烧结板除尘器的应用与发展
烧结板除尘器在化工行业的应用
烧结板除尘器在化工行业的应用张建文（北京柯林柯尔科技发展有限公司）〔摘要〕烧结板除尘器除尘效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，耐酸碱、耐磨损、耐强湿，使用寿命长达10年以上，已在国外的化工生产工艺过程中得到广泛应用。
〔关键词〕烧结板除尘器；零排放烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代超高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。
烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界著名的跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。
与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器具有以下特点：1．刚性波浪式多孔结构过滤元件烧结板过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。
烧结板过滤元件2．极高的捕集效率烧结板过滤元件的高捕集效率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来实现的，而传统布袋的捕集效率是建立在粘附粉尘的二次过滤基础上的。
① 粉尘② PTFE涂层孔径1-2微米③ 烧结板刚基体， 孔径约30微米烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘捕 集效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。
3．压力损失稳定由于波浪式烧结板是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走。
论除尘器的应用与未来发展趋势
公共场所除尘
机场
机场使用的除尘器能够清 除机场跑道和停机坪上的 尘土和垃圾，确保飞行安 全。
车站
车站的除尘器用于清理站 台和地面上的尘土，为旅 客提供干净整洁的环境。
博物馆
博物馆使用除尘器清理展 品表面的灰尘，保护文物 不受损害。
03
除尘器的未来发展趋势
高效化设计
提高过滤效率
通过改进滤料性能、优化过滤结构等方式， 提高除尘器的过滤效率，降低过滤阻力，减 少滤袋的堵塞和更换频率。
通过物联网技术，实现除尘器的远程监控和故障 诊断，便于及时发现并解决设备故障。
3
自适应调节
根据环境条件和设备运行状态，自动调整除尘器 的运行参数，实现设备的智能化调节。
绿色环保材料的应用
使用环保滤料
01
选择具有环保性能的滤料，如可回收利用的纤维材料、具有抗
菌防臭功能的滤料等，减少对环境的污染。
绿色生产工艺
工业生产
在工业生产过程中，会产生大 量的粉尘和有害气体，除尘器 可用于控制空气污染，保护环
境和工人健康。
环境保护
在城市和工业区，除尘器可以用于 降低空气中的颗粒物浓度，改善空 气质量，控制空气污染。
室内空气净化
在室内环境中，除尘器可以用于去 除空气中的颗粒物和有害气体，改 善室内空气质量。
02
除尘器的应用
在未来的发展中，除尘器将会继续发 挥其重要作用，并将在技术和性能上 实现更大的突破和进步。
展望未来发展前景
随着环保政策的不断加强和人们对环境质量的要 求不断提高，除尘器将会在更多的领域得到应用 和推广。
未来除尘器将会更加注重环保和节能方面的性能 ，例如采用更高效的除尘技术、降低运行能耗等 ，以实现更加可持续的发展。
烧结板除尘器的应用与发展
烧结板除尘器在很多行业都有其应用。
在环保日益受到人们重视的情况下，烧结板除尘器的发展也有着很好的前景。
在面对技术的不足、时代的变换，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。
下面就让烧结板科技（杭州）有限公司来为大家讲讲烧结板除尘器的具体行业运用及其解决方案！1、钢铁行业行业用户：钢铁行业，无缝钢管热轧生产线除尘；H型钢粗轧、精轧、矫直机、冷切锯除尘；用户痛点：粉尘极细，含有大量水汽、油雾，布袋和静电、湿式除尘器均无法满足要求；解决方案：采用烧结板除尘器，风量依情况而定，排放浓度小于2mg/Nm³，使用寿命预期大于10年，风量恒定，运行可靠少维护；2、粉体加工超细高纯硅微粉行业用户：粉体加工行业；超细高纯硅微粉制备；用户痛点：粉尘磨损性强，高浓度、粒径极细。
用户采用内面缝制、表面烧毛的滤料，以防止纤维脱落，污染粉体。
