烧结板除尘器-烧结板科技(杭州)有限公司

烧结板过滤器的优点

现今，随着社会快速的发展，烧结板过滤器的应用也越来越多，那烧结板过滤器的优点这也是很多人士不知道又都想知道的问题，下面小编整理了下有关烧结板过滤器的优点问题，让我们一起往下看看吧。

烧结板过滤器的优点，烧结网滤芯的其各层丝网的网孔相互交错，从而形成一种均一而理想的过滤结构，使得该材料具备普通金属丝网所不能媲美的优点，例如强度高、钢性好、网孔形状稳定，耐高温、极强的耐腐蚀。

由于能够对材料的空隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于其它类型的过滤材料。

烧结板过滤器的优点：1.极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，效率高达百分之99.99以上，排放浓度<1mg/m3。

2.稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本。

3.无骨架刚性结构实现超长寿命由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。

寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。

4.其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备。

5.不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；先进的清灰控制系统—采用智能控制系统，独特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效。

有塑烧板需求购买的就到烧结板科技（杭州）有限公司，公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

烧结板除尘器介绍

随着对产品的质量要求逐渐增高，我们对空气过滤的要求也开始变高，小编今天要给大家介绍的是烧结板除尘器。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑烧板除尘器的应用行业：冶金：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统；水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业如，水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线；化工：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线；粉末喷涂：汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收；玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统；食品和医药：烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”，并通过了食品、医药卫生检验，因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送，及有价粉体的回收；机械制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统；烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘；塑烧板解析塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，执行气-固分离和气-液分离的任务。

产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒全都拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之99.999拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。

耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀。

适应温度：常规产品70℃以内，耐温型为100℃。

塑料烧结板的制作过程

随着工业的不断发展和国家对环境保护的重视，传统的除尘设备无论从性能上和寿命上已经不能满足这一需要。

这就促使新的环保技术不断发展，塑料塑烧板选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，已成为工业除尘佳选择，这就出现了塑料烧结板的制作过程是很多人士想知道的问题，下面小编整理了下有关塑料烧结板的制作过程的问题，让我们一起往下看看吧。

应用行业：冶金：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统；水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业如，水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线；化工：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线；粉末喷涂：汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收。

玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统；食品和医药：烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”，并通过了食品、医药卫生检验，因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送，及有价粉体的回收；机制制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统；烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘。

塑料烧结板的制作过程：通过圆边，基座，过滤元件，过滤面积，单元形状，ptfe涂层，中空垫圈，紧凑的基本的制作过程。

塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，执行气-固分离和气-液分离的任务。

塑料烧结板的特点：过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒百分之100的拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之99.99拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。

耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。

适应温度：常规产品80℃以内，耐温110℃及耐温160℃以外。

有塑料塑烧板需求购买的就到烧结板科技（杭州）有限公司，公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

烧结板除尘器设备工艺原理

烧结板除尘器设备工艺原理
1. 烧结板除尘器简介
烧结板除尘器是用于分离和去除粉状物、颗粒、灰尘和微小颗粒物等有害物质的设备。

它主要由箱体、翻板机构、电机、脉冲阀等部件组成。

烧结板除尘器的工作原理是利用过滤和热熔技术把有害物质隔离和去除，同时达到环保的效果。

2. 烧结板除尘器的原理
烧结板除尘器的原理是通过物理、化学和机械方法将空气中的污染物分离出来。

其主要工艺流程如下：
1.预处理阶段
在烧结板除尘器开始工作前，首先需要将原始气体进行预处理。

预处理阶段可以采用水雾喷淋或先进的湿法淘汰技术来减少粉尘污染。

2.过滤阶段
经过预处理后的气体进入到烧结板除尘器的过滤区域。

在此，气体通过烧结板进行过滤。

在板表面形成了一层非常细密的薄膜，这可以防止细小的颗粒进入到氧化层中。

3.加热阶段。

烧结网滤芯和烧结板滤芯的区别

在许多工业设备中，滤芯是一种常用且重要的产品，那么滤芯与滤芯之间有哪些区别呢？烧结网滤芯主滤材采用的是多层烧结网。

多层烧结是经过特殊叠层压制，采用真空烧结而成的具有较高机械强度及整体钢性的一种过滤材料。

用其制成的滤芯，具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。

高强度：五层丝网烧结后，具有极高的机械强度和耐压强度。

高精度：对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。

耐热性：可耐用于从-200度至多650度的连续过滤。

清洗性：由于采用极佳的逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。

主要用于高温环境作分散冷却材料，用于气体分布、液态化床孔板材料，用于高精度、高温过滤材料，用于高压反冲洗油过滤器。

过滤范围在1-300um。

而塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3 μм的微孔.。

塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。

塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。

良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上。

塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。

由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。

与烧结网滤芯相比烧结板滤芯具有以下优势：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作4、卓越的化学稳定性，适应强酸强碱工况5、卓越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上7、恒定的运行阻力，免维护8、预期使用寿命≥10年9、可清洗10、可再生11、可回收更多详情请拨打联系电话或登录烧结板科技（杭州）有限公司http:// 咨询。

