电机日常维护

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电机的维护与保养方法

电机的维护与保养方法

电机的维护与保养方法随着科技的不断发展,电机在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。

它们被广泛应用于各个领域,从家用电器到工业设备,都依赖于电机的正常运转。

因此,正确的维护和保养电机对于其长期稳定运行至关重要。

本文将介绍一些常用的电机维护与保养方法,帮助大家正确使用和保护电机。

一、定期清理电机电机在长时间使用过程中,会积累灰尘和杂物,导致散热不良,进而影响电机的温度和性能。

因此,定期清理电机非常重要。

清理电机时,首先确保电机已经断开电源,再用软毛刷或者吹风机将外部的灰尘和杂物清除干净。

同时,还应特别注意清理电机周围的通风孔,保持畅通。

二、定期检查电机电缆电缆是电机正常工作的关键组成部分,因此定期检查电缆是否有损坏或老化现象非常必要。

在检查电缆时,应仔细检查电缆外皮是否破损、变硬或出现裂纹。

如果发现电缆有损坏,应立即更换新的电缆以确保电机的正常工作。

三、保持电机的清洁和干燥电机的清洁和干燥是保护电机的关键。

电机在工作过程中,往往会受到灰尘、湿气等污染物的影响,这些物质会对电机的正常运行产生不利影响。

因此,我们要保持电机的清洁和干燥。

在清洁方面,可以使用软布或者吹风机将电机表面的灰尘清除;在干燥方面,可以使用专门的干燥器对电机进行干燥处理。

四、定期润滑电机电机的正常工作需要充分的润滑。

定期润滑电机不仅可以减少电机的磨损,延长电机的使用寿命,还可以提高电机的工作效率。

在润滑电机时,应选择适当的润滑剂,并按照电机使用手册中的要求进行润滑。

润滑剂的添加量应适度,切忌过多或过少。

五、定期检查电机的绝缘状况电机的绝缘状况直接关系到电机的安全和稳定工作。

定期检查电机的绝缘状况,可以使用特殊的绝缘测试仪进行测量。

如果发现电机的绝缘状况不好,应及时采取措施进行修理或更换。

六、避免电机超负荷工作电机的超负荷工作会导致电机过热,加速电机的磨损,并可能引发电机损坏。

因此,我们应避免电机超负荷工作。

在使用电机时,应确保电机的工作负荷在合理范围内,避免长时间高负荷运行。

电机维护小技巧:防尘与清洁的正确方法

电机维护小技巧:防尘与清洁的正确方法

电机维护小技巧:防尘与清洁的正确方法电机在日常生活中应用广泛,无论是家用电器还是工业设备,都离不开电机的运转。

然而,长期使用会导致电机积尘和脏污,影响其正常运行和寿命。

因此,学习正确的防尘与清洁方法是非常重要的。

本文将介绍一些电机维护的小技巧,帮助您正确进行防尘与清洁。

一、保持合适的工作环境要防止电机积尘,最基础的方法就是保持合适的工作环境。

首先,确保电机周围没有堆积物,避免积尘。

其次,选择开敞的空间放置电机,避免较多尘土的环境,例如工地等。

定期清洁及维护工作环境,保持整齐干净,有利于电机的正常运行。

二、防尘罩的应用在一些尘土较多的环境中,电机可能会暴露在尘埃中,因此,使用防尘罩是非常重要的。

防尘罩可以在电机周围形成一个保护层,防止尘埃和杂物进入电机内部。

可根据电机的实际需求选择合适的防尘罩材质和尺寸,确保其与电机的完美配合。

三、正确的清洁方法1. 断电并拆卸电机:在进行清洁前,务必断开电源,并且拆卸电机。

这是为了确保操作的安全性,避免发生意外电击。

在拆卸电机前,最好参考电机的说明书,按照正确的步骤进行操作。

2. 清除表面积尘:使用一块干净、轻柔的织物或毛刷,轻轻擦拭电机表面的积尘。

记住,不要使用带有化学物质或研磨性颗粒的清洁剂,以免对电机造成损害。

同时,确保电机完全干燥后才进行下一步的清洁工作。

3. 清洁电机内部:电机内部的清洁需要更加小心谨慎。

首先,检查电机内是否有杂物或积尘,如有必要,可使用吸尘器轻轻吸除积尘。

然后,使用清洁剂和刷子清洁电机内部的零部件。

不同的电机可能需要不同的清洁方式,所以在进行清洁之前,最好参考电机的说明书或咨询专业人士。

四、定期维护与保养定期维护和保养是保持电机正常运行和延长寿命的关键。

首先,根据电机的使用频率和工作环境,制定适当的维护计划。

其次,定期检查电机的运转状况,如噪音、温度等。

发现异常时,应及时进行维修或更换零部件。

此外,电机的润滑油也需要定期更换或添加,以确保电机内部零部件的正常摩擦。

电机保养周期与操作流程全解析

电机保养周期与操作流程全解析

电机保养周期与操作流程全解析电机是工业生产中广泛应用的重要设备,定期进行电机保养对于保证电机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。