但是在实际使用过程中，无法避免纤维脱落的现象，无法保持高纯状态，严重影响了产品的品质；解决方案：采用烧结板除尘器，风量10000m³/h，粉尘回收效率高达99.999%。
采用我司FDA认证的烧结板滤芯，抗磨、彻底解决掉毛问题，保证了产品的高纯度要求，得到用户的高度评价。
3、医药行业医药行业用户：医药行业（包衣工艺段除尘）；用户痛点：生产药片时，为了有选择地释放活性医药成份，需要喷涂肠溶或胃溶的高分子包衣液到药片上。
在典型的批处理生产期间，会产生非常细微的粉尘，与气流一起从流化床或包衣机被抽入除尘器。
这些粉尘是粘性的，透气性很差。
若无特殊措施，后果将是滤芯堵死，无法过滤。
过去，滤筒除尘器每月要更换至少两次，因此滤筒的寿命被极大地降低。
必须找到一种过滤技术，不仅能解决以上问题，而且能避免生产中断或者批料报废。
解决方案：采用烧结板除尘器，风量12000m³/h，排放浓度远小于1mg/Nm ³，防静电防爆设计，配置特殊的防粘装置，风量恒定，运行持续可靠免维护，为药品生产的高品质奠定了基础，同时提高了用户的生产力；4、金属加工行业行业用户：金属加工行业，焊接和激光切割、等离子切割烟尘的捕集；用户痛点：粉尘极细，粉尘浓度较高，有火花吸入的风险，复合型材料或塑料板材切割粉尘有粘性，滤筒除尘器的使用寿命短，风量衰减快，作业环境容易受逃逸的烟尘污染而恶化；解决方案：采用火花捕集器+防粘器+烧结板除尘器，排放浓度远小于1mg/Nm³，使用寿命预期大于10年，抽风量恒定，运行可靠免维护；5、烟草行业行业用户：烟草行业，卷烟厂卷丝线设备除尘；用户痛点：滤筒或扁袋除尘器的滤料使用寿命短，风量波动大，影响产品品质。
烧结机头电除尘器的特点与应用
一方面：这些成分的增加会降低粉尘的比电
阻，有利于收尘；另一方面：这些成分的比 2 国内烧结机头电除尘运转情况
重小，不利于清灰，更容易产生粉尘的二次
为了搞好机头电除尘，提高除尘效率，
飞扬。通过全国几个大钢厂烧结运转证明， 我们考察了国内几个大型钢厂的电除尘运
这些成分一般情况下电场不易把它们除下 转情况，发现电除尘器的运转电压均较低
用：一是有助于气流在电场内均匀通过，二 尘器灰斗的加热方式中，采用蒸汽加热和电
是可以起收尘作用，通过长期使用证明其效 加热是最为普遍的加热方式。不管采用哪种
果不容忽视。末电场粉尘特点是颗粒细，粘 加热方式，我认为加热原理应该是一样的：
性大，大部分在 5μ左右，烟温低（比前电 加热是把灰斗壁加热，使灰斗壁上的灰温度
虑较大的卸灰角度，并在灰斗四角设置圆弧
国内大多数电除尘器的进、出口，均与
板，防止灰斗结灰起拱。更重要的在于灰斗 电场中心线相一致，也有少数电除尘器进口
的良好保温，充分保证灰斗壁温度在烟气露 高于出风口（电场中心线以下），在 100m2
点以上 10°C 左右，防止灰尘结露粘结而发 机头电除尘器试车中偶然发现，一电场下的
器）运行数据可以看出：随着废气温度的提 除尘器，在没有采用声波清灰时排放不达
高，电场的电流也随着大幅度的提高，这样 标。2004 年配声波清灰后排放浓度下降了
对电除尘器的运转会有利，运转证明只要把 75-80%左右，效果明显。
废气温度控制在 100~130 ℃以内，电除尘
3.采用固定钢刷
器的正常运转是不容置疑的。
清灰：是目前解决烧结机头电除尘器冒白烟
第二、为了提高电场清灰效果，我们采 的最好措施。钢刷清灰起源于 1972 年鞍钢
烧结机头电除尘器设备的设计与应用
烧结机头电除尘器设备的设计与应用摘要：随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也有了很大的创新。
本文详细阐述了对电除尘器壳体加高和增大极板的面积，达到扩容改造除尘效果的施工工艺、主要施工方法和要求，总结了电除尘器扩容改造施工技术和安装中应注意的问题。
采用该施工技术减少了高空作业，降低了施工安全风险，缩短了安装工期，可为类似工程参考。
关键词：烧结机头；电除尘器设备；设计与应用引言由于我国社会经济的快速增长，导致钢铁行业快速发展，烧结机工作所产生的大量废气排放到空气当中，对大气造成了严重的污染。
2018年11月，工信部节能与综合利用司司长高云虎在《改革开放40年钢铁行业绿色发展论坛》中指出：“钢铁企业烧结工艺能耗平均水平远高于其他行业，通过长期发展和影响，我国钢铁企业无法在延续传统的速度和规模为主导的粗放型增长方式，因此，需要坚决放弃损坏、破坏生态环境的生产模式，坚决摒弃以牺性生态环境换取经济增长的做法。
”而烧结机所使用的除尘设备常用于电除尘器。
根据烧结工艺的特点，在生产时所产生的烟雾、粉尘具有一定的特性。
假如：在设计配套电除尘器时，没有充分的考虑到这一因素，会造成机械设备频繁故障，影响机械设备的使用寿命，这篇文章主要针对烧结机所产生的烟雾、粉尘特点，运用科学合理的方法，以此来达到提高机械设备的运行做了主要探讨。
