引脚封装

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sop封装引脚标准

sop封装引脚标准

sop封装引脚标准
SOP封装引脚标准是一种常用的电子元器件封装方式,它的完全名称是小外形塑封封装(Small Outline Package)。

SOP封装被广泛应用于各种电子设备中,尤其是在移动设备如手机、平板电脑等中得到了广泛应用。

SOP封装引脚标准的特点是引脚密集且封装尺寸小,因此可以在较小的空间内集成更多的功能,同时也更容易进行自动化焊接和处理,提高了生产效率和质量。

SOP封装可以分为SOP8、SOP16、SOP24、SOP28等不同规格尺寸,用户可以根据实际需求选择不同类型的SOP 封装引脚标准。

另外,SOP封装引脚标准还具有遮光性好、不易老化、高可靠性等特点。

由于其封装方式紧凑,可以有效地减小电路板的面积,降低产品成本,提高产品性能和生产效率,因此广受欢迎。

在实际应用中,用户还需要注意些诸如底面是否供电、引脚间距、引脚排列等细节问题。

在进行SOP封装引脚标准选择时,应根据实际需求、器件功耗等综合因素进行选择,以获得最佳的高效和稳定性能。

总之,SOP封装引脚标准是一种常用的电子元器件封装方式,具有体
积小、性能稳定、效率高等多项优点,被广泛应用于电子产品生产中。

在实际应用中,用户还需注意细节问题,以充分发挥其优势。

需要成形的表贴芯片引脚封装类型

需要成形的表贴芯片引脚封装类型

需要成形的表贴芯片引脚封装类型
表贴芯片引脚封装类型包括如下几种:
1. QFP(quad flat package):四侧引脚扁平封装,表面贴装型封装之一,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。

基材有陶瓷、金属和塑料三种,其
中塑料封装占绝大部分。

2. BGA(ball grid array):球形触点陈列,表面贴装型封装之一。

在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。

也称为凸点陈列载体(PAC)。

引脚可超过200,是多引脚LSI用的一种封装。

如需更多表贴芯片引脚封装类型的信息,建议咨询芯片封装方面的专家或查阅芯片封装方面的书籍、文献。

protel99se常用元器件引脚封装

protel99se常用元器件引脚封装

protel99se常用元器件引脚封装电阻:RES1,RES2,RES3,RES4;封装属性为axial系列无极性电容:cap; 封装属性为RAD-0.1到rad-0.4电解电容:electroi; 封装属性为rb.2/.4到rb.5/1.0电位器:pot1,pot2;封装属性为vr-1到vr-5二极管:封装属性为diode-0.4(小功率)diode-0.7(大功率)三极管:常见的封装属性为to-18(普通三极管)to-22(大功率三极管)to-3(大功率达林顿管)电源稳压块有78和79系列;78系列如7805,7812,7820等79系列有7905,7912,7920等常见的封装属性有to126h和to126v整流桥:BRIDGE1,BRIDGE2: 封装属性为D系列(D-44,D-37,D-46)电阻:AXIAL0.3-AXIAL0.7其中0.4-0.7指电阻的长度,一般用AXIAL0.4瓷片电容:RAD0.1-RAD0.3。

其中0.1-0.3指电容大小,一般用RAD0.1电解电容:RB.1/.2-RB.4/.8 其中.1/.2-.4/.8指电容大小。

一般<100uF用RB.1/.2,100uF-470uF用RB.2/.4,>470uF用RB.3/.6二极管:DIODE0.4-DIODE0.7 其中0.4-0.7指二极管长短,一般用DIODE0.4发光二极管:RB.1/.2集成块:DIP8-DIP40, 其中8-40指有多少脚,8脚的就是DIP8贴片电阻0603表示的是封装尺寸与具体阻值没有关系,但封装尺寸与功率有关通常来说如下:0201 1/20W0402 1/16W0603 1/10W0805 1/8W1206 1/4W电容电阻外形尺寸与封装的对应关系是:0402=1.0mmx0.5mm0603=1.6mmx0.8mm0805=2.0mmx1.2mm1206=3.2mmx1.6mm1210=3.2mmx2.5mm1812=4.5mmx3.2mm2225=5.6mmx6.5mm零件封装是指实际零件焊接到电路板时所指示的外观和焊点的位置。

