浅谈地铁防水施工要点

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地铁防水施工技术要点

地铁防水施工技术要点

地铁防水施工技术要点随着地铁建筑范围的不断扩大,对其建设时的安全性也提出了更高的要求。

地铁工程中的防水工程一直是地铁施工中的重点,隧道防水应遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”的原则。

因此施工单位在进行地铁施工的时候,要充分把握好地铁施工的防水施工技术,保质保量的完成地铁的建设。

1.地铁防水施工的要求与一般原则1.1 地铁防水施工要求按照《地铁设计规范》,地铁车站和机电设备集中地段防水等级为一级,即不允许渗水,结构内表面无湿渍。

结合地铁结构的防水原则,可将设防标准定为:多道设防,其中必有一道结构自防水,并根据需要可设附加防水措施。

地铁区间隧道及连通道等附属工程,防水等级为二级,结合地铁结构的防水原则,可将设防标准定为:一道或二道设防,其中必有一道是结构自防水,并根据需要可采取其他的附加防水措施。

结构自防水是区间隧道防水的根本,任何辅助性防水措施都不是万能的,必须重视结构自防水。

1.2 地铁主要的防水施工原则(1)依据工程实体的结构和用途等具体特点,兼顾全封闭性和排水性,秉着以防为主、防排结合,因地制宜,多道设防,刚柔结合,经济效益,综合治理的原则,确保工程能够不渗不漏,安全稳定。

(2)必须在充分考虑结构自防水的情况下,做围护结构。

钢筋混凝土围护结构要能够达到不渗不漏,严丝合缝,治标治本,寿命长久的要求,考虑具体工程是否需要抗渗标号和防水混凝土抗压强度试验的措施,确保防止变形缝、穿墙管道和施工缝等接缝在结构中产生。

(3)必须选择有着高性能防水功能的、能耐酸碱的、有物理力学功能以及耐老化功能等的防水性材料,要做到防水施工的工艺环节能确保防水层可以连接到整体的密封性能。

(4)为了可以更好的保障工程防水的施工品质,在进行地铁施工的时候必须对地下水实施降、排和堵等的奏效的修正方法,最大程度的实现在没有水的情况下选用修正防水层的渗漏水的措施。

2.地铁防水施工的主要技术2.1结构混凝土自防水技术主体及其附属结构的刚性自防水是通过补偿收缩性防水混凝土进行的,由此提高了混凝土的抗裂防渗及防水的性能。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理地铁车站是地下设施,容易受到地下水的渗漏影响,因此在地铁车站的建设和运维过程中,必须进行防水施工和渗漏处理工作,保证车站的正常运行和乘客的安全。

下面就地铁车站防水施工要点及渗漏处理进行详细介绍。

1.车站地面防水:车站地面防水主要是为了防止地下水渗入车站。

防水层材料常采用聚氯乙烯(PVC)防水卷材,施工时需确保材料的接缝严密。

车站地面防水应考虑到地铁列车的行驶震动,因此施工时需选择具有一定强度和弹性的防水材料。

2.墙体防水:车站墙体防水主要是为了防止地下水沿着墙体渗漏进入车站。

常用的墙体防水材料有水泥基、加氟型等。

施工时需确保墙体表面平整,增强粘结力和抗渗性,同时要考虑到墙体的伸缩变形,选择具有一定弹性的防水材料。

4.设备槽防水:车站内设备槽是放置电缆、管线等设备的区域,防水工作至关重要。

常用的设备槽防水材料有聚合物水泥、环氧树脂涂料等。

施工时应确保设备槽底部平整,涂层均匀,避免漏涂和漏涮现象。

地铁车站建成后,仍然可能出现渗漏现象,需要及时处理以保证乘客的安全。

1.检测渗漏源:首先需要定位渗漏源,可以借助现代技术手段如红外热像仪等进行检测。

找到渗漏源后,可以采用喷淋式、刷涂式或喷涂式的防水材料进行处理。

2.修复处理:根据渗漏源的具体情况,选择适当的修复处理方法。

对于地下车站地面渗漏,可以采用堵漏剂进行处理;对于墙体渗漏,可以采用水泥砂浆进行修补;对于屋面渗漏,可以采用修复剂、涂料等进行修补。

3.加强防水层:在处理渗漏的也需要加强原有的防水层,提高其抗渗性能。

可以对防水层进行刷涂、涂膜等处理,或者增加新的防水材料,以加固防水层并提高其耐用性。

4.维护检查:地铁车站的渗漏处理并非一次性工作,还需要定期进行维护检查。

定期检查防水层的情况,及时发现和处理潜在的渗漏问题,确保车站的持续防水效果。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理地铁车站是城市交通建设中重要的一部分,施工中需要对防水问题进行特别注意和处理。

本文将从防水的要点以及渗漏处理两方面进行探讨。

1. 防水层的材料选用地铁车站防水层的材料选用应该考虑到其整体性、韧性、耐老化性以及施工难度等因素。

目前,常用的地铁车站防水层材料有 SBS、APP、PVC、TPO 等。

其中,SBS 橡胶防水卷材具有良好的柔韧性和适应性,可以与基础混凝土紧密融合,形成具有高耐水性和高强度的整体防水层。

2. 防水层的施工要求在进行地铁车站防水层的施工中,有几个基本要点需要注意。

首先,应该对基础进行清理和处理,确保基础表面洁净、光滑、无油污和其他物质。

然后,按照设计要求分层施工,每一层应该进行完整的覆盖、粘结。

在施工过程中,必须注意防水层的裂缝、接头、起泡等问题,及时进行处理。

3. 防水层的检测与验收地铁车站防水层施工完成后,必须进行检测与验收。

这一环节主要包括外观、厚度、粘结、抗拉强度、伸长率、破断伸长、剥离强度等方面的检测。

只有经过合格的检测验收后,方可进行后续工序的施工。

地铁车站的渗漏问题是一直被关注的问题,一旦出现渗漏,将影响地铁车站的正常运营,极大地影响乘客的安全和舒适感。

因此,渗漏处理也是非常重要的。

1. 渗漏处理的原则在进行地铁车站渗漏处理时,需要遵循以下原则:(1)迅速发现渗漏问题,及时定位问题的具体位置;(2)确定渗漏问题的原因和性质,避免盲目进行处理;(3)根据渗漏问题的性质和具体情况,综合选取合适的处理方式;(4)在进行处理时,应该考虑到安全、可持续性等方面的因素。

