污水泥浆泵价格及拆装原理

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钻井泥浆泵概要

钻井泥浆泵概要
3.摸:在泥浆泵运转时要注意摸轴承温度和泵本身温度。 4.拆:在初步探明泥浆泵发生故障的部位时,应采用拆查
方式确定故障来源。
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法(1)
序号 故障现象
1
泵压下降
2
排量减少
3
压力波动 管路有异响
4
缸套内响声
5
水龙带摆动
原因
1. 管路进空气 2. 某个阀不工作
1. 液面降低 2. 吸入滤网堵
1. 更换气囊 2. 清理堵塞物 3. 循环排气
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法(2)
6
警告显示孔漏泥浆 密封失效
更换相应密封件
1.弹簧断
7
液缸内水平或垂直异 2.阀胶皮失效

3.阀座刺坏
4.导向体孔磨大
更换损坏件
8
水箱内有机油
1.挡泥盘密封垫坏 2.挡泥盘定位销跌落 3.中间拉杆密封失效 4.十字头偏磨
弹簧式,剪销式,膜片式
剪销式安全阀
通过把粗细不同, 颜色不同的剪切 销插入到不同的 压力等级孔中以 设置不同的安全 阀工作压力,当 泵的工作压力超 过该工作压力时, 安全阀应剪断安 全销并放喷,使 泵的液力端及时 卸荷。
弹簧式安全阀
通过旋动螺母调节弹簧 压缩程度,改变安全 阀对应的设置安全压 力。当泵的工作压力 超过额定工作压力时, 内部活塞机构克服安 全阀弹簧力打开通道 并放喷,使泵的液力 端及时卸荷。可以反 复动作测试,复位比 较简单。
1)每天的维护保养 2)每星期的维护保养 3)每月的维护保养 4)每年的维护保养 5)在维护保养中尚须注意的其它事项
1.每天的维护保养
1. 停泵后检查动力端的油位,齿轮油和链条油。

石油钻井中泥浆泵组成、工作原理及故障维护

石油钻井中泥浆泵组成、工作原理及故障维护

泥浆泵是石油钻井作业中泥浆循环系统的关键设备。

由于泥浆泵所输送的泥浆含砂量多、粘度大、压力高,且具有一定的腐蚀性,容易引起缸套磨损失效。

因此选用科学合理的维修方法,对延长泥浆泵的寿命有着重要意义。

1、泥浆泵的工作原理泥浆泵是石油钻井过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液是我机械。

它的的作用是钻井时将泥浆随着钻头的钻进注入井下,起着冷却钻头、清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后的岩屑带回地面的作用。

在常用的正循环钻探中,泥浆泵将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的低端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑消除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。

在吸入和排出阀的交替作用下,实现压宋与循环冲洗的目的。

2、泥浆泵常见故障分析与维护2.1叶轮与口环泥浆泵叶轮的叶片太多因为气蚀或吸入固体物、金属杂质等受到损坏。

口环(又称密封环)的磨损一般是因为安装中穿量不当造成,也有因叶轮背帽松动而造成的。

若口环磨损严重,应更换叶轮:若口环磨损较轻,可进行修复。

2.2平衡装置平衡盘与平衡环磨损过多(一般为超过2mm)或凸凹不平时,先补焊或研磨泵壳上的凹槽,并在平衡环与泵壳结合面处加1块3mm 厚的聚四氟乙烯垫片。

这样,既消除了补焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平,垫片材料又软硬适中。

磨损过多时应更换新的平衡环和平衡盘。

2.3机械密封机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止液体泄漏。

机械密封渗漏的比例占全部维修泵渗漏的50%以上,机械密封的运作好坏直接影响到泵的正常运行。

机械密封渗漏会导致泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量增大,动环不能再轴上灵活移动。

在泵翻转、动静环磨损后得不到补偿位移。

泥浆泵的工作原理与性能分类

泥浆泵的工作原理与性能分类

一、泥浆泵原理常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动.在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。

工作原理:泥浆泵是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

泥浆泵按照泵的缸数能够分为:单缸、双缸、三缸等的多种形式,主要都是应用于地质方面的一些探究工作中,也用于煤矿以及一些地面工程中。

总体说来,泥浆泵的应用市场是非常广阔的,有矿山、造纸、印染、环保、石墨、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、化肥、焦化选厂、建筑、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