本文将全面解析电机保养周期与操作流程,帮助读者了解如何有效进行电机保养。

一、电机保养周期电机保养周期是指定期对电机进行检查和维护的时间间隔。

电机保养周期的长短需要综合考虑电机的使用环境、工作负荷、运行时间和制造商推荐的维护间隔等因素。

一般来说,电机保养周期可分为日常保养、定期保养和特殊保养三个层次。

1. 日常保养:日常保养是指对电机进行常规的观察和检查,以及对电机外部环境的清洁和维护。

日常保养应每天进行,主要包括以下几个方面:- 检查电机运行是否正常,观察是否有异常声音或异味;- 检查电机周围是否干净,并及时清理周围的灰尘和杂物;- 检查电机冷却系统是否正常运行,保证电机散热良好;- 检查电机安装是否稳固,螺栓是否松动;- 检查电机的接线端子是否松动。

2. 定期保养:定期保养是指按照一定的时间间隔对电机进行全面的检查和维护。

定期保养的时间间隔一般为数月至数年。

定期保养的内容较日常保养更加细致和全面,包括以下几个方面:- 检查电机绝缘性能,使用相应的测试设备检测电机的绝缘电阻和绝缘电压;- 检查电机轴承的润滑情况,添加润滑剂或更换润滑剂;- 检查电机支承结构,如支座、底座等,是否稳固;- 检查电机定、转子绕组的磨损和损坏情况;- 检查电机的电气元件,如电容器、热继电器等是否正常工作。

3. 特殊保养:特殊保养是指针对特定电机或特殊工作环境下的电机进行的保养操作。

特殊保养的周期和内容需要依据具体情况而定,一般由电机制造商或专业维护人员提供指导。

二、电机保养操作流程电机保养的操作流程主要包括以下几个步骤:1. 准备工作:在进行电机保养之前,应先停止电机的运转,并切断电源。

确保保养现场安全,并准备好所需的保养工具和设备。

2. 检查清洁:首先要对电机进行外部的检查和清洁。

使用干净的布或刷子清除电机表面的灰尘和杂物,并检查电机外部是否有损坏或变形的情况。

直流电机的日常维护和保养

直流电机的日常维护和保养

直流电机的日常维护和保养为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机内部维护保养工作。

这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。

定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。

直流电机定期维护的内容如下。

1.对于24小时连续使用的大型直流电机,停机定期维护一般为7到10天。

2.重点为碳刷长度的检查,一般不能低于原来长度的五分之二(根据碳刷的材料和检查的次数来决定)。

3.碳刷在碳刷靴里面是否能自由的滑动,碳刷压紧的弹簧是否有足够力度,保证碳刷能可靠的压在转子上(可以有手清拽,试一试是否良好)。

同时观察转子与碳刷接触的面上,是否由于碳刷太硬而造成滑沟。

发现时,必须更换软的碳刷,如果滑沟的深度大于2MM,必须进行大修处理。

4、检查和清擦电机换向器固定架的绝缘指和接线端子油污,并清里电机内部两端轴承盖上的油泥(电机轴承加油太多时,溢出来的)。

5、检查各固定部分螺丝(特别是碳刷靴的固定螺丝),包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。

将松动的螺母拧紧。

6、轴承的检查与维护。

轴承在使用一段时间,更换润滑脂或润滑油。

在补加油脂时,一定是把轴承套下端的防油口打开(否则油会溢到电机内部造成危害),并看到有新油流出时表示加油完成。

清洗的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一般每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。

