测试线日常点检表

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测试仪日保卡,点检记录内容怎么写

测试仪日保卡,点检记录内容怎么写

测试仪日保卡,点检记录内容怎么写1、第1页共1页测量仪器每日点检记录表登记编号年月量具名称带表卡尺/长度尺/高度尺/大理石平台序号点检项目点检周期点检日(正常“O”,异常“”)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 一工作前 1 工作台面是否整洁日 2 检查大理石水平台是否整洁日 3 测量仪器使用前检查电池是否有电日 4 检查量具表面是否有油污和锈迹。

日 5 检查数显长度尺是否有松动。

日 6 检查Ball race gage 的归零是否正常日7 检查数显高度尺是否转2、轮使用正常日 8 检查带表卡尺是否表面和内外爪完整日 9 检查电子台秤和拉力计的使用状态是否正常日 10 根据多次测量求平均的方法来测量其准确性是否在误差范围之内。

日二工作中 1 是否有异常如松动(长度尺)高度尺转轮转动困难是否其表面有杂物存放。

日 2 是否Ball Race Gage 归零和滑动有异常日 3 检查量具使用状态防止丢失情况发生。

日 4 检查工作中量具是否有没有摔落损坏的情况日 5 涂油和清理污迹时关闭电池电源。

日三工作后 1 清理工作台面及大理石平台时,将测量工具等整齐摆放在适当地方日 2 用干抹布将测量仪器擦一遍,一些重要测量部分使用防锈油和酒精擦拭,以免生锈。

日 3 擦干净仪器表面,前提关闭电源日 4 离岗前是否关闭测量仪器电源日点检者确认备注:1,发现重大测量仪器故障,其及时通知测量仪器管理人员,禁止私自处理和拆卸测量仪器,如是人为造成则将受到相应的惩罚。

保养记录事项序日期故障描述故障时间处理对策经办人结果确认 JX/QA-FR023 2007/8/15。

摄像机测试线首件巡检记录表

摄像机测试线首件巡检记录表

ECC/SYQM-DH-824-3Ver:1日期:巡检:品名:品名:品名:品名:料号:料号:料号:料号:型号:型号:型号:型号:批次号:批次号:批次号:批次号:线 别:数量线 别:数量线 别:数量线 别:数量首件时间巡检时间首件时间巡检时间1成品老化电压/时间/温度/摆放符合规范2人员资质有操作岗位资质3员工操作与指导书一致;并按工艺要求带手套4外观检验符合摄像机外观检验标准5无异响上下/左右/前后各晃动三次无异响6标签符合BOM/工艺指导文件要求,格式与标签模版一致,内容符合订单要求7HWID 记录H WID8MAC地址记录M AC 9程序版本记录版本号10语言版本11制式记录制式12整机工作电流与工艺/指导书要求一致13监视器点检监视器按要求默认14亮点/黑点确认与工艺/指导书要求一致15夜视功能正常电流值与红外灯无异常16整机功能符合模拟/网络摄像机通用检验标准记录序列号17线材可靠性晃动线缆时图像无抖动18测试图距离对焦距离符合工艺要求填对焦距离19清晰度卡清晰度卡使用正确20图像确认清晰度卡与对焦图清晰,实景无异常填写线数21不良品状态有不良标签;放置在不合格品区域22成品/半成品摆放标识正确;按要求防护23物品状态标识工作台面整洁24其他1、首件检验:量产≥20/改制≥10的批次,在换线开线时确认,符合打√,不适用划/;发现问题在表格内注明,通知线长整改,并监督改善措施实行到位2、首件/巡检后间隔两小时巡检,符合打√,不适用划/;发现问题在空格中注明,通知线长进行整改,并监督改善措施实行到位3、首件测试不合格,通知线长停线;矫正改善后重新做首件确认。

备注与工艺/指导书要求一致与工单要求一致摄像机测试线首件/巡检确认记录表序号项目要求。

控制器功能测试仪点检表

控制器功能测试仪点检表
控制器FCT(设备操作员)日常点检表
设备名称:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 设备内部和表面灰尘杂质是否清理 设备上所有开关按钮是否良好 设备上测试程序是否可以正常运行 设备上端子耙是否有打火现象 检查设备是否接地、桌上防静电 皮是 否接地 设备上所有连接线是 7 8 9
点检班组:
点检年月:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
控制器FCT(巡检)日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 设备内部空气开关是否有效 设备上所有开关灵敏度是否正常 设备上端子耙是否有打火现象 设备里测试程序是否符合要求 检查插头插座有无裸露电线 设备有无跑、冒、滴现象 点检人: 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次,必须严格按照点检要求执行,严禁乱涂 乱画,严禁撕毁损坏,严禁弄虚作假,一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