二、泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。

排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。

要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。

地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1米/分左右。

泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。

钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。

随着钻孔直径﹑深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。

在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。

为了準确掌握泵的压力和排量的变化,泥浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员瞭解泵的运转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

三、泥浆泵分类泥浆泵分单作用及双作用两种型式,单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。

而双作用式泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。

若按泥浆泵的缸数分类,有单缸﹑双缸及三缸3种型式。

泥浆泵

泥浆泵



周期
检查点
日常保养内容
每天 每天 每天
每天 每天 每天 每天 每天
1 2 3
4 5 6 7 8
停泵检查油位,油位太低时应增加到需要的高度 润滑油泵压力表读数是否正常,如压力太低应及时检查原因 检查吸入包的工作是否正常
喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满,变质时应更换 检查缸套机架腔,有大量泥浆、油污沉淀时需清理 缸盖每4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂 观察活塞、缸套有无刺漏现象,严重时应更换 每天松开活塞杆卡箍一次,将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍
18 17 8 7 A 6 5 4 3 2 16 1
9
10
A - A
11 12 13 14 19 20
A
15 21
剪切式安全阀 (1)接头 (2)挡圈 (3)活塞总成 (4)阀体 (5)活塞杆 (6)緩冲垫 (7)弹 性圆柱销 (8)锁簧 (9)安全罩 (10)剪销板 (11)剪切销 (12)警告名 牌 (13)销轴 (14)钢丝挡圈 (15)铭牌 (16)开口销4×16 (17)螺母M4 (18)螺钉M4×16 (19)螺栓M10×110 (20)螺母M10 (21)螺钉 M3×8
(1)垫环 (2)底塞 (3)气囊 (4) 外壳总成 (5)盖 (6)三通 (7)接 头 (8)压力表罩 (9)排气阀 (10) 压力表 (11)截止阀 (12)垫圈 (R1)双头螺栓 (R2)螺母 (R3) 双 头螺径 (R4) 螺母
注意:为了使气囊获得高的 寿命,经常使泵的压力与气 囊预充压力保持建议的比例 (一般不得超过泵的排出压 力的2/3,最大不得超过 4.5MPa(650psi)
泥浆泵的维护(每周)
• 1)每周拆卸阀盖、缸套一次,除去污泥,清洗干净(钻井

污水泵的工作原理

污水泵的工作原理

污水泵的工作原理引言概述:污水泵是一种用于将污水从一个地方转移到另一个地方的设备。

它在城市排水系统、工业生产过程和建造施工等领域中起着重要的作用。

本文将详细介绍污水泵的工作原理,包括其组成结构、工作过程、工作原理和应用领域。

正文内容:1. 污水泵的组成结构1.1 泵体:用于容纳泵的转子和定子,通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

