模具作业管制程序
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朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909
制訂單位 制定日期 版本 模具課
2009.7.31 B1
頁次 1/4
1﹑ 目的: 1.1 制定此作業辦法以明確模具制作過程,以持續提升品質管理系統. 2﹑ 範圍: 2.1 凡本公司所有模具及模治具零件的加工制作. 3﹑ 權責: 3.1 研發單位: 3.1.1 模治具零件圖面的提供,且是核準通過之最新版圖紙. 3.1.2 模治具組裝試樣后驗收. 3.2 模 具 課:負責模治具零件的加工制作合格，及模具的組裝。 3.3 生產單位:負責模治具組裝後的試樣及維護。 4﹑ 定義: 無. 5﹑ 作業內容: 5.1 作業流程: 流程圖 模具零件制作通知
權責單位 研發部
表單/記錄 《模具及模具零件申請單》
生產排程
模具課
《模具開發試模進表》
申請材料
NG
供應商
《物料請購單》
品檢檢驗
OK
模具課 模具課
《進料驗收單》 《領料單》
領 料
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909 模具課 銑床加工
NG
制訂單位 模具課
制定日期 版本
2009.7.31 B1
頁次 2/4
《模具部另件加工指示單》
供應商 熱處理加工
NG
《外發加工申請單》
模具課 研磨加工
NG
《模具另件加工指示單》NGFra bibliotek品檢檢驗
模具課
《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》 《模具部零件加工指示單》
模具課 放電加工
NG
模具課 品檢檢驗
《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》
線切割加工
NG
衝壓課
《模具及模具零件加工申請單》
模具課 品檢檢驗
OK
《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》 《模具部工件完成入庫記錄表》
經理判定 記帳入庫 申請報廢 重 工
編碼入庫
模具課
允 收
OK 組裝試模 NG
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
模具/射出
《模具課鉗工組查檢記錄表》 《試模通知單》《參數設定表》 、
模具修改
研發/模具
《模具一覽表》
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909
正常生產
制訂單位 制定日期 版本 頁次 模具課
2009.7.31 B1
3/4
工單完成下 模維修保養
模具壽命到達 下模維修保養
5.2 作業說明: 5.2.1 模具課依研發部提供核準通過之最新版圖紙且附有《模具及模具零件申請單》 經部門經理核準其交期統一安排加工. 5.2.2 模具課課長及生管依《模具及模具零件申請單》上的交期安排進度,並依圖面 上標的規格材質進行備料. 5.2.3 銑床技術員依圖對採購回的鋼材進行驗收並加工. 5.2.3.1 若驗收 OK,則開《領料單》領料,銑床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》進行加 工並自檢;若自檢 NG,須課長向經理報備,再重工. 5.2.3.2 若驗收 NG,則退回供應商換貨. 5.2.4 銑床加工完畢且自檢 OK 后,需進行熱處理的,填寫《外發加工申請單》經經理核準后,至採購 處申請外發. 5.2.5 磨床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》照圖對熱處理后的鋼材進行加工並自檢, 如自檢 NG,須課長向經理報備,再重工. 5.2.6 研磨加工完畢的半成品或成品,交由品檢檢驗並記錄. 5.2.6.1 半成品檢驗,若 OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》中並備注待放電或待線切割, 再交於生管安排放電或線切割加工;若 NG,則記錄《 月份另件不良/報廢記錄》課長向 經理報備,再重工. 5.2.6.2 成品檢驗,若 OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》並入於模具倉;若 NG,則記錄於 《 月份另件不良/報廢記錄》,須課長向經理報備,再重工. 5.2.7 模具零件製作完畢且合格后,組立組裝成模具后開《試模通知單》進行試模,會同相關單位, 如:射出,品保,研發進行,至合格.其模具才可編碼入庫,可依據產品名稱或型號進行編號,並登 錄《模具一覽表》;若 NG,則協同研發對模具進行修改,直至合格. 5.2.8 當工單完成及模具壽命達到時須下模維修保養，相關零件重要尺寸須經量測確認. 5.2.9 品保執行首件及巡檢量測發現產品尺寸值接近標準上限或下限的 10％內時，在通知模具課 後，應及時下模進行維修，ok 後方可上模生產. 6﹑參考文件 6.1CKM-P0904《模治工具管理程序》\
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909
制訂單位 制定日期 版本 模具課
2009.7.31 B1
頁次 4\4
7﹑表單/記錄 7.1《模具及模具零件申請單》 7.2《模具部零件加工指示單》 7.3《外發加工申請單》 7.4 《模具成品檢驗表》 7.5《 月份另件不良/報廢記錄》 7.6 《模具部工件完成入庫記錄》 7.7 《試模通知單》 7.8 《模具一覽表》 7.9 《進料驗收單》 7.10《鉗工組檢查記錄表》 7.11《模具開發及試模進度表》 8. 附件 無