烧结板除尘器工作原理

每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板（烧结板）除尘器也不例外。

当含尘废气送入到塑烧板（烧结板）除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板（烧结板），这一塑烧板（烧结板）就是除尘器的关键位置。

它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板（烧结板）的质量会影响到除尘的效果。

在制造塑烧板（烧结板）的时候，会在其表面附着一些涂层，让含尘废气在经过的时候能够将粉尘滞留在涂层表面，随着除尘工作时间的推移，涂层表面的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪来选择清理塑烧板（烧结板）外表面，让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。

而过滤后的废气会进入到塑烧板（烧结板）除尘器的内部净气箱，然后通过管道排出，这样基本完成了对一股气体的处理。

接下来我们就跟随着烧结板科技（杭州）有限公司来了解一下塑烧板（烧结板）除尘器的具体工作原理。

塑烧板（烧结板）除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。

正是由于这两方面的原因，塑烧板（烧结板）除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定，塑烧板（烧结板）除尘器的清灰过程不同于其它除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或震动，粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要很大的反吹气流速度。

塑烧板（烧结板）是一种波浪式微孔过滤板，是制造塑烧板（烧结板）除尘器的核心部件，它是由几种粉末状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。

为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品应用范围。

烧结板的应用范围

首先笔者先给大家介绍一下烧结板科技（杭州）有限公司本公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在较短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

本公司以专业的职业素养和良好的产品，为用户提供技术上、经济上较优化的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。

下面笔者就给大家介绍一下烧结板的应用范围；（小编就给大家举个例子）行业用户：医药行业（包衣工艺段除尘）；用户痛点：生产药片时，为了有选择地释放活性医药成份，需要喷涂肠溶或胃溶的高分子包衣液到药片上。

在典型的批处理生产期间，会产生非常细微的粉尘，与气流一起从流化床或包衣机被抽入除尘器。

这些粉尘是粘性的，透气性很差。

若无特殊措施，后果将是滤芯堵死，无法过滤。

过去，滤筒除尘器每月要更换至少两次，因此滤筒的寿命被极大地降低。

应须找到一种过滤技术，不仅能解决以上问题，而且能避免生产中断或者批料报废。

解决方案：采用烧结板除尘器，风量12000m³/h，排放浓度远小于1mg/Nm ³，防静电防爆设计，配置特殊的防粘装置，风量恒定，运行持续可靠免维护，为药品生产的高品质奠定了基础，同时提高了用户的生产力；行业用户：钢铁行业，无缝钢管热轧生产线除尘；用户痛点：粉尘极细，含有大量水汽、油雾，布袋和静电、湿式除尘器均无法满足要求；解决方案：采用烧结板除尘器，风量110万，排放浓度小于2mg/Nm³，使用寿命预期大于10年，风量恒定，运行可靠少维护；行业用户：钢铁行业，H型钢粗轧、精轧、矫直机、冷切锯除尘；用户痛点：粉尘极细，含有大量水汽、油雾，布袋和静电、湿式除尘器均无法满足要求；解决方案：采用烧结板除尘器，风量42万，排放浓度小于2mg/Nm³，使用寿命预期大于10年，风量恒定，运行可靠少维护；关于烧结板的应用范围，笔者就给大家介绍了几种，大家还想知道更多，请随时联系我们，我们会给您真诚的服务。

烧结板除尘器使用说明

烧结板除尘器主要适用于工作温度70℃的使用场合，由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，具有优佳的使用效果。

烧结板除尘器可以有效捕集0.1微米以上的粉尘，粉尘捕集效率高达百分之99.999，排放小于1mg/m3，实现了真正意义上的零排放。

烧结板除尘器耐水油、耐酸碱、耐磨损、抗静，使用寿命长达10年以上、结构紧凑、体积仅为布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器使用性能特点如下：1、粉尘捕集效率高:烧结板过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于袋式除尘器的高效率是建立在黏附粉尘的二次过滤上。

从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/m3以下。

虽然排放浓度与含尘气体人口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2 u m 以下超细粉尘的捕集效率仍可保持99.999%的超高效率。

