焊接设备介绍
自动焊接设备有哪些
1、直缝自动焊机直缝自动焊机又叫纵缝自动焊机，用于圆筒的纵缝焊接与平板的纵缝对接，是自动焊机的一种，它可以大量代替人工，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境。
2、环缝自动焊机环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。
可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。
3、管道自动焊机管道自动焊机是一种进行管道焊缝自动焊接的机器，利用工件转动和枪头固定的原理来进行焊缝在最佳位置（平焊位置）的焊接。
机型分为压紧式自动焊机、悬臂式自动焊机、分体式自动焊机、旋转式自动焊机、夹钳式自动焊机等，焊接方式有TIG、MIG、SAW，可以根据需要配备一把枪、二把枪和三把枪。
管道自动焊机在我们前山管道它又叫管道焊机、管子焊机、管道焊接机、管子焊接机、管道自动焊、管子自动焊。
4、相贯线自动焊机以电机为主驱动机构，控制系统采用人机界面数字化控制，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制，编程简单化，一教就会。
5、超声波自动焊机超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
6、自动埋弧焊机自动埋弧焊机指的是采用熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。
与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
7、电渣自动焊机电渣自动焊机是采用焊丝为电极，焊丝通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池的电渣焊设备。
电渣自动焊机主要用于钢结构垂直焊缝的高效焊接，特别适用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。
8、激光自动焊机激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机是一种常见的电弧焊接设备，广泛应用于各种金属材料的焊接。
根据不同的使用场景和需求，焊条电弧焊机可以分为多种类型，下面将介绍几种常见的焊条电弧焊机及其主要技术参数。
1. 手持式焊条电弧焊机
手持式焊条电弧焊机是一种便携式的焊接设备，适用于各种小型焊接工作。
其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量等。
一般来说，手持式焊条电弧焊机的焊接电流范围在20-200A之间，电压在220V左右，功率在2-5KW之间，重量在5-10kg之间。
2. 工业用焊条电弧焊机
工业用焊条电弧焊机是一种适用于大型焊接工作的设备，其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量、工作周期等。
一般来说，工业用焊条电弧焊机的焊接电流范围在200-500A之间，电压在380V左右，功率在10-20KW之间，重量在50-100kg之间，工作周期在60%以上。
3. 数字化焊条电弧焊机
数字化焊条电弧焊机是一种采用数字化控制技术的焊接设备，具有更高的精度和稳定性。
其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量、控制方式等。
一般来说，数字化焊条电弧焊机的焊接
电流范围在20-500A之间，电压在220V或380V左右，功率在2-20KW之间，重量在10-50kg之间，控制方式可以是手动、半自动或全自动。
不同类型的焊条电弧焊机具有不同的技术参数和适用范围，用户在选择时应根据具体需求进行选择。
焊接施工设备清单
5
碳弧气刨枪
碳弧气刨枪用于焊缝修补，使用专用的空心碳棒，正极反接使用。
6
空压机
配合碳弧气刨枪使用，为碳弧气刨枪提供高压空气。
7
焊条烘箱
可控温焊条烘箱能够根据需要提供多种烘培温度，保证焊接质量。
焊接施工设备清单
（1）焊接设备：
序号
设备名称
设备图示
主要用途
1
二氧化碳多功能焊机
柱脚焊接、花瓣密肋与边框钢管的
对接焊接及焊缝返修。
2
直流焊机
构件安装、校正时临时措施焊接；
其他辅助焊接。
3
二氧化碳焊枪
二氧化碳焊枪与二氧化碳气体保护焊机配套使用，可拆卸，施工方便。
4
二氧化碳流量计、氧气减压器及乙焊条保温筒用于现场施焊时焊条保温，能够持续保温四小时。
9
角向
磨光机
用于检验合格的焊缝打磨、抛光及临时连接耳板割除后的打磨、抛光。
（2）焊接检查设备
序号
设备名称
设备图示
主要用途
1
测温仪
厚板焊接时检测预热温度、层间温度、后热温度、保温温度等。
2
焊缝量规
焊接完成后进行焊高、焊脚、弧坑等自检工具。
3
焊缝检测成套设备
工序验收时进行抽检项目检查的成套工具。
4
便携式超声波探伤仪
1、焊接完毕，自检合格后24小时进行内部缺陷无损探伤专业仪器。
2、由有相应资质证书的专业人员进行操作。
自动焊接设备的分类
自动焊接设备的分类自动焊接设备可以分为以下几类：1.刚性焊接设备：这类设备通常用于批量生产中，它们在设计上具有固定的焊接路径和参数，适用于大规模生产中的重复性焊接工作。