温度较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。

大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。

发现问题,及时处理。

8、绝缘情况的检查。

电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。

最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。

伺服电机日常维护与保养

伺服电机日常维护与保养

伺服电机日常维护与保养伺服电机作为一种重要的电动机类型,被广泛应用于各个领域。

为了确保伺服电机的正常运行和延长其使用寿命,日常维护与保养是必不可少的。

本文将从几个方面介绍伺服电机的日常维护与保养方法。

一、保持清洁干燥:伺服电机在使用过程中,尤其是在工业环境中,往往会积累大量的灰尘、油污和湿气。

这些污物会影响电机的散热效果和绝缘性能,甚至导致电机故障。

因此,定期清洁伺服电机是非常重要的。

清洁时,可以使用软毛刷或吹风机将灰尘和油污清除,注意不要用湿布擦拭电机,以免引起短路。

二、检查电机连接器:伺服电机的连接器是电机与控制器之间的重要连接部件。

定期检查连接器的插针是否松动、接触不良,是否有腐蚀现象。

如果出现问题,及时清洁或更换连接器,以确保电机与控制器之间的正常通信。

三、定期检查电机温度:伺服电机在工作时会产生一定的热量,如果电机的温度过高,将会影响电机的性能和使用寿命。

因此,定期检查电机的温度是很有必要的。

可以使用红外测温仪或接触式温度计测量电机的温度,如果超过了正常范围,应及时找出原因并采取措施降温,比如增加散热装置或改善通风条件。

四、定期润滑:伺服电机的轴承和传动部件需要定期润滑,以减少磨损和摩擦,保持良好的运转状态。

在润滑时,应选择适合的润滑剂,并按照电机制造商的要求进行润滑,注意润滑剂的用量和润滑周期。

五、定期检查电机的电气连接:伺服电机的电气连接非常重要,如果接线不良或接触不良,可能会导致电机无法正常工作或故障。

因此,定期检查电机的电气连接是必要的。

可以检查接线端子是否松动,接触是否良好,电缆是否有磨损或断裂等问题。

如果发现问题,应及时修复或更换电缆和连接器。

六、定期校准:伺服电机在长时间使用后,可能会出现误差累积的情况,导致位置控制不准确。

因此,定期校准伺服电机是必要的。

可以使用专业的校准设备或软件,按照电机制造商的要求进行校准,以确保电机的位置控制精度。

伺服电机的日常维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备,它为工作设备提供动力,并且在许多领域中发挥着重要的作用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,有必要制定一套运行维护规程。

本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本,以下为其详细内容:一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好,有无损坏、渗漏等情况。

2. 检查电动机的通风设备是否正常运行,清理通风道路的灰尘和杂物。

3. 检查电动机的轴承是否润滑良好,必要时添加或更换润滑油。

4. 检查电动机的绕组是否出现异常,如温度过高等情况,及时处理。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻,确保其达到规定的要求。

6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音,及时进行修复或更换。

二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前,应确保其电源和负载设备的状态正常。

2. 电动机在启动前,应检查其电源电压是否符合要求,是否有过载保护装置。

3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求,避免频繁启停或长时间连续运行。

4. 在电动机运行期间,应注意电流和电压的波动情况,避免过载运行。

5. 电动机在运行时,应注意负载的变化情况,及时调整电机的工作方式以适应负载需求。

6. 当电动机出现异常情况时,应立即停机检修,并寻找故障原因进行排除。

三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统,并及时更换和添加润滑油。

2. 定期清理电动机的风道和散热片,确保通风设备的正常运行。

3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动,及时进行紧固。

4. 定期检查电动机的轴承和密封装置,确保其正常工作。

5. 定期清洁电动机的外壳和表面,保持其整洁、干燥。

6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录,及时发现问题并进行处理。

四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时,必须穿戴合适的工作服和个人防护装备,并确保工作场所的安全。

2. 在对电动机进行检修和维护时,必须切断电源,并采取相应的安全措施。

电动机日常维护保养

电动机日常维护保养

电动机日常维护保养一、电动机的日常检查与维护保养电动机是工业生产中必备的设备之一,使用率极其之高,通常电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。

电动机的损坏,90%以上都是维修人员日常检查不细,维护保养缺陷造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和防止,减少公司备件和修理费用的损失。

1、看:每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。

还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。

无论谁发现问题,都应及时处理。

2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,防止电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难,会采用开式轴承,定期(2000h)用油枪加油时需注意使用电机名牌标示轴承油(-35o C~+140o C),并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。

3.摸:用手背探模电动机周围的温度。

在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。

如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。

如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况开展相应处理。

根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。

电动机日常维护保养知识及规定

电动机日常维护保养知识及规定

电动机日常维护保养知识及规定电动机是工业、交通以及农业机械的主要动力源之一。

为了保证电动机的正常运行,延长其使用寿命,必须做好日常的维护保养工作。

本文将从以下几个方面介绍电动机的维护保养知识及规定。

一、电动机的日常维护1. 清洗电动机定期清洗电动机可使电机更好地散热,延长使用寿命。

清洗时,应先切断电源,然后以软布擦拭电机表面,不能用水冲洗。

2. 检查电机的运行电动机运行时,应该注意其运行情况,如声音、振动、温度是否正常。

若出现异常情况,应及时处理。

3. 检查电机配件检查电机配件是否紧固,如联轴器、飞轮等。

4. 更换电机零部件电机在使用过程中可能会出现损坏,如轴承老化、绕组短路等,此时需要及时更换零部件。

5. 注油或换油根据电机的使用情况,定期对电机进行加油或换油,这样能够有效地减少摩擦和磨损,延长电动机使用寿命。

二、电动机的保养规定1. 保养周期电动机的保养周期视使用情况而定,但一般为每季度一次。

在保养时,应该对电机进行清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作。

2. 保养人员电动机的保养应由专业人员进行,不应该由非专业人员参与。

3. 保养记录对于电动机的保养工作,应制定相应的保养计划,并记录保养情况和维护操作。

这样不仅有助于分析保养的效果,还可以为下次保养提供有价值的参考。

4. 保养内容电动机的保养内容包括清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作,具体操作步骤如下:•清洗电动机外部表面;•检查固定螺丝是否松动或脱落;•检查定子和转子是否有损坏或裂纹;•检查轴承是否润滑良好;•检查绕组是否正常、开路或短路;•检查联轴器的联接情况;•更换老化或损坏的零部件;•给电机加注润滑油或更换油。