1.2 泵轴:连接机电和泵体的部份,通常由高强度合金钢制成。

1.3 轴承:支撑泵轴的部件,通常采用滚动轴承或者滑动轴承。

1.4 机械密封:用于防止泵体与泵轴之间的泄漏,通常采用机械密封或者填料密封。

1.5 机电:提供动力的部份,通常采用交流机电或者直流机电。

2. 污水泵的工作过程2.1 吸入过程:当泵启动时,泵体内形成一个负压区域,污水被吸入泵体。

2.2 排出过程:机电带动泵轴旋转,污水被压入泵体的出口管道,从而实现排水。

3. 污水泵的工作原理3.1 负压原理:通过泵体内形成的负压区域,污水被吸入泵体。

3.2 动力原理:机电带动泵轴旋转,产生动力将污水排出。

4. 污水泵的应用领域4.1 城市排水系统:用于将城市中的污水从低洼地区转移到污水处理厂。

4.2 工业生产过程:用于将工业生产过程中产生的污水排出,以保持生产环境的清洁。

4.3 建造施工:用于排水施工现场中的水和污水,以保持施工现场的干燥。

总结:通过本文的介绍,我们了解了污水泵的工作原理。

污水泵由泵体、泵轴、轴承、机械密封和机电等组成。

它的工作过程包括吸入过程和排出过程,利用负压原理将污水吸入泵体,并通过机电的动力将污水排出。

污水泵广泛应用于城市排水系统、工业生产过程和建造施工等领域,起到了重要的作用。

泥浆泵型号及价格

泥浆泵型号及价格
NL型污水泥浆泵价格
编号
型号
流量
扬程
转速
功率(KW)
单泵价
配电机价
1
NL50-8
20-30
8~9
1450
1.5
939
1731
2
NL50-12
25-38
12~14
1450
3
959
2190
3
NL76-9
50-70
9~10
1450
3
1106
2294
4
NL65-16
50-60
15~18
1450
5.5
1523
7.5
1773
4067
6
NL100-16
80-100
15~17
1450
15
2294
6569
7
NL150-12
100-150
11~13
1450
18.5
3545
8966
8
NL150-16
120-180
15~20
1450
22
3545
9174
型号长度
NL150-12
NL150A-12
NL150-16
NL150A-16
NL50-8
NL50A-8
NL50-12
NL50A-12
NL76-9
NL76A-9
NL65-16
NL165A-16
NL80-12
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16



L
(毫米)
650
470
710
710

泥浆泵参数

泥浆泵参数

泥浆泵参数以下泥浆泵参数供用户或设计院选型设计使用【NL系列立式泥浆泵】性能参数:型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-942 1.5131063 NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080 NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090 NL65-16NL65A-16145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145 NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270 NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350NL150-161450120-18015-2068221690370 NL150A-16NL型污水泥浆泵价格编号型号流量扬程转速功率(KW) 单泵价配电机价1 NL50-8 20-30 8~9 1450 1.5 939 17312 NL50-12 25-38 12~14 14503 959 21903 NL76-9 50-70 9~10 1450 3 1106 22944 NL65-16 50-60 15~18 1450 5.5 1523 35875 NL80-12 80100 11~13 1450 7.5 1773 40676 NL100-16 80-100 15~17 1450 15 2294 65697 NL150-12 100-150 11~13 1450 18.5 3545 89668 NL150-16 120-180 15~20 1450 22 3545 9174【NL系列立式泥浆泵】主要用途:1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

中国十大品牌泥浆泵价格选型最新厂家排名

中国十大品牌泥浆泵价格选型最新厂家排名

中国十大品牌泥浆泵价格选型最新厂家排名1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。

公司拥有多项专利,积国内水泵大企业的技术、人才、管理等资源优势,进行有效合理的整合,并辅以现代企业管理模式、科学高效的公司管理体制制度,通过近几年的快速发展,已成为国内大型水泵生产厂家之一。

公司实施先进的人才储备战略,引进了大批具有专业和中高级职称的技术与管理人才,加快了企业的发展进程。

依靠雄厚的科技实力和扎实的管理基础成为工业泵行业的龙头企业。

2. 凯士比:成立于1871年,水泵和工业阀门相关系统制造商,提供工业、楼宇、水和污水、矿业、能源领域全套的自动化及驱动解决方案,并提供水泵阀门的安装调试、保养维护等服务。

3. 威乐:威乐(Wilo)总部位于德国的多特蒙德,是全球领先的水泵和水泵系统制造商之一。

公司于1872 年成立,当时只是一家铜和黄铜制品厂,历经了140 多年的发展。

企业精神是“同心、进取、创新、卓越”,我们期待着更多拥有梦想、敢于拼搏的人,创造属于你我的辉煌!4. 重庆霞诺发电机制造有限公司重庆霞诺发电机制造有限公司经过几年的发展,已由单一生产发电机组(及配套设备)的公司发展成为了一家集燃气机组(及配套产品)生产、泵阀生产、变压器生产的一综合性公司。

公司位于重庆市梁平工业园A区,公司技术力量雄厚、工艺先进、设备齐全、质量控制严格,产品性能达到国内外先进水平,公司主要分为:1、燃气分公司:生产和销售燃气发电机组及燃气管路设备;2、泵阀分公司:生产和销售各种阀门和水泵;3、电器分公司:生产和销售各种变压器。

