数控车床的程序编制步骤

φ28
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（二）、数值计算
1:5
φ28 R15
φ24 SR10
KO
EC
A
Z
IH
GF
DB
7
5
5 10 12
52
X
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（二）、数值计算：
• 计算基点的坐标值：
• A点：
• ∵在Rt△AOK中，AO = AK 2 OK 2 = 102 72
≈7.1414(mm)
1:5
φ28 R15
2020/7/20
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•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.7. 2020.7. 20Monday, July 20, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。02:3 7:2202: 37:2202 :377/2 0/2020 2:37:22 AM
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.7.20 02:37:2 202:37 Jul-202 0-Jul-20
•
4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 02:37:2 202:37: 2202:3 7Monday, July 20, 2020
•
5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.7.20 20.7.20 02:37:2 202:37: 22July 20, 2020
• 用G92指令。
• 例如：N0010 G92 X50 Z100
• 2、什么是绝对值编程？什么是 2020/增7/20 量值编程？什么是混合编程
？
1:5
7 5 10 12 52
绝对值编程、增量值编程和混 合编程举例：
• 例1：右图中设AB已加工完，要加工BC段，
刀具在B点，试分别写出绝对坐标、增量坐
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数控车床的程序编制
2020/7/20
课题：数控车床的程序编制步骤
教学目的要求： 1、进一步熟悉CNC程序结构； 2、掌握数控车床的编程步骤； 3、会分析简单零件的加工路线 ， 并编制出较合理的加工程序。
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一、复习提问：
• 1、观察下列程序段，指出划线部分的含义：
φ24 SR10
• ∴XA ≈14.283mm， • E点的坐标值：
•
∵C =
Dd L
ZA = 0
KO
EC
A
Z
IH
GF
DB
7
• ∴D = CL +d =0.2 ×10 + 24 = 26 5
5 10 12 52
mm
• 故 XE = 26 mm , ZE = －22 mm.
• 练习 ： 试 计 算 B、C、D、F、H、I 的坐标值。
•
N0060 Z100.00
•
N0070 X180.00
• 此程序中，G01指令在N0060和 N0070程序段中继续有效。
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编程步骤小结：
• (1)分析图样，确定加工路线。
（2）
选定编程原点。
（3）计算基点的
坐标值。 （4）合理布置刀具，确定
起刀点。 （5）选用合理的切削用量，
正确运用编程指令编程。
• (1)、准备功能G代码： • G00； G01； G02； G03；G04；G22;
G23; G33； G80； G90； • (2)、辅助功能M代码： • M02； M03； M05。
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复习提问2答案：
G00—点定位； G01 —直线插补； G02 —顺圆弧 插补； G03 —逆圆弧插补；G04 —暂停； G22— 程序循环指令；G33 —螺纹切削，等螺距；G80 — 固定循环注销；G90 —绝对尺寸；M02 —程序结束；
30
20
标 和 混 合 方 式 的 程 序 段 。O
15 25
解：绝对值方式：G01 X50 Z30 F100 • 增量值方式：G01 U－30 W－20 F100
C
A
B
• 混合编程： G01 X50 W－20 F100
X
• 注意：有些CNC车床是采用G90、G91方式。
U
这时，绝对值方式：G90 G01 X30 Z25
X
图2
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练习答案：
• B点：X = 20， Z = －7。 • D点：X = 24， Z = －12。 • F点： X = 28， Z =－ 22。 • G点：X = 28， Z =－ 27。 • H点：X = 28， Z = －47。 • I点： X = 28， Z = －52。
F100。增量值方式：G91 G01 X－20 Z－
15 F100
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绝对值编程、增量值编程例图
Hale Waihona Puke Baidu
15 25
30
20
O
Z
C
A
W
B
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X
U
3、模态指令（续效指令）和 非模态指令
• 模态是指有些指令或字在后续的程序段 中仍然保持有效，直到被同组中的其他
代码代替为止。
• 例3、N0050 G01 X200.00 F300
M03 —主轴顺时针转动； M05 —主轴停止。 请思考:
数控程序中程序段的顺序应如何确定的?
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φ28 R15
φ24 SR10
二、车削加工数控程序编制的
步骤： (一)、加工路线：
• 1 、粗车： 1:5 （1）车右端面。
（2）粗车φ28mm外圆至
28.30mm
（3）粗车圆锥外圆，留0.25mm
精加工余量。
5
• （4）粗车φ20mm外圆至φ20.30mm .长 12mm。
• （5）粗车球部至R10.50mm,长7mm。
7 5 10 12 52
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2、精车：
1:5
φ24
φ28
7
R15
5
5 10 12
52
SR10
（1） 精车实际球面 SR10
（2）精车外圆φ20mm （3）精车圆锥到尺寸 （4）精车外圆φ28mm （5）精车圆弧R15mm。
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（三）刀具布置：
• 刀具1：右偏刀，用于车削外圆、球面 和圆锥。
• 刀具2：尖头刀（主偏角60°, 副偏角 60°），用于车削圆弧R15。
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（四）、编程分析：
φ28 R15
φ24 SR10
• 1、编程原点设置的原则是什么 ？
• 为使编程方便，坐标系原点通 常设定在工件的对称轴线上。 右图应设在轴线与端面的交点 5 。
• N0060 G01 X42.0 Z2.0 F120
• (1) (2)
(3)
•
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复习提问1答案：
(1)为程序号；（2）为程序字，叫准备功能G 代码，其功能为直线插补； （3）也是程序字，
功能为进给量120mm/min。
2020/7/20
2、请说出下列常用代 码的作用：