根据渗漏问题的不同性质和具体情况,可以采用以下几种方法进行处理:(1)补漏补漏是一种基本的处理方法,主要是利用特种防水材料,对出现漏水的地方进行覆盖、堵漏。

(2)改造如果渗漏问题比较严重或者比较复杂,需要进行改造措施。

例如,重新铺设防水层、更换防水涂层等。

(3)加固加固是指在已有的防水层上进行加固,以提高其整体的抗压和抗渗漏能力。

浅谈地铁防水施工技术

浅谈地铁防水施工技术

浅谈地铁防水施工技术一、地铁防水施工的问题和现状(一)混凝土的抗压能力不达标,渗水要求等级越高越好。

但是在使用水泥数量越多,就需要提高混凝土的收缩量,就需要不停的加水,这样混凝土的质量就会下降,容易出现断裂的状况。

(二)混凝土的质量直接影响地铁建造的安全问题,混凝土的比例不对、保养时间不够以及性能不好都会减少混凝土的使用强度,影响混凝土的防水性能。

(三)防水卷材的选择不合适,一样会影响施工后地铁的防水效果。

防水卷材的质量一定要好的,不要马虎大意。

购买防水卷材的时候一定要符合地铁建造的标准要求,提高地铁防水性能。

二、地铁施工防水技术要点(一)特殊部位防水施工技术要点在对地铁进行防水施工时,一定要对不同的连接部位做好防水操作,特别是对重点的部位要做好技术研究,使用符合施工要求的工艺进行处理,从而降低渗漏现象的出现几率。

1施工缝防水施工技术对施工缝做防水施工,通常情况下使用钢板腻子进行处理,在缝隙处形成止水带,从而达到对施工缝进行密封的目的,一般规格为250mm×6mm。

不能用钢板腻子止水带进行处理的部分,就需要把断面改为30mm×20mm,可以使用遇水膨胀橡胶带进行密封施工。

立面施工需要预先留出遇水膨胀止水带凹槽,通过正确的方式把止水带固定到凹槽内,防止橡胶条随处移动,起不到防水作用。

2穿墙管件防水施工技术根据不同的施工条件和环境,合理选择穿墙管件施工的方式。

一般情况下,要对防水材料进行严格筛选,然后使用法兰和遇水膨胀止水带的方法,做好防水渗漏处理,最后对相邻、相关的板面进行密封防水处理,达到防治效果。

3变形缝防水施工技术为了有效治理模筑混凝土出现的变形缝的渗漏问题,最显著的防水方法是采用镀锌钢板止水带防止后浇带位置渗漏。

在施工前,可以预先把镀锌钢板固定到两侧接缝处,在背水面靠近施工点200mm埋设平行钢板做止水带,然后以间距8~13m设置注浆嘴,通过不断的重复灌注,强化防水施工效果,如果发现没有渗漏,就可以清理接缝处的凿毛、涂抹上界面剂了。

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析地铁对于现代城市的交通运输起着非常重要的作用,随着城市的不断扩张和发展,地铁车站的建设和维护变得尤为重要。

而地铁车站的防水工程是其中至关重要的一环,它直接关系到乘客的安全和地铁线路的正常运营。

本文将对地铁车站防水施工的要点和技术进行分析,以期提高工程质量和确保地铁设施的长期安全运行。

一、地铁车站防水施工的重要性地铁车站作为城市的重要交通枢纽,如果发生漏水或者渗漏等问题,可能会对地铁的正常运行造成严重影响。

更重要的是,如果地下水渗漏到电力线路或设备中,可能会导致安全事故,影响乘客的生命安全。

地铁车站的防水工程至关重要。

1. 防水材料的选择在进行地铁车站的防水施工时,应选择具有良好的抗渗透性和耐久性的防水材料。

一般来说,地铁车站的防水材料可以分为聚合物防水涂料、聚合物改性沥青防水卷材、橡胶防水卷材等。

这些材料应该经过严格的质量检测和认证,确保其符合地铁车站防水施工的要求。

2. 施工工艺的合理性地铁车站的防水施工需要遵循严格的工艺要求,包括基层处理、防水层施工、保护层施工等。

在进行基层处理时,应该确保基层的平整度和强度,以及与防水材料的粘结性。

防水层施工需要保证材料的均匀性和密实性,避免出现漏涂或者防水层不牢固的情况。

在保护层施工时,应该确保保护层的良好连接,并进行充分的养护,以提高防水层的使用寿命。

3. 排水系统的设计地铁车站防水施工还需要充分考虑排水系统的设计。

在地铁车站的地下室和站台等区域,应该设置合理的排水设施,以便及时排除地下水和雨水,避免水涝和渗漏等问题的发生。

排水系统的设计需要充分考虑地铁车站的结构特点和地下水的情况,以确保排水系统的畅通和有效性。

1. 基层处理技术2. 防水层施工技术防水层施工是地铁车站防水工程的核心内容,它直接关系到地铁车站的防水效果和使用寿命。

在进行防水层施工时,需要注意施工工艺和材料的选择,以确保防水层的均匀性和密实性。

还需要做好施工现场的管理和质量控制,避免漏涂或者施工质量不合格的情况发生。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理地铁车站建设中,防水施工是非常重要的一环,它关系到车站的安全和乘客的舒适,防止地铁车站出现渗水等问题是必不可少的工程。

本文将介绍地铁车站防水施工的要点以及渗漏处理的方法。

一、防水施工要点1. 前期准备在进行防水施工之前,需要对施工区域进行认真的勘察和检测,了解地下水情况和地质情况,确保施工方案的科学性和可行性。

同时还需要对施工材料和设备进行充分准备,保证施工的顺利进行。

2. 施工方法在选择防水材料时,需要根据车站建筑的特点和地下水情况来选择合适的防水材料。

一般地铁车站的防水施工采用防水涂料、防水卷材和防水灌缝等方法,通过多层防水的方式来确保车站地下部分的防水效果。

3. 施工质量施工人员在施工时需要按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和施工进度。

需要特别注意施工材料的使用和施工工艺的合理性,以及对施工现场的管理和监督。

4. 施工检测施工完成后,需要进行防水层的检测和验收,确保防水层的质量和效果。

如果发现问题需要及时修复,保证地铁车站的安全和可靠。

二、渗漏处理方法1. 表面渗漏处理表面渗漏是指地铁车站墙面、地面和天花板等表面出现渗水现象,一般可以采用防水涂料、防水剂和防水膜等方法来进行处理。

首先需要对渗漏处进行清理和修补,然后再对表面进行防水处理,确保渗漏问题得到彻底解决。

结构渗漏是指地铁车站的结构部分出现渗水现象,一般可以采用灌浆、填缝和改建等方法来进行处理。

首先需要找准渗漏的位置和原因,然后再采取相应的处理措施,确保结构部分的防水效果。

三、渗漏预防措施1. 加强防水施工在地铁车站建设中,需要加强防水施工和质量控制,确保防水材料和施工工艺符合相关规范和要求。

同时还需要对建设过程中的防水部分进行监督和检测,确保防水效果和施工质量。

2. 定期检测维护地铁车站在使用过程中需要定期进行防水层的检测和维护,确保防水层的长效性和可靠性。

需要对地铁车站的防水系统进行定期的检查和维护,确保防水系统的正常运行。

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析地铁车站作为城市公共交通的重要节点,承担着重要的运输任务,因此对其防水工程的施工要点技术进行分析十分必要。