2、压力损失稳定:由于塑烧板是通过表面的树脂涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能会进入空隙，但随即会被设定的脉冲压缩空气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。

这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。

因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了吸风口的除尘效果。

3、清灰效果:树脂本身固有的惰性与其光滑的表面，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。

滤板的刚性结构，也使得脉冲反吹气流从空隙喷出时，滤片无变形。

脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤板表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。

脉冲反吹气流的作用力不会如滤布袋变形后被缓冲吸收而减弱。

4、强耐湿性:由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，水喷洒其上将会看到有趣的现象是：凝聚水珠汇集成水滴淌下。

故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。

关于烧结板

公司简介北京巴尔福过滤技术有限公司于2008年成立，是德国禾鼎过滤技术有限公司在中国的许可经销商，主要致力于德国禾鼎过滤技术有限公司环保设备的引进、生产及销售。

在全球领先的超高效除尘技术领域中，北京巴尔福过滤有限公司与德国禾鼎过滤技术有限公司进行了全方位的合作，经德国禾鼎过滤技术有限公司授权，获准以许可证方式在中国生产制造德国禾鼎过滤技术有限公司所有系列的烧结板除尘器，并使用Herding 商标。

秉承为用户提供最适合产品的理念，我们会与德国禾鼎过滤技术有限公司技术人员一起协同合作，从现场原始数据的测定、分析、产品的设计、制造、安装、调试到客户的培训与售后服务，为客户提供一站式、一对一的服务。

北京巴尔福过滤技术有限公司在中国与众多的大型企业有着密切的合作，无论是在安全生产，还是在除尘效率上都得到了各个企业主的高度赞扬。

北京巴尔福过滤技术有限公司是德国禾鼎过滤技术有限公司在中国烟草行业独家授权经销商。

工业领域禾鼎除尘装置可安全可靠应用于从汽车行业到水泥建筑的各个工业领域。

我们经验丰富的销售人员和内部的研发部门根据各行业的特殊需求提出针对性的解决方案。

化学工业可再生能源油漆高科技领域卫生和化妆品金属和塑料制品食品行业表面精加工纸张和印刷制药和医药非金属矿物环境保护其它领域禾鼎除尘器在表面精加工工业中的应用禾鼎的除尘装置广泛应用于表面精加工工业。

其中置顶除尘器、干燥除尘器、集成除尘器和排气除尘器等装置在该领域表现出色。

禾鼎除尘器在精加工技术领域的应用包括：- 粉末上釉- 粉末涂绘- 湿态喷漆- 镀锌- 等等禾鼎烧结板除尘器特有属性有以下优点：- 高分离率可以保护人员和机器- 高物质回收率提高生产率- 长使用寿命和低损耗，提高安全性，减少备用配件和服务方面的花费。

刚体除尘器的元件可以在使用过程中直接组装使用禾鼎的产品，不管是过滤介质还是全套除尘器材都能极大程度上提高使用者在各方面应用的生产率，是顾客的最佳选择方案。

烧结板除尘器的不足和优势

烧结板除尘器是采用塑烧过滤片为过滤器的新一代除尘产品,有捕集微尘效率高、体积小、维护检修方便、使用寿命长等特点。

目前已在水泥、冶金、化工、医药、食品加工等行业的粉体破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用。

烧结板除尘器的发明为工艺生产带来了很多便利，使制造生产过程变得环保、健康。

当然，它也存在着一些不足的地方。

下面烧结板科技（杭州）有限公司来为您说说烧结板除尘器有哪些不足？1、烧结板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响烧结板除尘器的性能。

但如果进入烧结板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在烧结板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后烧结板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使烧结板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入烧结板内部，粉尘吸附在烧结板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。

2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

时代在进步，在面对这些不足，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。

烧结板科技(杭州)有限公司提供良好的烧结板除尘器，下面我们就来看看其优势所在：1、除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1μm 以上的烟尘100% 去除，对于0.1μm以上的烟尘，可以绝大部分去除。

2、过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；4、疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE 涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。

烧结板除尘的优劣

现今，随着社会快速的发展，烧结板的应用也越来越多，那烧结板除尘的优劣是很多人士都不知道又想知道的问题吧，下面小编整理了下有关烧结板除尘的优劣的问题，让我们一起往下看看吧。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板除尘的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

烧结板除尘的优劣：优点1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。

2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。

3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。

4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。

5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。

6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。

7、恒定的运行阻力，免维护。

8、预期使用寿命≥10年。

9、可清洗。

10、可再生。

11、可回收。

有烧结板需求购买的就到烧结板科技（杭州）有限公司，公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

我们以专业的职业素养和优佳的产品，为用户提供技术上、经济上优佳的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。