2.1 引脚式封装

2.1 引脚式封装
2.1 引脚式封装
LED的封装 属LED的中游产业 靠设备
关于LED封装
关于LED封装
2.1 引脚式封装 2.2 平面发光器件封装 2.3 SMD的封装 2.4 食人鱼LED的封装 2.5 大功率LED的封装
关于LED封装
关于LED封装
关于LED封装
LED封装解决的问题 电学:电极连接保护 光学:光束整形 热学:散热
一、引脚式封装引言
引脚式封装
一、引脚式封装引言
引脚式封装
引脚式封装
LED芯片:粘接在引线架(也称支架)上。 正极:用金丝连接在一个支架上。 负极:用金丝连接在支架反射杯内,或用银浆
粘接在支架反射杯内。(根据L型还是V型电极 来确定)。
顶部:用环氧树脂包封,做成圆柱+半球型,
根据圆柱直径命名Φ3、5、8、10的LED
的光从封装的侧面漏出。
五、一次光学设计
反射式——背向
五、一次光学设计
反射式——前向
五、一次光学设计
背向反射式和正向反射式异同
反射面 镀膜 芯片有无遮光 光束发散角 聚光效率 结构
背向 抛物面 镀 有 大 80% 复杂
正向 抛物面 不镀 无 小 80% 简单
比较结果选择正向反射式更好
五、一次光学设计
一、引脚式封装引言
引脚式封装的总体要求
出光效率高,选择好的芯片和封装材料进行一 次光学设计。
均匀性好,合格率高,黑灯率控制在万分之三。 光斑均匀,色温一致,引脚干净无污点
一、引脚式封装引言
引脚式封装工艺流程及设备
1、划片机——划片
二、工艺流程及选用设备
2、芯片分选机——芯片分选
二、工艺流程及选用设备
三、管理机制和生产环境