2.自适应控制设备：这类设备能够在一定程度上适应工件的微小变化，如尺寸或位置的偏差，从而保证焊接质量。
它们通常配备有传感器来检测工件的状态，并相应调整焊接参数。
3.智能化控制设备：智能化控制设备是自动焊接设备中技术水平较高的一类，它们集成了先进的控制系统，如电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控技术等。
这些设备能够进行复杂的焊接任务，并且具有较高的灵活性和适应性。
4.焊接机器人：焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备，它们可以在多个轴向上进行精确的运动控制，适用于复杂形状的焊接工作。
焊接机器人广泛应用于汽车、航空和其他制造业领域。
5.焊接自动化线：这是一整套为特定生产流程设计的自动化焊接系统，通常包括多个焊接工位和物料传输系统，能够实现高效率的连续生产。
6.激光焊接设备：激光焊接利用高能量密度的激光束进行焊接，适用于精密焊接和难焊材料的焊接。
激光焊接设备以其高精度和高速度而受到青睐。
7.电阻焊接设备：电阻焊接通过在工件接触面之间产生电阻热来实现焊接，常用于金属丝网、钢筋等的焊接。
8.开环控制型自动焊接专机：这类设备的控制系统通常采用开环控制，即控制系统预先设置参数，由执行元件按控制程序顺序执行。
这类设备结构简单，适用于特定的焊接任务。
9.超声波焊接设备：超声波焊接是一种利用高频振动波使两个材料表面摩擦熔化并粘合在一起的技术。
这种设备适用于塑料、金属等材料的焊接。
总的来说，自动焊接设备的分类多种多样，每种类型的设备都有其特定的应用场景和技术特点。
在选择自动焊接设备时，需要根据具体的焊接需求、工件特性以及生产效率要求来确定最合适的设备类型。
随着技术的发展，自动焊接设备正朝着更加智能化、柔性化和高效率的方向发展。
焊接工艺的常用设备及使用技巧
焊接工艺的常用设备及使用技巧焊接工艺是现代工业生产中一项重要的连接技术，它广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、能源等领域。
为了确保焊接质量和高效完成工作，使用适当的设备和掌握一些技巧是必不可少的。
本文将介绍焊接工艺中常用的设备以及使用技巧。
一、常用设备1. 焊接机器人随着自动化技术的发展，焊接机器人越来越广泛地应用于工业生产中的焊接工艺。
它具有高效、精确的特点，可以完成大批量的焊接任务。
焊接机器人可以根据预先设定的程序自动进行焊接操作，减少了人工操作的误差，并提高了焊接质量和生产效率。
2. 焊接电源焊接电源是焊接工艺中必不可少的设备之一。
常见的焊接电源有直流焊接电源和交流焊接电源。
直流焊接电源适用于焊接不锈钢、铝合金等材料，具有稳定的焊接电流和较好的控制性能。
而交流焊接电源适用于焊接碳钢等材料，具有较高的焊接速度和较低的能耗。
3. 焊接钳工具焊接钳是焊接工作中常用的辅助工具，用于夹持焊接材料，保持稳定的焊接位置。
焊接钳根据焊接需求的不同，有多种不同类型的设计，如长手柄钳、圆嘴钳等。
选择合适的焊接钳工具可以提高焊接的精度和效率。
4. 焊接面罩焊接过程中产生的强光和紫外线会对人眼造成伤害，因此使用焊接面罩是必要的。
焊接面罩能够有效地阻挡强光和紫外线，保护工人的眼睛免受损伤。
在选择焊接面罩时，要注重面罩的透明度和舒适度，以确保焊接过程的安全和舒适。
二、使用技巧1. 清洁焊接材料在进行焊接工作之前，应确保焊接材料的表面干净无油污。
因为焊接时，杂质和油污可能会阻碍焊接区域的热传导，导致焊接质量下降。
因此，使用溶剂或其他清洁剂对焊接材料进行清洗是非常必要的。
2. 控制电流和电压焊接电流和电压的选择对焊接接头的质量有很大的影响。
通常情况下，焊接材料越薄，所需的电流和电压越低。
在进行焊接操作时，应根据焊接材料的厚度和类型来调整电流和电压，以确保焊接接头的质量和稳定性。
3. 注意焊接速度焊接速度对焊接接头的质量同样至关重要。
焊接方法与设备_(最新版)
焊接方法与设备_(最新版)
焊接是将两个或多个金属材料连接到一起的过程，可以通过不同的焊接方法和设备来实现。
以下是一些常见的焊接方法和设备：
1. 电弧焊接
电弧焊接是将电弧维持在两个金属件之间，使它们熔化并接在一起的过程。
这种焊接方法需要使用焊接机或特殊的转换器，将低电压和高电流转换为高电压和低电流来产生电弧。
2. 气焊
气焊是将气体（如氧气和乙炔）点燃并将火焰喷射到金属表面上，使其熔化并接在一起的过程。
这种焊接方法需要一套气焊设备，包括气瓶、点火器、喷嘴等。
3. TIG焊接
TIG焊接是通过从钨极中传导弧电来产生热量，将两个金属件连接在一起的过程。
这种焊接方法需要使用TIG焊机和钨极等设备。
4. 熔覆焊接
熔覆焊接是通过喷射熔化的材料，将它们与金属表面上的基材熔化在一起的过程。
这种焊接方法需要使用喷射枪和喷射粉末等设备。
5. 激光焊接
总之，选择适当的焊接方法和设备取决于工作材料的类型、焊接需要的强度等级、安全和生产效率等因素。
在选择时应该仔细考虑，并参考适当的工程和安全标准。
焊接设备
焊接设备焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。
焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
焊机包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。
