烧结板除尘器用途

烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率还是比较高的，排放小于1mg/m3。烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界上一些大型跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。

烧结板的过滤原件是聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板”。

那么烧结板除尘器相对于传统的布袋除尘还是有优势的，具体应用的地方小

编给大家举一些例子。

1.钢铁行业，钢铁行业，无缝钢管热轧生产线除尘；用户痛点：粉尘极细，含有大量水汽、油雾，布袋和静电、湿式除尘器均无法满足要求；解决方案：采用烧结板除尘器，风量110万，排放浓度小于2mg/Nm³，使用寿命预期大于10年，风量恒定，运行可靠少维护；

2.高纯硅微粉粉体加工，用户痛点：粉尘磨损性强，高浓度、粒径极细。用户采用内面缝制、表面烧毛的滤料，以防止纤维脱落，污染粉体。但是在实际使用过程中，无法避免纤维脱落的现象，无法保持高纯状态，严重影响了产品的品质；解决方案：采用烧结板除尘器，风量10000m³/h，粉尘回收效率可以说是很高了。

3.医药行业包衣工艺段除尘，用户痛点：生产药片时，为了有选择地释放活性医药成份，需要喷涂肠溶或胃溶的高分子包衣液到药片上。在典型的批处理生产期间，会产生非常细微的粉尘，与气流一起从流化床或包衣机被抽入除尘器。这些粉尘是粘性的，透气性很差。

若无特殊措施，后果将是滤芯堵死，无法过滤。过去，滤筒除尘器每月要更换至少两次，因此滤筒的寿命被极大地降低。需要找到一种过滤技术，不仅能解决以上问题，而且能避免生产中断或者批料报废。

解决方案：采用烧结板除尘器，风量12000m³/h，排放浓度远小于1mg/Nm ³，防静电防爆设计，配置特殊的防粘装置，风量恒定，运行持续可靠免维护，为药品生产的高品质奠定了基础，同时提高了用户的生产力；

4烟草行业，卷烟厂卷丝线设备除尘；用户痛点：滤筒或扁袋除尘器的滤料使用寿命短，风量波动大，影响产品品质。解决方案：采用烧结板除尘器，由于

表面过滤技术的特性，使除尘系统风量达到恒定，保证了卷制的一致性，提高卷烟品质。同时减少了颗粒物排放和后端VOC系统的负担；

当然，还有一些其他行业诸如电子行业，黄金矿业，轮胎橡胶业等，那么有的人会问了，在哪可以买得到呢？小编这里给大家推荐一家资质完善的企业，烧结板科技（杭州）有限公司。

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