精益管理试题2016.05[精品文档]
精益管理重点知识题库
精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式"的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D .A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素.(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班.(×)3、T.T是指产品生产节拍;C。
T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段.(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
( √)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存"在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
( ×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
精益管理试题库
精益管理试题库(总16页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--精益生产知识试题库一、填空题年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的4M1I:Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. IE面向微观管理,注重三化工业简化、专业化、标准化,是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
精益管理试卷
精益管理试卷精益管理试题姓名:部门:职务:分数:一、填空题:1. 丰田生产方式的两大支柱是(自働化)和(准时化)。
2. 精益生产的七大浪费是动作浪费、(等待浪费)、(不良品浪费)、搬运浪费、(加工浪费)、(库存浪费)、(制造过剩浪费)。
3. (5S )是精益管理的基础,它是指(整理)、(整顿)、清扫、(清洁)、(素养)。
4. 整理是将(需要的物品)和(不要的物品)区分开,将不要的东西扔掉。
5.5S 管理中三定原则指的是(定点)、(定量)、定物。
6. 精益生产三大重点是(品质好)、(成本低)、(交期准)。
7. 变化点管理中4M是:(人)、机、(料)、(法)。
8. 品质管理的“三不原则”是——不接受、(不生产)、(不流出)。
9. TPM是指(全员生产维护),它的特点是(全员)、(全系统)、(全效率)。
10. TPM活动的两大基石是(5S 活动)及(小集团活动机制)。
11 班组管理的七大任务是(生产)、(质量)、(成12.“三现主义”是现实、(现地)、(现物)本)、(安全)、(设备)、(环境)、(人事)。
13.5why 分析法是鼓励解决问题的人从(结果)着手,沿着因果关系链条,直至找出导致原因问题发生的(根本原因)。
14.OPL一般称为(单点课程或10 分钟教育)。
15. PDCA循环有(计划)、(执行或实施)、(检查)、(调整或处理)四个阶段。
16. 班组管理的七大任务是(生产)、(质量)、(成本)、(安全)、(设备)、(环境)、(人事)。
17. 武重集团2017 年企业方针是“(改革创新转型)、(精益提质增效)”。
18. 班组“两长三员” 指的是(班组长)、(工会小组长)、(现场管理员)、(安全管理员)、(质量管理员)。
二、选择题:1、班组是企业从事生产经营活动或管理工作最()的组织单元。
A.核心B .重要C .基层D .合理2. 操作人员空手观察数控机床的正常运转,属于()。
A. 等待浪费B. 不良品浪费C. 加工过剩的浪费D. 库存的浪费3. 红牌作战是5S管理()阶段常用的一种管理方法A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 清洁4. 下面关于定置管理的说法中正确的是()A. 定置管理就是把物品进行“归堆”B. 使生产过程中的人、物、场所三者在时间、空间上优化组合C. 定置管理从优化生产系统出发D. 定置管理是整理阶段常用的管理方法5. 为防止上游出现生产瓶颈现象,将设有缓冲机制——()。
精益管理知识题库
精益管理知识题库————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
精益管理知识题库
精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
2016年精益管理推进岗笔试试题(附答案)
华润电力运营管理部精益管理推进岗招聘笔试试题单位:姓名:得分:一、填空:(25分,每空0.5分)1、作为精益管理的基础工具,5S分别指的是(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养)。