sot封装尺寸

sot封装尺寸

sot封装尺寸SOT封装尺寸SOT(Small Outline Transistor)封装是一种常见的表面贴装封装方式,广泛应用于各种电子产品中。

SOT封装尺寸的大小对于电路板的设计和焊接工艺有着重要的影响。

本文将围绕SOT封装尺寸展开讨论,介绍其常见的尺寸规格和应用。

一、SOT封装尺寸概述SOT封装尺寸通常由封装类型、引脚数量和引脚间距来确定。

常见的SOT封装类型有SOT23、SOT323、SOT523等。

其中,SOT23是一种3引脚封装,SOT323是一种3引脚微型封装,SOT523则是一种5引脚微型封装。

不同类型的SOT封装在尺寸上有所差异,设计人员需要根据具体的应用需求选择合适的封装类型。

二、SOT23封装尺寸规格SOT23是一种常见的SOT封装类型,其尺寸规格较为标准化。

SOT23封装的引脚数量为3,引脚间距为0.95mm。

封装尺寸为 3.0mm × 3.0mm × 1.3mm。

SOT23封装通常用于集成电路的封装,如电压稳压器、开关电源等。

由于其尺寸小巧,适用于空间有限的应用场景。

三、SOT323封装尺寸规格SOT323是一种微型封装,适用于需要更小尺寸的电子产品。

SOT323封装的引脚数量为3,引脚间距为0.65mm。

封装尺寸为 1.6mm ×1.3mm × 0.6mm。

SOT323封装常用于小功率的集成电路,如二极管、晶体管等。

由于其尺寸微小,适用于微型电子产品的封装需求。

四、SOT523封装尺寸规格SOT523是一种更小的微型封装,适用于超小尺寸的电子产品。

SOT523封装的引脚数量为5,引脚间距为0.35mm。

封装尺寸为1.0mm × 0.6mm × 0.5mm。

SOT523封装常用于超小功率的集成电路,如二极管阵列、小功率MOS管等。

由于其尺寸极小,适用于超小型电子产品的封装需求。

五、SOT封装尺寸的应用SOT封装尺寸的选择与具体的应用需求密切相关。

SOT封装三极管引脚分布图

SOT封装三极管引脚分布图

SOT封装三极管引脚分布图SOT23(b e在一侧,c在另一侧)E BC封装形式AX078AX14SOT223SOT89TO-220TO252TO-247TO-03电阻:RES1,RES2,RES3,RES4;封装属性为axial系列无极性电容:cap;封装属性为RAD-0.1到rad-0.4电解电容:electroi;封装属性为rb.2/.4到rb.5/1.0电位器:pot1,pot2;封装属性为vr-1到vr-5二极管:封装属性为diode-0.4(小功率)diode-0.7(大功率)三极管:常见的封装属性为to-18(普通三极管)to-22(大功率三极管)to-3(大功率达林顿管)电源稳压块有78和79系列;78系列如7805,7812,7820等79系列有7905,7912,7920等常见的封装属性有TO126H和TO126V整流桥:BRIDGE1,BRIDGE2: 封装属性为D系列(D-44,D-37,D-46)电阻:AXIAL0.3-AXIAL0.7其中0.4-0.7指电阻的长度,一般用AXIAL0.4瓷片电容:RAD0.1-RAD0.3。

其中0.1-0.3指电容大小,一般用RAD0.1电解电容:RB.1/.2-RB.4/.8 其中.1/.2-.4/.8指电容大小。

一般<100uF用RB.1/.2,100uF-470uF用RB.2/.4,>470uF用RB.3/.6二极管:DIODE0.4-DIODE0.7 其中0.4-0.7指二极管长短,一般用DIODE0.4发光二极管:RB.1/.2集成块:DIP8-DIP40, 其中8-40指有多少脚,8脚的就是DIP8贴片电阻0603表示的是封装尺寸与具体阻值没有关系,但封装尺寸与功率有关通常来说如下:0201 1/20W0402 1/16W0603 1/10W0805 1/8W1206 1/4W电容电阻外形尺寸与封装的对应关系是:0402=1.0mmx0.5mm0603=1.6mmx0.8mm0805=2.0mmx1.2mm1206=3.2mmx1.6mm1210=3.2mmx2.5mm1812=4.5mmx3.2mm2225=5.6mmx6.5mm零件封装是指实际零件焊接到电路板时所指示的外观和焊点的位置。

