侧平石、人行道施工技术交底

市政基础设施工程

市政施管—10 工程名称

承包单位

交底单位

交底范围侧平石、人行道分包单位

交底日期

交底人

/

交底内容:

1、平侧石、人行道、单车道施工前必须进行全面测量放线,按路中线和高程引出边桩。

2 、侧、平石的安装应对材料的质量、外观进行检验,安装时按测量边桩及桩顶上的高程分段通线,安

装应平稳,并应线直、弯顺、无折角,顶面平整无错牙,侧石勾缝应严密,不得阻水。以校正边线及高程无误后再进行勾逢及侧石后座施工,侧石背后回填必须密实。

3 、人行道铺筑须稳定层强度达到要求方能进入施工,铺筑前应对基层淋水,按标高纵横挂线,每隔

3-5 米先铺一块控制点,然后以挂线为依据铺砌,铺砌时先按配合比配制水泥砂浆,砂浆应为干性,不能过湿,然后将砂浆用铝合金尺进行找平,试铺彩色釉面砖,用木锤或橡胶锤敲击。确保砂浆密实。人行道砖铺砌方式按设计要求进行排布。铺好后用水泥砂浆填灌砖缝,并用灰勺捣插砖缝砂浆至饱满,不得有翘动现象。注意平整度及砖缝直顺,大小一致,人行道面层与其它构筑物应接顺,不得出现积水现象。

4 、单车道砼施工前对支好的模板,要复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分要进行

调整加固,做到高程准确,线条直顺,固定牢固,内部与顶部光滑平整,棱角整齐。使其能经受2KW 振捣器振动30S 不变不移。摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。以上工序完成后约 3 小时表面强度达到要求后,洒水养护,养护时用湿麻袋遮盖,并经常洒水使路面保持湿润。

参加单位(部门、班组) 江西省第二建筑工程公司侧平石、人行道班组参加人员

王志龙高叶洪

编号:

侧平石工程施工技术交底

侧平石工程施工技术交底 一、项目概述 侧平石工程是指在道路、铁路、河道等工程中,为了保证工程的平稳、安全运行,对路基或河道底部进行石方填筑,以达到平整、稳定的目的。侧平石工程施工技术交底是指在工程施工前,施工方与相关人员进行技术交底,明确施工方案、工序、质量要求等内容,以确保施工的顺利进行。 二、施工方案 1. 工程定位:明确侧平石工程的具体位置和范围,包括道路、铁路或河道的起 始点和终点。 2. 设计要求:根据工程设计要求,确定侧平石的填筑高度、宽度、坡度等参数。 3. 施工工艺:确定侧平石的施工工艺,包括石方的选择、采购、运输、堆放等 环节。 4. 施工顺序:明确侧平石工程的施工顺序,包括开挖、填筑、夯实等工序的安排。 5. 安全措施:制定相关的安全措施,包括施工现场的防护、人员的安全培训等。 三、施工工序 1. 前期准备:包括施工现场的搭建、设备的调配、材料的准备等工作。 2. 开挖:根据设计要求,进行路基或河道底部的开挖,确保开挖面平整。 3. 填筑:选择合适的侧平石进行填筑,按照设计要求进行填筑高度和宽度的控制。 4. 夯实:使用夯实机械对填筑的侧平石进行夯实,确保填筑的稳固性和坚实度。

5. 清理:清理施工现场,将多余的土石方清理干净,保持施工现场的整洁。 四、质量控制 1. 材料选择:选择质量合格的侧平石,确保其强度和稳定性。 2. 施工工艺:按照施工方案的要求进行施工,确保填筑的高度、宽度和坡度符合设计要求。 3. 夯实质量:严格控制夯实的力度和频率,确保侧平石填筑的夯实质量符合要求。 4. 现场检测:进行现场检测,包括填筑高度、宽度、坡度的测量,夯实质量的检测等。 五、安全注意事项 1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,确保施工人员和过往车辆的安全。 2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。 3. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,禁止违章操作和超负荷作业。 4. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,确保施工现场的安全和整体形象。 六、交底记录 1. 交底人员:记录交底人员的姓名、职务和联系方式。 2. 交底内容:详细记录交底的内容,包括施工方案、工序、质量要求、安全措施等。 3. 交底时间:记录交底的时间,以备后续查阅和确认。