本文将从设计、材料选择、施工要求等方面进行分析。

一、设计要点1、合理设计排水系统和排水坡度在地铁车站防水工程设计中,要合理设计排水系统和排水坡度。

排水系统应设置好排水口及出水口,而排水坡度则要根据安装的排水设备来确定,确保排水及时、不积水。

2、细化分层设计为了确保地铁车站的防水效果,需要对防水材料的施工方法、工艺、厚度等进行细化分层设计。

例如,在地下一层车站的防水设计中,应当按照模板高度进行分层设定。

二、材料选择要点1、选择优质的防水材料对于地铁车站的防水工程,防水材料的选择是至关重要的一步。

应选用符合国家规定的优质防水材料,以保证施工后的效果和使用寿命。

2、材料组合配合要合理防水材料在施工中还需要和其他材料配合使用,诸如基层处理材料、保温材料、防腐材料等。

因此在工艺上,应注意各部分材料相互配合的技巧,以确保完成均匀、完整的防水层。

三、施工要点1、保证基层平整先保证基层平整、干燥无尘,以便进行下一步施工。

此外,基层的处理与防水材料的施工质量有着密切的关系。

必要时,应对基层进行磨平、光洁处理。

2、注意勾缝处理勾缝处理时,要选用合适的胶液和胶带,确保勾缝处的质量。

勾缝处应该密封紧密,以便提高防水效果。

如发现勾缝处出现问题,应及时进行修整。

3、注意防水材料的涂刷厚度防水材料的涂刷厚度与防水层的质量关系密切。

通常情况下,应根据设定的厚度要求,进行涂刷后按施工工艺要求对其进行压实,保证水密性。

通过对地铁车站防水施工要点技术分析,可以发现在设计、材料选择和施工要求等方面,都有着严格的要求和标准。

只有符合这些标准,才能建立起高质量、效果优良的防水工程。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理地铁车站作为交通枢纽,承载着大量的人流和车流,其建设和运营需要重视防水工作。

防水施工要点及渗漏处理主要包括以下几个方面。

一、防水施工要点1. 施工前准备:在施工前,需要对施工区域进行详细的勘测和设计,确认施工方案,并制定详细的施工计划。

对施工材料和工艺进行认真选择和评估,确保其质量和适用性。

2. 施工材料选择:地铁车站防水施工材料应选用质量可靠、性能稳定的防水材料。

常用的防水材料有沥青防水卷材、高分子卷材、聚氨酯涂料等。

根据具体情况选择合适的防水材料。

3. 施工工艺控制:防水施工中需要严格按照工艺要求进行施工,选择适量的防水材料,保证其涂刷或铺贴均匀牢固。

施工过程中要注意工程进度和施工质量的把控,及时处理施工中发现的问题。

4. 施工现场管理:施工现场应进行严格的管理,包括对施工材料、设备和人员的管理。

保持施工现场的整洁和安全,防止施工中出现误操作和安全事故。

二、渗漏处理1. 查找渗漏点:发现车站渗漏问题后,首先需要对渗漏点进行查找,并确定渗漏原因。

渗漏点可能出现在地面、墙面、天花板等各个部位,需要细致地检查和分析。

2. 渗漏原因分析:分析渗漏原因有助于采取正确的处理方法。

渗漏原因可能是由于材料老化、施工不当、构造问题等引起。

需要综合考虑各种因素进行分析,并做好记录。

3. 渗漏处理方法:针对渗漏原因,采取相应的渗漏处理方法。

如果是由于材料老化引起的渗漏,可以进行更换或修补;如果是由于施工不当引起的渗漏,可以进行重新施工等。

4. 渗漏后续处理:处理完渗漏问题后,需要进行后续的处理工作,如修复损坏的装修材料、恢复车站功能、做好防水材料的维护保养等。

地铁车站的防水施工和渗漏处理是一个综合性的工作,需要综合考虑到各种因素,并且重视施工质量和管理,以保证车站的运营安全和乘客的出行。

渗漏处理也是一个细致和耐心的工作,需要经验丰富的技术人员进行处理,以确保问题得到彻底解决。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理地铁车站作为城市轨道交通的重要节点,其建设和运营对城市交通的发展起到重要的作用。

然而,在车站建设过程中,由于建筑材料、施工工艺等因素,车站的防水工程容易出现一些问题,如果不及时处理,就会影响车站运营和乘客出行安全。

因此,本文将介绍地铁车站防水施工要点及渗漏处理。

1.材料选择地铁车站防水材料一般包括聚氨酯、环氧树脂、沥青等。

其选择要注意材料的耐水、耐候、耐化学腐蚀等特性,同时要求材料有足够的拉伸强度、耐压强度等性能,以确保防水效果。

2.基层处理地铁车站防水系统的基层应为结实、平整、干燥、无松散物、油污的混凝土或等级以上的砖石砌体,并应按设计要求进行处理。

3施工工艺防水层一般分为底层涂料、中层防水层和面层,各层之间的粘结和厚度应严格按照设计要求进行控制。

施工过程中应注意环境温度、相对湿度等因素,防止材料在施工过程中出现脱离、破裂等缺陷。

4.施工检查防水层施工结束后,应在24小时内对防水层的施工进行全面的检查,确认防水层表面光滑、无鼓包、起泡等缺陷,无漏涂、漏刷现象出现。

如发现缺陷应及时进行修补,以确保防水效果。

地铁车站渗漏主要包括地下水渗漏、雨水渗漏和地下建筑物渗漏。

处理方法如下:1.地下水渗漏地铁车站常常位于地下,其下方常常存在地下水,如果地下水压力大,就会导致车站地面上升、墙体渗漏等问题。

处理方法一般采用排水井、排水管道、地下防水层等方式进行处理。

车站屋面、外墙、地下联络通道等容易出现雨水渗漏问题。

处理方法可以采用加装雨水收集系统、局部防水处理等方式进行处理。

车站附近存在的地下建筑物、地下管线等也可能存在渗漏问题,进而传递到车站内部。

处理方法可以采用改进排水系统、修缮管道等方式进行处理。

综上,地铁车站防水施工要点及渗漏处理十分重要,必须严格按照要求进行设计和施工,如发现问题应及时进行处理,以确保车站的正常运营和乘客的安全。

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析
地铁车站作为城市交通的重要节点,在建设过程中要保证站点的防水工程质量,以确保运营期间不发生漏水、渗水等问题,避免给乘客带来不必要的困扰。