①焊接能源设备：用于提供焊接所需的能量。
常用的是各种弧焊电源，也称电焊机。
它的空载电压为60～100伏，工作电压为25～45伏特，输出电流为50～1000安。
手工电弧焊时，弧长常发生变化，引起焊接电压变化。
为使焊接电流稳定，所用弧焊电源的外特性应是陡降的，即随着输出电压的变化，输出电流的变化应很小。
熔化极气体保护电弧焊和埋弧焊可采用平特性电源，它的输出电压在电流变化时变化很小。
弧焊电源一般有弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。
弧焊变压器提供的是交流电，应用较广。
直流弧焊发电机提供直流电，制造较复杂，消耗材料较多且效率较低，有渐被弧焊整流器取代的趋势。
弧焊整流器是20世纪50年代发展起来的直流弧焊电源，采用硅二极管或可控硅作整流器。
60年代出现的用大功率晶体管组成的晶体管式弧焊电源，能获得较高的控制精度和优良的性能，但成本较高。
电阻焊的焊接能源设备中较简单的是电阻焊变压器，空载电压范围为1～36伏，电流从几千到几万安。
配用这种焊接能源设备的焊机称为交流电阻焊机。
其他还有低频电阻焊机、直流脉冲电阻焊机、电容储能电阻焊机和次级整流电阻焊机②焊接机头：它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接。
手工电弧焊用的电焊钳，随电焊条的熔化，须不断手动向下送进电焊条，并向前移动形成焊缝。
自动焊机有自动送进焊丝机构，并有机头行走机构使机头向前移动。
常用的有小车式和悬挂式机头两种。
电阻点焊和凸焊的焊接机头是电极及其加压机构，用以对工件施加压力和通电。
缝焊另有传动机构，以带动工件移动。
对焊时需要有静、动夹具和夹具夹紧机构，以及移动夹具和顶锻机构。
③焊接控制系统：它的作用是控制整个焊接过程，包括控制焊接程序和焊接规范参数。
一般的交流弧焊机没有控制系统。
OTCCPVM350500焊机介绍
OTCCPVM350500焊机介绍OTCCPVM350焊机是一款多功能逆变式MIG/MAG焊接设备。
该设备采用先进的逆变技术，能够提供稳定的电弧，使焊接过程更加稳定和精确。
它具有多种焊接模式可供选择，包括手动、半自动和自动模式，适用于各种焊接任务。
OTCCPVM350焊机的输出电流范围为30A至350A，可满足不同焊接需求。
它可以用于焊接各种金属，包括钢、铝、铜等。
该设备还带有调节功能，可根据焊接任务的要求调整电弧长度和电弧形状，以获得最佳焊接效果。
该焊机还具有智能化的功能，拥有自动检测和故障诊断的能力。
当出现故障时，它会自动停止工作，并显示故障代码，方便用户进行故障排除。
此外，它还具有多种保护功能，如过热保护和过载保护，以确保设备的安全运行。
OTCCPVM350焊机还配备了用户友好的界面和操作面板，使操作更加简单和方便。
它具有大屏幕液晶显示器，可以显示电流、电压和焊接参数等信息。
该设备还具有存储功能，可以保存用户的参数设置，以方便下次使用。
OTCCPVM500焊机是一款更高功率的设备，它的输出电流范围为50A至500A。
它拥有与OTCCPVM350相似的功能和特点，但可以适应更大范围的焊接任务。
该设备适用于较大的焊接项目，如工业生产和大规模施工。
总结而言，OTCCPVM350和OTCCPVM500是两款优秀的焊机设备。
它们具有先进的技术和多功能设计，适用于各种焊接任务。
无论是小型工作还是大规模生产，这些焊机都能提供稳定和高效的焊接效果。
同时，它们还具有智能化的功能和用户友好的界面，使操作更加简单和方便。
无论您是专业焊工还是DIY爱好者，OTCCPVM350和OTCCPVM500都是理想的选择。
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数焊条电弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于制造业、建筑业和维修行业等领域。
它由电源、焊条供给装置和电弧焊枪等组成，通过产生高温电弧将焊条和工件熔化并连接起来。
根据不同的应用需求和焊接材料，焊条电弧焊机有多种类型和主要技术参数。
一、焊条电弧焊机的种类1. 直流手持焊机：直流手持焊机是一种简单、易于操作的焊接设备，广泛应用于家庭维修和小型制造业。
它具有体积小、重量轻、便于携带的特点，适用于焊接各种金属材料。
2. 直流工业焊机：直流工业焊机是一种用于大型制造业的焊接设备，具有高功率、高效率的特点。
它适用于焊接厚板、重型结构和高强度材料，能够提供稳定的焊接电流和电弧弧稳定性。
3. 交直流手持焊机：交直流手持焊机是一种具有多功能的焊接设备，可实现直流焊接和交流焊接两种工艺。
它适用于各种焊接材料和焊接位置，具有焊接速度快、焊缝质量高的优点。
4. 逆变焊机：逆变焊机是一种采用逆变技术的新型焊接设备，具有体积小、重量轻、功率密度高的特点。
它能够提供稳定的焊接电流，并具有能量调节和电弧稳定性控制等功能，适用于高要求的焊接作业。
二、焊条电弧焊机的主要技术参数1. 额定输入电压：焊条电弧焊机的额定输入电压通常为220V或380V，根据不同的工作环境和电网要求选择合适的电压。
2. 额定输入功率：焊条电弧焊机的额定输入功率是指设备在正常工作状态下所消耗的电功率。
一般来说，额定输入功率越大，焊接能力越强。
3. 额定焊接电流：额定焊接电流是焊条电弧焊机能够提供的最大焊接电流。