2、精益生产中强调的五现主义分别是指(现场)、(现物)、(现实)、(原理)、(原则)。
其中,强调事实与数据,指的是三现中的(现实)。
3、主题选定的五种方法:(从上而下)(从下而上)(顾客声音)(损失多的地方)(标杆比较)。
4、精益五大原则:(价值)(价值流)(流动)(拉动)(尽善尽美)。
5、QC七大手法包括:检查表、层别法、特性要因图、柏拉图、散布图、直方图和管制图。
6、企业战略管理是指为实现企业的愿景、使命和战略目标,科学地分析企业的内外部环境与条件,制定战略决策,评估、选择并实施战略方案,控制战略绩效的动态管理过程。
7、变动成本是指在一定条件下,其总额随业务量成正比例变化的那部分成本,又称可变成本。
8、所谓MECE法则是:相互独立,完全穷尽。
9、在主题选定中,通常使用评估的方法,从多个需要解决的问题中确定一个作为SDA的改善对象,常用的评估维度为:紧急性、重要性、难易度。
10、在使用鱼骨图进行要因分析时,要从很多个原因中确定哪些是主要的原因,常使用3个维度进行评分,这三个维度是:严重度(影响度)、发生度(发生频率)、侦测度。
11、战略主要解决做什么、怎么做和何时做三个方面的问题。
12、每年公司都要对战略的执行情况进行回顾,在分析外部环境变化的基础上,确认是否要微调公司的战略,这个行动称为_战略检讨_。
13、目视化的三个原则是:(视觉化)(透明化)(管理界限标示)14、六西格玛方法分析的基础是数据,它的种类有 _计数(离散)型_ 和计量(连续)型。
15、自働化的两大功能是:(少人化)和(零不良)。
二、单项选择题(30分,每题1分)1、“将影响结果的主要原因系统地、详细地列出,寻找可疑的原因”指的是QC手法中的(C)。
精益管理知识题库
精益管理知识题库精益管理知识竞赛题库一、填空题1、精益思想就是起源于日本丰田生产方式得一种管理哲学。
2、精益五项原则就是价值、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。
3、5M1E指人、机、料、法、测、环。
4、生产过多,提前生产会造成库存得浪费;技术要求过度会造成过度加工得浪费。
5、定量分析得比较分为比较、构成、变化。
6、运营转型五步法诊断阶段强调从运营系统、管理系统、理念行为三个维度开展。
7、莱钢精益项目得评价主要从指标得先进性、管控过程得有效性、对公司绩效得贡献度三个维度进行。
8、价值流图就是查找与发现浪费得精益改善工具。
9、价值流图参照工业工程所提出得ECRS改善原则进行,其中E指排除 ,S指简单化。
10、价值就是指产品价值,通常由功能、质量、价格组成,由客户定义,再由生产者创造。
11、实现拉动得方法就是实行准时生产(JIT) 与顺畅生产。
12、莱钢精益项目得评价主要从指标得先进性、管控过程得有效性、对公司绩效得贡献度三个维度进行。
13、一个完整得价值流包括增值与非增值活动,如供应链成员间得沟通,物料得运输,生产计划得制定与安排以及从原材料到产品得物质转换过程等。
14、价值流图通常包括对当前状态与未来状态两个状态得描摹,从而作为生产活动战略得基础。
15、精益中得“价值”概念首先就是从客户得角度定义得,根据客户得需求来定义产品得价值 ,再由生产者创造。
16、价值流图分析最终揭示得问题就就是对非增值环节得压缩。
17、“精益”定义为义无反顾地消除(任何不增值得东西 )。
18、精益生产方式即丰田生产方式。
19、精益管理创始人日本国大野耐一。
20、精益生产方式得目标彻底消除无效劳动与浪费最大限度地为企业谋利益。
21、精益生产方式得核心:“精”就就是精干,“益”就就是效益,“精益”就就是要投入少,产生多。
22、成本得3要素:材料费、劳务费、经费23、生产中得七种浪费:不良品浪费、过量生产浪费、过分加工浪费、搬运浪费、库存浪费、动作浪费、等待浪费24、5S内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
精益管理重点知识题库.doc
精益管理重点知识题库1精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
精益管理理论考试试题库 - 附答案
精益管理理论考试试题库一、单项选择题:(每题 1分,总计55题)1、公司什么地方需要整理整顿?()要整理整A、工作现场B、办公室C、全公司的每个地方D、仓库2、整理主要是排除什么浪费?()A. 时间B.工具C. 空间D.包装物3、“人、机、料、法、环”是现场管理的五大要素,其中的“人”指的是()。
A.管理人员B.操作人员C.维修人员D.现场的所有人员4、公司的什么地方需进行整理、整顿()。
A.仓库B.工作现场C.全公司的每个地方D.办公室5、公司什么地方需要整理整顿?()A.工作现场B. 办公室C.全公司的每个地方D. 仓库6、任何不产生()的工作都是浪费。