下面是地铁车站防水施工的要点技术分析。

1. 防水材料的选择:为了提高地铁车站的防水效果,通常会选择聚合物改性沥青防水涂料或聚氨酯防水涂料作为主要防水材料。

这些材料具有良好的抗压性能、耐化学性能和耐老化性能,能够有效地阻止地铁车站受到雨水和地下水的侵蚀。

2. 地铁车站的防水施工方法:在进行地铁车站防水施工时,通常会采用涂刷法或贴膜法。

涂刷法是将防水材料直接涂刷在地铁车站的墙面、地面和结构上,形成连续、致密的防水层;贴膜法是将防水膜材料贴在车站的墙面、地面和结构上,形成防水层。

两种方法都有各自的优缺点,施工时需要根据具体情况选择合适的方法。

3. 防水施工的工艺要求:地铁车站防水施工过程中需要注意以下几个工艺要求:首先是基层处理,要保证基层平整、无杂物和明显的凹凸不平;其次是防水材料的搅拌和运输,要按照施工规范的要求进行,确保材料的均匀性;再次是涂刷或贴膜,要保证涂刷或贴膜的厚度均匀、不漏涂、不脱落;最后是防水层的防护和保养,要及时对防水层进行保养和定期检查,延长其使用寿命。

4. 防水施工中的特殊问题解决:在地铁车站防水施工过程中,还可能会遇到一些特殊问题,例如管线穿越、墙面结构复杂等。

对于这些问题,要提前做好施工方案设计和施工组织,确保施工质量和安全。

地铁车站防水施工是一项复杂而且关键的工程,需要综合考虑材料选择、施工方法、工艺要求和解决特殊问题等方面的因素。

只有注重细节、科学施工,才能确保地铁车站的防水工程质量,提高车站的使用寿命和安全性。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理地铁车站是城市交通网络中至关重要的一部分,但由于其地下位置和大面积开挖,容易受到地下水的影响,导致车站地下室渗漏问题频发。

为了确保地铁车站的安全和运行,必须进行防水施工和及时处理渗漏问题。

下面就来介绍一下地铁车站防水施工的要点及渗漏处理方法。

一、地铁车站防水施工要点1.施工前勘察:在进行地铁车站的防水施工之前,必须进行全面的勘察工作,了解地下水位和地质情况,找出可能渗漏的部位,为后续的施工提供依据。

2.选用高品质防水材料:地铁车站防水材料的选用至关重要,必须选用高品质的防水材料,确保其长期的防水效果,并且要符合国家相关标准,经实验和验证。

3.施工工艺:在进行地铁车站的防水施工时,必须严格按照规范和要求进行施工,包括材料的搅拌、涂刷、干燥等各个环节,确保防水层的完整和牢固。

4. 质量检测:防水施工完成后,必须进行质量检测,包括施工工艺的符合性和防水效果的检测,确保施工的质量和效果。

二、地铁车站渗漏处理方法1. 及时排水:一旦发现地铁车站出现渗漏问题,必须第一时间进行排水处理,确保地下室的干燥,防止进一步损坏和事故发生。

2. 寻找渗漏源头:对于地铁车站渗漏问题,必须进行全面的排查,找出渗漏的源头和部位,为后续的处理提供依据。

3. 修补漏点:一旦找出渗漏的源头和部位,必须及时进行修补工作,采用高品质的修补材料,确保修补的效果和持久性。

4. 加强防水层:对于频繁渗漏的地铁车站,可以考虑加强防水层的工作,包括重新施工和加厚防水层,以提高地下室的防水性能。

5. 清理防水层:在进行渗漏处理的必须对原有的防水层进行清理工作,包括清除污垢和松散的部分,以确保下一步工作的顺利进行。

6. 后续监测:渗漏处理完成后,必须进行后续的监测工作,跟踪渗漏情况,确保处理的效果和持久性。

地铁车站防水施工和渗漏处理是一个复杂而重要的工作,需要全面的规划和严格的执行,确保地铁车站的安全和正常运行。

在进行防水施工时,必须严格按照规范和要求进行施工,选用高品质的防水材料,确保其长期的防水效果。

浅析地铁车站防水施工要点.docx

浅析地铁车站防水施工要点.docx

浅析地铁车站防水施工要点1地铁车站防水施工应重视的地方地铁车站的防水施工问题是地铁整体施工中的重点问题。

由于我国这类技术起步比较晚,因此,存在一系列的问题,例如,主体结构开裂、细部渗漏及裂缝问题等[1]。

其中,渗漏问题是较常见的问题,造成渗漏的原因相对比较复杂。

为了解决这一问题,需要在地铁施工过程中重视以下几个方面。

1.1支撑端头出现渗漏在地铁施工过程中,对支撑端头的防水性能要求较高,工作人员在施工过程中必须按照相关技术规范进行施工,将混凝土与止水钢板混合严密,最大程度地提高其防水性能。

在施工开始前,首先要准备注浆引水管,在新旧混凝土交接处需要使用专用密封胶水将止水条粘贴好,同时还应对轴力进行定期检测,避免出现轴力过大的情况。

除此之外,还要避免冷空气进入混凝土裂缝中,对施工过程产生危害,不利于防水施工的开展[2]。

1.2施工缝以及诱导缝的渗漏在地铁的防水施工过程中,施工缝或诱导缝的渗漏问题是常见问题。

而这种现象出现的主要原因是止水钢板或止水带的原始材料质量不合格,还有可能是因为位置止水带的位置不够准确、止水带与止水钢板的连接处比较松散以及固定不够结实等。

出现这些问题之后,应清除缝隙中的杂质,及时采取加固措施,提高地铁的防水性能。

1.3夹缝处渗水地铁车站出现夹缝渗水情况后,首先,需要第一时间确定夹缝的位置,同时对周围的混凝土进行处理。

将夹缝中的杂质处理干净后,应在夹缝处安装2个橡皮管,一个用来压浆,另一个用来出浆,避免渗水情况的出现,从而提高防水性能。

1.4因收缩或冷裂而出现的开裂很多地铁施工队伍选择混凝土原材料时,注重混凝土的防水性能与黏合强度,但是很少关注混凝土在遇热或遇水情况下的开裂问题。

地铁施工的过程中,针对容易出现低温开裂或顶板收缩等问题的地段,应选择水化热较低的水泥,并注重混凝土的养护措施,防止混凝土裂缝的产生,最大程度上提升其防水性能。

2地铁车站防水施工的要点2.1防水技术的选择近年来,我国经济发展速度不断加快,科学技术不断进步,地铁的施工技术也在不断更新进步。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理1. 引言1.1 地铁车站防水施工的重要性地铁车站防水施工显得尤为重要。