根据不同的焊接要求和焊接材料选择合适的额定焊接电流。
4. 电弧稳定性：焊条电弧焊机的电弧稳定性是指设备在焊接过程中，电弧是否能够保持稳定。
好的电弧稳定性能够提高焊接质量和效率。
5. 焊接电流调节范围：焊条电弧焊机的焊接电流调节范围是指设备能够调节的最小和最大焊接电流。
较大的调节范围能够满足不同焊接要求。
6. 重复率：焊条电弧焊机的重复率是指设备在连续工作中，能够保持稳定的焊接电流和电弧弧稳定性的能力。
电焊机的种类及用途
电焊机的种类及用途电焊机是一种用于焊接金属的工具。
根据其不同的功用和特点，电焊机可以分为多种不同的类型。
本文将介绍几种常见的电焊机及其用途。
1. 手持电弧焊机：手持电弧焊机是一种常见的电焊机种类，也是最常用的焊接设备之一。
它通过将电弧引燃在焊接材料和焊条之间，产生高温来进行焊接。
手持电弧焊机适用于焊接各种金属材料，如铁、钢、不锈钢等。
它广泛应用于家庭装修、机械制造、汽车维修等领域。
2. CO2气体保护焊机：CO2气体保护焊机是一种利用CO2气体进行保护焊接的设备。
在焊接过程中，CO2气体会从焊枪中喷出，形成保护层，防止焊接区域氧化和污染。
这种焊机适用于焊接钢铁材料，具有焊接速度快、焊缝质量好等优点，广泛应用于汽车制造、造船、钢结构等行业。
3. 氩弧焊机：氩弧焊机是一种利用氩气进行保护焊接的设备。
氩气能有效地保护焊接区域免受氧化和污染，从而得到高质量的焊缝。
氩弧焊机适用于焊接铝、铜、钛等非铁金属材料，常用于航空航天、电子设备、化工等领域。
4. 激光焊机：激光焊机是一种利用激光束进行焊接的高精度焊接设备。
激光焊机具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点。
它广泛应用于精密仪器制造、电子元器件焊接、宝石加工等领域。
5. 电阻焊机：电阻焊机是一种利用电阻加热进行焊接的设备。
它通过将焊接材料夹在两个电极之间，通电产生高温进行焊接。
电阻焊机广泛应用于金属制品制造、汽车制造、家电制造等行业。
6. 摩擦焊机：摩擦焊机是一种利用材料在高速摩擦热的作用下进行焊接的设备。
它适用于焊接塑料、橡胶、复合材料等非金属材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
以上是几种常见的电焊机及其用途。
随着科技的不断发展和创新，电焊机的种类也在不断增加和改进。
不同类型的电焊机可以满足不同焊接需求，提高生产效率和焊接质量。
无论是家庭使用还是工业生产，选择合适的电焊机是十分重要的。
焊接用到的工具
焊接用到的工具和设备焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通常使用热能来融合这些部件。
在进行焊接过程中，需要使用各种工具和设备。
本文将介绍常见的焊接工具和设备。
一、手持式电弧焊接机手持式电弧焊接机是最常见的焊接工具之一。
它通过引入电流来产生高温，从而将金属材料熔化并连接在一起。
这种设备适用于各种金属材料，包括钢铁、不锈钢、铝等。
手持式电弧焊接机有不同的型号和功率，可以根据需要选择适合的型号。
二、气体保护焊机气体保护焊机是一种利用惰性气体来保护熔融池的设备。
它通常用于对不锈钢、铝等高反光度金属进行精确的焊接。
与手持式电弧焊接机相比，气体保护焊机需要更高的技能水平才能操作。
三、割切器割切器是一种用于切割金属材料的设备。
它通过产生高温来熔化金属材料，并使用氧气来割断金属。
割切器可以用于各种金属材料，包括钢铁、不锈钢、铝等。
四、焊接钳焊接钳是一种用于固定工件的工具。
它通常用于保持工件的位置，以便焊接过程中能够准确地将两个部件连接在一起。
焊接钳有不同的形状和大小，可以根据需要选择适合的型号。
五、焊接头盔焊接头盔是一种用于保护焊工眼睛和面部的设备。
它通常包括一个带有自动调节滤镜的面罩，可以根据需要调整滤镜颜色和亮度。
这种设备可以有效地防止紫外线和红外线对眼睛造成损伤，并防止火花和喷溅物进入面部。
六、手套和衣服在进行焊接过程中，需要穿戴适当的手套和衣服来保护身体免受火花、喷溅物和高温等危险因素的伤害。
手套通常由耐热材料制成，并且具有良好的灵活性，以便进行精确的操作。
衣服通常由防火材料制成，可以有效地防止火花和喷溅物对身体造成伤害。
七、气瓶气瓶是一种用于存储压缩气体的设备。
在进行焊接过程中，需要使用各种气体，如氧气、乙炔等。
这些气体通常储存在高压气瓶中，并通过管道输送到焊接设备中。
八、其他设备除了上述设备外，还有一些其他设备也可以用于焊接过程中。
例如，钢刷可以用于清洁金属表面；钳子和镊子可以用于精确地操纵工件；电线切割器可以用于剪断电线等。
电焊机-设备培训与讲解
电焊机-设备培训与讲解1. 介绍电焊机是一种用于进行金属焊接的设备。
它通过通过产生电弧来使两个金属相互熔接，并在熔接过程中加入填充材料，完成焊接工作。
电焊机广泛应用于建筑、制造业和维修行业。
2. 设备结构电焊机主要由以下几个部分组成：2.1 电源电焊机通常使用交流电源或直流电源。
交流电焊机需要转换器将交流电转换为适合焊接的特定电流和电压。
直流电焊机则直接使用直流电源。
2.2 控制面板控制面板上有各种按钮和旋钮，用于调整电流、电压和焊接时间等参数。
这些参数的设定对于焊接质量和焊接效率非常重要。
2.3 变压器变压器将输入电源的电压转换为适合焊接工作的电压。
通常，焊接工作需要较高的电压和电流。