人行步道铺装技术交底

施工技术交底记录 工程名称施工单位 施工部位施工内容人行步道铺装 交底内容: 一、适用范围 本交底适用于蓝色新区新建道路人行步道铺装。 二、施工准备 1、材料 花岗岩步道砖、花岗岩侧石平石、1:3水泥砂浆、细砂 2、机具设备 开槽机、切割机、手推车、抹子、橡皮锤、3m靠尺、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线绳、笤帚、铅笔等 3、施工条件 人非共板水稳碎石结构层摊铺完成,并经业主监理验收合格 三、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→侧石、平石刻槽→花岗岩侧石安砌→人行步道砖铺设→花岗岩平石安砌→平面高程检测→扫缝及养护 年月日交底人技术负责人接方负责人 其他 接收 人签 名

施工技术交底记录 工程名称施工单位 施工部位施工内容人行步道铺装 交底内容: 2、测量放线 根据设计图纸坐标及高程准确定位侧石和平石平面线型位置,保证人行步道宽度为3m。 3、侧石、平石刻槽 按照放好的侧石、平石外边线,使用开槽机在水稳碎石结构层上刻槽,侧石平石宽度为15cm,刻槽宽度应比石材宽度宽2~3cm,刻槽深度3~4cm。 4、花岗岩侧石安砌 在安装侧石前,刻好的沟槽应先浇水湿润;用1:3水泥砂浆卧底找平,花岗岩侧石安砌严格要求挂线施工,控制侧石标高准确,为人行道步道砖铺设做好控制基点;侧石尺寸为15×25×100cm,外露人行步道砖5cm,具体详细施工方法已在路缘石安装施工工序中交底。 5、人行步道砖铺设 (1)将水稳层表面的积灰及杂物等清理干净,如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平; (2)根据铺筑平面设计图,在侧石边应设定人行步道砖基准点。通过步道砖基准点,应设置两条相互垂直的步道砖基准线,且垂直于侧石的基准线以步道砖顶面为 年月日交底人技术负责人接方负责人 其他 接收 人签 名

人行道侧平石技术交底

人行道侧平石技术交底 1.侧平石的施工 1.1侧平石的制作 侧平石的施工采用石料、规格、尺寸根据设计要求制作,现场收料时需认真进行成品质量检验,合格后方可使用。 1.2侧平石铺砌施工工艺 侧平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌,相邻侧石接缝必须对齐,缝宽为1.0cm。平石和侧石需错缝对接,平石缝宽0.5cm,与侧石间的隙缝≤1.0cm。 施工中要注意: 1.3采用架子车搬运,要小心轻放,掉角及破损侧平石不得用于本工程。 (1) 侧平石基础采用C10细石砼基础,侧石平石应错缝对中相接,缝宽1cm,M10水泥砂浆铺砌,灌浆必须饱满嵌实,平石勾缝以平缝为宜,侧石勾缝为凹缝,深度0.5cm,接缝要进行三三以上的湿治养护。 (2) 在做完基层后,按照设计边线或其它施工基准线,准确放线、定桩。侧石、平石安放须稳固,做到线段直顺,曲线圆滑;侧石顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。 (3) 雨水口处侧石、平石安放,应与雨水口施工配合,做到安放牢固,位置准确,平式雨水口的标高应比平石低落1cm,以利汇水。 2.人行道施工 本工程人行道设计的结构形式为20*10*6混凝土面砖,底层铺2cm1:2.5的水泥砂浆,8cm的C20素混凝土,40cm的10%石灰土,底下用素土填至标高。 人行道板砖施工: (1) 土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表面平整,密实。 (2) 人行道的垫层为40cm的10%石灰土,压实度≥90%。 (3) 人行道的基层为8cm厚的水泥混凝土。 (4) 2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌混凝土面砖,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,便于铺设上层的面砖。混凝土面砖铺砌时要求表