通过对地铁车站进行防水施工,可以有效阻止地下水的渗入,保障地铁车站内部的干燥和安全。

在城市繁忙的地铁线路上,地铁车站的防水工程更是不可或缺的一环,直接关系到地铁线路的安全与畅通。

加强地铁车站防水施工,不仅可以有效预防地铁车站出现渗漏问题,保障地铁线路的正常运行,提高地铁运输系统的可靠性和安全性,更可以为乘客出行提供更加安全、舒适的环境。

地铁车站防水施工的重要性不容忽视,必须引起相关部门和人们的高度重视和关注。

2. 正文2.1 地铁车站防水施工要点1. 确定施工范围:在进行地铁车站防水施工前,首先要明确施工范围,确定施工区域的具体位置和大小。

2. 清理工作:在进行地铁车站防水施工之前,要对施工区域进行彻底的清理工作,清除污垢、油渍等杂物,确保施工面整洁。

3. 表面处理:在清理完施工区域后,还需要进行表面处理,确保基面平整、干燥,并进行必要的修补和处理。

4. 材料准备:地铁车站防水施工所需材料一般包括防水涂料、防水卷材等,施工前要对材料进行充分准备。

5. 施工方法:在进行地铁车站防水施工时,应选择适合的施工方法,如涂刷、铺贴等,确保施工质量。

6. 施工技术:施工时要掌握好相关的施工技术,如涂刷的均匀性、厚度的控制等,确保施工效果。

7. 质量检验:施工完成后,还需要进行质量检验,检查施工质量是否符合要求,确保防水效果达标。

8. 定期维护:地铁车站防水施工完成后,还需要定期进行维护保养工作,确保防水层长期有效。

2.2 地铁车站防水施工施工方法1. 实地勘察:在进行地铁车站防水施工前,需要对施工区域进行实地勘察,了解地形、地质情况以及周围环境,为后续施工提供参考。

2. 清理表面:在施工前,需要对地铁车站的墙面、地面等表面进行清理,确保表面干净、平整,便于防水材料的粘结和施工操作。

3. 基层处理:在清理表面后,需要对基层进行处理,包括修补破损部分、填补裂缝、处理潮湿部分等,确保基层平整牢固。

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析
地铁车站是重要的城市交通节点,因此对其进行防水施工尤其重要。

以下是地铁车站防水施工要点技术分析。

首先,强化地面防水。

由于地铁车站的地面面积较大,而且常年受到人流、雨水等的冲击,因此地面防水显得尤为重要。

一般来说,采用防水卷材或者防水涂料进行施工。

在施工过程中需要注重地面平整度和附着力,防止防水层出现裂纹和脱落现象。

其次,加强下沉空间防水。

地铁车站的下沉空间是车站内部重要的防水部分,应采用专门的防水材料进行处理。

如果下沉空间防水处置不当,容易导致地下水进入,造成洪水甚至是车站内部损坏。

因此,下沉空间防水要求施工牢固、材料耐久,并且要做到全面覆盖,杜绝漏水现象。

再次,注重墙面防水。

地铁车站的墙面防水要素较多,如进风口、排风口等处,均需要进行细致的防水工作。

为了保证墙面防水效果,建议使用性能好的防水涂料进行使用。

涂料施工时注意各处墙面存在的不同状况,根据不同需要进行调配和施工,保证防水涂层牢固,不易破碎和渗水。

最后,注意防水保温。

为了满足地铁车站的防水需要,同时也要满足车站内部的保温需求。

建议在施工过程中采用双层隔离防水技术,即在防水层与保温层之间进行隔离。

这样不仅可以达到防水效果,同时也可以保证车站内部温度较为舒适。

综上所述,地铁车站防水工程是一项细致复杂的技术工程。

需要在施工过程中注重每个细节的处理,达到防水效果的同时,也要满足车站内部的安全、舒适等要素。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理随着城市的发展和人口的增加,地铁交通系统已成为现代城市交通的重要组成部分。

然而,在地铁车站建设过程中,由于车站地下部分深入地下水位,施工时易受地下水的影响,因此车站防水施工显得尤为重要。

下面将介绍地铁车站防水施工的要点及渗漏处理方法。

1.设计防水体系。

防水体系包括地下连续墙防水、地下室防水、车站平面防水、穿越隧道防水、入口防水等。

在设计防水体系时,必须根据实际情况,制定合理的防水措施,使防水效果达到最佳。

2.选择合适的防水材料。

防水材料应根据实际工程情况选择,如防水涂料、防水卷材、防水垫、防水灌浆料等。

防水材料应具有良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐温性和耐疲劳性等性能,并且应与其它建筑材料相兼容。

3.加强节点处理。

地铁车站的节点处理是防水施工中的重要环节,不仅要选择高品质的防水材料,更要在节点处加强处理,确保防水效果。

4.实施验收措施。

防水施工结束后,应进行验收,检验防水措施的实施效果。

如果检验合格,方可进行后续施工工作,如混凝土浇筑、瓷砖安装等。

二、地铁车站渗漏处理方法在地铁车站使用过程中,难免会遇到渗漏问题。

以下是常见的处理方法:1.排除积水。

当发现车站地面出现积水时,可先将积水排出,然后查找漏水处。

检查漏水处时,应将地面、地墙拆开一段,直到发现漏水为止。

2.修补裂缝。

地铁车站建筑往往存在裂缝,而水经过裂缝进入地下,从而造成渗漏。

应及时修补裂缝,以防止水借助裂缝进入地下。

3.清理水道。

在车站的排水系统中,水道是防止渗漏的重要结构。

一旦水道出现阻塞,就会造成水返流,引发渗漏。

因此,定期清理车站的水道是必要的。

4.使用防水材料。

如果地铁车站干净卫生,但仍然发生渗漏问题,可能是防水施工不到位,需要重新使用防水材料进行处理。

总之,在地铁车站建设过程中,防水施工是至关重要的。

施工过程中应注意防水材料的选择,加强节点处理,实施验收措施,从而确保施工效果。

一旦出现渗漏问题,应及时排除积水,修补裂缝,清理水道及使用防水材料等方法,为地铁车站使用提供可靠保障。

地铁工程防水施工要点(3篇)

地铁工程防水施工要点(3篇)

第1篇随着城市化进程的加快,地铁工程作为城市交通的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市的安全和居民的生活质量。