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909
制訂單位 制定日期 版本 模具課
2009.7.31 B1
頁次 1/4
1﹑ 目的: 1.1 制定此作業辦法以明確模具制作過程,以持續提升品質管理系統. 2﹑ 範圍: 2.1 凡本公司所有模具及模治具零件的加工制作. 3﹑ 權責: 3.1 研發單位: 3.1.1 模治具零件圖面的提供,且是核準通過之最新版圖紙. 3.1.2 模治具組裝試樣后驗收. 3.2 模 具 課:負責模治具零件的加工制作合格，及模具的組裝。 3.3 生產單位:負責模治具組裝後的試樣及維護。 4﹑ 定義: 無. 5﹑ 作業內容: 5.1 作業流程: 流程圖 模具零件制作通知
權責單位 研發部
表單/記錄 《模具及模具零件申請單》
生產排程
模具課
《模具開發試模進表》
申請材料
NG
供應商
《物料請購單》
品檢檢驗
OK
模具課 模具課
《進料驗收單》 《領料單》
領 料
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909 模具課 銑床加工
NG
制訂單位 模具課
制定日期 版本
2009.7.31 B1
頁次 2/4
《模具部另件加工指示單》
供應商 熱處理加工
NG
《外發加工申請單》
模具課 研磨加工
NG
《模具另件加工指示單》NGFra bibliotek品檢檢驗
模具課
《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》 《模具部零件加工指示單》
模具課 放電加工
NG
模具課 品檢檢驗
《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》
線切割加工
NG
衝壓課
《模具及模具零件加工申請單》
模具課 品檢檢驗
OK
《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》 《模具部工件完成入庫記錄表》
經理判定 記帳入庫 申請報廢 重 工
編碼入庫
模具課
允 收
OK 組裝試模 NG
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
模具/射出
《模具課鉗工組查檢記錄表》 《試模通知單》《參數設定表》 、
模具修改
研發/模具
《模具一覽表》
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909
正常生產
制訂單位 制定日期 版本 頁次 模具課
2009.7.31 B1
3/4
工單完成下 模維修保養
模具壽命到達 下模維修保養
5.2 作業說明: 5.2.1 模具課依研發部提供核準通過之最新版圖紙且附有《模具及模具零件申請單》 經部門經理核準其交期統一安排加工. 5.2.2 模具課課長及生管依《模具及模具零件申請單》上的交期安排進度,並依圖面 上標的規格材質進行備料. 5.2.3 銑床技術員依圖對採購回的鋼材進行驗收並加工. 5.2.3.1 若驗收 OK,則開《領料單》領料,銑床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》進行加 工並自檢;若自檢 NG,須課長向經理報備,再重工. 5.2.3.2 若驗收 NG,則退回供應商換貨. 5.2.4 銑床加工完畢且自檢 OK 后,需進行熱處理的,填寫《外發加工申請單》經經理核準后,至採購 處申請外發. 5.2.5 磨床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》照圖對熱處理后的鋼材進行加工並自檢, 如自檢 NG,須課長向經理報備,再重工. 5.2.6 研磨加工完畢的半成品或成品,交由品檢檢驗並記錄. 5.2.6.1 半成品檢驗,若 OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》中並備注待放電或待線切割, 再交於生管安排放電或線切割加工;若 NG,則記錄《 月份另件不良/報廢記錄》課長向 經理報備,再重工. 5.2.6.2 成品檢驗,若 OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》並入於模具倉;若 NG,則記錄於 《 月份另件不良/報廢記錄》,須課長向經理報備,再重工. 5.2.7 模具零件製作完畢且合格后,組立組裝成模具后開《試模通知單》進行試模,會同相關單位, 如:射出,品保,研發進行,至合格.其模具才可編碼入庫,可依據產品名稱或型號進行編號,並登 錄《模具一覽表》;若 NG,則協同研發對模具進行修改,直至合格. 5.2.8 當工單完成及模具壽命達到時須下模維修保養，相關零件重要尺寸須經量測確認. 5.2.9 品保執行首件及巡檢量測發現產品尺寸值接近標準上限或下限的 10％內時，在通知模具課 後，應及時下模進行維修，ok 後方可上模生產. 6﹑參考文件 6.1CKM-P0904《模治工具管理程序》\
朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序
CKM-P0909
制訂單位 制定日期 版本 模具課
2009.7.31 B1
頁次 4\4
7﹑表單/記錄 7.1《模具及模具零件申請單》 7.2《模具部零件加工指示單》 7.3《外發加工申請單》 7.4 《模具成品檢驗表》 7.5《 月份另件不良/報廢記錄》 7.6 《模具部工件完成入庫記錄》 7.7 《試模通知單》 7.8 《模具一覽表》 7.9 《進料驗收單》 7.10《鉗工組檢查記錄表》 7.11《模具開發及試模進度表》 8. 附件 無