公司主要生产的燃气发电机组有:瓦斯发电机组、沼气发电机组、天然气发电机组、生物质气发电机组、焦化气体机组、煤气发电机组组、页岩气发电机组等。

公司生产的燃气设备主要有:脱硫器(塔)、气水分离器、细水雾系统(模块)、除尘器、过滤器、止回阀、阻火器、全自动水封、自动阻爆装置、自动抑爆装置、减(增)压稳压系统、冷却塔、湿式放散阀、干式放散阀、脱雾装置、紧急切断电磁阀、减压稳压阀等。

水平定向钻泥浆泵易损件拆卸和组装

水平定向钻泥浆泵易损件拆卸和组装

水平定向钻泥浆泵易损件拆卸和组装水平定向钻泥浆泵是在水平定向钻井中必不可少的设备之一,其作用是将泥浆从下一级设备送入钻头再排出井口。

由于昂贵的泥浆和润滑剂的使用,设备易损件的高昂费用和设备故障的高修复成本,使得维护和保养这个设备至关重要。

在此文档中,我们将介绍水平定向钻泥浆泵易损件的拆卸和组装过程,以帮助设备使用者将损坏件更换和安装正确。

拆卸过程以下是拆卸易损件的步骤:1.将泵房和泥浆箱之间的连接件拆下。

2.旋紧夹紧螺栓,并松开泵进口和出口顶部的螺栓。

3.拆下泵的保护盖;保持泵处于完全水平的位置4.拧下对应的紧定螺母;拆下上下门螺栓,移除了上腔体;可见泵的腔体。

5.使用手工拆卸工具或其他机械设备拆卸阀门和转子。

6.检查泵一个一个的各部分是否需要更换。

组装过程以下是组装易损件的步骤:1.开始组装前将泵的各个部件一一检查,确保其没有损坏,如有损坏需及时更换。

2.将新的轴承部件组合起来,并放置到它应该安装的位子上。

需要注意的是垂直泵应该在后部加油。

3.将悬臂架组装在轴上。

4.坠落损坏的阀门并换上正确的阀门。

5.组装转子。

将传动轴和悬臂架扭矩螺栓拧紧,并借助组装作业架完成转子的必要校准。

6.组装好所有部件后,检查泵是否完好并进行拍照记录。

并请专业人员进行上机操作和检测工作。

以上就是水平定向钻泥浆泵易损件的拆卸和组装过程。

正确的拆卸和组装易损件是保证水平定向钻泵设备顺利运行和长期使用的重要因素,建议设备使用者在需要更换易损件时,及时寻找专业人员进行维护和保养。

若设备使用者确定自己可以完成维护和保养,建议严格遵循上述步骤,确保操作正确。

泥浆泵图片

泥浆泵图片
3545
9174
【NL系列立式泥浆泵】结构图:
序号
型式/另件名称
NL,NLF,NW
编号
数量
备注
1
网罩
1
1
2
叶轮螺母
2
1
3
叶轮
3
1
4
泵壳
4
1
5
泵座
5
1
6
0型圈
6
1
改进型用机械密封
7
油封
7
4
改进型用机械密封
8
轴套
8
1
改进型用机械密封
9
出水弯头
9
1
10
泵轴
10
1
11
轴承
11
2
12
从动联轴器
12
1
13
主动联轴器
5.5
1523
3587
5
NL80-12
80100
11~13
1450
7.5
1773
4067
6
NL100-16
80-100
15~17
1450
15
2294
6569
7
NL150-12
100-150
11~13
1450
18.5
3545
8966
8
NL150-16
120-180
15~20
1450
22
3545
9174
70
18
40
14
NL型污水泥浆泵价格
编号
型号
流量
扬程
转速
功率(KW)
单泵价
配电机价
1

凯泉污水泥浆泵技术参数及主要用途

凯泉污水泥浆泵技术参数及主要用途

凯泉污水泥浆泵主要的部件有:蜗壳、叶轮、支撑筒、泵座、电机座、泵壳、电动机等。

蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好。

江苏凯泉泵业制造有限公司污水泥浆泵的技术参数怎么样?下面江苏凯泉泵业小编就带大家一起来看看吧~
NL系列凯泉污水泥浆泵主要用途:
1、NL型多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、大理石厂、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。