公司本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。

烧结板除尘器温度要求

随着工业的不断发展和国家对环境保护的重视，传统的除尘设备无论从性能上和寿命上已经不能满足这一需要。

这就促使新的环保技术不断发展，烧结板除尘器选用了独特的塑烧板过滤芯取代传统布袋，已成为工业除尘很多选择。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代高效除尘器，可以有效捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘，捕集效率比较高，排放小于1mg/m3，实现了零排放。

烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件，耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上，结构紧凑，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用，世界上跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。

与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器优点在于灰尘捕集效率高，压力损失稳定，耐湿，可水洗，使用寿命长，保养方便。

关于烧结板除尘器的温度要求，要从其过滤原件及材料讲起，烧结板是指将聚乙烯粉末材料，通过特殊的烧结工艺制成基体，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。

因为其原料均为塑料，所以又称“塑烧板”其PE基材+ PTFE 涂层，纯粹的表面过滤，工作温度在70℃/瞬间80℃和100℃/瞬间110℃。

那么烧结板除尘器的一些生产厂家，小编这里给大家推荐烧结板科技（杭州）有限公司，专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

烧结板除尘器的注意事项

烧结板除尘器是用来处理微小的粉尘颗粒，除尘效率高达百分之99.999。

每一款除尘设备，在设计，安装，使用都是有注意事项需要告知客户的。

塑烧板除尘器在设计结构的时候要注意下气流的分配问题，在气流的方向上要与粉尘落入灰斗的方向要一致，否则会严重影响清灰效果。

在进气口的位置，可以参考其他除尘器的设计理念，通过安装风阀来使得废气均匀进入设备，这样风量可控。

在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部，引起塑烧板堵塞，对其使用的寿命有很大影响。

还要做好冬季的防结露保温的措施。

如果遇到类似“塑烧板除尘器排灰口出水”等问题，可以看看风温是不是过低了。

烧结板除尘器的使用温度必须在滤片标定的温度之下。

否则会损坏滤片。

下面我们来看看烧结板科技（杭州）有限公司为大家总结的烧结板除尘器的一些具体注意事项：1、压缩空气不洁净的，必须加装空气滤清器。

滤清器的安装方向与压缩空气流动方向一致。

2、滤片安装时应先去掉多孔板上的杂质，然后用螺栓将滤片两端固定在多孔板上（紧固螺栓时应有套管定位）。

3、排灰系统的电机接线，有方向要求的必须注意旋转的方向，应使粉尘从排灰阀排出。

4、控制仪安装。

当控制仪安装在室外时，需加装防雨箱或防雨罩。

也可将控制仪安装在控制室内。

5、除尘器应有专人管理。

6、发现除尘器出口有冒粉尘，表明滤片没安装好或滤片有破损。

检查方法：停机后，打开上箱盖察看，有积尘处表明此处滤片没装好或滤片有破损。

如辨别不清时，可打开喷吹系统，观察喷吹时哪个孔腔有冒尘，就说明这个孔腔下的滤片有问题。

然后再卸下滤片进行检查，重新安装或更换。

7、空气过滤器及气包要定期排污。

脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换，以保证整个除尘系统的正常运行。

8、塑烧板的安装要求⑴定位套管，装配时不可缺少，并检查是否与塑烧板规格相符。

⑵在插入塑烧板时，应注意不要超过所示角度，以免损坏塑烧板颈部。

⑶塑烧板两端螺栓紧固力应尽量相等，以免损伤塑烧板。

塑烧板-烧结板科技(杭州)有限公司

你还在为寻找品质塑烧板而烦恼吗？不要再烦恼了，烧结板科技(杭州)有限公司会为你解决关于烧结板除尘环保设备的一切问题。

多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于塑烧板的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，获得了众多使用单位的认可。

产品品质都可圈可点，供应的塑烧板符合国家生产标准，品质可靠。

我们的产品具有以下优势：1、除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1μm以上的烟尘100% 去除，对于0.1μm以上的烟尘，可以绝大部分去除。

2、过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍。

3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底。

4、疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE 涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能。

5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀。

6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。

7、压力恒定，阻力稳定；均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除彻底，进而在长期运行时，表现为过滤压力恒定，运行阻力稳定。

烧结板科技(杭州)有限公司提供的塑烧板销售网络覆盖全国各地。

创建更具竞争力的产品是我司全体工作人员共同的目标。

在您订购后，我们会以陆运;水运;空运的方式为您配送。

“为用户创造价值”倡导的已不是简单的买卖内涵，而是要在工作中努力为用户创造价值，使他们成为企业的伙伴。

烧结板科技(杭州)有限公司强化竞争意识，营造团队精神。

采取生产型的经营模式取得了环保设备行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质的塑烧板奉献给广大客户群众。

