任务十一分段绝缘器安装调整.

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哈大客专AF分段绝缘器的安装调整

哈大客专AF分段绝缘器的安装调整

AF分段绝缘器的安装及调整方法ARTHUR FLURY消肖弧型分段绝缘器(以下简称AF分段绝缘器,如下图)铜滑轨(也称铜滑道)、绝缘棒(也称绝缘滑道)磨损较多,特别是长滑轨消弧端头侧更是磨损严重,远远超过磨耗标准(3mm )以上。

在短短的试运行期间,车流不算多的情况下,就出现如此严重的磨损,可见分段绝缘器运行状态不好,检调标准存在一定的问题,照这样下去,在正式运行、车流密集时,分段绝缘器用不了几个月就得更换,不仅运行安全风险极高,而且严重危及供电及人身安全。

因此急需相关人员了解掌握分段绝缘器的性能及检调标准,使分段绝缘器达到良好运行状态,保证高铁供电及运输安全。

在查看了此AF消弧分段绝缘器的英文说明书和在网上查找相关资料的基础上,对此分段绝缘器安装调整方法进行说明介绍,并指出日常使用和维护的注意事项,希望能对检调人员有一定的指导作用,提升检调人员的技术水平。

、AF分段绝缘器主要技术参数尺寸1、主要技术参数1.1接触网最高工作电压1.2适用线型1.3最高运行速度1.4拉伸破坏负荷1.5额定工作力1.6总长1.7重量1.8最大短路电流30kV120mm2-150mm2 的铜和铜合金及各种规格的钢铝接触线。

160km/h》120kN27KN(min10KN ;max48KN)3584 +/-20mm约22kg10000A/0.15sec3.安装调试所需工具名称3.1接触网激光测量仪3.2开口扳手20mm 数量112、结构尺寸:3.3梅花双头扳手16/17mm 13.4 扭矩扳手16 和17mm 100N.m 13.5六角扳手:14mm 13.6 水平仪(Flury 货号:655.141.000 ) 13.7金属刀(或金属切割锯) 13.8铁锤大约2kg 13.9扁嘴钳或万用钳 13.10矫正木 13.11测量尺 13.12弹簧秤:0〜200N 13.13手扳葫芦(安装承力索绝缘器时用) 13.14 AF专用水平尺(货号:655.540.000 )如下图:二、安装调整步骤方法1、顺线路平行放置水平尺,保持与轨面平行时进行刻度锁定。

接触网工程 第十章 分段绝缘器安装调整

接触网工程 第十章  分段绝缘器安装调整

第十章分段绝缘器安装调整1. 适用范围适用于营业线接触网工程分段绝缘器安装调整。

2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件,实施性施工组织设计,澄清有关技术问题;熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。

制定针对本条线的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。

2.2 外业技术准备2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集,包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。

2.2.2 检查分段绝缘器材料的外观质量。

3. 技术标准3.1 按设计要求检查材料质量。

3.2 安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒后应保证承力索张力和腕臂偏移值不发生变化。

3.3 承力索、接触线应在同一平面内,并位于线路轨平面垂直中心位置。

3.4 接触线应平直,不得有弯曲扭面现象。

3.5 分段绝缘器安装后应保证吊弦、定位器偏移值及追托b值等参数不变。

3.6 分段绝缘器安装高度,严格按照设计行车速度所要求的抬升力,用钢尺测出所安装的高度值,施工严格按此值施工,施工允许偏差±5mm。

3.7 分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应安装在长孔中。

3.8 滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘2-3mm,以保证接触线到滑轨和滑轨到绝缘棒的平稳过渡,受电弓不应与滑轨端部发生撞击。

同时,受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。

4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→测量安装定位→测量分段安装高度→安装悬挂装置→安装分段绝缘器→模拟准滑4.2 工艺流程施工准备测量安装定位测量分段安装高度安装悬挂装置结束安装分段绝缘器模拟准滑5. 施工要求5.1 施工前准备施工前检查悬挂调整是否已完成,对照施工表和技术交底,熟悉现场分段绝缘器的位置,检查并组装分段绝缘器,仔细阅读出厂说明书。

检查工具是否齐全,落实人员并做好分工。

分段绝缘器安装施工作业指导书

分段绝缘器安装施工作业指导书

分段绝缘器安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注11施工负责人人 1 全面负责22作业人员人 43 作业车司助人员人 24 防护人21.2工机具序号名称规格单位数量备注1 作业车辆 1 带有检测弓2 作业凳0.9M 个 1 自制3 链条葫芦3T 个 14 紧线器把 2 95/120型5 梅花扳手13、17 把1/16 呆扳手13、17 把1/17 带直套筒力矩扳手13、17 套 1 100N.m8 激光测量仪DJJ-8 台 19 水平尺把 110 断线钳弧口把 111 弹簧秤20kg 个 112 电工工具套 513 铜槌把 114 硬木块块 215 安全帽顶若干人均一顶16 安全带条 417 防护用品套 21.3主要材料、设备序号名称规格单位数量备注1 分段绝缘器设计型号套 3 根据施工表2 2 承力索终端锚固设计型号套 6 95型3 3 接触线终端锚固设计型号套 6 分段自带4 胶带设计型号盘 22 安装方法2.1工艺流程图2.2操作程序 2.1.1施工准备(1)根据施工计划,从库房领取压接材料,并进行外观质量及规格型号检查核对。