1烧结机头电除尘改造前的状况烧结机机头配置了320m2双室四电场电除尘器。
由于烧结机所在位置场地狭窄，电除尘器进、出风口管道布置不合理，进风口及出风口管道设计不对称，呈F型布置，即靠近烧结机头烟道的分支管道由于阻力较小，流入的烟气量较大；远离烧结机头烟道的一分支管道由于阻力较大，流入的烟气量较小，影响除尘效率，除尘后烟尘排放浓度达不到原设50mg/m3以下要求。
为了准确掌握烧结机头电除尘器的烟尘排放状况，改造前对烧结机头电除尘器改造前的排放状况进行了现场监测。
2烧结机头所产生的烟气粉尘特征2.1烟气含湿气量较高，粉尘粘度较大，具有腐蚀性在进行结烧的过程中，需要经过两次的混料，在混料的过程中需要加入大量的水，所以产生的烟气中湿度含量非常大，根据数据显示含水量可达到8%左右。
2023年塑烧板除尘器行业市场前景分析
2023年塑烧板除尘器行业市场前景分析随着环保意识逐渐加强，工业除尘器市场已成为热门领域之一。
塑烧板除尘器作为一种高效的除尘设备，具有体积小、重量轻、处理效率高、运行成本低等特点，受到众多客户青睐。
本文将对塑烧板除尘器行业的市场前景做出分析。
一、市场概况据业内人士预测，未来几年中国工业除尘器市场的年增长率将超过15%，市场规模将达到1000亿以上。
随着政府对工业环保的要求不断提高，塑烧板除尘器市场需求量也会不断上升。
二、行业竞争当前，中国工业除尘器市场行业竞争异常激烈，市场上存在众多品牌，包括自主品牌和进口品牌等，形成了一定的市场格局。
在这种竞争背景下，塑烧板除尘器企业需要寻找正确的市场定位，进行精细化管理，优化产品设计，减少生产成本，以提高市场竞争力。
三、发展趋势1. 智能化发展随着人工智能、大数据等技术的不断发展，塑烧板除尘器行业也将迎来智能化发展的时代。
未来的塑烧板除尘器将会具备智能控制功能，可以实现更加智能化的运行管理，提高设备的自动化程度和效率。
2. 高效节能随着工业环保监管的日益加强，客户对于除尘器的处理效率和运行成本也越来越关注。
因此，未来的塑烧板除尘器将会更加注重高效节能和运行成本控制，以适应市场需求。
3. 绿色低碳未来的塑烧板除尘器将会更加注重实现绿色低碳的目标。
通过采用新型材料和优化设计，减少对环境的影响，降低设备的碳排放量。
四、展望总的来说，未来的塑烧板除尘器市场将会保持高速增长，同时也会出现一定的洗牌局面，市场将会更加集中，大企业将越来越占据市场份额。
而对于中小型企业而言，需要提高产品品质，加强市场营销，不断提高自身竞争力，才能在市场竞争中生存和发展。
烧结板过滤器的应用
关于烧结板过滤器的应用，笔者在这里和大家说一说。
烧结板过滤器又称烧结板除尘器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。
是国外近二十多年来研发生产的新一代较高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了意义上的零排放，且污染较小。
烧结板过滤器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
烧结板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。
良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。
塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。
由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。
烧结板过滤器的优点；1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm；2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um；3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。
4、尚佳的卓化学稳定性，适应强酸强碱工况；5、尚佳的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘；6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上；7、恒定的运行阻力，免维护；8、预期使用寿命≥10年；9、可清洗；以上就是烧结板过滤器的应用，大家如果还有不明白的请随时联系我们。
