烧结板除尘器特点 - 360文档中心

烧结板除尘器在化工行业的应用

烧结板除尘器在化工行业的应用张建文（北京柯林柯尔科技发展有限公司）〔摘要〕烧结板除尘器除尘效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，耐酸碱、耐磨损、耐强湿，使用寿命长达10年以上，已在国外的化工生产工艺过程中得到广泛应用。

〔关键词〕烧结板除尘器；零排放烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代超高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。

烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界著名的跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。

与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器具有以下特点：1．刚性波浪式多孔结构过滤元件烧结板过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。

烧结板过滤元件2．极高的捕集效率烧结板过滤元件的高捕集效率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来实现的，而传统布袋的捕集效率是建立在粘附粉尘的二次过滤基础上的。

① 粉尘② PTFE涂层孔径1-2微米③ 烧结板刚基体，孔径约30微米烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘捕集效率高达99.999%，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。

3．压力损失稳定由于波浪式烧结板是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走。

烧结板除尘器效果好吗？

烧结板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。

因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板”。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

可能有些人会问，烧结板除尘效果好吗？烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率比较高，排放小于1mg/m3。

烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界上一些跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。

与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器除了具有灰尘捕集效率高，还有以下特点：压力损失稳定，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即刻会被设定的脉冲压缩空气流吹走。

所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。

强耐湿性，可直接用水冲洗，烧结板基体材料以及PTFE涂层具有完全的疏水性，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升，这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，具有很好的使用效果。

烧结板除尘器介绍

随着对产品的质量要求逐渐增高，我们对空气过滤的要求也开始变高，小编今天要给大家介绍的是烧结板除尘器。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑烧板除尘器的应用行业：冶金：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统；水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业如，水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线；化工：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线；粉末喷涂：汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收；玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统；食品和医药：烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”，并通过了食品、医药卫生检验，因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送，及有价粉体的回收；机械制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统；烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘；塑烧板解析塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，执行气-固分离和气-液分离的任务。

产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒全都拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之99.999拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。

耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀。

适应温度：常规产品70℃以内，耐温型为100℃。

烧结板除尘器-烧结板科技(杭州)有限公司

烧结板除尘器-烧结板科技（杭州）有限公司。

专业做烧结板除尘器，有质量，服务售后又好。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

需要购买烧结板除尘器的就到烧结板科技（杭州）有限公司。

公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

公司本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。

从产品品质着手生产制造烧结板，以客户的需求为生产的源动力，烧结板有着良好的用户评价。

坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买烧结板的客户提供满意、放心的产品。

烧结板的优点：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。

2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。

3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。

4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。

5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。

6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。

7、恒定的运行阻力，免维护。

8、预期使用寿命≥10年。

9、可清洗。

10、可再生。

11、可回收。

公司是自主从事塑烧板的研发、设计、生产及销售的生产型企业，致力于为市场提供塑烧板的多方位一站式服务。

塑烧板除尘器的工作原理

塑烧板除尘器的工作原理:含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板，并由滤板口进入箱体净气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的灰尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。

烧结板除尘器的性能特点：极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99%以上，排放浓度<1mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。

寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。

而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；先进的清灰控制系统—采用智能控制系统，独特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。

独创设计的滤板内腔反吹结构，保证了更高的清灰效率，并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，极大的节省了压缩空气用量；可横向、纵向任意组合的模块化结构——世界首创的板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便；采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控；占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，极大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。

烧结板是什么

烧结板，是我们现在使用非常多的一款设备，也是非常实用的一款设备，那么，小编今天就来给大家介绍一下这款设备。

烧结板除尘器介绍：1、材质特点：波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。

为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点:过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。

波浪式过滤板的内部分成多个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点:塑烧过滤板的母体基板，厚约4mm在其内部，经过对时间、温度的控制烧结后，形成大约30μm的均匀孔隙。

