安全评价标准(脱硫、脱硝)
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20
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件；现场查看CEMS安装位置、定期校验标定记录、运行与检修记录及该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
5)
烟囱入口排烟温度是否达到设计要求
5
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
如设烟气—烟气换热器（以下简称GGH），烟囱入口烟温达到设计要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。如不设GGH，净烟气烟道有冷凝液排放管道，无泄漏点，达到要求为满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
达到要求，满分；否则扣标准分的30%～100%
2)
SO2吸收系统(吸收塔搅拌器或脉冲悬浮系统、循环泵、氧化风机、除雾器、喷淋层、石膏排浆泵等设备是否运行正常；吸收塔内衬防腐是否良好无泄漏；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
35
查阅技术协议、性能测试报告、环保 验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
2.10
环境保护设备及系统
1100
除查阅相关技术文件、资料外，尚应进行现场设备及其系统实际情况查询、核对
①多套环保设备运行的电厂，项目标准分按环保设备套数均分作为单套的标准分。
②单项扣分扣完标准分为止，不计负分
2.10.1
烟气脱硫系统
270
以石灰石—石膏湿法脱硫工艺为基础，其他脱硫工艺如海水法、烟气循环流化床法、NID、LIFAC、氨法、氧化镁法等参照执行
2.10.1.1
运行工况
100
1)
脱硫效率或SO2排放浓度是否达到设计要求或当地环保要求
30
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
2)
脱硫系统投运率是否达到设计要求
30
5)
脱硫废水处理系统（废水旋流器、加药装置、中和池、絮凝池、澄清池、板框式压滤机或离心脱水机、废水泵等设备或设施是否运行正常；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
10
查Байду номын сангаас技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况及经处理的脱硫废水品质检测报告
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。如不设单独的废水处理系统，应取得环保主管部门同意，并有合适的集中处理方法及防止二次污染措施，达到上述要求满分；否则不得分
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%。如不设旁路，应有保障锅炉与脱硫系统安全的应急预案，并进行过相关的试验，达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
4)
对负荷的适应性是否达到设计要求
10
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
达到要求，满分；否则扣标准分的30%～100%
3)
吸收剂制备系统（石灰石接收系统、磨机及辅助设备、石灰石浆液旋流器、浆液制备箱、搅拌器、供浆泵等设备是否运行正常；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
10
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。采用干磨的参照执行。如外购石灰石粉，石灰石粉仓及制浆系统运行正常；寒冷地区有保温、伴热措施，达到上述要求满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
6)
石膏的品质、处置或利用是否达到设计要求
5
现场查看脱硫石膏品质及利用或处置状况、检查脱硫石膏成分与含水率的检测报告、销售利用或处置报告；查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
脱硫石膏脱水后被利用或符合环保要求在灰场分区临时堆放，脱硫石膏品质达到设计要求为满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
2.10.1.2
设备状况
170
1)
烟气系统(增压风机及其辅助设备是否运行正常并达到出力要求；出口是否设有压力测点；各挡板是否开关灵活；烟道及膨胀节防腐是否良好无泄漏；如设GGH，运行是否正常；老机组脱硫改造后，原有烟道是否适应烟气压力降的变化并有应的安全措施等）
25
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
4)
石膏脱水系统（石膏浆液旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、冲洗泵、滤液泵、石膏筒仓或储存间等设备或设施是否运行正常；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
10
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。如采用石膏浆抛弃，应取得环保主管部门同意，并有合适的抛弃场地及防止二次污染措施，达到上述要求满分；否则不得分。
6)
工艺水系统（工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵及阀门等设备是否运行正常；水质是否符合工艺要求；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
5
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则扣标准分的30%～70%
7)
烟气在线监测系统（CEMS安装位置是否合理；是否定期校验标定，精心维护保养；投入率、准确性等是否达到设计要求；是否有齐全的运行与检修记录，并与当地环保主管部门、电监局或电网公司联网传送数据等）
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
3)
如设置旁路，运行中旁路挡板是否关闭；旁路挡板是否开关灵活、逻辑保护是否正确，开关时间是否能满足设计或安全要求
20