三、电动机的保养注意事项1. 遵守工作环境规定电动机在使用时必须遵守相应的工作环境规定,如温度、湿度等。

2. 注意安全操作在对电动机进行保养时,必须切断电源,避免触电危险。

对于高温部件,要等其冷却后再进行保养。

3. 保养要细致电动机是工业生产中非常重要的动力设备,因此在进行保养时,要细心、仔细、耐心,不要马虎大意。

基于中小型电动机日常维修维护探析

基于中小型电动机日常维修维护探析

基于中小型电动机日常维修维护探析
中小型电动机广泛应用于各类设备中,如风机、水泵、空压机、输送机等,因为其体
积小、功率适中、价格低廉,往往成为许多企业或家庭的第一选择。

然而,电动机在使用
过程中,也难免会出现故障或需要定期维护,否则会影响工作效率或导致设备损坏。

因此,对电动机日常维修维护的探析具有重要意义。

1. 日常维护
①保持清洁:为防止灰尘、油污进入电动机,并且保证电机散热良好,应经常清理电
机外壳和冷却风扇的散热网。

②定期润滑:轴承是电动机重要的运转部件,需要采取适当的润滑措施。

一般在每三
个月左右润滑一次,也可根据具体工况情况合理调整润滑周期。

③检查连接:电动机电缆连接头应在使用前紧固,并定期检查。

当发现松动或磨损时,及时更换或调整。

2. 常见故障及处理
①电机不能启动或无反应:检查接通电源、跳闸器或保险丝是否正常,查找开关或通
断点是否失效、线路是否松动。

②电机噪音过大:检查电机固定螺母是否松动或轴承是否损坏,并更换或做好固定。

③电机运转不平稳:检查轴承是否磨损、轴心是否误差、电机转子是否不平衡等,并
做好维修、校准及动平衡处理。

综上所述,中小型电动机的日常维护和故障处理,对于保证设备的稳定运转和延长使
用寿命具有至关重要的作用,需重视日常维护和及时处理故障。

伺服电机日常维护与保养

伺服电机日常维护与保养

伺服电机日常维护与保养伺服电机是一种高精度、高性能的电机,广泛应用于机器人、自动化设备、数控机床等领域。

为了保证伺服电机的正常运行和延长其使用寿命,日常维护和保养是非常重要的。

下面就伺服电机的日常维护和保养进行详细介绍。

一、日常维护1. 清洁:伺服电机应保持清洁干燥,避免灰尘、水汽等杂质进入电机内部。

定期用干净的布擦拭电机表面,清除灰尘和污垢。

2. 检查:定期检查伺服电机的连接线、接头、电缆等部件是否松动或损坏,及时进行修复或更换。

3. 润滑:伺服电机的轴承、齿轮等部件需要定期润滑,以减少磨损和摩擦,保证电机的正常运行。

润滑油的种类和使用方法应根据电机的型号和使用环境而定。

4. 温度:伺服电机的工作温度应在规定范围内,过高或过低都会影响电机的性能和寿命。

因此,应定期检查电机的温度,及时采取措施调整温度。

二、保养1. 定期检修:伺服电机应定期进行检修和维护,检查电机的各项性能指标是否正常,如转速、转矩、温度等。

如发现异常情况,应及时进行修复或更换。

2. 防尘防潮:伺服电机应保持干燥,避免水汽、灰尘等杂质进入电机内部。

可以采用防尘罩、防潮箱等措施,保护电机不受外界环境的影响。

3. 定期校准:伺服电机的控制系统需要定期校准,以保证电机的精度和稳定性。

校准的方法和周期应根据电机的型号和使用环境而定。

4. 定期更换零部件:伺服电机的零部件如轴承、齿轮等需要定期更换,以保证电机的正常运行和延长使用寿命。

更换零部件的周期应根据电机的使用情况而定。

总之,伺服电机的日常维护和保养是非常重要的,可以保证电机的正常运行和延长使用寿命。

在进行维护和保养时,应根据电机的型号和使用环境,采取相应的措施,以达到最佳的维护效果。

电机保养周期及注意事项

电机保养周期及注意事项

电机保养周期及注意事项电机作为现代工业生产中不可或缺的设备之一,需要定期保养以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文将探讨电机保养的周期和注意事项,为读者提供实用的指导。