然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。

独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。

成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能确定是否可以使用。

塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。

刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶部排放浓度有很大差别。

塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。

操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。

它的参数如下：1.可捕集0.1μm粒径的粉尘，极高的工业除尘效率（H13）；2.排放浓度远小于1mg/Nm³；供暖季节除尘器切换至室内排放，可大幅度节能！3.涂层深嵌入基材，不会磨损和撕裂，自始至终保持优异的过滤性能；4.PE基材+ PTFE涂层，纯粹的表面过滤，整个使用寿命期间阻力稳定；5.刚性滤材，耐磨，既能实现长寿命，又可减少压缩空气的消耗量；（寿命预期＞10年)6.PE和PTFE带来优异的抗化学性；7.自润滑材质，易清灰；8.可清洗；9.不含硅；10.无纤维脱落，无产品污染的风险；11.紧凑的形体，只有布袋体积的1/2~1/3，但仍适应高入口浓度；12.防静电型号可选（表面电阻≤10E6，适用于爆炸性粉尘）；超细粉回收或磨损性粉尘捕集的理想选择！技术参数1.普通型和防静电型（代码N，A）2.工作温度：70℃/瞬间80℃和100℃/瞬间110℃，（代码T1，T2）3.过滤面积：可达9 m²4.过滤风速（气/布比）：0.8 ~ 1.3 m/min5.阻力：500~2000 Pa （取决于不同应用）小编来给大家推荐一个非常靠谱的公司——烧结板科技（杭州）有限公司。

烧结板除尘器使用说明

烧结板除尘器主要适用于工作温度70℃的使用场合，由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，具有优佳的使用效果。

烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上的粉尘，粉尘捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。

烧结板除尘器耐水油、耐酸碱、耐磨损、抗静，使用寿命长达10年以上、结构紧凑、体积仅为布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器使用性能特点如下：1、粉尘捕集效率高:烧结板过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于袋式除尘器的高效率是建立在黏附粉尘的二次过滤上。

从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/m3以下。

虽然排放浓度与含尘气体人口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2 u m 以下超细粉尘的捕集效率仍可保持99.999%的超高效率。

2、压力损失稳定:由于塑烧板是通过表面的树脂涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能会进入空隙，但随即会被设定的脉冲压缩空气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。

这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。

因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了吸风口的除尘效果。

3、清灰效果:树脂本身固有的惰性与其光滑的表面，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。

滤板的刚性结构，也使得脉冲反吹气流从空隙喷出时，滤片无变形。

脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤板表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。

脉冲反吹气流的作用力不会如滤布袋变形后被缓冲吸收而减弱。

4、强耐湿性:由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，水喷洒其上将会看到有趣的现象是：凝聚水珠汇集成水滴淌下。

故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。

关于烧结板

公司简介北京巴尔福过滤技术有限公司于2008年成立，是德国禾鼎过滤技术有限公司在中国的许可经销商，主要致力于德国禾鼎过滤技术有限公司环保设备的引进、生产及销售。

在全球领先的超高效除尘技术领域中，北京巴尔福过滤有限公司与德国禾鼎过滤技术有限公司进行了全方位的合作，经德国禾鼎过滤技术有限公司授权，获准以许可证方式在中国生产制造德国禾鼎过滤技术有限公司所有系列的烧结板除尘器，并使用Herding 商标。

秉承为用户提供最适合产品的理念，我们会与德国禾鼎过滤技术有限公司技术人员一起协同合作，从现场原始数据的测定、分析、产品的设计、制造、安装、调试到客户的培训与售后服务，为客户提供一站式、一对一的服务。

北京巴尔福过滤技术有限公司在中国与众多的大型企业有着密切的合作，无论是在安全生产，还是在除尘效率上都得到了各个企业主的高度赞扬。

北京巴尔福过滤技术有限公司是德国禾鼎过滤技术有限公司在中国烟草行业独家授权经销商。

工业领域禾鼎除尘装置可安全可靠应用于从汽车行业到水泥建筑的各个工业领域。

我们经验丰富的销售人员和内部的研发部门根据各行业的特殊需求提出针对性的解决方案。

化学工业可再生能源油漆高科技领域卫生和化妆品金属和塑料制品食品行业表面精加工纸张和印刷制药和医药非金属矿物环境保护其它领域禾鼎除尘器在表面精加工工业中的应用禾鼎的除尘装置广泛应用于表面精加工工业。