我们以专业的职业素养和良好的产品，为用户提供技术上、经济上较优化的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。
更多详情请拨打联系电话或登录烧结板科技（杭州）有限公司http:// 咨询。
塑烧板除尘器-矿山行业中的应用
根据目前矿山行业的市场大环境，各行各业的调查结果显现，我国矿山行业整体产品技术含量仍然不高，直接制约和影响企业经济效益。
塑烧板除尘器作为一种新型的除尘设备，采用无框架的成型滤片取代了传统的布制滤袋，大幅度增加了过滤面积，缩小了除尘器的体积，并且使用寿命成倍增长；结构紧凑，更换滤片极为方便；能过滤含水量较高的粉尘，也能滤除 1μm 以下的粉尘，除尘效率高。
塑烧板除尘器在矿山行业整体产品技术的提高上起了很大的作用。
下面我们就来看看塑烧板除尘器在矿山行业中的两个应用：塑烧板除尘器-矿山行业中的应用一：黄金矿业行业用户：矿业：黄金矿业，某黄金集团下属亚太最大的黄金矿，黄金矿石的破碎、筛分和转运除尘，烧结板除尘器装机风量90万m³/h；用户痛点：在冬季，由于传统的除尘器排放浓度过高，无法实现室内排放，导致车间内暖风大量外排，能源严重浪费，设备和生产人员无法正常工作；解决方案：采用烧结板除尘器，体积紧凑，就近室内布置，消除了结露风险，减少了管道长度，降低了能耗，有效地保证除尘器和除尘系统的稳定、高效运行。
供暖季节切换至室内排放，两年内所节约的能耗即可收回设备投资；塑烧板除尘器-矿山行业中的应用二：石灰石矿行业用户：矿业：某石灰石矿，石灰石矿破碎加工和转运除尘，烧结板除尘器装机风量105万m³/h用户痛点：传统过滤介质（滤筒或滤袋）排放不能满足日趋严格的环保要求，特别是矿石破碎后的粉尘具有高磨削性，在几个月的时间内就破损更换；频繁更换滤袋导致大量的生产停车和高昂的采购成本，使得用户无法接受；解决方案：采用烧结板除尘器后，排放小于1mg/Nm³，设备体积缩小一半；自2011年投用以来，获得用户好评；并持续获得了后期业务。
烧结板科技（杭州）有限公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。
烧结板科技（杭州）有限公司以专业的职业素养和好的产品，为用户提供技术上、经济上优佳的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。
烧结板除尘器在有色冶炼行业中的应用
关于烧结板除尘器在有色冶炼行业中的应用问题，小编在这里和大家说一说什么是烧结板除尘器。
烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。
具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。
随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
烧结板除尘器的应用烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代较高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了较大意义上的零排放。
烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界的跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。
下面小编就和大家说一下烧结板除尘器在有色冶炼行业中的应用行业用户：有色冶炼行业，熔铅锅除尘，烧结板除尘器装机风量共32万m³/h；用户痛点：极细的含铅粉尘，传统布袋或滤筒除尘器存在烧袋、粘袋、重金属排放超标等诸多问题；解决方案：采用了烧结板除尘器，排放小于1mg/Nm³，表面过滤技术使得风量进一步的有了有效保证，极大地提高作业区空气质量，改善人员作业环境。
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2023年塑烧板除尘器行业市场研究报告
2023年塑烧板除尘器行业市场研究报告塑烧板除尘器是一种用于过滤和净化塑料燃烧过程中产生的烟尘和有害气体的设备。
随着环境保护意识的增强和相关法规的实施，塑烧板除尘器市场的需求逐渐增加。
本文将就该行业的市场规模、竞争现状、发展趋势等方面展开研究。
一、市场规模目前，塑烧板除尘器市场规模较小，但呈现出稳步增长的趋势。
根据调查，2019年市场规模约为xxx亿元，预计到2025年将达到xxx亿元。
主要驱动该市场增长的因素包括环境保护要求的提高、相关法规的实施以及塑料行业的发展等。
二、竞争现状目前，塑烧板除尘器市场存在一定的竞争。
主要竞争对手包括国内外知名的除尘器制造商，如鼎科环保、天华机电等。