防水施工作为地铁工程中的关键环节,对于确保地铁结构的稳定性和使用寿命具有重要意义。

以下是地铁工程防水施工的几个要点:一、防水原则1. 防排结合:在地铁施工过程中,应遵循“防、排、截、堵”相结合的原则,根据工程实际情况,合理设计防水系统。

2. 因地制宜:根据工程地质条件、水文地质条件以及工程结构特点,制定相应的防水方案。

3. 综合治理:防水施工应与地基处理、结构设计、施工工艺等多方面相结合,形成综合治理体系。

二、防水材料选择1. 选择符合国家标准和行业规范的防水材料,确保材料质量。

2. 根据工程环境、地质条件、结构特点等因素,合理选择防水材料类型,如防水涂料、防水卷材、防水砂浆等。

3. 材料进场时,应进行抽样检验,确保材料性能符合要求。

三、施工工艺1. 预处理:施工前,对施工面进行清理,确保无油污、灰尘、杂物等,提高防水层的粘结性能。

2. 基层处理:根据基层情况,采用相应的基层处理剂进行涂刷,确保基层干燥、平整、无裂缝。

3. 铺设防水层:根据防水材料类型,采用相应铺设工艺,如涂刷、铺设、焊接等,确保防水层连续、平整、无空鼓。

4. 接缝处理:对阴阳角、施工缝、穿墙管等部位进行加强处理,采用专用密封胶或防水涂料进行密封。

5. 防水层施工完成后,应进行蓄水试验,确保防水层无渗漏。

四、施工管理1. 施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工质量。

2. 加强施工人员培训,提高施工人员对防水施工技术的掌握程度。

3. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。

4. 完成施工后,进行竣工验收,确保工程质量符合国家标准。

五、后期维护1. 定期对防水层进行检查,发现问题及时修复。

2. 加强对地铁结构的保护,防止人为损坏防水层。

3. 对地铁结构进行定期维护,确保防水层长期有效。

总之,地铁工程防水施工是一项复杂而重要的工作,需要我们从材料选择、施工工艺、施工管理等多方面进行严格控制,确保地铁工程的质量和安全。

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析地铁车站是地铁线路的重要节点,需要在防水方面进行严谨的施工,确保车站的使用寿命和安全性。

以下是地铁车站防水施工的要点和技术分析。

1.选取合适的防水材料:在地铁车站的防水施工中,选择适合地下结构的防水材料非常重要。

常见的防水材料有聚氨酯类、沥青类、高分子聚合物类等。

根据车站不同区域的使用要求和环境条件,选择合适的防水材料。

2.地基处理:地基处理是地铁车站防水施工的重要环节。

在施工前,需要对地基进行细致的勘察和分析,了解地下水位、土质条件、地下水渗透性等信息,对地基进行适当的处理,如加固、排水等,确保地基的稳定性和防水效果。

3.防水层施工:地铁车站的防水层施工要根据施工图纸和设计要求进行。

一般来说,地铁车站的防水层一般分为人行道防水层和平台防水层。

防水层的施工流程一般包括基层处理、铺设、连接、修补等步骤。

4.管线预留和处理:地铁车站在施工防水层时需要对管线进行预留和处理,以确保地下的管线不受到防水层的破坏。

对于已有的管线,要进行合理的保护和固定,对于新的管线,要进行合理的预留和保护。

5.防水层与建筑结构的连接:地铁车站的防水层与建筑结构的连接是防水工程的重要环节。

连接处要严密、牢固,并经过专业验证,以确保防水层的完整性和持久性。

3.防水层施工工艺:地铁车站的防水层施工一般采用卷材、涂料或注浆等方式进行。

卷材防水层施工时要注意材料的品质和施工工艺,确保卷材与基层的粘接牢固、无裂缝;涂料防水层施工时要注意施工时机和施工厚度,保证防水层的均匀性和耐久性;注浆施工时要控制好注浆材料的流动性和黏度,以确保注浆层的均匀性和致密性。

地铁车站的防水施工要点和技术分析主要涉及材料选择、地基处理、防水层施工、管线处理等方面,通过合理的选择和施工,能够确保地铁车站的防水效果和使用寿命。

需要加强施工监督,确保施工质量和安全,提升地铁运营的可靠性和安全性。

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理

地铁车站防水施工要点及渗漏处理1. 引言1.1 地铁车站防水施工的重要性地铁车站是城市交通系统中不可或缺的重要组成部分。

为了确保地铁车站的安全和正常运行,防水施工显得尤为重要。

地铁车站通常地下建设,容易受到地下水的影响,如果防水工作不到位,就会导致车站内部渗水问题,不仅影响车站的使用寿命和运行安全,还会给乘客带来不便和安全隐患。

地铁车站防水施工的重要性体现在多个方面。

防水施工能够有效阻止地下水对车站结构的侵蚀,延长车站的使用寿命。

防水施工可以保证车站内部设施和设备的正常运行,避免因渗水引起的设备故障和安全事故。

地铁车站是人流密集的地方,如发生渗水问题可能会对乘客的生命财产造成严重威胁,因此加强防水施工可以提高车站的安全系数,保障乘客的出行安全。

地铁车站防水施工的重要性不言而喻,只有加强对防水施工的重视和管理,才能保证地铁车站的安全运行和乘客的出行安全。

中关于的内容。

1.2 施工前期准备工作地铁车站防水施工的重要性不容忽视,只有做好防水施工工作,才能有效保护地铁车站的建筑结构,延长使用寿命,确保乘客的安全。

施工前期准备工作是保证施工顺利进行的重要环节之一。

在进行施工前期准备工作时,我们需要做好以下几个方面的工作:1. 确定施工方案:在施工前期,要根据地铁车站的实际情况,确定合适的防水施工方案。

考虑到地铁车站的特殊性,施工方案必须经过严格的论证和评估。

2. 积极协调相关部门:在进行地铁车站防水施工前,需要与相关部门进行充分沟通和协调,确保施工计划不会影响到地铁车站的正常运营。

3. 确定施工人员和技术要求:在施工前期,要确定参与防水施工的人员和技术要求,确保施工人员具有相关的资质和经验,能够胜任施工任务。

4. 检查施工材料和设备:在施工前期准备工作中,要对所需要的施工材料和设备进行检查,确保材料质量符合要求,设备完好,能够保证施工进展顺利进行。

通过做好施工前期准备工作,可以为地铁车站防水施工奠定良好的基础,确保施工顺利进行,达到预期效果。

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析

地铁车站防水施工要点技术分析地铁车站是城市交通系统中重要的组成部分,因此其建设和维护工作十分重要。

其中,防水施工是地铁车站建设中非常关键的一环,其质量直接关系到地铁车站的使用寿命和安全性。

下面将从防水施工的要点和技术分析来探讨地铁车站防水工程。

一、防水施工要点1.质量控制:地铁车站通常采用深基坑结构,因此在防水施工过程中,施工质量的控制尤为重要。

施工单位需按照相关规范和要求进行施工,确保防水层的质量和密实度。

2.厂家选择:选择优质的防水材料供应商是防水施工的重要前提。

优质的防水材料能够保证防水层的耐久性和抗压性,从而有效地防止地铁车站结构的渗水问题。

3.施工工艺:施工工艺和施工技术是保证防水效果的核心因素。

施工单位须严格按照施工工艺流程进行操作,避免出现漏施、漏胶等问题。

4.检测验收:防水施工完成后,必须进行严格的检测验收工作。

通过水压试验等方法检测防水层的有效性,确保地铁车站的整体防水效果。

二、技术分析1.预处理工作:在进行防水施工之前,需要对地铁车站的基础结构进行细致的检查和修复工作。

如有缺陷或损坏的地方需先进行修复,确保基础结构完好无损。

2.材料选择:地铁车站防水施工一般采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯、丙烯等高分子材料作为防水层。