其中置顶除尘器、干燥除尘器、集成除尘器和排气除尘器等装置在该领域表现出色。

禾鼎除尘器在精加工技术领域的应用包括：- 粉末上釉- 粉末涂绘- 湿态喷漆- 镀锌- 等等禾鼎烧结板除尘器特有属性有以下优点：- 高分离率可以保护人员和机器- 高物质回收率提高生产率- 长使用寿命和低损耗，提高安全性，减少备用配件和服务方面的花费。

刚体除尘器的元件可以在使用过程中直接组装使用禾鼎的产品，不管是过滤介质还是全套除尘器材都能极大程度上提高使用者在各方面应用的生产率，是顾客的最佳选择方案。

烧结板除尘器的不足和优势

烧结板除尘器是采用塑烧过滤片为过滤器的新一代除尘产品,有捕集微尘效率高、体积小、维护检修方便、使用寿命长等特点。

目前已在水泥、冶金、化工、医药、食品加工等行业的粉体破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用。

烧结板除尘器的发明为工艺生产带来了很多便利，使制造生产过程变得环保、健康。

当然，它也存在着一些不足的地方。

下面烧结板科技（杭州）有限公司来为您说说烧结板除尘器有哪些不足？1、烧结板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响烧结板除尘器的性能。

但如果进入烧结板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在烧结板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后烧结板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使烧结板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入烧结板内部，粉尘吸附在烧结板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。

2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

时代在进步，在面对这些不足，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。

烧结板科技(杭州)有限公司提供良好的烧结板除尘器，下面我们就来看看其优势所在：1、除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1μm 以上的烟尘100% 去除，对于0.1μm以上的烟尘，可以绝大部分去除。

2、过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；4、疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE 涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。

烧结板除尘的优劣

现今，随着社会快速的发展，烧结板的应用也越来越多，那烧结板除尘的优劣是很多人士都不知道又想知道的问题吧，下面小编整理了下有关烧结板除尘的优劣的问题，让我们一起往下看看吧。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板除尘的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

烧结板除尘的优劣：优点1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。

2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。

3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。

4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。

5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。

6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。

7、恒定的运行阻力，免维护。

8、预期使用寿命≥10年。

9、可清洗。

10、可再生。

11、可回收。

有烧结板需求购买的就到烧结板科技（杭州）有限公司，公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

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我们以专业的职业素养和优佳的产品，为用户提供技术上、经济上优佳的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。

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【精品文章】高效长寿命烧结板除尘技术

高效长寿命烧结板除尘技术
随着国家对污染物排放的总量控制和节能减排约束性指标出台，粉尘排放日趋严格。

新型高效长寿命烧结板除尘器，对于超细、磨损性强、粘性、强湿性、酸碱性粉尘达到了良好的过滤效果，除尘效率高达
99.999%，排放小于1mg/m3(最低排放可达0.2mg/m3)，实现了真正意义上的零排放。

不仅很好地解决了环境污染问题，而且由于极高的除尘效率，对于粉尘附加值高的场合，具有很高的经济效益。

同传统的以纤维滤料为过滤元件的除尘器（布袋、滤筒）相比，烧结板除尘器具有如下特点：
1、烧结板的结构特点
烧结板又叫“塑烧板”，采用功能极为优异的特殊PE复合材料制造的刚性多孔过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTFE涂层与刚性基体的完美结合，形成透气性好的多微孔表面，过滤精度高，疏油疏水性能极好，同时具有优异的化学稳定性和高耐磨性。

烧结板过滤属于表面过滤，其PTFE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，形成“表面过滤”的效果，因此过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度不会增大，使用期间的过滤阻力也保持稳定。