耐压测试点检记录表

耐压测试点检记录表

4 耐压测试显示屏显示参数正常。
5
符合漏电流范围,测试不报警,显 示正常。
6
超限漏电流指示灯,蜂鸣器报警正 常。
7 高压输出符合设备精度要求。
点检人员:
表格使用说明: 1.点检合格的项目在相对应的格子内画 “√”;点检不合格的项目在相对应的格子内画“X”;未使用画“○”。 2.若有发现不合格项,应立即停止使用,并及时报送维修。
测试设备编号: 点检项目
日期
1 输入电源线外皮无破损。
XX有限公司
耐压测试点检记录表
年月ຫໍສະໝຸດ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 测试线及附件外皮无破损。
3 耐压测试仪指示灯正常。

电气设施检查表(日常)

电气设施检查表(日常)

电气设施检查表(日常)
检查日期:[填写检查日期]
一、电气设备
- [ ] 检查电缆和线路的连接是否牢固,并无松动或损坏。

- [ ] 检查开关、插座和插头是否正常工作。

- [ ] 检查电气设备是否有过热现象,如电线或插头发烫等。

- [ ] 检查电气设备是否有异常声音、异味或烧焦味道。

二、防火安全
- [ ] 检查电气设备的周围是否堆放有易燃物品。

- [ ] 检查电气设备是否有火源附近,如明火或燃烧物。

- [ ] 检查火灾报警器和灭火设备是否正常工作。

三、照明设施
- [ ] 检查室内外照明设施是否正常工作,如灯泡是否亮、灯光是否明亮。

- [ ] 检查照明设备的开关是否正常,是否容易操作。

- [ ] 检查照明设备是否有电线外露或破损现象。

四、紧急疏散
- [ ] 检查紧急疏散指示灯是否正常工作。

- [ ] 检查紧急疏散通道是否畅通,无堵塞或障碍物。

- [ ] 检查紧急疏散门是否能够顺利打开。

五、其他
- [ ] 检查电气设施是否存在漏电问题。

- [ ] 检查电气设施是否有损坏、破裂或老化的现象。

- [ ] 检查电气设施是否符合相关安全标准和规定。

以上为电气设施日常检查表的内容,请在每次进行检查时认真填写并记录检查结果。

如发现任何异常情况,请及时采取修复或报告给相关人员。

电批日常点检表范例

电批日常点检表范例

□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
29
30
31
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
备注
加 班
5
点检结果
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
19
20
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
C线 □
点检年月
5
6Leabharlann □OK □NG□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
21
22
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
电批日常点检表
加工线 □
售后线 □
7
8
9
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
□OK □NG
说明1、上班前(第一次上班、第二次上班、晚上加班)需点检;更换产品或工序生产时需点检;更换电批时需点检;如有不加班可以不用填写记录表。2、标准扭力即作业指导书规定的扭力范围 。3、每次点检确认合格后方可进行作业,同时点检人需对点检结果负责;4、如果扭力出现偏差时点检人可以进行电批扭力调节,直到达到标准扭力要求,如调节无效的,送工程部维修处理。

ESD日常点检表

ESD日常点检表

点检人
确认人(每周由专职人 员进行一次确认)
编号:KDC-ZL007/01
版本:B/0
实施日期:2007/6/8 第2页共2页
检查工作区所有ESD敏感器件、单板都放置在防静电周转工具或包 装中。
防静电工 作台
确定你的工作区内、防静电周转工具和包装中没有不允许的或未经 处理的静电源。工作区内必须存在的一些静电源远离ESD敏感器件 和敏感单板30厘米以上。保证明显而严重的静电源远离防静电工作 区1米以上。
确认工作台台垫为防静电台垫,工具为防静电工具。确认工作区域 所有防静电工具都有ESD标识。
点检频 次
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
∕ 目视 日/2次
防静电衣必须在更衣室更换,不允许在ESD区域穿或脱防静电衣。
∕ 目视 日/2次
禁止在防静电衣上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品。 防静电服
点检 工具
点检 方法
点检频 次
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
∕ 目视 日/1次
∕ 目视 日/1次
防静电工作台在日常使用中,必须确保正常接地状态。
∕ 目视 日/1次
防静电工作台上不允许存放塑料盒、橡皮、玻璃、白色塑料袋等易 产生静电的物品,图纸、资料等应放入防静电文件袋中。
防静电衣是否保持清洁。
∕ 目视 日/2次 ∕ 目视 日/2次