3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

NL系列凯泉污水泥浆泵技术参数(型号及意义):
江苏凯泉泵业制造有限公司,是一家从事水泵的研发设计、制造生产、销售安装的高新技术企业。

拥有全套先进的制造测试设备和一支高素质的开发设计和生产制造队伍。

公司坚持以科技为发展动力,以质量为企业的生命,以管理为企业前进的保障。

创业十年来,公司自主开发了离心泵、空调泵、消防泵、潜污泵供水设备等十余个品种水泵,产品通过了ISO9001质量体系认证,产品质量和性能取得了用户单位的好评。

企业的经营理念是:“以用户满意为中心,以优良服务为保障”。

公司把客户的利益放在首位,把诚信当作经营准则,从而也使公司自身获得了长足的发展,产品销往全国各地,并与多家空调机厂的产品配套使用。

如果大家有这方面的需求可以联系咨询江苏凯泉阿里巴巴店铺网址。

泥浆泵教材(6.7 12P160泥浆泵介绍)

泥浆泵教材(6.7 12P160泥浆泵介绍)

12-P-160泥浆泵的介绍从工作原理和结构方面来讲,12-P-160泥浆泵和F-1600泥浆泵基本相同,下面对12-P-160泥浆泵做简要的介绍:一、缸套尺寸与压力、排量关系表:注:●以上数据基于泥浆泵发挥90%的机械效率和100%的容积效率●泵速和输入功率为额定值,输出功率为额定功率的90%●表中蓝色数据为我平台现用缸套尺寸、压力及排量关系值二、常用螺栓尺寸与扭矩表:补充说明:1.凡尔压盖上紧后,再用16磅的大锤猛击3-4下即可2.楔块调整螺栓采用5-1/2″长的专用扳手,1个人上紧即可3.1英尺•磅 = 1.356牛•米三、常用密封件一览表:补充说明:以上密封件为单泵所需数量四、常用润滑油、润滑脂一览表五、常用易损件使用更换标准六、保养规程1、日保养●在泵静止时检查动力端的齿轮油位和油质情况。

●在泵运转时检查链条箱油位和油质情况。

●检查泵体各部位的泄漏情况●给中心拉杆盘根加注黄油,每台泵3点,每点注黄油1-3下。

●检查活塞缸套冷却液的容量是否合乎要求。

●给缸套冷却润滑泵的盘根注黄油1-3下。

●检查并疏通缸套冷却喷嘴,每台泵3个喷雾器。

●检查拉杆和缸套的卡子是否上紧。

●检查凡尔盖中心锁紧螺栓是否上紧。

●检查吸入缓冲器的胶囊,使其压力保持在10psi左右。

●检查排出空气包压力是否在500-700psi之间(或泵工作压力的1/3)。

●用黄油枪向灌注泵的盘根处加注2#工业锂基脂。

●检查灌注泵的盘根密封,根据情况调整盘根或更换盘根。

●检查链条润滑油泵的工作情况,必要时疏通油道。

●检查缸套和活塞的工作情况,极少量的泥浆漏失是正常的,并不说明活塞和缸套的磨损.2、周保养和检查:●检查弹簧式压力安全阀。

通过按钮和复位手柄,检查活塞是否灵活,并给各黄油嘴加注2号工业锂基脂各2-3下。

3、3个月保养和检查●检查各润滑系统是否堵塞,漏失和其它不正常情况。

必要时修复。

●检查液力端的所有连接双头螺栓,包括阀盖、冷缸和泵体、缸套导向补心的双头螺栓,以及吸入和排出管的连接螺栓,螺母是否松动,若松动按要求上紧。

泥浆泵原理和规格参数

泥浆泵原理和规格参数

泥浆泵原理和规格参数2009-02-28 11:00泥浆泵原理泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。

泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。

泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。

在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泥浆泵泵缸中做往復运动。

在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵性能参数泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。

排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。

要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。

地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。

泥浆泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。

钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。

随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。

在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。

为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

泥浆泵是钻机的重要组件,是钻井泥浆循环系统中的关键设备。

该产品除具有功率大、重量轻、强度足、密封好等特点外,与其它厂家的同型号产品相比,我厂的泥浆泵还有以下显著特点:1、对十字头部分的润滑系统进行了改进,增加了油路,从而保证了泥浆泵在工作时,十字头与导板之间有足够的润滑油来减少它们之间的摩擦,这项改进大大延长了十字头与导板的使用寿命,减少了它们的修复和更换次数,提高了钻井的效率和降低了钻井成本!2、弃用中心拉杆处的填料盒密封,改用橡胶伸缩套形式,杜绝了十字头部分的润滑油渗入到喷淋系统的水箱中,防止了润滑油不必要的流失,不仅节约了润滑成本,而且减少了钻井时润滑油对环境的污染!F-500泵严格按照API Spec 7K《钻井和修井设备规范》生产,并依照该标准进行出厂试验。