一、电机保养周期1. 日常保养:对于日常使用的电机,应每天进行简单的保养。

检查电机运行状态,观察是否存在异常噪音、温度过高等现象。

清理电机外壳和散热器,确保通风良好,不受灰尘和杂物堆积的影响。

检查电机电缆和插头是否松动或损坏,及时修复。

2. 定期保养:除了日常保养,定期保养也非常重要。

一般来说,定期保养应每三个月进行一次。

具体操作包括:检查电机轴承是否正常运转,并根据需要进行润滑;清洁电机内部的灰尘和杂物;检查电机绝缘状况,确保其符合标准;检查电机的接地情况,确保电机接地良好。

3. 季度保养:季度保养是对电机进行全面检查和保养的重要环节。

每隔三个月,需要对电机进行全面的检修、清洗和维护。

具体工作包括更换润滑油和密封圈,检查电机线圈和绝缘材料是否有损坏,以及检查电机传动和叶轮是否正常运转。

4. 年度保养:每年至少进行一次全面的电机保养。

这包括对电机进行可靠性测试、温度和振动分析,并根据测试结果修复或更换故障部件。

年度保养还应包括电机的绝缘电阻测试和电机运行数据的记录和分析,以便及时发现并解决潜在问题。

二、电机保养注意事项1. 安全第一:在进行电机保养时,安全应是首要考虑因素。

确保电机已断电并停止运行,避免触摸电机内部和活动部分。

佩戴个人防护用品(如手套、护目镜等),以防意外伤害。

2. 注意绝缘性能:电机的绝缘状况直接影响其工作效果和安全性。

在进行保养任务时,要仔细检查电机的绝缘材料和绝缘电阻值,确保其符合标准。

如有必要,应及时更换绝缘材料。

3. 润滑油更换:电机内部的润滑油在使用一段时间后会逐渐老化。

定期更换润滑油,以确保电机轴承的正常运转。

在更换润滑油时,应选择适当的润滑油,并根据电机的使用情况和环境温度进行更换。

4. 清洁和安装:电机的清洁和安装关乎其工作效果和寿命。

电机维护保养的周期与方法选择

电机维护保养的周期与方法选择

电机维护保养的周期与方法选择电机是现代生活中不可或缺的电力设备,它们被广泛应用于各个领域,包括家用电器、工业设备、交通工具等。

为了保证电机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养是至关重要的。

本文将介绍电机维护保养的周期与方法选择,帮助读者了解如何科学地保养电机。

首先,我们需要了解电机维护保养的周期。

电机的维护保养周期通常可以分为定期维护和日常保养两个方面。

定期维护是指定期对电机进行全面检查和维护的活动。

一般情况下,电机的定期维护周期为半年或一年一次,具体周期根据电机使用环境和负载大小而定。

在定期维护中,我们需要进行下列工作:首先,对电机进行外观检查。

检查电机是否存在绝缘材料老化、腐蚀等情况;检查接线端子是否松动,接线是否良好。

如果发现问题,应及时修复或更换。

其次,对电机进行电性能检测。

通过使用电阻表、万用表等工具,检测电机的绝缘电阻、继电器、热继电器等电气元件的工作状况,确保电机电气部分正常运行。

此外,对电机的轴承也需要进行定期润滑和检查。

使用适量的润滑脂对轴承进行润滑,检查轴承的磨损情况,如有必要则进行更换。

此外,定期维护还应包括检查电机的冷却系统、检查电机的防护装置、检查电机的接地情况等。

这些工作可以确保电机在运行过程中能够正常工作,减少故障发生的可能性。

除了定期维护,日常保养也非常重要。

日常保养是指日常对电机进行简单的检查和维护,以确保电机的日常运行和延长其使用寿命。

首先,在电机运行过程中应及时观察电机的运行状态和声音。

如果发现异常,应立即停机检查,找出问题所在,并及时修理。

其次,保持电机的清洁。

定期清洗电机的外壳和冷却器,清除积聚在上面的灰尘和杂物。

保持电机干净可以避免灰尘对电机的影响,提高其散热效果。

此外,定期检查紧固件是否松动,需要紧固时应及时进行紧固。

确保电机的结构牢固,减少振动和噪音。

最后,定期检查电机的电源线路。

检查电源线路是否存在老化、腐蚀等情况,如有必要应进行更换或修复。

电机维护保养与维修

电机维护保养与维修

一、日常检查维护值班工作人员必须做好巡回检查,监视电机运行情况,及早发现问题,减少或避免故障的发生。

1、检测电机温度,外壳温度一般不应超过75℃。

2、检测电机电流、电压,电机各相电流与平均值的误差不应超过10%。

3、检查和清擦电机接线端子。

检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤4、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。

将松动的螺母拧紧。

5、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。

6、电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘和擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好7、检查轴承的工作情况,有无左右窜动现象或不正常的响声,两端轴承是否有漏油等现象,检测轴承温度,一般不应超过65℃轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。

清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。

油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油8、认真观察电机的运行状况,注意观测电机的振动、响声和气味是否异常。