侧平石技术交底

中电建路桥兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目 文兴路和金牛大道 侧平石施工技术安全交底

中电建路桥集团有限公司 兰考县基础设施建设PPP项目第三项目部 二○一六年十一月

一、工程概况 文兴路和金牛大道道路横断面具体布置为:4.5米人行道(含1.5米树池)+5米非机动车道+2.5米机非侧分带+11.5米机动车道+3米中央分隔带+11.5米机动车道+2.5米机非侧分带+5米非机动车道+4.5米人行道(含1.5米树池),路幅全宽为50米。 道路路拱采用直线路拱,机动车道和非机动车道路拱横坡为1.5%,坡向道路外侧,人行道横坡为-1.5%,坡向道路内侧;道路中分带宽3米,侧分带宽2.5米。 本工程中央分隔带、侧分带侧石及非机动车道侧石,均采用花岗岩侧石;平石采用C35混凝土预制,其中中央分隔带、侧分带、非机动车道侧石规格为:长*宽*高=75*20*35。为方便机动车道排水至侧分带内,侧分带靠近机动车道一侧侧平石每隔40m设一个雨水篦,在道路最低点必须设置加密。平石为C35砼预制平面石规格为:长*宽*高=50*25*15。 二、编制依据 (1)《兰考县文兴路市政工程(道路工程)施工图设计》; (2)《兰考县金牛大道市政工程(道路工程)施工图设计》; (3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008; (4)《文兴路和金牛大道实施性施工组织设计》;

(5)本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。 三、适用范围 本侧平石技术交底内容适用于兰考县基础设施建设ppp项目文兴路和金牛大道道路工程。 四、材料及施工要求 (1)侧石采用花岗岩,平石采用C35混凝土预制,花岗岩侧石的品种、规格应符合设计要求,侧平石的相关技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求,对质量差、尺寸规格不一致的侧平石要进行退场处理,坚决不能进行安装施工。 (2)交叉路口八字范围及隔离带端头所采用的侧石应根据圆弧大小定制0.3~0.5m长的侧石,侧平石圆弧形端头采用圆弧模具加工,不得用折线代替圆弧,保证圆弧段位置准确线性美观。 (3)根据设计要求,中分带侧石比路面高出25cm,侧分带及非机动车道外侧侧石均比路面高出20cm。 (4)所有侧平石大小尺寸、内侧倒角及倒角大小应一致,包括色泽、材质均要求一致。 (5)混凝土平石强度应符合设计要求,砌筑稳固、砂浆饱和、外露面清洁、线条顺畅,平石不阻水。 (6)进场前对侧平石加工尺寸进行检测,应从长度、宽度、高

侧平石工程施工技术交底

侧平石工程施工技术交底 一、项目背景及概述 侧平石工程是指在山体或岩石边坡上进行的一种工程施工技术,通过切削、爆破、挖掘等方式,使岩石表面变得平坦,以提供施工或其他用途的平台。本文将详细介绍侧平石工程的施工技术要点和注意事项。 二、施工准备工作 1. 确定施工范围:根据工程设计要求和实际情况,确定侧平石工程的施工范围 和边坡高度。 2. 勘测测量:进行边坡的测量和勘测,确定边坡的倾斜度、坡度和坡面形状等 参数。 3. 地质勘察:进行地质勘察,了解边坡的岩性、结构和稳定性等情况,为施工 方案的制定提供依据。 4. 施工方案制定:根据勘测和地质勘察结果,制定详细的施工方案,包括爆破 参数、挖掘方式和支护措施等。 三、施工工艺流程 1. 土方开挖:根据施工方案,采用机械开挖或手工开挖方式,将边坡上的土石 方挖掉,露出岩石表面。 2. 岩石切削:采用切削机械对岩石进行切削,使其表面平整。切削时要注意控 制切削深度和角度,确保切削面的坡度符合设计要求。 3. 爆破拆除:对于无法通过切削达到平整要求的岩石,采用爆破方式进行拆除。在进行爆破前,要制定详细的爆破方案,并采取必要的安全措施,确保施工安全。