绝缘测试仪日常点检保养记录表

绝缘测试仪日常点检保养记录表

设备编号:
点检月度:年月序号
点检项目 日期点检标准12345678910111213141516171819202122232425262728293031上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午
下午
上午
下午异常情况记录
8
绿色指示灯测试OK后亮10NG测试
电流>0.5mA 9蜂鸣器6
电压值0.50KV 7
电流值0.50mA 测试线插头无松动点检人员
4
电源插头无明显松脱5
电压类型ACW(交流)测试OK后响绝缘测试仪日常点检保养记录表
1
作业区4S 清洁整齐2
测试治具触点无锈点脏污注:每天早上8:00点检,点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

3。

每日 CHECK LIST点检表

每日 CHECK LIST点检表

坏的物品是否及时送修 10 静电夹、接地夹是否夹好 11 静电敏感器件是否有做静电防护 12 生产时离子风机是否有开启并保养 13 消防通道是否堵塞 14 各类标示是否完整、清晰,与实物是否相符 15 工作台上是否乱涂乱画,机器、设备上是否有灰尘 16 物品是否摆放整齐 17 机器、柜子内部是否摆放整齐 18 地面是否干净 19 员工是否按要求着装(工帽、工衣、工鞋、厂牌是否佩戴OK) 20 工作台上是否有与工作物关的东西(比如:杂志、手机等)
ห้องสมุดไป่ตู้
CHECK
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
LIST 日常点检表
问题点 备注
检查内容 看板是否按实正确填写 报表是否按实正确填写(锡膏记录、换料记录、不良记录、设备点检表、ESD 自检表、离子风机点检表、静电环测试记录表、温湿度点检表) 每天开线CHECK LIST、SOP是否挂置正确 上班时间员工是否是违反生产纪律现象(比如:睡觉、玩手机、围在一起聊 天等) 在饮水房内长时间逗留,玩手机 是否有违反安全生产现象(比如:往接驳下如面钻,手机在产线充电) 下班时否排队吃饭/是否准时上班 各类设备、工具、车辆是否接要求接地

自动测试线点检表

自动测试线点检表

设备名称:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检日期 点检内容 设备表面灰尘杂质是否清理 设备内部物料杂质是否清理 设备气压是否在0.4~
0.6Mpa ICT设备自检能否通过 设备各按钮开关有无破损、损坏 工装固定是否正常 检查设备电脑的前盖门、后盖门及 设备的后盖门能否正常关闭 点检人: 班组长确认:
设备编号:
1 2 3 4 5 6 7 8
点检班组:
9
点检年月:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动测试线(巡检)日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源开关、急停开关、声光等是否正常 线体宽度调节机构是否正常 设备电源线、气管有无破损、漏气 检查设备有无异常、异音 点胶、涂覆设备X\Y\Z轴是否正常 传动皮带、齿轮等是否正常 点胶机胶量是否正常 点检人: 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次,必须严格按照点检要求执行,严禁乱涂 乱画,严禁撕毁损坏,严禁弄虚作假,一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △

耐压测试仪点检记录表

耐压测试仪点检记录表

1.0 _____年耐压测试仪点检记录表之邯郸勺丸创作
表格使用说明:点检人员:确认:
1.点检合格的项目请在相对应的格子内画√,点检分歧格的项目请在相对应的格子内画×。

2.仪器每次使用前进行点检,并将检测结果记录于《耐压测试仪点检记录表》。

3.若发现有分歧格项,应立即停止使用,并及时报维修。

注意事项:一但电源开关被切断,如需再度开启则需等待几秒之后;千万不要对耐压测试仪电源开关做连续开与关的动作,以免发生错误的动作损坏仪器或发生危险!开启或关闭电源时,高压输出端不得连接任何物品,以免造成损伤或发生危险!
耐压测试仪点检方法
一、外观检查:检查测试仪的输入电源线、测试线及相关附件应完好无损伤。