A.效益B.结果C.价值D.质量7、公司的5S应如何做?()A. 5S是日常工作一部分,靠大家持之以恒做下去B. 第一次有计划地大家做,以后靠干部做C. 做四个月就可以了D. 车间做就行了8、把必需物品按制定的标准正确放置、标示清楚、摆放整齐,是5S活动()过程。
A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 清洁9、下面哪一项不是主要的现场现场改善活动:()A. 标准化;B. 5S;C. 监督检查;D. 消除浪费;10、下列不属于精益品质的“三不原则”的是:()。
A.不制造不良B.不接收不良C.不传递不良D.不放弃不良11、整顿的三定原则不包括()。
A.定点B.定容C.定标识D.定量12、在故障抢修流程中,由于信息不明确,抢修人员往返寻找合适的工机具,造成路程的浪费属于()种浪费。
A. 多余动作浪费B. 设计浪费C. 运输(搬运)浪费D. 等待浪费13、5S应如何做才能做好()A.做六个月就可以了B.第一次有计划地大家做,以后靠领导、班长和职能人员做C.车间做就行了D.5S是日常工作的一部分,靠全体员工持之以恒地做下去14、目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动效率目的的一种管理方式。
它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动()。
精益管理知识题库 (1)
精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A 、有 B、没有 C、不确定 D、有一点 2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A 、准时化 B、自动化 C、流水线生产 D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A 、不良品 B、等待C、搬运D、过度加工 4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A 、围绕品质、效率、效益三大主线 B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A 、熟悉标准作业表 B、推进 5S 活动C 、开展 TPM 活动 D、开展创意改善提案 6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A 、尽善尽美原则 B、价值原则 C、价值流原则 D、流动原则 7、 TPM 管理中认为故障就是 C 。
A 、人故意使设备发生障碍 B、设备设计中的障碍 C 、设备运用中的障碍 D、设备改造中的障碍 8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A 、不接受不良品 B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√ )2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、 T . T 是指产品生产节拍; C.T 是指产品的生产周期。
(√ )4、 5S 管理的前 3S 阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√ )5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√ )6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√ )7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√ )8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
精益管理知识试题
精益管理知识试题一、填空题(共33题)1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。
3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。
4、团结同事,与大家友好沟通相处是6S中素养的要求。
5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。
6、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。
7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。
9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。
10、改善的3S是简单化,标准化,专门化。
11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。
12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。