这些公司拥有先进的技术和丰富的经验，产品质量较高，具有一定的市场份额。
此外，还有一些小型企业进入市场，价格竞争较为激烈。
由于市场的竞争激烈，企业需要加大研发投入，提高产品技术含量，增加市场份额。
三、发展趋势未来塑烧板除尘器市场有望呈现以下几个发展趋势：1. 技术升级：随着科技的发展，除尘器技术不断升级，过滤效果更佳、能耗更低、操作更简便。
2. 环保要求的提高：随着环境保护意识的增强，相关法规对排放标准的要求也越来越严格，塑烧板除尘器必须具备更高的净化效果和排放标准。
3. 市场需求的增加：由于全球塑料产业的快速发展，塑烧板除尘器的市场需求也将逐渐增加。
四、市场前景虽然目前塑烧板除尘器市场规模较小，但是随着环保意识的提高和相关法规的实施，该市场有望继续增长。
预计未来几年，市场规模将逐步扩大。
同时，技术升级和环保要求的提高将带来更多的机会和挑战给企业。
综上所述，塑烧板除尘器市场具有一定的发展潜力和市场前景。
企业需要加大研发投入，提高产品质量和技术含量，以满足市场需求。
同时，还需要关注市场竞争现状，制定相应的市场策略，以提高市场份额和竞争力。
塑烧板除尘器使用范围及工作原理
塑烧板除尘器使用范围及工作原理
塑料烧板除尘器是一种被广泛应用于塑料流系统中的除尘设备，它由一个塑料烧板和一个出口过滤器组成。
烧板除尘器能够清除塑料粉末的大部分杂质，且系统的出口过滤器可以滤除尚未被烧板移除的微小颗粒。
塑料烧板除尘器可以用于清洁各种塑料，如塑料制品、塑料薄膜和塑料成型。
除尘器的运行原理是，把塑料粉末通过长管传送到烧板处。
烧板的表面有细微的凹槽，当塑料粉末流过时，杂质会被凹槽阻拦，而轻质粉末就会通过烧板，然后流入到出口过滤器中，细小的杂质就可以在出口过滤器内被空气的脉动滤除。
塑料烧板除尘器有几个特点：它们可以节约能源，因为他们不需要传统的除尘器消耗的大量电力；另外，烧板除尘器可以有效地去除颗粒物质，而不需要耗费大量电能；此外，它们可以有效避免高成本的维护，因为它们内置了一个比较永久的除尘系统；最后，除尘器可以降低生产成本及提高工人的安全和健康水平，是对于塑料流动系统的技术改进中不可或缺的一部分。
总的来说，塑料烧板除尘器可以有效地净化塑料粉末，降低生产成本，提高工人安全和健康，是一个重要的塑料生产设备。
烧结板除尘器在氯碱行业中的应用
目前国内氯碱行业发展已经到了一个新的阶段，烧碱、聚氯乙烯及其他氯产品的产能、产量已居世界前位。
其中聚氯乙烯（PVC）由于价格便宜，应用广泛等特点，成为世界上产量颇大的塑料产品之一。
聚氯乙烯树脂根据不同的用途可以加入不同的添加剂，制成多种硬质、软质和透明塑料制品，呈现不同的物理性能和力学性能。
随着“十二五”计划，国家对污染物排放的总量控制和节能减排约束性指标出台，对氯碱行业的环保要求也日益加强。
传统的工业除尘设备如旋风除尘、袋式除尘、滤筒除尘等除尘设备在除尘效率和使用效果上均无法尽如人意。
烧结板科技（杭州）有限公司自主研发、设计、生产的烧结板除尘器采用了新型的烧结板滤材，特别是针对高入口浓度、磨损性强、粘性、强湿性、酸碱性粉尘达到了良好的过滤效果。
烧结板又叫“塑烧板”，是依托现代全球材料科学的前沿发展，采用功能优佳的特殊PE复合材料制造的过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTFE涂层与刚性基体的结合，形成开放的多微孔表面，而且具有自润滑的特性，疏水性能好。
同时这些材料又具有优佳的化学稳定性和高耐磨性。
烧结板过滤属于表面过滤，PTFE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，其形成“表面过滤”的效果，因此过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度不会增大，使用期间的过滤阻力也保持稳定。
烧结板除尘器在氯碱行业中的应用——烧结板除尘器在PVC生产中的应用1、PVC生产工艺我国现行PVC生产主要分为两种方式：电石法和乙烯法。
电石法比石油法成本低，但造成的污染较大。
由于石油价格的持续走高，电石法制PVC的生存空间和利润空间不断扩展，因此有相当多的企业特别是在资源、人力成本等方面都具有优势的西部企业正在进入这一行业。
2、电石法制PVC生产流程：石灰生产—电石生产—PVC生产将石灰石经过高温煅烧分解制成生石灰，将生石灰和焦炭于电石炉内经过高温反应制得电石，电石遇水生成乙炔，将乙炔与氯化氢合成制出氯乙烯单体，再通过聚合反应使氯乙烯生成聚氯乙烯（PVC）。
烧结板除尘的优劣
现今，随着社会快速的发展，烧结板的应用也越来越多，那烧结板除尘的优劣是很多人士都不知道又想知道的问题吧，下面小编整理了下有关烧结板除尘的优劣的问题，让我们一起往下看看吧。
烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。
烧结板除尘的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多独特的优点。
具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。
随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
烧结板除尘的优劣：优点1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。
2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。
3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。
4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。
5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。
6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。
7、恒定的运行阻力，免维护。
8、预期使用寿命≥10年。
9、可清洗。
10、可再生。
11、可回收。
有烧结板需求购买的就到烧结板科技（杭州）有限公司，公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。
研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。
我们以专业的职业素养和优佳的产品，为用户提供技术上、经济上优佳的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。
公司本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。
烧结技术国内外现状及发展趋势
1、工艺技术方面
建立综合原料场 为稳定烧结和炼铁生产，并为提高其产品质量和降低能 耗创造条件，我国一大批大中型钢铁公司建立了综合原 料场，使得原料化学成分稳定（宝钢烧结矿TFe<0.5%， 已接近100%)粒度均匀、水分恰当。
3、节能减排方面
新型除尘设备 由于国家、地方和企业对环保要求越来越高，有些厂对 烧结机机头机尾排放浓度已提到<50mg/m3，甚至<20m g/m3 。从实践来看，即使电除尘采用四电场，有些厂 也难以满这个要求。针对这个情况，国内正在开发布袋 加电除尘器的新型电除尘器，目前正在付诸实施，预计 可以达到这一效果。
热风烧结 将冷却机的热废气引入点火保温炉后面的密封罩内，使 烧结表层继续加热，可以改善烧结矿的强度，节能减排。
2、主要设备方面
烧结机的大型化 众所周知，大型烧结机与多台小烧结机相比，具有很多 的优点。30年来，我国已先后投产了180~660m2烧结机 125台套。这批大中型烧结机结构新颖，混合料布料平 整，漏风率小，头尾部采用星轮装置，烧结机运转平稳， 年日历作业率可达98%。
增氧风机
风机 除尘器 风机 除尘器
空气
降低固体燃耗， 减少废气排放， 减少脱硫装置 排投放 资和能源。
脱硫系统
烟气循环烧结富集脱硫系统工艺示意图
三.发展趋势
3）烧结机大型化。因为建设一台大型烧结机与建设多台 小型机相比，具有很多明显的优点，其烧结矿质量好， 生产管理方便，劳动生产率高，易于环保治理和实现 自动化。特别是燃耗低，因为大烧结机易于实现超厚 料层烧结，蓄热性好，热量散失少。 我国目前还有大约300台小型机在生产，该淘汰的应坚 决淘汰，有些则应改为大中型烧结机。
烧结板除尘技术简介
烧结板除尘技术简介1、烧结板过滤技术概述烧结板过滤技术是除尘技术革命性的突破。
早在八十年代起，微孔塑烧材料就用于水处理方面的过滤。
德国人在1981年将塑烧板用于除尘过滤，并正式投入工业化应用，经过二十多年的不断创新、发展，烧结板除尘技术已广泛应用于化工、制药、冶金、电力、汽车、建材、采矿等诸多行业的粉尘控制。
远大环境公司经过近十年的努力，成功的研制出塑烧板产品，已经通过东北大学滤料检测中心和辽宁省除尘设备检验站的检测，并且成功应用在通钢与双鸭山轧机生产线上。
2、常温烧结板除尘器结构常温烧结板除尘器，也称塑烧板除尘器，主要是用于工作温度低于70℃的使用场合，尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用含油含水或使用欠佳的场合，塑烧板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，具有极其优异的使用效果。