4. 岩石挖掘:使用挖掘机械对爆破后的岩石进行挖掘,清理爆破碎块和余石, 使岩石表面更加平整。 5. 支护加固:根据需要,在岩石表面进行支护加固工作,以提高边坡的稳定性。常用的支护方式包括喷锚、喷浆和钢筋网等。 6. 修整整齐:最后对侧平石工程进行修整整齐,确保边坡表面平整、无裂缝和 凹凸不平的情况。 四、施工安全注意事项 1. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护 手套等。 2. 施工现场必须设置合适的警示标志和安全警戒线,禁止未经许可的人员进入 施工区域。 3. 施工机械必须经过检查和维护,确保其正常运行和安全使用。 4. 在进行爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作,并采取必要的安全防护措施,确保周围人员和设备的安全。 5. 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾和余石,防止滑倒和坠落事故的 发生。 6. 施工人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止违章作业和擅自修改施工方案。 五、质量验收标准 1. 边坡平整度:侧平石工程完成后,边坡表面应平整、无凹凸不平的情况。平 整度的验收标准应符合设计要求。

侧平石工程施工技术交底

侧平石工程施工技术交底 一、项目背景 侧平石工程是指在道路或铁路工程中,为了保证路面平整和行车安全,采用石 材进行路面侧平的施工工艺。本文将对侧平石工程的施工技术进行详细交底,包括施工前准备、施工步骤、施工工艺和施工注意事项等。 二、施工前准备 1. 安全措施:施工前应制定详细的安全措施,包括工地标识、安全警示牌的设置,确保施工过程中人员和设备的安全。 2. 材料准备:准备所需的石材、胶粘剂、填缝剂等施工材料,并进行质量检验,确保材料符合要求。 3. 设备准备:准备好所需的施工设备,如切割机、砂轮机、平整机等,并进行 设备检查和维护,确保设备正常运行。 三、施工步骤 1. 基础处理:在施工前,需要对路面进行基础处理,包括清理、修补和打磨等 工作,确保路面平整。 2. 石材切割:根据设计要求,对石材进行切割,使其符合道路侧平的尺寸和形 状要求。 3. 石材安装:将切割好的石材按照设计要求进行安装,使用胶粘剂将石材固定 在路面上,并确保石材之间的间隙均匀。 4. 石材填缝:使用填缝剂对石材之间的间隙进行填充,确保路面平整和牢固。

5. 平整处理:使用平整机对已安装和填缝的石材进行平整处理,使其与周围路面平齐。 6. 清理和检查:清理施工现场,检查施工质量,确保施工达到设计要求。 四、施工工艺 1. 石材选择:根据设计要求和实际情况,选择适合的石材进行施工,考虑石材的强度、耐久性和美观度等因素。 2. 胶粘剂选择:选择适合的胶粘剂进行石材的固定,考虑胶粘剂的强度、粘结性和耐候性等因素。 3. 填缝剂选择:选择适合的填缝剂进行石材间隙的填充,考虑填缝剂的弹性、耐久性和抗裂性等因素。 4. 平整机操作:熟悉平整机的操作方法,掌握平整机的工作原理和调整方法,确保平整机能够对石材进行有效的平整处理。 五、施工注意事项 1. 施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保石材的尺寸、形状和安装位置符合要求。 2. 施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工质量和安全。 3. 施工过程中要注意人员和设备的安全,遵守相关的安全操作规程,确保施工过程安全可靠。 4. 施工完成后,要进行验收,检查施工质量,确保施工达到设计要求和规范要求。 5. 施工过程中,要及时沟通协调,解决施工中的问题和困难,确保施工进度和质量。