13、TPM,即全员生产维修。
14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。
15、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是腾出空间,作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。
16、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的,也是6S运动的最终目标,目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神。
17、机器设备应随时保持干净清洁,岗位周围的环境也应定期清扫。
18、改善的4个原则:取消,合并,重排,简化。
19、用户为上帝,以人为中心,以精简为手段,团队合作,准时供货方式是精益生产的主要特征。
20、全面质量管理的基本要求是全面,全过程,全员,多方法。
21、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
22、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。
23、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。
24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。
精益管理知识试题库完整
精益管理知识试题库完整精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
精益管理题库
以下是100道精益管理相关的题库题目(附答案):一、单选题(40题)1.精益生产起源于()。
A.美国福特汽车公司B.日本丰田汽车公司C.德国大众汽车公司D.韩国现代汽车公司答案:B。
精益生产是由日本丰田汽车公司在20世纪50-60年代创造的一种生产方式。
2.精益管理的核心思想是()。
A.消除浪费B.提高效率C.降低成本D.保证质量答案:A。
精益管理强调通过消除各种浪费来优化流程,虽然提高效率、降低成本和保证质量也是其目标,但核心是消除浪费。
3.以下哪种情况不属于七大浪费中的“等待浪费”?()A.设备故障等待维修B.物料供应不及时等待C.工人在操作过程中的必要停顿D.工作安排不当导致的人员闲置答案:C。
工人在操作过程中的合理必要停顿不属于浪费,而设备故障、物料供应和工作安排问题导致的等待是不必要的等待浪费。
4.价值流图析中,以下哪个符号表示库存?()A.三角形B.圆形C.矩形D.箭头答案:A。
在价值流图析中,三角形表示库存。
圆形常表示加工工序,矩形可能表示数据框等,箭头表示物流或信息流。
5.5S管理中,“整理”的目的是()。
A.腾出空间,防止误用B.消除寻找物品的时间C.保持现场整洁D.维持整理、整顿、清扫的成果答案:A。
整理是将必需品和非必需品区分开,把非必需品清理出现场,目的是腾出空间,防止误用。
消除寻找物品时间是整顿的目的,保持现场整洁是清扫的部分目的,维持成果是素养的作用相关。
6.看板管理是实现()生产的重要工具。
A.推动式B.拉动式C.混合式D.随意式答案:B。
看板管理是实现拉动式生产的重要工具,通过看板传递信息,根据下游的需求拉动上游的生产。
7.在精益生产中,一个流生产是指()。
A.每道工序只有一个工人操作B.物料在生产过程中连续不断地流动,没有停顿和积压C.产品按批次依次通过各工序D.一种产品只有一条生产线生产答案:B。
一个流生产强调物料在生产过程中的连续流动,没有停顿和积压,旨在减少库存和缩短生产周期。
精益管理重点知识题库
精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式"的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D .A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素.(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班.(×)3、T.T是指产品生产节拍;C。
T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段.(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
( √)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存"在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
( ×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
精益管理试题2016.05