泥浆泵的工作原理

泥浆泵的工作原理

泥浆泵的工作原理
泥浆泵是一种用于输送高浓度悬浮固体颗粒的设备,其工作原理如下:
1. 吸入泥浆:泥浆泵的进口通过一个吸泥管连接到泥浆池或井口,通过负压原理将泥浆吸入泵内。

2. 压入泥浆:泥浆泵内部设有一组转子和定子。

转子通过电动机的驱动旋转,产生离心力。

当转子旋转时,泥浆被带入泵腔并被压入泵腔的出口。

3. 输送泥浆:泥浆被压入泵腔的出口后,进入输送管道或泥浆管道。

随着转子的旋转,泥浆在管道中被持续地推送和输送。

4. 释放泥浆:泥浆经过输送管道或泥浆管道输送到目标位置后,通过阀门或喷洒装置释放出来。

总的来说,泥浆泵通过负压吸入泥浆,然后通过离心力将泥浆压入出口,最后通过输送管道或泥浆管道将泥浆输送到需要的位置。

这样就实现了泥浆的输送和释放。

泥浆泵工作原理

泥浆泵工作原理

泥浆泵工作原理Document number : PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998基于曲柄连杆比的泥浆泵工作机理的研究序言泥浆泵是泵类产品中出现较早的一种,至今己有几百年的历史n在离心式和容积式两大类泵中,泥浆泵属于容积式泵。

它是借助于工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的流量值取决于泵工作腔容积的变化值及其在单位时间内的变化次数(频率),而(在理论上)与排出压力无关。

泥浆泵是借助于活塞(柱塞)在液缸工作腔中的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。

在结构上泥浆泵是借助密封装置与外界隔绝,通过泵阀(吸入阀或排出阀)与管路沟通或闭合。

泥浆泵这一实现工作腔容积变化的特点,决定了泥浆泵有以下特点:1-瞬时流量是脉动的;2-平均流量是恒定的;3.泵的压力取决于管路特性;4.对输送介质(液体)有较强的适应性;5.有良好的自吸能力。

在泥浆泵中,液体介质的吸入和排出过程(即容积变化过程)是交替进行的,而且活塞(柱塞)在位移过程中,其速度又在不断的变化之中.泵的单个工作腔中的瞬时流量不仅随时间变化而且是不连续的。

在多缸泵中•如果工作腔的工作相位安排适当,可减小排出管路中瞬时流量的脉动幅值,但不能使瞬时流量绝对稳定,所以说流量脉动是曲柄连杆式泥浆泵的固有特征,也是一大缺点。

其流量的周期性脉动使排出压力随之波动,进而引起振动和噪声,对泵缸内的零件、泵阀的运动、活塞杆及动力系统和整个排出系统造成不利影响。

特别是在高压情况下,金属受到交变载荷容易产生疲劳破坏,使元件、仪表、设备受损。

文献[1][2]表明流量脉动是泥浆泵出现事故的主要原因之一,钻井事故中的40%左右来源于泥浆泵°从文献[3][4]可知降低压力脉动可以明显的提高泵的性能,故消除或减弱系统中产生的压力脉动,使泵工作平稳是泥浆泵使用和设计中提出的重要课题a泥浆泵上常用的用于衰减排出系统波动的装置一一空气包,空气包是泥浆泵液力系统的重要组成部分。

速看!泥浆泵的结构与使用

速看!泥浆泵的结构与使用

速看!泥浆泵的结构与使用泥浆泵概述1、简介泥浆泵是一种往复式柱塞泵,它通过曲柄连杆机构,把马达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动,把低压的泥浆压缩成高压泥浆。