侧平石工程施工技术交底

侧平石工程施工技术交底 引言概述: 侧平石工程是一项重要的施工工程,它涉及到建造物的基础稳定性和安全性。为了确保工程质量,施工技术交底是必不可少的环节。本文将详细介绍侧平石工程施工技术交底的内容和要点。 一、施工前准备 1.1 现场勘察与设计分析 在施工前,必须进行现场勘察和设计分析,以了解地质情况、土壤特性和地下水位等。这些信息对于选择合适的施工方法和材料至关重要。 1.2 施工方案制定 根据现场勘察和设计分析的结果,制定详细的施工方案。施工方案应包括施工方法、施工顺序、使用的材料和设备等内容,以确保施工过程的顺利进行。 1.3 安全措施和环保措施 在施工前,必须制定安全措施和环保措施,以确保工地的安全和环境的保护。例如,设置警示标志、采取防护措施、合理安排施工人员等,以减少事故的发生和对环境的影响。 二、基础处理 2.1 地面清理和平整 在施工前,必须清理地面上的障碍物,确保施工区域平整。这样可以为后续的施工工作提供良好的条件。 2.2 基础开挖

根据设计要求,进行基础开挖工作。开挖的深度和宽度应符合设计要求,并确保基础的稳定性。 2.3 基础处理和加固 在基础开挖完成后,对基础进行处理和加固。这可以包括填充土壤、加入混凝土或者其他加固材料等,以提高基础的承载力和稳定性。 三、石材安装 3.1 石材选择和加工 根据设计要求和现场情况,选择合适的石材,并进行必要的加工。石材应具有足够的强度和耐久性,以满足工程的要求。 3.2 石材安装方法 根据石材的特点和工程要求,选择合适的安装方法。这可以包括直接粘贴、机械固定或者其他特殊的安装方式。 3.3 石材质量检查 在石材安装完成后,进行质量检查,确保石材的安装质量符合要求。检查的内容可以包括石材的平整度、固定坚固度和表面的质量等。 四、施工质量控制 4.1 施工过程监控 在施工过程中,进行监控和检查,确保施工的质量和进度符合要求。监控的内容可以包括施工方法的正确性、材料的使用情况和设备的运行状态等。 4.2 施工记录和资料整理

人行道施工技术交底记录大全

人行道施工技术交底记录大全 施工前,应准备好所需材料,包括级配碎石、干性水泥砂浆、人行道砖、盲道砖等。材料应符合相关标准和质量要求,确保施工质量。 2.2.5施工方法 施工过程中,应按照工艺流程进行施工。首先进行施工放样,然后挖埋铺设管线,夯实素土,摊铺级配碎石,平铺干性水泥砂浆,最后浆砌人行道砖和盲道砖,并进行勾缝。在施工过程中,必须严格贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则,确保施工质量。 2.3水泥稳定级配碎石施工方法 在水泥稳定级配碎石施工过程中,应按照规定进行施工。施工前应进行准备工作,包括路基整平、碾压、施工放样等。施工过程中,应注意摊铺系数和碾压效果,立即进行密实度试验,并在养生期间进行养护。 2.4整平路基 在施工前,应进行路基整平工作。施工时,应将无法压实的土体挖除清运,并选用符合质量要求的黏土进行分层回填和压实。压实度应不小于92%。

2.5施工前准备 施工前,应进行下承层的检查验收,并对施工机械进行全面检查和调试。在施工前,还应进行施工放样和备料工作,确保施工顺利进行。 根据不同水泥稳定级配碎石的宽度和厚度,计算所需干混合料的数量,并控制每车料的数量基本相同。在装车前,必须经过项目部试验人员的检测合格后方可装车,每车材料应做试验不少于2次。 根据各路段宽度和厚度,计算每一车水泥级配碎石摊铺的面积,并确定摆放的纵横间距。用石灰按照纵横间距打格做安放标记。水泥级配碎石直接送到摊铺路段,卸在做标记的地点,并检查有无遗漏和多余。摆放完成后,人工摊铺均匀,保证土层表面没有空白点和材料过分集中的点。摊铺完成后记录各段水泥级配碎石的厚度。 在摊铺后立即进行稳压整平,及时检查级配碎石料的含水量,如果含水量不足,可用洒水车补充部分水分。平地机初步整平,再用振动压路机快速静压一遍,并用白灰做标记。水泥