(2)将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。

2.1.2测量安装位置(1)安装人员在封闭线路施工当天提前20分钟到达车站并上作业车做好准备。

(2)施工负责人指挥作业车司机对位,升作业台,作业人员上作业台,系好安全带,施工负责人将分段绝缘器中心点用线坠从下 引到承力索上,作业人员在承力索上作出标记。

(3)作业人员下车,用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中心点。

2.1.3测量安装高度 用弹簧秤挂在安装位置中心向上提拉接触线,另一人配合用钢尺测量抬升量。

依据参数表,通过抬升力,测出需抬高的值,并作好记录。

2.1.4安装承力索绝缘子用紧线器将承力索紧到略有松弛时,将承力索绝缘子两端与连接好的承力索终端锚固线夹连接,插入螺栓销和开口销,确认螺栓连接无误后,松开紧线器。

分相绝缘器调整及安装方法

分相绝缘器调整及安装方法

关于8月20日开通上寺、龙凤场分区所分相改移工程分相绝缘器调整要求一、分相绝缘器安装1、安装分相绝缘器前应按照说明书进行,安装前应阅读说明书,不同型号分相绝缘器安装要求不同。

2、分段绝缘器端头要与接触线连接可靠,接头平顺,不应产生硬点;分相绝缘器两端接触线与悬挂点接触线高度一致。

3、分相绝缘器安装高度,严格按设计行车速度及要求的抬升力,用钢尺测取所安装的高度值,施工严格按此值施工,施工允许偏差为±5mm。

4、安装吊弦装置,调整绝缘器安装高度和偏斜,使分相绝缘器与轨面平行,绝缘器导流板倒角要高于接触线30-50mm。

5、分相绝缘器距悬挂点最近悬挂点的距离不能小于500mm,一般安装分相绝缘器都距悬挂点5米处安装较为合适,安装分相绝缘器处最近悬挂点拉出值为0,曲线头上分相绝缘器根据轨面超高计算拉出值进行分段调整偏移量,除特殊情况下分段绝缘器不得安装在曲线上。

二、安装方法1、将组装好的分相绝缘器吊起(临时吊在承力索上)水平放置在接触线上(使其中心与绝缘子中心对齐)。

2、分相绝缘器接头线夹与接触线连接,循环紧固螺栓。

3、在距街头线夹一定距离的分相绝缘器侧断线,然后煨弯。

4、安装后用水平尺检查水平,调整导流板是否平滑,若有毛刺用钢锉打磨平滑,梯车配合,利用水平尺反复检查。

三、技术要求及注意事项1、分相绝缘器承力索绝缘子要与接触线分段绝缘器本体中心垂直。

2、分相绝缘器导流板与主绝缘器件处应平滑,不碰弓,绝缘器各种连接螺栓连接紧固密帖。

3、安装时避免紧线器滑脱,可以在紧线器后侧承力索安装吊弦线夹。

4、安装分相绝缘器不得碰撞或踩踏绝缘器。

中铁电气化局集团宝成线扩能改造工程项目部工程技术部2015.8.10。

接触网设备检修与维护—接触网分段绝缘装置调整

接触网设备检修与维护—接触网分段绝缘装置调整
a.绝缘距离:在电分相的锚段关节内,2支接触悬挂的水平间距均为 500 mm,2支接触悬挂间空气绝缘间隙≥450 mm,施工误差应控制在+50~ -0 mm,各个定位点抬高允许误差为±20 mm。
b.中性区:如图11-2-3所示的中性区长度为35 m,机车惰行通过中性
区,其长度应大于单台机车升双弓取流时的受电弓间距(一般不大于 26 m)。为了满足重联机车通过要求,35 m中性区长度不足时,可以采用
电分相绝缘器的主要问题是由于各种各样的原因,会经常烧损或烧坏 绝缘件,甚至破坏其绝缘性能。如图11-2-1所示为XTK电分相绝缘器,它 不仅是一块绝缘元件,且从结构上增加消弧角,具有一定的消弧功能, 是一种新型接触网电分相设备。它采用优质绝缘材料和先进的制造工艺, 电气绝缘性能好,并具有耐磨性能好、整体质量轻、安装方便、使用寿 命长等优点。
九跨式电分相(两个绝缘锚段关节间只重叠1跨),中性段(包括中性区 加两个过渡区)的长度应符合设计要求,施工允许偏差为+50~-0 mm。
c.接触线坡度:采用五跨绝缘锚段关节的八跨电分相接触线抬高有个 更大的过渡距离(和采用四跨绝缘锚段关节的七跨电分相比较),可以 满足接触线坡度≤4‰的要求。
d.为了减轻接触悬挂中的集中负载,非工作支中绝缘子易采用合成绝 缘子,绝缘锚段关节电分段绝缘子串安装位置应符合设计要求,施工允 许偏差为±50 mm;承力索、接触线两绝缘子串中心应对齐,施工允许偏 差为±50 mm。
线,作业中应加强行车防护,当影响受电弓通过时应向司机显示降弓信 号,且应尽快恢复良好状态。
(二)锚段关节式电分相 采用分相绝缘器的电分相装置在应用中存在多种问题:分相绝缘器存 在明显的硬点;绝缘器绝缘部件表面易出现烧伤(甚至烧断);停电检 修困难等。对于速度大于160 km/h的准高速和高速电气化铁道,电分相多