在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

2、工作原理•泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。

•习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。

动力端用来传递动力和转换运动方式及速度。

为液力端提供合适的动力;液力端用来将机械能转变为液体内能,以输送泥浆。

3、结构组成1)动力端•底座•机架•小齿轮轴总成•大齿轮轴总成•曲轴总成•十字头总成•直流马达2)液力端•液缸•吸入阀、排出阀•缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)•吸入管、吸入空气包(减轻水击现象)•排出管、排出滤网总成•排出空气包l安全阀•缸盖、阀盖•喷淋泵总成3)辅助部件润滑机构•链条的润滑•齿轮和轴承的润滑•缸套冷却润滑氮气包其作用可以有效地减少排出系统的压力波动,从而获得更加均匀的液流。

安全阀当泥浆压力超过泵的设定压力时,能够迅速剪断安全柱销,旁通管线打开,泥浆泵泻压,从而起到保护泵体的作用。

△小齿轮轴总成△曲轴总成△十字头总成△液力端总成△排出管路总成△排出空气包总成4、基本性能参数1)泵的理论排量:泵在单位时间内排出的介质体积称为泵的理论平均排量,简称为泵的理论排量,以Q表示。

2)泵的工作压力通常是指泵排出口处单位面积上所受到的液体作用力,简称为泵压,以p表示。

3)泵的额定功率和效率单位时间内动力机传递给泵主动轴的能量,称为泵的输入功率;泵工作与额定冲次时的输入功率称为泵的额定功率,以N表示;单位时间内液体经泵作用后增加的能量称有效功率,也称水功率,以Nr表示,泵的效率是有效功率与输入功率的比值。

4)冲次也称泵冲,指单位时间内活塞的往复次数,以n表示。

泥浆泵的原理

泥浆泵的原理

泥浆泵的原理泥浆泵是一种用于输送泥浆的设备,广泛应用于石油钻井、煤矿、地质勘探等领域。

它的工作原理主要包括泵的结构和工作过程两个方面。

泥浆泵的结构通常由泵体、叶轮、轴承、密封装置等部件组成,通过叶轮的旋转来实现泥浆的吸入和排出。

在泥浆泵的工作过程中,泵体内形成了一定的真空度,使得泥浆被吸入泵体内,然后通过叶轮的旋转运动将泥浆排出。

泥浆泵的工作原理可以分为以下几个方面来详细介绍:1. 泥浆泵的吸入过程。

泥浆泵的吸入过程是通过泵体内部的真空度来实现的。

当泵体内形成一定的真空度后,泥浆就会被大气压力推动进入泵体内。

在这个过程中,泵体的密封装置起到了关键作用,它能够有效地防止泥浆泄漏,保证泥浆能够被充分吸入。

2. 泥浆泵的排出过程。

泥浆泵的排出过程是通过叶轮的旋转来实现的。

当叶轮旋转时,泥浆被迫向前推进,从而实现了泥浆的排出。

叶轮的旋转速度和叶轮的叶片数量都会影响泥浆的排出效果,因此需要根据具体的工作要求来调整叶轮的参数。

3. 泥浆泵的工作原理。

泥浆泵的工作原理主要是通过泵体的结构和叶轮的旋转来实现的。

泥浆泵的泵体通常采用耐磨材料制成,能够有效地抵抗泥浆的腐蚀和磨损。

叶轮则是通过电机驱动,旋转时产生离心力,从而实现泥浆的吸入和排出。

总的来说,泥浆泵的原理是通过泵体的结构和叶轮的旋转来实现泥浆的吸入和排出。

在实际的工作中,需要根据具体的工作要求来调整泵体和叶轮的参数,以确保泥浆泵能够正常、高效地工作。

同时,对泥浆泵的维护和保养也是非常重要的,只有做好这些工作,才能保证泥浆泵的长期稳定运行。

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污水泥浆泵价格及拆装原理
一、污水泥浆泵产品概述:
本泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。

蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、污水泥浆泵主要用途:
1、NL型多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。

3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

三、污水泥浆泵使用须知:
1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。

工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。

2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。

起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。

3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。

4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。

5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。

6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。

7、本泵规定的转速是泵的最高转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。

8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。

9、一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和污水提升泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。

保养及更换零件的注意事项请见安装。

〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。

10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆幵,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。

四、污水泥浆泵型号意义:。

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