精益管理试题2016.05精益管理知识应知应会复习题一、判断题1、精益管理以“人”为中心,充分发挥一线员工的积极性和创造性,下放部分权利,使员工积极为企业建设献计献策。
(√)2、精益管理的“精”就是精干,“益”就是效益,“精益”就是不要投入,多产生效益。
(×)3、精益生产方式只适合生产制造部门或领域。
(×)4、精益生产方式的起点在制造,而且把用户看成是生产制造过程的组成部分。
(×)5、精益生产方式的重要组成部分是组织拉动式(准时化)生产、改进改良劳动组织和现场管理,彻底消除制造过程中的无效劳动和浪费。
(√)6、精益生产方式组织生产过程的基本做法是用推动式管理替代传统的拉动式管理。
(×)7、推行精益管理的难点主要是思想观念上的转变。
(√)8、看板管理的作用是生产活动中的“生产指令”、“运输指令”和“领料指令”,起着控制生产,微调作业计划和信息反馈的作用。
(√)9、按精益管理的思想,提前生产,超额完成任务是劳动效率高的表现,应该属有效劳动。
(×)10、小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理,甚至参与经营。
(√)11、搬运属一种浪费,工厂应完全取消搬运。
(×)12、看板的使用数目以少为好。
(√)13、产品质量审核是根据质量薄弱环节,确定审核项目,并逐一进行检查评价。
(√)14、产品质量审核评级指导书不是长期不变的。
(√)15、企业生产不能以市场需求来拉动。
(×)16、精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的一种全新生产方式。
(√)17、精益管理是精益生产系统向管理系统的延伸,主要包括精益物流、精益生产、精益营销。
(√)18、精益管理就是把企业的存量做精做优,推动流程再造。
(√)19、精益管理提倡一切创造价值的行动和事业,消除一切没有价值的活动和职位。
(√)20、实施精益管理的基础是6S管理。
2016年精益管理推进岗笔试试题(附答案)
华润电力运营管理部精益管理推进岗招聘笔试试题单位:姓名:得分:一、填空:(25分,每空0.5分)1、作为精益管理的基础工具,5S分别指的是(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养)。
2、精益生产中强调的五现主义分别是指(现场)、(现物)、(现实)、(原理)、(原则)。
其中,强调事实与数据,指的是三现中的(现实)。
3、主题选定的五种方法:(从上而下)(从下而上)(顾客声音)(损失多的地方)(标杆比较)。
4、精益五大原则:(价值)(价值流)(流动)(拉动)(尽善尽美)。
5、QC七大手法包括:检查表、层别法、特性要因图、柏拉图、散布图、直方图和管制图。
6、企业战略管理是指为实现企业的愿景、使命和战略目标,科学地分析企业的内外部环境与条件,制定战略决策,评估、选择并实施战略方案,控制战略绩效的动态管理过程。
7、变动成本是指在一定条件下,其总额随业务量成正比例变化的那部分成本,又称可变成本。
8、所谓MECE法则是:相互独立,完全穷尽。
9、在主题选定中,通常使用评估的方法,从多个需要解决的问题中确定一个作为SDA的改善对象,常用的评估维度为:紧急性、重要性、难易度。
10、在使用鱼骨图进行要因分析时,要从很多个原因中确定哪些是主要的原因,常使用3个维度进行评分,这三个维度是:严重度(影响度)、发生度(发生频率)、侦测度。
11、战略主要解决做什么、怎么做和何时做三个方面的问题。
12、每年公司都要对战略的执行情况进行回顾,在分析外部环境变化的基础上,确认是否要微调公司的战略,这个行动称为_战略检讨_。
13、目视化的三个原则是:(视觉化)(透明化)(管理界限标示)14、六西格玛方法分析的基础是数据,它的种类有 _计数(离散)型_ 和计量(连续)型。
15、自働化的两大功能是:(少人化)和(零不良)。
二、单项选择题(30分,每题1分)1、“将影响结果的主要原因系统地、详细地列出,寻找可疑的原因”指的是QC手法中的(C)。
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精益管理知识应知应会复习题一、判断题1、精益管理以“人”为中心,充分发挥一线员工的积极性和创造性,下放部分权利,使员工积极为企业建设献计献策。
(√)2、精益管理的“精”就是精干,“益”就是效益,“精益”就是不要投入,多产生效益。
(×)3、精益生产方式只适合生产制造部门或领域。
(×)4、精益生产方式的起点在制造,而且把用户看成是生产制造过程的组成部分。
(×)5、精益生产方式的重要组成部分是组织拉动式(准时化)生产、改进改良劳动组织和现场管理,彻底消除制造过程中的无效劳动和浪费。
(√)6、精益生产方式组织生产过程的基本做法是用推动式管理替代传统的拉动式管理。
(×)7、推行精益管理的难点主要是思想观念上的转变。
(√)8、看板管理的作用是生产活动中的“生产指令”、“运输指令”和“领料指令”,起着控制生产,微调作业计划和信息反馈的作用。