9、电机停止运行时,及时清除电机外部灰尘、油泥,保持电机清洁,防止油、水等污物进入电机内部,清洁时严禁用水直接喷冲。

10、绝缘情况的检查。

绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。

电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。

最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。

所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

11、电机停止运行后,必须检查加热器的工作状况,确保加热器工作良好。

长期不运行的电机不得关掉加热器。

12、指导岗位操作人员正确操作电器设备,在维护保养过程中,应注意用电安全及机械传动安全,严禁违章操作。

电动机日常维护标准

电动机日常维护标准

高、低电动机日常维护标准
1.电机本体能见部分完好无破损。

2.地脚、端盖、油盖、风罩及各部分螺丝牢固无松动、无断裂。

3.电机外壳接地线良好,接线盒盖严密。

4.电动机运行时定子风槽温度不得超过85℃,外壳温度不得超过65℃。

各部的允许温度与温升,应按厂家名牌规定执行。

铭牌无规定者可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算)
6.电动机运行时的振动,不应大于下表的规定数值
8.聚乙烯护套的负荷电缆及缆头运行无过热。

6KV高压电缆长期运行温度不能超过80℃,线芯短路时温度不超过250℃;1KV以下的低压电缆,长期运行工作温度为不超过70℃,短路温度不得超过160℃。

9.电动机的轴承在运转中无异音、无摩擦声,温度一般不超过65℃,最高不超过80℃。

10.电动机定期加油应按厂家名牌规定执行,铭牌无规定者,长期运转的高压电动机3个月加一次;长期运转的低压电动机6个月加一次。

高压电机日常维护及碳刷使用注意事项

高压电机日常维护及碳刷使用注意事项

高压电机维护注意事项第一部分高压电机维护注意事项一、短时间停机维护(1)、对绕线式电机,检查滑环、导电螺杆及碳刷装臵上粉尘积附情况,并组织进行清理;(2)、检查碳刷与滑环的接触面是否符合要求(>75%),同时检查刷握与滑环的间隙是否正常(3-5mm);(3)、检查碳刷在刷握中自由活动的情况,碳刷的压力有无过紧或过松;(4)、对装有空气过滤器的电机,要检查过滤器的灰尘堆积情况,并组织进行清理;(5)、检查冷却风道有无堵塞,并组织进行清理,确保绕组冷却效果良好;注意:在检查碳刷时,如果碳刷磨损过多(碳刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷),应更换同厂家、同牌号的新碳刷,不得使用不同厂家、不同型号的碳刷,每次更换量不得超过碳刷数量的1/3。

二、定期检查(1)、检查所有电缆、联接线及其紧固情况,尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓;(2)、停机检修时,对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定。

每1000V电压最低对应绝缘阻值不能低于1MΩ(用2500V兆欧表);(3)、应经常清除轴承座周围的垃圾和油污,确保轴承的散热正常。

(4)、对滑动轴承,应检查润滑油路是否畅通;当油质不洁或到更换周期时,必须调换新油(油牌号必须符合设计要求);(5)、定子及滑环室内加热器应定期检查,确保完好,如有损坏需更换同种规格的加热元件;(6)、对绕线式电机,集电环表面应保持光滑的圆柱形,如果表面不光滑或有灼痕时,应用细砂纸进行研磨;如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时,应重新车削加工;(加强监控)三、备用电机的维护(1)、电机若不立即安装,应存放在室内,避免水气侵入电机内部发生锈蚀;(2)、带有空间加热器的电机,在保管场所温度低、潮气大时,应利用空间加热器进行加热;无空间加热器的可以用暖风机或白炽灯泡进行加热;(3)、滚动轴承应注入润滑脂,滑动轴承应注入适当的润滑油;(4)、电机加工表面应用防锈剂进行保护;(5)、集电环表面应防锈处理;(6)、每月要转动转子3-5圈,确保轴承表面形成油膜;(7)、对长期存放的电机,每三个月应仔细检查一次。

电动机的维护工作

电动机的维护工作

电动机的维护工作电动机是很多机械设备的重要组成部分,如果经常使用却不进行必要的维护保养,容易出现故障和损坏。

因此,对电动机进行定期的维护工作非常重要。

下面我们将详细介绍电动机的维护工作。

一、清洁电动机定期对电动机进行清洁可以有效防止积尘、灰尘等杂物影响电动机的正常工作。

清洁时应注意以下要点:•使用干净且细密的刷子、软毛刷或气枪清理电机周围表面,避免刷子摩擦电机表面;•将电动机表面的污垢彻底清除,确保清洁彻底;•清洗时要避免水进入电动机内部;•定期检查防护罩的松紧状态,确保其安装牢固;•定期检查风扇、散热器等部件的工作状态。

二、润滑电动机保持电动机的润滑状态可以减少电动机的摩擦和磨损。

润滑区别于清洗,因此有以下要点:•对于需要充注润滑油的电动机,应在安装、调试、加油前将内腔清洗干净,并按照要求充注适量的润滑油;•需要注意润滑油的种类和粘度等级,遵循设备制造厂家的要求;•长期停止使用的电动机在重新使用前应检查润滑油的情况,如果出现污浊、挥发等问题,应更换新的润滑油。