人行道施工技术交底

人行道施工技术交底 背景介绍: 为保障人行道施工的质量和安全,在施工前,有必要对相关技术进行交底工作。本文档旨在对人行道施工技术进行详细介绍和交底,以确保施工人员理解并能够正确执行相关工作。 施工前准备工作: 在进行人行道施工前,需要进行以下准备工作: 1. 确定施工区域和范围; 2. 清理施工区域内的障碍物和垃圾; 3. 检查施工材料的品质和数量; 4. 确认施工人员的资质和安全防护设备的准备情况。 施工过程: 1. 标线定位:根据设计要求和实际施工情况,确定人行道的标线位置,并进行精确定位; 2. 开挖基坑:根据设计要求,合理开挖基坑,确保人行道的基础结构稳固;

3. 铺设材料:按照设计要求,选择适当的人行道材料,并按规 范进行铺设; 4. 沿线施工:根据设计要求,保持施工线路的准确性和一致性,在施工过程中进行必要的修整; 5. 排水设施:根据实际情况,设置合适的排水设施,确保人行 道排水良好; 6. 收尾工作:施工完成后,进行必要的清理工作,确保施工现 场整洁干净。 施工安全: 在进行人行道施工过程中,需严格遵循以下安全要求: 1. 佩戴安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备; 2. 使用合适的施工工具,并进行合理使用和保养; 3. 注意施工现场的安全警示标志和指示牌; 4. 遵守施工现场的交通指引和安全规定; 5. 如遇紧急情况,请及时向监理人员或相关负责人报告。 技术交底记录: 在交底过程中,要进行详细的记录,包括施工工序、关键要求、注意事项以及施工人员的签名确认。

通过本文档,希望能够对人行道施工技术交底工作有清晰的了解,确保施工工作按照设计要求和安全规定进行。如有任何问题或疑问,请及时向相关人员咨询和求助。

人行道施工技术交底

人行道施工技术交底 随着城市建设的不断发展,人行道的施工已成为城市建设 的一个常见项目。为了确保人行道建设的质量,保障行人的安全,施工前必须对施工技术进行交底。本文将详细介绍人行道施工技术交底的相关内容。 一、人行道施工工艺 1.地面准备 地面准备是人行道施工的第一步。在施工前需要清理地面,确保地面平整、干净,方便后续施工操作。 2.制定施工方案 在地面准备完成之后,需要对施工方案进行制定。主要包 含的内容有:人行道的设计图纸、人行道的材料选型、人行道的施工工艺和施工周期等方面。 3.施工基础 施工基础是人行道施工的关键部位,它直接影响着人行道 的使用寿命和安全性。人行道的施工基础需要挖掘地面,铺设碎石,再注入水泥浆,轻敲压实,确保基础坚实牢固。 4.人行道铺设 人行道的铺设主要分为两种方式:人工铺设和机械铺设。 人工铺设需要利用斧头、锤子等手工工具进行铺设,铺设速度慢,但能够保证质量。机械铺设能够快速铺设,但是比较费用昂贵。 5.人行道养护