2、烧结板除尘器
烧结板除尘器由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等等）相比，具有很多独特的优点。

（1）除尘效率极高。

烧结板除尘器系统靠谱吗

关于烧结板除尘器系统靠谱吗，其实是靠其产品的口碑，所以笔者就给大家来讲一讲到底是靠谱还是不靠谱？烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

烧结板除尘器又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器具有以下特点：1、刚性波浪式多孔结构过滤元件烧结板过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。

2、极高的捕集效率烧结板过滤元件的高捕集效率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来实现的，而传统布袋的捕集效率是建立在粘附粉尘的二次过滤基础上的。

烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。

3、压力损失稳定由于波浪式烧结板是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走。

所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。

4、强耐湿性，可直接用水冲洗烧结板基体材料以及PTFE涂层具有完全的疏水性，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升，这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，具有很好的使用效果。

烧结板除尘技术简介

烧结板除尘技术简介1、烧结板过滤技术概述烧结板过滤技术是除尘技术革命性的突破。

早在八十年代起，微孔塑烧材料就用于水处理方面的过滤。

德国人在1981年将塑烧板用于除尘过滤，并正式投入工业化应用，经过二十多年的不断创新、发展，烧结板除尘技术已广泛应用于化工、制药、冶金、电力、汽车、建材、采矿等诸多行业的粉尘控制。

远大环境公司经过近十年的努力，成功的研制出塑烧板产品，已经通过东北大学滤料检测中心和辽宁省除尘设备检验站的检测，并且成功应用在通钢与双鸭山轧机生产线上。

2、常温烧结板除尘器结构常温烧结板除尘器，也称塑烧板除尘器，主要是用于工作温度低于70℃的使用场合，尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用含油含水或使用欠佳的场合，塑烧板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，具有极其优异的使用效果。

其突出的特点是紧凑的设备结构、优化的气流状态、过滤精度高，理想的除尘效果和高度的使用可靠性，而且烧结板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上。

结构紧凑，减小占地面积。

3、工作原理含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。

随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入烧结板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗。

4、塑烧板除尘器特点●结构独特塑烧板过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1～2微米左右的孔隙。

●极高的捕集效率塑烧板过滤元件的高捕集效率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来实现的，而传统布袋的捕集效率是依靠粘附粉尘的二次过滤来实现的。

烧结板除尘器厂家

除尘器的种类有很多，这里就其中一种——烧结板除尘器来给大家做一些介绍。

烧结板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而获得的刚性过滤板。

因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板除尘器”。

特点概述：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm3、有效过滤粉尘粒径≥0.1um；2、涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作；3、化学稳定性，适应强酸强碱工况；4、耐磨性能，适用于强磨损性粉尘；5、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上；6、恒定的运行阻力，免维护；7、预期使用寿命≥10年；8、可清洗、可再生、可回收；烧结板除尘器结构：烧结板除尘系统主要由箱体、烧结板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。

烧结板除尘器介绍：1、材质特点：波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。

为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品系列。

2、形状特点:过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。

波浪式过滤板的内部分成多个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、结构特点:塑烧过滤板的母体基板，厚约4mm。

在其内部，经过对时间、温度的控制烧结后，形成大约30μm的均匀孔隙。

然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。

独特的涂层不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。

成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能最终确定是否可以使用。

塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。

关于烧结板

公司简介北京巴尔福过滤技术有限公司于2008年成立，是德国禾鼎过滤技术有限公司在中国的许可经销商，主要致力于德国禾鼎过滤技术有限公司环保设备的引进、生产及销售。

在全球领先的超高效除尘技术领域中，北京巴尔福过滤有限公司与德国禾鼎过滤技术有限公司进行了全方位的合作，经德国禾鼎过滤技术有限公司授权，获准以许可证方式在中国生产制造德国禾鼎过滤技术有限公司所有系列的烧结板除尘器，并使用Herding 商标。