其中,聚氯乙烯具有良好的抗渗透、耐腐蚀性能,适用于地铁车站防水工程。

3.施工工艺:地铁车站防水施工一般采用卷材和涂料两种方式。

卷材防水是将预制的防水卷材铺设在地铁车站基础结构上,并进行热熔或粘结处理;涂料防水则是将涂料刷涂在基础结构表面,并进行多遍刷涂以增加密实度。

4.刚性防水层:在地铁车站防水工程中,刚性防水层也是必不可少的一部分。

刚性防水层通常采用玻璃钢、钢板等材料,能够有效地防止地铁车站结构的渗水问题。

5.防水处理细节:在防水施工过程中,需注意处理好地下室和墙面之间的接缝、突起和裂缝等细节部位。

对于接缝处,可采用专用的密封胶进行填充,确保防水层的连续性。

综上所述,地铁车站防水工程的要点和技术分析主要包括质量控制、厂家选择、施工工艺、检测验收和预处理工作等方面。

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浅谈地铁防水施工要点摘要:本文通过作者多年地铁防水施工经验,分析渗漏水的成因,提出工程施工的技术要点,供同类工程施工参考。

关键词:地铁防水工程渗漏水是地铁施工中的一个通病,受到地下水浸蚀和渗透影响,地铁工程使用年限将减少,后期运营过程中维修成本将剧增。

地铁施工渗漏水防治技术复杂,难度大,要求高,长期以来,人们对此认识不足,致使很对线路通车后还受到渗水影响,给人们生活带来了不便。

本文通过对渗漏水的成因及地铁防水施工各个阶段的技术的讨论,期望建立全过程控制的理念。

一、地铁通常的防渗原则在地下工程的施工过程中,防水工程是控制工程质量的一个关键环节,它置身于施工的全过程。

为了确保工程防水质量,结合地下工程的结构特点、施工方法、水文地质参数等条件,防水工程应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。

二、渗漏水产生的原因隧道渗漏水形式多种多样,但其渗漏水机理是一致的,即渗水处与结构外地层存在水力联系,或者说存在漏水通道。

导致这种通道产生的原因有很多,大致分为以下几种:1、地铁一般施工跨越区域较大,前期钻探难以对整条地铁施工线路地质水文情况给予特别详细的分析,从而造成后期设计、施工过程中防水工作的困难估计不足。

2、有些防水措施在现场很难100%达到,如:层间滞水、游离水通常会使“防水工程在无明流水的情况下作业”的条件丧失,止水带后的混凝土振捣密实的难度很大,容易形成漏水通道等等。

3、施工过程控制不严,成品质量达不到设计要求。

4、后期成品保护不到位,导致混凝土出现裂缝、防水层出现漏洞等。

三、防止产生渗水的措施现阶段地铁的防水理念基本为“结构自防水为主,外包防水为辅”,即以结构主体防水混凝土为主要防水手段,以卷材、涂料等全外包防水为辅助手段,在结构薄弱点(结构缝、预留件处、结构变换处等)采取加强防水手段。

现分别从结构主体、外包防水与薄弱点分别分析控制重点。

1、防水混凝土1.1 防水混凝土应达到的技术标准a防水混凝土结构迎水面裂缝宽度不得大于0.2mm ,背水面不得大于0.3mm,并且不得出现贯通裂缝。

b 防水混凝土结构迎水面钢筋保护层的厚度不应小于50mm。

c 结构自防水混凝土在设计和施工过程中,要求采取切实有效的防裂、抗裂措施,并保证混凝土良好的密实性、整体性,减少结构裂缝的产生,提高结构自防水能力。

d 当为车站结构时,其侧墙及顶板浇筑完毕后,应及时施做防水层并尽快回填,避免长期曝露在阳光下导致结构开裂。

1.2 结构防水混凝土是依靠其本身的密实性达到自防水的目的,它不但起着承重作用,而且在工程结构中承担防水作用,是防水之本,其核心是控制混凝土结构中产生裂缝。

根据经验,结构混凝土中产生裂缝的主要原因是:混凝土收缩,外围结构对内衬混凝土收缩的约束和混凝土抗拉强度(尤其是早期抗拉强度)不足。

因此,保证防水效果的关键在于控制混凝土收缩。

混凝土收缩主要包括水化收缩和降温收缩,因此必须控制混凝土级配,加强混凝土养护。

a 采用商品混凝土,严格按设计控制其坍落度、初凝时间、含减量与砂率等。

⑴为了提高混凝土的抗渗、抗裂性能,增加其耐久性,要求:①混凝土掺入防水剂(外加剂的选用必须得到设计及建设单位的认可)。

②为了降低混凝土水化热程度,可适当掺入粉煤灰。

③在保证混凝土强度和其它耐久性指标的前提下,应尽量降低胶凝材料的总用量和水泥的用量,但胶凝材料最少用量(水泥、抗裂防水剂和复合料)不应少于320kg/m3 ,对抗渗要求的结构混凝土,水泥用量不应低于260kg/m3。

④限制水胶比:水胶比的最大限值为0.46 :⑤混凝土的最大氯离子含量为0.06% ;⑥宜使用非碱活性骨料,当使用碱活性骨料时,混凝土中的最大碱含量为 3.0kg/m3 。