分段绝缘器的安装与调整

分段绝缘器的安装与调整

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器(官坝、张北机务段)1.1使用条件使用范围:用于单相、2x25kV,50Hz,AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘,以及接触网系统的其他绝缘。

1.2 接触网的悬挂模式:全自动受拉简单垂直接触网系统,不带Y 型弹性电线。

1.3 系统高度:1.6m。

2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。

本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。

承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。

2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。

在通过受电弓时不得产生任何供电中断。

分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV,允许工作电流(不得减少产品的使用寿命)的600A。

短路电流的要求:无载电压25kV 情况下,短路电流不得低于5kA(持续0.1s)。

安装条件(包括产品安装曲线,交错以及可变弧度)将在基本设计阶段提供。

在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行,可保证产品不与受电弓相碰撞。

分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能,可以防止烧坏分段绝缘器的附件。

灭弧的时间少于或等于≤ 2s。

角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。

2.1.3 分段绝缘器的材料:主绝缘子由高强度聚合材料制成。

相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。

2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。

在其整个工作年限内,绝缘构件的电气和物理性能如下表所示:2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。

整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。

受电弓的接触压力不超过250N。

3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下,只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。

因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口(长和短两种),以及承座。

请参见备件表。

二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途:用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。

分段绝缘器更换及调整评分标准

分段绝缘器更换及调整评分标准
20分
13
其他违反作业标准项,每项扣2分。
14
发生碰伤、高空掉物砸人、安全带使用不规范等不安全因素,每次扣5分。
15
出现较重伤害,判定失格。
作业结束
10分
16
清点工料具,并摆放整齐并汇报裁判,未按照要每项扣1分
17
作业时间30分钟,每超1分钟扣1分,每少1分钟加1分。时间以秒计,30秒以上按1分钟计算。超过40分钟判定失格。
分段绝缘器更换及调整评分标准
工区:姓名:分数:
项目
分值
序号
评分标准
扣分
备注
作业准备
10分
1
人员着装整齐,安全劳保用品齐全。个人着装,安全劳保用品一项不合格扣2分。
2
材料、工具准备齐全。作业开始前摆放整齐,并进行检查,材料、工具选错一项扣2分,未进行检查扣2分。安全带需进行测试,未测试扣1分。作业人员口述分段绝缘器的安装标准(接头线夹力矩55N.m,高差不得大于10mm、分段相对两端吊弦有5-15mm负弛度、相对定位点50-70mm负弛度),错误扣2分。
3
料具提取完毕后,比赛人员及辅助人员未列队汇报的扣1分,工具材料选取时间5分钟,每超过1分钟扣1分(30秒以上按1分钟计算)。
作业质量
60分
4
在更换分段绝缘器、承力索绝缘子过程中,应及时接挂短接线;出梯车框架作业及时打安全带。否则每次扣5分。
5
分段更换完后,接触线打紧线器的位置需用直弯器进行直弯,否则扣3分。
8
安装完成的分段绝缘器绝缘滑道及承力索绝缘棒应檫试干净,否则扣2分。
9
手扳葫芦受力及拆卸后未检查受力状态(口呼),否则每处扣2分。
10
所有螺栓安装到位后,必须使用力矩扳手进行紧固(口呼),否则每处扣3分

分段绝缘器的安装与调整

分段绝缘器的安装与调整

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器(官坝、张北机务段)使用条件使用范围:用于单相、2x25kV,50Hz,AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘,以及接触网系统的其他绝缘。

接触网的悬挂模式:全自动受拉简单垂直接触网系统,不带Y 型弹性电线。

系统高度:1.6m。

2 标准技术性能和规范性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。

本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。

承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。

绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。

在通过受电弓时不得产生任何供电中断。

分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV,允许工作电流(不得减少产品的使用寿命)的600A。

短路电流的要求:无载电压25kV 情况下,短路电流不得低于5kA(持续)。

安装条件(包括产品安装曲线,交错以及可变弧度)将在基本设计阶段提供。

在规定安装条件以及第 1 条中所规定工作条件下运行,可保证产品不与受电弓相碰撞。

分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能,可以防止烧坏分段绝缘器的附件。

灭弧的时间少于或等于≤ 2s。

角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压倍的过电压的保护。

分段绝缘器的材料:主绝缘子由高强度聚合材料制成。

相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。

性能和技术要求整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。

在其整个工作年限内,绝缘构件的电气和物理性能如下表所示:设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。

整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。

受电弓的接触压力不超过250N。

3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下,只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。