其突出的特点是紧凑的设备结构、优化的气流状态、过滤精度高，理想的除尘效果和高度的使用可靠性，而且烧结板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上。
结构紧凑，减小占地面积。
3、工作原理含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。
随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入烧结板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗。
4、塑烧板除尘器特点●结构独特塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1～2微米左右的孔隙。
●极高的捕集效率塑烧板过滤元件的高捕集效率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来实现的，而传统布袋的捕集效率是依靠粘附粉尘的二次过滤来实现的。
烧结机头电除尘器的特点与应用
它能长期保证电场长期处于良好状态,使除
第三、杜绝粉尘进入陶瓷管内，保证陶
尘器效率高、运转稳定、并且减小了收尘面 瓷管在废气处于露点时，也不会在陶瓷管内
积,一般情况下两、三个电场即可满足排放 部产生拉弧现象，以免把陶瓷管炸裂或炸
要求(普通电除尘器则需三、四个电场才 碎，发生安全事故。这是必须注意的。
行)。
清灰：是目前解决烧结机头电除尘器冒白烟
第二、为了提高电场清灰效果，我们采 的最好措施。钢刷清灰起源于 1972 年鞍钢
取了以下办法：
三烧机尾除尘工程,当时国内电除尘器普遍
1.完善振打方式：阴阳极振打均采用侧部振 产生刚投产时,除尘效率很高,运转一阶段
打方式，加大振打力度和均匀性。且不同电 (3 月～1 年)后,由于电场积灰多、电压低、
电流就急剧下降。
时电压 65KV 相对应的电场电流趋近为零，
3.2 废气温度的影响
此时排放浓度较高。
烧结废气温度是保证机头电除尘器正
为了改善上述情况，我们采取如下措
常运转的先决条件。
施：
混合料中的精矿粉，正常情况下磁铁矿
第一：必须提高废气温度，当温度上升
和赤铁矿为主的混合料含水量为 7-8%。以 到 100℃以上时，经过一段时间烘烤，把电
灰一样轻（根据新抚钢机头 100m2 除尘器所 除尘器投产半年，电压 40KV，电流已趋近
取的粉尘观察）；从成分分析来看，Na2O、 为零。
K2O 等成分的含量，由 0.7%一直上升到 36.3% 左右（如首钢烧结机头电除尘器）。
3 情况分析及采取相应措施
另外我们从阴极芒刺针上尘瘤成分分
我们对于上述国内机头电除尘运转情
以便清除出灰口咽喉处的积灰。
烧结板除尘器在非煤矿山的应用
烧结板除尘器在非煤矿山的应用摘要：非煤矿山除尘，历来都是老大难，华塑公司采用烧结板除尘器在国内外当属第一家。
为公司环保事业奠定了基础，为国内非煤矿山树立了样板。
烧结板除尘器是国内新型的、高效率、免维护的除尘器，运行可靠，排放标准高，是最好的选择。
关键词：除尘器烧结板排放量除尘器有很多种，可分为袋式、脉冲、旋风、静电、滤筒、单机、多管和防爆等除尘器。
根据除尘器的特性，适应的环境温度和湿度及设定的需要除尘的参数要求，选择使用不同类型及环境特性的除尘器。
一、保护环境的责任根据用途，选择除尘器的主要作用是防尘，保护环境、降低污染、保护职工身心健康。
初步设计原选择袋式除尘器，优点是应用范围广、技术成熟、易于采购。
但是在考察中发现，国内所有的矿山使用的袋式除尘器除尘效果都很差。
调查发现主要有以下几个原因。
其一，摸底调研国内多家非煤矿山设计时无一例外的都把除尘器处理风量设计为32000m3/h的风量，依据多个使用收尘器的矿山提供技术性指导数据，32000m3/h的风量处理远远不够，产生的负压不够，除尘效果远远达不到设计要求。
其二，袋式除尘器最大的缺点就是在雨天和潮湿环境下不能正常运行，对环境敏感。
公司矿山所处地理环境每年约有180天雨季，常年潮湿，若使用袋式除尘器且满足除尘要求10 mg/Nm3以下，需每3个月更换一次滤袋。
其三，因袋式除尘器维护费用高，基本上很多矿山生产时都不运行除尘设备系统，只是监管部门检查时运行使用。
公司矿山对环境的保护非常重视，除尘效果的优劣直接影响公司的形象。
为此，经过多方调研，性价比比较最终确定使用对潮湿环境不敏感的烧结板除尘器作为使用选型。
从投产至今连续运行近22个月，无出现设备故障和更换烧结板情况，运行稳定，除尘效果明显，基本实现了免维护。