烧结板性能好坏怎么判断

关于烧结板性能好坏怎么判断，其实还是要看烧结板产商，下面烧结板科技（杭州）有限公司的笔者就和大家说一说。

首先烧结板又称烧结薄层板将吸附剂（硅胶或氧化铝）和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板，此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。

极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，排放浓度<1mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。

寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。

而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；先进的清灰控制系统—采用智能控制系统，独特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。

可横向、纵向任意组合的模块化结构——世界首创的板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便；采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控；占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，极大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。

烧结板-烧结板科技(杭州)有限公司

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

1.可捕集0.1μm粒径的粉尘，极高的工业除尘效率（H13）；2.排放浓度远小于1mg/Nm³；供暖季节除尘器切换至室内排放，可大幅度节能！3.涂层深嵌入基材，不会磨损和撕裂，自始至终保持优异的过滤性能；4.PE基材+ PTFE涂层，纯粹的表面过滤，整个使用寿命期间阻力稳定；5.刚性滤材，耐磨，既能实现长寿命，又可减少压缩空气的消耗量；（寿命预期＞10年)6.PE和PTFE带来优异的抗化学性；7.自润滑材质，易清灰；8.可清洗；9. 不含硅；10.无纤维脱落，无产品污染的风险；11.紧凑的形体，只有布袋体积的1/2~1/3，但仍适应高入口浓度；12.防静电型号可选（表面电阻≤10E6，适用于爆炸性粉尘）；技术参数1.普通型和防静电型（代码N，A）2.工作温度：70℃/瞬间80℃和100℃/瞬间110℃，（代码T1，T2）3.过滤面积：最大可至9 m²4.过滤风速（气/布比）：0.8 ~ 1.3 m/min5.阻力：500~2000 Pa （取决于不同应用）下面小编再给大家介绍一下烧结板科技（杭州）有限公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。

研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在较短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。

我们以专业的职业素养和良好的产品，为用户提供技术上、经济上较优化的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。

所以说请相信我们公司的烧结板，我们会给你好的回答以及好的产品，我们是一家专业的公司。

更多详情请拨打联系电话或登录烧结板科技（杭州）有限公司http:// 咨询。

塑烧板除尘器工作原理

塑烧板（烧结板）除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。

正是由于这两方面的原因，塑烧板（烧结板）除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定，塑烧板（烧结板）除尘器的清灰过程不同于其它除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或震动，粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要很大的反吹气流速度。

塑烧板（烧结板）是一种波浪式微孔过滤板，是制造塑烧板（烧结板）除尘器的核心部件，它是由几种粉末状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。

为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品应用范围。

塑烧板（烧结板）外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。

波浪式过滤板的内部分成多个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，以保证在脉冲气流反吹清灰时的效率。

用它装配成的除尘器所占有的空间是相同过滤面积的袋式除尘器的1/2~1/3。

整体结构也相应减小，具有节省空间的特点，为用户的工厂设计及降低设备总造价创造了条件。

新一代塑烧板滤芯经原料科学配制，使成孔率与孔隙的均匀性得到很大提高，并保证塑烧板（烧结板）滤芯良好透气性；经独特烧结处理，具有一定的刚性和韧性，不需任何骨架支撑，并能承受一定机械冲击力，反吹时滤板不变形。

与现有布袋除尘器在反吹时有纤维被拉伸而产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大差别。

塑烧板（烧结板）结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便。

烧结板除尘器有哪些不足

烧结板除尘器是采用塑烧过滤片为过滤器的新一代除尘产品,有捕集微尘效率高、体积小、维护检修方便、使用寿命长等特点。

目前已在水泥、冶金、化工、医药、食品加工等行业的粉体破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用。

烧结板除尘器的发明为工艺生产带来了很多便利，使制造生产过程变得环保、健康。

当然，它也存在着一些不足的地方。

下面烧结板科技（杭州）有限公司来为您说说烧结板除尘器有哪些不足？1、烧结板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响烧结板除尘器的性能。

但如果进入烧结板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在烧结板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后烧结板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使烧结板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入烧结板内部，粉尘吸附在烧结板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。

2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

时代在进步，在面对这些不足，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。

烧结板科技(杭州)有限公司提供良好的烧结板除尘器，下面我们就来看看其优势所在：1、除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1μm 以上的烟尘100% 去除，对于0.1μm以上的烟尘，可以绝大部分去除。

2、过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；4、疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE 涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。