因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口(长和短两种),以及承座。

请参见备件表。

二、XTK分段绝缘器1.工作条件用途:用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。

分段绝缘器安装调整

分段绝缘器安装调整
②安装连接悬挂装置的绝缘棒,带吊环的滑轮,调 整螺栓等悬挂装置。松链条葫芦,拆除紧线器。
11.3 安装分段绝缘器程序 双绝缘杆的轻型分段绝缘器如图所示。
双绝缘杆的轻型分段绝缘器
(1) 测出分段绝缘器的中心,再从中心测出分段绝缘器的1/2长 处,在外侧两边适当位置安装接触线紧线器。连接链条葫芦,张紧 链条葫芦至安装处接触线不受力。将组装好的分段绝缘器吊上,放 在导线上。把三角形吊索悬挂于悬挂支架中,再把分段绝缘器两端 的终端线夹安装在接触线上,如图所示。
任务十一 分段绝缘器安装调整
11.2安装承力索绝缘棒程序
(4) 安装承力索绝缘棒 ①作业人员用钢尺测出承力索锥套式终端锚固线夹
安装位置,在两边适当位置安装承力索紧线器,串链条 葫芦,连接牢靠后,开始紧链条葫芦,直至安装处承力 索不受力为止。在断线处两边缠上胶带,防止绞线散股。 剪断承力索,注意预留好承力索锥套式终端锚固线夹安 装尺寸。
11.5 注意事项 (1) 安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力,以
保证接触线的平直度。 (2) 连接螺栓紧固力矩应符合设计(作业指导书)要
求,必须用力矩扳手检测达标。 (3) 严禁使用活口扳手,工具材料上下传递应用工具
带和小绳,严禁抛扔。 (4) 作业人员均应戴安全帽,以防工具、材料下落伤
人。作业凳上的作业人员应系好安全带,以防坠落。
测量滑轨与轨道平行度
(10) 调整滑轨下缘,使其低于绝缘棒终端金具下缘2~3mm。 () 用水平尺检测横向轨道的滑轨位置,未达标应再次调整滑 轨,确保平行于轨平面。 (12)用力矩扳手拧紧长孔调节板的螺栓,其力矩为46N·m。当 全部调整到位达标后,锁紧调节螺栓的螺母,调节分段绝缘器前后 吊弦,使其受力,但不应改变分段绝缘器的高度。

分段绝缘器安装

分段绝缘器安装

分段绝缘器安装19.1.1适用范围适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网分段绝缘器安装调整。

19.1.2作业内容测量安装位置、测量安装高度、安装悬挂装置、安装分段绝缘器、模拟冷滑。

19.1.3施工技术标准1安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒时,连接的承力索锥套式终端锚固线夹应严格按承力索锥套式终端锚固线夹安装(拆卸)作业指导书工艺要求安装。

安装连接后,承力索张力和腕臂偏移值下锚补偿 b 值等均应保证原参数不变。

2承力索、接触线应在同一垂直平面内,并位于线路轨平面中心垂直位置,施工允许偏差为±100mm。

3接触线应平直,不得有任何弯曲扭面现象。

4安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力,以保证接触线的平直度。

5连接螺栓紧固力矩应符合设计(作业指导书)要求,必须用力矩扳手检测达标。

6分段绝缘器安装后,应保证吊弦、定位器偏移值及坠砣 b 值等原参数不变。

7分段绝缘器安装高度,严格按设计行车速度及表 1 中所要求的抬升力,用钢尺测取所安装的高度值,施工严格按此值施工,施工允许偏差为±5mm。

8分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应装在长孔中。

9受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。

10滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘 4mm,以保证接触线到滑轨和从滑轨到绝缘棒的平稳过渡,受电弓不应与滑轨端部发生撞击。

同时,受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。

19.1.4施工准备1人员配置表(1)对操作人员进行技术交底和培训,使作业人员熟悉掌握操作方法和技术标准,清楚安全注意事项。

并进行样板安装,作业人员应通过考核,合格后方可上岗作业。

(2)提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。

施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。

(3)根据施工计划,从库房领取所需安装材料,并进行外观质量及规格型号检查确认。

(4)将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。

19.1.5施工程序图 19.2.5-1 工序流程图2 操作要点(1)测量安装位置1)安装人员在封闭线路施工当天提前 20 分钟到达车站并上作业车做好准备。

分段绝缘器的安装与调整

分段绝缘器的安装与调整

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器(官坝、张北机务段)1.1使用条件使用范围:用于单相、2x25kV,50Hz,AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘,以及接触网系统的其他绝缘。

1.2 接触网的悬挂模式:全自动受拉简单垂直接触网系统,不带Y 型弹性电线。

1.3 系统高度:1.6m。

2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。

本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。

承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。

2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。

在通过受电弓时不得产生任何供电中断。

分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV,允许工作电流(不得减少产品的使用寿命)的600A。

短路电流的要求:无载电压25kV 情况下,短路电流不得低于5kA(持续0.1s)。

安装条件(包括产品安装曲线,交错以及可变弧度)将在基本设计阶段提供。

在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行,可保证产品不与受电弓相碰撞。

分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能,可以防止烧坏分段绝缘器的附件。

灭弧的时间少于或等于≤ 2s。

角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。

2.1.3 分段绝缘器的材料:主绝缘子由高强度聚合材料制成。

相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。

2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。

在其整个工作年限内,绝缘构件的电气和物理性能如下表所示:2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。

