注射成型基础.

二、注射压力（MPa）
注射时，螺杆或柱塞端面施加于料筒中熔料单位 面积上的压力。 （ 由应克服的流动阻力决定）
2Biblioteka Baidu20/9/13
正确塑料选成型择工艺注学 注射射成压型 力有何意义？
三、注射速度（ cm/s ）、注射速率（ cm3 /s）、 注射时间（s）
均是描述熔体流动速度的参数。 表3-1
注射速度：注射时，螺杆或柱塞移动速度。 注射速率：单位时间内，熔料从喷嘴射出的容量。 注射时间：螺杆或柱塞完成一次注射量所需的时间。
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
一、物料通过料筒的压力损失
*螺杆式： 熔体磨擦阻力和喷嘴阻力
❖ 柱塞式： 压实粒料压力损失+熔体流动压力损失
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
二、熔体在喷嘴中的运动 ❖ 喷嘴孔直径小，熔体通过时温度上升，
且有温度分布。图3-26
❖ 注射系统 ❖ 合模系统 ❖ 液压传动 ❖ 电器控制系统
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
外形特征不同
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
按结构特点分类
移动螺杆式注射机 柱塞式注射机 螺杆预塑化柱塞式注射机 双阶柱塞式注射机
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
注射机加工能力分类
调模装置
导柱（拉杆）
固定模板
2020/9/13
顶出装置 移动模板 塑料成型工艺学 注射成型
常用的启闭模具和锁模机构： ➢ 机械式、液压式、液压－机械组合式 顶出装置： ➢ 机械式、 液压式
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.2.4 注塑模具
模具
浇注系统
结构零件
成型零件
主 流
冷 料
分 流
第四章 注射成型
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.1 概述 注射模塑，注射成型，或注塑
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
工作循环周期
顶出制品
合模
图3-2 P220
开模
制品冷却 和预塑化
2020/9/13
注射
保压
塑料成型工艺学 注射成型
可成型几乎所有的热塑性塑料和多种热固性塑 料，可用于树脂的直接注射，可复合材料、增强塑 料及泡沫塑料的成型，或注射—吹塑成型。
2020/9/13
为什么注射速度的快 慢，直接影响制品的
质量和生产效率？
塑料成型工艺学 注射成型
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
四、塑化能力
1h内（单位时间）所能塑化物料的质量。 在一个成型周期内，塑化量必须与注射量相 平衡。
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
五、合模力
合模机构对模具所施加的最大夹持力。 为注射机的规格参数
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
一、两种类型的注射系统
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
二、注射系统主要零部件
➢ 加料装置：锥形漏斗（容1～2h用料量） ➢ 料筒：螺杆式2～3倍最大注射量；2-3段加热 ➢ 螺杆，或柱塞与分流梭 ➢ 喷嘴：
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
注射螺杆主要作用：
输送、压实、塑化和注射
注射螺杆和挤出 螺杆能不能通用？ 为什么？
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
喷嘴主要作用：P225
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.2.3 合模系统
锁合模具、启闭模具、固定模具和顶出制件。
锁模结构应保证足够的锁模力，模具启闭灵活、准确、 迅速而安全。在闭模时，模板运行速度先快后慢，开模时 先慢后快再慢。
浇
道穴道口
动定 型 型 成 排 型气
模模 腔 芯 杆 口
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.2.5 注射机的基本参数及其选择
一、注射量（ cm3、g ） 指注射机的最大注射量，反映注射机的加工能力，
可作为机器的规格参数。 当选择注射机时，首先应考虑注射量参数。P232
成型周期短、生产效率高、能一次成型外形复 杂、尺寸精度高、带嵌件的制品、适应性强、制品 种类繁多，容易实现自动化。
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.2 注射机
加热塑料，使其达到熔化状态 对熔融塑料施加高压，使其充满模具型腔
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.2.1 注射机的组成和分类
模腔内熔体压力——胀模力——合模力
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
六、合模系统的基本尺寸p236
❖ 模板尺寸（mm）
❖ 模板的最大开距和行程
❖ 动模板的行程
❖ 模具最大厚度和最小厚度
❖ 开合模速度
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.3 注射过程分析
1 合模与锁紧；2 注射；3 保压； 4 制品冷却和预塑化 ; 5开模顶出制品；
3柱塞 靠料筒料
料
4柱塞 靠中心料
温
轴
向
分
布
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
课堂练习
❖ 简述挤出成型和注射成型的塑化过 程主要区别是什么？二者所用的螺杆有 何异同？
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
非连续、4非.3等.2温注体射系充模过程 熔体流动历程：料筒 喷嘴 浇注系统 模腔
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
二、螺杆强化了料筒内物料的塑化过程
❖ 注射螺杆的作用：
❖ 注射螺杆的结构：加料段、压缩段、均化段。 在各段，螺杆转动时的机械功转变为热的机 理各异。
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
螺杆对塑化的强化作用，与螺杆转速有关
1 螺杆 剪切强
2螺杆 剪切平缓
注射机作一次最大注射行程时的注射 量，以PS为标准，用g或cm3表示。
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
注射机用途分类
热塑性塑料通用型、 热固性型 发泡型 排气型……
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
4.2.2 注射系统
塑化——使塑料受热、均匀塑化到粘流态； 注射——以一定速度和压力将熔料注入模具； 保压——
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
一、4.物3.料1 在塑料化筒过内程的塑化P237
1、塑化定义： 2、对塑料塑化的要求: 3、实施塑化方式：
受热情况与剪切作用影响塑化过 程．
2020/9/13
塑料成型工艺学 注射成型
熔体温度均一性
*加热效率E表征熔体温度均一性
*E越高，对塑化有利，料筒中物料温度分布的均匀性趋好