三、检查电动机的电气连接电动机的电气连接是影响电动机正常工作的关键因素之一。

在进行电动机维护的时候应该对电气连接进行检查,包括:•检查电源线路、接地线路和电气插头的牢固性;•检查电动机内部绕组的接线是否牢固,并注意避免接线松脱,接触不良等故障;•检查控制系统的各种接线是否牢固可靠,电气参数是否正常。

四、检查电动机的轴承和机械密封件电动机工作时轴承和机械密封件是重要部件,也是容易出现磨损和故障的部件。

检查电动机的轴承和机械密封件可以有效避免出现故障和泄露等问题,具体步骤如下:•检查电动机轴承的润滑情况,如果需要加润滑油,应按照要求加入适量的润滑油;•定期检查轴承是否存在缺损、锈蚀、磨损等问题,及时更换。

•定期检查电动机的机械密封件,防止泄漏的发生,保证设备的正常运转。

以上是电动机日常维护的一些基本步骤,做好以上的维护工作,能有效延长电机的使用寿命和减少故障发生的可能性,有助于提高电动机的生产效率和生产效益,也节省了更换电机造成的费用和人力成本。

电动机日常巡视和维护保养

电动机日常巡视和维护保养

电动机日常巡视和维护保养为了防止电动机发生故障,做到平安、牢靠地运行,必需加强日常巡察和维护保养工作。

日常维护主要是监视电动机起动、运行等状况,以便准时发觉特别现象,在未发生事故之前得以防护。

这主要靠看、摸、听、嗅、问及监视电流表、电压表、温度计等进行。

(1)留意电动机的声音和震惊。

利用听音棒听电动机的运转声,将棒的前端触在电动机的轴承等部位,另一侧触在耳朵上。

假如听惯正常时的声音,就能听出特别声响。

对于震惊一般可用触感推断。

(2)气味。

当电动机过载及通风受阻而过热,或绝缘被击穿、烧焦时,就会发出绝缘焦昧,简单发觉特别。

(3)温度。

电动机正常运行时的温度不应超过允许的限值。

简洁判别可将手掌平放在电动机外壳上,若不能长时间停留,可以认为温度在60℃以上;若用手指只能停留1~1.5s,表明温度已达80℃以上;若手指接触停留时间更短,表明电动机可能烧坏。

(4)电流。

观看配电盘上的电流表或用钳形电流表测量三相电流,三相电流应基本平衡,并不超过铭牌上所规定的额定电流。

若超过,应检查是否有过负荷、电压下降、电压不平衡或传动机构卡阻、润滑不良等现象,并加以消退。

(5)电压。

若电源电压过高、过低或三相不平衡,都会引起电动机过热及其他不正常现象。

(6)轴承:应检查其发热、漏油状况,以及有无特别声响,并定期加注或更换润滑油(脂)。

在灰尘特殊多的地方及轴承温度超过60℃的场合,有必要缩短更换周期。

所加润滑脂不宜超过轴承室容积的2/3。

(7)外观。

观看电动机进出风口有没有被污物、杂物堵塞,电动机内部有没有患病水、油等侵蚀,外壳有没有被尘埃掩盖,爱护接地(接零)是否良好,传动带张力是否合适等。

(8)滑环、碳刷。

对于绕线型电动机,应常常检查电动机的滑环有无偏心摇摆现象,观看滑环的火花是否过大,滑环表面是否光滑,有无灼伤的痕迹;检查碳刷压力是否足够,碳刷是否需要更换。

此外,还要定期对电动机进行小修、中修和大修。

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电机日常维护——2015.7.15讲课一.电机日常检查与维护保养的意义:我们的机械设备能否正常工作,很重要的一部分就在于电机能否正常运转。

所以电机保养也是很重要的,很多人总是不注意保养或者不知道怎么保养,等到电机出现问题了,电机只能维修了,维修的话既要花钱,还耽误工作。

才后悔之前没有做好保养。

保养也是一门大学问。

二.怎么进行电机保养:平时,电机的保养要注意:保持电机干净,没有灰尘;经常检查电机的外观,看是否有零件错位;经常的检查一下轴承进行更换或加油,还要检查进线接线头。

如果说要细细保养的话,电机又是在连续运转的情况下,日常保养就很重要了:电机工作时,注意工作环境,不要处于太颠簸的状态,以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。

还要进行外观检查,风扇是否工作正常,是否有异常振动,联轴器连接是否可靠,底座固定是否紧固,轴承工作是否正常(听声音),温度是否正常(红外测温仪),电流是否正常(钳型电流表),另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。

如果某一方面出现异常,就要赶快进行电机维修处理,否则,事态严重化之后自己就处理不了了。

三.电机的结构:电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成。

四. 电动机故障的原因:有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。

90%以上都是日常管理检查不细,电机维护保养不足造成的。

五.维护和保养从五个方面入手:只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,减少备件和修理费用。

下面就介绍一下电机的日常检查和维护保养方法:1、看:每天巡查时,不但电机巡查员,值班人员和加油员也都看电动机工作、电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低.击穿而烧坏。