整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。

受电弓的接触压力不超过250N。

3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下,只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。

因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口(长和短两种),以及承座。

请参见备件表。

二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途:用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。

分段绝缘器调整

分段绝缘器调整

分段绝缘器调整分段绝缘器调整一、分段绝缘器检修标准检查项目及标准:1、检查分段绝缘器与线路中线相对位置。

(柔性误差范围±100mm;刚性误差范围±50mm)4、检查分段绝缘器距轨面的高度、与轨面平行状况。

5、测量分段绝缘器导流板磨耗情况、测量角隙。

6、检查导滑板、接头过渡情况。

7检查绝缘部件的绝缘状态,清扫绝缘部件。

8检查电连接线及标志。

9、检查其它部件的状态情况及螺栓涂油、紧固情况。

(柔性分段紧固力矩25N·M,连接部分紧固力矩50N·M;刚性分段紧固力矩20N·M, 连接部分紧固力矩16N·M,2孔连接板力矩22N·M)10、刚性分段绝缘器距相邻刚性悬挂定位点距离500mm,允许误差0~+200mm(检规误差为±200mm)刚性分段绝缘器安装图11、以上不符合要求者调整。

二、常规参数调整方法1、分段位置在直线段,直接用水平尺测量导滑板水平状态,测量时,需要测量导滑板接触面水,一般需要测量同侧进对角共4个位置。

确保4条导滑板在同一平面内。

柔性分段绝缘器(双导滑板分段绝缘器图)2、分段位置在曲线段,需要用测量仪测量各个导滑板对钢轨的距离,一般选取位置在导滑板固定螺栓位置。

3、分段参数调整:首先测量分段导滑板水平状态,不平再调整导滑板。

一般调节导滑板调节螺栓,向下调节时,调节螺栓的限制片向限制片低孔侧调。

向上则相反。

调节经常采用调节防滑片的方式进行调节。

注意事项:1、调节前需要将调节螺栓调松,以调节螺栓在外力作用下能够移动为主。

2、调节必须将单个导滑板螺栓全部调松。

三、常见故障及调整遇到问题1、柔性分段绝缘器绝缘棒磨耗分段绝缘器磨痕图绝缘棒主要是靠中间的玻璃钢受力,并起到绝缘作用,而白色的外套只是外面保护层,并且具有耐磨特性.在分段设计初,本身是要求绝缘棒和导滑板同时让受电弓受力通过的.所以分段出现绝缘棒磨痕属于正常现象.而我们在以前把它当成安全隐患问题来处理.分段绝缘器绝缘棒拆分图2、刚性分段本体磨耗。

关于分段与分相绝缘器安装的探讨

关于分段与分相绝缘器安装的探讨

关于分段与分相绝缘器安装的探讨牵引供电系统中接触网沿铁路架设,通过接触线和受电弓将电能送给电力机车。

对接触网的基本要求是:耐磨损、耐腐蚀、弹性均匀、无硬点。

云岗沟电化线及一些相关资料分析表明,接触网硬点最多最大的地方就是分段、分相绝缘器处,为解决好弓网受流,此问题就必须认真研究解决。

分段绝缘器和分相绝缘器(下文简称分段、分相)是电气化铁路的主要设备,但种类繁多,有进口的,也有国产的,它们在电气化铁道上都起着非常重要的作用。

根据检测结果,结合多年来现场实际情况及施工人员的共同分析,分段、分相绝缘器处大硬点的形成主要是由它们的安装所引起的。

分段、分相绝缘器有缺陷,质量集中,不易安装调整,若安装有缺陷,容易形成较大硬点,使机车受电弓不能平稳通过,严重时还将影响弓网的安全性。

当施工人员对在检测中存在的问题调整处理后,再次检测时发现受电弓就能够平稳地通过,硬点值明显降低。

总的来说,分段、分相绝缘器除本身固有的缺点外,施工安装是非常重要的环节,下面就此问题进行一些粗浅的探讨。

一、安装存在问题的分析1、消弧角安装不平整消弧角主要用于消除电力机车通过时引发的电弧,通常消弧元件作为零件单独进行组装,其4个消弧角组件由于分别安装固定在绝缘器侧面的4个角边,根据绝缘器的安装要求“各消弧角在空间必须组成一个平面与线路平行”,由于4个角隙必须安装在同一个平面内,困难较大,因此经常存在安装不平整的问题,消弧角不是翘起就是低头,当受电弓通过时,分段、分相绝缘器由于受到抬升力的影响向上抬起,造成绝缘器的重心有所偏斜形成较大的硬点,严重影响弓网的安全。

2、吊弦安装受力不均接触网在直线段上承力索与接触线往往不在同一个垂面内,通常呈斜链形状,因此悬挂绝缘器的吊弦在绝缘器左右两侧不等长,造成吊弦的承载力不一样,可能某一边的吊弦承载力会加大,使绝缘器工作平面不能与线路平面平行,即使表面上看似平行,但是当电力机车受电弓通过时由于吊弦的受力不均匀,绝缘器在受电弓向上的抬升力作用下也有可能发生倾斜,影响受电弓在绝缘器处的平稳过渡。