半导体封装尺寸

半导体封装尺寸

半导体封装尺寸半导体封装尺寸是指封装在半导体芯片周围的外壳的物理尺寸。

这些尺寸会因不同的封装类型和应用而有所不同。

以下是一些常见的半导体封装类型及其尺寸:1.Dual In-line Package (DIP):•DIP封装是一种常见的封装形式,具有两排引脚。

典型的DIP尺寸包括:•14引脚DIP:常见尺寸约为19.3 mm x 7.62 mm。

•16引脚DIP:常见尺寸约为19.3 mm x 7.62 mm。

•28引脚DIP:常见尺寸约为37.08 mm x 7.62 mm。

2.Quad Flat Package (QFP):•QFP封装是一种表面贴装封装,引脚在四个侧面。

典型的QFP尺寸包括:•32引脚QFP:常见尺寸约为7 mm x 7 mm。

•64引脚QFP:常见尺寸约为10 mm x 10 mm。

•100引脚QFP:常见尺寸约为14 mm x 14 mm。

3.Ball Grid Array (BGA):•BGA封装使用球形焊点连接芯片和印刷电路板(PCB)。

尺寸可以因球的数量和排列方式而异。

典型的BGA尺寸包括:•256球BGA:常见尺寸约为17 mm x 17 mm。

•672球BGA:常见尺寸约为27 mm x 27 mm。

4.Chip-on-Board (COB):•COB是将芯片直接粘贴到PCB上而不使用传统封装的一种技术。

尺寸可以根据芯片大小和应用而有所不同。

这只是一小部分常见半导体封装类型的例子,实际上有许多其他类型和尺寸的封装,每种封装都适用于不同的应用和性能要求。

具体的半导体封装尺寸信息通常可以在相关的半导体厂商的技术文档中找到。

DRAM的封装技术

DRAM的封装技术

DRAM的封装技术DRAM,全名是动态随机存取记忆体(Dynamic Random Access Memory,DRAM)。

基本原理就是利用电容内存储电荷的多寡来代表0和1,这就是一个二进制位元(bit),内存的最小单位。

DRAM的封装技术主要包括三种:双列直插封装(DIP),小外形J引脚封装(SOJ),薄型小外形封装(TSOP)。

1.DIP封装DIP封装(如图1),也叫双列直插式封装技术,双入线封装,DRAM 的一种元件封装形式。

指采用双列直插形式封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式。

图1 DIP封装DIP 有塑料和陶瓷两种形式,是早期的标准低引脚数封装之一。

DIP 封装的管脚从封装体的两端直线式引出。

DIP的外形通常是长方形的,管脚从长的一边伸出。

绝大部分的DIP是通孔式,但亦可是表面贴装式。

引脚中心距2.54mm,封装宽度通常为15.2mm,有的把宽度定为7.52和10.16的封装成为skinny DIP和slim DIP(窄体型DIP)。

对DIP来说,其管脚数通常在8至64(8、14、16、18、20、22、24、28、40、48、52和64)之间,其中,24至40管脚数的器件最常用于逻辑器件和处理器,而14至20管脚的多用于记忆器件,主要取决于记忆体的尺寸和外形。