现场查看运行中旁路挡板是否关闭； 如不设旁路，检查保障锅炉与脱硫系统 安全的应急预案及相关试验记录；查阅 技术协议、性能测试报告、环保验收报 告等技术文件及运行记录；现场查看控制室友CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件；现场查看CEMS安装位置、定期校验标定记录、运行与检修记录及该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
5)
烟囱入口排烟温度是否达到设计要求
5
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
如设烟气—烟气换热器（以下简称GGH），烟囱入口烟温达到设计要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。如不设GGH，净烟气烟道有冷凝液排放管道，无泄漏点，达到要求为满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
达到要求，满分；否则扣标准分的30%～100%
2)
SO2吸收系统(吸收塔搅拌器或脉冲悬浮系统、循环泵、氧化风机、除雾器、喷淋层、石膏排浆泵等设备是否运行正常；吸收塔内衬防腐是否良好无泄漏；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
35
查阅技术协议、性能测试报告、环保 验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
2.10
环境保护设备及系统
1100
除查阅相关技术文件、资料外，尚应进行现场设备及其系统实际情况查询、核对
①多套环保设备运行的电厂，项目标准分按环保设备套数均分作为单套的标准分。
②单项扣分扣完标准分为止，不计负分
2.10.1
烟气脱硫系统
270
以石灰石—石膏湿法脱硫工艺为基础，其他脱硫工艺如海水法、烟气循环流化床法、NID、LIFAC、氨法、氧化镁法等参照执行
2.10.1.1
运行工况
100
1)
脱硫效率或SO2排放浓度是否达到设计要求或当地环保要求
30
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
2)
脱硫系统投运率是否达到设计要求
30
5)
脱硫废水处理系统（废水旋流器、加药装置、中和池、絮凝池、澄清池、板框式压滤机或离心脱水机、废水泵等设备或设施是否运行正常；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
10
查Байду номын сангаас技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况及经处理的脱硫废水品质检测报告
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。如不设单独的废水处理系统，应取得环保主管部门同意，并有合适的集中处理方法及防止二次污染措施，达到上述要求满分；否则不得分
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%。如不设旁路，应有保障锅炉与脱硫系统安全的应急预案，并进行过相关的试验，达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
4)
对负荷的适应性是否达到设计要求
10
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
达到要求，满分；否则扣标准分的30%～100%
3)
吸收剂制备系统（石灰石接收系统、磨机及辅助设备、石灰石浆液旋流器、浆液制备箱、搅拌器、供浆泵等设备是否运行正常；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
10
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。采用干磨的参照执行。如外购石灰石粉，石灰石粉仓及制浆系统运行正常；寒冷地区有保温、伴热措施，达到上述要求满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
6)
石膏的品质、处置或利用是否达到设计要求
5
现场查看脱硫石膏品质及利用或处置状况、检查脱硫石膏成分与含水率的检测报告、销售利用或处置报告；查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
脱硫石膏脱水后被利用或符合环保要求在灰场分区临时堆放，脱硫石膏品质达到设计要求为满分；否则视情况扣标准分的30%～70%
2.10.1.2
设备状况
170
1)
烟气系统(增压风机及其辅助设备是否运行正常并达到出力要求；出口是否设有压力测点；各挡板是否开关灵活；烟道及膨胀节防腐是否良好无泄漏；如设GGH，运行是否正常；老机组脱硫改造后，原有烟道是否适应烟气压力降的变化并有应的安全措施等）
25
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
4)
石膏脱水系统（石膏浆液旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、冲洗泵、滤液泵、石膏筒仓或储存间等设备或设施是否运行正常；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
10
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的30%～70%。如采用石膏浆抛弃，应取得环保主管部门同意，并有合适的抛弃场地及防止二次污染措施，达到上述要求满分；否则不得分。
6)
工艺水系统（工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵及阀门等设备是否运行正常；水质是否符合工艺要求；寒冷地区是否有保温、伴热措施等）
5
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；现场查看该系统各设备运行状况
达到要求，满分；否则扣标准分的30%～70%
7)
烟气在线监测系统（CEMS安装位置是否合理；是否定期校验标定，精心维护保养；投入率、准确性等是否达到设计要求；是否有齐全的运行与检修记录，并与当地环保主管部门、电监局或电网公司联网传送数据等）
查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录
达到要求，满分；否则视情况扣标准分的50%～100%
3)
如设置旁路，运行中旁路挡板是否关闭；旁路挡板是否开关灵活、逻辑保护是否正确，开关时间是否能满足设计或安全要求
20
现场查看运行中旁路挡板是否关闭； 如不设旁路，检查保障锅炉与脱硫系统 安全的应急预案及相关试验记录；查阅 技术协议、性能测试报告、环保验收报 告等技术文件及运行记录；现场查看控制室友CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录