分段绝缘器检调标准

分段绝缘器检调标准

六、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器检修
1、检修工具 车梯(作业车)、激光测量仪、道尺、水平尺(600mm)、 5米钢卷尺、梅花扳手(16、18mm)、小锤 、钳子、扭 矩扳手、短接线等 。
2、检修作业程序及标准 1)用25mm2裸铜软绞线短接线,分别连通分段绝缘器两 端导线和其正上方分段绝缘子两端承力索。 2)检查主绝缘有无裂纹、烧伤、破损、老化或严重磨 损,并清扫绝缘部件。主绝缘应完好,其表面放电痕迹 应不超过有效绝缘长度的20%。主绝缘严重磨损应及时更 换。
二、 DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器技术参数
1、技术参数
机械性能
整体电气性能
破坏载荷:≥75kN
爬电距离≥1600mm
消弧角隙:≥300mm
接触线线夹滑动力≥ 接触线拉断力
湿闪电压:≥87kV
重量:19kg
全波脉冲电压:﹢160kV
消弧时间:<2s
2、适用接触线规格(截面积mm2) 铜及铜合金:85、110、120、150 。
分段绝缘器检修与调整
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一、 DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器适用范围
本分段绝缘器适用于工频单相25KV电气化铁道接触网用同相 电分段 。 1、标称工作电压25KV,最高工作电压31.5KV 。 2、额定工作张力20-25kN,最高工作张力30 kN 。 3、环境温度-40℃~70℃,海拔高度4000m及以下。 4、用于实现两段同相位但不同单元之间的电气隔离。适于普速 及高速电气化铁路;适于高湿度、高盐密度、重污染和沿海、 隧道区段。
防松脱移位。
13)检查分段绝缘器前后吊弦是否受力。 14)检查各部分螺栓力矩:
① 接 触 线 终 端 接 头 线 夹 紧 固 力 矩 55N.M ( 螺 栓M12/ 力 矩头 18mm);

分段绝缘器说明书

分段绝缘器说明书

FFHP-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器安装维护说明书西安铁路科学技术研究发展有限责任公司西安铁路局科学技术研究所2009.5FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器安装维护说明书一.产品简介FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器系西安铁路局科研所研制并经多年改进及完善的接触网分段设备,适合在交流工频25kV电气化铁路接触网中广泛使用。

FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器采用优质材料及成熟工艺制作,其机电性能符合铁标(TB/T3036-2002)的要求。

它具有受流平滑过渡、结构精巧、重量轻、易于安装调整等特点,因而可以保证接触悬挂的弹性均匀和电力机车的高速通过。

FFHP-1.60(1.25)T(G)主要用于交流工频25kV电气化铁路,对于煤炭冶金矿山的直流接触网也可适用。

●FFHP-1.60(1.25)T(G)分段绝缘器1989年通过局级鉴定;●FFHP-1.60(1.25)T(G)1991年被列入国家级重点新产品试产计划;●FFHP-1.60(1.25)T(G)2001年获得铁道部首批颁发的分段绝缘器制造特许证(制造特许证编号:TTX405-0002);●FFHP-1.60(1.25)T(G)2005年获得铁道部颁发的铁路运输安全设备生产企业认定证,证书编号:REAC4001-00001;同时获得铁道部颁发的行政许可决定书:铁许准字[2005]第194号,准许生产和销售分段分相绝缘器;二.使用条件1.环境温度:-400C~+400C2.接触网额定工作电压:25kV3.污秽环境:年最大积污量不大于0.4mg/cm2等值附盐密度三、主要技术参数1.整机拉伸破坏负荷:不小于52kN2.例行拉伸试验负荷:不小于21kN3.接触线在接头处起始滑动力:不小于使用接触线综合拉断力4.爬电距离:1600mm或1250mm5.工频湿闪电压:不小于87kV6.雷电冲击耐受电压(1.2/50μs):不小于160kV绝缘元件机电性能:四、接触线线夹规格按使用接触线型号不同分T型、T120型、GL250型三种类型线夹。

分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项.

分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项.

层。污秽层遇到大雾、小雨以及雨雪交加、凝露结霜的天气时,其中所含的离
子化合物(可溶性盐类)溶于水膜会形成离子电导,使绝缘元件表面流过较大 的泄漏电流。污秽层电阻较高的区域被泄漏电流的热效应烘干形成干带,局部 电压集中形成高场强,从而引起干带上空气击穿和泄漏电流的脉冲。干带上出
现的放电与未烘干的污秽层电阻串联,串联电阻较低而泄漏电流脉冲较高时,
通过分段绝缘器时,碳滑板或固体润滑条会与滑道式分段绝缘 器(如菱形、仿AF型)的绝缘滑道底面直接摩擦,并在摩擦面
上形成一层致密的碳膜。当表面淋水潮湿的状态下,其绝缘表
面放电,产生烧灼痕迹甚至击穿。
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上海铁路局
(3) 不耐污染,容易绝缘击穿
铁路沿线内燃机车油烟、粉尘等污染源严重,绝缘元件表面受污染形成污秽
头线夹和悬吊装置等 零部件组成 ,按铁 标TB/T 3036-2002 《25kV电气化铁道 接触网用分段绝缘器 》的分类 : 按《铁标》分类
运行时电力机车受电弓与
其直接接触
非滑道式分段绝缘器:
指绝缘部件不作为滑道的分
段绝缘器
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上海铁路局
分段绝缘器在接触网系统中是最大的集中荷载,在 有限的空间内,集合接头线夹、导流滑道和绝缘元件等 刚性部件于一体,悬挂弹性不如柔性较大的线索结构。 在自然环境、行车速度、受电弓压力、接触网振动和线 路条件等因素的综合作用下,分段绝缘器始终处于被动 应付状态。由于运行条件苛刻、弓网配合条件差、停电 检修维护困难等诸多原因,目前分段绝缘器故障已成为 国内接触网的惯性故障,安全可靠运性的分段绝缘器已 成为运行单位的祈求,已成为铁路总公司、铁路局、供 电段安全管理的一个焦点。
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烧断的绝缘滑道和烧伤的导流滑道