人行道的养护是人行道施工中极其重要的一环。养护内容包括:对人行道表面进行清理、对人行道维修、对人行道进行翻新等。 二、人行道施工安全措施 1.施工区域划分 在施工前需要对施工区域进行划分,保证施工区域与行人区域隔离,同时需要设置施工警示标志和提示标语,提醒行人注意安全。 2.消防安全措施 为了确保施工安全,需要设置消防设施和建立消防预案。消防设施包括:消火栓、灭火器等。 3.安全用电 在施工过程中需要严格按照用电安全规范进行操作。在没有安装接地线前,施工人员严禁使用电机等大功率电气设备。 4.交通管制 在施工过程中需要设置交通管制措施,确保车辆和行人在施工区域以外行驶或通行。 三、人行道施工材料 人行道的施工需要使用多种不同的材料。如下为常见的人行道施工材料: 1.水泥:人行道的基础施工需要使用水泥浆。 2.沥青:人行道的铺设需要使用沥青混合料。 3.石材:人行道的铺设需要使用石材作为铺设材料。 4.钢筋:人行道基础的加固需要使用钢筋。

人行道施工技术交底

XXX工程 人行道施工施工技术交底 XX公司 XXX工程项目部 年月日 人行道施工施工技术交底 1、人行道概况 XXX工程项目人行道主要分布在道路两侧、公交车站台、通和及云龙交叉路口安全岛路面。人行道铺设总计工程量50365㎡。 2、人行道设计 人行道标准宽度为4.5m,从上往下结构层依次为6 cm厚透水砖、3 cm厚干硬性水泥砂浆、15 cm厚 C15 透水混凝土及10cm厚级配碎石。人行道透水砖采用30*30*6cm灰色与深灰色相间透水砖,盲道采用25*25*6cm中黄色透水盲道砖。树池尺寸为1.5m*1.5m,间距4.5m。详见《人行道铺装大样图》及《路面结构设计图》。 3、施工要点 1.材料要求

1 人行道面砖的抗压强度不小于30Mpa,透水砖应满足透水砖技术指标表的要求。 2 透水砖混凝土采用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。 3 透水混凝土集料应满足下列规定:压碎值不大于26%,最大粒径不宜大于31.5mm,塑性指数宜小于6,2.36mm颗粒含量不超过7%。 4 干硬性水泥砂浆拌合时加少量的水,砂浆按水泥:砂子=1:3~1:4进行配制。 2.施工要求及要点 1 施工前的土基回弹模量E0≥30Mpa,压实度≥90%。 2 透水混凝土有效孔隙率≥15,透水水泥混凝土强度指标为:R7≥15Mpa。 3 透水水泥混凝土缝应设置纵横向温度缝(膨胀缝和伸缩缝)以及施工缝,温度缝和施工缝间距可采用5m,板缝应尽量正交设置,板宽不宜出现锐角,缝宽6~7mm。 4 一般路段透水水泥混凝土抗压回弹模量≥1300Mpa,压实度≥93%;斜坡道开口加固段人行道透水水泥混凝土抗压回弹模量≥1500Mpa,压实度≥95%。 5 铺设所用的干硬性水泥砂浆找平层应有不低于透水砖的透水能力。 6 施工顺序:先施工两侧平缘石,在水泥砂浆结合层施工的同时,进行树池、面板铺设,之后对板块进行扫缝、压实,最后砌筑井圈、井盖等。 7 人行道面板砖铺设:铺设前纵、横向每3.0m进行挂线,之后沿纵向一侧、横向每隔5.0m预铺样板砖,在大面积铺设时应以先铺设的样板和所挂的线为

侧石、平石及人行道施工方法

侧石、平石及人行道施工方法 一、施工工艺流程 二、侧平石施工工艺 (一)、测量放线 侧石在道路基层完成后施工。侧平石的位置和标高是沥青混凝土路面施工的依据,因此施工侧平石前必须认真做好测放中线和高程的工作。测放中线后要向两边引出边桩,同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。 (二)、浇筑侧石平石基层 根据桩顶标高,放出侧石平石基层标高,支好模板现浇出基层。 (三)、侧平石的安装 侧平石的基层完成后,铺砌侧平石。铺砌前先挂线,跟着在基层座上水泥砂浆,然后铺上侧平石,经校核边线及标高无误后再向前铺砌。 (四)、填缝 安装完成,经校核位置与高程后无误后,用M10#水泥砂浆填缝。