当器件的管脚数超过48时,DIP结构变得不实用并且浪费电路板空间。

2.SOJ封装SOJ(Small Out-line J-Leaded Package)封装,如图2,即J形引脚小外形封装,是表面贴装型封装之一。

引脚从封装两侧引出向下呈J字形。

通常为塑料制品,多数用于DRAM存储器LSI电路,用SOJ封装的DRAM器件很多都装配在SIMM上,引脚中心距1.27mm,引脚数从20到40。

图2 SOJ封装3.TSOP封装TSOP(Thin Small Outline Package)封装如图3,即薄型小尺寸封装。

芯片引脚封装

芯片引脚封装

芯片引脚封装芯片引脚封装是指在芯片外部引出的电气连接点的封装形式。

芯片引脚封装的选择在芯片设计中非常重要,在芯片外部接口与系统集成中起着至关重要的作用。

芯片引脚封装主要有以下几种形式:1. 直插(DIP)封装:直插封装是最早用于集成电路封装的一种形式。

其特点是引脚直接插入插座或印制电路板(PCB)中,简单且容易进行手工操作和维修。

这种封装适用于大型芯片,但随着电子设备的小型化和高集成度的要求增加,逐渐被淘汰。

2. 表面贴装(SMT)封装:表面贴装封装是一种在PCB表面贴装芯片引脚的方式。

它减小了芯片封装的尺寸,方便了自动化焊接,也提高了电路板的布局密度和信号整体性能。

SMT封装可分为QFP、BGA、CSP等形式。

其中,QFP(Quad Flat Package)是一种常见的封装形式,引脚排列成若干个方形数组,适用于高速数字集成电路和模拟电路。

3. 裸片封装:裸片封装是指将芯片裸片安装在封装座中的一种封装形式。

它的特点是引脚更少,封装更加紧凑,适用于超高密度集成电路和高速计算机芯片。

4. 塑封封装:塑封封装是指将芯片裸片放置在封装座中,并用封装材料进行密封保护的一种封装形式。

常见的塑封封装有SOP(Small Outline Package)和TQFP(Thin Quad Flat Package)等形式。

芯片引脚封装的选择主要考虑以下几个方面:1. 功能需求:不同的芯片功能需求不同,对引脚封装的要求也不同。

例如,高速数字信号处理芯片需要具有低串扰、低噪声和高速传输的特点,要选择适合的封装形式。

2. 布局密度:随着电子产品的不断小型化和轻薄化,对芯片引脚封装的布局密度要求也越来越高。

因此,在选择封装形式时要考虑封装的尺寸、引脚排列等因素。

3. 生产成本:不同的封装形式在生产过程中的复杂程度和成本也不同。

一般来说,封装越小、引脚越密集的芯片成本越高,因为其生产和测试的工艺要求更高。

总结起来,芯片引脚封装的选择需要综合考虑功能需求、布局密度和生产成本等因素。

IC器件引脚和封装-叶华山老师

IC器件引脚和封装-叶华山老师

面具有型号丝印、方向指示缺口、
方向指示缺口
第一脚指示标记。国际上采用IC
脚位的统一标准:将IC的方向指
示缺口朝左边,靠近自己一边的
引脚从左至右为第一脚至第N脚,
远离自己的一边从右至左为第N
第一脚指示
+1脚至最后一脚。
注:有部分厂家生产的IC不是用方向指示缺口来标识,而是用一条丝
印来表示方向辨认脚位的方法和上述方法一样。
6
为IC的第一脚,按逆时针方向依
次为第二脚至第N脚。
5
IC器件封装形式
正面
底面
方向指示标记
4、BGA( 底部锡球贴片);随着技术的更新集成电路的集成度不断提 高,功能强大的IC不断被设计出来,引脚不断增多QFP方式已不能解决 需求,因此BGA封装方式被设计出来,它充分利用IC与PCB接触面积, 大幅的利用IC 的底面和垂直焊接方式,从而解决了引脚的问题。
3
IC器件封装形式
第一脚指示
2)SOT IC(双排直列),IC的丝印
面具有型号丝印、方向指示缺口
(有部分厂家的产品没有指示缺
口)、第一脚指示标记。国际上
采用IC脚位的统一标准:将IC的
第一脚指示标记朝左边并靠近自
己,靠近自己一边的引脚从左至
右为第一脚至第N脚,远离自己
的一边从右至左为第N+1脚至最
后一脚。
4
IC器件封装形式
方向指示标记
3、QFP IC(四方形贴片):在
集成电路的集成量和功能的增加
的同时,IC的引脚不断的增多,
而IC的体积确不能增大太多,因
此,IC为解决这个矛盾设计出四
边都有引脚的四方形IC封装形式。
正四方IC引脚脚位辨认方法:

二极管 sod323封装 引脚定义

二极管 sod323封装 引脚定义

一、二极管SOD323封装概述在电子元件中,二极管是一种基本的半导体器件,常用的封装形式之一就是SOD323。

SOD323封装是一种小型的表面贴装结构,适用于高密度的电路板布局。

它具有三个引脚,每个引脚都扮演着不同的角色,对于理解和应用SOD323封装的二极管至关重要。

二、引脚定义及功能1. 引脚1在SOD323封装中,引脚1通常用于连接二极管的阴极。

阴极是二极管的负极,当二极管工作时,阴极是电流流入的地方。

引脚1在电路板上的位置和连接方式需要特别注意,以确保二极管能够正确导通。

2. 引脚2引脚2是SOD323封装二极管的阳极。

阳极是二极管的正极,它负责接收电流并将其导向二极管的PN结。

在电路设计和布局中,引脚2的连接和位置也至关重要,以确保电路的正常工作。

3. 引脚3除了阴极和阳极之外,SOD323封装还有一个引脚3,它通常连接到二极管的 PN 结。

PN 结是二极管的核心部分,它决定了二极管的导通特性和电压降。

引脚3的连接和位置也需要特别关注,以确保二极管能够正常工作。

三、SOD323封装的应用SOD323封装的二极管广泛应用于各种电子设备和电路中。

其小巧的尺寸和表面贴装结构使得它适用于高密度的电路板布局,特别适合于手机、平板电脑、数码相机等小型电子产品。

SOD323封装的二极管也常用于电源管理、信号处理、通信系统等领域。

四、个人观点和理解SOD323封装的二极管作为一种常用的电子元件,对于电路设计和布局具有重要意义。

在实际应用中,我们需要特别注意引脚的连接和位置,以确保二极管能够正常工作。

随着电子设备追求小型化和高性能化,SOD323封装的二极管在未来的应用领域将会更加广泛。

对于SOD323封装的二极管,我们需要深入理解其引脚定义和功能,才能更好地应用和推广。

结论通过对SOD323封装二极管的引脚定义和功能进行了深入分析,我们了解了它在电路设计和布局中的重要性,以及在实际应用中需要注意的问题。

80C51单片机的封装和引脚

80C51单片机的封装和引脚

1、总线型DIP40引脚封装
(1)电源及时钟引脚,4个
VCC:电源接入引脚
VSS:接地引脚
XTAL1:晶体振荡器接入的一个引脚(采用外部振荡器时,此引脚接地)
XTAL2:晶体振荡器接入的另外一个引脚(采用外部振荡器时,此引脚作为外部振荡信号的输入端)
(2)控制线引脚,4个
RST/VPD:复位信号输入引脚/备用电源输入引脚;
ALE/PROG:地址锁存允许信号输出引脚/编程脉冲输入引脚
EA/VPP:内外存储器选择引脚/片内EPROM(或FlashROM)编程电压输入引脚;
PSEN:外部程序存储器选择通信号输出引脚
(3)并行I/O引脚,32个,分4个8位口
P0.0 ~ P0.7:一般I/O口引脚或数据/低位地址总线复用引脚
P1.0 ~ P1.7:一般I/O口引脚
P2.0 ~ P2.7:一般I/O口引脚或高位地址总线引脚
P3.0 ~ P3.7:一般I/O口引脚或第二功能引脚。

光伏模块二极管封装方式

光伏模块二极管封装方式

光伏模块二极管封装方式一、引脚封装引脚封装是指光伏模块二极管的引脚部分进行封装的过程。

该过程主要包括材料的选择和加工,以及引脚结构的确定。

引脚封装通常采用金属材料,如铜、铝等,以实现良好的导电性能。

同时,为了提高封装质量和稳定性,通常还会选择具有高强度、耐腐蚀性的材料。

在引脚封装过程中,需要严格控制加工工艺和参数,以确保引脚的结构和尺寸符合设计要求。

此外,为了提高产品的可靠性,还需要对引脚进行镀层处理,以增强其耐腐蚀性和导电性能。

二、表面贴装表面贴装是指将光伏模块二极管贴装在电路板或其它基板表面上的过程。

该过程主要包括基板的选择和处理,以及二极管的贴装和固定。

表面贴装通常采用具有高导热性能的基板材料,如陶瓷、金属等,以实现良好的散热效果。

在表面贴装过程中,需要严格控制二极管的贴装位置和角度,以确保其与基板表面紧密贴合,同时还要保证其稳定性。

此外,为了提高产品的可靠性,还需要对二极管进行焊接和固定处理,以增强其稳定性和耐久性。

三、功率封装功率封装是指将光伏模块二极管封装成具有特定功率等级的产品。

该过程主要包括材料的选择和加工,以及结构的确定。

功率封装通常采用大尺寸的二极管芯片和导电材料,以提高产品的输出功率和电流容量。

同时,为了提高产品的可靠性和稳定性,还需要对芯片和导电材料进行优化设计。

在功率封装过程中,需要严格控制加工工艺和参数,以确保产品的结构和性能符合设计要求。

此外,为了提高产品的可靠性,还需要对产品进行严格的检测和试验,以确保其具有稳定的性能和质量。

四、快速封装快速封装是指将光伏模块二极管快速加工成产品的过程。

该过程主要包括材料的选择和加工,以及结构的确定。

快速封装通常采用自动化生产线和先进的加工设备,以提高生产效率和降低成本。

同时,为了提高产品的可靠性和稳定性,还需要对材料和加工过程进行严格的质量控制。

在快速封装过程中,需要严格控制加工工艺和参数,以确保产品的结构和性能符合设计要求。

此外,为了提高产品的可靠性,还需要对产品进行严格的检测和试验,以确保其具有稳定的性能和质量。

bga封装焊盘尺寸标准

bga封装焊盘尺寸标准

bga封装焊盘尺寸标准
BGA(Ball Grid Array)封装的焊盘尺寸标准根据封装类型和设
计规则的不同而有所差异。

以下是一些常见的BGA封装焊盘
尺寸标准:
1. 227-ball BGA(227引脚BGA封装):焊盘直径为
1.27mm,焊盘间距为0.5mm,焊球直径为0.76mm。