技术、质量交底记录7 (分段绝缘器安装)

技术、质量交底记录7 (分段绝缘器安装)
C2-03 工程名称
技术、质量交底记录
哈尔滨市轨道交通3号线二期工程供电工程 编 号
交底项目
接触网工程刚性悬挂
交底日期
交底内容
分段绝缘器安装
1、作业流程
分段绝缘器本体安装
接触线处理
分段绝缘器调整
2、操作要点: 1)分段绝缘器本体随汇流排一起安装,先将分段绝缘器本体从两端配套汇流排导轨上卸下。 2)将导轨与相邻汇流排连接,在两悬挂定位点中心预留分段绝缘器本体位置,安装好汇流排,并 在悬挂定位点处锚固紧汇流排。 3)架设完成本锚段接触导线,将接触导线从预留位置中心锯断,两端各留出适量导线,并将接触 导线向上方略为弯曲,以满足设计规范要求。 4)将分段绝缘器本体安装在导轨上,再安装固定分段绝缘器本体及铜滑轨。 5)在本锚段导高、拉出值及汇流排坡度调整完毕后,在分段绝缘器上安装调整工具,松开铜滑轨 固定螺栓,检查滑轨面是否紧密贴合调整工具表面。 6)以轨面为基准,用激光测量仪、光学测量仪检测分段绝缘器是否平整,保证受电弓过渡平稳。 7)用扭矩扳手上紧滑轨螺栓,取下调整工具,用水平尺复检分段绝缘器过渡状态和平直度。 8)用受电弓往返检查分段绝缘器的状态,应过渡平稳,无打弓碰弓现象。
3、标准及注意事项 1)分段绝缘器安装前,应将其保存在独立有保护层的纸板箱内,运输和安装中应轻拿轻放,不得 挤压和碰撞。 2)分段绝缘器安装必须使用力矩扳手安装,紧固力矩符合要求。