2.4 电极夹和接地夹电极夹将焊条固定在电焊机上，而接地夹则将工件接地，以确保电流能够正常流动。
2.5 散热系统电焊机在工作过程中会产生较大的热量，因此需要散热系统来保持设备的正常运行温度。
3. 使用步骤下面是使用电焊机的基本步骤：3.1 检查设备在使用电焊机之前，必须先检查设备是否正常工作。
检查电源是否连接良好，控制面板上的参数是否正确设定。
3.2 准备焊接工件将需要焊接的金属工件清洁干净，并进行必要的坡口处理，以便焊接更牢固。
3.3 安装电极将焊条插入电极夹中，确保电极紧固牢固。
3.4 夹紧工件使用接地夹将工件接地，以确保电流能够正常流动。
3.5 调整参数根据焊接工艺的要求，调整控制面板上的电流、电压和焊接时间等参数。
3.6 进行焊接将电极对准工件，并按下焊接按钮，开始进行焊接。
在焊接过程中，要保持电焊机与工件的适当距离，并避免电焊机过热。
3.7 完成焊接焊接完成后，松开焊接按钮，等待焊接处冷却。
然后检查焊接处的质量，并进行必要的修整。
4. 安全注意事项在使用电焊机时，需要注意以下安全事项：•穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、焊手套和防护服等。
•在焊接过程中，要远离易燃物品，确保周围环境没有可燃物。
•不应长时间连续使用电焊机，以免设备过热损坏。
波峰焊接设备介绍
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波峰焊接设备介绍
４.焊接系统
焊料
l
有铅：Sn63/Pb37，用于有铅焊接，共晶合金
，其熔点是183度, 我们的设备锡锅温度设置：250deg
l
无铅：SACX0307 用于无铅焊接，（Sn 99.0%,
Ag0.3%, Cu0.7%)，其固化点是217度，液化点是
220度, 我们的设备锡锅温度设置：2６0deg
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波峰焊接设备介绍
焊接波峰
l 焊接区主要是通过泵将溶化的焊锡喷成一种特定波形 ，通过锡波和PCB接触对板子进行焊接
1.一次波峰。即小波（流速快，垂直压力大）
l
较好的渗透性；并克服了由于元器件的复杂形状
和取向带来的问题；克服了焊料的"遮蔽效应"－－减
小了漏焊、桥接和焊缝不充实等焊接缺陷
－铅焊料含锡量不断下降，导致流动性差，出现连焊、虚
焊、焊点强度不够等质量问题。
l 可采用以下几个方法来解决这个问题：①添加氧化还原剂 ，使已氧化的SnO还原为Sn，减小锡渣的产生；②不断除 去浮渣；③每次焊接前添加一定量的锡；④采用含抗氧化 磷的焊料；⑤采用氮气保护，让氮气把焊料与空气隔绝开 来，取代普通气体，这样就避免了浮渣的产生，这种方法 要求对设备改型，并提供氮气。 目前最好的方法是在
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波峰焊接设备介绍
二.波峰焊接设备介绍
波峰焊接设备主要包括助焊剂喷涂区 ，预热区及焊接区三部分，另外包括一 些辅助结构。
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波峰焊接设备介绍
波峰锡过程：治具安装→喷涂助焊剂系统→预热 →一次波峰→二次波峰→出板
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波峰焊接设备介绍
1.治具安装
焊接设备介绍
焊接设备介绍
焊接设备是用于焊接操作的工具和设备的总称，包括各种焊接机器、工具和辅助设备。
以下是常见的焊接设备的介绍：
1. 电弧焊机：电弧焊机是一种常见的焊接设备，使用电弧产生高温，将焊条与工件熔化并连接在一起。
常见的电弧焊机包括手持式电弧焊机和工业用途的大功率电弧焊机。
2. 气体保护焊机：气体保护焊机是利用外部保护气体（如惰性气体）的保护下进行焊接的设备。
常见的气体保护焊机有氩弧焊机和CO2焊机，适用于不同的焊接材料和应用场景。
3. 焊条焊机：焊条焊机是使用焊条作为电源的焊接设备。
焊条焊机适用于多种材料的焊接，包括钢铁、不锈钢和铝等。
4. 点焊机：点焊机（也称为电阻焊机）是一种用于将金属融合在一起的特殊焊接设备。
它通常用于焊接薄板金属或连接金属部件。
5. 激光焊机：激光焊机利用激光束来进行高精度和高效率的焊接。
它适用于焊接薄板金属、精密器件和微观焊接等领域。
6. 点焊机：点焊机（也称为电阻焊机）是一种用于将金属融合在一起的特殊焊接设备。
它通常用于焊接薄板金属或连接金属部件。
7. 焊接割炬：焊接割炬是一种常见的手持式焊接设备，用于焊接和切割金属材料。
它通常配备喷枪、氧气和乙炔等燃料气体。
8. 焊接辅助设备：焊接过程中还有一些辅助设备，如焊接面罩、焊接手套、焊接工作台等，用于保护焊工的安全并提高工作效率。
这些仅是焊接设备中的一部分，不同的焊接应用和需求可能需要不同类型的设备。
在选择和使用焊接设备时，需要根据具体的焊接材料、焊接条件和要求进行选择，并遵守相关的安全操作规程。
焊机种类及特点
焊机种类及特点焊接是工业生产中的一项非常重要的工艺，无论是在制造大型机械设备还是小型家用电器，都需要使用焊接工艺。
而在焊接中，焊机则是必不可少的设备之一。
焊机是一种用电、气、焊材等原料，将工作件加热、熔化，使之与焊材和基材融为一体从而达到连接的功能和效果的设备。
根据不同的焊接要求，市场上出现了很多种类的焊机，每种焊机都有各自的特点。