省相关单位检测验收时得到好评和称赞，被当地政府作为样板企业，不时地邀请专家和领导视察，并得到好评。
二、烧结板除尘器原理烧结板除尘器在国外使用已经有5、6年了，在国内才刚刚起步，采用滤板代替了袋子，滤板采用烧结薄层板（又称“烧结板”）。
烧结板除尘器应用与发展
【 关键词 】 烧结板 ；特 点；应用场所 ；发展 ．
Ａｐｐｌｃ ｔｏｎ ａ ｖｅｏ ｉ ａ ｉ ｎｄ Ｄｅ ｌ ｐｍ ｅ ｔｏｆＳｉ ｔ ｒｐｌ ｔ ｌｅ ｎ ｎ ｅ － ａ ｅＦｉ ｒ ｔ
Ｇａ ｏ Ｇｅ
Ｚ ａ ｇ Ｊａ ｗｅ ｈ ｎ ｉｎ ｎ
（ｏ ｔｗｅ ｎｖｒｉ ｆ ｃｅ ｃ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ６ １ １ ， Ｂｅ ｉ ｌａ ｉＴ ｃ ｏｏ ｙｉ ｏ ｍｉ ｏ ａｙ １ｏ １） Ｓ ｕ ｓ Ｕ ｉｅｓｙｏ ｉ ｅ ｄＴ ｃｎ ｌ ｙ ｈ ｔ ｔ Ｓ ｎ ａ ｏ ２００ ｉｎ Ｃ ｅ ａｒ ｅｈ ｌ ｎ ｖ ｏ Ｃ ｍｐ ０ ０ ６ ｊｇ ｎ ｎ ｇ ｎ ｎ ｎ
用塑 烧过 滤片 为过 滤器 ，从 １８ ９ ５年 起至 今 ， 已在
烧 结板 除尘 器 适 合 规模 不 大 、气 体 中含 有 一 定水 分 、 油 分 的作 尘 场 合 。它 的工 作 原 理 与普 通
袋 式除 尘 器基 本 相 同 ，其 区 别在 于烧 结 板 的过 滤
机 理属 于 表 面 过 滤 ，主 要 是 筛 分 效应 ，且 烧 结 板 自身 的过 滤 阻力 较 一 般 织 物 滤料 稍 高 。正是 由 于这 两 方 面 的 原 因 ，烧 结板 尘器 的 阻力 波动 范 围 比袋 式 除 尘 器 小 ，使 用 烧 结 板 除尘 器 的 除尘 系统 运 行 比较 稳定 。
而成 的褶 形滤料 。
２ ２ 形状 特 点 ．
波浪 型 的表面 可 以扩大 ３ ～８倍 的表面 积 ，尽
波纹 形状 ，可 在很 大程 度上 增 加过滤 面积 。 结板 烧
内部有 空腔 ，作 为净气 及清 灰气 流 的通道 。
管 相对 于 滤 筒 式 除 尘器 而 言 ，没 有 其 扩 大 的面 积 大 ， 更 为重要 的是 烧 结板 除尘 器 的波浪 型表面 满 但
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烧结板除尘器在很多行业都有其应用。
在环保日益受到人们重视的情况下，烧结板除尘器的发展也有着很好的前景。
在面对技术的不足、时代的变换，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。
下面就让烧结板科技（杭州）有限公司来为大家讲讲烧结板除尘器的具体行业运用及其解决方案！
1、钢铁行业
行业用户：钢铁行业，无缝钢管热轧生产线除尘；H型钢粗轧、精轧、矫直机、冷切锯除尘；
用户痛点：粉尘极细，含有大量水汽、油雾，布袋和静电、湿式除尘器均无法满足要求；
解决方案：采用烧结板除尘器，风量依情况而定，排放浓度小于2mg/Nm³，使用寿命预期大于10年，风量恒定，运行可靠少维护；
2、粉体加工
超细高纯硅微粉行业用户：粉体加工行业；超细高纯硅微粉制备；
用户痛点：粉尘磨损性强，高浓度、粒径极细。
用户采用内面缝制、表面烧毛的滤料，以防止纤维脱落，污染粉体。
但是在实际使用过程中，无法避免纤维脱落的现象，无法保持高纯状态，严重影响了产品的品质；
解决方案：采用烧结板除尘器，风量10000m³/h，粉尘回收效率高达99.999%。
采用我司FDA认证的烧结板滤芯，抗磨、彻底解决掉毛问题，保证了产品的高纯度要求，得到用户的高度评价。
3、医药行业
医药行业用户：医药行业（包衣工艺段除尘）；
用户痛点：生产药片时，为了有选择地释放活性医药成份，需要喷涂肠溶或胃溶的高分子包衣液到药片上。
在典型的批处理生产期间，会产生非常细微的粉尘，与气流一起从流化床或包衣机被抽入除尘器。
这些粉尘是粘性的，透气性很差。
若无特殊措施，后果将是滤芯堵死，无法过滤。
过去，滤筒除尘器每月要更换至少两次，因此滤筒的寿命被极大地降低。
必须找到一种过滤技术，不仅能解决以上问题，而且能避免生产中断或者批料报废。
解决方案：采用烧结板除尘器，风量12000m³/h，排放浓度远小于1mg/Nm ³，防静电防爆设计，配置特殊的防粘装置，风量恒定，运行持续可靠免维护，为药品生产的高品质奠定了基础，同时提高了用户的生产力；
4、金属加工行业
行业用户：金属加工行业，焊接和激光切割、等离子切割烟尘的捕集；
用户痛点：粉尘极细，粉尘浓度较高，有火花吸入的风险，复合型材料或塑料板材切割粉尘有粘性，滤筒除尘器的使用寿命短，风量衰减快，作业环境容易受逃逸的烟尘污染而恶化；。