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11.4 分段绝缘器安装技术标准 (5) 分段绝缘器安装高度,严格按设计行车速度中所 要求的抬升力,用钢尺测取所安装的高度值,施工严格 按此值施工,施工允许偏差为±5mm。 (6) 分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应装在长孔中。 (7) 滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘2~3 mm,以 保证接触线到滑轨和从滑轨到绝缘棒的平稳过渡,受电 弓不应与滑轨端部发生撞击。同时,受电弓滑板至少与 一个滑轨始终接触。 (8) 受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。
弯曲接触线
(6) 紧固接触线终端线夹的螺栓,并用力矩扳手加固两侧滑轨, 力矩为46N·m。 (7) 可把作业台作为高度参考点,松开悬挂装置的吊索锁紧线夹, 粗略调整分段绝缘器的高度,使高度基本达到设计要求值,调整后 拧紧螺母。如图所示。
利用吊索调整分段绝缘器高度
(8) 通过调整螺栓细调高度,并用水平尺测量滑轨横向连线与轨 面连线平行度,调整后,作业车移出,用激光测量仪检测高度,如 不符合,应再调整,直至达标。 (9) 用水平尺测滑轨与轨道平行度,如图所示。
任务十一 分段绝缘器安装调整 11.2安装承力索绝缘棒程序 (4) 安装承力索绝缘棒 ①作业人员用钢尺测出承力索锥套式终端锚固线夹 安装位置,在两边适当位置安装承力索紧线器,串链条 葫芦,连接牢靠后,开始紧链条葫芦,直至安装处承力 索不受力为止。在断线处两边缠上胶带,防止绞线散股。 剪断承力索,注意预留好承力索锥套式终端锚固线夹安 装尺寸。 ②安装连接悬挂装置的绝缘棒,带吊环的滑轮,调 整螺栓等悬挂装置。松链条葫芦,拆除紧线器。
教学要求:
知识与能力目标
教学材料
训练内容
教学场所
建议学时
★能够掌握接触网的检调作 业程序;★能够对接触悬 挂、定位装置、棘轮补偿装 置、弹性补偿装置、整体吊 弦、无交叉线岔、隔离开 关、电连接、分段绝缘器、 避雷器及接地线装置进行检 调;★能够制作承力索接 头、检修、更换弹性吊索。
★接触网专用工 具、仪器、仪表; ★计算机、投影 仪、接触网零部件 实物、视频、演示 文档、指导作业文 件、图纸、任务 书、工作记录单、 评价表。
★接触悬挂、定位装 置、棘轮补偿装置、 弹性补偿装置、整体 吊弦、无交叉线岔、 隔离开关、电连接、 分段绝缘器、避雷器 及接地线装置的检 调。★承力索接头制 作,检修、更换弹性 吊索。
★接触网技能 训练一体化 室; ★接触网演练 场。
24学时
任务十一 分段绝缘器安装调整 11.1 工具材料
(1) 机具:作业车1台;作业凳(0.9 m)1个;链条葫芦((3 t)1 个;紧线器(承力索用带铜护套))2个;紧线器(接触线用带铜护 套))2个;梅花扳手(13、17)各1把;呆扳手2把;100 N·m带直 套筒力矩扳手2把;激光测量仪1台;水平尺1把;断线钳(弧口)1 把;弹簧秤(20 kg) 1个;电工工具5套;铜槌1把;硬木块2块。 (2) 材料:分段绝缘器、承力索终端锚固线夹、接触线终端锚 固线夹、胶带2盘。
用于高度调整的长孔调节板
11.4 分段绝缘器安装技术标准 (1) 安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒时,连接的承力 索锥套式终端锚固线夹应严格按工艺要求安装。安装连 接后,承力索张力和腕臂偏移值下锚补偿b值等均应保 证原参数不变。 (2) 承力索、接触线应在同一垂直平面内,并位于线 路轨平面中心垂直位置,施工允许偏差为±100mm。 (3) 接触线应平直,不得有任何弯曲扭面现象。 (4) 分段绝缘器安装后,应保证吊弦、定位器偏移值 及坠砣b值等原参数不变。
把接触线放入接触线终端线
(2) 拧紧接触线终端线夹连接螺栓,用两个梅花扳手从外侧向 内侧把终端线夹的M10螺母逐个拧紧。用力矩扳手紧两次,第二次 要与第一次间隔至少1min以上。如图所示。
紧固接触线终端线夹
(3) 把所有滑轨外部附加装置的线夹安装在接触线上,用梅花扳 手、力矩扳手拧紧滑轨紧固线夹。紧固力矩为46N·m。 (4)用断线钳在接触线终端后约129mm处剪断接触线。 (5) 用专用工具套入接触线,向上弯曲接触线尾部几毫米。
ห้องสมุดไป่ตู้
调整滑轨下缘横向连线与轨面连线平行
调整滑轨与轨道平行。用铅笔在长孔调节板的左右标记出其位置, 旋松长孔调节板的螺栓并左右移动调节板。左右移动1mm相当于滑 轨下缘高度变化0.46mm。调整好后拧紧螺栓。
测量滑轨与轨道平行度
(10) 调整滑轨下缘,使其低于绝缘棒终端金具下缘2~3mm。 (11) 用水平尺检测横向轨道的滑轨位置,未达标应再次调整滑 轨,确保平行于轨平面。 (12)用力矩扳手拧紧长孔调节板的螺栓,其力矩为46N·m。当 全部调整到位达标后,锁紧调节螺栓的螺母,调节分段绝缘器前后 吊弦,使其受力,但不应改变分段绝缘器的高度。
项目三 接触网检修调整
教学目标:
掌握接触网检调作业程序;掌握接触悬挂、定位装置检调方法;掌 握棘轮补偿装置、弹性补偿装置、整体吊弦、无交叉线岔检调方 法;掌握承力索接头制作、弹性吊索检修、更换方法;掌握隔离开 关、避雷器及接地线装置检调方法;掌握电连接检修、更换,分段 绝缘器安装调整方法。培养学生接触网检修与维护基本能力。
任务十一 分段绝缘器安装调整 11.2安装承力索绝缘棒程序 (1) 将分段绝缘器中心点用线坠从下引到承力索上, 高空操作人员在承力索上作出标记。 (2) 辅助人员用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中 心点。 (3) 测量安装高度。用弹簧秤挂在安装位置中心向上 提拉接触线,另一人配合用钢尺测量抬升量。通过抬升 力,测出需抬高的值,并做好记录。
11.3 安装分段绝缘器程序 双绝缘杆的轻型分段绝缘器如图所示。
双绝缘杆的轻型分段绝缘器
(1) 测出分段绝缘器的中心,再从中心测出分段绝缘器的1/2长 处,在外侧两边适当位置安装接触线紧线器。连接链条葫芦,张紧 链条葫芦至安装处接触线不受力。将组装好的分段绝缘器吊上,放 在导线上。把三角形吊索悬挂于悬挂支架中,再把分段绝缘器两端 的终端线夹安装在接触线上,如图所示。
11.5 注意事项 (1) 安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力,以 保证接触线的平直度。 (2) 连接螺栓紧固力矩应符合设计(作业指导书)要 求,必须用力矩扳手检测达标。 (3) 严禁使用活口扳手,工具材料上下传递应用工具 带和小绳,严禁抛扔。 (4) 作业人员均应戴安全帽,以防工具、材料下落伤 人。作业凳上的作业人员应系好安全带,以防坠落。
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