机械设计课程设计轴承的设计及校核

第七章轴承的设计及校核

7.1轴承种类的选择

查《机械设计课程设计手册》第二版吴宗泽罗圣国主编高等教育出版社出版P62 滚动轴承由于采用两端固定，采用深沟球轴承。型号为6303和6300。

7.2深沟球轴承结构

深沟球轴承一般由一对套圈，一组保持架，一组钢球组成。其结构简单，使用方便，是生产最普遍，应用最广泛的一类轴承。

该类轴承主要用来承受径向负荷，但也可承受一定量的任一方向的轴向负荷。当在一定范围内，加大轴承的径向游隙，此种轴承具有角接触轴承的性质，还可以承受较大的轴向负荷。

深沟球轴承装在轴上以后，可使轴或外壳的轴向位移限制在轴承的径向游隙范围内。同时，当外壳孔和轴（或外圈对内圈）相对有倾斜时，（不超过8~—16~根据游隙确定）仍然可以正常地工作，然而，既有倾斜存在，就必然要降低轴承的使用寿命。

深沟球轴承与其它类型相同尺寸的轴承相比，摩擦损失最小，极限转速较高。在转速较高不宜采用推力球轴承的情况下，可用此类轴承承受纯轴向负荷。如若提高其制造精度，并采用胶木、青铜、硬铝等材质的实体保持架，其转速还可提高。

型号

内径d 外径D 宽度B 倒角r 额定负荷kN 钢球极限转速rpm 重量

kg mm inch mm inch mm inch mm inch 动态静态数量大小油脂油

635 5 .1969 19 .7840 6 .2362 0.3 .012 2.34 0.885 9 2.381 34000 40000 0.008 6300 10 .3937 35 1.3780 11 .4331 0.6 .024 8.20 3.50 7 6.350 15000 21000 0.053

深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、应用范围最广的一类轴承，主要用以承受径向负荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，不承受加大的轴向负荷。此类轴承摩擦系数小，震动、噪声低,极限转速高。不耐冲击，不适宜承受较重负荷。

深沟球轴承一般采用钢板冲压浪形保持架，也可采用工程塑料、铜制实体保持架。密封轴承内部根据不同的使用环境可添加相应的轴承专用润滑脂。

可大批量的生产外径小于260mm的普通级深沟球轴承。应用于各类汽车的变速箱、发动机、水泵等部位，并适合其它各种机械上采用。根据用户的要求，可制造高级精度（P6、P5、P4级），各种游隙组别，特殊振动，噪声要求（Z1、Z2或V1、V2）的深沟球轴承。

A.深沟球轴承60000型；

B.外围有止动槽的深沟球轴承60000-N型；

C.一面带防尘盖的深沟球轴承60000-Z型，两面带防尘盖的60000-2Z型；

D.一面带防尘圈（接触式）的深沟球轴承60000-RS型，两面接触密封60000-2RS型；

E.一面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承60000-RZ型，两面非接触式的深沟球轴承60000-2RS型；

F.双列深沟球轴承40000型；

G.有装球缺口的深沟球轴承200、300型或200V、300V型。

7.3轴承计算

高速轴轴承

Ft1=1095N

Fa2=Fr1tanαsinδ1=370N

Fr2=Fa1=Ftanαsinδ1=148N

FV1=Ft1=365N

FV2=Ft1=1460N

M=5010N.M

FH2*90=Fv2*120-M

FH1*90=Fv1*30+M

FH1=-66N;FH2=431N

Fr1=317N

Fr2=1522N

Fd1=92.7N

Fd2=380.54N

轴承Ⅰ压紧，Ⅱ放松。

Fa1=Fae+Fd2=148N+380N=528N

Fa2=Fd2=380N

1.43>0.3;x1=0.4y1=2

0.25<0.3;x2=1 y2=0

1.取fp=1.5,则

P1=fp(X1Fr1+y1Fa1)=1808N

P2=fp(X2Fr+y2Fa2)=2283N

Ln1=6.28*105h

Ln=3.13*105h

满足十年（300天*十年=72000小时）寿命。

所选轴承合格。

低速轴轴承

基本步骤同上。

结论：满足十年（300天*10年=72000小时）寿命。

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