下面介绍几种常见的焊机种类及其特点。
1. 手持电弧焊机手持电弧焊机，是指操作人员手持焊枪手动地将电极点燃，使电弧产生热量，从而将工件或者零件的边缘熔化，之后加入焊丝，最终使得工件相互连接在一起的焊机。
手持电弧焊机比较适用于金属材料之间的焊接。
手持电弧焊机简单易操作，使用起来比较灵活，可以适应复杂的工作环境。
此外，手持电弧焊机还可以在野外等没有电源的地方进行使用。
2. 感应焊机感应焊机是一种非接触热源焊接工艺。
感应焊机工作时会通过电磁感应产生强热源，在对接面产生瞬时的高温，进而使工件达到熔点，并使接头相互连接。
感应焊机采用无极调节电路，具有良好的调节性能。
并且，感应焊机的加热速度比较快，可以更快地完成工件加热，提高生产效率。
感应焊机还可以使工件获得互相间的高质量的焊接效果，是一种比较理想的焊接工艺。
3. 气体保护焊机气体保护焊机是一种在焊接时采用一种惰性气体作为保护层的焊接工艺。
惰性气体如氩气、氦气等具有不易反应的特性，可以保护焊接区域不与外界气体接触而引起的氧化、其他状变等不良影响，从而获得较好的焊接效果。
气体保护焊机具有自动化程度高、操作量小、稳定性高、工件变形较小等优点。
同时，气体保护焊机还可以焊接各种金属，如铝、镁、波纹管等。
总之，不同种类的焊机各自有其特点，操作人员可以根据具体的焊接工艺要求及使用环境来选择合适的焊机。
在行业生产过程中，选择适当的焊接机设备不仅可以提高焊接质量和效率，同时也可以降低成本并提高生产效益。
各种焊接设备的用途
各种焊接设备的用途焊接是一种技术，用于将两个或更多金属部件粘结在一起。
目前，市场上有许多焊接设备可供选择，以适应不同的焊接需求。
本文将介绍几种常见的焊接设备及其用途。
1. 电弧焊机电弧焊机是一种最常见的焊接设备，其基本原理是通过电弧来融化金属部件并使其粘在一起。
根据需要和应用程序，可以使用不同类型的电弧焊机，例如手持电弧焊机、MIG焊机、TIG焊接机等。
使用电弧焊机时需要注意，必须使用正确的电流，以确保焊接的质量和稳定性。
此外，由于电弧焊机产生的温度非常高，需要采取必要的预防措施，如戴好手套等。
2. 点焊机点焊机是一种使用点焊法连接金属部件的设备。
该设备通过将电流通过金属部件来瞬间加热并融化连接材料。
点焊机特别适用于小型和中型连接件，并且该设备精度很高，可以减少削减和切割的需要。
由于点焊机能够更加精准地控制温度和焊接时间，因此一些高精度应用程序（如自动化和计算机制造）中使用它是比较理想的。
3. 激光焊机激光焊机使用激光光束将金属部件融化并粘在一起。
在激光焊接时，金属部件可以更准确地位置和定位，因为激光束非常小。
激光焊接还可以减少活性气体等操作环境的需求，因此被广泛用于高端应用。
采用激光焊接时需要进行更高价值的投入，包括激光设备和高质量的安全设备。
4. 红外线焊机红外线焊机利用红外光加热金属部件，以融化它们并使其粘在一起。
这种设备非常适用于塑料和其他非金属材料，红外线焊接可以避免使用高温或有害的化学物质。
红外线焊接还可以更好地控制工作环境，因为它不需要任何焊接材料。
总体来说，不同的焊接设备适用于不同的应用场景。
选择设备时需要考虑工作场所和工作环境中的各种因素。
虽然各种焊接设备都有其优点和缺点，但选择适合自己的设备，通过练习和对设备的了解，就可以大大提高离线和离线的焊接水平。
奥太mig500脉冲焊机说明书
奥太mig500脉冲焊机说明书一、产品介绍奥太MIG500脉冲焊机是一款高性能、高效能的焊接设备，采用了先进的脉冲焊接技术，能够实现高质量的焊接效果。
该设备适用于各种金属材料的焊接，包括钢铁、铝合金等，广泛应用于汽车制造、建筑、机械制造等行业。
二、产品特点1.脉冲焊接技术：通过脉冲调节焊接电流，实现更精确的焊接效果，减少焊接变形和焊缝咬边的可能性。
3.多功能控制面板：设备配有多功能控制面板，具有多种焊接模式可供选择，满足不同焊接需求。
4.自动保护功能：设备具有过压、过载、过热等自动保护功能，能够保证设备的安全运行，延长设备使用寿命。
5.高效能散热系统：设备采用了高效能散热系统，能够有效降低设备的工作温度，提高设备的稳定性和可靠性。
6.轻便易携带：设备体积小，重量轻，便于携带和移动，适用于各种场地和环境。
三、产品参数1.输入电压：AC380V±10%2.额定输入功率：25KVA3.输出电流范围：50A-500A4.焊接电压范围：15V-40V5.焊接速度：50Hz-120Hz6.冷却方式：强制风冷7. 外形尺寸：500mm × 300mm × 600mm8. 设备重量：30kg四、操作方法1.将设备连接到电源并打开开关，待设备开机后，将焊接材料放置在工作台上。
2.根据焊接要求设置焊接电流和电压，可以通过控制面板或旋钮进行调节。
3.使用焊接枪将焊接电极与焊接材料接触，按下启动按钮，开始焊接。
4.在焊接过程中，可根据需要调节焊接速度和脉冲频率，以获得最佳的焊接效果。
5.焊接完成后，关闭设备电源，并清洁焊接设备。
五、注意事项1.在使用设备之前，请确保连接牢固，确保设备与电源线有良好的接地。
2.在操作设备时，请佩戴好防护眼镜和防护手套，以保护自己的安全。
3.使用设备时，请勿将焊接电极和接地物体接触，以免发生短路和电击。
4.在设备工作期间，禁止接触设备的散热部件，以免烫伤。
5.焊接完成后，请将设备与电源断开，并进行清洁和维护。
焊机种类及特点
焊机种类及特点