秉承为用户提供最适合产品的理念，我们会与德国禾鼎过滤技术有限公司技术人员一起协同合作，从现场原始数据的测定、分析、产品的设计、制造、安装、调试到客户的培训与售后服务，为客户提供一站式、一对一的服务。

北京巴尔福过滤技术有限公司在中国与众多的大型企业有着密切的合作，无论是在安全生产，还是在除尘效率上都得到了各个企业主的高度赞扬。

北京巴尔福过滤技术有限公司是德国禾鼎过滤技术有限公司在中国烟草行业独家授权经销商。

工业领域禾鼎除尘装置可安全可靠应用于从汽车行业到水泥建筑的各个工业领域。

我们经验丰富的销售人员和内部的研发部门根据各行业的特殊需求提出针对性的解决方案。

化学工业可再生能源油漆高科技领域卫生和化妆品金属和塑料制品食品行业表面精加工纸张和印刷制药和医药非金属矿物环境保护其它领域禾鼎除尘器在表面精加工工业中的应用禾鼎的除尘装置广泛应用于表面精加工工业。

其中置顶除尘器、干燥除尘器、集成除尘器和排气除尘器等装置在该领域表现出色。

禾鼎除尘器在精加工技术领域的应用包括：- 粉末上釉- 粉末涂绘- 湿态喷漆- 镀锌- 等等禾鼎烧结板除尘器特有属性有以下优点：- 高分离率可以保护人员和机器- 高物质回收率提高生产率- 长使用寿命和低损耗，提高安全性，减少备用配件和服务方面的花费。

刚体除尘器的元件可以在使用过程中直接组装使用禾鼎的产品，不管是过滤介质还是全套除尘器材都能极大程度上提高使用者在各方面应用的生产率，是顾客的最佳选择方案。

塑烧板除尘器工作原理

塑烧板（烧结板）除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。

正是由于这两方面的原因，塑烧板（烧结板）除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定，塑烧板（烧结板）除尘器的清灰过程不同于其它除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或震动，粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要很大的反吹气流速度。

塑烧板（烧结板）是一种波浪式微孔过滤板，是制造塑烧板（烧结板）除尘器的核心部件，它是由几种粉末状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。

为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品应用范围。

塑烧板（烧结板）外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。

波浪式过滤板的内部分成多个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，以保证在脉冲气流反吹清灰时的效率。

用它装配成的除尘器所占有的空间是相同过滤面积的袋式除尘器的1/2~1/3。

整体结构也相应减小，具有节省空间的特点，为用户的工厂设计及降低设备总造价创造了条件。

新一代塑烧板滤芯经原料科学配制，使成孔率与孔隙的均匀性得到很大提高，并保证塑烧板（烧结板）滤芯良好透气性；经独特烧结处理，具有一定的刚性和韧性，不需任何骨架支撑，并能承受一定机械冲击力，反吹时滤板不变形。

与现有布袋除尘器在反吹时有纤维被拉伸而产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。

塑烧板（烧结板）结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。

烧结板除尘器有哪些不足

烧结板除尘器是采用塑烧过滤片为过滤器的新一代除尘产品,有捕集微尘效率高、体积小、维护检修方便、使用寿命长等特点。

目前已在水泥、冶金、化工、医药、食品加工等行业的粉体破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用。

烧结板除尘器的发明为工艺生产带来了很多便利，使制造生产过程变得环保、健康。

当然，它也存在着一些不足的地方。

下面烧结板科技（杭州）有限公司来为您说说烧结板除尘器有哪些不足？1、烧结板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响烧结板除尘器的性能。

但如果进入烧结板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在烧结板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后烧结板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使烧结板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入烧结板内部，粉尘吸附在烧结板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。

2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

时代在进步，在面对这些不足，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。

烧结板科技(杭州)有限公司提供良好的烧结板除尘器，下面我们就来看看其优势所在：1、除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1μm 以上的烟尘100% 去除，对于0.1μm以上的烟尘，可以绝大部分去除。

2、过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；4、疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE 涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。