(√)9、按精益管理的思想,提前生产,超额完成任务是劳动效率高的表现,应该属有效劳动。
(×)10、小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理,甚至参与经营。
(√)11、搬运属一种浪费,工厂应完全取消搬运。
(×)12、看板的使用数目以少为好。
(√)13、产品质量审核是根据质量薄弱环节,确定审核项目,并逐一进行检查评价。
(√)14、产品质量审核评级指导书不是长期不变的。
(√)15、企业生产不能以市场需求来拉动。
(×)16、精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的一种全新生产方式。
(√)17、精益管理是精益生产系统向管理系统的延伸,主要包括精益物流、精益生产、精益营销。
(√)18、精益管理就是把企业的存量做精做优,推动流程再造。
(√)19、精益管理提倡一切创造价值的行动和事业,消除一切没有价值的活动和职位。
(√)20、实施精益管理的基础是6S管理。
(√)21、素养的作用是营造团队精神,强化人与人之间的相互信赖的关系,并不是为了提高客户及员工的满意度。
(×)22、精益思想不仅消除浪费,同时还以创造价值为目标,就是在创造价值的目标下做正确的事。
(√)23、整理是明确区分要与不要的物品、去掉不要的物品、保管要的物品。
即分开处理、进行处理。
(√)24、整顿。
就是要对工作现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放。
即定量定位、进行处理。
(√)25、清扫就是对生产现场产生的灰尘、油污、杂物、垃圾等进行清扫和清除。
即清理扫除、干净卫生。
(√)26、清洁。
就是对整理、整顿、清扫工作的坚持与深入,是工作现场保持最佳状态。
即擦洗擦拭、标准规范。
(√)27、素养。
就是努力提高员工的素养、修养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。
即提升素质、自强自律。
(√)28、安全。
就是清楚隐患、排除险情、预防事故、保证员工的人身安全和正常生产。
即保证安全、珍惜生命。
(√)29、超出必要范围,不必要的检查,太多的审批都不是加工的浪费。
(×)30、品质保全是指保全人员为消除设备精度、设备结构、加工条件所引起的品质不良所采取的维修和改善活动。
(√)31、个别改善主要对重复故障、瓶颈环节、损失大、故障强度高的设备进行有针对性的消除故障、提升设备效率的活动。
(√)32、自主保全核心是以管理人员为主。
(×)33、全面质量管理是全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理和控制,并使顾客满意和社会受益的科学方法和途径。
(√)34、精益管理是一种科学的管理方法,但不是一种先进的管理文化。
(×)35、精益管理以员工为根本、以利润为中心,以持续改善为手段。
(√)36、精益管理以经济效益为目标。
(√)37、精益管理以“五全”管理为控制。
(√)38、精益管理以市场化运营为保障。
(√)39、精益管理以价值链提升为核心(√)40、精益管理以全员提案创新为驱动(√)二、填空题1、6s管理其含义是指:整理、(整顿)、清扫、(清洁)、素养、安全。
2、计划保全是通过设备的点检、(分析)、预知、利用收集的(设备信息),早期发现设备故障,按计划实施保养的预防保全措施。
3、JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的(地点)。
4、七大浪费主要包括:(制造过剩)、库存、搬运、(加工)、动作、等待、不良品等七种浪费。
5、库存浪费的定义是库存量超过必要的量而造成的(资源闲置损失)。
6、“整顿”的3易原则:(易取)、(易放)、易管理。
7、“清扫”的注意点包括责任化、(标准化)和(污染源改善处理)。
8、“清洁”是对(整理、整顿、清扫)的制度化,通过标准化来保持前面的3S。
9、清洁就是在(整理)、(整顿)的基础上,使物品和场所一直处于整洁、可用的状态。
10、拉动式生产的核心是(准时化),就是要求在需要的时候,生产需要的产品和需要的数量。
11、采用(准时化生产)和(看板管理)来解决超量生产造成的无效劳动。
12、采用调整(平面布置),合理(组织物流)来消除搬运过程中的浪费。
13、采用调整(劳动分工),严密(组织生产)来排除等待所造成的浪费。
14、精益生产方式中的“三为体制”是以(生产现场)为中心,以(生产工人)为主体,以车间主任为首。
15、看板取货的原则在必要的时候只取必要的(品种)和必要的(数量)。
16、构成生产前置期的三个要素是各制造过程中特定批量产品的(加工时间)、等待时间、(搬运时间)。
17、故障管理关键要抓住哪两个环节,一是故障的(判断),二是故障的(排除),这是减少停机的有效措施和手段。
18、质量三步曲是质量计划、(质量控制)、质量改进。
19、素养的养成分为(形式化)、行事化、(习惯化)三个阶段。