2. 330-ball BGA(330引脚BGA封装):焊盘直径为
1.02mm,焊盘间距为0.5mm,焊球直径为0.76mm。

3. 440-ball BGA(440引脚BGA封装):焊盘直径为1.5mm,焊盘间距为0.5mm,焊球直径为0.76mm。

4. 556-ball BGA(556引脚BGA封装):焊盘直径为
1.778mm,焊盘间距为0.5mm,焊球直径为0.76mm。

5. 672-ball BGA(672引脚BGA封装):焊盘直径为
2.36mm,焊盘间距为0.5mm,焊球直径为0.76mm。

以上是一些常见的BGA封装焊盘尺寸标准,具体标准还
需根据具体的设计规则和产品要求来确定。

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芯片封装
3分(内容丰富)
编辑词条
摘要
一、DIP双列直插式封装
DIP(DualIn-line Package)是指采用双列直插形式封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封装形式,其引脚数一般不超过100个。

采用DIP封装的CPU芯片有两排引脚,需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。

当然,也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。

DIP 封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心,以免损坏引脚。

DIP封装具有以下特点:
1.适合在PCB(印刷电路板)上穿孔焊接,操作方便。

2.芯片面积与封装面积之间的比值较大,故体积也较大。

Intel系列CPU中8088就采用这种封装形式,缓存(Cache)和早期的内存芯片也是这种封装形式。

二、PQFP塑料方型扁平式封装和PFP塑料扁平组件式封装
PQFP(Plastic Quad Flat Package)封装的芯片引脚之间距离很小,管脚很细,一般大规模或超大型集成电路都采用这种封装形式,其引脚数一般在100个以上。

用这种形式封装的芯片必须采用SMD(表面安装设备技术)将芯片与主板焊接起来。

采用SMD安装的芯片不必在主板上打孔,一般在主板表面上有设计好的相应管脚的焊点。

将芯片各脚对准相应的焊点,即可实现与主板的焊接。

用这种方法焊上去的芯片,如果不用专用工具是很难拆卸下来的。

PFP(Plastic Flat Package)方式封装的芯片与PQFP方式基本相同。

唯一的区别是PQFP一般为正方形,而PFP既可以是正方形,也可以是长方形。

PQFP/PFP封装具有以下特点:
1.适用于SMD表面安装技术在PCB电路板上安装布线。

2.适合高频使用。

3.操作方便,可靠性高。

4.芯片面积与封装面积之间的比值较小。

Intel系列CPU中80286、80386和某些486主板采用这种封装形式。

三、PGA插针网格阵列封装
PGA(Pin Grid Array Package)芯片封装形式在芯片的内外有多个方阵形的插针,每个方阵形插针沿芯片的四周间隔一定距离排列。

根据引脚数目的多少,可以围成2-5圈。

安装时,将芯片插入专门的PGA插座。

为使CPU能够更方便地安装和拆卸,从486芯片开始,出现一种名为ZIF的CPU插座,专门用来满足PGA封装的CPU在安装和拆卸上的要求。

ZIF(Zero Insertion Force Socket)是指零插拔力的插座。

把这种插座上的扳手轻轻抬起,CPU就可很容易、轻松地插入插座中。

然后将扳手压回原处,利用插座本身的特殊结构生成的挤压力,将CPU的引脚与插座牢牢地接触,绝对不
存在接触不良的问题。

而拆卸CPU芯片只需将插座的扳手轻轻抬起,则压力解除,CPU芯片即可轻松取出。

PGA封装具有以下特点:
1.插拔操作更方便,可靠性高。

2.可适应更高的频率。

Intel系列CPU中,80486和Pentium、Pentium Pro均采用这种封装形式。

四、BGA球栅阵列封装
随着集成电路技术的发展,对集成电路的封装要求更加严格。

这是因为封装技术关系到产品的功能性,当IC的频率超过100MHz时,传统封装方式可能会产生所谓的“CrossTalk”现象,而且当IC的管脚数大于208 Pin时,传统的封装方式有其困难度。