外观检查判断尺度:如测试线外皮破损外露芯铜线即为分歧格。

二、上电检查:打开耐压测试仪的电源开关,耐压测试仪的各显示灯、显示屏均正常。

三、报警功能检测:
报警功能判断尺度:
a.如果出现以下三项中任意一项,则报警功能分歧格
i.超限灯不亮
ii.蜂鸣器不报警
iii.漏电流显示值不在范围内
b.如果测试中出现以下任意一项,则仪器显示分歧格
i.按下启动按钮后,电压表无读数、或测试灯不亮
ii.定时时间到后测试灯仍亮着,按下复位按钮,测试灯仍亮着四、高压输出检测。

耐压测试仪点检记录表格模板

耐压测试仪点检记录表格模板
外观检查判断标准:如测试线外皮破损外露芯铜线即为不合格。
二、上电检查:打开耐压测试仪的电源开关,耐压测试仪的各显示灯、显示屏均正常。
三、报警功能检测:
报警功能判断标准:
a.如果出现以下三项中任意一项,则报警功能不合格
i.超限灯不亮
ii.蜂鸣器不报警
iii.漏电流显示值不在范围内
b.如果测试中出现以下任意一项,则仪器显示不合格
注意事项:一但电源开关被切断,如需再度开启则需等待几秒之后;千万不要对耐压测试仪电源开关做连续开与关的动作,以免产生错误的动作损坏仪器或发生危险!开启或关闭电源时,高压输出端不得连接任何物品,以免造成损伤或发生危险!
耐压测试仪点检方法
一、外观检查:检查测试仪的输入电源线、测试线及相关附件应完好无损伤。
1000V符合点检高压输出精度要求
1500V符合点检高压输出精度要求
表格使用说明:点检人员:确认:
1.点检合格的项目请在相对应的格子内画√,点检不合格的项目请在相对应的格子内画×。
2.仪器每次使用前进行点检,并将检测结果记录于《耐压测试仪点检记录表》。
3.若发现有不合格项,应立即停止使用,并及时报维修。
1.0_____年耐压测试仪点检记录表
使用日期(Data)
点检项目(Detectionitem)
外观检查
输入电源线外皮无破损
测试线及探针附件外皮无破损
上电检查
耐压测试仪指示灯显示正常
耐压测试仪显示屏显示参数正常
报警功能
符合漏电流范围测试不报警显示正常
超限漏电流指示灯、蜂鸣器报警正常
高压输出下启动按钮后,电压表无读数、或测试灯不亮
ii.定时时间到后测试灯仍亮着,按下复位按钮,测试灯仍亮着
四、高压输出检测

测试仪日常点检表

测试仪日常点检表
测试仪日常点检记录
点检目的:对检测设备进行日常的点检确认,进行日常维护保养。以确保其功能及寿命;及时发现设备异常;保证生产有序进行。 点检方法:目视·手动测试不良样品
设备名称:
设备编号:
序号 点检项目
要求


记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
使用环境
仪器表面清洁
√· ×
2
有效期
在检定的有效期 √·
限内
×
3
仪器开关/ 按钮
仪器开关/按 钮,正常工作
√· ×
4
性能调节
仪器是否在校验 周期内
√· ×
5
性能调节
各个调节按钮、 指示灯、数显屏
必须正常工作
√· ×
6
Байду номын сангаас
点检者
说明:1.点检者按要求进行点检,并将点检结果填入上表中,符合要求(或有进行维护)打“√”,不符合要求(或无需进行维护)打“×”。 2.当1--5不符合要求时,及时报告上级主管部门。 3.点检表每月提交一次,由设备担当者作成,部门主管审核。
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生产设备 日期 项 目
1.检查电源开关是否正常.
2.检查GPIB线是否连接.
3.检查设备各部状况是否正常.
4.检查机台静电(ESD)防护是否良好
5.检查各设备仪器功能是否正常
6.检查各线有无破损或断裂
7.检查各联机接头是否松脱或接触不良
8.检查设备接地线接地是否良好
9.检查治具各部顶针是否良好
10.测试治具各部位清洁
11.检查所有活动部位是否润滑
12.检查治具结构是否完好
13.检查治具螺丝有无松动
点检异常(异常内容)
处理措施及结果
点 检 者
78910 年 月1516611411122345测试线设备日常点检表
备注:1、本点检表适用于所有生产加工设备;2、每天作业开始使用前由工程人员进行点检;3、点检正常用“√”表示,点检异常则用“×”表示,如有异常将其内容和处理措施及处理结果记入表中;4、如果当天没有使用则用“/”记录;5、如果无此项点检内容用“—”记录;6、每月底由上级收集表格,并交部门存档。

23212213171819242029253031262728。

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