20、PDCA循环中PDCA分别表示:计划、(执行)、检查、(总结)。
21、改善四原则:取消、合并、(重排)、简化。
22、作业流程四种工序分别是作业、移动、(检查)、等待。
23、精益思想核心内涵是以最小的(资源投入),包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创作出尽可能多的(价值),为顾客提供新产品和及时的服务。
24、精益管理中的浪费的两层含义分别是一切不(增加价值)的活动和所用的资源超过了(绝对最少)的界限。
25、加工浪费共分两种:第一种是质量标准过高的(浪费),第二种是作业程序过多的(浪费),即多余的加工浪费。
26、不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率不高的姿势和动作均是(动作)浪费。
27、由于某种原因造成的机器设备或(人员)的等待称为等待的浪费。
28、看板具有指示生产和搬运的功能、目视管理的功能和(现场改善)的功能。
29、均衡化生产包括(总量均衡)和(品种均衡)两个方面的内容。
30、准时化物流的特点是以客户需求为中心、准时、(准确)、快速、(低成本)、高效率。
31、标准作业的基本特征一是(以人的活动为中心),二是(重复作业)。
32、设备润滑“五定”是定点、(定质)、定量、(定时)、定人。
33、实现标准作业的前提条件一是(工艺)、设备状态完好;二是生产质量(稳定)。
34、“五全”管理是精益管理在控制层面的(重要工具),要把“五全”管理作为精益管理的统领,对接精益管理。
35、做好预算的编制和执行,实现预算对生产经营的(刚性控制),防止目标失效和经营失控。
36、利用对标手段,全面查找生产经营中的(短板和痛点),实现对关键环节和薄弱环节的有效控制。
37、利用业绩考核,建立无缝链接、全员覆盖的精益岗位价值(管理体系)。
38、利用全面质量管理作为基础,为精益管理中的各种工作程序、工作方法提供(标准和依据)。
39、市场化是精益管理的机制保障和动力源泉,是精益管理(考核激励)的重要工具。
40、把企业当家管、把设备当人看、把材料当钱花成为一种(精益文化)。
三、单项选择题1、精益管理作业标准应悬挂在什么地方。
(B)A、工区办公室B、作业现场C、醒目位置D、矿长办公室2、后工序发现不良品怎么办?(A)A、必须停止生产线,找出不良品,不良品决不送往后工序。
B、不得停止生产线,必须找出不良品,不良品决不送往后工序。
C、不得停止生产线,随机找出不良品,不良品决不送往后工序。
D、必须停止生产线,找出不良品,不良品自行处理。
3、成本改善活动的中心是(C)A、控制好质量超前生产。
B、控制好产量稳定生产。
C、控制好超量超前生产。
D、控制好质量稳定生产。
4、目视管理“三要点”不包括(D )A、无论是谁都能判断是好是坏(异常)B、能迅速判断,精度高C、判断结果不会因人而异D、能明白现在的状态5、以下不是精益生产主要特征的是(B )。
A、拉动式生产B、推动式生产C、最大限度的减少库存D、实现准时化生产6、下列不是贯彻实施标准作业的是(D )。
A、把标准作业悬挂在生产现场;B、对作业人员进行教育;C、经常修订标准作业内容。
D、经常更换作业地点。
7、不是精益生产方式中应用计算机所起作用的是(C)A、计算机可以很快地处理大量而繁杂的信息;B、减少人员劳动强度;C、创造更多附加价值。
D、保证信息质量,弥补管理上人为造成的漏洞。
8、精益管理的核心是(A)。
A、消除一切浪费。
B、最大程度的减少浪费。
C、尽量提高劳动效率。
D、零故障、零不良。
9、(B )是七大浪费中最大的浪费,它除造成直观的浪费外,还会把“等待是浪费”隐藏起来,使管理人员漠视等待的发生。
A、制造过剩的浪费B、库存C、生产不良的浪费D、加工过剩的浪费10、下列不是清洁推行应注意问题的是(D )。
A、严格落实整理、整顿、清洁三项工作,确保不走过场。
B、制定目视管理、颜色管理的基本标准。
C、制定严格的奖惩制度,加强执行力。
D、注重培养员工的管理意识。
11、下列不是准时化生产与传统生产区别的是(C )。
A、准时化生产要求在接到生产指令时开始生产;传统生产方式要求提前完成任务。
B、准时化生产要求以销售数量组织生产;传统生产方式要求超额完成任务。
C、准时化生产要求只生产合格的产品;传统生产方式是尽量生产合格的产品。
D、准时化生产要求生产能卖出去的产品;传统生产方式是先生产,后找销路。
12、实现准时化生产的前提是(C )生产。
A、标准化B、流程化C、均衡化D、节拍13、设备维修计划保全主要以(D )的保全活动为主。
A、作业人员B、管理人员C、业务主管D、专业维修人员14、精益生产方式的起点在哪里( A )A、销售B、计划C、采购D、仓库15、控制生产速度的指标是(C )A、生产成本B、生产周期C、生产节拍D、生产品质16、不是实施精益生产的具体手法的是(C)A、生产同步化B、生产均衡化C、生产人性化D、生产柔性化17、精益管理的经营思想是(D)。
A、成本中心型B、售价中心型C、服务中心型D、利润中心型18、生产看板控制工序间的(D)。