因此,除使用QFP封装方式外,现今大多数的高脚数芯片(如图形芯片与芯片组等)皆转而使用BGA(Ball Grid Array Package)封装技术。

BGA一出现便成为CPU、主板上南/北桥芯片等高密度、高性能、多引脚封装的最佳选择。

BGA封装技术又可详分为五大类:
1.PBGA(Plasric BGA)基板:一般为2-4层有机材料构成的多层板。

Intel 系列CPU中,Pentium II、III、IV处理器均采用这种封装形式。

2.CBGA(CeramicBGA)基板:即陶瓷基板,芯片与基板间的电气连接通常采用倒装芯片(FlipChip,简称FC)的安装方式。

Intel系列CPU中,Pentium I、II、Pentium Pro处理器均采用过这种封装形式。

3.FCBGA(FilpChipBGA)基板:硬质多层基板。

4.TBGA(TapeBGA)基板:基板为带状软质的1-2层PCB电路板。

5.CDPBGA(Carity Down PBGA)基板:指封装中央有方型低陷的芯片区(又称空腔区)。

BGA封装具有以下特点:
1.I/O引脚数虽然增多,但引脚之间的距离远大于QFP封装方式,提高了成品率。

2.虽然BGA的功耗增加,但由于采用的是可控塌陷芯片法焊接,从而可以改善电热性能。

3.信号传输延迟小,适应频率大大提高。

4.组装可用共面焊接,可靠性大大提高。

BGA封装方式经过十多年的发展已经进入实用化阶段。

1987年,***西铁城(Citizen)公司开始着手研制塑封球栅面阵列封装的芯片(即BGA)。

而后,摩托罗拉、康柏等公司也随即加入到开发BGA的行列。

1993年,摩托罗拉率先将BGA应用于移动电话。

同年,康柏公司也在工作站、PC电脑上加以应用。

直到五六年前,Intel公司在电脑CPU中(即奔腾II、奔腾III、奔腾IV等),以及芯片组(如i850)中开始使用BGA,这对BGA应用领域扩展发挥了推波助澜的作用。

目前,BGA已成为极其热门的IC封装技术,其全球市场规模在2000年为12亿块,预计2005年市场需求将比2000年有70%以上幅度的增长。

五、CSP芯片尺寸封装
随着全球电子产品个性化、轻巧化的需求蔚为风潮,封装技术已进步到CSP(Chip Size Package)。

它减小了芯片封装外形的尺寸,做到裸芯片尺寸有多大,封装尺寸就有多大。

即封装后的IC尺寸边长不大于芯片的1.2倍,IC面积只比晶粒(Die)大不超过1.4倍。

CSP封装又可分为四类:
1.Lead Frame Type(传统导线架形式),代表厂商有富士通、日立、Rohm、高士达(Goldstar)等等。

2.Rigid Interposer Type(硬质内插板型),代表厂商有摩托罗拉、索尼、东芝、松下等等。

3.Flexible Interposer Type(软质内插板型),其中最有名的是Tessera
公司的microBGA,CTS的sim-BGA也采用相同的原理。

其他代表厂商包括通用电气(GE)和NEC。

4.Wafer Level Package(晶圆尺寸封装):有别于传统的单一芯片封装方式,WLCSP是将整片晶圆切割为一颗颗的单一芯片,它号称是封装技术的未来主流,已投入研发的厂商包括FCT、Aptos、卡西欧、EPIC、富士通、三菱电子等。

CSP封装具有以下特点:
1.满足了芯片I/O引脚不断增加的需要。

2.芯片面积与封装面积之间的比值很小。

3.极大地缩短延迟时间。

CSP封装适用于脚数少的IC,如内存条和便携电子产品。

未来则将大量应用在信息家电(IA)、数字电视(DTV)、电子书(E-Book)、无线网络WLAN/GigabitEthemet、ADSL/手机芯片、蓝芽(Bluetooth)等新兴产品中。

六、MCM多芯片模块
为解决单一芯片集成度低和功能不够完善的问题,把多个高集成度、高性能、高可靠性的芯片,在高密度多层互联基板上用SMD技术组成多种多样的电子模块系统,从而出现MCM(Multi Chip Model)多芯片模块系统。

MCM具有以下特点:
1.封装延迟时间缩小,易于实现模块高速化。

2.缩小整机/模块的封装尺寸和重量。

3.系统可靠性大大提高。

编辑摘要。

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