焊机是一种用于焊接金属的设备，它可以将两个或多个金属部件连接在一起。
根据不同的焊接方式和应用场景，焊机可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的焊机类型及其特点。
1. 电弧焊机
电弧焊机是一种常见的焊接设备，它使用电弧将两个金属部件连接在一起。
电弧焊机的特点是焊接速度快，焊接效果好，适用于焊接各种金属材料。
但是，电弧焊机需要使用电源，且操作较为复杂，需要专业技能。
2. 气体保护焊机
气体保护焊机是一种利用惰性气体保护焊接的设备，它可以在焊接过程中保护焊接区域不受氧化和污染。
气体保护焊机的特点是焊接质量高，焊接速度快，适用于焊接不锈钢、铝合金等材料。
但是，气体保护焊机需要使用气瓶，且操作较为复杂，需要专业技能。
3. 点焊机
点焊机是一种利用电流将两个金属部件连接在一起的设备，它可以在焊接过程中产生高温，使金属部件熔化并连接在一起。
点焊机的特点是焊接速度快，焊接效果好，适用于焊接薄板金属。
但是，点焊机只能焊接薄板金属，且焊接点较小，不适用于大面积焊接。
4. 激光焊机
激光焊机是一种利用激光束将两个金属部件连接在一起的设备，它可以在焊接过程中产生高温，使金属部件熔化并连接在一起。
激光焊机的特点是焊接速度快，焊接效果好，适用于焊接高精度、高要求的金属部件。
但是，激光焊机价格较高，需要专业技能。
不同类型的焊机各有特点，选择适合自己的焊机可以提高焊接效率和质量。
在使用焊机时，需要注意安全，避免发生意外事故。
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电弧的形成
电弧是所有电弧焊方法的热 源，但电弧并不是一般的燃 烧现象。实质上，电弧是在 一定条件下电荷通过两电极 间气体空间的一种导电过程， 江两电极间的空气电离，是 一种气体放电现象。
电弧的静特性
一定长度的电弧稳定燃烧时电弧两端总电压(Uo)与电流之间 的关系曲线，称为焊接电弧的静特性曲线，如图1所示。电 弧属非线性负载(电弧电阻不是常数)，电弧电压与电流之间 不成正比关系。当电流在很大范围内从小到大变化时，电弧 静特性曲线近似呈U形。
（2）体积小、重量轻
中频变压器的重量仅为传统弧焊电源降压变压器的几十 分之一；整机重量仅为传统弧焊电源的1/5—1/10；整机体积 也只有传统弧焊电源的1/3左右。
逆变式弧焊电源
（3）具有良好的动特性和弧焊工艺性能
它采用电子控制电路，可以根据不同的焊接工艺要求设
计出合适的外特性，并保证具有良好的动特性，从而可进行 各种位置的焊接，获得良好的焊接工艺性能。
弧焊整流器的分类
按照供电分：单相和三相两类，以三相供电者居多。
按照主回路所用的整流与控制元件不同分：1）硅弧焊整流 器、2）晶闸管弧焊整流器、3）晶体管弧焊整流器、4）逆
变式弧焊整流器
直流弧焊电源-弧焊整流器
按弧焊整流器的外特性特征分：1）下降外特性弧焊整流器，
属ZX系列，按其下降程度不同又可分为缓降、斜降和垂直
参数的性能。降压原理和一般的电力变压器相同。
交流弧焊电源
矩形波交流弧焊电源输出交流电的波形是矩形，其特点是
电流过零点时的上升速度非常快，即使不用稳弧装置，焊
接时的电弧也非常稳定。所以用于铝、镁及其合金的TIG焊 和碱性焊条电弧焊非常有利，近年来发展较快。
直流弧焊电源-弧焊发电机
直流弧焊发电机是由旋转的原动机（电动机、内燃机等）
电弧的静特性
影响电弧静特性的因素主要有电弧长度，电弧周围气体种类 及气体介质的压力。 电弧长度改变时，主要是弧柱长度变化，弧柱的压降(L为弧 柱长度)增加时，电弧电压增加；电弧静特性曲线位置上升； 另外当电流一定时电弧电压随弧长的增加而增加。 电弧长度对电弧静特性的影响如图1b所示。
弧焊电源的外特性
即普通工频交流电的波形，其电源称弧焊变压器；另一种
是矩形波，又称方波，其电源称矩形波（或方波）交流弧 焊电源，是近年来发展起来的新型电源。
弧焊变压器使用近似正弦波的交流电形式向焊接电弧输送 电能的设备。主要用于焊条电弧焊、埋弧焊和TIG焊，一般
都具有下降的外特性。弧焊变压器实际上是一种特殊的变
压器，它把网路电压降至安全而又满足引弧需要的空载电 压，并具有焊接工艺所要求的下降外特性和调节焊接工艺
下降等种类。主要用于焊条电弧焊、埋弧焊、TIG焊和等离 子弧焊等；2）瓶外特性弧焊整流器，属ZP系列，主要用于 熔化极气体保护焊，如CO2气体保护焊；3）多特性弧焊整 流器，属ZD系列，其外特性可根据焊接工艺需要改变成缓 降、恒流或恒压的形状，故适用范围广，几乎所有的焊接 方法均可使用。
脉冲弧焊电源
逆变式弧焊电源
工作原理：在供电系统中，单相或三相交流电网电压，经 输入整流器整流和滤波器滤波后获得逆变器所需的平滑的 直流电压。该直流电压在电子功率开关系统中经逆变器的
大功率开关器件（晶闸管、晶体管、场效应管或IGBT）组
成的交替开关作用，变成几千至几万赫的中高频电流，再 经过中高频变压器降至适合于焊接的几十伏低电压，并借
型号中1，2，3，6各 项用汉语拼音字母表示； 4，5，7各项用阿拉伯数 字表示；型号中3，4，6， 7项如不用时，其他各项 排紧；附注特征和系列序 号用于区别同小类的各系 列和品种，包括通用和专 用产品；特殊环境用焊机 在型号末尾注明。举例： ZX7-400表示，弧焊整流 器型焊接电源，下降外特 性，变频式，额定焊接电 流为400A。
