氰化浸出技术

含铁金矿
金粒表面生成氢氧化铁膜，使金溶解难以进行
• 金矿难处理程度分类
浸出率/%
难处理程度
95~100
易浸
80~95
轻度难浸
50~80
中度难浸
0~50
高度难浸
5.4.2 细菌氧化-氰化浸出
• 处理硫化物包裹金矿
• 在矿浆中加入微生物，这种含有酶的微生物是 氧化过程的生物催化剂。它分解黄铁矿和砷黄 铁矿，用反应式表示为：
• 矿石种类
难处理的原因
微粒浸染状金矿石 金呈微粒分布在石英脉石或硫化物中，磨矿困难，难于使金充分暴露而氰化
含铜金矿
氰化物消耗高，在金粒表面形成二次膜，阻碍溶解，氰化物溶液疲劳快
含锑金矿
在金粒表面生成致密的薄膜，明显减慢金的溶解速度
碳质金矿
已经溶解的金被碳吸附，提取不出来
黏土质金矿
氰化浸出的矿浆过滤性差，已经溶解的金及氰化物明显地被泥质矿物吸附
贵液提金的方法
（1）电解。解析液是 一种纯净的金、银氰 化物溶液。金的质量 浓度300~ 600g/m3,解 析液通过若干个装有 数对阴、阳极的电解 槽，电流密度8~15A/ m2，槽压2.5~3.5V, 金的沉积99%以上。
（2）锌置换法 在氰化物溶液中，锌的标准电位为 -1.2V而金为-0.68V，反应式为：
金走向
E、炭再生。
酸洗和加热活化。
酸洗法是采用稀盐酸或稀硝酸（浓 度一般为5％）在室温下洗涤解 吸炭，作业常在单独的搅拌槽中 进行，此时可除去碳酸钙和大部 分贱金属络合物，酸洗后的炭须 用碱液中和及用清水洗涤，然后 才能将其送去进行热活化再生。
热活化再生是为了较彻底地除去不 能被解吸和酸洗除去的被吸附的 无机物及有机物杂质，多数金选 厂是定期地将酸洗、碱中和及水 洗涤后的解吸炭送入间接加热的 回转窑中在隔绝空气的条件下加 热至650℃，恒温30分钟，然后 在空气中冷却或用水进行骤冷。
通常每升矿浆加炭40克，吸附槽4~7个， 吸附率99%以上。
C、解析。
常压解析法：在85℃的常压下，用 NaCl和 NaOH各1%的溶液从载金炭上解析金，适用小 规模生产。1952年美国扎德拉发明的著名方法。
酒精解析法：在80 ℃和常压下，用NaCN0.1% 和 NaOH1%溶液，再加入体积分数为20%的 酒精作解析液。美国矿务局的海宁发明的方法
装有空气提升器和机械耙。优点：动力消 耗少、容积大，用于大型氰化厂。
（2）固液分离
浸出后的矿浆由含金溶液（贵液）和固体 残渣组成，实现固液分离用倾析法和过 滤法。
倾析法在浓缩机中进行；过滤法在真 空过滤机中进行。
堆浸与就地浸出
• 堆浸与 就地浸 出
5.3.1.3 金的回收
• 从氰化物溶液中回收金的方法有活性炭 吸附、锌置换、离子交换树脂吸附、电 沉积和萃取法。
5.3.2 非氰浸金方法
• 氰化法缺点:污染环境、浸出速度慢、对 含铜、砷和锑的金矿用氰化法很困难。
• 主要方法：硫脲法、硫代硫酸钠法、水 氯化法、溴化物法。
5.4 生物法处理难处理金矿 • 难处理金矿的概念： 用常规方法难以达到有效提取的金矿石。
5.4.1 难处理金矿的基本特征
• 难处理金矿的类型
（1）活性炭wenku.baidu.com附法
• 活性炭吸附法采用活性炭作吸附剂。密实的 含碳物质，如煤、椰壳、果核等在适宜的氧化气氛及800~1000℃下煅 烧活化制得。具有很大比表面积、多孔结构的吸附剂 。
• 按浸出与吸附的组合方式不同分为炭浆 法和炭浸法。炭浆法是先氰化后吸附而 炭浸法是浸出与吸附同时进行。
• 炭浆工艺由预筛、氰化浸出、吸附、解 析、电解（或电积）和炭再生作业组成。
（1） 搅拌浸出法： • 搅拌氰化是将矿石或精矿经细磨浓缩后在搅
拌浸出槽中进行氰化浸出。 • 工艺流程见图。 • 搅拌浸出优点：反应速度快、提取率高。 • 搅拌浸出工序：磨矿、浓缩、浸出。 • 通常粒度范围是-0.074mm，液固比（1.5~1): 1,
氰化物的质量分数为0.01~0.1%或0.02~0.05%, CaO质量分数0.01~0.03%，充气下搅拌24小 时以上, 金溶解率大于95%.
洗水
浸出设备主要有三种类型:
• 机械搅拌浸出槽 • 采用螺旋桨、叶轮
和涡轮搅拌装置搅拌。 优点：搅拌均匀而强 烈，缺点：动力消耗 大。
空气搅拌浸出槽
利用压缩空气搅拌矿 浆，在槽内装有各种 类型的空气提升装置。 优点：设备构造简单、 费用低、便于操作、 适于连续工作。缺点： 附加空气压缩设备。
空气机械联合搅拌浸出槽
高压解析法：用NaCN1% 和 NaOH 1%溶液， 在160 ℃和0.35MPa的压力下，解析2~9小时。
美国矿务局的波特发明
南非英美公司法（A.R.R.L法） ：在解吸柱中采用 0.5~1％个炭体积的热（93~110℃）10％ NaOH溶液（或5％NaCN＋2％ NaOH溶液）接触2~6小时，然后用5~ 7个炭体积的热水洗脱，洗脱液流 速为每小时三个炭体积，总的解吸时间为9~20小时，其优点类似于高压 解吸法，但需多路液流设备，增加了系统的复杂性。
2FeS2+7O2+2H2O= 2FeSO4 +2H2SO4 2FeSO4 +2H2SO4+O2 = 2Fe2(SO4)3 + 2H2O
2FeAsS +3H2O +6.5O2=2H3AsO4 + 2FeSO4
(1)细菌种类
高铁硫杆菌。可生长在高酸度、高铁离子、35 ℃的无营养环境中，它具有强烈分解硫化物矿 的能力。
2Au(CN)2- + Zn = 2Au + Zn(CN)42-
K = 1.0 ×1023
A、锌置换操作。
锌丝置换法：把锌丝放在沉淀箱中，让含金液 流经沉淀箱，发生置换反应。每产生1克金消 耗锌4~20克。
锌粉置换法: 锌粉比表面积大，效率比锌丝高得 多。
• B、金泥处理。火法工艺处理：酸溶、焙 烧、熔炼。
• 炭浆法与锌置换法相比，炭浆法取消了 固液分离与加锌分离，直接用炭吸附氰 化浸出液。
•
碳 循 环
金走向
A 预筛。目的是除去矿浆中的杂质，通常 筛上是木屑。
B 吸附。来自浸出的矿浆连续经过几个串 联的吸附槽，用活性炭吸附矿浆中的金。 影响吸附效率的因素有：每吨矿浆中炭 的浓度、吸附槽数目、炭移动的相对速 度、矿浆在吸附段的停留时间和炭的载 金量等。