溜井管理制度(11.4修)

溜井管理制度

1、井下所有溜井都必须由所辖的单位安装红灯、链条、格筛，并挂上有编号、用途的标志牌。

2、严禁将废钢铁、风水管、大块、杂物等卸入溜井。

3、溜井检修时，检修单位必须事先提出申请、制定检修方案和安全措施，经车间生产会平衡，并处理安全后方可进行，施工单位必须派人到该溜井相关水平看守，并挂牌（检修时必须领有通知单）。严禁往检修溜井卸渣、乱扔杂物。

4、检修溜井放矿口时，必须将溜井放空，处理好各入口矿口的浮石、危石，并在溜井中放空炮以震掉井壁上的浮渣，然后到相关水平溜井口挂牌，并设专人看守后放可进行。

5、检修溜井各入口矿口时，必须将溜井填满，其上水平要处理安全并派人看守，相关各入口矿口挂牌后方可进行。

6、溜井检修完毕，施工单位方可撤离看守人员和摘掉检修牌，并向调度反馈。

7、所有溜井的安全设施必须保证完好，如有损坏，由所属责任单位立即整改；溜井标志每季度进行刷新一次。

8、溜井出矿完后，必须将链条挂上。

9、严禁放空溜井，严禁往生产、检修溜井排水。

10、靠近溜井的其他作业项目，必须与溜井口保持5米以上的安全距离，否则必须采取有效的安全防护措施。

11、溜井发生堵塞、卡口或悬顶时，必须经过安全确认后方可处理，安全检查确认人员在检查确认时不得盲目进入作业面，必须查看清楚现场环境以及安全出口和应急通道，等待溜井内的矿石自稳半个小时以上方可进入作业区域进行安全确认，检查过程中应注意要站在安全和便于撤离的区域内，任何时候都不得进入溜井。

12、对倒运溜井矿石存量进行严格控制（不低于50t），矿石倒出水平的作业人员必须与矿石倒入水平作业人员保持联系（可利用电梯内电话联系或当班生产管理人进行协调），随时清楚溜井内存有的矿石量，即倒矿溜井倒入量和倒出量。

13、严禁倒矿溜井内矿石标高大于溜井倒入水平井口标高，即倒矿溜井不许过量存矿。

14、倒矿溜井作业前，铲车司机必须认真检查出矿线路安全情况，由外向内检查和处理顶板和侧帮，以及照明通风等现场环境，确认安全后方可开始倒矿作业。

15、严禁在倒矿溜井区域堆放杂物，并且必须保证照明充足、通风良好。

16、严禁倒矿溜井出矿致使矿堆过陡、眉线露出，倒运溜井存矿高度应高于眉线4米以上。

17、进行出矿及倒运作业时，铲车的铲斗和人员不得进入眉线以内，必须在倒矿溜井开口处全宽均匀装矿。

18、矿块完成回采作业后，必须在溜井井口做1.5m以上的混凝土挡墙。

19、倒矿溜井发生堵塞、卡口或悬顶时，必须立即停止上下倒运水平倒矿作业并将铲车停放在安全区域，然后当班铲车司机向当班安全员汇报情况。

20、等待倒矿溜井内的矿石自稳半个小时以上，安全员方可进入倒矿区域进行情况确认（必须两人联保互保作业，一人进行确认，一人保持安全距离进行安全警戒），在此之前严禁人员进入倒运溜井区域观察。

21、观察人员在进入倒矿溜井区域检查前，必须确定安全畅通的紧急撤离路线。观察时，必须站在安全并便于撤离的区域（距离倒运溜井口7m以上）。

22、倒运溜井自稳半个小时后，倒矿溜井仍然存在堵塞、卡口或悬顶的情况，则进行解炮处理，禁止用工具直接撬顶。

23、溜井解炮时，必须遵守爆破作业安全规定，由持证人员操作，严禁进入溜井内作业，必须采用长竹竿将爆破材料送入起爆点，起爆处理。严禁钻入溜井从事解炮作业。

24、解炮前，必须先向调度申请，经批准后，再设警戒、通知相关人员撤离。

25、炮响二十分钟后，待炮烟散尽方能撤除警戒，然后两人进入溜井区域检查确认（必须两人联保互保作业，一人进行确认，一人保持安全距离进行安全警戒）。若一次解炮不成功，需进行二次解炮，则再次申请操作。

26、发现倒矿溜井内有流动水或发现矿石突然含水较多时，立即停止出矿、将铲车停放在安全区域，查找溜井有水的原因。对该倒矿溜井各水平开口处检查是否有水渗入或流向溜井。

27、若存在有水渗入或流向溜井的情况，立即整改采取防水措施（排除溜井附近积水、加固挡水墙、溜井口附近倒一层混凝土做好隔水工作）。整改完成并对倒运溜井进行安全确认后，方可出矿作业。

28、若排除有水渗入或流向溜井，需对溜井井内进行确认检查，则向车间相关主管部门汇报，请求批示。

开圣公司大冶工程部