因此焊接电弧对供电的弧焊电源来说是一个动态负载。弧焊 电源的动特性，就是指电弧负载状态发生突然变化时，弧焊 电源输出电压与电流的响应过程，可以用弧焊电源的输出电 流和电压对时间的关系，即U=ƒ (t)、I=ƒ (c)来表示。它 说明弧焊电源对负载瞬变的适应能力。
焊条电弧焊电源的动特性指标主要有：瞬时短路电流峰值 (包括空载至短路和负载至短路电流峰值)，稳态短路电流，
C02气体保护焊和等速送丝埋弧焊。
(2)陡降
焊。
如图2②所示，适用于焊条电弧焊和变速送丝埋弧
弧焊电源的外特性
(3)垂降，如图2①④所示，垂直下降外特性的特点是工作部
分输出电压变化时，输出电流几乎保持不变，也称恒流特性。
①适用于不熔化极(钨极)氩弧焊和等离子弧焊。④是一种垂 降带外拖特性曲线，其特点是工作部分的恒流段输出电流基 本上不随输出电压变化，但在输出电压下降至低于一定值 (外拖拐点)之后，外特性转折为缓降的外拖段。此段随着电 压的降低，输出电流将有较大的增加，而且外拖拐点和外拖 斜率一般是可调的。该外特性适用于焊条电弧焊。
为焊接电弧提供周期性脉冲式电流的电源成为脉冲弧焊电
源，一般输出两种电流，即基本电流（又称维弧电流）和
脉冲电流。焊接时，焊接电流从基值到峰值重复的变化。 现普遍采用大功率电子开关元件，通过阻抗变换或脉冲给 定值等来获得脉冲电流。脉冲弧焊电源的工艺性能非常好， 可调工艺参数多，能够精确的控制电弧功率和焊接熔池的 形状及尺寸，适用于质量要求高、精度要求严的实践焊接。
不同的焊接方法，不同的焊接参数，其电弧静特性曲线不同， 在正常使用范围内，并非包括A、B、C 3个区段，而只是其 中之一。在下降段，由于电弧燃烧不稳而很少采用；焊条电 弧焊、埋弧焊多数工作在静特性曲线的水平段，这时电弧电 压只随弧长而改变，与电流关系很小；非熔化极气体保护 焊、．等离子弧焊也多工作在水平段，只有焊接电流较大时 工作在上升段；熔化极气体保护焊及水下焊接基本在上升段。
助于电子控制系统的控制电路和给定反馈电路及焊接回路
的阻抗，获得焊接工艺所需的外特性和动特性。如果需要 采用直流电进行焊接，还需经输出整流器整流和滤波，把 中高频交流电变成直流输出。
逆变式弧焊电源
焊接工艺所需的外特性和动特性。如果需要采用直流电进
行焊接，还需经输出整流器整流和滤波，把中高频交流电
变成直流输出。
弧焊电源的外特性
2．平特性
平特性分两种，一是电弧电压接近于恒定不变或稍有下降；
另一种是随着电流增加，电压稍有增高，有时也称之为上升 特性，二者分别如图2⑤、⑥所示。⑤适用于等速送丝的粗 细丝气体保护焊和细丝(Φ<3m)埋弧焊，⑥适用于等速送丝 的细丝气体保护焊和水下焊接。
3．双阶梯形特性
可归纳为：工频交流—直流—逆变为中高频交流—降压— 二次整流—直流输出。
逆变式弧焊电源
弧焊逆变器优点：
（1）
高效节能
弧焊逆变器由于体积小，铜耗和铁耗随耗用材料减少而 大为降低无功功率损耗减少。因此，这种弧焊电源的效率高， 可以达到80%—90%，功率因数可达0.99；空载损耗极小，比 传统弧焊电源节电1/3以上。
动特性良好的弧焊电源，引弧容易，焊接时飞溅，电弧突然
拉长时也不易熄灭，并利于熔滴过渡，可获得满意的焊缝质 量。
弧焊电源的负载持续率
弧焊电源运行时，由于温升而发热。电源的温升不仅取决于
焊接电流大小，也取决于工作状态一连续或断续，即电源的
负载持续率。
负载持续率是焊机负载工作的持续时间与全周期(选定的工 作时间周期)的比值。焊接时间长、休止时间短，负载持续 率高，电源温升增高；反之，电源温升降低。负载持续率可
弧焊电源的技术特性
弧焊电源在明显的部位装有铭牌，以标明该电源设备的主
要技术特性，包括初级电压、电流、功率、相数、输出空
载电压和工作电压，额定焊接电流和电流调节范围，负载 持续率等。
下面以AXl—500
和BX3—300两台弧
焊电源的铭牌为例，
说明这些参数的意 义。
交流弧焊电源
交流弧焊电源输出的电流波形有两种：一种是近似正弦波，
短路至空载恢复电压最低值等。
弧焊电源的动特性
短路电流峰值和稳态短路电流都不能过大，否则将引起飞溅。
但也不能过小，否则不利于引弧。空载至短路和负载至短路
时短路电流峰值与负载电流之比分别为小于等于3(或2.5)； 稳态短路电流为负载电流的1.25-2倍。
CO2气体保护电弧焊电源的动特性指标主要是短路电流峰值 和短路电流上升率。
引弧、电弧稳定条件下空载电压尽可能低些。一般空载电压
Uo≥(1．5—2．4)U，并不得超过100V。
焊条电弧焊时，直流弧焊发电机Uo≤100V。
手工钨极氩弧焊，直流Uo=(65—80)V。
弧焊电源的动特性
熔化极电弧焊时，焊条或焊丝熔化形成熔滴进入熔池过程中，
经常会出现短路，电弧电压和焊接电流不断地发生瞬间变化，
串联镇定电阻或改变磁极磁通的方法。
直流弧焊电源-弧焊整流器
弧焊整流器是将交流电经过变压和整流后获得直流电输出
的弧焊电源。它是随着大容量高性能的整流元件和控制元
件的发展而发展。因具有易于制造，便于维修，节省能源 和材料，重量轻，成本低和效率高等优点，所以在有电供 应的条件下，已逐渐取代了电动式直流弧焊发电机。
图1 焊接电弧的静特性 a)电弧的静特性 b)电弧长度对电弧静特性的影响 L1、L2——电弧长度
电弧的静特性
U形曲线有3个不同的区域，当电流较小时(A区)电弧呈负阻 特性，随着电流的增加电压减小；当电流增大时(B区)，电 压几乎不变，电弧呈平特性；当电流更大时(C区)，电压随 电流的增加而升高，电弧呈上升特性，二者近似线性关系。