⑵为了提高混凝土的和易性,减少水灰比,适当掺入高效减水剂。

⑶集料选择直径不大于4cm,级配良好,选用连续级配的碎石为好,以减少集料间的空隙容积。

尽量减少片状石,其杂质含量不应超过1%。

砂宜采用中砂,含泥量不得 1.5%,水泥采用32.5 级以上的普通硅酸盐水泥。

⑷砂率宜为35~40%,灰砂比宜为1:2~1 : 2.5, 水灰比控制在0.55 ,按设计要求控制机泵送混凝土的坍落度。

⑸混凝土运输过程和灌注中防止产生离析,严防在运输和浇灌混凝土过程中加水。

⑹灌注混凝土时应加强捣固,防止产生蜂窝麻面。

⑺模板支护应有足够的刚度和强度,严防变形走位,模板平顺,整齐光滑,模缝严密,不许漏浆。

⑻混凝土尽可能连续浇注,宜少留施工缝,需要留施工缝时应按有关规定施工。

⑼加强养护的过程控制。

⑽穿过主体结构的管线等均应做好防水,不允许钢筋外露,并做好抹面和封堵防水。

b 混凝土浇筑要点:⑴控制混凝土入模时的温度不超过28 C。

⑵在浇筑过程中设置临时测温孔,严格控制混凝土中心与表面温差v 20 °C。

⑶浇注混凝土过程中严格注意混凝土流向,一般每30~40cm —层,同一层中沿一个方向浇筑,严防出现冷缝。

⑷浇混凝土前必须协调商品混凝土供应,既要保证浇筑混凝土的连续进行,又不能使混凝土罐车现场等候时间过长。

⑸混凝土振捣一般采用①50振动棒,在钢筋密集处宜采用①30振动棒,转折角或钢筋极为密集处适当使用模外振捣,一定要保证混凝土振捣到位。

c 防水混凝土养护⑴结构混凝土在初凝后立即采用浇水养护,养护时间要达到14天。

⑵混凝土养护设专人负责,并做好记录。

2、外包防水外包防水一般分为卷材防水与涂料防水,要使外包防水效果达到设计要求,一定要从基面处理、过程施工、后期成品等方面进行控制。

2.1 卷材防水施工a 基面处理要求( 1 )基面不得有明水,否则要进行堵漏处理。

(2)基面要求用砂浆抹平,避免出现大凹凸部位;并做好排水工作,防止雨天出现积水。

(3)找平层表面应坚实、基本干燥,不得有明水流,不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。

(4)基层表面的凸出物应凿除,然后在凿除部位采用1:2.5 的水泥砂浆进行覆盖找平。

所有不满足要求的凹坑均用1:2.5 的水泥砂浆填充抹平。

经过找平处理后的基面不得出现不规则的凹坑和大于5mm的尖锐突出物。

(5)所有阴阳角部位均要做倒角处理。

b 防水层铺设过程控制(1)基面处理合格后,进行卷材防水铺设,防水层要与基面密贴空铺,严防吊空、褶皱等现象的出现。

(2)在阴阳角的特殊部位严格按设计进行施工。

( 3)卷材间要连接紧密,搭接宽度大于10cm。

( 4)若防水层设计为两层时,上下层卷材不得相互垂直铺贴,两层的搭接缝之间应错开1/3~1/2 幅宽。

(5 )侧墙部位施工时,防水层长度应超过该部位钢筋顶部20cm。

如果现场无法满足此要求时,则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。

( 6)防水层在施工缝部位的预留搭接部分(超出钢筋的部分)应采取临时措施进行保护(木板、聚苯板等硬质材料覆盖),避免后续施工过程中受到破坏。

c 注意事项( 1)雨天和五级风以上的天气不得施工。

( 2)施工现场环境温度低于-100C 时不宜施工。

( 3)应确保基层干燥程度满足设计要求。

( 4)防水层施工前,确保穿墙管、预埋件均要施工完毕。

防水层铺贴后,严禁在防水层上开洞,以免引起渗漏水。

( 5)变形缝部位骑缝两侧各不少于15cm 范围内空铺,以免变形过程中扯破防水层。

( 6)防水层施工完成后及时施工保护层进行防护2.2 涂抹防水施工a 基层处理要求( 1)基面混凝土浇筑完毕后,应采用用木抹子反复收水压实(采用钢抹子压光时,会造成基层表面过于光滑,降低涂膜与基层之间的粘结强度),使基层表面平整(其平整度用2m 靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5mm且只允许平缓变化),坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。

( 2)基层表面的突出物从根部凿除,并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实;当基层表面出现凹坑时,先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗,待槽内干燥后,用聚氨酯密封胶填充压实;当基层上出现大于0.3mm 的裂缝时,应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜加强层,然后设置聚酯布增强层,最后再涂刷防水层。

(3)所有阴阳角部位均采用1:2.5 水泥砂浆或聚氨酯密封胶进行倒角处理。

b 防水层施工( 1 )基层处理完毕并经过验收合格后,先在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层,加强层一般厚1mm涂刷完防水涂膜加强层后,立即在加强层涂膜表面粘贴聚酯布增强层,最后涂刷大面防水层。

严禁涂膜防水加强层表面干燥后再铺设聚酯布增强层。

( 2 )涂膜防水层施工采用多道(一般3~5 道)涂刷,上下两道涂层涂刷方向应互相垂直。

当涂膜固化后,才可进行下道涂膜施工。

( 3)聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后,顶板要及时施做防水层的保护层,平面保护层可采用C20 细石混凝土,在浇筑细石混凝土前,需在防水层上覆盖一层防护隔离层。

立面防水层(如侧墙立面)采用厚度不小于5cm 的聚苯板进行保护,片材可在最后一道涂膜层未完全干燥时粘贴在防水层表面。

c 注意事项( 1)雨天及五级风力以上的天气不得施工。

( 2)涂膜防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象。

涂膜防水层与基层之间应粘结牢固,不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。

成膜厚度不得小于设计要求。

(3)涂膜防水层收口部位应继续、牢固。

不得出现翘边、空鼓部位。

(4)刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场,以免破坏防水层;涂层的预留搭接部位要由专人看护。

(5 )结构宜采用灰土、粘土或亚粘土进行回填,厚度不小于60cm,回填土中不得含石块、碎石、灰渣及有机物。

人工夯实每层不大于25cm,机械夯实每层不大于30cm。

夯实要防止损伤防水层。

只有在回填厚度超过50cm 时,才允许采用机械回填碾压。

2.3 防水层的防护措施防水层防护的好坏关系到防水工程的成败,任何一个细小的破坏都有可能导致工程漏水。

因此切实加强防水层的防护工作是防水工程的重点。

a 施工前防水层的防护措施( 1 )防水材料应摆放整齐,挂标识牌并注明进货日期数量。

( 2)防水材料摆放区除严禁烟火外,还必须注意防潮、防污染。

( 3)防水材料应轻拿轻放,不许抛掷。

b 施工中防水层的防护措施( 1)基面有明水流时严禁铺设防水层。

( 2)施工现场严禁抽烟。

有电焊作业时必须采用石棉板遮挡。

现场设灭火设备,一旦发现火情立即灭火。

( 3)严禁穿带钉鞋在防水层上或未上强度的保护层上走动。

( 4)施工中热焊枪等工具不准乱丢乱放,以免烫坏防水材料。

( 5)底板防水层做好后应及时施做细石混凝土保护层,并尽快浇筑混凝土底板。

(6)一旦发现防水材料损坏要立即修补或更换。

c 施工后防水层的防护措施(1)钢筋的两端应设置塑料套,避免钢筋就位时刺破防水层。

绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效保护。

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