指导书62原料检验内控标准63包装材料的抽样规则64包材检验内控标准65产品留样管理制度66灌装车间qa现场巡检操作指引69不合格品控制程序执行编号地点纯化水1纯水房二级反渗透水出口纯化水2纯水房纯水储罐取样点纯化水3一级反渗透水出水口纯化水4纯化水5膏霜制作间2号乳化锅进门左边纯化水6面膜制作间纯水取样点纯化水7面膜制作间洗消间大清洗池纯化水8检验室纯化水9膏霜制作间洗消间大清洗池纯化水10膏霜灌装间洗消间大清洗池610生产用水内控标准611产品内控标准相关表单71送检单灌装监控记录72包装监控记录73文件页码文件名称取样检验操作规程文件版本a0文件编号发行日期20161174成品留样记录75内料检验报告76成品检验报告77原料检验报告78包材检验报告