三、人行道施工 (一)、人行道的铺砌施工工艺 1、在铺砌人行道块前,按前述方法铺设10cm厚C15素混凝土基层,然后再用1:3的水泥砂浆调平并夯实,在压实基层时,须严格保证侧石边人行道及检查井边基层的密实度,以防止人行道在投入使用时出现下沉而造成积水的现象。 2、测量放线后,按水平及边线(或中线)纵横挂线,然后每隔3~5m先铺一块作为控制点,以后跟线在中间铺砌,铺砌时,应轻轻平放,用木棰或橡胶棰轻敲压平,在用水平尺检查相邻砖块的平整度,若发现砖块松动或高低不平时,重新铺砌:取起砖块,将砂浆挖除或碎石重新夯实整平,然后再铺回砖块,不许向砖块底塞垫碎石砖块。 3、在铺砌铺砌交叉口人行道时,严格按照图纸设计的要求进行施工。先将直线段的人行道块铺砌到人行道的起弯点,然后将人行道弯道平均分段,铺砌成内窄外宽的放射状。 4、用电锯机按实际所需人行道块的尺寸,将砖块切割成型,填充在不规则的部位和弯道较大的横缝。 5、人行道铺砌完毕并经检查合格后,及时用水泥沙浆填灌砖缝,并用灰匙捣插砖缝直至饱满为止,严禁在方砖面上涂抹砂浆。所需砂浆用砂浆搅拌机按设计配合比拌制。当天拌制剩余的砂浆不能留至明天用。 (二)、人行道块的养护 人行道快铺砌完毕后,洒水养护三天后,方许通行。不允许车辆在人行道上行驶。 (三)、质量控制 1、铺砌必须平整稳定,灌缝饱满,不得有翘动现象。 2、人行道面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象。

人行道铺装技术交底

人行道铺装技术交底 一、目的 本文档旨在就人行道铺装技术进行交底,确保施工人员理解并 正确执行相关操作,保证工程质量和安全。 二、施工前准备 1.确认施工区域:根据设计图纸和规划要求,确定人行道的具 体位置和范围。 2.准备施工材料:确保所需材料的准备充足,包括水泥、砂子、石子、钢筋等。 3.检查设备状况:确保施工所需设备的完好性和正常运作,如 打地机、振动器等。 4.安排施工人员:根据施工计划和工作量,合理安排施工人员 的数量和分工。 三、施工步骤 1.___开挖:根据设计要求和标高要求,进行人行道区域的土方开挖,确保地面平整。

2.基础处理:在开挖的地面上,进行基础处理,包括加铺防水 层和铺设砂石层等。 3.钢筋固定:根据设计要求,将钢筋按照正确的位置和间距固 定在基础层上。 4.混凝土浇筑:将预先调配好的混凝土均匀地浇注在基础层上,确保浇筑质量和平整度。 5.平整与抹灰:在混凝土凝固前,利用抹灰工具对人行道表面 进行平整和抹灰处理。 6.保护与养护:对新铺装的人行道进行保护和养护,确保施工 完成后的质量和使用寿命。 四、施工安全注意事项 1.施工期间应严格按照相关安全规范操作,佩戴好安全帽、手 套等必要的防护装备。 2.在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围 行人的安全。 3.定期检查施工设备的安全性能,及时进行维护和保养,避免 意外事故发生。 4.严禁施工人员在未经许可的情况下操作施工设备,确保施工 操作的安全性和有效性。

五、施工质量验收 1.施工完成后,对人行道进行全面的验收,检查其平整度、水平度和表面质量等。 2.如发现施工质量不符合要求的情况,应及时进行整改,直至满足设计要求和规范要求为止。 六、文件保存 本文档应妥善保存,成为施工质量管理的参考文件,供今后的维护和管理使用。 以上内容为与人行道铺装技术交底相关的要点,施工人员应仔细阅读并根据文档指导进行实际操作。

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