还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。

无论谁发现问题,都应及时处理。

2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

大型电动机解体更换轴承的困难,用油枪加油时需注意使用专用轴承油(-35℃~+140℃),并将另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来。

防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。

3.摸:用手背探模电动机周围的温度,或用测温枪检查。

在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。

如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。

如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。

根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。

各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃),而C级的允许温升最高(135℃以上)。

从轴承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。

4、测:在电动机停止运行时,要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻,发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。

设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。

在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。

对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。

有条件的应缝制帆布罩加以防护,可相对保证电动机绝缘,但高温天气或长时间,连续使用时需将帆布罩取下,以防散热受阻导致电机过热烧毁。

如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,用60-70℃热淡水反复冲洗,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。

5、做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。

如:空调风机电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,扫膛运转烧坏;锅炉风机电动机风扇叶脱落抵住堵转而烧坏,是因为没有及时检查、紧固所致;而水泵电动机轴承不良、运行温度高,而未及时更换轴承使电动机烧坏,和电动机主油泵,因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘而击穿,是因为虽已发现问题,但没做维护保养补救所致。

无论是不看不做,还是只看不做,最终都会造成故障或事故。

拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,质量难以保证。

如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外圆时,要根据其程度不同,视情况采用端盖轴承座内圈刷渡、补焊、车削,一定要定准中心点,否则不久又会损坏。

投入运行前,要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。

还有许多电动机,当与其连接使用的泵浦漏水时,通常都有修理员去加压(填料函)灭漏,有经验的修理员在加、换盘根时,都会用先手盘转一下,看转动情况,平衡上紧压盖螺丝,再短时起、停两三次,看看工作电流等是否正常;而没有经验的修理员,只知道上紧灭漏,不注意与之相关的电动机,结果导致电动机因堵转起动电流太大,热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。

另外,在对由电动机驱动的机械设备(泵浦、油泵等)维修保养、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线,确保对中良好,用手转动联轴器时应轻便、灵活。

只有切实、认真、细致地做好每一步,才能提高设备的完好率。

六.电机故障的几个方面(一)、电机绕组局部烧毁的原因及对策1.由于电机本身密封不良,加之环境跑冒滴漏,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体,电机绕组绝缘受到浸蚀,最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象,从而导致电机绕组局部烧坏。

相应对策:①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;②检修时注重搞好电机的每个部位的密封,例如:可在螺栓上涂抹油脂,必要时在接线盒等处加装防滴溅盒,如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期,严重时要及时进行中修。

2.由于轴承损坏,轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。

严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏一般由下列原因造成:①轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。

无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁,特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。

但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升,只要轴承完好,答应间断性跑外圈现象存在。

②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。

例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。

③轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

⑤由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。

⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。

⑦轴承本身存在制造质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。

⑧备机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而又未进行中修。

相应对策:①卸装轴承时,一般要对轴承加热至80℃~100℃,如采用轴承加热器,变压器油煮等,只有这样,才能保证轴承的装配质量。

②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗,轴承腔内不能留有任何杂质,填加油脂时必须保证洁净。

③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。

④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中,不得错位。

⑤电机外壳洁净见本色,通风必须有保证,冷却装置不能有积垢,风叶要保持完好。

⑥禁止多种润滑油脂混用。

⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。

⑧对于长期不用的电机,使用前必须进行必要的解体检查,更新轴承油脂。

3.由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦,导致绕组局部烧坏。

相应对策:电机在更新绕组时,必须按原数据嵌线。

检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组,电机转子抽芯时必须将转子抬起,杜绝定、转子铁芯相互磨擦。

动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。

电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。

4.由于长时间过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。

相应对策:①尽量避免电动机过载运行。

②保证电动机洁净并通风散热良好。

③避免电动机频繁启动,必要时需对电机转子做动平衡试验。

5.电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流冲击,所拖动设备振动,电机转子不平衡等)作用,使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绕组受到磨擦,从而加速了绝缘老化,最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。

相应对策:①尽可能避免频繁启动,特别是高压电机。

②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。

(二)、三相异步电动机一相或两相绕组烧毁(或过热)的原因及对策假如出现电动机一相或两相绕组烧坏(或过热),一般都是因为缺相运行所致。

电源缺相后,电动机尚可继续运行,但同样转速明显下降,转差变大,磁场切割导体的速率加大,绕组通过电流过大,长时间运行,将导致绕组烧坏。

这里需要特别指出,假如停止的电动机缺一相电源合闸时,一般只会发生嗡嗡声而不能启动,这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场,但当缺一相电源后,定子铁心中产生的是单相脉动磁场,它不能使电动机产生启动转矩。

因此,电源缺相时电动机不能启动。

但在运行中,电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,所以,正在运行中的电动机缺相后仍能运转,只是磁场发生畸变,有害电流成分急剧增大,最终导致绕组烧坏。

相应对策:无论电动机是在静态还是动态,缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。

与此同时,由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。

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